3M Salud Ocupacional y Seguridad Ambiental Ocupacional

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Riesgos y Equipos de
Protección Personal en
Operaciones de Soldadura
Corte y Soldadura
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Tipos de Soldadura
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Que es la Soldadura
Soldar consiste en unir sólidamente dos piezas
metálicas fundiendo su material en el punto
de unión, o mediante alguna sustancia igual o
parecida a ellas
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Tipos de Soldadura
• A continuación se presenta una manera general de agrupar los
métodos mas utilizados:

- Soldadura blanda
- Soldadura fuerte
- Soldadura por forja
- Soldadura con gas
- Soldadura con resistencia
- Soldadura por inducción
- Soldadura aluminotérmica
- Soldadura por vaciado
- Soldadura por arco eléctrico
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METODOS DE SOLDADURA
DE ARCO MANUAL
 Arco Protector de Metal - Electrodo
 Arco de Metal/Gas – MIG/MAG
 Arco Base Flujo - FCAW
 Arco de Gas Tungsteno – TIG
 Arco de Plasma - PAW
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Arco de Protección de Metal (SMAW)
“Electrodo”
• Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco
eléctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido entre la pieza a soldar y
y una varilla que sirve como electrodo. Por lo general el electrodo también provee el
material de aporte, el que con el arco eléctrico se funde, depositándose entre las piezas a
unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5500 °C.
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Arco de Metal/Gas ( MIG-MAG)

La soldadura MIG (metal inert gas) es la que
el electrodo es de un metal consumible
que va siendo utilizado como metal de
aporte, por lo que este sistema es
considerado como de soldadura continua.

Un método derivado es el MAG (metal

active gas) en el cual se usa como
protector el anhídrido carbónico CO2, que
oxida algunos elementos aleantes como el
Si o el Mn.
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Arco del Tungsteno de Gas (GTAW o TIG)

• La soldadura TIG (tungstein inert gas) es

aquella en la que el electrodo de la máquina
es de un material refractario como el
tungsteno, por lo que el metal de aporte se
debe añadir por separado
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Arco de Soldadura de Plasma (PAW)

• La soldadura por arco plasma es conocida
técnicamente como PAW (Plasma Arc
Welding), y utiliza los mismos principios que
la soldadura TIG, por lo que puede
considerarse como un desarrollo de este
último proceso.
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SOLDADURA OXIACETILENICA

La soldadura oxiacetilénica o autógena

se logra al combinar al acetileno y al
oxígeno en un soplete.

Se conoce como autógena porque con la

combinación del combustible y el
comburente se tiene autonomía para ser
manejada en diferentes medios.
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RESISTENCIA / SOLDADURA POR PUNTOS

El principio del funcionamiento de este proceso

consiste en hacer pasar una corriente eléctrica
de gran intensidad a través de los metales que
se van a unir.
Como en la unión de los mismos la resistencia
es mayor que en el resto de sus cuerpos, se
generará el aumento de temperatura en la
juntura (efecto Joule). Aprovechando esta
energía y con un poco de presión se logra la
unión
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Riesgos en Soldadura
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Riesgos en soldadura
Daño ocular

Quemaduras

Riesgos
respiratorios Shock
eléctrico

Ergonomía
Ruido
Incendio y
explosión
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Riesgos oculares
 Queratopatías
 Lesiones en los ojos asociadas a la exposición a radiaciones
UV e Infrarojas como:

 Queratopatía climática de gota (Crecimiento de una

carnosidad en la conjuntiva)

 Degeneración de la córnea

 Cataratas
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Ojo del soldador
Fotoqueratoconjuntivitis

 La fotoqueratitis es una inflamación de los tejidos de la córnea,

mientras que la conjuntivitis es una inflamación de la conjuntiva del ojo.
Estas inflamaciones dependen de la dosis de radiación a la que fue
expuesta la persona.

