1

ENTREGA FINAL

PLANEACIÓN GLOBAL DE LA PRODUCCIÓN PARA UN CASO DE ESTUDIO

ANGIE JOHANNA RAMÍREZ CIFUENTES CÓDIGO 1020010006

DAHANNA MARISOL MARTÍNEZ JIMÉNEZ CÓDIGO 1710650086
LAURA CAMILA LÓPEZ CASTIBLANCO CÓDIGO 1811981405
LUIS BERNAL VEGA CÓDIGO 1710010138
LUIS MAURICIO ARÉVALO ACERO CÓDIGO 1521020412

JULIÁN TELLO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ECONÓMICAS Y CONTABLES
BOGOTÁ D.C
GERENCIA DE PRODUCCIÓN – GRUPO 6
DICIEMBRE DE 2019
 2

Tabla de Contenido

1. Descripción y análisis del problema descrito en el proyecto 3

2. Justificación 4
3. Objetivo general 5
4. Objetivos específicos 5
5. Introducción 6
6. Análisis de la demanda 7
7. Planeación agregada del producto 9
8. Planeación agregada de la producción aplicando el método mínimo de fuerza de trabajo de
subcontratación 14
9. Conclusiones y análisis de resultados 16
10. Bill Of Materials (Bom) Para El Producto En Cuestión 17
11. Diagrama de esquema del producto: Bill of materials 18
12. Conclusiones 19
 3

1. Descripción y análisis del problema descrito en el proyecto

Con el desarrollo del presente proyecto nuestro propósito es alcanzar la máxima eficiencia

posible en los procesos productivos para la empresa Cosechas S.A. en donde se espera lograr

un balance entre los productos que más éxito se pronostica tendrán en el mercado

manteniendo bajos costos de producción. Para esto, requerimos realizar varios análisis de los

procesos productivos, comportamiento de la demanda de las líneas de producto, stock de

materias primas, mano de obra requerida y capacidad de almacenamiento. Al consolidar esta

información construiremos gráficas y diagramas que no solo evidencian las mejores opciones

costo-beneficio, sino también servirán de guía en la futura ejecución de los procesos

productivos.

Por otro lado, se estará evaluando la efectividad en la atención a proveedores en base a las

reglas de despacho de la compañía para de esta manera determinar qué sistema usar y las

prioridades que se deben aplicar en el orden en que se atenderá a los proveedores.

Finalmente, las entregas deben contener análisis, pronósticos y evidencias que sean los

suficientemente robustas para convencer al jefe de producción que son las mejores opciones

posibles para mantener un adecuado costo beneficio, para mejorar la productividad y por

supuesto, para incrementar las utilidades.

 4

2. Justificación

En el presente trabajo deseamos implementar un método de pronóstico, para el área de

producción de la compañía Cosecha S.A, el cual nos permita analizar el tipo de demanda y

sus beneficios tanto económicos como productivos, teniendo en cuenta que la compañía

Cosechas S.A. se encuentra dentro de un mercado variable y competitivo, para alcanzar la

máxima eficiencia posible en sus procesos, mejorar la productividad e incrementar las

utilidades.

Teniendo en cuenta que Cosechas S.A. está en un punto de crecimiento a nivel nacional y

desea seguir liderando el mercado de batidos nos basaremos en el comportamiento de sus

productos, la producción de estos, la satisfacción de los consumidores y los distintos tipos de

necesidades de sus cliente para que de esta forma en el momento de implementar el análisis

del producto más demandado se obtenga una mejor eficiencia, eficacia y mejores tomas de

decisiones dentro de la compañía mediante estudios y análisis realizados a lo largo de este

proyecto.
 5

3. Objetivo general

Consolidar, analizar y crear un plan de choque y/o ejecución para el área de producción de la

Compañía Cosechas S.A., con base al comportamiento de los productos en el mercado. 

4. Objetivos específicos

● Identificar los productos de la compañía Cosechas S.A. y con base a ello determinar su

comportamiento en el mercado.

● Analizar el comportamiento de los productos y su demanda y los pronósticos del mercado.

● Consolidar los beneficios de dichos productos a corto y largo plazo teniendo en cuenta el

análisis de producción. 

● Analizar la atención a proveedores por parte de la compañía.

● Desarrollar un plan de requerimiento y producción con los productos descritos en el

proyecto.

● Hallar el costo-beneficio, como guía de los procesos productivos.

 6

5. Introducción

Durante el desarrollo de este trabajo grupal encontraremos pronósticos precisos, después de

analizar los diferentes tipos de demanda y podremos obtener diferentes beneficios que

percibiremos a futuro. Teniendo una mejor contextualización para la correcta toma decisiones

a corto, mediano y largo plazo, teniendo en cuenta estos datos estaremos en capacidad de

mejorar notoriamente la rentabilidad que tiene la empresa Cosechas S.A., al conocer las

oportunidades de mejora ya sea con productos y/o clientes insatisfechos con el producto, para

tomar acciones y adoptar nuevas estrategias que nos permitan lograr los objetivos.
 7

6. Análisis de la demanda

Se verifica una evaluación de tipo diagnostica mediante esquemas en el cual se analiza la

estrategia y un modelo de producción actual de la empresa.

