MINISTERIO

DE ENERGÍA
Y MINAS

MINERÍA
AURÍFERA
ALUVIAL
EXPOSICIONES TÉCNICAS
PRESENTACIÓN
Las dos primeras ediciones de esta publicación denominada “Minería
Aurífera Aluvial – Exposiciones Técnicas”, presentaron los textos de
dos ciclos de conferencias de carácter divulgativo, que sobre aspectos de
minería aurífera aluvial; se desarrollaron en las localidades de Cusco, Puerto
Maldonado, Huepetuhe y Laberinto, áreas de influencia del ex – proyecto
Minería Artesanal y Pequeña Minería y donde continúan su gestión la
Dirección General de Minería y el Proyecto Pequeña Minería.

En la presente edición y como el título de la publicación sugiere, se

mantienen básicamente los artículos publicados anteriormente,
conservando también la relación secuencial con respecto a las actividades
mineras; que va desde temas de Geología, muestreo, diseño de minado,
hasta aspectos metalúrgicos y ambientales; culminando con el de
comercialización de oro.
Se considera también un artículo de carácter general sobre el ejercicio de la
actividad minera en el Perú.

La oportunidad que brinda esta tercera edición, ha sido aprovechada para

insertar unas cuantas referencias de actualización en algunos temas, pero
se pretende mantener el carácter general y didáctico de la publicación que
esperamos sea de gran utilidad para los mineros auríferos formales o en
proceso de formalización y de todos los interesados en el quehacer de la
minería aurífera del país.
INTRODUCCIÓN

ING. GUILLERMO MEDINA CRUZ

Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM
INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

La zona más representativa de operaciones de concentración de oro, lo cual los hace

Minería Aurífera Aluvial es el Departamento de especialmente atractivos para los
Madre de Dios, siendo Huepetuhe, la localidad mineros artesanales.
más emblemática en cuanto a su riqueza,
producción y problemas generados.
Los métodos de explotación más utilizados son:

EXPLOTACIÓN: Canaleta : (Foto Nº 1)

La explotación aurífera en el departamento de

Se desarrolla a lo largo de las playas de los ríos y
Madre de Dios, se realiza en dos zonas con “monte” y en épocas de estiaje. Consiste en
características geomorfológicas diferenciadas: alimentar la grava aurífera, mediante
a) Placeres de llanura aluvial (Playas y carretilla, a una “tolva – parrilla” colocada
“Monte”) encima de una canaleta de recuperación.
El suministro de agua utilizada para el lavado
de la grava aurífera se efectúa mediante
Corresponden a los depósitos de los sistemas motobombas de 5 HP ó con baldes.
fluviales en la parte baja o llanura y que se
conoc en c omo “p oi n t bar ” en l os rí os
meandrizantes o “barras entrelazadas” en los
ríos anastomozados. La mineralizacion
económica, tiene una ocurrencia horizontal,
en estructuras conocidas como “corridos” con
alta

FOTO N° 1

iv MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


Dragas de succión (balsas) : (Foto Nº 2)
Se desarrolla en los hechos de los ríos.
Mediante ductos de succión de diámetros de
6”, bomba de 35 – 60 HP (manquera
accionada por un buzo) y de 8”, 10” y 12”
(tipo lanza, de fierro y accionadas mediante
sistemas mecánicos o hidráulicos) se aspira el
material aurífero
"Carancheras y chupaderas:" (Foto Nº 3)
Se desarrolla tanto en “monte”, como en playa
(“cantoneo”). Consiste en la succión del
material aurífero por debajo del nivel freático
mediante bombas de 4” a 6” de 35 – 60 HP.
El material succionado pasa a tolvas ubicadas
en
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
del fondo del cauce utilizando bombas de
sólidos de 35 – 90 HP.
La tolva, parrilla, canaleta y equipo de bombeo
se ubican sobre plataformas flotantes de fierro
o madera (pontones).
FOTO N° 2
tierra.
En el caso de las chupaderas, el material
aurífero es desagregado por “monitoreo” y las
bombas y las tolvas están localizadas en tierra.
FOTO N° 3
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL v
INTRODUCCIÓN

b) Placeres en la terrazas de Piedemonte Los métodos de explotación más utilizados

son :
Están constituidos por depósitos en las Ingenio : (Foto Nº 4)
denominadas “terrazas colgadas” que tienen
Se desarrolla, tanto en las quebradas como en
potencia entre 20 – 60 m. y en donde la
las partes altas y superficiales de las “terrazas
mineralización tiene una ocurrencia
colgadas”. Consiste en alimentar el material
horizontal
aurífero utilizando palas y picos a una acequia,
y vertical, enriquecida en la parte superior, así
por donde circula agua que acarrea el material
como hacia la base en contacto con el “Bed
a una canaleta de recuperación.
Rock”; con un estrato intermedio estéril de
arcilla y limo.

FOTO N° 4

Arrastre: (Foto Nº 5) donde discurre agua que lo arrastra hacia

Se efectúa preferentemente en la parte alta de una canaleta de recuperación. Este
las “terrazas colgadas” consiste en explotar los método requiere abundante agua,
afloramientos de gravas en los acantilados, suministrado por una bomba de
16 – 35 HP.
utilizando “monitores” que desmoronan el
mate- rial aurífero que cae a un canal por

vi MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


Módulo ó “chute” : (Foto Nº 6)
Se desarrolla, preferentemente en la parte
superior de las “terrazas colgadas” de
Hueypetuhe y Caychive y consiste en la
utilización de cargadores frontales para los
trabajos de arranque y carguío en algunos
El módulo ó “chute” consiste en una tolva de
dimensiones variable (generalmente 5m x 4m
x 1.5m) donde se recepciona la grava aurífera.
En la tolva se efectúa el lavado, mediante cho-
rros de agua.
El material mayor a 1/3” es descartado al des-
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
FOTO N° 5
casos todavía, como transporte del material
aurífero, hacia el modulo o “chute”.
Recientemente se están utilizando volquetes
con tolva de 15 m3 para el transporte.
FOTO N° 6
monte y la porción menor pasa a una ó más
canaletas de recuperación.
BENEFICIO :
Todos los procesos anteriormente descritos
concluyen en una canaleta de recuperación
de dimensiones y gradiente variables, por don-
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL vii
INTRODUCCIÓN
de mediante flujo laminar de agua discurre la
fracción menor a 1/3”. La canaleta se en-
cuentra cubierta por yute (ya en desuso) ó al-
fombras acanaladas especiales, donde es rete-
nida la arenilla aurífera, siendo eliminadas las
fracciones livianas. Después de un turno de
trabajo, se procede a sacudir las alfombras para
recoger la arenilla aurífera y efectuar luego la
amalgamación y finalmente el quemado de la
misma, obteniendo el denominado oro
“refogado”.
ACCIONES Y LOGROS DEL MINISTERIO DE
ENERGÍA Y MINAS
Las acciones del Ministerio de Energía y Minas,
canalizadas a través de los ejes temáticos de
formalización, sensibilización ambiental y ca-
pacitación, han posibilitado los siguientes lo-
gros:
Formalización
Se ha efectuado una encuesta minera múl-
tiple, permitiendo generar una base de da-
tos, en los aspectos principales siguientes:
- Localización de áreas de trabajo
- Número de operaciones mineras
- Número de productores y trabajadores
- Determinación de métodos de explota-
ción y beneficio
- Impactos ambientales generados
- Status legal y formas organizativas de
trabajo.
Dación del Decreto Ley N° 851 que otorgó
derecho preferencial para formulación de
petitorios mineros a mineros informales
que se encontraban explotando áreas li-
bres.
Se ha registrado avances en el proceso de
titulación superiores al 80%.
Se ha realizado inspecciones de fiscaliza-
ción preventiva en treinta (30) operacio-
nes mineras en las zonas de Huepetuhe y
Caychive, sentando las bases para una
efectiva fiscalización por las instancias per-
tinentes del Ministerio de Energía y Minas.
viii MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
Se han elaborado planos catastrales ge-
nerales y específicos del área.
Sensibilización Ambiental
Se implementó un programa de distribu-
ción gratuita, previa demostración de uso;
de aproximadamente 900 recuperadores
de mercurio (retortas) y 900 reactivadores
de mercurio, incrementando su utiliza-
ción hasta el orden del 60% con respecto
al 1.9% del inicio del Proyecto.
La perdida – emisión del mercurio al am-
biente, se ha reducido en un 54%.
Se han efectuado, análisis referenciales
en 150 muestras de agua, sedimentos y
materia orgánica, para estudiar el grado
de dispersión del mercurio empleado en
las operaciones mineras, obteniéndose en
términos generales, valores por debajo de
los límites permisibles señalados por la
Organización Mundial de la Salud.
Se ha concluido la primera fase del pro-
yecto de Recuperación Ambiental de
Huepetuhe, llevada a cabo con la Coope-
ración Técnica del Gobierno del Brasil,
implementándose un vivero forestal de
5,000 “mudas” y reforestándose un área
piloto de 6 has.
Con la Cooperación Técnica Alemana
(BGR y GTZ) se ha elaborado el
Proyecto “Minimización de Impactos Am
bientales originados por las operaciones
auríferas en el Departamento de Madre
de Dios” el mismo que debería
implementarse en el Segundo Semestre
del año 2001.
Se han identificado como principales im-
pactos, generados por las actividades au-
ríferas la deforestación, sólidos en sus
pensión y la colmatación del cauce del
Río Huepetuhe.
Capacitación Minera
Se han efectuado 160 sondajes eléctri-
cos verticales en Huepetuhe y Caychive,
permitiendo estimar 744 millones de m3
de grava aurífera con una Ley de 0.20 gr.
Au/m3.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Con fines de asistencia técnica se han ins-
peccionado en reiteradas oportunidades la
casi totalidad de las operaciones auríferas
de las áreas de la llanura amazónica y te-
rrazas de pie de monte (Huepetuhe y
Caychive), capacitando a los mineros para
la racional explotación de los placeres au-
ríferos.
Se han realizado 17 eventos de capacita-
ción en aspectos de normatividad minera,
asuntos ambientales y de seguridad e hi
giene minera.
Se han publicado dos ediciones (3,000
ejemplares) del folleto “Minería Aurífera
Aluvial – exposiciones técnicas” y separatas
en cada ciclo de capacitación minera.
Proseguir con pruebas y evaluar rendimien-
tos de nuevos equipos, de tecnología; In-
termedia tales como concentradores cen-
trífugos, amalgamadores de tambor,
elutriadores trapiches, jig, espirales y otros
que posibiliten aumentar la productividad
en conducciones ambientalmente correc
tas.
Proseguir dentro del marco de cooperación
técnica con Brasil; el “Proyecto Ejecutivo de
recuperación ambiental de la zona de
Huepetuhe” priorizando los aspectos de
reforestación y tecnología minera.
Julio 2001.

Factores de Frenaje y Expectativas

Los factores de frenaje de más actualidad,
son los siguientes:
La superposición de derechos Agrario, Mi-
nero y en algunos casos de terrenos asig-
nados a Comunidades Nativas, en el De
partamento de Madre de Dios y la escasa
conciencia ambiental de los operadores mi-
neros, constituyen las principales fuentes
de conflictos y de frenaje para las acciones
de formalización y de preservación ambien-
tal auspiciados por el Ministerio de Ener-
gía y Minas.
La falta de recursos y de fuentes de
financiamiento no han permitido la
implementación de avances tecnológicos
comprobados tales como los concentra-
dores knelson, amalgamadores de tambor
y otros.
Las expectativas más relevantes son:
Avanzar en el proceso de formalización, no
solamente en cuanto a la titulación mine-
ra, sino también en cuanto a la organiza-
ción empresarial, comercialización y cum-
plimiento de la normatividad minero - am-
biental.
Consolidar e incrementar el uso de retortas,
para mitigar la contaminación por mercu-
rio y paralelamente investigar otros proce-
dimientos tendentes a eliminar ó reducir
significativamente la utilización del mercu-
rio.

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL ix

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Exposición Nro 1

EJERCICIO DE LA
ACTIVIDAD MINERA
EN EL PERÚ

ING. HENRY LUNA CÓRDOVA

Asesor Despacho Vice Ministerial de Minas

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 3

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

otorgamiento de concesión.
1. ACTIVIDADES MINERAS
Son actividades de la industria minera, las
Los productos minerales comprados a per-
siguientes: cateo, prospección, exploración,
sonas autorizadas para disponer de ellos,
explotación, beneficio, comercialización y el
no son reivindicables. La compra hecha a per-
transporte minero. La calificación de estas
sona no autorizada, sujeta al comprador a
actividades mineras corresponde al Estado.
la responsabilidad correspondiente, por lo
El ejercicio de las actividades mineras excep- tanto, el comprador está obligado a verificar
to el cateo, la prospección y la el origen de las sustancias minerales.
comercialización, se realiza exclusivamente
bajo el sistema de concesiones, al que se
accede bajo procedimientos que son de or- El D.S. Nº 005-91-EM/VMM del 20/03/91,
den público. declara la libre comercialización del oro en
bruto o semielaborado, así como el obteni-
do como producto directo de un proceso mi-
1.1 ACTIVIDADES MINERAS QUE NO RE- nero y/o metalúrgico.
QUIEREN EL TITULO DE CONCESIÓN.

1.2 ACTIVIDADES QUE REQUIEREN EL

La Ley General de Minería dispone que el
TITULO DE CONCESIÓN.
cateo, la prospección y la comercialización
de minerales son actividades libres en el te-
rritorio nacional y no requieren el título de
Para ejecutar las actividades: mineras, de be-
concesión minera.
neficio, de labor general y de transporte mine-
ro, se requiere la aprobación del título de con-
cesión y la aprobación de un Estudio de Im-
Cateo: Es la acción conducente a poner en
pacto Ambiental (EIA).
evidencia indicios de mineralización por medio
de labores mineras elementales.
Las concesiones se otorgan tanto para la ac-
ción empresarial del Estado, cuanto de los par-
Prospección: Es la investigación conducente a
ticulares, sin distinción ni privilegio alguno
determinar áreas de posible mineralización, por
medio de indicaciones químicas y físicas, medi-
das con instrumentos y técnicas de precisión.
A continuación se describen estas actividades:

El cateo y la prospección son actividades libres

en todo el territorio nacional. Estas actividades
no podrán efectuarse por terceros en áreas
donde existan concesiones mineras, áreas de
no admisión de denuncios y terrenos cercados
o cultivados, salvo previo permiso escrito de su
titular o propietario, según sea el caso.
Exploración:
Es la actividad minera que permite demostrar
las dimensiones, posición, características
mineralógicas, reservas y valores de los yaci-
mientos minerales.

Esta prohibido el cateo y la prospección en zo-
nas urbanas o de expansión urbana, en zonas
reservadas para la defensa nacional, en zonas
arqueológicas y sobre bienes de uso público;
salvo autorización previa de la entidad compe-
tente.
Comercialización: La comercialización de
productos minerales es libre, interna y exter-
namente y para su ejercicio no se requiere el
Para ejecutar las labores de exploración, ade-
más, de haber obtenido el título de concesión
minera se requiere el acuerdo previo con el pro-
pietario del terreno superficial o la culminación
del proceso de servidumbre, según lo dispues-
to por la Ley N° 26615 (Ley de la Inversión Pri-
vada en el Desarrollo de las Actividades Econó-
micas en las Tierras del Territorio Nacional y de
las Comunidades Campesinas Nativas), modi-
ficada por la ley N° 26570.

4 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


Para efectos de la calificación y aprobación
de los proyectos de exploración, éstos se cla-
sifican en tres categorías: A, B y C, las mis-
mas que se definen en función de la intensi-
dad de la actividad y el área que será direc-
tamente afectada durante su ejecución. En
la ilustración N° 1, se describen los
parámetros considerados en cada catego-
ría, sin embargo, para tener un mayor al-
cance se recomienda a los exploradores el
análisis del Reglamento de Protección Ambien-
tal para las Actividades de Exploración apro-
bado por Decreto Supremo N° 038-98-EM, pu-
blicado el 30 de noviembre de 1998 en el
Diario oficial "El Peruano".
CIERRE DE LAS ACTIVIDADES DE
EXPLORACIÓN
El titular minero tiene la obligación de ini-
ciar las labores de rehabilitación de aque-
llas áreas perturbadas inmediatamente des-
pués de haber concluido su utilización, in-
cluyendo las carreteras de acceso. Estas ac-
ciones se deben efectuar tomando como re-
ferencia los lineamientos de la Guía Ambien-
tal de Plan de Cierre.
El titular queda exceptuado de realizar labo-
res de rehabilitación de aquellos caminos,
carreteras u otras facilidades que sean de
interés para él o para terceros, siempre que
éstos lo soliciten al titular y asuman la res-
ponsabilidad ambiental sobre dichas facili-
dades. esta excepción deberá ser puesta en
conocimiento del Ministerio de Energía y Mi-
nas con la documentación sustentatoria co-
rrespondiente.
TRANSFERENCIA DE LOS DERECHOS DE
EXPLORACIÓN
En el caso de que el Titular transfiera o ceda
sus derechos de exploración, el adquiriente o
cesionario estará obligado a ejecutar los com-
promisos asumidos en la Declaración Jurada o
la Evaluación Ambiental que le haya sido apro-
bada o transferida. En el caso de que se desee
modificar el Proyecto de Exploración original,
debe comunicarse al Ministerio de Energía y
Minas.
Explotación :
Es la actividad que consiste en la extracción
de los minerales contenidos en un yacimiento
minero.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
Se exige a los titulares de concesiones mi-
neras que proyectan iniciar la etapa de ex-
plotación la presentación y aprobación de
un EIA.
El Estudio de Impacto Ambiental (EIA)
Contiene los estudios que deben efectuarse
en proyectos para la realización de activi-
dades en concesiones mineras, de benefi-
cio, de labor general y de transporte mine-
ro.
En el EIA, se evalúan y describen los aspec-
tos físico-naturales, biológicos, socio-eco-
nómicos y culturales en el área de influen-
cia del proyecto, con la finalidad de deter-
minar las condiciones existentes y capaci-
dades del medio, analizar la naturaleza,
magnitud y prever los efectos y consecuen-
cias de la realización del proyecto. Se indi-
can, además, las medidas de previsión y
control a aplicar para lograr un desarrollo
armónico entre las operaciones de la in-
dustria minera y el medio ambiente.
Por excepción en el caso de canteras de ma-
terial de construcción se requier e
adicionalmente al EIA, la presentación de un
Plan de Minado de acuerdo a lo dispuesto en
la (R.M. Nº 188-97-EM/VMM).
Concesión de Beneficios :
Beneficio es el conjunto de procesos físicos,
químicos y/o físico-químico que se realizan
para extraer o concentrar las partes valiosas
de un agregado de minerales y/o para puri-
ficar, fundir o refinar metales; comprende las
siguientes etapas:
Preparación Mecánica.- Proceso por
el cual se reduce de tamaño, se clasifica y/
o lava un mineral.
Metalurgia.- Conjunto de procesos
físicos, químicos y/o físico-químico que se
realizan para concentrar y/o extraer las sus-
tancias valiosas de los minerales.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 5
EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

6 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


Refinación.- Proceso para purificar los
metales de los productos obtenidos de los
procedimientos metalúrgicos anteriores.
La concesión de beneficio otorga a su titular
el derecho a extraer o concentrar la parte
valiosa de un agregado de minerales des-
arraigados y/o a fundir, purificar o refinar
metales, mediante un conjunto de procesos
físicos, químicos y/o físico-químicos.
2. SOLICITUD DE UNA
CONCESIÓN MINERA
La solicitud de una concesión minera esta en
permanente evolución, así tenemos, que entre
1900 a 1990, para identificar una concesión
minera se tomaban como referencia los acci-
dentes topográficos naturales y se identificaba
con coordenadas arbitrarias los vértices de las
concesiones mineras (Ilustración N° 2).
A partir de 1992, los derechos mineros se iden-
tifican con coordenadas UTM (PSAD56), des-
de el momento en que se solicita el petitorio
minero.
A continuación se describen los principales
aspectos técnicos y legales a tener en cuenta
para obtener una concesión minera:
2.1 DECRETO LEGISLATIVO N° 708
El Decreto Legislativo N° 708, conocido como
“Ley de Promoción de Inversiones en el Sector
Minero” , vigente desde el 14 de noviembre de
1991, declaró de interés nacional la promo-
ción de inversiones en la actividad minera.
Además, modificó la unidad de medida de la
concesión minera y dispuso la creación del “Sis-
tema de Cuadrículas” actual, adicionalmente,
dictó un conjunto de medidas con la finalidad
de que los derechos mineros anteriores al D.L.
N° 708 se identifiquen en coordenadas UTM
(PSAD-56).
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
Por otro lado, el Texto Único Ordenado de la
Ley General de Minería (TUO) aprobado por
D.S. N° 018-92-EM, dispuso que el otorga-
miento de concesiones mineras se establece
a través de una jurisdicción nacional des-
centralizada, a cargo del Registro Público de
Minería (RPM), la misma que tiene la función
de administrar un “Sistema de Cuadrículas”
de cien hectáreas cada una y divide el terri-
torio nacional con arreglo a las coordena-
das UTM, con la finalidad de incorporar en
dichas cuadrículas los nuevos petitorios.
2.2 SISTEMA DE CUADRICULAS
El Sistema de Cuadrículas creado por el Mi-
nisterio de Energía y Minas, se elaboró so-
bre la base del Cuadro de Empalmes de la
Carta Nacional a escala 1/100,000 elabora-
do por el Instituto Geográfico Nacional (IGN).
El Sistema de Cuadrículas, se define como la
división cartográfica del territorio nacional en
extensiones de 1 Km. X 1 Km. en dirección norte
sur y este oeste identificadas con coordenadas
UTM (PSAD 56), las mismas que constituyen el
cuadrillado básico para la formulación de
petitorios mineros
2.3 DETERMINACION DEL SISTEMA
DE CUADRICULAS
Para la determinación del Sistema de
Cuadrículas se toman como puntos de origen:
la intersección del meridiano 69° y latitud 0°
para la zona 19; Meridiano 75° y latitud 0°
para la zona 18, y Meridiano 81° y Latitud 0°
para la zona 17 (ilustración N° 3).
Las coordenadas Universal Transversal Mercator
UTM (referidas al Elipsoide Internacional y el
datum PSAD56) del punto de origen de cada
una de las zonas mencionadas son: Este =
500,000 y Norte = 10’000,000.
A partir de los puntos de origen señalados se
ha dividido el territorio nacional en una red
de cuadrículas de un kilómetro de lado equi-
valente a 100 Hectáreas.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 7
EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

8 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

2.4 UNIDAD BÁSICA DE MEDIDA DE LA Energía y Minas.

CONCESION MINERA

La concesión se otorga en extensiones de 100

La unidad básica de medida de la concesión
minera se define como una figura geométrica
determinada por coordenadas UTM, con una
extensión de 100 Has, según el Sistema de
Cuadrículas oficializado por el Ministerio de
a 1000 Has, en cuadrículas o conjunto de
cuadrículas colindantes al menos por un lado,
salvo en el dominio marítimo donde podrán
otorgarse áreas de 100 a 10,000 Has.

