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Los cinco tipos de extintores mas usados son, en primer lugar los de agua, otros los de
espuma, polvo químico, los de bióxido de carbono y por último el llamado universal.
(Véase en el anexo) Lo importante es que sean ubicados en un sitio estratégico, pero no
en la misma fuente del posible incendio.
La experiencia de muchas empresas ha dado como resultado una lista de las principales
acciones personales que causan accidentes.
Por ello se hace un sondeo de la vida útil de la maquinaria con la que se trabaja ya que es
importante cambiarla cuando la vida útil llega a su fin y asi poder hacer una depreciación
justa de todo el equipo de trabajo para poder generar un ingreso a la empresa y asi poder
invertirlo en nuevo equipo de producción.
Al comprar cualquier equipo lea las instrucciones y conserve los catálogos. Lo más
conveniente esa llevar una hoja de registro donde se tengan el nombre, la serie, fecha de
compra, costo, localización, cambios. Aquí también deben constar los detalles de
mantenimiento y reparación.
Generalmente el mantenimiento correctivo debe hacerse a aquellas piezas a las que son
difíciles de predecir el momento en que se puede presentar una falla.
Se han clasificado los equipos en tres grupos diferentes para las inspecciones.
Clase A: son aquellos cuyas interrupciones son costosas para la producción ya que
acarrean un alto costo de reparación y de tiempo, aparte de los costos de repuestos y
mano de obra.
Clase B: producen pequeñas perdidas a la producción pero los costos mecánicos son
elevados.
Todo lo anterior creo que es suficiente para poder entender que la eficiencia y la
competitividad no solo tienen que ver con movimientos contables y financieros sino con
un cuidadoso manejo del desperdicio de tiempo y trabajo como fruto de accidentes y
mantenimiento.
¿Cuál es la importancia?
La importancia es conocer los riesgos y las medidas de seguridad de la empresa
ensambladora.