Técnicas de Indumentaria II

Elementos del trabajo

En relación a los aspectos mecánicos la diversidad de los elementos de trabajo

es la siguiente:
* Planchado manual
* Planchado mecánico - en seco
- en húmedo
* Cámaras vaporizadoras
* Manequís vaporizadores.

Planchado manual y mecánico

La acción de planchar puede realizarse de las dos formas indicadas,

manualmente o de forma mecánica. El fin perseguido en ambos casos es el
mismo, conseguir una eliminación de las arrugas que pueda tener el tejido y dar a
la superficie de este un alisado uniforme y vistoso.
Según el tipo de materia a planchar existen dos sistemas de plancha: en seco y
en húmedo o con vapor. Siguiendo las propiedades de la materia a tratar: tipo
algodón o similares, tipo lana o similares o materias sintéticas .
En ambos casos ( planchado en seco o en húmedo ), se presentan en los
elementos de plancha las siguientes capas operativas:

Soporte inferior (1 )o almohadilla : normalmente metálico, rígido y con

formas variadas planas o curvadas. Su Superficie puede estar agujereada con el
doble motivo de dejar paso al vapor y al aire de enfriamiento.

Mullido inferior ( 2 ): Material elástico y esponjoso, grueso que permite el

paso del vapor y aire y que evita el contacto directo que podría ser violento entre
el soporte metálico superior e inferior ( 5 y 1 ). Puede ser de tela de algodón muy
gruesa e hilos poco torcidos ( muletón ) o de material sintético esponjoso.

Recubrimiento plato inferior ( 3 ): Simple tejido de algodón, tipo popelín o

batista, y que tiene por objeto el recubrir las capas 1 y 2, fácilmente cambiable
para proceder a su limpieza muy frecuente.

Recubrimiento plato superior ( 4 ): Tejido idéntico al ( 3 ) con igual finalidad.

Soporte superior móvil ( 5 ): Plato metálico que se adapta al plato metálico

inferior, tiene movimiento de ascenso, descenso y puede estar agujereado con
idéntico fin que el soporte inferior ( 1 ).

Las cámaras A y B corresponden a los departamentos de calentamiento de

ambos platos ( 1 y 5 ), ya sea para penetración del vapor o mediante
calentamiento eléctrico, normalmente en baño de aceite. En las de vapor puede

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albergar igualmente calefactores eléctricos ( resistencias eléctricas) para mantener

la temperatura del vapor y evitar condensaciones del mismo ( mantener el vapor
seco ).

Planchado a seco

Para el planchado en seco ( materias tipo algodón ) se suprime el

recubrimiento superior ( 4 ) y se mantiene en contacto directo el plato superior ( 5 )
con el tejido de la prenda. El soporte superior ( 5 ) y el inferior ( 4 ) son calentados
normalmente por sistemas eléctrico, no tienen agujeros para el paso de vapor.
Ambos soportes pueden ser calentados por vapor o por sistema-mixto.
Llamamos a esta sistema de planchado en seco, pero siempre es
conveniente proceder a una humectación del tejido o prenda para facilitar el
planchado y evitar el deterioro de la fibra al alcanzar el plato superior una
temperatura que supere los 120ºC en contacto directo con el tejido. La
evaporación de esta agua junto con la que posee la propia fibra (tasa legal de
humedad ) evitan el tostado o quemado de la fibra.
La presión entre el plato superior y el inferior es muy grande ya que la fibra
lo permite.

Planchado en húmedo o vapor

Para esta forma de planchado, usado normalmente en materias de tipo

lana, se mantienen todas las capas indicadas en el croquis anterior. La emisión de
vapor puede realizarse en un sólo soporte ( plato ) o en ambos y análogamente la
aspiración. A pesar de trabajar con vapor a una presión comprendida entre 3 y 5
atm., La temperatura de ambos platos se mantiene siempre entre 95-105ºC con lo
que tenemos una seguridad absoluta de que no procederemos al deterioro de la
fibra por exceso de temperatura.
La aspiración, al objeto de enfriar y secar la prenda antes de ser extraída
del plato inferior, es de máxima importancia para la obtención de un planchado
cuyos efectos tengan una larga duración y permanencia. La prenda debería
separarse de la prensa no antes de haberse secado totalmente y enfriado al
máximo. Véase el comportamiento de la lana en el epígrafe de propiedades de las
materias animales.
La presión entre platos no debe ser muy grande ya que de ser excesiva se
corre el riesgo de producirse un afieltrado de las fibras con lo que se obtiene un
deterioro notable del propio tejido variando su tacto y aspecto.
En las prendas forradas tipo americana, abrigo, etc ., el mantener la prenda
al prensa la acción del vapor en ambos tejidos, tela y forrería, produce una
notable diferencia de comportamiento ( en general originado por diferencias de
contracción al vapor de ambas telas) quedando muy arrugado el forro . En parte
puede evitarse utilizando forros con un comportamiento similar al de la tela
exterior. Sin embargo siempre se producirá este efecto aumentado en los lugares
donde el grosor de la prenda cambia por la superposición de telas ( costuras,