CUADRICULA UNIVERSAL TRANSVERSAL

MERCATOR

FALSA ORDENADA

81° 78° 75° 72° 69°

.
10,000 m
LINEA ECUATORIAL

MERIDIANO
CENTRAL
(ZONA 18)

ZONA 18

0 (FALSO ORIGEN) 500,000 m.

X
ILUSTRACION N° 03

Ilustración N° 3

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 9

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

PRIORIDAD DE LOS DERECHOS

3. CLASIFICACION DE LAS MINEROS FORMULADOS ANTES
DEL D.L. N° 708
CONCESIONES MINERAS
Los derechos mineros solicitados antes del
Antes del D.L. N° 708, las concesiones mineras
D.L. N° 708, son prioritarios por antigüe-
en función al derecho otorgado se clasificaban
dad a los nuevos petitorios mineros solici-
en: exploración y explotación, además, según
tados de acuerdo al sistema de cuadrículas
el tipo de sustancia se clasificaban en: metáli-
vigente (ilustración N° 4).
cas (comprendía las concesiones auríferas y
metales pesados provenientes de yacimientos
detríticos), carboníferas, no metálicas y La Ley establece que si dentro del área en-
geotérmicas. cerrada por una cuadrícula o conjunto de
cuadrículas existen denuncios o concesiones
mineras peticionadas con anterioridad al día
A partir del D.L. N° 708, se simplifica el siste-
15 de diciembre de 1991, los nuevos petitorios
ma para otorgar concesiones mineras y apare-
solo comprenderán las áreas libres de la cua-
ce una nueva clasificación: metálicas y no me-
drícula o conjunto de cuadrículas.
tálicas, según la clase de sustancia sin super-
posición ni prioridad entre ellas.

SISTEMA CLASICO Vs. SISTEMA DE CUADRICULAS

8´558,000

Los denuncios y concesiones

mineras solicitadas antes del D.L. Nº
708 de acuerdo a los SISTEMAS
TOPOGRAFICOS de su época,
8´554,000 prevalecen en su integridad sobre el
área solicitada por los petitorios
mineros formulados con
PETITORIO COORDENADAS UTM (PSAD56)
de acuerdo al SISTEMA DE
MINERO CUADRICULAS oficializado
D.L. Nº 708 mediante R.M. Nº 320-91-EM
SISTEMA DE CUADRICULAS

8`550,000

340,000 344,000 348,000

Ilustración N° 4

10 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ
4. DERECHO DE VIGENCIA
A partir del año de formulación del petitorio, el
concesionario está obligado a pagar el dere-
cho de vigencia equivalente a US$ 3.00 por año
y por hectárea otorgada o solicitada (Excepcio-
nalmente por el año 2001 es de US$ 4.00).
Para los que obtengan certificado de Pequeño
Productor Minero, el derecho de vigencia es
equivalente a US$ 1.00 por año y por hectá-
rea otorgada o solicitada.
En el caso de petitorios, denuncios y concesio-
nes mineras no metálicas ubicados en áreas ur-
banas y de expansión urbana otorgadas para
la explotación de materiales de construcción:
arcillas, gravas, arena y piedra, ubicados en
áreas urbanas y de expansión urbana, el dere-
cho de vigencia equivale al 2.5 % de la UIT por
año y por hectárea.
5. CONSIDERACIONES GENERALES
PARA SOLICITAR UN PETITORIO
MINERO
Las personas naturales o jurídicas que de-
seen solicitar un petitorio minero deberán
tener en cuenta las siguientes consideracio-
nes generales:
a. Identificar en la Carta Nacional la zona
mineralizada a solicitar.
b. Identificar con coordenadas UTM (PSAD
56) las cuadrículas en las que se ubica el
área mineralizada.
c. Tener presente que el territorio peruano
esta ubicado entre las zonas 17, 18 y 19, lo
cuál determina que si no se especifica correcta-
mente este dato, es posible que el petitorio
minero se ubique en tres lugares diferentes.
d. Dibujar en la Carta Nacional que corres-
ponda, el área mineralizada y determinar la
cuadrícula o poligonal del conjunto de
cuadrículas a solicitar.
e. Solicitar en las Oficinas de Trámite
Documentario del Instituto Nacional de Conce-
siones y Catastro minero (INACC) el formato
de solicitud de Petitorio Minero, en el cuál se
12 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
deberán llenar los datos técnicos y legales
solicitados (ilustración N° 5 y 6)
f. Solicitar un plano pre catastral en el
INACC con la finalidad de verificar si el área
que deseamos solicitar esta libre.
g. En el formato de solicitud de petitorio
minero se debe llenar lo siguiente:
g.1 Datos de ubicación : Ejemplo:
Departamento : Piura
Provincia : Piura
Distrito : Castilla
g.2 Extensión y Cuadrículas :Se puede
solicitar petitorios por una extensión de 100 a
1000 Has, es decir, de 1 a 10 cuadrículas.
Por excepción se pueden solicitar petitorios de
100 a 10,000 Has, en las áreas de dominio
marítimo, además, se pueden formular
polígonos irregulares en el caso de que el área
solicitada se encuentre en línea de frontera o
zona de traslape.
En el caso de que el petitorio se ubique en
zona urbana o de expansión urbana se debe
aplicar el procedimiento especificado en la Ley
N° 27015 que entró en vigencia el 19 de Di-
ciembre de 1998.
g.3 Datos de la Carta Nacional : Ejemplo
Número de Hoja IGN : 11-B
Nombre de la Hoja : PIURA
Zona : 17
Escala : 1/100,000
h. Identificación de la cuadrícula o de la
poligonal cerrada del conjunto de cuadrículas
solicitadas, con coordenadas UTM referidas al
elipsoide Internacional y el datum Provisional
Sud Americano ( PSAD56).
i. La cuadrícula o conjunto de cuadrículas
deben ser colindantes al menos por un lado.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Ilustración N° 5

Lugar y recepción, fecha, hora y código del derecho minero)

PETITORIO MINERO
(1.- Solicitud presentada por: UNA PERSONA NATURAL)
Llenar con letra imprenta original y 02 copias en Lima. Original y 03 copias en otras
Oficinas del RPM

1.- DATOS DEL PETITORIO

NOMBRE DEL PETITORIO MINERO:

(Si el nombre está compuesto por dos o más palabras deje un casillero en blanco y no las separe con
rayas, puntos, comas o símbolos extraños. No usar nombre igual a un Derecho Minero vigente)

Clasificación: Metálica No Metálica

Sustancia: 1 Arena 2 Piedra 3 Grava 4 Arcilla 5 Yeso

6 Mármol 7 Sílice 8 Baritina 9 Otros

DATOS DEL AREA SOLICITADA:

DISTRITO(S) :

PROVINCIA :

DEPARTAMENTO :

EXTENSION : hectáreas

NUMERO DE LA HOJA DEL IGN : NOMBRE DE LA HOJA:

ZONA : 17 18 19 ESCALA:

(Marcar la zona de ubicación del área solicitada, de lo contrario su derecho minero ser á extinguido)

CONSIGNAR TODOS LOS DATOS QUE SE SOLICITAN, PARA EVITAR

INCONVENIENTES EN LA TRAMITACION DEL PETITORIO MINERO

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 13

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

Ilustración N° 6

2. COORDENADAS UTM DEL VERTICE DE LA CUADRÍCULA O POLIGONO

(Indicar los vértices del área solicitada en sentido horario)

VERTICE NORTE ESTE

1 . .
2 . .
3 . .
4 . .
5 . .
6 . .
7 . .
8 . .
9 . .

10 . .
11 . .

12 . .
13 . .
14 . .

15 . .
16 . .

17 . .
18 . .
19 . .
20 . .
14 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

j. Los titulares pueden ser: personas na- tro del radio urbano.
turales o personas jurídicas (inscripción
registral minera).

6. CASOS ESPECIALES EN
k. De acuerdo a lo dispuesto en el artículo
71° de la Constitución Política del Perú de 1993,
LA TRAMITACION DE UN
los extranjeros tienen restricciones para solici-
tar derechos mineros dentro de los cincuenta
PETITORIO
kilómetros de la línea de frontera (ilustración Los petitorios mineros identificados con una
N° 11) . a diez cuadrículas siguen un procedimiento
sencillo cuando se encuentran libres o están
parcialmente superpuestos a derechos mine-
l. Cancelar el derecho de vigencia tenien- ros solicitados antes del D.L. N° 708, sin
do en cuenta que por cada hectárea embargo, existen algunos casos especiales
peticionada, en caso de sustancias metáli- que se presentan al momento de formular el
cas o no metálicas, es de (US$ 3.00) pero petitorio (dominio marítimo, línea de fronte-
excepcionalmente por el presente año es de ra, franja de traslape, zona urbana o de ex-
US$ 4.00 y si es Pequeño Productor Minero, pansión urbana) o durante el procedimiento
un dólar americano (US$ 1.00). ordinario minero (simultaneidad, fracciona-
miento) y que necesitan un tratamiento es-
pecial y tomar las precauciones que el caso
En el caso que el petitorio se ubique en zo-
requiera.
nas urbanas y de expansión urbana se debe
pagar el derecho de vigencia de acuerdo a Estos casos se describen a continuación:
lo especificado en la Ley N° 27015 y su re-
glamento respectivo.
6.1 Petitorios Simultáneos:
m. Cancelar el equivalente al 10 % de la
U.I.T. por derecho de trámite a nombre del Se consideran petitorios simultáneos (ilustra-
Registro Público de Minería en las cuentas ción N° 7) a las solicitudes presentadas so-
corrientes señaladas en la solicitud. bre la misma cuadrícula o conjunto de
cuadrículas en el mismo día y hora.
n. Se recomienda señalar un domicilio den-

¿SIMULTANEIDAD DE PETITORIOS?
El caso de SIMULTANEIDAD se da, cuando se presentan a la misma hora
dos o más petitorios mineros (Ejemplo: A y B) sobre cuadrículas comunes.
8´272,000 8´272,000

COORDEN AD AS UTM DE L AS DOS

CUADRICULAS SIMULTANEAS

Vértice Norte Este

El remate es ganado por
1 8´267,000 603,000 “A”, por lo tanto, conserva
En su integridad el área
2 8´265,000 603,000
original solicitada
3 8´265,000 602,000
A 4 8´267,000 602,000 A
8´268,000 8´268,000

Cuadrículas
simultáneas entre 8´264,000
8´264,000 dos o más
petitorios se
someten a remate
B Al haber perdido el
remate “B”, tiene que
B
reducirse al área
disponible

600,000 604,000
600,000 604,000

Ilustración N° 7
Si se presentaran simultáneamente solicitu- bre un área determinada se rematará el área
des con coordenadas UTM que permitan de- entre los peticionarios.
terminar la existencia de superposición so-
La Oficina de Concesiones Mineras del

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 15

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

INACC es la encargada de determinar el día dan un conjunto de cuadrículas (ilustración

y hora del remate. N° 8) cuando exista superposición en algu-
na de las cuadrículas que quiebre la
6.2 Fraccionamiento de Petitorios
colindancia por un lado del conjunto de
Mineros cuadrículas peticionadas, o cuando se renun-
La autoridad minera podrá disponer el frac- ciara a una (1) o más cuadrículas, que quie-
cionamiento de los petitorios que compren- bren igualmente el conjunto de cuadrículas.

Ilustración N° 8

¿FRACCIONAMIENTO DE PETITORIOS?
El caso de FRACCIONAMIENTO se da, cuando se presentan a
diferente hora dos o más petitorios mineros (Ejemplo: A y B) sobre
cuadrículas comunes y uno de los petitorios se tiene que dividir.
8´272,000 8´272,000
HORA DE PRESENTACION
PETITORIOS MINEROS
Petitorio “ A”: 8.3O a.m. Petitorio “A” conserva
Petitorio “B” 8.35 a.m. su área original
(10 cuadrículas

A B-2
A
8´268,000
A 8´268,000
A

B B-1
El petitorio “A” es
prioritario en el área
al petitorio “B”

Petitorio “B” se
fracciona en dos nuevos

8´264,000 8´264,000
que en el futuro se
tramitarán
independientemente

600,000 604,000
600,000 604,000

6.3 Petitorios ubicados en zona de la Unidad Básica de medida superficial de la

concesión minera (ilustración N° 9), podrá
frontera.
solicitarse áreas menores o mayores de cien
Por excepción en los casos en que por razo- (100), cuya forma podrá ser de una poligonal
nes de frontera quede un espacio libre de cerrada.
forma y extensión que no permita establecer
Ilustración N° 9

¿PETITORIOS EN LINEA DE FRONTERA?

LA RINCONADA
CARTA NACIONAL: 1/100,000 HOJA: 30-Y

6
6
8´372,000
2 Se pueden solicitar
4 polígonos irregulares
en las zonas de
frontera donde no sea
posible solicitar

3 1 cuadrículas completas

5
7
8´368,000
7

PERU

468,000 472,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA

DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA)

DAT UM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO)

ZONA 19
ESFEROIDE INTERNACIONAL

16 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

6.4 Petitorios ubicados en Dominio tes a dominio marítimo, podrán otorgarse

cuadrículas de 100 a 10,000 hectáreas
Marítimo
(ilustración N° 10).

Por excepción, en las zonas correspondien-

Ilustración N° 10

PETITORIOS EN DOMINIO MARITIMO

CARTA NACIONAL : 1/100,000

ILO HOJA : 36-T

8,020,000

5 6
1 8
2

8´016,000
4 7 3

En dominio
marítimo por
excepción se
pueden solicitar
8´012,000 de 100 a 10,000
hectáreas

276,000 280,000 284,000 286,000 290,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA

DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA)
DATUM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO)
ZONA 19
ESFEROIDE INTERNACIONAL

6.5 Petitorios ubicados en Franja de da respectivamente).

Traslape
6.6 Petitorios ubicados en áreas
Urbanas o de Expansión Urbana
Por excepción en los casos en que por razo-
nes de las franjas de traslape en las zonas
17, 18 y 19 de la Carta Nacional quede un La Ley N° 27015 que entró en vigencia el
espacio libre de forma y extensión que no 19 de diciembre de 1998, modificó el pro-
permita establecer la Unidad Básica de me- cedimiento para la solicitud de un petitorio
dida superficial de la concesión minera, po- ubicado en áreas Urbanas o de Expansión
drá solicitarse áreas menores o mayores de Urbana aprobadas por Ordenanza Munici-
cien (100) hectáreas, cuya forma podrá ser pal. Los aspectos que resaltantes de esta
de una poligonal cerrada. ley son los siguientes :

El procedimiento para los petitorios solici- 6.6.1 Limitación en Áreas Urba-

tados en las franjas de traslape (zonas 17- nas
18 y 18-19) se rige a lo dispuesto en la
Resolución Ministerial N° 320-91 EM/DGM.
No se otorgarán títulos de concesiones mi-
neras metálicas y no metálicas, ni se admi-
Para las franjas de traslape entre las zonas: tirán solicitudes de petitorios mineros en
17, 18 y 19 de la Carta Nacional, se toma áreas urbanas, calificadas por Ordenanza
como coordenadas de origen el Meridiano Municipal
Central (MC) de la zona 18, a partir del cual
se sigue la secuencia de medición de un ki-
lómetro, tanto hacia la zona 17 como a la Excepcionalmente por ley expresa se admite
19, hasta alcanzar la coordenada principal petitorios y se otorga concesiones mineras en
de éstas zonas (Última y primera coordena- áreas urbanas

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 17

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

Los petitorios de concesiones mineras metá-

licas y no metálicas ubicadas en áreas de
6.6.2 Limitación en Áreas de Expan-
expansión urbana se formulan en extensio-
sión Urbana
nes de 10 hectáreas y hasta por un máximo
El otorgamiento de titulo de concesión mine- 100 hectáreas cuyos vértices deben fijarse
ra metálica y no metálica, es mediante R.S. en coordenadas UTM de acuerdo con el sis-
con opinión favorable de la municipalidad tema de cuadriculas establecido para este
provincial y de la distrital. caso especial (ilustración N° 11).

El área previamente debe ser calificada por Para efecto de adecuar la forma y el área de
Ordenanza Municipal los petitorios solicitados de acuerdo artículo 11º
de la Ley General de Minería (TUO) y que se
encuentren superpuestos total o parcialmente
La opinión técnica de la municipalidad provin- a las áreas urbanas o de expansión urbana, se
cial y distrital deberá ser formulada en un pla- subdividirán las cuadrículas en exactamente diez
zo de 6 meses, de no haberse formulado dicha (10) rectángulos de 10 hectáreas. Cada rectán-
opinión, o sea negativa, la autoridad minera gulo tendrá las siguientes dimensiones: 500 m.
emitirá R.J. rechazando el petitorio, y el área de largo por 200 m. de ancho, estando la ma-
será declarada no peticionable. yor longitud orientada en dirección Norte - Sur.

6.6.3 Plazo de vigencia de la conce- El rectángulo así definido, constituye la unidad

sión minera de medida de 10 hectáreas establecida por la
Ley, cuya posición se fijará por las coordenadas
UTM de sus vértices. Las coordenadas Este y
La concesión minera no metálica, en área de Oeste serán expresadas en múltiplos de dos-
expansión urbana, se otorga hasta un plazo de cientos (200) metros y las Norte - Sur en
5 años, las concesiones metálicas hasta 10 años, múltiplos de quinientos (500) metros a partir
renovables en ambos casos hasta por plazos de los puntos de origen, que señala la Resolu-
de igual termino. Por excepción, solo por D.S. ción Ministerial N° 320-91-EM/DGM, del 28 de
se puede ampliar los plazos de vigencia que diciembre de 1991. Las disposiciones así con-
indican los artículos 2° y 5° de la Ley N° 27015. tenidas en la Ley General de Minería y sus
Reglamentos, son aplicables a estos petitorios
6.6.4 Extensión de los petitorios en todo lo que no se oponga a la Ley.

¿PETITORIOS EN ZONA URBANA O EXPANSION URBANA?

LEY Nº 27015

SUBDIVISION DE LA CUADRICULA
BASICA DE 100 HAS.

8´372,000

N
500m

8´368,000
500m

200m 200m 200m 200m 200m

468,000 472,000
LEYENDA
PROYECCION MERCATOR •SIST EMA D E CUADR ICU LAS NOR MAL: 100 Has

TRANSVERSA •SIST EMA DE CUADRICULAS URBANO: 25 Has.

DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA)

•AR EA URBAN A
DATUM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO)
•AR EA DE EXPAN SIO N UR BANA
ZONA 19
ESFEROIDE INTERNACIONAL

ILUSTRACION Nº 11

Ilustración N° 11
18 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

6.6.5 Derecho de Vigencia
Están afectos todos los petitorios, denuncios
concesiones mineras no metálicas para mate-
riales de construcción: arcillas, gravas, arena y
piedra, equivalente al 2.5% de la UIT por año
y por hectárea.
En caso de rechazo del petitorio por opinión
negativa o silencio administrativo municipal,
procede la devolución del pago efectuado por
derecho de vigencia (D.S. N° 03-94-EM).
6.6.6 Yacimientos No Metálicos
para producción de Cemento
No se aplica éste derecho de vigencia a las con-
cesiones mineras no metálicas, cuando el titu-
lar acredite ante la Dirección General de Mi-
nería, que su producción esta destinada exclu-
sivamente a la elaboración de cemento.
6.6.7 Procedimiento de Regulari-
zación
Todos los titulares de concesiones mineras ubi-
cadas en áreas urbanas y de expansión urba-
na, en un plazo de 2 años para las metálicas
(Plazo vencerá el 19 de diciembre del 2000) y
1(un) año para las no metálicas (Plazo que ya
venció el 20 de diciembre de 1999), contados
a partir del 19 de diciembre de 1999 deben
presentar la autorización de uso del terre-
no superficial o acreditación de su propie-
dad y contar, además, con los siguientes docu-
mentos aprobados por la Dirección General de
Minería:
· Estudio de Impacto Ambiental ( E.I.A.) o
Programa de Adecuación y Manejo Am
biental (PAMA), según corresponda.
· Planeamiento de Minado.
· Plan de Cierre
El incumplimiento constituye causal de extin-
ción del derecho minero y el área respectiva
será declarada como no peticionable.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
11.6.8 Reducción y fraccionamiento
Los titulares cuyos derechos mineros se en-
cuentren total o parcialmente en áreas de ex-
pansión urbana podrán solicitar al Registro
Público de Minería la reducción o el fraccio-
namiento del área de su derecho minero. Si
el derecho minero comprende un conjunto de
rectángulos dentro y fuera del área de expan-
sión urbana, el derecho de vigencia corres-
ponderá al que señala la Ley General de Mi-
nería para aquellos rectángulos que se en-
cuentran totalmente fuera. Los demás rectán-
gulos pagarán el derecho de vigencia esta-
blecido en la Ley.
7. CAUSALES DE
EXTINCION DE UN
DERECHO MINERO
Las causales de extinción de un derecho mi-
nero que se estipulan en la legislación minera
vigente son las siguientes:
7.1 Caducidad
Produce la caducidad de los denuncios,
petitorios y concesiones mineras, así como de
las concesiones de beneficio, labor general y
transporte minero, el no pago oportuno del
derecho de vigencia o de la penalidad se-
gún sea el caso, durante dos años conse-
cutivos.
De omitirse el pago de un año, su regulariza-
ción podrá cumplirse con el pago y acredita-
ción del año corriente, dentro del plazo pre-
visto en el artículo 39° de la presente Ley.
En todo caso, el pago se imputará al año an-
terior vencido y pagado.
7.2 Abandono
Incumplimiento por el interesado de las nor-
mas del procedimiento minero aplicables al
título en formación.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 19
EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ
7.3 Nulidad
Derecho minero solicitado por personas
inhábiles (funcionarios, empleados públicos,
autoridades políticas, miembros de las fuerzas
armadas y policiales, cónyuges y parientes de
personas inhábiles).
7.4 Cancelación
En el caso de superposición total a dere-
chos prioritarios, o cuando el punto de partida
de un denuncio minero en trámite (antes del
D.L. N° 708) resulte inubicable.
7.5 Rechazo
Los petitorios en los que se haya omitido
los recibos de pago del derecho de vigencia y/
o derecho de trámite y aquellos en que no se
hubiera consignado la información sobre las
coordenadas UTM (no señalar las coordenadas
Norte y Este de los vértices) del área pedida
serán rechazados por la Oficina de Concesio-
nes Mineras.
En el caso de concesiones mineras ubica-
das en Zonas Urbanas y de Expansión Urbana,
la autoridad minera emitirá Resolución Jefatural
rechazando el petitorio minero cuando no se
cuente con la opinión técnica de la Municipali-
dad Provincial y Distrital de acuerdo a lo dis-
puesto en la Ley N° 27015.
7.6 Inadmisibilidad
Las solicitudes que no se adecuan al “Sis-
tema de Cuadrículas” vigente aprobado por
Resolución Ministerial N° 320-91-EM/DGM, así
como aquellas, en las que no se identifica co-
rrectamente la cuadrícula o conjunto de
cuadrículas por: Error en las coordenadas
UTM, falta de colindancia por un lado den-
tro del conjunto de cuadrículas solicitadas,
exceder el área máxima establecida por Ley
o por error u omisión en la identificación de
las zonas: 17, 18 o 19; no se ingresan al
Sistema de Cuadrículas y se declaran inadmi-
sibles por la Oficina de Concesiones Mine-
20 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
ras archivándose los actuados.
8. SISTEMA DE INFORMACION
GEOLOGICO, CATASTRAL Y
MINERO AMBIENTAL
El Título Preliminar de la Ley General de Mi-
nería establece que “El Estado evalúa y pre-
serva los recursos naturales, debiendo para
ello desarrollar un Sistema de Información
Básico para el fomento de la inversión”
La base para que un inversionista lleve ade-
lante un proyecto minero, es un buen siste-
ma de información, para tal efecto el Minis-
terio de Energía y Minas y sus instituciones
descentralizadas: Instituto Nacional de Con-
cesiones y Catastro Minero y el Instituto
Geológico Minero Metalúrgico (INGEMMET)
ha desarrollado un Sistema de Información
Geológico, Catastral y Minero – Ambiental.
Instituto Geológico Minero y
Metalúrgico (INGEMMET)
El INGEMMET prepara los mapas geológicos
regionales que conforman la Carta Geológica
Nacional y el inventario de los recursos mi-
nerales, productos destinados a facilitar la
interpretación geológica del territorio nacio-
nal, el estudio de la mineralización y la orien-
tación de la exploración.
Instituto Nacional de Concesiones y
Catastro Minero (INACC)
El INACC cuenta con un Sistema de Informa-
ción relacionado con el Catastro Minero Na-
cional, al que se puede acceder vía INTERNET,
además, tiene una sala de consulta en la
que el usuario minero puede visualizar en
cualquier momento sus expedientes mineros.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Ministerio de Energía y Minas se proporciona información ambiental rela-

(MEM)
En el MEM, los usuarios pueden obtener in-
formación de los proyectos mineros y uni-
dades mineras que se encuentran en las eta-
pas de exploración, explotación, beneficio,
labor general y transporte minero, además,
cionada con el control del impacto ambien-
tal de las actividades mineras y energéticas.
Para acceder a estos sistemas de informa-
ción geográfico y tener mayor información
relacionada con el desarrollo de la actividad
minera en el Perú se recomienda consultar a
las siguientes páginas web: www.inac.gob.pe,
www.ingemmet.gob.pe, www.mem.gob.pe

Foto 1: Brigada de Campo del proyecto “Catastro Minero Nacional”

Nevado “El Burro” – Huanuco

LEVANTAMIENTOS GEODÉSICOS
En el pasado, los vértices de las con-
cesiones mineras se identificaban
con coordenadas arbitrarias, actual-
mente, las concesiones mineras se
identifican con coordenadas Univer-
sal Tranversal Mercator (UTM -
PSAD56) y el replanteo de los vérti-
ces se facilita con la aplicación de la
tecnología satelital. Se recomienda
tomar como referencia para los le-
vantamientos de campo señales
geodésicas de alta precisión.

Foto 2: Estación “Arequipa” – Arequipa (Establecida por la NASA – EE.UU.)

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 21

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

Exposición Nro 2

EXPLORACIÓN
Y MUESTREO EN
DEPOSITOS ALUVIALES

ING. MANUEL PAZ M.

Director de Prospección Minera Ingemmet

22 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
4) Vetas de oro-plata (metales base) en rocas
PRIMARIOS volcanicas.

A. GENERALIDADES 5) Diseminaciones y stockwork de oro-plata

en rocas volcánicas.
El oro es un metal maleable, de color amari-
llo, que tiene 19.3 como peso específico y un 6) Depósitos de tipo pórfido de oro-plata.
punto de fusión de 1063 °C ; es anticorrosivo, 7) Oro como subproducto en vetas
insoluble en ácido clorhídrico, sulfúrico o nítri- polimetálicas y yacimientos del tipo pórfido
co y puede ser disuelto en agua regia. de cobre-oro.
Su concentración en la litósfera superior es de B. METEORIZACION Y EROSION
0.005 ppm. El contenido de oro en diferentes
Las diversas ocurrencias mineralizadas que con-
tipos de roca es el siguiente:
tienen oro están sometidas a procesos de
CONTENIDO ORO meteorización mecánica y química, mediante los
Roca ppm cuales las menas se desintegran y descompo-
nen. Los principales agentes de meteorización
Gabro, basalto 0.007 son las aguas cargadas con oxígeno, dióxido
Diorita-andesita 0.005 de carbono, sales y ácidos, los cambios de tem-
peratura y los efectos biológicos, principalmen-
Granito-riolita 0.003 te de la vegetación (Fig. N° 1).
Areniscas-conglomerados 0.030 El proceso erosivo comienza cuando el material
Lutita 0.004 meteorizado es removido de la roca madre, ya
sea como material rocoso disuelto en aguas cir-
Caliza 0.003 culantes o como fragmentos desplazados por la
El oro en el Perú se presenta en depósitos pri- acción de la gravedad, viento o hielo y deposi-
marios tales como : tados subsecuentemente en otros lugares.
1) Vetas de cuarzo con pirita y oro en rocas La mayor parte de los minerales de mena y los
intrusivas y/o metamórficas. que forman la roca son inestables y al ser so-
metidos a condiciones de temperatura y pre-
2) Mantos con cuarzo, arsenopirita, pirita y oro
sión superficiales, más bajas que aquellas a las
en esquistos.
cuales se formaron, tienden a descomponerse
3) Depósitos de Skarn con contenidos aurífe- formando minerales estables bajo estas nuevas
ros. condiciones.

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 23

EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES

DEPOSITOS
Por las circunstancias y procesos descritos, el ciones texturales, etc).
material removido puede sufrir transporte o per-
Estas variedades, química y físicamente estables
manecer insitu. Sin embargo, existen algunos
dan lugar a minerales detríticos persistentes que
minerales que son más resistentes a cambiar
pueden concentrarse en placeres bajo condicio-
que la mayoría, dependiendo de sus propieda-
nes favorables.
des químicas y físicas (dureza, clivaje, asocia-

24 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


DE PL ACER
A. DEFINICION
Se define un placer como un depósito de arena,
grava u otros materiales residuales o detríticos
que contienen uno o más minerales de valor
económico, los cuales se han acumulado por
procesos de meteorización y concentración me-
cánica (Fig. N° 2).
Las características que presentan este tipo de
depósitos son :
1) Contienen por lo menos un elemento va-
lioso, el cual es relativamente pesado y resis-
tente a la erosión y abrasión.
2) El mineral valioso está libre de la roca a la
que estuvo asociado (roca matriz).
3) El metal valioso se encuentra concentrado
en contenidos económicos.
El oro se encuentra al estado «nativo» ; varía
en tamaño desde partículas finísimas, difíciles
de recuperar, hasta pepitas (nuggets) de dimen-
siones considerables. Como ejemplos se tiene :
La pepita «wellcome», hallada en Ballarat (Aus-
tralia) en 1858 con 63 kg; en California se en-
contraron pepitas de 2 a 9 kg; en el Perú se
tiene referencia de una pepita de 45.5 Kg (re-
mitida a la corona en España) y en Brasil (Serra
Pelada) se encontró una que pesó 45 Kg.
B. CLASIFICACION DE PLACERES
De acuerdo a los tipos de depósitos se pueden
clasificar a los placeres en los siguientes tipos:
1) Placeres Residuales. Son depósitos forma-
dos por descomposición de la roca matriz in situ,
generados por la acción mecánica de la
meteorización. Se encuentran cerca de la pen-
diente original.
2) Placer Eluvial o de Piedemonte. Repre-
sentan una transición entre el material de des-
lizamiento residual a gravas de playa (Aluviales).
Se forman por la descomposición de las vetas y
la inmediata concentración por deslizamiento
al pie de la montaña. El oro se presenta en
granos (pepitas) de tamaño y forma irregular
(Fig. N° 3).
Acumulaciones de estos tipos se encuentran en-
tre los ríos Mashco y Madre de Dios, cabecera
de los ríos Inambari y Chaspa.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
3) Placeres Transportados. Son depósitos
que se encuentran en los lechos de las corrien-
tes de los ríos o en valles, conformando los de-
pósitos más importantes. También se denomi-
nan coluviales definiéndose como acumulacio-
nes clásticas provenientes de la acción intermi-
tente del agua de deshielo, viento y gravedad.
En base al tipo de agente que ha intervenido en
la formación de estos depósitos pueden subdi-
vidirse en depósitos, glaciares y eólicos.
a) Depósitos fluviales o aluviales. Se con-
sidera al conjunto litológico inconsolidado que
contiene arena, grava, arcilla y limo, deposita-
dos y/o que están depositándose principalmen-
te a lo largo de los ríos que drenan la región
(Fig. N° 4).
Este tipo de depósitos es uno de los más impor-
tantes en Madre de Dios. Se subdividen en:
(1) Depósitos de Terrazas, que son acu-
mulaciones clásticas dejadas por los ríos y sus
afluentes durante etapas anteriores en diferen-
tes períodos de «avenida» de los ríos.
Litológicamente están constituidos por arena,
gravas, arcilla, limo y conglomerados que ya-
cen horizontalmente. Estos depósitos constitu-
yen suelos transportados potentes y de per-
meabilidad variables y se presentan en forma
de terrazas altas y bajas (sector Huepetuhe, ca-
beceras del río Inambari y otros).
(2) Depósitos de Playa, denominados
también depósitos fluviales recientes. Son gra-
vas dejadas periódicamente en los lechos de los
ríos originados por las «avenidas» en época de
lluvias
4) Depósitos lacustres. Son aluviones depo-
sitados en acumulaciones extensas en forma de
lagos.
5) Placeres Litorales o Marinos.Se les defi-
ne como depósitos situados en costas marinas,
son concentraciones de minerales pesados que
se forman por el embate de las olas donde el
salto y la resaca arrastran las partículas menos
pesadas, concentrando las más pesadas que
provienen de las terrazas marinas costeras y de
los ríos. Los minerales pesados consisten ma-
yormente de: magnetita, cromita, ilmenita,
monazita, zircón y ocasionalmente partículas de
oro.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 25
EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES

DEPOSITOS

26 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


PROSPECCION Y
EXPLORACION
La prospección es la investigación de grandes
áreas con el fin de interpretar la geología su-
perficial. Se realiza con la finalidad de encon-
trar nuevos yacimientos y comprende estudios
de rocas, geomorfología, sedimentología, geofí-
sica, Etc.
La exploración en cambio, comprueba los de-
pósitos individuales y resalta los valores más
importantes. Abarca procesos físicos de
muestreo, elaboración de trincheras, perfora-
ciones y procesamiento de muestras (Cuadro N°
1).
Dado el alto riesgo que supone una inversión
minera y en algunos casos el necesario uso de
costosos equipos o plantas de beneficio para la
explotación del mineral, se hace necesario la
exploración sistemática y estimaciones más
confiables de las reservas de mineral que elimi-
nen riesgos innecesarios en la inversión a efec-
tuar.
A. PROSPECCION DE PLACERES
Es necesario la utilización de la geología en la
prospección de placeres, especialmente en lo
relacionado al cartografiado regional al estu-
dio de procesos sedimentarios y otras tecnolo-
gías asociadas.
La prospección comprende fundamentalmente
aspectos geológicos, complementada con la
parte de ingeniería en la que incluye mecanis-
mos físicos de perforación, muestreo y evalua-
ción, siendo estas disciplinas claramente
interdependientes.
B. PROGRAMA DE PROSPECCION
Los pasos a seguir, de una manera general son
los siguientes :
1) Etapa de Gabinete I
a) Recopilación de Información:
Es la compilación de toda la información técni-
ca-geológica-minera existente sobre el área a
investigar; asimismo, de fotos aéreas, imáge-
nes de satélite y mapas necesarios.
b) Análisis de Información e Interpre-
tación preliminar:
Es el estudio global de las características del
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
área. Se debe tener en cuenta:
(1) Procedencia de un marco geológico
apropiado.
(2) Condiciones adecuadas de
meteorización y clima.
(3) Existencia de sistemas dinámicos de
transporte (ríos).
Sobre estas bases se seleccionan zonas
promisorias.
Los mapas geológicos regionales a escalas
1:100,000 y 1:250,000 son necesarios para las
correlación e interpretaciones en base a imá-
genes de satélite.
2) Etapa de Campo
En esta fase se efectúa el cartografiado
geológico mediante la comprobación en el cam-
po de mapas elaborados en gabinete; determi-
nación de unidades geológicas y reconocimien-
to de sectores mineralizados así como los
muestreos preliminares para determinar los es-
tudios de detalle que sean necesarios.
Un método de campo utilizado consiste en re-
correr ríos y quebradas principales aguas arri-
ba, con especial énfasis en las partes media y
superior donde se encuentran las primeras ocu-
rrencias de gravas y arenas. En estas áreas se
procede a «batear» para obtener concentrados
de minerales pesados ; en cada bateada se
puede reconocer las «chispas» de oro y así de-
terminar la importancia del área.
Asimismo se puede recurrir a métodos geofísicos
tales como gravimetría, electromagnético y
resistividad eléctrica.
3) Etapa de Gabinete II
Se hace el análisis e interpretación de la infor-
mación obtenida en la fase de campo así como
análisis químicos de las muestras.
Una vez preparado el informe, de acuerdo a
los resultados obtenidos, se puede continuar con
la exploración de sectores donde los resultados
sean favorables.
C. EXPLORACION
En el Cuadro N° 2, se puede apreciar un mode-
lo de exploración de placeres. En esta figura la
procedencia se refiere al lugar de origen y ca-
racterísticas de las zonas mineralizadas de don-
de se derivan los minerales de placer.
1) Geomorfología.
Un relieve alto favorece el flujo rápido de las
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 27
EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES
EXPLORACIÓN PRELIMINAR
GEOLOGÍA FLUJO DE EXPLORACIÓN MODELO
FOTOGEOLOGÍA
GEOMORFOLOGÍA
GEOLOGÍA
GEOLOGÍA
corrientes, con buen transporte y selección de
los sedimentos. En estas condiciones la erosión
es acelerada y superficies frescas son expuestas
con frecuencia a la meteorización. Un relieve
bajo facilita una meteorización profunda en al-
gunos ambientes.
2) Historia.
Se refiere al devenir geológico y minero del área,
de tal manera que este conocimiento sea útil
en las tareas de exploración.
3) Tecnologías Asociadas:
a) Sedimentología: Se refiere a la manera
como se comportan los sedimentos una vez for-
mados. La selección se va desarrollando mejor,
en forma progresiva, a medida que la fuente
está más lejos, pero esto sucede solamente si
existe agua corriente suficiente y bastante ener-
gía para transportar los sedimentos en suspen-
sión.
La sedimentación está enlazada con la proce-
dencia, la dinámica hidráulica, la geomorfología
e historia.
b) Geofísica. Para definir paleocanales y pla-
ceres enterrados, se pueden utilizar métodos
gravimétricos en áreas extensas, seguidos por
sísmica y resistividad (S.E.V.)
28 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
Cuadro N° 1
GEOLOGÍA
PIQUES-CAISSONES
PLANTA PILOTO
PROYECTO
Luego de cumplido el programa de prospección,
las áreas seleccionadas son estudiadas para
determinar las dimensiones de un depósito en
términos de volumen, tenor (contenido de oro),
geometría del depósito así como cualquier ras-
go geomorfológico o litológico que pudiera afec-
tar los métodos previstos para el minado y tra-
tamiento. Es importante definir sectores de baja
y alta ley, presencia de agua freática, naturale-
za de la roca del basamento (bed-rock), carac-
terísticas de la grava (granulometría), existen-
cia de arcillas, distribución de los cantos, cálcu-
lo de reservas, tamaño y forma de las partículas
de oro, Etc.
Los objetivos anotados se obtienen durante las
etapas de muestreo y evaluación del depósito ;
en consecuencia, es muy importante el análisis
de las muestras obtenidas en el campo, consi-
derando que a mayor numero de muestras, la
ley promedio obtenida será más representati-
va.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

- Disponibilidad de agua para el minado y

MUESTREO
La obtención de una muestra representativa es
una tarea muy difícil de lograr por la frecuente
heterogeneidad de un placer, ya que todo de-
pósito contiene una mezcla de fragmentos de
diversos tamaños, arena, guijarros y bloques
(boulders) y ocasionalmente material arcilloso.
El problema se agudiza por el tamaño de los
bloques (pedrones) que varían en algunos ca-
sos hasta 0.60 m. de diámetro.
En este caso, una buena aproximación se obtie-
ne estimando en porcentaje el contenido de los
fragmentos y utilizando factores de corrección
en los cálculos finales de las muestras.
En general, los valores de metales preciosos en
un placer están repartidos irregularmente, por
lo que para realizar un buen muestreo es nece-
sario obtener numerosas muestras de modo que
se pueda compensar los valores altos y bajos a
fin de conseguir un valor promedio representa-
tivo.
Las herramientas para el muestreo de recono-
cimiento son sencillas: Bateas, canalones rudi-
mentarios y zarandas. Con el fin de alcanzar
los objetivos de la evaluación en forma rápida
inicialmente, se toman muestras en sectores que
aparentemente son los más favorables.
De obtenerse resultados satisfactorios, se
incrementa el número de muestras ; caso con-
trario, se podría abandonar el proyecto. Los
factores a tenerse en cuenta para tomar una
decisión son:
recuperación
- Condiciones climáticas
- Acceso e infraestructura
- Espesor de la sobrecarga
- Condiciones ambientales y ecológicas
A. METODOS DE MUESTREO
La selección del método de muestreo depende
del tamaño del proyecto, profundidad de la roca
basal y del presupuesto disponible por parte del
inversionista.
Una vez conocido el potencial de oro que po-
dría hacer económico un depósito, se escoge el
método de muestreo apropiado, que aunque
costoso, puede dar un nivel más alto de
confiabilidad así como una mayor rapidez, de-
biéndose tener en consideración los siguientes
factores:
- Características del material del placer
(especialmente presencia de grandes blo
ques o de arcillas endurecidas).
- Clima de la región.
- Estimación de costos, considerándose
requerimientos mínimos como campamen
to, equipos de perforación, preparación de
muestras, vehículos, logística, etc., cober-
tura vegetal y sobrecarga.
De acuerdo al procedimiento de la obtención
de la muestra; los métodos de muestreo se cla-
sifican en manuales y mecanizados.

