ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS Y

TURBOMÁQUINAS

PRÁCTICA N°4

TÍTULO: Turbina Pelton

INTEGRANTES:

- Bustamante Bustamante Diego Francisco –GR1

- Santo Caiza Wilson Alexander – GR1

Msc. JAVIER CARDENAS

Gr-5 JUEVES DE 7:00 A 9:00

FECHA DE REALIZACIÓN: jueves, 27 de junio de 2019

FECHA DE ENTREGA: sabado, 07 de julio de 2019

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 ÍNDICE

1. Introducción…………………………………………………………………….3

2. Objetivos…………………………………………………………………………3

3. Marco Teórico…………………………………………………………………..3

4. Metodología………………………………………………………………….....6

5. Resultados (Ejemplos de Cálculos)………………………………………..6

6. Análisis de resultados……………………………......................................9

7. Conclusiones………………………………………………………………….10

8. Recomendaciones………….…………………………………………………10

9. Referencias…………….……………………………………………………....10
10. Anexos…………………………………………………………………………11

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 1. Introducción
El presente documento se desarrolla con el objetivo de conocer el funcionamiento y
las aplicaciones de la turbina Pelton, el experimento se basa en determinar las
curvas características de su funcionamiento y de carga.
2. Objetivos

 Conocer los principios de operación de la turbina Pelton y su

aplicación.
 Determinar las curvas características de su funcionamiento y de
carga.
3. Marco Teórico
3.1. Turbina Pelton
La turbina PELTON debe su nombre al ingeniero norteamericano Lester Allen Pelton
(1829- 1908), idea una rueda con cucharas periféricas que aprovecharan la energía
cinética del agua que venía de una tubería y actuaba tangencialmente sobre la
rueda.
Las Turbinas Pelton son:
 De presión, por ser ésta constante en el rodete (= a la atmosférica).
 De chorro libre, está a la presión atmosférica
 De admisión parcial, el líquido ataca sólo una parte del rodete
 Tangenciales, el líquido ataca tangencialmente al rodete
 De acción, el agua y el rodete tienen el mismo sentido

Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica. Es una
turbo máquina motora, de flujo trasversal, admisión parcial y de acción. Consiste en
una rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales están
especialmente realizadas para convertir la energía de un chorro de agua que incide
sobre las cucharas.

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Su utilización es idónea en saltos de gran altura (alrededor de 200 m y mayores), y
caudales relativamente pequeños (hasta 10 m3/s), es la más eficiente en esos
casos.

Fig1. Turbina Pelton

3.2 Partes de la Turbina Pelton

Inyector : Es una tobera diseñada para reducir hasta los valores deseados el
caudal, y con ello las pérdidas de carga en la conducción. Las pérdidas de carga se
producen por la fricción (rozamiento) del fluido con la superficie de la tubería de
conducción forzada. Las pérdidas de carga dependen de la naturaleza de las
paredes internas de dicha conducción, del caudal, de la sección y de la longitud de
las mismas. A mayor caudal o menor sección (aumento de la velocidad del fluido)
aumentan las pérdidas de carga. A mayor longitud de la tubería mayor son dichas
pérdidas. Si el caudal se hace cero la pérdida de carga desaparece.

El inyector lleva en su interior una aguja de regulación, que se desplaza entre dos
posiciones límites: De caudal nulo y máximo. Mandada por un servomotor, mediante
aceite a presión, esta aguja ocupa en cada momento la posición correspondiente a
la potencia exigida a la turbina.
Cuando disminuye la carga, hay que actuar sobre el caudal más rápidamente de lo
que interesa a efectos del golpe de ariete. Un cierre rápido puede provocar una
situación desastrosa.
Rodete: Consta de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar
también álabes sobre las que actúa el chorro inyector. El tamaño y número de
cucharas dependen de las características de la instalación y/o de la velocidad
específica ns. Cuanto menor sea el caudal y mayor la altura del salto, menor será el
diámetro del chorro. Las dimensiones de la cuchara vienen ligadas directamente por
el diámetro del chorro. La longitud de la cuchara es de 2.1 veces el diámetro del
chorro y la anchura de la cuchara es de 2.5 veces el mismo diámetro.

Álabe: Tiene la forma de doble cuchara, con una arista diametral sobre la que incide
el agua produciéndose una desviación simétrica en dirección axial, buscando un
equilibrio dinámico de la máquina en esa dirección.

