Está en la página 1de 7

1.

PROCESO DE SECADO

En general el secado de solidos consiste en separar pequeñas cantidades


de agua de un material solido con el fin de reducir el contenido de líquido
residual hasta un valor aceptablemente bajo. El secado es por lo comun la
etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia el producto que se
extrae de un secador está listo para ser empaquetado.

FIGURA N° 01: TIEMPO DE SECADO

FIGURA N° 02: TIEMPO DE SECADO


TIEMPO DECRECIENTE

El tiempo de secado decreciente es el tiempo que se demora el alimento en secar


a una velocidade decreciente. Practicamente es el tiempo qu demora en secar el
alimento hasta su punto central.

TIPOS DE SECADORES :

1. Secadores en los que el sólido se encuentra directamente expuesta a un


gas caliente (por lo general aire).

2. Secadores en los que el calor es transferido al solido desde un medio


externo tal como el vapor de agua a traves de una superficie metalica con la
que el sólido está en contacto.

3. Secadores con calentados por energia dielectrica radiante o de microondas.

A continuacion se mencionara los tipos:

- Secadores de cabina (lecho fijo)

Para promover una corriente ascendente de aire caliente a traves del material
contenido en un recipiente de vaso perforada. El aire atraviesa el producto
obteniendose un polvo o granulado seco con un tamaño y forma de tamaño
homogenea.
- Secado por aspersion o nebulizacion
Este metodo consiste en dispersar el material a secar en una niebla de gotas
muy finas, en el seno de una corriente de aire caliente (aprox. 150°C) que
instantaneamente se evapora el agua del sólido y lo convierte en polvo seco.

- Secado por aspersion o nebulizacion

El equipo que
consiste de un sistema de aspersion, una camara de secado y un separador de
tipo ciclon.
2. DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
3. ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
4. TIPOS DE ENERGÍA QUE UTILIZAN

5. ENTRADA Y SALIDA DEL PRODUCTO QUE PROCESA


En la siguiente imagen se da un flujograma de entrada de las nueces, que
pasan por los dintistos procesos, en los cuales se le quita la humedad y se
tiene un producto final de las nueces sin contenido de agua.
FLUJOGRAMA N° 01: PROCESADORA DE SECADO DE LAS NUECES
DIAGRAMA N° 01: DIAGRAMA DE SECADO DE NUECES

Hay altas tasas de evaporación en la parte superior de la capa de granos, donde el


aire caliente se encuentra con los granos más húmedos. Los intercambios intensos
y simultáneos de energía y masa a la entrada de aire o de granos, causan un rápido
descenso de la temperatura inicial del aire de secado, as' como en el contenido de
humedad de los granos. Por este motivo, la temperatura del producto permanece
muy por debajo de la temperatura inicial del aire de secado. Dichas temperaturas
alcanzan valores muy próximos, a medida que el aire y el producto se mueven hacia
abajo por el secador. En consecuencia, el potencial de secado disminuye, en virtud
de la reducción de temperatura del aire y del aumento de su humedad relativa, con
el consiguiente aumento de la humedad de equilibrio del producto
6. Esquema y Partes principales

También podría gustarte