Gráfica 1. Comportamiento de la demanda de Jugos funcionales. Fuente: datos provistos,

elaboración propia

Análisis de Resultado: Con respecto a los jugos

funcionales se puede evidenciar una estacionalidad en

la demanda con intervalos no superiores a los dos

meses entre los meses picos de ventas y los meses con

baja demanda. Se podría decir que presenta una

demanda estable con un promedio de 86 unidades por

mes, De esta demanda se evidencia una ligera tendencia al crecimiento en el mediano plazo.
 8

Análisis de Resultado: El té verde, en cambio, presenta un

crecimiento sostenido en los últimos 30 meses. Al principio de la

medición era el producto de menores ventas, mientras que desde la

mitad de la medición (mes 16) se ha consolidado indiscutiblemente

como el producto líder en unidades vendidas de la compañía.

Durante los 16 primeros meses el crecimiento promedio es 18%

mensual, con solo 2 meses decreciendo unidades vendidas en 6%. A

partir del mes 17 el crecimiento mensual se estabilizó en 4% con

solo un mes decreciendo en 1% y un mes superando el 12% de

crecimiento en las unidades vendidas. Es sorprendente que 30 meses

después su crecimiento no ha cesado, disminuyó, pero a diferencia

de los otros dos productos sigue presentado un crecimiento constante.

Análisis de Resultado: La ensalada tropical,

 9

por su parte, presenta estacionalidad con 5 ciclos

estacionales con duración de 6 meses. El crecimiento promedio de cada semestre es del 7.3%

pasando de vender 94 unidades mensuales en el primer semestre a 101 unidades en el segundo,

104 en el tercero, 118 en el cuarto y 124 unidades promedio mensual en el quinto semestre. Esto

claramente demuestra que sin importar la estacionalidad el producto tiene potencial de

crecimiento.

7. Planeación agregada del producto

El Gerente se muestra bastante preocupado, respecto a los niveles de producción y de

crecimiento en la fuerza de trabajo de un producto que es exportado a diferentes partes del

mundo. Por esto, se desarrollará un modelo de planeación que ayude a identificar diferentes

variables en la producción, tales como, que se debe fabricar cada mes, que se debe comprar

externamente, el nivel de almacenaje en la bodega propia y en la bodega auxiliar, número de

operarios trabajando, nuevas contrataciones, y por último el costo total de cada mes.

Para ello se desarrollan modelos que nos ayudan a responder cada variable e inquietud que

recibimos por parte del jefe de producción.

Operarios 10
Unidad de Producción 0,5 Hr/Hombre
Turno 8 Hora día
Tiempo Suplementario
Stock 10 Und/Semana
Inv. Inicial 430
 10

Mano de Obra
Regular 5
Extra 0
Contratación 600
Depedido 800

Granos de Días Inventario Inventar

Mes Horas UDS TR
Café (arrobas) Hábiles Inicial io Final
11
 12

a. Número de arrobas de café que se deben procesar en cada mes

b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente

c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar

 13

d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y número

de operarios despedidos.

e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

 14

8. Planeación agregada de la producción aplicando el método mínimo de fuerza de

trabajo de subcontratación

Producción promedio por trabajador 4 diario

Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores
Inventario inicial 430 unidades
Costo diario de mano de obra $40.000 diario
Costo de contratar un trabajador $600.000 empleado
Costo de despedir un trabajador $800.000 empleado
Costo de almacenar $50.000 unidad
Costo de subcontratación $250.000 unidad
Horas jornada laboral 8 horas
 15

9. Conclusiones y análisis de resultados

Análisis de los resultados:

Arrobas de café: Las cantidades a comprar que a fabricar son similares, asi que es mejor la

fabricación propia.

Almacenamiento: La bodega propia cubre el inventario necesario del grano de café según la

proyección de prodcuccion de fabrica, por lo tantol no se necesita bodega auxiliar.

Operarios: Al no haber contrataciones directas, se hace el despido en enero de los dos operarios

para la reducción de costos.

 16

Costo Total: Los costos mensualmente van disminuyendo, pero al sexto mes tiende a volver a

subir.

Conclusión

Se presenta que el plan más ajustado es el método de fuerza de trabajo constante, pese a que es

una persona adicional a la que desea la gerencia, sus costos son menores, la producción en

cuanto a cantidades es la misma tienen que recurrir a un proveedor para atender la necesidad de

inventario para cubrir la demanda el producto grano de café, pero es más viable puesto que se

tiene planta propia los costos se reducen teniendo menor gasto para contratación de terceros. La

administración de la operación es propia de la planta.

10. Bill Of Materials (Bom) Para El Producto En Cuestión

Se desarrolló el siguiente plan de requerimiento de materiales que se necesitaran para el

producto en cuestión

Tiempo ensamble Reloj Cosecha Especial: 1 mes

Demanda periodo final se mantiene en un 10%
Materia prima marzo/unidades: 500
Intervalo inicial ensamble Z: 300
Sub-ensamble D: 295:800
 17

11. Diagrama de esquema del producto: Bill of materials

 18

12.
 19

12. Conclusiones

 Para lograr la máxima eficiencia y ser capaces de cubrir la demanda total se requiere

contratar al menos 30 operarios adicionales a los 10 que actualmente están laborando

 Actualmente el déficit de operarios está afectando la demanda pues los compradores no

están recibiendo los pedidos a tiempo. Las ventas podrían presentar importantes

incrementos pues los compradores no tendrían que recurrir a otros proveedores

 Pese a incurrir en altos costos por despido es preferible en cuanto a los costos de

mantener personal improductivo afecta la eficiencia y utilidades de la empresa. Por lo

tanto, en meses de bajas ventas se recomienda prescindir de operarios para mantener la

solo la cantidad necesaria