Produce incapacidades de hasta dos días, sin embargo, rara vez los
efectos son permanentes.
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Ojo del soldador
Fotoqueratoconjuntivitis

Síntomas:
Inflamación de la córnea No hay dolor inmediato o sensación durante la
exposición Los síntomas se desarrollan varias horas después de las
exposciones,, puede durar hasta dos días Se siente como lija de agua
en el ocular del ojo
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Carcinoma del Párpado, la Córnea y/o la Conjuntiva

Tumores Cancerígenos Malignos.

se encuentran en áreas del cuerpo que se exponen a
(Rayos Ultravioleta). Pueden ser tumores agresivos
ya que tienen el potencial de invadir la órbita del ojo
haciendo metástasis a los nodos de la linfa y a los
sitios distantes, causando la muerte.
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Carcinoma del Párpado, la Córnea y/o la Conjuntiva

Síntomas:
Puede observarse una lesión con forma de remiendo
gelatinoso ó escamoso y áspero del tejido fino. El área se
presenta típicamente roja, elevada y nodular, con los márgenes
cortezudos y/o sangrientos. La forma más común implica la
ulceración nodular. A medida que progresa la enfermedad, da
por resultado una descarga hemorrágica ó purulenta.
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Riesgos
En la piel
en Soldadura

Efectos sobre la
Salud
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Riesgos de quemaduras

 La profundidad de penetración de
la radiación UV depende de la
longitud de onda de la radiación, la
pigmentación de la piel y el grosor
de la piel.

 En la mayoría de los casos, la

radiación con longitudes de onda
menores a 297 nm son abosrbidas
por la epidermis.

 Las longitudes de onda mayores a

297 nm son absorbidas en capas
más profundas de la piel.
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Riesgos de quemaduras
Los efectos crónicos a la piel por exposición a
radiaciones UV tienen que ver con:
 Envejecimiento prematuro de la piel
 Efectos inmunes
 Cancér de piel
 Fotosensibilización
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Riesgos de quemaduras
Los efectos agudos a la piel por exposición a
radiaciones UV tienen que ver con los siguientes
factores:
 Quemaduras en la piel
 Fotosensibilidad
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Riesgos
Respiratorios
en Soldadura

Efectos sobre la
Salud
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RIESGOS RESPIRATORIOS

• Los problemas de higiene que se presentan en las operaciones de

soldadura se deben a:

los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar (tanto del

metal base como del recubrimiento o material de aportación)

los humos procedentes de recubrimientos de

las piezas a soldar (pinturas o productos derivados de sustancias
desengrasantes, galvanizado, cromado, etc.).
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RIESGOS RESPIRATORIOS

• Los problemas de higiene que se presentan en las operaciones de soldadura se

deben a:

Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operación originan
la ionización de los gases existentes en el aire formándose ozono y óxidos
nitrosos.

Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes físicos originados por
las radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en
las operaciones de calderería.
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LOS SIGUIENTES SON ALGUNOS DE LOS

METALES TÓXICOS.

 El acero inoxidable contiene níquel y cromo. El níquel causa asma. El níquel y el

cromo pueden ocasionar cáncer. El cromo puede ocasionar problemas respiratorios y
"agujeros" entre las fosas nasales.

 El acero liviano (acero rojo) y el acero al

carbono contienen manganeso. El manganeso
puede ocasionar la enfermedad de Parkinson la
cual lesiona los nervios y los músculos.

 El cinc en el metal galvanizado o en la

pintura puede ocasionar lo que se conoce
como fiebre por vapor de metal la cual le
hará sentir como que tiene un resfrío fuerte y desaparece en unas pocas horas o días
después de haber sido expuesto.
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Niveles relativos de producción de
humos en diferentes procesos
Corte por
MIG arco de aire
MAG
MMA

Soldadura
por Gas

TIG
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FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA

Contaminantes TLV Contaminantes TLV

Óxido de hierro 5 mg/m3 Ozono (0,05 ¸ 0,1) p.p.m.

Óxido de cromo 0,5 mg/m3 NO2 3 p.p.m.

Óxido de aluminio 10 mg/m3 CO 25 p.p.m.

Óxido de níquel 1 mg/m3 CO2 5000 p.p.m.

