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PROCESOS INDUSTRIALES I

Diagramas de flujo de procesos.


Balance de materia en los procesos industriales alimentarios.
Seminario de problemas

• Wilson Daniel Símpalo López


CONCEPTOS BÁSICOS
• Proceso: es la secuencia de operaciones
(etapas), ya sean físicas o químicas, que se
llevan a cabo para la elaboración de un
producto.
• Tipos de proceso:
– Lote o Batch: es aquel proceso en donde ocurre una
operación en un determinado tiempo.
– Discontinuo: Es una serie de procesos por lotes, que
reunidos en un secuencia, forman un proceso semi-
continuo.
– Continuo: existe una entrada y una salida, un flujo
de materiales continuo en cada operación.
CONCEPTOS BÁSICOS
• La representación de los procesos se realizan
mediantes diagramas de procesos, que son una
representación de una secuencia de equipos u
operaciones, que se llevan a cabo para elaborar
un producto, indicando las corrientes de entrada
y salida de cada etapa.
• Existen tres tipos de diagramas:
– Diagramas de bloques: Representan acciones o
tareas a realizar.
– Diagramas de flujo de equipos: Indican el equipo a
utilizar.
– Diagramas de instrumentación: Se incluyen los
elementos de control.
Diagrama de Bloque Inicio

Reconocer
Visión general, rápida y no compleja del
proceso.
Evaluar

Principales símbolos son: el circulo alargado


Definir
que indica el inicio y el final del flujo, los
rectángulos representan actividades en
Presentar
frases descriptivas y concisas y las flechas
conectan los rectángulos y la dirección que
Fin
tiene el flujo de información

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• Diagrama de bloques: los equipos se
encuentran representados por rectángulos
sobre los cuales se indica el equipo que
simboliza
Diagrama de bloques del
proceso de pasteurización
industrial
CONCEPTOS BÁSICOS
• Diagrama de flujos de equipos: se representa
mediantes equipos los cuales se encuentran
representados con simbología de procesos.
NOMENCLATURA Y EQUIPODE
PROCESOS
NOMENCLATURA Y EQUIPODE
PROCESOS
NOMENCLATURA Y EQUIPODE
PROCESOS
NOMENCLATURA Y EQUIPODE
PROCESOS
Diagramas de flujo del proceso

Diagrama de flujo del


proceso de pasteurización
industrial
Convenciones para la identificación
de equipos
• C : compresores
• E : intercambiadores de calor
• H : calentadores a llama
• P : bombas
• R : reactores
• T : columnas
• TK: tanques de almacenamiento
• V : estanque de proceso
Numeración de los equipos

• P-101 A/B identifica un bomba


• P-101 A/B identifica que la bomba esta
ubicada en el área Nº 1 de la planta
• P-101 A/B identifica que la bomba es la
número 01 de las n existentes en la planta
• P-101 A/B identifica que hay dos bombas
identicas, una de respaldo.
Información para las corrientes de
flujo
Como mínimo Muchas veces, además...
• Número de la corriente • Fracciones molares de los
• Temperatura (ºC) componentes
• Presión (bar) • Fracciones másicas de los
componentes
• Fracción de vapor
• Flujo volumétrico
• Flujo total másico (kg/h)
• Propiedades físicas
• Flujo molar total (kmol/h) (densidad, viscosidad...)
• Flujo molar para cada • Datos termodinámicos
componente (kmol/h) (calor específico, entalpía...)
• Nombre de la corriente
Convenciones para la descripción de equipos

Torres Tamaño (altura, diámetro), presión, temperatura, numero y tipo


de platos, altura y tipo de relleno, material de construcción.
Intercambiador Tipo (gas-gas, gas-líquido, condensador, vaporizador), función,
de calor área. Temperatura y presión de las corrientes, Nº de carcazas y
pasos de tubos, material de construcción de los tubos y de la
carcaza.
tanques Altura, diámetro, orientación, presión, temperatura, materiales de
construcción.
Recipientes Id. tanques