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pinzas, etc. La única forma de eliminar este defecto , que desde el punto de vista
de calidad es de máxima importancia, es procediendo a un planchado posterior
manual del forro. De ser posible, y para no destruir el efecto de planchado
conseguido en la prenda, conviene hacerlo con plancha de mano en seco.
En este tipo de planchado adquiere importancia el tipo de vapor utilizado.
La obtención del vapor puede ser conseguido a través de calderas de vapor, ya
sean estas de pequeño tamaño incorporadas a la propia prensa y en general de
calentamiento eléctrico o a base de caldera centralizada que alimenta a varias
prensas y calentadas mediante combustibles líquidos ( fuel o gas oil).
El vapor obtenido puede ser de varias clases:
- vapor húmedo,
- vapor saturado,
- vapor seco ,
- vapor recalentado.
La diferencia entre estas cuatro clases de vapor que raramente se da
importancia en los talleres de confección, da lugar a graves defectos en el
planchado, e incluso en la productividad de esta operación. La diferencia entre
ellos es el grado de humedad de los mismos que va de mayor a menor , según el
orden indicado.
Para una buena acción de planchado, debe utilizarse el vapor seco. Este
tipo de vapor tiene una acción sobre las fibras del tejido más enérgico y rápido y
sobre el conjunto del planchado se obtienen los siguientes beneficios en relación
a utilizar un vapor húmedo:
- más rápida eliminación de la humedad residual en la prenda.
- más rápido secado.
- más rápido enfriamiento.
- mejor calidad de planchado al no mojar la fibra.
- mayor prolongación del efecto de planchado.
- no deja los platos (superior e inferior) mojados.

Planchado manual

Presenta las mismas características que el mecánico únicamente que el

soporte superior es sustituido por una simple plancha de mano. Las planchas de
mano pueden ser de calor seco o de calor húmedo ( vapor). En el primer caso el
sistema de calentamiento es por resistencia eléctrica y en el segundo mediante
vapor que puede ser obtenido de una red general o se hecho en la propia plancha.
Naturalmente es más recomendable el primer sistema para obtener el vapor .

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El plato inferior lo constituye la propia mesa de trabajo que puede tener

diversidad de formas, pero en cualquier caso conviene que tenga una buena
aspiración. Para artículos delicados en los que el roce con la plancha produce
brillos o marcas. Por lo agujeros de aspiración se produce un soplado que hincha
ligeramente las capas (2 y 3 ) - mullido inferior y recubrimiento inferior -
produciendo un colchón de aire sobre el cual se sitúa la prenda y el paso de la
plancha resulta extraordinariamente suave, a este efecto se lo llama sistema
soplente.

Planchado mecánico

Normalmente efectuado con prensas en las que el plato inferior es fijo y el

superior móvil, obteniendose la aproximación del superior, y la presión
subsiguiente, mediante diversos sistemas:

-Mecánico ( por palancas) manual ( por pedal)

-Neumático ( por aire comprimido )
-Óleo-neumático( combinación de líquido y aire )
-Sistema mixto neumático e hidráulico

A su vez el plato superior puede tener una trayectoria curvilínea ( arco de

circunferencia ) o recta y perpendicular al plato inferior. Parece que la tendencia
actual se inclina por esta segunda forma especialmente en el planchado al vapor
que evita posibles deformaciones de la prenda.
En rigor técnico la forma de ambos platos debería ser idéntica a la forma
prevista que debe tener la prenda según su proyecto ( patronaje ) y naturalmente
variando para cada modelo y talla. Sin embargo esto resultaría excesivamente
caro y engorroso en cuanto al cambio de los platos por lo que se opta por la
solución de utilizar más formas universalizadas que son empleadas para todos los
modelos y tallas.

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Existen en el mercado una gran variedad de platos que se adaptan a las

mas diversas formas utilizado a veces alguna parte solamente del plato para una
parte de la prenda.
La colocación de la prenda sobre el plato inferior es siempre manual y
debería ponerse siempre en la misma posición lo cual no es fácil ya que cualquier
punto de referencia que coloquemos sobre el plato será cubierto por la prenda.
Se utiliza como referencia las partes de la prenda ( bolsillos, costuras etc,)
Una vez colocada la prenda, y para el caso de planchado en seco se
acostumbra a humedecer con agua pulverizada en toda la superficie , desciende
el plato superior y permanece en posición cerrada el tiempo previamente
estudiado para aquel artículo. Asciende el plato superior y la prenda, o parte de
ella, puede extraerse de la prensa, El planchado ha concluido.
Sin embargo en el planchado a húmedo, el proceso es más complicado.
Una vez descendido el plato superior se procede a la emisión de vapor, se
mantienen los platos cerrados un cierto tiempo, transcurrido el cual y sin elevar el
plato superior se procede a la aspiración ( enfriamiento y secado ). Generalmente
a la mitad del tiempo de aspiración se separa el plato superior y continúa el
enfriamiento un cierto tiempo, hasta que la prenda esté fría. Hasta entonces no
debe moverse la prenda del plato. En algunos casos, generalmente con objeto de
eliminar brillos, una vez hecha la primera emisión de vapor a platos cerrados con
presión, y antes de proceder a la aspiración, se produce un efecto simultáneo de
abrir y cerrar con suavidad y repetidamente y una nueva emisión de vapor. Cesa
esta y comienza el proceso de enfriado.
Supuesto este segundo caso la sucesión de trabajos podrían ser los
siguientes:
-Descenso del plato superior y presión
-Vaporizado
-Espera
-Apertura y cierre sucesivos con emisión de vapor
-Aspiración
-Elevación del plato superior
-Cesa aspiración