Cuadro Nº 2
MODELO DE EXPLORACION DE PLACERES

EXPLORACION

GEOLOGIA

PROCEDENCIA GEOMORFOLOGIA HISTORIA

SIMPLE COMPLEJA SIMPLE COMPLEJA RECIENTE ANTIGUA

TECNOLOGIAS
ASOCIADAS

PROSPECCION

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 29

EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES
1) Método Artesanal o Manual
Muestreo realizado a mano en excavaciones
(pozos) o canales.
• POR POZOS
Son recomendados para terrenos secos, poco
profundos en áreas con poca accesibilidad.
Se efectúan en llanuras de inundación donde
se excavan calicatas o pozos de poca profundi-
dad.
Se utilizan en depósitos de superficie suave y
consiste en extraer todo el material de una capa
definida, son eficientes hasta una profundidad
de 2.50 m sin embargo pueden llegar hasta
los 8 m ó 10 m (con un considerable aumento
del costo).
El tamaño y forma varía, pueden ser circulares
con 1.2 m a 1.5 m de diámetro, rectangulares
de 1.2 m x 0.8 m o cuadrados de 1.0 m de lado.
La ventaja de este sistema de muestreo es su
bajo costo (no se necesita personal especializa-
do) así como también que dan una mejor idea
del contenido de los bloques (boulders) y tama-
ños de la grava, lo que es muy importante para
los proyectos de dragado.
Muchos expertos coinciden en que se debe la-
var todo el material muestreado, pero por ra-
zones de costo se puede lavar varias bateas por
cada pie de profundidad cuando avanza la ex-
cavación, pero esto último sólo tiene validez si
los trabajos son supervisados por un geólogo
experimentado.
Entre las desventajas de este tipo de muestreo
30 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
se pueden mencionar que en depósitos delez-
nables no se puede profundizar mucho y otra
es el nivel freático que impide el muestreo.
• POR CANALES
Este método consiste en la obtención de mues-
tras en los frentes expuestos de las terrazas o
en una pared del pozo, abriendo canales verti-
cales en todo el espesor de la grava aurífera,
cuidando de hacer una limpieza previa. Los
canales por lo general son de 0.25 m x 0.25 m
y debido a que el material a tratarse es poco se
procesa la muestra mediante el bateado (Fig.
N° 5).
Es recomendable muestrear por horizontes y de
arriba hacia abajo, en todos los puntos de ob-
servación geológica; en las cuales se debe ela-
borar un perfil estratigráfico que nos permita
correlacionar los horizontes muestreados.
2) Métodos Mecanizados
Existe una variedad de equipos para la obten-
ción de muestras por medios mecánicos, utili-
zados en llanuras o depósitos de topografía
moderada.
La elección del equipo para el muestreo requiere
de un buen criterio técnico, teniendo en cuenta
un conjunto de factores, tales como:
- Profundidad que se desea alcanzar
- Volumen de muestra a obtenerse
- Rapidez del muestreo
- Granulometría del oro

- Dimensiones de los clastos del material
a perforar
- Grado de consolidación del materia
- Acceso a la zona de trabajo
- Disponibilidad de energía eléctrica
Entre los modelos de perforadoras empleadas
se tiene la Bancka-Drill de 4" y 6" de diámetro
con casing para profundidades de 10-12 m.
Un equipo muy utilizado es la perforadora a per-
cusión Churn-Drill, desde los antiguos mode-
los Keystone, ward-drill; hasta los modelos
modernos como la Bucyrus Erie 20w (USA).
Las características de este equipo son:
- Alcance máximo en profundidad de 100
m (dependiendo del tipo de material de la
grava)
- Sólo perfora pozos verticales
- El castillo tiene una altura de 12 m. y es
extensible, sirve para efectuar el ascenso y
descenso del cilindro y bomba.
- Cincel de acero macizo de 5.5 m.
suspendido del castillo, tiene un peso
aproximado de 500 Kg.
Las etapas de la perforación son las siguientes :
- Instalación
- Perforación
- Obtención de la muestra
- Tratamiento de la muestra (bateado)
- Boletín de sondaje
- Desinstalación y traslado
En al g unos casos se ha n utili za do
retroexcavadoras para el muestreo de placeres,
la profundización puede llegar hasta 8 m, de-
pendiendo de la longitud del brazo del equipo
utilizado (Figs. N° 6).
3) Muestreo por Caissones
Utilizado en la etapa de comprobación, se em-
plea para tomar muestras de mayor volumen lo
que permite obtener muestras más representa-
tivas. Además de proporcionar al geólogo una
mejor visualización, permite estudiar la natu-
raleza de la grava aurífera. La información ob-
tenida sirve para diseñar la planta de concen-
tración.
Los caissones son cilindros de acero de distinto
diámetro que encajan uno dentro de otro en
forma telescópica. Cada cilindro tiene 6 cm.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
menos de diámetro que el anterior, siendo el
espesor de la plancha de 1/8" con bandas de
refuerzo en los extremos. Las dimensiones de
los caissones más utilizados son:
CAISSON DIAMETRO(M) AT
L URA(M)VOLUMEN(M3)
I 1.38 1.23 1.84
II 1.32 1.19 1.62
III 1.26 1.19 1.48
IV 1.20 1.19 1.34
V 1.14 1.23 1.25
Los caissones se deben ubicar especialmente en
pozos en los que se obtuvieron tenores altos y
bajos para una mejor comprobación del conte-
nido de oro en los diferentes niveles. Para cada
avance se toman muestras en cajas de volumen
conocido, procediéndose a lavar la muestra en
una planta portátil y concentrándose mediante
el «bateado». Con el material obtenido se ha-
cen estudios y pruebas que ayudan a conocer la
naturalez a del material , tamañ o y
granulometría de las gravas y del oro; también
ayuda a conocer el porcentaje de recuperación
que es importante para la evaluación económi-
ca final.
B. FACTORES DE CORRECCIÓN
1) Tipos de Corrección
Teniendo en cuenta los diferentes tipos de
muestreo descritos, es también necesario esta-
blecer una diferenciación en las correcciones a
estimarse, sobre todo en muestras de sedimen-
to y al oro recuperado antes de realizar el cál-
culo de leyes al metro cúbico obtenido.
a) Factor de esponjamiento (swell):
Aplicable para todas las muestras superficiales
y sub-superficiales representativas de piques,
operaciones mineras, playas y barras actuales,
debido a la variación volumétrica entre mues-
tra «in situ» y muestra extraída, que es conse-
cuencia de la descompactación del sedimento
trabajado.
b) Factor Zapata:
Se considera para toda muestra obtenida por
sondaje, en donde intervienen diferentes facto-
res y correcciones volumétricas que se presen-
tan durante la perforación. Así por ejemplo, la
diferencia del volumen teórico por avance, ob-
tenido en el casing, que puede ser por ingreso
ó pérdida de material durante el bombeo; la
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 31
EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES
diferencia en el diámetro efectivo de la zapata
y el diámetro interior del tubo.
2) Interpretación
Luego de analizadas las correcciones que se apli-
can a las muestras obtenidas en los tipos des-
critos y realizado el cálculo de leyes, que es el
punto central y objetivo final en todo estudio de
32 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
factibilidad técnico - económica que justifiquen
una futura inversión se procede a una interpre-
tación de las observaciones de campo y los re-
sultados de las leyes.
Es necesario realizar una adecuada interpreta-
ción de los resultados para consignar las reco-
mendaciones más adecuadas, las que a su vez
pueden conducir a cristalizar el proyecto con la
explotación del depósito, o caso contrario de-
terminar la paralización del mismo.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 33

EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES

Exposición Nro 3

PLANEAMIENTO
DE MINADO EN
GRAVAS AURÍFERAS

ING. JORGE D ÍAZ ARTIEDA

Ex-Director General de Minería

34 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


I NTRODUCCIÓN
Es indispensable conocer las reservas probadas
y las leyes que tienen las reservas antes de de-
cidir la explotación de un depósito aluvial a una
escala comercial.
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
El hombre primitivo buscó oro y gemas desde
épocas muy remotas existiendo un mercado de
joyas en Babilonia, 4,000 años a.C., conocién-
dose en Egipto las técnicas de lavado manual
de gravas auríferas 2,500 años a.C.; y, la
amalgamación con mercurio 300 años a.C..
A través del tiempo el hombre ha trabajado en
depósitos aluviales, pero este negocio requiere
de ciertas técnicas para determinar donde tra-
bajar y como recuperar económicamente el oro.
Pese a que las leyes de oro en las gravas son
bajas 0.15 - 0.25 grs/m³, nuestros mineros en
Madre de Dios han demostrado tener el temple
y la habilidad para explotar económicamente
las enormes reservas que hay en esta región.
EXPLORACIÓN
La prospección preliminar o etapa previa a la
exploración sólo permite obtener información
referente al espesor de la sobrecarga
granulométrica de la grava e indicaciones so-
bre tamaño y contenido metálico de oro, y se
efectúa mediante barreteos, túneles, perfora-
ción y/o piques excavados manualmente, así
como muestreos en zonas geológicamente fa-
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
vorables tales como terrazas, barras o point-
bars.
La subsecuente etapa de exploración es indis-
pensable para decidir en el menor tiempo posi-
ble y con el menor costo la explotación de un
depósito, especialmente en lo concerniente a
tonelaje a tratar, método de explotación, equi-
po requerido y procesamiento para obtener una
recuperación óptima y en general una opera-
ción rentable.
La exploración no debe estar únicamente res-
tringida a la etapa de pre - producción, sino
que deberá continuarse durante la etapa de
producción a fin de garantizar un suministro
continuo de la grava aurífera a la planta y/o
garantizar una futura expansión.
En general, se puede decir que esencialmente
se requieren de tres ingredientes para descu-
brir un depósito económicamente rentable:
IDEAS, DINERO Y SUERTE es decir: Conocimiento
teórico y sólido razonamiento, inteligencia, ener-
gía y recursos económicos, así como suerte que
es la palanca que vence los eventos desconoci-
dos y/o imprevistos.
Muchas operaciones mineras fracasan econó-
micamente debido a que durante la etapa de
exploración no se obtuvo la necesaria informa-
ción geológica; de hecho en minería aluvial, por
falta de información geológica sólo una de cada
20 operaciones mineras resulta económicamen-
te exitosa.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 35
PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS

M APAS Y SECCIONES El diseño de taludes estables implica la evalua-

Se deben preparar planos a escala adecuada
(1:500) así como secciones que cubran el área
del depósito o de la propiedad, los cuales son
esenciales para preparar el planeamiento de
minado señalándose las zonas para: Echadero
de desmonte, abastecimiento de agua, drenaje
y localización de la planta la que debe ubicarse
de tal manera que la distancia de transporte
sea mínima, así como otras facilidades como
talleres, oficina, campamentos, planeamiento,
Etc.
PLANEAMIENTO DE MINADO
La siguiente etapa consiste en prepara la alter-
nativa de minado mas económica, la que a su
vez se basa en la información disponible obte-
nida durante la etapa de exploración tales como,
planos, secciones, disponibilidad de agua, ac-
ceso, costo de combustible, mano de obra y
muchos otros factores los cuales deben reflejar
las características y condiciones del depósito. El
ingeniero es responsable de analizar todas las
alternativas posibles recomendando el óptimo
planeamiento de minado y el equipo requerido
a fin de garantizar una producción sostenida,
segura y rentable.
ESTABILIDAD DE TALUDES
ción de los esfuerzos a que está sometido un
talud el que depende de su peso, aumentando
éste al saturarse el terreno con agua en la épo-
ca de lluvias, así como la capacidad de la grava
para soportar dichos esfuerzos, los cuales dis-
minuyen en la época de lluvias pues el agua
actúa como un lubricante produciéndose una re-
ducción del momento resistente y un aumento
del momento actuante, desestabilizándose el
talud pudiendo colapsar destruyendo el equipo
y poniendo en riesgo la vida de los operadores.
El hecho de que un talud empinado haya per-
manecido estable por algunos años no es ga-
rantía de que en cualquier momento, bajo las
condiciones descritas, pueda colapsar.
Al respecto, se recomienda trabajar con bancos
de no más de 6 mts de altura dejando bermas
de 2.5 mts de ancho, tal como se muestra en el
gráfico siguiente, donde el talud general es de
60º y el talud entre bancos de 80º - 82º.
La secuencia de minado debe empezar remo-
viendo la sobrecarga superior hasta dejar lim-
pia la grava ; luego se planificará la explota-
ción, en forma tal que se explote el primer ban-
co hasta hacer campo suficiente, momento en
el que se podría trabajar un segundo banco, si
es que resulta conveniente hacer un blending
(mezclado) para mantener la ley de cabeza cons-
tante.

El análisis de taludes en las gravas auríferas

puede efectuarse mediante la aplicación de prin- EVALUACIÓN Y DETERMINACIÓN DEL PROCESO
cipios de mecánica de suelos.
La etapa siguiente es el diseño de la planta de

36 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


tratamiento con el objeto de maximizar la re-
cuperación metalúrgica.
Los placeres auríferos de Madre de Dios esen-
cialmente involucran remoción de la sobrecar-
ga para evitar que la capa superior de tierra y
arcilla se mezcle con la grava, aumentando la
densidad del agua por encima de 1.0, (lo cual
reducirá la recuperación, pues con una densi-
dad de agua de 1.1. se pierde un 10% en la
recuperación) está incoherente el movimiento
de gravas, bombeo de agua y recuperación de
los valores.
La excavación puede ser efectuada por medio
de monitores y bombeo de pulpa, cargadores
frontales y/o retroexcavadoras, que tienen la
ventaja de excavar hasta 6-10 mts por debajo
del terreno donde se desplaza ésta máquina ;
de esta forma se puede explotar un volumen
adicional y muy significativo aunque se encuen-
tre debajo de la napa freática. Adicionalmente
en el anexo Nº 2 se muestra la producción es-
perada de los cargadores frontales estimado en
base a las condiciones imperantes en Madre de
Dios. Asimismo es necesario tener presente que
tratándose de distancias cortas, para obtener la
máxima producción, cada cargador frontal de-
berá trabajar con dos camiones cuya capacidad
se calcula en base a que puedan llenarse con 3
a 4 cucharadas del cargador frontal. En el anexo
Nº 2 se ha trazado una curva con la producción
esperada de los cargadores frontales para dife-
rentes modelos de cargadores caterpillar.
. Referencialmente, se consigna a continuación
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
el cálculo de producción de una
retroescavadora: Cat 240x148 HP (110 Kw):
Brazo de excavación: 9´22´´, Cuchara : 1.016
m3.
Llenado de cuchara : 0.95% (arena+grava) Efi-
ciencia mecánica = 0.80% Eficiencia de opera-
ción = 0.83% Ciclo de trabajo 35 seg. N° de
ciclos / hora = 3600/35 = 102.86 Producción
/hora = 102.86 x 1.016 x 0.95 x 0.8 x 0.8 x
0.83 = 52.736 m3/hora Producción /día =
52.736 m3/hora x 24 horas = 1,524 m3/día =
1500 m3/día ó 45,000 m3/mes.
La eficiencia total, (overall) = 0.48 que es bas-
tante conservadora, además el ciclo de trabajo
es el maximo para una retroescavadora : 240.
Para el caso de una retroescavadora 235 B x
215 HP, se tendría una propducción del orden
de 2,300 m3/día o 69,000 m3/mes.
Habiendo extraído el material, el siguiente paso
es reducir su volumen es decir eliminar el ma-
terial grueso y luego recuperar el mineral va-
lioso contenido en las arenas clasificadas. Es
importante anotar que en Madre de Dios sólo
se recupera el oro existiendo otros materiales
valiosos que se pierden tales como: Oxido de
Titanio TiO2 cuyo concentrado con 55% de TiO2
tiene un valor de $ 100/TM ; zircón ZnO2 cuyo
concentrado con una ley de 60% tiene un valor
de US$ 400 a 500/Tm, existiendo en menor
escala otros metales como Tungsteno, Tantalio,
Talio, Paladio y Platino.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 37
PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS

ESQUEMA DE LOS TALUDES FINALES

TALUDES DE BANCOS Y ANCHO DE BERMAS

38 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


La recuperación se inicia con el zarandeo efec-
tuado en una parrilla construida con barras sol-
dadas de acero para construcción ; la pulpa
con las arenas auríferas es dirigida hacia
sluices, es decir canaletas de 2,5 m de ancho x
5.0 mts de largo en cuyo fondo se coloca una
alfombra especialmente diseñada para atrapar
las partículas de oro. La alimentación al sluice
es muy ineficiente en forma tal que el flujo tur-
bulento y la excesiva velocidad del agua impi-
den una buena recuperación del oro ; de pre-
ferencia, el flujo deberá ser laminar y la veloci-
dad del flujo controlada a fin de que esté por
debajo de la velocidad crítica y pueda recupe-
rarse el oro fino en la alfombra, siendo la velo-
cidad crítica aquella por encima de la cual las
partículas de oro ya no se depositan en la al-
fombra.
Es recomendable mejorar las plantas de trata-
miento utilizando trommels para lavar el oro
adherido a la grava gruesa, separar la fracción
gruesa (mayor que 1/8”) y tratar la fracción fina
en jigs, para finalmente, utilizar un sluice con
rifles del tipo Hungaro ; de esta forma se po-
dría asegurar un 15 a 20% de mayor recupera-
ción con lo que la inversión en estos equipos
adicionales se pagaría sola en menos de un año.
Los "rifles" en general permiten la concentra-
ción de las particulas de oro. Los pueden ser
diseñados como "rifles húngaros", más peque-
ños, e incluir una alfombra en el fondo de la
canaleta. En la canaleta, la grava se desliza a
lo largo del slues y rueda sobre el filo de los
rifles. Esta acción sobre los rifles es esencial-
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
mente la de clasificar por tamaño y peso, lo
cual ayuda a concentrar el oro el cual está en
la fracción fina. La arena detrás de los rifles se
mantiene en un estado de suspensión por la
turbulencia del agua y por la vibración origina-
da por la grava gruesa.
Un requisito esencial para recuperar el oro fino
es contar con bajas velocidades de flujo, que
se logra en canaletas más anchas y una tenue
capa de arena entre los rifles, la adición de
partículas más densas van desplazando al
material menos denso que finalmente es elimi-
nado.
La recuperación de oro fino, o en escamas; re-
quiere que el flujo del material en la canaleta,
se efectúe como fina capa sobre los rifles con
suficiente agua para evitar la compactación de
la arena atrapada detrás de los rifles.
La cantidad de agua utilizada varía generalmen-
te entre 30 m3 a 180 m3 según se trate de
grava o material fino respectivamente, y la den-
sidad de alimentación varia entre 0.5 % - 0.4 %
de sólidos.
Se debe mantener una adecuada alimentación
a fin de que la canaleta trabaje eficientemente
y una buena carga o ligera sobre carga en la
canaleta, es un mejor medio de transporte para
el material de relave (cola) lo cual facilita el
desplazamiento de partículas sin valor
obteniéndose una mejor recuperación.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 39
PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS
Las canaletas son operadas hasta que los rifles
estén llenos de arenas negras, arena y oro. El
ciclo depende del tipo de grava, contenido de
oro y el diseño de la canaleta. La longitud es
menos importante que el ancho y la pendiente
ya que hay que mantener un flujo laminar y
con bajo contenido de sólidos.
Para concluir la operación primero se para la
alimentación de grava, permitiendo un flujo de
40 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
agua hasta que los rifles queden completamente
drenados. La recuperación se empieza por la
cabeza de la canaleta.
Cuando el oro es grueso, cualquier tipo de rifle
trabaja bien, sin embargo los rifles deben de-
ben ofrecer la menor resistencia posible al flujo
de la pulpa y al mismo tiempo agitar la carga
que circula causando vibraciones en el espacio
ubicado aguas arriba de los rifles.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Exposición Nro 4

RECUPERACIÓN DE ORO FINO

DE YACIMIENTOS ALUVIALES

ING. GASTÓN MARCO FLORES RAMOS.