Bombas Flujo, presión descarga, temperatura, diferencia presión, tipo de


impulsores, potencia en el eje, material de construcción.
Compresores Flujo a la entrada, temperatura, presión, tipo, potencia en el eje,
material de construcción.
Calderas Tipo, presión en los tubos, función, combustible, material de
construcción, potencia nominal.
Otros Entregar la información crítica.
Convenciones para la identificación de
las corrientes en los diagramas
TIPICO DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS
Transportadores
Separadores
Quebradores
Molinos y Trituradoras
Vaporizadores
Evaporadores
Hornos
Transportadores de fluidos
Reactores
Intercambiadores de calor
Bombas
BALANCE DE MATERIA
• PROCESO: Recibe el nombre de proceso el
conjunto de actividades u operaciones
industriales que tienden a modificar las
propiedades de las materias primas, con el fin
de obtener productos que sirvan para cubrir
las necesidades de la sociedad.
INTRODUCCIÓN
PROCESO PROCESO FISICOS
PROCESOS QUIMICOS-BIOQUIMICOS

Energía Alta calidad

Materias PROCESO Productos


Primas
Efluentes
Subproductos
Servicios Auxiliares
Energía Residual

Conjunto de etapas u operaciones industriales que tienden a modificar las


propiedades de las materias primas, con el fin de obtener productos que sirvan para
cubrir las necesidades de la sociedad.
¿Qué es un balance de materia?
• Es la contabilidad de las entradas y salidas de
materiales de un proceso o parte de este.
Dimensionar la capacidad de equipos

Permite Determinar la eficiencia de los procesos

Cálculo de costos
PRINCIPIOS DE BALANCE DE MATERIA

• Un BALANCE es la expresión matemática de


la ley de conservación de una propiedad, en
este caso, la materia.

• La LEY DE CONSERVACIÓN DE MATERIA


establece que ésta no se crea ni se destruye.

• El BALANCE DE MATERIA constituye el


inventario de una sustancia o corriente
determinada en un proceso
PRINCIPIOS DE BALANCE DE MATERIA

• BALANCES DE MATERIA. Unidades


– Procesos por cargas (batch): masa
• Kg o moles

– Procesos continuos
• Velocidad de flujo masa = flujo másico
• kg/s o kmol/s.
¿Cómo se formulan los balances?

• EXPRESIÓN GENERAL:

- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) + GENERACION (G) SALIDAS (S)
ACUMULACION (A)

E G S - C A
+ CONSUMO
ENTRADA SALIDA ACUMULACION
- GENERACION
¿Cómo se formulan los balances?

• SIMPLIFICACIONES:

- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) SALIDAS (S)
+ GENERACION (G)

Régimen ESTACIONARIO:
Independiente del tiempo: Acumulación = 0

+ CONSUMO
ENTRADA SALIDA - GENERACION
¿Cómo se formulan los balances?

• SIMPLIFICACIONES:

- CONSUMO (C)
ENTRADAS (E) SALIDAS (S)
+ GENERACION (G)

Régimen ESTACIONARIO Y SIN REACCIÓN QUÍMICA

ENTRADA SALIDA
CONCEPTOS BÁSICOS
• Determinación cuantitativa de la
composición de las corrientes:
– Fracción en peso (P)

– Porcentaje en peso (% p/p)


CONCEPTOS BÁSICOS
• Determinación cuantitativa de la
composición de las corrientes:
– Porcentaje en volumen (%v/v)
CONCEPTOS BÁSICOS
• Determinación cuantitativa de la
composición de las corrientes:
– Fracción Molar (X)

– Porcentaje Molar
¿A qué sistemas se aplican los
balances?

