BOMBAS DE CALOR

Es un dispositivo que trasfiere vapor comprimido y refrigerado, es un sistema que

absorben el calor a baja temperatura y se evapora.
El rendimiento de la bomba depende de la temperatura que evaluemos, mientras
más pequeño sea la elevación, mejor sera el rendimiento.
MODIFICACION DE PROCESOS:
 Principios generales
Para tener una energía mínima requerida están establecidos por las curvas que se
componen en un calor dado y el balance de materia.
El método solo proporciona la energía y la temperatura a el nivel que tiene que ser
modificado, modificando el balance podemos reducir el requerimiento del proceso.
Hay varios parámetros que deben ser revisados, como en la columna de
destilación las presiones de operación o los reflujos, alimentación, flujos y la
conversión del reactor.
 EL mínimo principio
El equilibrio de calor y balance de materia del proceso forman las curvas de
composición. Así como cambiemos el balan de de materia o el equilibrio de calor,
las composiciones cambian.
La utilidad del calor se ve reducido a esto tal como la utilidad del frio se ve
reducido:

Decremento de frio abajo del punto pinch

Incremento del calor arriba del punto pinch

Decremento del calor abajo del punto pinch

Incremento de frio abajo del punto pinch

Este simpre princionpio nos muestra la refencia para el ajuste de los valores
termicos del proceso y nos indican cuales modificaciones beneficiarian o
perjudicarian nuestro proceso.

Cambie las corrientes calientes de abajo del pinch hacia arriba

Cambie las corrientes frias arriba abajo del punto pinch.

EL DISEÑO PRODUCE EL MÁXIMO CALOR RECUPERADO.

El punto pinch está determinado por la mínima diferencia de temperatura que esta
puede aceptar y se divide el problema en dos sistemas, uno arriba y otro abajo del
punto pinch.
El sistema arriba del pinch requiere calor y por debajo rechaza el calor, hay tres
reglas básicas para calcular el mínimo de energía del proceso,

El calor no debe de trasferirse a travez del punto pinch .

No bede de haber un autilidad para la corriente fria arriba del

punto pinch.
No debde de hacer ninguna utilidad del fluido caliente abajo del
punto pinch.

Si se rompe alguna de estas reglas se dará una trasferencia de calor cruzada.

FLEXIBILIUDAD EN EL DISEÑO DEL PROCEDIMIENTO
Usando este enfoque de diseño se sabrán el número de mejoras que se le puede
hacer al proceso para un mejor uso del consumo de energía sin embargo para
esto se deben de tener flexibilidad al diseñar ya que seguir el diseño y las reglas
puede ser poco económico y eficiente.
Se debe de tener cierta tolerancia al seleccionar la eficiencia de la planta y reducir
el costo y mantener la máxima flexibilidad en la operación de la planta.
Cualquier cambio realizado en las curvas durante el tiempo de trabajo tiene un
beneficio y/o un costo financiero, pero esto debe de ser aceptados o no
dependiendo el impacto económico que tengan.
TODO EL SITIO DEL ANALIS
Consideranto cada serie de procesos, es importante incluir las interacciones entre
los procesos y que utilidad tiene cada uno de ellos.
El análisis del sistio comienza con una reunión donde el nivel apropiado utilidad
para cado proceso es analizado, definidos y acordados para la planta, no todos los
procesos requieren ser analizados de acuerdo a los siquiente.

Falta de datos.

Una gran inversion en una plata descartado por razones

comerciales , (edad, ventas, etc)

Tamaño o baja complejidad del proceso.

No logar una maxima recuperacion del calor.

Hay tres categorías amplias de nivel de detalle que se pueden aplicar a cualquier
proceso:

Proceso de caja gris. Procesos de caja

Proceso de caja negra.
blanca (realizar un
(Consumo general de (Transferencia de calor análisis detallado del
servicios publicos) que se involucran) punto pinch).

Para la determinacion del

Su consumo de energia es
muy pequeño, los procesos
de recueperacion de calor
son dificiles de implematal o
la empesa no esta preparada
para invertir en esta area.
alcance de las operaciones
Alcance minimo para el
del proceso, cosntruyendo
intercambio de calor, solo los
curvas de compuestos, estas
intercambiadores de utilidad
identifican el consumo
son incluidos en el analisis.
optimo de cantidad de agua
FRIA o CALIENTE.

Las corrientes de proceso

El analisis del punto pinch se
considera inapropiado para
estos proceos y
representados solo como un
perfil de consumo de servicio
pulbico.
Encima de la temperatura del
restantes que se calientan o
punto pinch representa un
enfrían por servicio público
demanda de calor y por
se consideran en de manera
debajo de la temperatura del
similar; sin embargo, no se
punto pinch representa un
consideran las coincidencias
excedente de calor en ese
de intercambio de calor del
proceso en particular.
proceso.
El análisis del sitio se usa para determinar el potencial para la máxima interacción:

El equilibrio óptimo de la generación de vapor de proceso (a

través de la recuperación de calor) y consumo.

Las presiones óptimas del cabezal de vapor para la máxima

recuperación de calor.