40 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 41

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES
INTRODUCCIÓN
Los procesos gravitacionales fueron los prime-
ros en ser utilizados en la concentración de mi-
nerales, siendo el oro uno de los primeros me-
tales en ser recuperados y trabajados por el
hombre. Sin embargo, desde comienzos del si-
glo XX fueron apareciendo nuevos métodos ta-
les como la flotación, separación magnética y
lixiviación que fueron desplazando a la concen-
tración por gravedad, limitando su campo de
aplicación a aquellos en los que no tenían re-
sultados satisfactorios dichos procesos.
En los últimos años, los métodos de concentra-
ción por gravedad han sido objeto de innova-
ciones que se traducen en menores costos de
operación, así como mejor recuperación y ma-
yor capacidad. Igualmente se ha progresado en
los métodos y equipos de trituración, molienda
y clasificación y en los procesos de flotación,
separación magnética y eléctrica.
Cada método aplicado utiliza una propiedad de
los minerales que permite separarlos
eficientemente.
CONCENTRACIÓN
GRAVITACIONAL
Se basa en la diferencia de densidad entre las
especies minerales a separar. Se utiliza particu-
larmente en la concentración de minerales muy
densos o muy livianos, dentro de una amplia
gama de tamaños de partícula. Las partículas
son separadas unas de otras utilizando la fuer-
za de gravedad o la centrífuga.
Tanto la eficiencia de la operación, como la ca-
pacidad de los equipos, disminuyen rápidamente
a medida que el tamaño medio de las partícu-
las baja de 0.100 mm.
Cuanto mayor sea la diferencia de densidad
entre 2 minerales, más efectiva será su separa-
ción. Si parte de la ganga está todavía unida a
partículas de mineral valioso, se disminuye su
densidad específica y, por lo tanto, baja la efi-
ciencia de la separación.
Para una fácil separación debe haber una noto-
ria diferencia en la densidad del mineral y de la
ganga. Esto tiene su expresión en el Criterio de
Concentración (Cc) que se expresa mediante la
siguiente fórmula:
42 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
Cc = Dh - Df
Dl - Df
Donde : Dh = Densidad del mineral pesado
Dl = Densidad de la ganga
Df = Densidad del medio fluido
Si Cc > 2.5 la separación es fácil
Cc < 1.25 la concentración por grave
dad no es posible.
Conforme este valor baja entre 2.5 y 1.25 tam-
bién baja la eficiencia de la concentración.
Además de la densidad, la forma y sobre todo
el tamaño de las partículas influyen en su com-
portamiento en la concentración por gravedad.
En el caso del oro, su alta densidad (más de 19
g/cm3) favorece la aplicación de estos procesos
en su recuperación; sin embargo, debido a su
maleabilidad, muchas veces el oro fino se pre-
senta en forma de laminillas, lo que es desfa-
vorable ya que en esta forma tiende a perderse
flotando en el agua.
Los usos más difundidos de la separación por
gravedad, a nivel industrial, están en la recupe-
ración de zircón, rutilo, ilmenita y monazita de
arenas, así como también en la recuperación
de oro aluvial, estaño, cromita, hierro, tungste-
no, diamante, plomo y carbón.
Los principales equipos utilizados en la concen-
tración por gravedad son los siguientes :
a. Canales o “Sluices”
Son equipos de concentración muy simples, que
datan de épocas antiquísimas. Constan de un
canal inclinado, de fondo plano, sobre el cual
van rifles o barras fijados transversalmente a la
corriente. Su tamaño varía entre 0,3 y 0,6 m de
ancho y su largo entre 10 y 30 m. El ancho pue-
de ser mayor a un metro si el canal está bien
nivelado.
Su principio de operación se basa en la crea-
ción, por medio de los rifles, de un asentamien-
to obstaculizado por la turbulencia en la pulpa.
Existe una gran variedad de barras y de cubier-
tas de fondo del canal que afectan de algún
modo la recuperación de partículas de oro fino
y/o minerales pesados.
En el Anexo N° 1, Figura Nº 1 se presenta una
canaleta típica y en la Figura Nº 2 del mismo
anexo, se esquematiza una canaleta estrangu-
lada, cuyo principio de separación se ha tradu-
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

cido en el diseño de equipos más sofisticados por mucho tiempo si no existe el espacio sufi-
como son los conos Reichert. ciente para que se produzca la ordenación de
los sólidos. De aquí que las pulsaciones en el
b. “Jigs”
“jig” deben permitir que el lecho se expanda y
En este tipo de concentrador gravitacional me- compacte alternadamente, manteniendo esta
cánico, una camada de partículas de diferentes suspensión de alta densidad. A la vez deja a las
tamaños, formas y densidades es fluidizada por partículas reordenarse según sus densidades.
flujos ascendentes de agua intermitentes, los que
Teóricamente puede demostrarse que, inicial-
se traducen en movimientos oscilatorios verti-
mente, las partículas más pesadas tienen una
cales. Su funcionamiento es representado en el
aceleración y velocidad mayor que las más li-
Anexo N°1, Figura Nº3.
vianas. A esto hay que agregar que si la repeti-
Este proceso aprovecha la diferencia en la velo- ción de las caídas es bastante frecuente y su
cidad de sedimentación de los sólidos de distin- duración lo suficientemente corta, las distancias
tas densidades y la diferencia de altura a que recorridas por los diversos granos tendrán una
son impulsadas las partículas por efecto del mo- relación más estrecha con su aceleración de par-
vimiento vertical causado por el fluido. tida que con sus velocidades terminales o máxi-
La primera parte del ciclo produce una sedimen- mas.
tación diferencial. Es decir, las partículas más Las variables más importantes consideradas en
pesadas caen más rápido y logran recorrer una la operación de un “jig” son :
mayor distancia que las más livianas. En la se-
- Abertura del tamiz
gunda fase se produce el fenómeno inverso.
Aquí, el fluido al subir, da un impulso a las par- - Longitud y velocidad de la pulsación
tículas y , por lo tanto, los granos más livianos
- Cantidad de agua
alcanzan mayor altura. Después de repetidos
impulsos se forma una camada de partículas - Profundidad de la cama
ordenadas según su densidad. Las más densas - Velocidad de alimentación
se ubican en el fondo del lecho y las más livia-
nas en la superficie. Se supone, en este razona- - Granulometría de la alimentación.
miento, que la franja granulométrica es bastante c. Mesas Vibratorias
estrecha. La frecuencia de oscilación de un “jig”
varía entre 120 y 160 ciclos/min para pulpas Son equipos muy conocidos que emplean la
gruesas y, entre 160 y 350 ciclos/min para pul- fuerza de la gravedad. Su funcionamiento está
pas finas. basado en la concentración por medio de un
fluido laminar que se desliza a través de un pla-
Lo esencial en el funcionamiento de este tipo no inclinado.
de equipos es la estratificación de las partículas
de diferentes densidades. Puede considerarse Además, utiliza el efecto de un movimiento re-
tres factores principales que contribuyen a la for- cíproco horizontal que actúa en ángulo recto con
mación de estas capas : respecto al flujo de la película líquida. Este sa-
cudimiento de la mesa tiene una aceleración
- Clasificación por sedimentación obsta asimétrica. El resultado de esto es un transpor-
culizada te intermitente de las partículas a lo largo de la
- Aceleración diferencial al comienzo de superficie de la mesa. En el Anexo N°1, Figura
la caída y Nº 4 se esquematiza una mesa con indicación
del flujo de los materiales del proceso.
- Consolidación de los estratos al final de
la caída. El otro principio auxiliar deriva del uso de rifles,
ubicados en forma especial sobre la superficie
La diferencia fundamental entre la sedimenta- de la mesa, los que producen una perturbación
ción obstaculizada que ocurre en los “jigs” con del flujo viscoso. La pulpa se divide en una co-
respecto a los clasificadores convencionales, es rriente compuesta por una camada fluida, más
que en los primeros la mezcla sólido - líquido
o menos viscosa, en la parte superior y una tur-
es ta n dens a que s e aproxima a un
bulencia en el fondo del lecho. Es un efecto muy
empaquetamiento de sólidos con un líquido
similar al de un “jig’. En la parte inferior se pro-
intersticial. En los otros equipos, el líquido lleva
duce una concentración de las partículas más
un gran número de partículas en suspensión.
pesadas, las que viajan a través de los canales
Esta mezcla densa no puede mantenerse fija de los rifles en forma longitudinal.

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 43

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES
Los granos más livianos, entre tanto, son arras-
trados por la corriente superficial, en sentido
transversal a la mesa.
Los parámetros más importantes para la ope-
ración de una mesa vibratoria son :
- Inclinación de la mesa
- Espesor de la película líquida
- Disposición de los listones o rifles
- Coeficiente de fricción entre los minera-
les y la cubierta
- Tipo de acanalado de la mesa
- Porcentaje de sólidos en la pulpa de ali-
mentación
- Densidad de los sólidos, forma de las par-
tículas, etc.
d. Concentradores de Espiral
El funcionamiento de las espirales (Anexo N° 1,
Figura Nº 5) está basado en el principio de con-
centración a través de un flujo laminar. Este fe-
nómeno se fundamenta en el hecho que una
partícula que se desliza en un canal circular a
través de una película de fluido está sujeta, por
lo menos, a cuatro fuerzas:
- Fuerza gravitacional
- Fuerza centrífuga
- Empuje del líquido
- Roce contra el fondo del canal
Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal
en espiral de sección semicircular, cada partícu-
la está sujeta a la fuerza centrífuga tangencial
al cauce. Esta fuerza es directamente propor-
cional al cuadrado de la velocidad del flujo e
inversamente proporcional al radio en el cual
está ubicada la partícula.
La fuerza centrífuga empuja al líquido hacia la
periferia de la espiral hasta que la corriente de
la pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza
centrífuga y la de gravedad. En tal caso la velo-
cidad del flujo a través de la espiral decrece con
la profundidad, siendo máxima en la superficie
del líquido y tendiendo a cero hacia el fondo.
Esta disminución proporcional de la aceleración
es mayor en la cercanía del contacto con la su-
perficie del canal, formando sobre él una pelí-
cula de fluido retardado por la fricción.
Dicho efecto hace disminuir la fuerza centrífuga
y, las partículas ubicadas en el fondo son lleva-
44 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
das hacia el interior del canal, mientras que las
livianas son arrastradas hacia su periferia.
En resumen, la fuerza resultante que llevará las
partículas pesadas hacia el interior del canal y
que transportará a las livianas hacia su exterior,
es la resultante de las cuatro fuerzas nombra-
das al principio.
Existen los modelos Humphrey y Reichert.
Las variables de operación son :
- Alimentación sobre 3 t/h de sólidos
- Densidad de pulpa sobre 60 % de sóli-
dos en peso
- Granulometría de alimentación :0.030 -
2 mm
- Volumen máximo de pulpa: 5 m3/h
- Flujo de agua: 3.5 -7.5 m3/h
e. Conos Concentradores Reichert
Un corte esquemático de estos equipos mues-
tra el principio de funcionamiento (Ver Anexo
N°1, Figura N°6): el producto de alimentación
en forma de pulpa con alta concentración de
sólidos (65%) desciende por un tronco de cono
invertido. Las partículas más pesadas (concen-
trado) circulan pegadas a la pared del cono, in-
troduciéndose por un anillo periférico situado
al final del mismo, mientras que las partículas
más ligeras (estériles) pasan de largo, siendo
recogidas en un tubo central.
Este proceso vuelve a repetirse en etapas pos-
teriores, según diferentes configuraciones del
equipo, obteniendo finalmente tres o cuatro
concentrados (de mayor ley los primeros) y un
estéril final.
El proceso realizado por uno de estos conos
puede mejorarse mediante etapas sucesivas,
como en los circuitos de flotación, instalándose
etapas de desbaste, limpieza, afino y barrido
de acuerdo al resultado final que se desee.
Estos conos Reichert tienen una capacidad muy
elevada que en ningún caso puede ser menor
de 50 tm/h.
f. Concentradores Centrífugos
Son equipos que utilizan la fuerza centrífuga ge-
nerada por la rotación a alta velocidad del de-
pósito al que se alimenta el mineral en forma
de pulpa. Uno de estos equipos es el
concentrador Knelson que cuenta con un cono
invertido, dotado en su interior con una serie
de rebordes circulares. La rotación del cono de-
sarrolla fuerzas del orden de 60 veces la fuerza

de la gravedad. Al alimentar la pulpa se esta-
blece un lecho o zona de concentración donde
las partículas más pesadas quedan atrapadas
en el lecho. A través de unas perforaciones exis-
tentes en la pared del cono se inyecta agua
para evitar la compactación del lecho y crear
cierta fluidez que permita concentrar las partí-
culas de mayor densidad. En el Anexo N°1, Fi-
gura N° 7) se muestra un esquema del
concentrador Knelson. Los equipos más gran-
des de este tipo pueden tratar hasta 90 tm/día.
Ultimamente estos equipos han sido automati-
zados.
Los concentradores Falcon vienen en tres mo-
delos, y cada uno en tres tamaños, con capaci-
dades que van desde 0,4 hasta 180 t/hora de
sólidos.
AMALGAMACION
El proceso de amalgamación se utiliza desde
hace siglos, muchas veces asociado a métodos
de concentración por gravedad. Ultimanente
este proceso va perdiendo terreno debido a los
problemas de contaminación del ambiente que
origina, y a su toxicidad. Se tiende a reempla-
zarlo en el tratamiento de concentrados por la
fusión directa del concentrado en horno de cri-
sol o por una cianuración intensiva del mismo.
Cuando el metal está liberado y puro o cuando
se tiene un concentrado de alta ley proveniente
de procesos de concentración gravimétrica, se
continúa con el proceso de amalgamación que
consiste en poner en contacto el metal con
mercurio líquido para formar una amalgama,
es decir una aleación de mercurio y oro o plata,
dando lugar a una partícula revestida de mer-
curio que tiene propiedades semejantes a la de
este último. Estas partículas amalgamadas se
adhieren unas a otras, de modo similar al de
las gotas de mercurio puro, para formar una
mayor denominada “Amalgama”.
El equipo más utilizado es el tambor de
amalgamación en el cual el concentrado es ro-
dado con agua, mercurio y bolas de acero. La
Figura N° 8 del Anexo N°1 muestra un esque-
ma de un tambor de amalgamación.
La amalgama resultante, que puede contener
hasta un 45 % de oro, se exprime para separar
el exceso de mercurio que se recicla al proceso.
El oro y la plata se separan del mercurio me-
diante destilación en una retorta, produciendo
de este modo el oro refogado o esponja de oro.
La temperatura de ebullición del mercurio es
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
de 357°C.
Debe tratarse de reducir las pérdidas del mer-
curio en el proceso, ya que junto con este metal
se pierde también el oro. Para reducir la pérdi-
da de mercurio debido a que se ha “ensuciado”
por la presencia de impurezas tales como
sulfuros o arseniuros, sulfatos u óxidos que se
adhieren a la superficie del mercurio, debe pu-
rificarse el mercurio destilándolo en presencia
de cal y limaduras de fierro. También es reco-
mendable el uso del reactivador de mercurio.
Como variantes del proceso de amalgamación
figuran el proceso “Patio” utilizado inicialmente
en México desde 1557 para minerales ricos de
plata mezclándolos con sal y mercurio, y el pro-
ceso “Calzo” o “Caldron” inventado en Bolivia
en 1590, utilizando mercurio, sal y cloruro
cuproso.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Es necesario mencionar que, en un diagrama
de flujo del procesamiento de un mineral dado,
es muy frecuente la combinación de dos o más
métodos. Es decir, no debe considerarse como
métodos que compiten uno con el otro, sino mas
bien que se complementan con el fin de lograr
los mejores resultados metalúrgicos, tanto téc-
nica como económicamente.
En el tratamiento de gravas aluviales se tiene
las siguientes etapas:
a. Se disgrega el material y se separa el ma-
terial grueso, generalmente +3/8”.
b. En operaciones de medianas a grandes, si
el material contiene cantidades importantes de
lamas arcillosas, puede utilizarse ciclones para
deslamar, con lo que se facilita la concentra-
ción del oro y/o minerales pesados.
c. Concentración por gravedad mediante uno
o más de los equipos descritos anteriormente.
Para aumentar la ley, reduciendo el volumen
del concentrado obtenido en canales u otros
equipos, puede utilizarse, con buenos resulta-
dos, una mesa vibratoria. Ver la Figura N° 9
del Anexo N°1.
d. El oro se separa mediante amalgamación
y posterior destilación del mercurio.
e. Para separar los minerales pesados tales
como zircón, rutilo, ilmenita y/o monazita se
puede recurri r a una combinación de
separadores magnéticos de baja y alta intensi-
dad y separadores de alta tensión, como se
muestra en el diagrama de flujo de la Figura
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 45
RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES
N°10 del Anexo N°1.
RECOMENDACIONES
En las operaciones actuales de minería aurífera
artesanal en Madre de Dios se debe tomar en
cuenta las siguientes recomendaciones:
a. Los relaves de plantas de lavado no deben
ser descargados directamente a las quebradas
o ríos, ya que, además de los problemas
ecológicos que esta práctica origina (el agua
excesivamente turbia no puede ser utilizada
para uso doméstico de las poblaciones aguas
abajo del lavadero, así como afecta seriamen-
te la existencia de peces y otros animales acuá-
ticos), dichos relaves tienen un contenido de oro
que podría ser recuperado mediante otros mé-
todos más eficientes que el actual, y su
retratamiento sería más económico si está al-
macenado en un sitio cercano, sin ser mezcla-
do con otros materiales como piedras, que vol-
46 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
verlo a buscar y extraer del río.
b. Es conveniente almacenar la arenilla pe-
sada que se obtiene junto con el oro, pues pue-
de contener minerales valiosos tales como el
zircón, rutilo, ilmenita y otros, los que poste-
riormente podrían ser procesados y comercia-
lizados.
c. No se debe derramar grasas ni aceites so-
bre el suelo ni al agua, ya que daría lugar a
mayores pérdidas de oro fino laminar al incre-
mentar su flotabilidad.
d. En la amalgamación es recomendable uti-
lizar equipos tales como el tambor de
amalgamación; y,
e. Para separar el mercurio del oro, se debe
utilizar siempre la retorta, con lo que se prote-
gerá la salud de los operadores, se reducirá la
contaminación del medio ambiente y permitirá
ahorrar mercurio.
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

FIG. N° 3 "ESQUEMA DE UN JIG"

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 47

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES

48 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 49

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES

50 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Exposición Nro 5

UTILIZACION
D E “R E T O R T A S” O
RECUPERADORES
DE MERCURIO

ING. GUILLERMO MEDINA CRUZ

Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 51

UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO
1.- Introducción
- La utilización de mercurio, en el proceso
de amalgamación; por la sencillez de su técni-
ca, su relativa eficacia y poca inversión; es el
método más difundido, preferido y aplicado por
los mineros artesanales y lavadores auríferos
que realizan operaciones ya sea en yacimientos
primarios (vetas) o secundarios (placeres) en
distintas circunscripciones con filiación aurífera,
del territorio peruano.
- La incorrecta utilización del mercurio, tan-
to en la fase de preparación de la amalgama,
como en la del quemado ó “refogado” de la
misma, origina considerables emisiones de
mercurio, al medio ambiente y en consecuen-
cia efectos perniciosos para la salud de los tra-
bajadores y su entorno.
- Antes de reseñar y evaluar los alcances y
resultados de las acciones efectuadas por el
MEM, para mitigar los efectos nocivos del mal
uso de mercurio, se consignan algunos aspec-
tos generales relacionados con el mercurio; ta-
les como: sus principales características físico -
químicas, sus aplicaciones y uso y obviamente
su utilización en el proceso de amalgamación
para la recuperación del oro y plata.
2.- Características
físico – químicas
MERCURIO
Densidad 13.55 g / cc
Punto de fusión - 39º C
Punto de ebullición 357º C
Las especificaciones comerciales del mercurio son las siguientes:
Producto : Mercurio virgen
Pureza : 99.99% (análisis típico)
Embalaje : Frasco de 76 libras
52 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
- Los griegos llamaron al metal, “hidrargiro”,
que significa “plata líquida” y los romanos
latinizaron esta expresión en “hidrargyrum” que
quiere decir “plata viva”. De esta denomina-
ción procede el símbolo de Hg y la palabra
“hidrargirismo” para referirse a la intoxica-
ción por mercurio.
- Los árabes llamaron al mercurio “Az – ZA –
VQ”, que derivó al español como la palabra
“azogue”, que ya no es utilizado en el lengua-
je científico pero aún se emplea en el ámbito
popular.
- El mercurio, es el único metal que a tem-
peratura ordinaria se encuentra en estado lí-
quido. No es atacable por los ácidos clorhídri-
cos (Hcl) y sulfúrico (H2SO4) pero sí, por el áci-
do nítrico (HNO3).
- El cinabrio, es el único mineral importante
de donde se puede obtener el mercurio y que
los incas ya conocían con el nombre de “Llampi”
y lo utilizaban como pintura.
- El mercurio, amalgama con todos los me-
tales comunes con excepción del hierro, cobal-
to y tungsteno, y su utilización para la recupe-
ración de oro y plata data del siglo XVI.
Las principales propiedades físicas de los meta-
les que conforman las amalgamas más comu-
nes son las siguientes:
OR O PLATA
19.39 g/cc 9.5 g/cc
1,060º C 960º C
2,600º C 2,000 C
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

origina que el mercurio se disgregue en partí-

3.- Usos y aplicación del culas muy finas – “harina de mercurio” – que
flotan y por rebose de los quimbaletes, son
mercurio arrastrados conjuntamente con el relave.