UNA OPERACIÓN
UNITARIA

UN PROCESO
¿Cuáles son las pautas para elegir
el sistema?
• Hacer el balance del sistema
global cuando sea posible.
• En procesos múltiples, “aislar”
distintos sistemas.
• Especificar siempre los límites del
sistema.
• Dividir el proceso en etapas más
simples, reduciendo el número de
corrientes desconocidas.
PRINCIPIOS DE BALANCE DE MATERIA
• Balance de masa total: el volumen de
control es el sistema en su totalidad
PRINCIPIOS DE BALANCE DE MATERIA
• Balance de masa parcial: cada operación
puede ser tomada con un volumen de control
y resuelta individualmente o como parte de
un sistema de ecuaciones
PRINCIPIOS DE BALANCE DE MATERIA
• La cantidad de balances tanto parciales como
globales, se determinarán de acuerdo a la
cantidad de incógnitas que se tenga, es decir,
si el sistema contiene 5 incógnitas, debo
realizar 5 balances para obtener las
ecuaciones correspondientes que resuelvan
el sistema
¿Cuál es el objetivo del balance de masa?
• Conocer los caudales y composiciones
de las distintas corrientes de entrada y
salida de un sistema y las cantidades
totales y composiciones que están en el
interior del mismo en un momento dado.
• Globales (todos los compuestos)
• Parciales(un componente específico)
– Sustancias (moléculas)
¿Cómo se realiza un balance de masa?

• Dibujar el diagrama de flujo.


• Seleccionar la base de cálculo.
• Transformar las unidades a masa o moles.
• Elegir el sistema a analizar.
• Calcular los GL, determinando el número de
incógnitas y ecuaciones.
• Plantear las ecuaciones de balance,
estequiométrica, diseño, etc.
• Resolverlas ecuaciones planteadas.
Análisis de grados de libertad de
sistemas de ecuaciones
• En este punto es interesante recordar que para resolver un
sistema de ecuaciones es necesario hacer un análisis de la
relación entre las cantidades disponibles de las variables
(NV) y ecuaciones independientes (NEQ).
• Este análisis puede ser realizado por el grado de libertad
sistema (G), que se define de la siguiente manera:

G= NV - NEQ
Análisis de grados de libertad de
sistemas de ecuaciones
• De acuerdo con el valor del grado de libertad, tenemos:

G= NV - NEQ

NV = NEQ G=0 Solución única

Problema esta subespecificado


NV > NEQ G>0

Problema esta sobreespecificado


NV < NEQ G<0 (información redundante)
APLICACIONES
• Contabilidad de entradas y salidas de
Materiales de un proceso o de una parte de
este.
• Planificación para el diseño de un proceso
• Control de procesos y producción
• Optimización de procesos.
• Decisiones operativas del día a día de la
fabrica.
• Calculo de costos operacionales.
EJEMPLO N° 1:

En el procesamiento del pescado, una vez que se


extrae el aceite, la torta de pescado se seca en
secadores de tambor rotatorio. Ingresa la torta de
pescado que contiene 80% de agua(el resto es torta
seca), se eliminan 100 Kg de agua, y se determina
entonces que la torta de pescado tiene un 40% de
agua. Calcule el peso de la torta de pescado que se
introdujo originalmente en el secador
¿Cómo se realiza un balance de
masa?

s.s.= sólidos secos


¿Cómo se realiza un balance de
masa?
W x WH O
2

A B
SECADOR
x AH O
2 x BH O
2

x A
s.s. x Bs.s.

Balance total: A=W+B


Balance Parcial:

B.P. de H2O: A. x AH O = W. x WH O+ B. x BH O
2 2 2

B.P. de s.s.:
A. x As.s. = W. x Ws.s.+ B. x Bs.s.
EJEMPLO 2
¿Qué caudal másico de zumo de fruta de 10ºBrix
debe alimentarse a un evaporador para producir
10000 kg/h de zumo de 65ºBrix?
EJEMPLO 3
Considérese el proceso de desalinización en estado estable de la
figura. Supóngase que en el proceso se evapora agua de mar que
contiene una fracción masa de sal igual a 0.035, para producir
1000 lb/h de agua pura. Determinar la cantidad de agua de mar
procesada si, debido a consideraciones de corrosión, no puede
excederse el valor de 0.07en la fracción de masa de sal de la
salmuera de desecho.
EJEMPLO 4
Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche
que contiene un 3,8% de materia grasa y un 8,1% de
extracto magro. El proceso incluye la separación de la grasa
en una centrífuga y la concentración de la leche
parcialmente descremada en un evaporador. Si la nata
producida en la centrífuga contiene un 55% de agua, 40%
de grasa y 5% de extracto magro, calcular cuánta leche será
necesaria para producir 1000 kg de leche concentrada, con
un 7% de grasa y un 18,1% de extracto magro. Determinar
también la nata y el agua que se obtendrán como residuo.

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