VALERIA FORERO SARMIENTO

SANTIAGO ECHEVERRI CASTAÑO

JUAN RICARDO DUQUE BETANCUR
SOFIA LOPERA VECINO 

Flexografía
Qué es
Técnica de impresión en relieve:
Las zonas impresas de la forma están
realzadas respecto de las zonas no
impresas.
Proceso

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PREPARACIÓN 2 ADAPTAR SUSTRATO
Se le unta a la plancha un Se engancha el sustrato (papel,
material flexible gomoso, cartón o algún tipo de celofán)
con la imagen invertida.
AJUSTE DE PLANCHA al sistema.
La plancha se ajusta al cilindro
portaforma.
Proceso

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RECIBIMIENTO DE TINTA EN ZONAS PLANCHA-SUSTRATO
TINTA DE RELIEVE La plancha ya entintada sigue
Un cilindro de cerámica o Al girar el cilindro entra en girando y entra en suave contacto
acero, recubierto de huecos contacto con la plancha y con el sustrato.
en forma de celdillas, le proporciona tinta en las
recibirá la tinta. zonas de relieve.
Proceso

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RESULTADO FINAL
El sustrato recibe la imagen de tinta de la
plancha y sale impreso.
 CILINDRO 
DE PLANCHA

O
PLANCHA

ES
R
IMPRESORA

P
IM
TO
A
TR
S
RODILLO

U
S
ANILOX

RODILLO
ENTINTADOR

CILINDRO 

S
U
S
TR
DE IMPRESIÓN

A
TO
V
IR
G
EN
 HISTORIA
ORIGEN
Siglo XVIII en Inglaterra. Surge una
máquina cuyo sistema de
impresión mecánico y rotativo era
conocido como prensa a la anilina
INTENTO FALLIDO
Se dice que el primer equipo
predecesor de la flexografía fue el
diseñado en 1890 por Bibby Baron
and sons pero este fracasó.
PATENTADO
En 1905 la compañia francesa
Holweg patenta la primera
máquina de flexo al imprimir
bolsas de papel.
FABRICACIÓN
En 1914, la empresa Alemana
Windmoeller & Hoelscher GMBH,
produce sus primeras impresoras
de anilina.
 HISTORIA
PROHIBICIÓN
En 1940  la FDA prohibió el uso de
la impresión de empaques
destinados a alimentos utilizando
las imprentas de anilina.
CRISIS DE INDUSTRIA
Las compras de los impresores de
empaques disminuyeron por parte
de los fabricantes de alimentos,
NUEVAS TINTAS
La prohibición de la anilina 
impulsó al desarrollo de nuevas
tintas que fueron aprobadas por la
FDA en 1949.
CAMBIO DE NOMBRE
Buscando una nueva imagen para
la industria, la anilina pasa a ser
llamada "Proceso flexográfico".
 HISTORIA
AUGE 
La flexografía empieza a ganar
reputación y credibilidad entre
los usuarios de empaques

COMPETENCIA
En los 70´s empieza a competir
con el proceso de impresión
por Huecograbado o
Rotograbado
VENTAJAS

HOY EN DÍA
USO DE TINTAS A BASE DE AGUA
Más seguras en empaques de alimentos.

COSTOS BAJOS
Para corridas cortas, con excelente calidad de
impresión.
VENTAJAS

HOY EN DÍA
CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN
La plancha, por ser un material muy flexible, es
capaz de adaptarse a una cantidad de soportes
de impresión muy variados.
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Aspectos técnicos

TRAPPING POSITIVOS Y NEGATIVOS

Se da al expandir un color y Un positivo indica que la figura

montarlo sobre otro se imprime y el fondo no. El
negativo, se imprime el fondo
únicamente.
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Aspectos técnicos

EL MUARÉ TAMAÑO DE PUNTO

Es un problema de interferencia de El tamaño de punto se ve afectado por la

los semitonos. presión que ejerce la impresora sobre el
sustrato o medio de impresión.
 PAPEL

Suministros
CARTÓN

PELÍCULA
Delgada capa de resina sintética

BANDA DE
ALUMINIO
se obtiene de la bauxita que
abunda en la naturaleza
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