Tanto el mercurio líquido, como el vapor de mer-

El mercurio ha sido utilizado en cantidades sig-
curio condensado, terminan en los cursos de
nificativas en explosivos, productos farmacéuti-
agua y por acción de microorganismos acuáti-
cos, equipos e instrumentos eléctricos por más
cos se transforman en compuestos altamente
de 2000 años.
tóxicos, uno de las cuales es elmetilmercurio,
que es fácilmente absorbido a través de la piel,
Actualmente las aplicaciones más importantes vía respiratoria y vía gastrointestinal.
como elemento metálico, están dadas en ins-
trumentos de medida, electrónica, lamparas,
celdas electroliticas, catalizadores y en la meta- 5.- Síntomas de
lurgia del oro y plata.
envenenamiento por mercurio
4.- Amalgamación
La inhalación de vapores y polvos de compues-
tos de mercurio, es la forma más frecuente de
intoxicación laboral y sus principales síntomas
El proceso de amalgamación se utiliza desde
son:
hace varios siglos y en lo que se refiere a los
placeres auríferos aluviales ó filones ricos en oro
libre, su uso es generalizado en operaciones
· Dolor de pecho
artesanales o de pequeña escala; pero sus efec-
tos son altamente contaminantes. · Dificultad para respirar
· Tos
La gran demanda de mercurio se produjo al po- · Náusea
nerse a punto en el año de 1557 el método de
· Diarrea
“beneficio del patio” para la amalgamación
en frío de los minerales de plata, por parte de · Dolor abdominal
Bartolomé de Medina en Pachuca (Méjico). Este · Vómito
fue un acontecimiento histórico, que hizo posi-
ble el rápido desarrollo económico de los · Dolor de cabeza
virreynatos de Nueva España y del Perú y que · Gingivitis y nefritis (insuficiencia renal)
se reforzó con el descubrimiento de la famosa
mina de “Santa Barbara” en Huancavelica – · Dolores musculares, ataxia
Perú, en el año de 1564. · Depresión

Durante el proceso de amalgamación, se intro- 6.- Reglas de seguridad para el

duce mercurio metálico al ambiente en dos for-
mas: uso del mercurio (*)

a) Mercurio líquido, durante la preparación

1. Nunca utilice mercurio en los caños empe-
de la amalgama
drados, canaletas y sluices.
b) Vapor de mercurio,durante el proceso de
2. Realizar las operaciones de amalgamación,
“refogado”.
restringiéndola a circuitos cerrados.
3. Al amalgamar, no permita que el mercurio
Las mayores perdidas de mercurio líquido se haga contacto con su piel; use guantes de
prod uc en dur a nte la op er aci ón de jefe.
“quimbaleteo” (en el caso de oro primario) que
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 53
UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO
4. No ingiera alimentos, ni fume cuando este
manipulando mercurio.
5. No use recipientes que hayan contenido
mercurio, para guardar alimentos o bebi-
das.
6. Guarde siempre el mercurio cubierto con
agua. El mercurio no cubierto se evapora
y al respirar podemos introducirlo en los
pulmones.
7. La gota más pequeña de mercurio que se
derrama, desprende vapor; para evitar ries-
gos no guarde mercurio en su vivienda.
(Lave cuidadosamente sus manos antes de
comer).
8. Los vapores de mercurio atacan con ma-
yor contundencia a los niños y a las muje-
res embarazadas, por esta razón el mer-
curio debe estar lejos de ellos.
9. Para quemar el mercurio utilice una buena
retorta que le permita recuperar todo el
mercurio, para volverlo a utilizar.
10. Por precaución, cuando queme en retorta,
asegúrece de hacerlo lejos de las vivien-
das y al aire libre.
11. En caso de sentir dolor de cabeza y moles
tias estomacales permanentes, probable-
mente esté intoxicado con mercurio, acu-
da a un centro médico.
(*) Fuente: Minería sin contaminación
MDSMA/FONAMA/COTESU/PROJEK T
CONSULT.
54 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
7.- Utilización de Retortas
Justificación
Para prevenir las consecuencias pernicio
sas del mal uso del mercurio, se debe utilizar
en forma regular y obligatoria, las retortas y
complementariamente los reactivadores de
mercurio.
Los comercializadores de oro, también de
ben, usar retorta, porque aún queda saldo de
mercurio en el oro “refogado”.
Existen razones ambientales, de salubridad,
económicas y de eficiencia operativa; que justi-
fican esta medida, que permiten conciliar el slo-
gan de que “primero es la salud y la vida,
antes que todo el oro del mundo”, por otro
de “explotemos BIEN todo el oro del mun-
do, para disfrutar de la vida” y hagamos de
nuestro ámbito de trabajo el mejor lugar para
vivir.
¿Qué es una retorta?
Es un aparato muy simple que sirva para sepa-
rar el oro, del mercurio que conforman la amal-
gama, sin que los vapores del mercurio se ex-
pandan al ambiente. Consiste básicamente de
un crisol cerrado hermáticamente, donde se
coloca la amalgama y al cual se le aplica una
fuente calórica; un tubo de destilación que atra-
viesa una tina de refrigeración y un recipiente
para el mercurio condensado. (ver gráfico)
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

¿Cómo se usa la retorta? la tapa y se golpea suavemente el tubo, para

que salgan las últimas “perlas” de mercurio.
j) La “esponja” de oro queda en el fondo del
a) Realizar limpieza del crisol
crisol. Si el oro presenta aspectos sucio se pue-
b) Colocar la amalgama en el crisol envolvién- de lavar con ácido nítrico diluido.
dola en papel periódico para que nos e pegue
en el mismo, presionándola hacia fondo para
que tenga mejor contacto con el calor. 8.- Reactivadores de Mercurio
c) Cerrar herméticamente el crisol, usando la
cuña o el tornillo para evitar fugas de mercurio.
¿Qué es un reactivador de mercurio?
d) Llenar de agua fría la caja del “refrigera-
dor” para que enfríen los gases del mercurio en
el tubo. Es un equipo que consiste de un recipiente de
e) Colocar un recipiente, con agua a la salida PVC, que tiene insertados dos carbones que co-
del tubo, donde caerán las gotas de mercurio rresponden a los electrodos positivo y negativo,
líquido. y que se conectan a los respectivos bornes de
una batería de 12 voltios. (ver gráfico)
f) El quemado de la amalgma con el soplete
debe hacerse al aire libre, para evitar acciden-
tes. Este equipo de reactivación, que actúa por
g) Cuando el crisol se pone al rojo, por el ca- electrósis permite volver a utilizar el mercurio,
lor del soplete, a los pocos minutos comienza a libre de impurezas y con toda su potencia, per-
salir el mercurio de la retorta, se enfría en el dida después de varios usos.
tubo y caen las primeras gotas en el depósito
con agua.
h) Cuando ya no sale más mercurio, hay que
mantener el fuego del soplete unos 5 ó 10 mi-
nutos más, para asegurarse de que todo el gas
ha salido.
i) Cuando la retorta se ha enfriado, se abre

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 55

UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO

¿Cómo se usa el reactivador de mercurio?

a) El mercurio “sucio” se coloca en el recipiente
en contacto con el electrodo negativo. Se le
agrega solución de sal común al 10-15%,
que debe alcanzar el nivel del electrodo po
sitivo.
b) Los alambres que salen de los electrodos
se colocan a los respectivos bordes de una
batería de 12 voltios por espacio de 12
minutos y luego de desconectado se espe
ra unos 10 minutos, para que se produzca
la reactivación.
c) Se produce una “nata” de suciedad.
d) Se filtra, quedando mercurio reactivado,
que permite “atrapar” con más fuerza las
partículas de oro.
9.- Programa de distribución de
“Retortas y Reactivadores de
Mercurio”
Para disminuir los efectos nocivos del mal uso
del mercurio, después de estudios de diagnósti-
co (1964) y de tomar conocimiento de proyec-
tos tales como: PMSC (Ecuador) y MEDMIN (Bo-
livia). El Ministerio de Energía y Minas del Perú,
adoptó la decisión de implementar un progra-
ma sostenido de distribución gratuita de retortas
y reactivadores de mercurio en las distintas zo-
nas que constituyen el área de influencia del
Proyecto “Minería Artesanal y Pequeña Minería”
- MAPEM, tal como se aprecia en el siguiente
cuadro resumen:

TOTAL
ZONA 1996 1997 1998 1999 2000 DISTRIBUIDO

876
Madre de Dios 72 650 50 50 54

Ica – Ayacucho - 367

15 131 136 45 40
Arequipa
192
Puno - 105 75 12 -

10
La Libertad - - 10 - -

145
Otros 13 63 60 2 7

1590
Total 100 949 331 109 91

10
Saldo Almacén

1600
TOTAL

I. 100 Módulos (retorta más reactivador) se a) Adaptar modelos de distinto tamaño, de

financiaron con recursos del Proyecto EMTAL
y otros 500 módulos con aporte del Fondo
de Iniciativas Locales de Canadá. El resto
se financió con recursos propios del Minis
terio de Energía y Minas – Perú.
II. A lo distribuido por el Ministerio de Ener
gía y Minas, hay que agregar unos 300
equipos, mayormente de procedencia
Brasileña; que han sido adquiridos por los
propios usuarios de la zona de Madre de
Dios.
El Programa consistió en lo siguiente:
manufactura local, fácil manejo y bajo costo a
las distintas necesidades de los usuarios, previa
superación de la fase experimental, para otor-
garles credibilidad por las evidentes ventajas
ambientales y económicas que su utilización
representa.
b) Difundir las reglas de seguridad para la
utilización del mercurio, así como las instruc-
ciones para operar correctamente las retortas.
c) Difundir los principales síntomas de enve-
nenamiento por el uso inadecuado del mercu-
rio, enfatizando que este se genera de manera
gradual e irreversible.

56 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

"RETORTA"

REACTIVADOR DE MERCURIO

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 57

UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO

d) Distribuir los equipos en cada unidad programa de distribución de retortas y

operativa inspeccionada por brigadas técni-
cas del Proyecto MAPEM.
10.- Evaluación de resultados
reactivadores de mercurio son disimiles, satis-
factorios en la zona de Madre de Dios y medio-
cres en las zona de Ica – Ayacucho – Arequipa y
Puno respectivamente; lo cual sugiere modifi-
caciones de estrategias en estos últimos casos.

Los resultados obtenidos con la ejecución del

Control de Contaminacion Ambiental por Mercurio

Madre de Dios

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1995 7.9 1.9
Diciembre 2000 95 60

Ica - Ayacucho - Arequipa

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1996 17 7
Diciembre 2000 80 25

Puno

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1995 20 8
Diciembre 2000 85 25

58 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

La explicación de estas diferencias sustanciales en cuanto a los logros obtenidos, se deberían

entre otras causas, a las siguientes:

a) Magnitud de operaciones. Las operaciones más pequeñas y dispersas como es el caso de las
ubicadas en la zona de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno, son más proclives a no utilizar las
retortas, asumiendo el criterio equivocado de que la quema de “poca amalgama” ocasiona “poco
daño”, sin considerar sus efectos acumulativos.

b) Otra limitación, lo constituiría el costo de la energía utilizada para quemar la amalgama y el

tiempo empleado en esta diligencia por lo que prefieren una quema abierta a despecho de sus
implicancias ambientales y daños a su propia salud.

c) En el caso de Madre de Dios, salvo las operaciones muy pequeñas, es frecuente observar la
utilización de gas propano, retortas de mayor dimensión y poca premura para efectuar diaria-
mente esta operación, por su relativa mayor “solvencia” económica.

Lo expuesto y para los casos de las zonas de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno, demanda la
implementación de otras estrategias o modalidades de intervención que puedan ser “retortas
comunales” ó “centros de refogado” en lugares adecuados.

11.- Otros aspectos relaciona-
dos con la utilización de
mercurio
La utilización de retortas, orientadas fundamen-
talmente a controlar el proceso de “refogado”
de la amalgama se ha complementado con la
divulgación e implementación de prácticas am-
bientales más adecuadas en el proceso de utili-
zación del mercurio en la zona de Madre de Dios,
tales como:
a) En la “amalgamación” : Se ha propicia-
do el reemplazo de procedimientos manuales y
también los que se efectúan con los pies, que
implicaban contacto directo de manos ó pies del
operador con el mercurio; por métodos de tec-
nología intermedia (mecanizado) que utiliza
brocas eléctricas, adaptadas con paletas que
funcionan como “batidoras”. Este procedimien-
to elimina la exposición directa al mercurio, ace-
lera ventajosamente el resultado y ha alcanza-
do un 85% de utilización en las zonas de
Huepetuhe – Caychive y un 50% en las opera-
ciones de llanura.
b) En la “clarificación” : La separación de
la amalgama, de las arenas negras; ya no se
efectúa en cursos de agua, se esta utilizando
recipientes cerrados o pozas aisladas. En este
aspecto, igualmente; los logros son mayores (del
orden del 85%) en el área de terrazas elevadas
(Huepetuhe – Caychive) no así en el área de
Llanura, sobretodo en las operaciones muy pe-
queñas, donde solo se registra un avance del
orden del 40%.
c) En la reactivación del mercurio : Antes
del inicio del proyecto, el mercurio utilizado en
sucesivas operaciones y que perdía su capaci-
dad reactiva (mercurio “cansado”) era lavado
precariamente con algún detergente o jugo de
limón y finalmente desechado, originando una
evidente contaminación.
La implementación del Reactivador de mercurio
auspiciado por el Ministerio de Energía y Mi-
nas, por la simplicidad de uso y buenos resulta-
dos, ha merecido una aceptación total, incluso
de los que aún no utilizan retortas.

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 59

UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO

PROCESO DE AMALGAMACIÓN, YA SUPERADO

"CLARIFICACIÓN", EN RECIPIENTES CERRADOS

60 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" Y REACTIVADORES DE MERCURIO

Exposición Nro 6

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS
INOCULADAS CON BACTERIAS EN
LA RECUPERACIÓN DE AREAS
DEGRADADAS POR ACTIVIDADES
MINERAS

ING. AVÍLIO A. FRANCO Y EDUARDO F. C. CAMPELLO

Embrapa Agrobiología, Rio de Janeiro - Brasil

62 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

pacidad productiva del suelo y regulariza-

INTRODUCCIÓN
La recuperación de las áreas mineras, debe
ser iniciada con reforestación, incluyendo la
adición de carbono y nitrógeno al sistema
para estabilizar el sustrato, restablecer la ca-
ción del régimen hídrico, así como la apa-
riencia estética y paisajista y el regreso de
la fauna. Este proceso puede ser natural,
cuando hay perturbación del sistema, o con
la intervención del hombre, cuando la pérdi-
da de la capa superficial productiva del sue-
lo.

Ecosistema Natural

Prioridad en especies nativas

Mal uso u otras

causas

Reforestación :
Reversible a corto
FBN + Correctivos
plazo
Area
(perturbación)
degradada

Irreversible a corto plazo

(pérdida de M.O.)

Especies nativas y de otros ecosistemas

-Recuperación: retorno a un estado que permite el uso sustentable del área.

-Rehabilitación: retorno ecológico sin preocuparse de su uso.

-Restauración: retorno al estado inicial: intangible.

FBN = Fijación biológica de nitrógeno.

Fig. 1 Degradación y recuperación de áreas degradadas (Extraído de Franco, 2000)

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 63

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........
Las técnicas tradicionales de recuperación de
áreas mineras han estado basadas en la re-
posición de la capa superficial fértil del sue-
lo, previamente guardada y, una vez con-
cluidas las actividades de explotación, distri-
buida sobre la superficie. Esta es una técni-
ca costosa que ha sido usada por grandes
empresas mineras pero es de poca posibili-
dad de uso en situaciones donde la explota-
Área de explotación minera con perdida de la capa superficial del suelo
La recuperación de la capacidad productiva
del suelo debe basarse en los mismos princi-
pios utilizados por la naturaleza, en la colo-
nización de substratos desprovistos de ma-
teria orgánica, como los sedimentos de ori-
gen volcánico. Inicialmente consiste en adi-
cionar materia orgánica en mayor propor-
ción de la que se mineraliza. En esta fase es
importante el uso de especies que adicionen
carbono y nitrógeno al sistema, así como
proporcionar materiales formadores de “ho-
jarascas” de descomposición lenta para acu-
mular materia orgánica en el suelo. En un
segundo momento, cuando el objetivo es
mantener las sustentabilidad de los sistemas
naturales y del sistema productivo, la tasa
de adición debe ser por lo menos igual a la
64 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
ción es ejecutada por pequeños mineros, con
dificultades de organización del proceso o
cuando la capa superficial del suelo se per-
dió, como sucede en la región minera aurífera
de Huepetuhe, donde no hay disponibilidad
de grandes cantidades de compost orgánico
que pueda ser usado para acelerar el creci-
miento de las plantas (Foto 1).
FOTO 1
tasa de mineralización de la materia orgáni-
ca, sincronizad a con la liberación de
nutrientes para atender la
demanda de otras especies, como
se observa en
Pseudosamanea guachapele (Froufe, 1999,
Balieiro et. al. 2000).
Base conceptual
Los nutrientes minerales esenciales de las
pla ntas : N, P, S y Mo, tienen
como principal fuente de Materia Orgánica
el Suelo (tabla1)

Tabla 1. Principales nutrientes minerales, disponibles en los suelos tropicales y
necesarios para las plantas en los sistemas naturales.
Nutrientes Principal fuente en el Suelo
Nitrogeno-N Materia Orgánica(M.O)
Fósforo- P M.O y coloides minerales
Potasio- K Coloides minerales y M.O
Azufre- S M.O y algunos minerales
Calcio- Ca Coloides minerales y M.O
Magnesio- Mg Coloides minerales y M.O
B,Cu,Fe,Mn, Zn Coloides minerales y M.O
Mo M.O y coloides minerales
Extraido de Chapman (1965)
El Nitrógeno es el más limitante y el más
problemático de los nutrientes del sistema
productivo, tanto así que el uso de abonos
nitrogenados fue el principal factor para el
aumento de la productividad de los cereales
en la historia reciente de la humanidad.
(Franco y Balieiro, 2000). Para la ocupación
de regiones tropicales húmedas, el suminis-
tro sustentable del nitrógeno a los sistemas
productivos pasa a tener una importancia
crucial. En áreas degradadas, donde el con-
tenido de materia orgánica del suelo es muy
bajo, el crecimiento satisfactorio de las plan-
tas sólo es posible con la incorporación de
grandes cantidades de compost orgánico y
la adición frecuente de abonos nitrogenados;
o alternativamente usando la fuente inago-
table de nitrógeno, que es la atmósfera
(79%), que puede estar disponible en forma
continua y equilibrada para las plantas a tra-
vés de la fijación biológica. Para que esto
suceda es necesario que los demás nutrientes
sean ofertados en forma equilibrada y que
los otros factores que restringen el crecimien-
to de las plantas sean atenuados al máximo.
El fósforo, además de estar poco disponible
en la mayoría de los suelos tropicales, y te-
ner su disponibilidad asociada con la mate-
ria orgánica y la actividad biológica del sue-
lo, es el principal nutriente limitante en la
producción de la biomasa en los sistemas
naturales y de FBN en los trópicos (Peoples y
Craswell, 1992). Su disponibilidad también
es problemática a largo plazo, principalmente
en áreas de recuperación donde las inver-
siones son restringidas, y también en suelos
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
Necesidades de las plantas
1,5 a 4,0 %
0,1 a 0,4 %
1,0 a 2,5 %
0,2 a 2,5 %
0,2 a 2,0 %
0,1 a 0,6 %
10 a 150 ppm
0,1 a 5 ppm
con elevado grado de meteorización, con alta
capacidad de absorción de fosfatos en los
coloides minerales. La mayor eficiencia del
uso del fósforo en suelos de las regiones tro-
picales húmedas, puede ser conseguida en
condiciones de alta disponibilidad de mate-
ria orgánica y a través de la simbiosis que la
mayoría de las especies vegetales realizan
con hongos micorrízicos (Siqueira y Franco
1988, Siquiera 1996). La mayoría de las le-
guminosas tropicales nodulan y fijan Nitró-
geno atmosférico (Faria et al. 1999) y todas
las especies investigadas se asocian a hon-
gos micorrízicos arbusculares (MA) (Siqueira,
1996).
La simbiosis planta-bacterias diazotróficas-
hongos micorrízicos, es un sistema funcional
que adquiere propiedades que no estaban
presentes en los niveles jerárquicos inferio-
res, o sea, cuando éstos individuos actúan
aisladamente (Fig.2). Con esto, las plantas
noduladas y micorrizadas adquieren capaci-
dad de incorporar carbono y nitrógeno al
suelo, con una mayor capacidad de absor-
ción de nutrientes, también se torna más to-
lerante al estrés ambiental (Souza y Sil-
va,1996; Franco y Faría 1997, Franco et. al
1999, Franco y Balieiro 2000). De esta ma-
nera, las especies vegetales que forman este
tipo de simbiosis, son las más indicadas para
aumentar la materia orgánica del sistema en
condiciones de baja fertilidad.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 65
UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........