La optimización de los niveles de vapor solo tiene importancia en un diseño base o

si los diferentes niveles se generan a partir del escape de turbinas de vapor.
Esto generalmente se lleva a cabo en dos fases que son:

Fase 1 Fase 2
Objetivo: Calcular el minimo de consumo Objetivo: Desarrollo del proyecto,
de energia, identificar los sitios, los paquetes que cumplen con los criterios
procesos clave dinversion y construccion, mapa , ahorros,
inversion y compatibilidad de protyectos
Los procesos en el sitio se clasifican entre si.
primero como procesos de caja negra, gris
o blanca, dependiendo de la complejidad y
el alcance del ahorro de energía. Esto forma la parte riguroso de la
planificacion del sitio a largo plazo .
Se desarrolla un modelo del sistema de
utilidad del sitio para determinar el efecto
de proyectos propuestos sobre el balance
general de combustible y energía.

• Un objetivo confiable para el ahorro

general en todo el sitio;

• Identificación de las áreas en las que el

trabajo debe concentrarse durante el
proyecto.

EL PUNTO PINCH DEL AGUA

Es la técnica para analizar e identificar las redes de agua para el uso eficiente del
agua en procesos industriales.
Reducir los flujos a la planta de tratamiento de aguas residuales, y evitando gastos
de capital en nuevas plantas.
Es poco probable que los ahorros simples en agua dulce y aguas residuales, por
sí solos, justifiquen el costo de llevar a cabo un estudio detallado del punto pinch
del agua e implementar la recomendación de los proyectos reparados
LA ENERGIA DEL PINCH PARALELA
Para reducir el consumo de agua dulce y la generación de aguas residuales de la
planta, es posible mezclar algunas secuencias de origen
teniendo en cuenta que se puede reutilizar más agua de proceso dentro del
proceso, reduciendo así los requisitos para la toma de agua dulce y el tratamiento
de aguas residuales.
MULTIPLES CONTAMINATES
En principio, se deben desarrollar perfiles de pureza para cada contaminante.
Cada contaminante tendrá un diseño ideal que cumpla con su objetivo de caudal
específico. Cada uno de estos objetivos serán diferentes, y también lo serán los
diseños.
SENSIBILIDAD DEL ANALISIS
Se puede realizar un análisis de sensibilidad similar en la concentración de agua
de salida del proceso. En este caso, el análisis indicará qué secuencias son
apropiadas para regeneración antes de ser reutilizado.
Estas parcelas son válidas para una red de agua determinada. Los cambios en la
estructura serán cambiar la sensibilidad de las diversas áreas. Durante el diseño
de la red de agua,
Por lo tanto, podemos usar este análisis de sensibilidad varias veces, es decir,
cada vez que un modificarlo.
POSIBILIDADES EN EL REUSO DEL AGUA

1. Con el supuesto de que la concentración de entrada existente iones están en sus límites
máximos aceptables para todos procesos / equipos del sitio, en general permitiendo solo
pequeñas oportunidades de reutilización de agua.

2. Se aumentando los límites superiores de concentración a sumideros seleccionados El

desafío, cuando relajamos estas concentraciones de entrada restricciones, es identificar el
nivel máximo aceptable de contaminación para cada unidad operación. En algunos casos,
procesos externos Se requerirán expertos, datos de fabricantes, así como estudios de
factibilidad.

3. Consisten en tratar parcialmente algunas corrientes de agua de proceso antes de su

reutilización. Primero, identificamos los flujos clave para un posible tratamiento en una
regeneración proceso de eración.

4. Evaluación de las opciones de tratamiento de efluentes distribuidos. En lugar de mezclar

todos los flujos de residuos y tratarlos en una sola planta de tratamiento, las corrientes
pueden estar segregadas en función de los contaminantes que contienen, y tratado
adecuadamente antes de mezclarlo con otras corrientes.

UN TÍPICO ESTUDIO DEL AGUA EN EL PUNTO PINCH.

 Fase 2 Fase 3
Fase 1 Identificación del
Analisis el punto pinch proyecto y hoja de
Balance del agua
del agua ruta

Alcance maximo para el
Tener un equilibrio de
ahorro del sistema de
agua y contaminates.
agua y areas clave.
Identificar el obejetivo
minimo de agua dulce.
Ubicacion de corrientes (cuando un aumento
principales, asi como las maximo de
asociadas con los concetraciones lo
contaminentes clave. permitan)
Cuando sea regenerado
y reutilizado.
Analisis detallado de las
opciones del tratamiento
de aguas resudiales,
identificando las
tecnologias
Evaluación completa de
las ideas de proyectos
identificadas en el fases
anteriores, y el
desarrollo de una hoja
de ruta estratégica.
Paquete de definición de
proyecto, que incluye
esquemas de
modificaciones
propuestas más los
ahorros esperados
Diseño conceptual
(excluyendo ingeniería
de detalle como tubería
y bomba
dimensionamiento,
selección de materiales,
etc.).
Creación de una hoja de
ruta para indicar la
estrategia de inversión,
junto con Beneficios
realizables.

PUNTO PINCH DEL HIDROGENO

El enfoque de pellizco de hidrógeno puede incorporar la economía del suministro
de hidrógeno, el rendimiento del proceso y la inversión de capital.
Resultando en soluciones prácticas y económicamente viables que cumplen con
las nuevas especificaciones requeridas de las refinerías de hoy. El enfoque
identifica la óptima red de hidrógeno, que maximiza los ingresos de procesamiento
en términos de sistema de hidrógeno
Los costos operativos y los beneficios de producción minimizan la inversión de
capital.
Como beneficio adicional, minimizar los costos operativos también reduce el CO2.