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Las dimensiones del álabe son proporcionales al diámetro del chorro que impacta
sobre él; el chorro a su vez está en función del diámetro de la rueda y de la velocidad
específica. El diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del diámetro de la
rueda (Dp)
El ángulo α, ubicado entre las dos caras interiores del álabe es del orden de los 20°,
lo ideal sería que fuera igual a 0°, pero, de ser así, debilitaría la arista media donde
pega el chorro y transmite la energía.
El ángulo β, ubicado en la salida del álabe está entre los 8° y los 12°. Se debe de
dar salida al agua con la propia forma del borde de fuga, a la cual ayudan las líneas
de "thalweg".
Los álabes deben estar colocados lo más cerca posible a los inyectores, debido a
que la distancia hace decrecer la energía cinética del agua.

Fig2. Partes de la Turbina Pelton

3.3 Factores que pueden afectar la eficiencia en las turbinas

 Fricción en la carcasa.
 Fricción y turbulencia en las superficies guías.
 Turbulencia según el agua que ingresa al rodete.
 Fricción en la estructura del rodete.
 Porosidad en los álabes y mal acabo de estos.

3.5 Aplicaciones
Existen turbinas Pelton de varias toneladas montadas en vertical sobre cojinetes
hidráulicos en las centrales hidroeléctricas. Las turbinas Pelton más pequeñas, solo
de unos pocos centímetros, se usan en equipamientos domésticos.
En general, a medida que la altura de la caída de agua aumenta, se necesita menor
caudal de agua para generar la misma potencia. La energía es la fuerza por la
distancia, y, por lo tanto, una presión más alta puede generar la misma fuerza con
menor caudal.
Cada instalación tiene, por lo tanto, su propia combinación
de presión, velocidad y volumen de funcionamiento más eficiente. Usualmente, las
pequeñas instalaciones usan paletas estandarizadas y adaptan la turbina a una de

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las familias de generadores y ruedas, adecuando para ello las canalizaciones. Las
pequeñas turbinas se pueden ajustar algo variando el número de toberas y paletas
por rueda, y escogiendo diferentes diámetros por rueda. Las grandes instalaciones
de encargo diseñan el par torsor y volumen de la turbina para hacer girar un
generador estándar.

4. Metodología

4.1 Apertura del inyector a carga constante

1. Asegurarse que el freno Prony no se encuentre cargado en el tambor de

inercia de la turbina.
2. Encerar los dinamómetros
3. Salto vs. Caudal (20 Tomas de datos)
4. Posicionar el inyector.
5. Para 5 diferentes aperturas de válvula de descarga de bomba, tomar las
medidas de altura de agua y nivel de vertedero para calcular el caudal.
6. Repetir la instrucción anterior para 4 posiciones de inyector.

4.2 Salto y Carga Constante

1. Caudal vs. Posición del inyector (12 Tomas de datos)

2. Posicione el inyector
3. Manipule la válvula de descarga de la bomba hasta llegar a la altura de salto
necesitada
4. Tome el valor de la altura de nivel del vertedero
5. Repita los pasos anteriores para 4 posiciones del inyector
6. Vuelva a realizar el procedimiento para 3 saltos de agua diferentes

4.3 (Carga Variable)

1. Velocidad vs. Par motor (20 Tomas de datos)

2. Posicione el inyector
3. Manipule la válvula de descarga de la bomba hasta llegar a la altura de salto
necesitada
4. Tome el valor de la altura de nivel del vertedero, la velocidad del eje de la
turbina, las medidas que marquen los dinamómetros
5. Realice los pasos anteriores para cargas netas de 0, 2, 4, 6 y 8 [lbf]
6.Repita los pasos anteriores para 4 posiciones del inyector

5.Resultados Obtenidos:
a. Salto y Carga Constante

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 Tabla1. Datos Obtenidos a Salto y Carga constante

N° Apertura Apertura Velocidad Salto Altura Caudal Potencia

toma válvula Inyector de Nivel
de de
datos descarga

θ Z N H h Q Nw
vueltas % RPM pies H2O pulg pies^3/min Hp
1 0,3 25 938,6 50 3,4 0,619673244 0,00117175
2 0,6 50 1015 50 4,15 1,019965997 0,00192866
3 0,75 75 1042 50 4,5 1,24881106 0,00236139
4 0,8 100 1060 50 4,6 1,31935003 0,00249477
5 0,5 25 1404 100 3,9 0,873226626 0,00330238
6 1 50 1490 100 4,7 1,392227144 0,00526515
7 1,3 75 1495 100 5,1 1,707618661 0,0064579
8 1,6 100 1525 100 5,3 1,879988211 0,00710977
9 0,75 25 1747 150 4,1 0,989521178 0,00561328
10 2 50 1825 150 5,1 1,707618661 0,00968685
11 3,75 75 1800 145 5,6 2,157424068 0,01183053
12 3,75 100 1740 136 5,7 2,255031387 0,01159824