Bactéria PLANTA Hongo MA

diazotrófica (autotrófica (biotrófico
(saprofítica) -fija C) obligatório)
Figura 2 - Propiedades ais-
ladas y el aumento de la ca-
pacidad de adaptación a si-
Planta nodulada Planta Micorrizada
tios degradados cuando se
(fija C y N) (fija C, + tolera estress)
forma la simbiosis entre le- + efic. abs. nutr. y água)
guminosas, rizobios y hongos
MA

Planta nodulada y micorrizada

(fija C y N, + tol. estress + efic.
abs. nutrientes y agua)

Algunas especies de leguminosas presentan geno, pero también de la especie vegetal

gran dependencia de los hongos micorrízicos,
inclusive para la nodulación y establecimien-
to de la Simbiosis con Rizobium en el creci-
miento de las plantas. (Costa y Paulino 1992)
Ap rovecha mient o del Fósf or o de
Fosfatos Naturales.
La fertilización nitrogenada en plantas
vasculares, tiene un efecto significativo en la
variación del pH de la Rizósfera, como se
muestra en la figura 4. Además de ser fuen-
te de Nitrógeno, las especies vegetales tie-
nen un efecto significativo en el control del
pH de la Rizósfera (Marscher y Römheld
1983).
La variación depende de la fuente de nitró-
(Raven et al. 1990). Si el nitrato es la princi-
pal fuente de nitrógeno, el pH de la rizósfera
tiende a subir; si es el amoniaco, tiende a
bajar; y si es el nitrógeno atmosférico, tam-
bién tenderá a bajar pero con menor inten-
sidad que en el caso del amoniaco. Mientras
que si toda la biomasa y las bases conteni-
das en la misma retornaran al suelo, la aci-
dez producida durante la asimilación de ni-
trógeno es neutralizada durante la descom-
posición de la biomasa acumulada y no hay
variación del pH del suelo.(Nyatsanga y
Pierre, 1973). En los sistemas naturales la
pérdida de bases es mínima y en consecuen-
cia el pH del suelo tiende a ser estable por
largo tiempo. Por otro lado, la acidificación
de la rizósfera puede ser usada para aumen-
tar la solubilización de los fosfatos natura-
les, como fuente barata y de disponibilidad
a largo plazo del fósforo (figura 3)

Extraído por madera, leña, granos,

forraje, etc.

+ +2
K Ca -
+2 + = NO3
+ Mg Na SO 4 -
NH4 Cl
H 2PO4-

-
RCOO
-
HCO3
+
H N2

Roca fosfórica (Ca(OH/F)2 3Ca PO4) H2 PO4

Figura 3 - Equilibrio Iónico en raices de plantas vasculares en función de diversas fuentes

de nitrógeno y solubilización de fosfatos naturales (modificado de Franco, 2000)

66 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

La acidificación de la rizósfera ocurre junto Planta, en la capacidad productiva del sue-

al aporte de las plantas ( parte donde em- lo.
piezan a crecer las raíces ) y esto representa
Esto puede ser observado en la tabla 2, don-
una ventaja estratégica en el aprovechamien-
de la Crotalária juncea, una especie que tam-
to de los fosfatos naturales, colocando en
bién tiene la particularidad de fijar Nitróge-
los hoyos de plantación; también ése fósforo
no atmosférico, como fuente de Nitrógeno
liberado a la rizósfera representa una venta-
acidifica poco la rizósfera, apresura el creci-
ja para la absorción de nutrientes directa-
miento y acumulación de Nitrógeno y Fósfo-
mente por las raíces a través de hongos
ro reducido. Cuando la fuente de Fósforo es
micorrizicos y la menor posibilidad del ion
el fosfato natural, el fósforo esta poco dis-
fosfato de ser adsorbido a los coloides mi-
ponible. Por otro lado la mucuna, una espe-
nerales en los suelos tropicales.
cie que acidifica más intensamente la
rizósfera (Jesús 1993), acumula tanta
biomasa, Nitrógeno y Fósforo, siendo el
De ésta forma la fertilización con fosfatos
fosfato natural como un termofosfato, una
naturales junto con especies fijadoras de ni-
fuente donde el Fósforo esta más disponi-
trógeno representa una forma eficiente in-
ble. (Silva et al. 1985)
corporar de Carbono, Fósforo y Nitrógeno
en el ciclo biogeoquímico del sistema Suelo-

Tabla 2 . Efecto de las especies vegetales en la incorporación de Materia Seca,

Fósforo y Nitrógeno a los sistemas productivos (Extraído de Silva et al 1985)

Materia seca N total en la MS P total acumul.

Especie Fuente de Fósforo
acumulada.(t/ha) (kg./ha) (kg./ha)
Fosfato natural de 15 c
8,4 c 1 151c
Patos de Minas.
Crotalaria juncea
Termofosfato-IPT 31,7 c
16,6 a 253 b
Fosfato natural de 35,8 ab
14,0 b 318 a
Styzolobium Patos de Minas
aterrimum Termofosfato-IPT 37,2 a
14,8 b 353 a

1 Valores en la misma columna seguidos de
la misma letra no difieren entre sí por la prue-
ba de Tukey a 5 %.
El Abono verde de Mucuna, una especie
que acidifica intensamente la rizósfera (Je-
sús 1993), además de incorporar 318 kg. de
nitrógeno al sistema, transfiere aproximada-
mente 15 kg de fósforo, de una fuente poco
soluble de biomasa incorporada al Suelo (Silva
et al 1985).
Importancia de la Fijación Biológica de
Nitrógeno por las Micorrizas en la Re-
cuperación de Áreas Degradadas.
La utilización de leguminosas arbóreas,
noduladas y micorrizadas, con la fertiliza-
ción con fosfatos naturales en los hoyos de
plantación, ha sido estudiada en modelos de
recuperación de áreas degradadas, que per-
dieron completamente la materia orgánica
(Franco et al. 1992,1996,1998).
Con el uso de éstas especies y fertilización
de fósforo, provenientes de la roca fosfórica
y la adición de Ca, Mg, S, K y micronutrientes
en cantidades mínimas, es posible acelerar
el proceso de ocupación del área y de la
sucesión vegetal. La figura 4, representa la
sucesión natural sin intervención del hombre
y lo que puede conseguirse como ganancia
de tiempo con la aceleración en la ocupa-
ción con especies vegetales asociadas a bac-
terias y hongos micorrízicos en un experi-
mento conducido en un área de explotación
minera de bauxita en Porto Trombetas, PA,

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 67

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........

Brasil (Franco et al 1996). Además, en áreas Además, como puede observarse en la figu-
donde existe un banco de semillas próximo, ra 5, la biomasa vegetal producida por la
la mejora de la fertilidad del suelo por la regeneración natural, bajo la copa de las le-
plantación de una sola especie de legumino- gumi nosa s (ac acia s y taxi ) fue
sa fijadora de nitrógeno, propició el estable- significativamente mayor en comparación con
cimiento de la diversidad de especies vege- no leguminosas nativas y exóticas, demos-
tales de los estadios sucesionales avanza- trando una vez más el potencial de las legu-
dos, que no tuvo diferencias con aquellas minosas fijadoras de nitrógeno, independien-
áreas donde se utilizó un gran número de temente del origen, como catalizadores del
especies. proceso de sucesión vegetal (Campello,
1998).

10
Matéria seca

8
(kg/árbol)

6
4
2
0
Leguminosas Legum. no nodula no leguminosas
nodulam

Especies

Tiempo

Figura 4.- Reforestación de substratos desprovistos de carbono y nitrógeno-

Sistema natural x intervención (Extraído de Franco, 2000).

Tukey 5%
Biomasa seca (Kg/m2)

1,5

0,5

0
Acacia Taxi Pellita Citriodora Cupiúba

Figura 5 - Biomasa seca de la parte aérea de la regeneración natural creciendo bajo planta-
ciones de leguminosas ( acacias y taxi ) y no leguminosas arbóreas ( Eucalyptus pellita y
Goupia glabra - Cupiuba ) (medias de 4 repeticiones, CV=22,33%) (Extraido de Campello,
1998).
68 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

El comportamiento de cada especie varía se-
gún las condiciones edafoclimáticas locales,
por eso es necesario identificar las especies
de leguminosas con capacidad de nodulación,
identificar matrices de las especies vegetales
para la recolección de semillas, aislar y for-
mar un banco de cepas de rizobium, para
posteriormente poder recolectar las semillas
y así formar un banco de estirpes de
rizobium, seleccionar las más eficientes de
cada especie de leguminosas y evaluar la
dependencia micorrízica de las especies de
mayor potencial de uso. EMBRAPA
AGROBIOLOGÍA se ha dedicado a éstos es-
tudios desde 1981 (Faría et
al,1984,1987,1999 y Franco y Faría 1997,
Franco 1999), contando en la actualidad con
un banco de mas de 2500 estirpes de
rizobium, habiéndose seleccionado estirpes
de rizobium eficientes para 55 especies de
árboles tropicales. Todas las especies proba-
das mostrar o n dep end enci a a la
micorrización.
Procedimiento para preparar el trasla-
do al campo de los plantones bajo con-
diciones de estrés ambiental
El principio de la tecnología consiste en pro-
ducir pla ntone s bie n nod ula d os y
micorrizados y que sean transplantados al
campo con el máximo vigor y con una rela-
ción: parte aérea/raíz no muy alta, plantas
entre 20 y 30 cm de altura.
Luego serán discutidas las principales eta-
pas de la formación de plantones y su
transplante a campo.
Rompimiento de la Dormición de las
Semillas
En la mayoría de las leguminosas tropicales,
es necesario hacer una escarificación antes
de la inoculación, para conseguir la ruptura
de la dormición de las semillas, y uniformizar
la germinación. La escarificación para rom-
per la dormición debe ser hecha en aquellas
semillas que presenten el tegumento duro.
Un método simple para hacer la escarifica-
ción es la utilización de agua caliente; que
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
consiste en calentar agua hasta el inicio de
la ebullición, luego se retira el depósito del
fuego y se procede a la inmersión de las
semillas en el agua; ésta debe apenas cu-
brirlas, dejándolas sumergidas hasta el en-
friamiento del agua. Al final del procedimien-
to, escurrir el agua y proceder a la inocula-
ción con rizobium y luego sembrar.
La ruptura de la dormición también puede
ser hecha con una hoja de lija, o de prefe-
rencia con tratamiento de las semillas con
ácido sulfúrico concentrado; éste procedi-
miento requiere de personal capacitado, ya
que el ácido sulfúrico puede causar quema-
duras graves.
Inoculación de Semillas con Rizobium
El inoculante consiste en un cultivo de
rizobium previamente seleccionado, mezcla-
do con un vehículo inerte, por lo general es
la turba. Detalles sobre inoculación fueron
presentados por Siqueira y Franco (1988).
Para las leguminosas arbóreas se recomien-
da aplicar el inoculante de acuerdo a las ins-
trucciones contenidas en el envase.
Para las especies arbóreas se puede utilizar
un envase de 200 gramos de inoculante para
1 kg de semilla. Cuando las semillas son
escarificadas por el método arriba mencio-
nado, después de escurrir el exceso de agua
para humedecer las semillas, juntar con el
inoculante, mezclar bien, hasta que una ca-
mada de éste material cubra las semillas,
dejar secar a la sombra y sembrar ensegui-
da, directamente en la bolsa utilizada para
producir plantones. Si las semillas no fue-
ron sembradas en el mismo día volver a ino-
cular, omitiendo el tratamiento de rotura de
dormición.
Inoculación con Hongos Micorrízicos
Ya que no existe un inoculante especifico de
hongos micorrizicos en el mercado, se reco-
mienda el uso de raíces picadas con suelo
de la rizósfera de gramíneas (capim), que
crece en la región donde será hecha la
reforestación. La inoculación consiste en ha-
cer un pequeño hoyo con substrato, adicio-
nándole una cucharada de tierra con una
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 69
UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........

mezcla de raíces picadas y suelo de la

rizósfera, colocar 2 a 3 semillas ya inocula-
10% Roca fosfórica
das con rizobium sobre esa mezcla y cubrirla
con substrato. 30% Arena.
30% Suelo arcilloso

Producción de Plantones. Fotos 2 y 3 30% compost orgánico o estiércol seco.

El substrato utilizado para la producción de Los plantones pueden ser preparados en bol-
plantones para ser recomendado, consiste sas de plástico, tubos medianos o grandes o
en una mezcla que contiene, en volumen: en bandejas de teknopor con 72 celdas de
FOTO 2

FOTO 3

Producción de plantones en el vivero forestal del MEM en Huepetuhe

70 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

127 cm3 c/u, que son más fáciles de colocar potásico, solo será necesaria si la concen-
el substrato, manipular, transportar y plan- tración es baja (< de 45gc mol/dm 3). Las
tación posterior de los plantones en el cam- dosis aquí recomendadas, se basan en los
po. Después de rellenar las celdas, las cajas resul tad os ob tenid o s por EMBR AP A
deben ser acondicionadas de forma que que- AGROBIOLOGIA, en diferentes lugares con
den suspendidas, para que el fondo de las suelos degradados y sirven solamente como
mismas no entren en contacto con el suelo. una orientación básica de recomendación.
La siembra se debe hacer directamente en Antes y después de la plantación hacer con-
las bolsas o celdas bajo una sombra de tela trol sistemático de las hormigas cortadoras
que deje pasar el 50% de la luminosidad to- y protección de animales herbívoros.
tal. El número de semillas a sembrar por bolsa
Especies de Leguminosas con Potencial
debe ser definido como base en la prueba
de Uso en Recuperación de Areas De-
de germinación. Después de 15 días de
gradadas.
germinación, deberá ser repicado, dejando
una planta por celda. El riego debe realizar-
se diariamente, como mínimo 3 veces por Para reforestación de áreas degradadas de-
día. A los 30 días de germinación las plan- berá seleccionarse especies que nodulan y
tas deben ser trasladadas a pleno sol, ahí micorrizan, que sean de rápido crecimiento,
permanecerá aproximadamente 30 días an- tolerantes a los estreses abióticos prevale-
tes de ir a terreno definitivo, ahí se iniciará cientes en la región. La preferencia siempre
un proceso de maduración de las plantas, será para las especies nativas y adaptadas a
reduciendo la frecuencia de riego, con la fi- las condiciones edafoclimáticas locales de la
nalidad de aclimatarlas, para soportar me- zona, cuando éstas no estuvieran disponi-
jor el estrés del transplante y las condiciones bles, pueden ser usadas especies introduci-
más adversas de campo. das de otras regiones con el cuidado que
ellas no se tornen invasoras con posibilida-
des de daños ecológicos. La tabla 3 presen-
Plantación en el Campo
ta algunas características de las especies que
muestran su potencial de reforestación en
suelos degradados en regiones tropicales.
Cuando se quiere una cobertura del área al
final del primer año, la colocación de los
plantones en el campo debe hacerse con un
espaciamiento de 2 m x 1 m en hoyos de 20
cm. x 20 cm. x 20 cm. Basado en un análisis
de disponibilidad de nutrientes del suelo, se
definirá la fertilización de los hoyos. Como
la mayoría de los suelos tropicales son muy
deficientes en fósforo, se deberá mezclar 100
gr. de roca fosfórica por hoyo, excepto en
aquellos en que el tenor de fósforo sea muy
alto (>30ppm). Si el suelo presenta menos
de 1 cmol/dm3 de (Ca 2+ + Mg 2+) de Suelo,
adicionar también hasta 50 g de calcáreo
dolomítico. Si hay disponibilidad, también
adicionar 2 litros de compost orgánico o es-
tiércol bovino por hoyo. Cuando no se apli-
có la materia orgánica, debe adicionarse 50
gr de yeso como fuente de Azufre. Deberá
también adicionarse 10 gr. de F.T.E (Fritted
Trace Elements) Br 12 por hoyo como fuente
de micronutrientes. La adición de fertilizante

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 71

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........

Tabla 3. Especies leguminosas arbóreas fijadoras de Nitrógeno con potencial de uso en

reforestación de áreas degradadas(extraído de Faria y Campello 1999, y observaciones
personales).

Condiciones Edafoclimáticas
Tempera-
Nombre Científico tura Altitud, Precipitación
Limitaciones
media (m) (mm)
(°C)
Acacia auriculiformis 25 – 30 < 600 1.000 - 1.800 Viento
Acacia holosericea 25 - 30 < 1000 800 - 2500
Acacia mangium 22 – 25 < 800 mínimo 1.000 Viento
Albizia lebbek 20 – 35 < 1600 500 - 2500
Anadenanthera colubrina 17 – 26 100 - 1.200-2.200 Broca
1.200
A.nadenanthera falcata 18 – 26 140 - 1.100 – 1.800 Broca
1.000
Anadenanthera. peregrina 19 – 29 17 - 1.200 500 -2.000 inundación
(macrocarpa) hojas tóxicas para
bovinos
Ateleia glazioviana 16 – 20 80 - 1.000 1.100 -2.200 hojas tóxicas para
bovinos
Clitoria fairchildiana 25 – 35 <700 1000 - 2000
Enterolobium 19 – 26 < 1.200 600 -2.200 vainas tóxicas a
contortisiliquum bovinos1
Enterolobium maximum 25 - 35 < 400 m 1500 - 2500 vainas tóxicas a
bovinos1
Erythrina spp. 16 – 30 40-1000 800 -2.200 -
Falcataria mollucana 20 – 34 0 - 1.200 mínimo 1.000 Viento
Inga spp. 18 – 23 0-1400 600 -2.000 especies con ciclo
corto
Leucaena dive rsifolia 18 – 30 0 - 1.500 mínimo 500
Mimosa acutistipula 20-40 500 -2500 0 -1000 presencia de espinas
Mimosa bimucronata 18 – 26 0-1500 1.200 -2.100 presencia de espinas
Mimosa caesalpiniifolia 20-40 500 -2500 0 -1000 presencia de espinas
Mimosa scabr ella 12 – 20 400 -1800 1.300 - 2.300 susceptible a temp.
elevadas
Mimosa velosiana 17-26 500-1000? 1200 - 2000 presencia de espinas
Parapiptadenia rigida 16 – 26 70-1.000 1.000 -2.000 alelopatía,
ciclo corto
Piptadenia gonoacantha 16 – 26 < 900 1.000 -2.400 ciclo corto
Samanea saman 18 – 30 0 - 700 mínimo 600 Viento
Sesbania virgata 20 – 35 0 - 1000 mínimo 1000 ataque de lagartos
Sclerolobium paniculatum 20 – 30 < 1000- 950 -2.800 tóxico para abejas

72 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


De todas éstas especies merece destacar la
Sabiá (Mimosa caesalpiniifolia Benth), es-
pecie originaria de la región semi-árida de
Brasil, con amplia adaptación a suelos áci-
dos y de rápido crecimiento. Además de de-
positar grandes cantidades de material
formador de cercas y producir forraje de bue-
na calidad. Las cercas son d e gran
durabilidad, sin tratamiento, rebrota con
gran vigor luego del corte, quema, etc. Ade-
más, existen otras especies del género
Mimosa con gran potencial como: Mimosa
velosiana , Mimosa scabrella , Mimosa
acustispula, etc. Otro grupo de especies que
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
merec e destacar son las del género
Sclerolobium, con mayor importancia en la
especie Sclerolobium paniculatum, que ha-
bita en la Amazonía, con elevada capacidad
de aporte de material orgánico y rápido cre-
cimiento. Además de éstas, merecen parti-
cular atención las especies del género Aca-
cia (A. mangium, A.auriculiformis y A.
holosericia), originarias de Australia, de rá-
pido crecimiento, ciclo de 6-12 años cuando
son plantados en alta densidad, no mostrán-
dose invasoras.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 73
UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS FIJADORAS..........