Óxido de cobre 0,2 mg/m3 Fosgeno (0,02 ¸ 0,08) p.p.m.

Óxido de plomo 0,15 mg/m3 Humos (NCOF) 5 mg/m3

Óxido de cinc 5 mg/m3

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Efectos al sistema respiratorio
relacionados con soldadura
 Irritación del tracto respiratorio
 Fiebre de humos metálicos
 Siderosis
 Toxicidad o envenenamiento sistémico
 Manganismo
 Cáncer de Pulmón
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Riesgos
De ruido
en Soldadura

Efectos sobre la
Salud
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FACTORES DE RIESGO RUIDO

• Ruido.- Todo sonido indeseable que moleste o perjudique a

las personas.

• Fuente emisora de ruido.- Toda causa capaz de emitir al

ambiente ruido contaminante.

• Presión acústica.- Es el incremento en la presión atmosférica

debido a una perturbación acústica cualquiera.

• Dispersión acústica.- Fenómeno físico consistente en que la

intensidad de la energía disminuye a medida que se aleja de la
fuente.
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FACTORES DE RIESGO RUIDO

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Protección para soldadores

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Tipos de respiradores
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SEGURIDAD

• Protección Personal
1. Caretas de soldar y protección visual
2. Proteccion Respiratoria
3. Proreccion auditiva
4. Guantes de cuero,
5. Coleto o delantal de cuero,
6. Polainas y casaca de cuero,
7. Zapatos de seguridad,
8. Gorro,
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Protección de los Ojos

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• La elección de la sombra depende:

– De la técnica de soldadura utilizada.
– De la intensidad de corriente (en la soldadura por arco).
– Del caudal de soplete (soldadura por gas).
– Del nivel de claridad en la zona.
– De la posición del soldador con respecto a la llama o al arco.
– Del material a soldar (aluminio galvanizado mucha claridad).
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ANSI
Recomendaciones de sombras
Protección individual
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Grados de protección ocular para

soldadura
4
5 Soldadura por gas
6
7
8
9
10
11 Soldadura por arco
12
13
14
 Producto
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Introducción de Productos
• Caretas de soldadura con Filtros
Auto-Oscurecibles (ADF)

• Caretas diseñadas con opciones

únicas:
– Ventilación pasiva.
– Ventanas laterales.
– Caretas Protop.
– Protección respiratoria.
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Protección de los ojos

Filtros de soldadura

Filtro de Soldadura Filtro Inactínico

de Oscurecimiento Tono Fijo
Automático (ADF)
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Filtro y Careta Speedglas
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¿Qué es un ADF?
• Permite al soldador disfrutar de una visión constante y
cómoda: se oscurecen y aclaran automáticamente de
forma segura
• Proporcionan protección constante frente a UV e IR
• Eliminan la fatiga del cuello
• Aumentan la precisión en la colocación del electrodo
• Reduce la necesidad de esmerilar y rehacer el trabajo
Antes Durante Después
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Elementos del Filtro
Filtro Filtro Filtro
Filtro de Cristal Cristal
Polarización Polarización
UV/IR Líquido Polarización Líquido
vertical horizontal vertical
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Twisted nematic
SIN VOLTAJE VOLTAJE

0° Polarizador 0° Polarizador
Vidrio

Molécula 90° Polzarizador Molécula

90° Polarizador
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Ramón Lago El resultado de la tecnología

Apagado Encendido oscuro

0,1 ms 50-300 ms
Oscurecimiento
automático Las normas
internacionales
indican 5 mseg

Encendido claro Encendido claro

Off “On” no activado “On” activado “On” no activado

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PRODUCTOS PARA SOLDADURA 3M

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Cumplimiento de Normas para
Filtros de Soldadura
• ANSI Z78.1-2003
• EN169: Filtros de soldadura y procesos
similares. Requisitos de transmisión y
recomendaciones de uso

• EN175: protección ocular y facial durante la

soldadura y procesos ligados

• EN 379: protección ocular para filtros para soldar

auto-oscurecentes (transmisión luminosa
intercambiable o con transmisión luminosa dual)
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Careta de Soldadura Speedglas® 9000

Reducción de CO2 Diseño ergonómico
Ventanas laterales (opcional)
Frontal reflectante de calor
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Cuatro salidas que
eliminan el aire exhalado
sin permitir la entrada de
humo.