Ejemplos de cálculo
Para el caudal se usa la siguiente formula:
8 𝜃 5 𝑝𝑖𝑒 3
𝑄= ∗ 𝐶 ∗ tan ( ) √2𝑔 ∗ ℎ2 [ ]
15 𝑑 2 𝑠
Donde:

𝜃: Ángulo del vertedero triangular, grados sexagesimales 90°

𝑝𝑖𝑒 𝑝𝑖𝑒
𝑔 : Aceleración de la gravedad 32,174 [ 𝑠2 ] = 115826,4 [𝑚𝑖𝑛2 ]
ℎ: Altura de nivel de vertedero [m]
𝐶𝑑 : Coeficiente de descarga, 0,68

Entonces tenemos que:

Para caudal
8 90 5 𝑝𝑖𝑒 3
𝑄= ∗ 0,68 ∗ tan ( ) √2 ∗ 115826,4 ∗ (3,4 ∗ 0,0254)2 [ ]
15 2 𝑚𝑖𝑛
𝑝𝑖𝑒 3
𝑄 = 0,6196 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Potencia de entrada del agua:

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 𝐻 ∗ 𝑄 ∗ 62,4
𝑁𝑤 =
550 ∗ 60
Donde:
H: Salto neto [pies]
Q: Caudal [pies3/s].
Entonces tenemos que:
50 ∗ 0,6196 ∗ 62,4
𝑁𝑤 = = 0,00097 [𝐻𝑝]
550 ∗ 60 ∗ 60

Desarrollar las curvas siguientes curvas características

a. Salto vs. Caudal, para diferentes aperturas del inyector

Salto vs Caudal
160
140
Salto [pies H2O]

120
100
80
60
40
20
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Caudal [pies^3/min]

25% 50% 75% 100%

Fig3. Salto vs Caudal para salto y carga constante

b. Caudal vs. posición del inyector, para diferentes saltos

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 Caudal vs Posicion del Inyector
2,5
R² = 0,9997

Caudal [pies^3/min]
2
R² = 0,9996
1,5
R² = 1
1

0,5

0
0 20 40 60 80 100 120
Posición del Inyector

50 100 150
Polinómica (50) Polinómica (100) Polinómica (150)

Fig4. Caudal vs Posición del inyector para salto y carga constante

6.ANALISIS DE RESULTADOS
La figura 3 presenta un aumento de caudal conforme aumenta el salto, es decir
es directamente proporcional; conforme aumenta el porcentaje de apertura del
inyector también aumenta considerablemente el caudal, considerando un valor
máximo para un 100 %.
La figura 4 muestra una gráfica con tendencia polinómica de segundo grado, se
considera válida para los datos de turbina Pelton, debido a que su línea de
tendencia se acerca claramente al valor 𝑅 2 = 1,siendo satisfactoria, la gráfica
también muestra un aumento de valores de caudal, conforme aumenta la
apertura de del inyector.
7.CONCLUSIONES
Diego Bustamante
 Se puede determinar las características de una turbina Pelton del Laboratorio
de Turbo máquinas mediante la puesta en marcha para distintas condiciones
de salto, y carga.
 La turbina Pelton es una turbina hidráulica de acción debido a la presencia
de un chorro tangencial y normal al eje horizontal.
Wilson Santo

 El aumento del porcentaje de apertura del inyector es proporcional al caudal,

para evitar dañar los componentes de la Turbina, es necesario cerrar
paulatinamente la apertura, para evitar el golpe de ariete.

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  Se determinó que para condiciones de salto constante las distintas variables
poseen una tendencia cuadrática alcanzando valores máximos cuando la
apertura del inyector es del 100%
8.RECOMENDACIONES
Diego Bustamante
 Toma rápida y concisa de los datos debido a que las paradas del motor
pueden afectar a la toma de datos.
 Verificar que todos los equipos de medición de datos estén correctamente
funcionales y encerados antes de realizar la toma de datos.
Wilson Santo

 Constatar la ubicación de la marca fija para medir las revoluciones

 Manejo correcto de unidades en la toma de datos de la altura del nivel.

9.Referencias

[1] [1] Mataix, C. Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas. Segunda Edición.

Ediciones del Castillo S.A.
[2] Muñoz, J. & Santos, R. Guía de Turbinas Hidráulicas. Universidad de los Andes,
Escuela de Mecánica Departamento de Ciencias Térmicas. 2014. [En línea]:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusm/Guia_de_Turbinas_%20hidraulic
as.pdf

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10. Anexo
Hoja de Datos

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