Cada una de estas secuencias se produce en un tiempo determinado y

deben de estar sincronizadas entre sí . Si la prensa es del tipo manual los tiempos
de la operación están totalmente bajo el criterio del operario/a. Si sustituimos el
sistema manual por el automático y temporizado mediante programador,
tendremos la seguridad de que cada prenda ha tenido idéntico tratamiento y en
consecuencia alcanzaremos una perfecta uniformidad del planchado. Para la
obtención de una correcta sucesión de secuencias será preciso estudiar para
cada caso ( variación de tejidos ) el programa adecuado al tejido y a la calidad de
plancha deseada.
Con el objeto de evitar brillos se han ideado unos recubrimientos del plato
superior que sustituyen al recubrimiento- ( 4 ) de tejido - a base de plancha
metálica perforada y totalmente recubierta de puntas metálicas ( a modo de lecho
de faquir ). Estos platos de excelente resultado tienen el gran inconveniente del
alto costo .

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Cámaras vaporizadoras

Por las características de algunos tipos de prendas, en especial las de

tejido de punto, en las que más que un planchado requieren un simple alisado, se
han ideado las cámaras vaporizadoras.
La prenda se coloca sobre hormas apropiadas, que en el caso particular
de los pullovers dispone de perchas abatibles para facilitar la carga y descarga
La prenda es introducida en la cámara, y en su interior es sometida a la
acción del vapor y aire caliente y frío sucesivamente alisado manual. Estas
cámaras pueden ser estáticas o dinámicas, según que las prendas se queden fijas
en su interior o estén en movimiento.
Un caso particular es la cámara de condensación y polimerización, se
recurre a estas cuando a los artículos de confección se le confieren
características de resistencia a las arrugas. Las prendas confeccionadas con
tejidos no resinados son planchadas, y luego en la cámara son sometidas a
formaldehído gaseoso y dióxido de azufre para conferirles resistencia a las
arrugas.

Maniquis vaporizadores

Se emplea para el tratamiento termohúmedo final de las prendas. El

principio de su acción se basa en que el valor y el aire caliente, la prenda lo recibe
desde interior, pues está colocada sobre el maniqui ; gracias al tratamiento con
vapor( humedecimiento), se logra la forma final y el secado de la prenda. Además
con la ayuda del cepillo de vapor, se elimina el brillo y las arrugas que pudieran
haber quedado como resultado del proceso interno del tratamiento termohúmedo.
El tratamiento de la prenda en el maniqui se realiza de la siguiente forma. Se viste
la prenda el maniqui de tejido que no tiene forma precisa, los bordes delanteros,
cortes y los extremos se fijan con sujetadores. Después, dentro del maniqui el
vapor concentrado pasa a través de la válvula de vaporización, humedece la
prenda y alisa todas las arrugas. A continuación se detiene la entrega de vapor y
se hace pasar aire caliente para secar la prenda, lo que fija su forma fina, luego se
enfria en esta misma posociónl. Por último, la prenda terminada se retira del
maniqui.
En los maniqui de vapor que se trata con la ropa infantil, masculina y femenina,
así como prendas impermeables ( capas y otras ).

Cuidados de la prenda en el post-planchado - prendas tipo sastrería

Las prendas salen de las prensas de plancha , o del planchado manual,

con un cierto exceso de humedad y temperatura. Ello hace que sea de la máxima
importancia la forma de evacuación de las prendas y la forma de mantenerlas
durante los dos primeros días del planchado.
En rigor podemos decir que el planchado ( que supone la estabilización de
la prenda en una forma determinada ) no concluye hasta transcurridas 20 a 48
horas después del planchado propiamente dicho. Durante este periodo de tiempo

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la prenda se asienta de las tensiones recibidas (recupera) y las fibras adquieren

la ambientación del medio que las rodea.
Así si dejamos la prenda de cualquier manera esta adquirirá y de manera
permanente, la forma ( arruga, doblez, deformación) que haya sido depositada.
Los colgador es de prendas de manga deben de ser amplios simulando los
hombros de la forma mas completa posible y los pantalones deben de ser
colgados por su parte inferior y en ningún caso debe existir compresión entre las
distintas prendas, ni durante el período de tiempo inmediato al planchado ni
durante el tiempo que permanezcan en el almacén. Igualmente no es conveniente
encerrar las prendas en bolsas de plástico herméticas hasta, por lo menos 8-12
horas del planchado.

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