Exposición Nro 7

COMERCIALIZACIÓN
DE ORO

ING. GUILLERMO MEDINA CRUZ

Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM

74 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL


1. INTRODUCCION
Al hablar de comercialización aurífera, resulta
indesligable referirse a conceptos tales como
merc ad o de or o, preci o s y otr os
intrinsicamente vinculados entre si.
Existe producción aurífera, como es el caso del
“oro refogado” de Puerto Maldonado o
Huepetuhe, que tienen contenidos de oro rela-
tivamente altos del orden de 980 a 985 partes
por mil, respectivamente, de alta aceptación en
el mercado interno. Sin embargo este producto
para tener aceptación irrestricta en el mercado
exterior debe ser refinado, debiendo ajustarse
a determinadas normas, por cuanto para ser
vendido o comprado sin ninguna limitación es
necesario que exhiba un sello (Hallmark) que
lo acredite como producto de reconocida cali-
dad y origen.
La calidad del oro aceptado internacionalmente
corresponde a un ORO REFINADO, que alcan-
ce un contenido mínimo de 995 partes por mil
y que debe ser respaldado por el sello “Good
Delivery” otorgado por aquellos fundidores -
ensayadores reconocidos y registrados en el
London Gold marked, que han cumplido con
rigurosas exigencias para ejercer el derecho de
estampar su sello en los lingotes de oro.
El sello “Good Delivery” representa un valor
intangible de marca del fundidor ensayador
reconocido, mediante el cual, tanto el ensayo
como el peso grabado en la barra de oro son
inobjetables y fidedignos y por lo tanto acepta-
dos en cualquier parte del mundo por usua-
rios, industriales, agentes de bolsa y bancos
centrales.
2. Especificaciones para una
barra “Good Delivery”
ORO
Peso : Contenido Mínimo de oro: 350 on
zas finas
“ : Contenido Máximo de oro: 430 on
zas finas
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
Finesa: Mínimo 995 partes por 1000 de oro
fino
(El oro de 1000 fino, será marcado
como 999.9)
Marcas : Nº de serie
Estampado del fundidor - ensayador
Apariencia: Las barras deberán ser de buena
apariencia, libres de cavidades su
perficiales, irregularidades, contrac
ciones excesivas y fáciles de mani
pular y apilar convenientemente.
Existe también oro refinado con características
físicas similares a las del “Good Delivery” de
refinerías acreditadas, ( como es el caso de la
mayoría de refinerías
peruanas; tales como Centromin Perú, Procesa-
dora Sudamericana, Finesse y otras) que son
aceptadas por traders de oro, conocedores del
producto y del mercado, quienes lo derivan di-
rectamente a los usuarios finales bajo condicio-
nes y términos de compra similares a las barras
“Good Delivery”.
3. MERCADOS DEL ORO
En consideración a que la mayoría de transac-
ciones de oro en el mercado local o en las áreas
de producción se utiliza como precio referencial
el FIXED LONDON PM, es conveniente referir-
se a la descripción, en rasgos generales; del
Mercado de Londres.
a. EL MERCADO DE ORO DE LONDRES
Es el más antiguo mercado de oro con contro-
les y regulaciones muy estrictos. El más utiliza-
do es el LONDON GOLD MARKET en el que
participan (05) grandes empresas que fijan dia-
riamente el precio del oro en los denominados
Fixings ; éstas son:
- Mocatta y Goldsmid Ltda.
- Johnson Matthey BanKers Ltd.
- Sharps, Pixley Limited
- MM. Rothschild.
MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 75
COMERCIALIZACIÓN DE ORO
- Samuel Montagu Co. Limited
Fijación de Precios (Fixings)
Los fixings son dos reuniones diarias que se rea-
lizan en Londres a las 10:30 hrs. (A.M Fixing)
y a las 15:00 hrs (P.M. Fixing).
Su correlación con el Perú se expresa en el si-
guiente cuadro:
Fixings
HORA
LONDRES PERU DENOMINACION
10:30 A.M 4:30 A.M A.M. FIXING. London
Inicial, Fixed
London A.M
15:00 P.M. 9:00 A.M P.M. FIXING. London Fi-
nal, Fixed London P.M
El procedimiento de fijación de precios es el si-
guiente:
1) Cada miembro tiene un representante en
la sesión, el mismo que mantiene contacto con
su sala de negociaciones.
2) El Presidente de la sesión anuncia un pre-
cio de apertura que es reportado a las salas de
negociaciones.
3) Los miembros reportan el precio a sus clien-
tes y sobre la base de las órdenes recibidas se
declaran compradores o vendedores hasta lo-
grar un balance; y en ese momento se anuncia
que el precio ha sido fijado y es transmitido de
manera
inmediata a las agencias internacionales de
noticias y utilizado por los productores indus-
triales e inversionistas de todo el mundo.
b. MERCADO DE ORO DE NEW YORK
El denominado Commodity Exchange Inc.
76 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
(COMEX) es el mercado de metales más acti-
vo del mundo, con caracerísticas de un “mer-
cado de futuros” muy importante para el caso
de los metales preciosos de oro y plata.
4. EL PRECIO DEL ORO
Se dice que el precio de una mercadería es la
medida de su valor en comparación con otras
mercaderías siendo el dinero la tabla de con-
versión. En tal sentido el precio del oro está
fijado por el valor de las divisas que gobier-
nan el mercado internacional, actualmente el
dólar americano, que después de haber sos-
tenido artificialmente el precio del oro en US$.
35.00 onza desde 1,932 hasta 1971, ha ex-
perimentado considerables variaciones que lle-
garían al record de US$.800 onza en febrero
de 1980 manteniéndose actualmente en el
orden de US$. 270 onz.
Referencialmente se consigna serie histórica
(Anexo N° 1).
MECANISMOS DE PROTECCION DE LOS
PRECIOS
Como puede apreciarse en la serie estadística
que exponemos, a partir de 1980; los precios
del oro y en general de todos los metales, son
cíclicos y fluctuantes.
Frente a esta situación existen dos mecanis-
mos de protección de precios Los Futuros y
Las Opciones.
Los Futuros
• El productor fija anticipadamente el precio
de venta de su producción futura.
• Se realiza una operación de venta futura en
la cual el productor esta obligado a entregar
su producción a un precio determinado, que
se transa al precio actual de mercado más un
determinado “contango”.
• Al momento en que la operación futura se
vuelve “cash” o actual el precio del oro puede
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

estar por encima ó por debajo del precio Productor decide comprar opciones de venta a:
transado originalmente. Si esta por encima el US$ 330 Oz.
productor devuelve la diferencia, si esta por
debajo, la bolsa le paga al productor la dife-
rencia.
- 330 – 320

Ejemplo: - Opción recibe US$ 10 oz

- 330 – 340

Precio en agosto US$ 315 oz No opción, vende 340

Precio de su producción Oct./Diciembre US$ - 330 - 325

330 oz Opción recibe US$ 5 oz
Los precios de mercado resultan:
Octubre US$ 320 oz Estos mecanismos de protección permiten
Noviembre US$ 340 oz “amortiguar” las fluctuaciones de los precios y
la posibilidad de establecer un flujo de caja, más
Diciembre US$ 325 oz
seg ur o, sobr e tod o cua nto se ti ene
financiamiento.

El resultado de su cobertura sería

Octubre US$ 330 – 320 oz
Recibe: US$ 10/oz 5. OFERTA DEL ORO
Noviembre US$ 330 – 340 oz
Devuelve : US$ 10/Oz.
La oferta de oro a nivel mundial procede de las
siguientes fuentes principales:
Diciembre US$ 330 – 325
Recibe : US$ 5/oz. a. La Producción Minera
b. La Ventas de Reservas de los Bancos Cen
trales
El Productor logro proteger el precio de su pro-
ducción en US$ 330/Oz. c. El reciclaje de chafalonía (oro secundario).
d. En menor proporción, los préstamos y
repagos del metal
Las Opciones

• El productor puede adquirir la opción de 6. DEMANDA DE ORO

vender un volumen determinado a un precio
determinado, para un periodo determinado,
contra el pago de un premio. El oro una vez introducido en el mercado pue-
de seguir dos caminos:
• Esta opción funciona como un seguro. Si el
precio de mercado durante el periodo de pro-
tección esta por debajo del precio acordado el
a. Entrar en un proceso de producción, como
productor ejerce la opción y recibe la diferen-
por ejemplo las industrias de joyería y electró-
cia. Si el precio esta por encima, el productor
nica, y en menor proporción en uso dental y
no ejerce la opción y vende su producto al pre-
acuñamiento de Monedas y Medallas.
cio de mercado de ese momento.

b. Ingreso a la bóveda de los bancos para

Ejemplo: pasar a formar parte de reservas o garantías.

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 77

COMERCIALIZACIÓN DE ORO
De lo expuesto se deduce que aproximadamente
solo un 10% del oro que se extrae de las minas
y lavaderos tiene un uso práctico para el hom-
bre, pues la mayoría de las joyas, lingotes y
monedas terminan en las bóvedas de los ban-
cos.
7. COMERCIALIZACION DE
ORO EN EL PERU
Revisados de manera descriptiva los conceptos
generales de la comercialización de oro, se re-
seña r á l a s c ar a c ter í sti c a s d e di c ha
comercialización en el Perú, con particular inci-
dencia de la producción aurífera de la minería
artesanal y/o informal.
Se comenzará con un breve recuento de las prin-
cipales circunstancias y acontecimientos que han
signado la producción aurífera del país.
a. Historia
Durante unos 30 años, antes de 1971 y como
consecuencia de un acuerdo monetario inter-
nacional que rigió desde la postguerra hasta
principios de la década de los setenta, se man-
tuvo artificialmente el precio del oro en US$.35
onz./troy por lo que se requería de un incura-
ble optimismo para arriesgarse a invertir en la
actividad aurífera. Por tal razón muchas minas
tuvieron que cerrar.
Posteriormente, desde 1972 hasta el primer Tri-
mestre de 1991, el Estado a través del Banco
Minero y el Banco Central de Reserva, ejerció el
monopolio de la comercialización del oro con
resultados ambivalentes y evidentes altibajos.
A partir del 20 de marzo de 1991, mediante
D.S. 005 -91/EM/VMM se liberalizó la
comercialización del oro. Esta medida, junto con
la puesta en vigencia de un marco Jurídico
promocional para la inversión privada nacional
y extranjera, han generado un proceso de
reactivación y crecimiento de la minería y par-
ticularmente de la minería aurífera en todos sus
estamentos.
Lo expuesto originó que surgieran diferentes
entes y empresas comercializadoras en el mer-
78 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL
cado con el fín de comercializar preferente-
mente el oro producido por la minería
artesanal y/o informal y la pequeña minería
ya que la mayor parte del oro de la mediana y
gran minería es comercializado directamente
por las empresas productoras.
Las operaciones locales generalmente se rea-
lizan bajo la modalidad de “Spot” y sólo algu-
nas empresas de la gran y mediana minería y
algunos trader’s, están incursionando en la
modalidad de “futuros” y “coberturas” .
b. Estadística
En los siguientes cuadros estadísticos se expo-
ne:
1) La Producción Minera de oro en Kg. finos
del último quinquenio (ver anexo Nº 2 )
2) Las exportaciones de oro en millones de
US$. y miles de onzas Troy, en el último quin-
quenio (ver anexo Nº 3 ).
En cuanto a la denominada producción de oro
“Aluvial y Lavaderos” (que involucra además
la producción artesanal y/o informal filoneana
de zonas tales como Puno, Ica - Arequipa y La
Libertad) se aprecia que su participación con
respecto a la producción total alcanza porcen-
tajes declinantes en los últimos años,
explicables por el notable incremento de la
producción de las minas del sector de la gran
minería, lideradas por “Yanacocha” y “Pierina”
respectivamente y en menor medida por la dis-
minución de su producción por razones coyun-
turales, particularmente la baja de la cotiza-
ción internacional del oro.
Referente a las exportaciones, éstas han se-
guido un ciclo oscilante en función de las polí-
ticas adoptadas por los gobiernos de turno y
los niveles productivos alcanzados.
c. Cadenas de comercialización y estruc-
tura de costos.
La comercialización del oro producido en Ma-
dre de Dios se realiza empleando la siguiente
 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

cadena : tuación que generó en un pasado reciente

1) Los pequeños productores usualmente ven-
den el oro a los acopiadores ubicados en las
zonas de producción ó a los comerciantes
a cambio del pago de sus víveres o insumos.
2) Los acopiadores venden el oro a los Traders
ubicados en Cusco, Puerto Maldonado o el pro-
pio Huepetuhe.
3) El trader traslada el oro hasta Lima, even-
tualmente lo coloca en Londres, New York u otra
plaza del extranjero, con lo cual se cierra el ci-
clo de comercialización.
En la medida de que es un negocio altamente
competitivo, no existe diferencias substanciales
de precio ni de márgenes en cada eslabón de la
comercialización.
distorsi ones e irreg ulari dad e s en la
comercialización del oro y una gran evasión
tributaria.
En principio, el pago del IGV funcionaría si to-
dos los intervinientes en el proceso de produc-
ción y comercialización fueran formales, es de-
cir que lleven registros contables que les permi-
ta acceder al crédito tributario por la compra
de insumos que podrían descargarlo del IGV
retenido al efectuar la venta de oro. Un proceso
similar debería adoptar el comprador .
En segundo lugar, así fueran todos formales, las
ventas en el departamento de Madre de Dios
por ejemplo están exoneradas del pago del IGV
por ser selva y frontera, es decir que el precio
de los insumos que utilizan (combustible,
lubricantes, mercurio, Etc.) no incluyen IGV y
por lo tanto no les otorga crédito tributario.

En tercer lugar, siendo el oro un producto de

Los productores de mayor escala prefieren eli-
minar la comisión del acopiador y vender direc-
tamente el oro al trader, generalmente ubicado
en Cusco.
Una estructura de costos referencial sería la si-
guiente:
exportación con un precio internacional dado,
no sería competitivo si se le agregara el IGV o si
se pagara un precio menor al productor, al
descontársele el IGV, lo cual alentaría el contra-
bando dado el alto valor y reducido volumen
que tiene el oro. Por estas razones en ningún
país latinoamericano se aplica impuestos inter-
nos a la compraventa de oro.

Mediante el Decreto Supremo N° 053-99-EF,

Productor 97% publicado el 12 de Abril de 1999 se subsanó
estas distorsiones y mediantes sucesivas normas
Acopiador 1% de Economía y Finanzas y de la SUNAT se ha
Trader 2% regulado la comercialización del oro.

Gastos Operativos (acopiar) 0.2

Transporte a Lima 0.2
Transporte a Londres 0.45
Costos de operación 0.45
Utilidad trader 0.7

d. Aspectos Legales

En 1991, junto con la liberación de la

comercialización del oro, se exoneró al comer-
cio del oro del pago del IGV, exoneración que
fue eliminada el 31 de Diciembre de 1993, si-

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 79

COMERCIALIZACIÓN DE ORO

Anexo N° 1

PRODUCCION Y COTIZACION DE ORO

(Serie histórica)

EPOCA PRE – COLONIAL

PERIODO Kg. Oro Promedio Cotización

Anual / US$ /
Hasta 1533, Fecha del rescate 172.5

EPOCA COLONIAL

PERIODO Kg. Oro Promedio Cotización

Anual / US$ /
1533 - 1820 149.5 488

EPOCA REPUBLICANA

PERIODO Kg. Oro Promedio Cotización

Anual / US$ /
De 1821 a 1830 3,200 320
De 1831 a 1840 7,500 750
De 1841 a 1850 6,000 600
De 1851 a 1855 2,000 400
De 1856 a 1860 1,750 350
De 1861 a 1865 2,500 500
De 1866 a 1870 1,900 380
De 1971 a 1875 1,800 360
De 1976 a 1880 1,050 210
De 1881 a 1885 900 180
De 1886 a 1895 1,620 162
De 1896 a 1900 5,800 1,160

80 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

PERIODO Kg. Oro Cotización PERIODO Kg. Oro Cotización

US$/Oz.Au US$/Oz.Au
1901 589 1951 4,503 “
1902 719 1952 4,073 “
1903 1,078 20.67 1953 4,392 “
1904 601 “ 1954 4,585 “
1905 777 “ 1955 5,311 “
1906 1,247 “ 1956 4,548 “
1907 778 “ 1957 5,634 “
1908 977 “ 1958 4,949 “
1909 554 “ 1959 6,014 “
1910 708 “ 1960 5,808 “
1911 741 “ 1961 5,408 “
1912 1,435 “ 1962 4,785 “
1913 1,429 “ 1963 3,735 “
1914 1,540 “ 1964 2,877 “
1915 1,691 “ 1965 3,272 “
1916 1,907 “ 1966 2,347 “
1917 1,887 “ 1967 2,551 “
1918 1,793 “ 1968 3,270 “
1919 2,029 “ 1969 4,094 “
1920 1,952 “ 1970 3,349 36.41
1921 2,407 “ 1971 2,605 41.25
1922 2,533 “ 1972 2,466 58.44
1923 3,744 “ 1973 2,949 97.58
1924 3,711 “ 1974 3,123 159.6
1925 3,590 “ 1975 3,125 161.2
1926 3,645 “ 1976 3,765 124.9
1927 3,768 “ 1977 3,652 148
1928 2,334 “ 1978 3,680 193.6
1929 3,998 “ 1979 4,539 306.7
1930 2,831 “ 1980 4,967 614.4
1931 2,467 “ 1981 6,404 460.8
1932 2,678 35 1982 4,408 376.2
1933 3,010 “ 1983 5,518 424.8
1934 3,075 “ 1984 6,136 360.9
1935 3,451 “ 1985 6,969 317.3
1936 4,740 “ 1986 9,312 367.4
1937 6,387 “ 1987 8,933 446.5
1938 8,097 “ 1988 9,720 437.1
1939 8,316 “ 1989 9,898 381.4
1940 8,748 “ 1990 20,179 384.8
1941 8,870 “ 1991 22,606 362.2
1942 8,013 “ 1992 24,242 343.7
1943 6,209 “ 1993 30,318 359.8
1944 5,449 “ 1994 47,800 384.2
1945 5,370 “ 1995 57,744 384.1
1946 4,926 “ 1996 64,886 388.24
1947 3,608 “ 1997 77,889 331.56
1948 3,458 “ 1998 94,214 294.48
1949 3,538 “ 1999 128,481 280.83
1950 3,964 “ 2000 132,585 278.99

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL 81

COMERCIALIZACIÓN DE ORO

ANEXO N° 2

PRODUCCION MINERA DE ORO EN KG. FINOS

ESTRATOS 1996 1997 1998 1999 2000 PORCENTAJE

GRAN MINERIA 26,525 34,294 44,964 87,969 89,304 67.36%

MEDIANA MINERIA 13,390 18,475 24,385 21,204 24,717 18.64%
PEQUEÑA MINERIA 2,436 2,251 2,304 1,357 2,063 1.56%
LAVAD. Y ARTESAN. 22,535 22,920 22,560 17,956 16,500 12.44%
TOTAL 64,886 77,940 94,213 128,486 132,584 100.00%

ANEXO N° 3

EXPORTACIONES DE ORO US$ Y OZ/troy x 1000

AÑO VOLUMEN VALOR COTIZ. ORO

Miles Oz/troy Mill US$ London Final
(US$ / Oz)
1996 1478.2 579.3 388.24
1997 1487.6 500.1 331.56
1998 3150.1 928.5 294.48
1999 4228.1 1192.5 280.83
2000 4082.7 1144.7 278.99

82 MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL

 INDICE
INTRODUCCIÓN

Ministerio de Energía y Minas

Ing. Guillermo Medina Cruz iii

Exposición N° 1
EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ
Instituto Nacional de Concesiones y Catastro
Ing. Henry Luna Córdova 3

Exposición N° 2
EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES
Instituto Geológico Minero Metalúrgico del Perú
Ing. Manuel Paz M. 21

Exposición N° 3
PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS
Ex - Director General de Minería
Ing. Jorge Díaz Artieda 33

Exposición N° 4
RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES
Ministerio de Energía y Minas
Ing. Gastón Marco Flores Ramos 41

Exposición N° 5
UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" O RECUPERADORES DE MERCURIO
Ministerio de Energía y Minas
Ing. Guillermo Medina Cruz 51

Exposición N° 6
UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS EN
LA RECUPERACIÓN DE AREAS DEGRADADAS POR ACTIVIDADES MINERAS
Embrapa Agrobiología, Rio de Janeiro - Brasil
Ing. Avílio A. Franco y Eduardo F. C. Campello 61

Exposición N° 7
COMERCIALIZACIÓN DE ORO
Ministerio de Energía y Minas
Ing. Guillermo Medina Cruz 73
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
LIMA PERÚ

WWW.MEM.GOB.PE

AV. LAS ARTES # 260, S AN BORJA, LIMA

TELF: 475-0065 A NEXO 2750
F AX : 475-0065 ANEXO -2751

III EDICIÓN - 2001