Reducción de CO2, calor

y humedad en el interior.

Confort y productividad.

Respirabilidad.

¡La careta para soldar

que respira!
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Filtros
laterales
de tono 5
Ventanas laterales Speedglas®
Eliminan el efecto “túnel”
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Speedglas 9002
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• CONFORT DEL USUARIO: más posibilidades de elegir

ajustes personalizados (tono, sensibilidad y retardo).
• VERSATILIDAD: los detectores aumentan la sensibilidad de
los filtros ADF, lo que permite utilizar distintos métodos de
soldadura, incluso los arcos estables de bajo amperaje.
• FÁCIL DE USAR: nuevos botones protegidos por una
membrana que se pueden accionar con guantes.
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Speedglas 9002

• Trabajos en los que haya dos operarios ó más.

• Reparación de vehículos.
• Soldadura en el exterior.
• Excelente para arcos parcialmente oscurecidos por tuberías
o las manos del soldador.
• Apto para todos los métodos de soldadura (incluso los arcos
muy estables de bajo amperaje).
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Speedglas 9002
• El nivel de detección a la altura
de los ojos aún más sensitivo:
- Interruptor confiable para
arco de bajo amperaje estable
• Trabaja en amperajes tan bajos
como 1 amp
• Autoapagado extendido hasta 60 Speedglas 9002X
min.

Speedglas 9002X
Gran área de visión: 55 x 107 mm
Panel solar que alarga la vida util de las baterías hasta
3000 hs.
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Speedglas 9002
Cuatro niveles de sensibilidad diferentes
Nivel 1: menos sensible que Nivel 2 – (para cuando
varios soldadores trabajan juntos)

Nivel 2: nivel normal – MIG/MAG/Electrodo

Cinco tonos Nivel 3: TIG con bajo amperaje

diferentes Nivel 4: TIG con muy bajo amperaje

Nivel 1 ó 2 permiten esmerilar

Apagado automático
al cabo de 1/2 hora

Apagado manual –
mantener presionado
el botón durante 2
segundos
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Ramón Lago Speedglas 9002
Normal
Retardo - I +
(ms) (ms) (ms)

Permite decidir la rapidez con la que el filtro pasa de

oscuro a claro cuando la soldadura ha terminado

Posición – : utilizar si el filtro se oscurece durante

demasiado tiempo tras haberse extinguido el arco.
Por ej.: soldadura por punto
Posición | : posición normal
Posición + : utilizar si el filtro se ilumina con demasiada
antelación
Por ej.: soldadura de chapas gruesas, soldadura de alto
amperaje.
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Ramón Lago Delay
Normal
Tonalidad
El tiempo de - I +
(ms) (ms)
retardado del (ms)
9 60 100 150
estado de sombra
10 60 150 200
al estado claro es
11 100 200 300
ajustable
12 100 250 400

13 100 300 500

> tonalidad, > delay

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Función del Panel de Control
Facilidad para realizar ajustes:

Para ver los parámetros seleccionados, presionar

ON una vez. Los indicadores parpadean
Rápidamente.

Presionar el botón nuevamente para aumentar los parámetros.

Los parámetros quedan memorizados una vez que los

indicadores dejan de parpadear.

Los últimos parámetros quedan fijados cuando se apaga.

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Función del Panel de Control
- Fácil ajuste: botones grandes, más
fáciles de utilizar que los mandos
giratorios

- Fácil de limpiar

- Diseño robusto

- Claridad en los indicadores (LEDs)

- Membrana duradera: cubierta para

proteger la parte electrónica (las
teclas resisten 100000 pulsaciones)
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Tarjeta de circuitos sellados en
epoxido

Reduce el potencial de daño en los circuitos por humedad.

