En la visita del día 13 de presente mes se realizó el seguimiento al flujo completo de recepción de 03

unidades con concentrado de plomo – cerro lindo.

Las Unidades se encontraron en cochera a las 9:00 am aprox. y pasaron por balanza las 13:30 pm aprox.

Pesaje

Las unidades fueron pesadas en la balanza N° 2 - Atalaya con certificado de calibración N° MC-1Z56-2018

Previo al pesaje se verificó los siguientes lineamientos:

 La plataforma se encontró limpia

 Correcta ubicación de unidades en balanza
 Motor apagado
 El conductor se encontró dentro de la unidad previo y posterior al pesaje.

Datos de Despacho Datos de Recepción

Guía Placa P. bruto P. tara P. neto P. bruto P. tara P. neto
012-0148700 F8V-789 52.780 17.080 35.700 53.080 17.160 35.920
012-0148701 F8V-809 52.780 16.630 36.150 53.040 16.720 36.320
012-0148703 F6N-848 52.780 16.540 36.240 53.040 16.600 36.440

Muestreo y Reducción
 De cada unidad se realizó muestreo y reducción automático por el brazo robótico del almacén impala.
 El muestreo se realizó según la norma NTP-ISO 12743
 Se observó que el remanente del muestreo y reducción se deposita en un recipiente de volumen aprox.
600 litros.
 Además, se observó en un momento que una parte de remanente no cayó totalmente dentro del
recipiente, sino en piso.
 las muestras reducidas selladas y etiquetadas son colocadas dentro de una bolsa de 25 kg aprox. Para
su traslado a Muestrera.

Descarga de Unidades
 Las unidades descargaron dentro de la cocha 19 en el encapsulado de plomo
 Se observó el piso de descarga limpio y libre de otro material.
 Se observó que todo el material de cada unidad fue descargado, es decir no quedó material dentro de
las unidades.

Las condiciones del material fueron la siguientes:

 Granulometría variada
 Colocación gris oscuro
 Humedad normal
 Sin presencia de material extraño
 La ruma fue referenciada con Lote 26-1906327/O, Calidad cerro lindo
Zona de muestrera
Personal de impala solicita precintos al personal de seguridad de turno para que asigne los precintos y lleve
un control de estos, antes de ingresar las muestras divididas a la zona de muestrera.

Determinación de perdida de humedad

 La determinación de perdida de humedad se realiza según la norma ISO 10251.

 De cada unidad se obtuvieron 04 bolsas, estas se abrieron y se homogenizaron en una bandeja grande.
 De la bandeja grande se obtienen 2 bandejas pequeñas identificadas con su ticket respectivamente,
además se toma 2 contramuestras para el almacén.
 El remanente se desecha en una bolsa de 25 kg aprox. para ser depositado posteriormente en un
recipiente de 600 litros aprox.

Para la unidad F8V-789/012-0148700 se anotaron los siguientes datos iniciales:

BANDEJA A BANDEJA B
WMT 1935.7 1843.20
TARA 301.7 361.1

 Las bandejas se colocan en las parrillas de calentamiento antes de ingresar al horno, 04 horas
aproximadamente se tarda en ingresar las muestras al horno.
 Se determina la perdida de humedad a masa constante
 El tiempo de secado es de 16 horas y el pesaje se realiza en caliente.

Salida de Unidades

Las unidades pasaron por destare en la balanza N° 5 con certificado de calibración N° MC-0214-2019

Se pudo apreciar que las unidades luego de pasar por destare fueron lavadas y salieron del almacén sin
material.