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Guia para selección de sombras
OSHA 29CFR-1910.252
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Guía para la Gama Speedglas® 9000

Recomendados para:

Optimo

Recomendado

No recomendado
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Accesorios y piezas de Carcaza de la careta
reposición
Placa interna
Placa externa

Cobertura
de
ventana
lateral
Frente plateado
Pilas (1500 a 3000 hs de trabajo)
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PREGUNTAS ??
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Preguntas frecuentes
¿Qué es un filtro auto-oscurescente?

Es un producto de seguridad con la última tecnología que

incrementa su productividad. Recuerde que los productos
Speedglas y Adflo son la nueva generación de soldadura

Los filtros auto-oscurescentes cumplen o exceden todos los

estándares de seguridad aplicables: Todos los filtros Speedglas
cumplen con los estándares europeos EN 379 para protección
visual para los soldadores, así como con los estándares
internacionales (Estados Unidos, Canadá y Australia).
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Preguntas frecuentes
¿Cómo funciona?
Cada filtro Speedglas es un laminado de siete
diversas capas: un filtro de UV/IR, tres polarizadores
y tres cristales
líquidos. El filtro de UV/IR bloquea continuamente la
radiación dañina ya sea, que el filtro esté encendido,
apagado, en condiciones oscuras o claras.
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Preguntas Frecuentes acerca de los humos de

soldadura

¿Qué respirador necesito usar al soldar acero inoxidable?

Al soldar acero inoxidable con MIG o con electrodo, los

humos de soldadura contienen a menudo partículas de cromo y
níquel, de las cuales el cromo es más peligroso al inhalar. El
sistema Adflo con el filtro para partículas le ofrece la
protección excelente para este tipo de aplicaciones.

La soldadura tipo TIG no emite muchos humos de soldadura

sino crea grandes cantidades de gas de ozono.
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Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura
• ¿Realmente necesito protección respiratoria para soldar
acero ordinario?

• Aunque los humos de soldadura del acero ordinario no son uno

de los tipos más peligrosos, está lejos de ser bueno para su
salud. Entre otras cosas, contiene las partículas del óxido del
hierro, que pueden causar siderosis (inflamación crónica de los
pulmones).

• En la soldadura tipo MIG/MAG y de electrodo, hay emisiones

pesadas de humo, significando que una buena ventilación en el
área de trabajo y un buen respirador de 3M son necesarios. Es
recomendable utilizar el sistema Adflo con filtro para
partículas al soldar acero ordinario.
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Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura
• ¿Qué protección respiratoria necesito en espacios
confinados?

• Si usted está soldando en espacios confinados o áreas semi-

ventiladas - e.g. tanques, pipas o cuartos sellados - usted deben
utilizar un respirador con suministro de aire, sin importar
método de la soldadura.
Con este respirador, usted puede estar seguro de conseguir
bastante oxígeno, así como una mejor protección contra los
gases y partículas peligrosas. El sistema Adflo nunca debe ser
utilizado en las atmósferas que sean inmediatamente peligrosas
a la vida o a la salud (IDLH).
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Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura
¿Cuándo se forma el ozono?
El ozono se forma por los rayos ultravioleta que rompen la
molécula del oxígeno molecular (O2) volviéndose a unir en
otra molécula formada por tres átomos de oxígeno que es el
ozono (O3).
El ozono también es producido al soldar acero inoxidable con
el TIG. Eventualmente el ozono será convertido de nuevo en
oxígeno, un proceso que se apresura cuando el ozono entra en
contacto con superficies sólidas las cuales actúan como un
catalizador.
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Preguntas Frecuentes acerca de los
humos de soldadura

• ¿Qué son los gases del nitrógeno?

•
El dióxido del nitrógeno y el óxido nítrico son ejemplos de los
gases del nitrógeno que se forman cuando usted solda con alto
amperaje y altas temperaturas.
Los gases nitrosos son formados por una reacción en el aire
entre el nitrógeno y el oxígeno y son muy peligrosos si se
llegan a inhalar en concentraciones grandes, e.g. al soldar en
áreas confinadas o mal ventiladas.