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Motores y Generadores
Motores y Generadores
Periodo escolar:
Jul-Dic 2019
Boleta: 2019321102
Grupo: 1IM22
Motores y Generadores
FUERZA ELECTROMOTRIZ INDUCIDA
El trabajo realizado para mover la carga eléctrica recibe el nombre de fuerza
electromotriz (FEM).
La FEM es el trabajo que tiene que realizar el generador para que se muevan las
cargas del circuito. Sea que la cantidad de carga que pasa por cualquier sección del
circuito en un intervalo de tiempo determinado, y T el trabajo realizado por el
generador.
LA CORRIENTE ELÉCTRICA
Motores DC
Escobillas: Son unas piezas de grafito que se colocan sobre el colector de delgas,
permitiendo la unión eléctrica de las delgas con los bornes de conexión del inducido.
Son aquellos que obtienen la alimentación del rotor y del estator de dos fuentes
de tensión independientes. Con ello, el campo del estator es constante al no
depender de la carga del motor, y el par de fuerza es entonces prácticamente
constante. Las variaciones de velocidad al aumentar la carga se deberán sólo a
la disminución de la fuerza electromotriz por aumentar la caída de tensión en el
rotor. Este sistema de excitación no se suele utilizar debido al inconveniente que
presenta el tener que utilizar una fuente exterior de corriente.
EN DERIVACIÓN (SHUNT)
Entre las que se obtienen con excitación serie y con excitación en derivación.
Existen dos tipos de excitación compuesta. En la llamada compuesta adicional el
sentido de la corriente que recorre los arrollamientos serie y paralelo es el mismo,
por lo que sus efectos se suman, a diferencia de la compuesta diferencial, donde
el sentido de la corriente que recorre los arrollamientos tiene sentido contrario y
por lo tanto los efectos de ambos devanados se restan.
Se debe a la carga que el motor absorbe. Las fuerzas magnéticas inducidas sobre
los conductores que forman el inducido (valga la redundancia) hacen girar el rotor
de la máquina. Pues bien, cada una de estas fuerzas determina su correspondiente
momento y, dado que todas las fuerzas deben ejercer su acción en el mismo
sentido, el momento de rotación de la máquina vendrá dado por la suma de todos
esos momentos elementales.
Se debe a la fuerza resistente que se opone al movimiento del motor, son fuerzas
de oposición al arrastre del motor.
La gran variedad de la velocidad, junto con su fácil control la gran flexibilidad de las
características par-velocidad del motor de corriente continua, han hecho que en los
últimos años se emplee éste cada vez más con máquinas de velocidad variable en
las que se necesite amplio margen de velocidad y control fino de las mismas.
Los motores de corriente continua empleados en juguetes, suelen ser del tipo de
imán permanente, proporcionan potencias desde algunos vatios a cientos de vatios.
Los empleados en giradiscos, unidades lectoras de CD, y muchos discos de
almacenamiento magnético son motores en los que el rotor es de imán fijo y sin
escobillas. En estos casos el inductor, está formado por un juego de bobinas fijas,
y un circuito electrónico que cambia el sentido de la corriente a cada una de las
bobinas para adecuarse al giro del rotor. Este tipo de motores proporciona un buen
par de arranque y un eficiente control de la velocidad.
Tipos de generadores
Generador eléctrico
INDUCTOR
INDUCIDO
ESCOBILLAS
CARATULA O CARCASA
ENTREHIERRO
COJINETES
Otros sistemas de generación de corrientes eléctricas:
Se agruparán los dispositivos concretos conforme al proceso físico que les sirve de
fundamento.
Generadores ideales
La F.E.M. (ε) se mide en voltios y en el caso del circuito de la Fig. 5, sería igual a la
tensión E, mientras que la diferencia de potencial entre los puntos a y b, Va-b, es
dependiente de la carga Rc.
ACELERACIÓN
Esto provoca que la velocidad del motor aumente. A medida que aumenta, el par
resistente de arranque va disminuyendo, mientras que par resistente de arranque
aumenta. En el momento que sean iguales (punto P). Se alcanza una situación
estable en la que la se alcanza el régimen nominal y la velocidad se mantiene.
ESTABILIDAD DE FUNCIONAMIENTO
Una máquina eléctrica es inestable cuando frente a una variación de los valores
característicos de su régimen nominal, responde automáticamente con una acción
que refuerza esa alteración, alejándola aún más del régimen nominal.
Los motores de corriente alterna (AC) son relativamente más pequeños, baratos y
livianos, y se usan más comúnmente en equipos de HVAC, aparatos industriales y
domésticos, así como en instalación de fabricación. Los motores de corriente
continua (CC) se utilizan para aplicaciones de control de velocidad variable, como
lo son las maquinarias industriales y vehículos de motor.
Los motores eléctricos son ahora más diversos y adaptables que nunca. Al planificar
un sistema de control de movimiento, la elección del motor es extremadamente
importante. El motor debe alinearse con el propósito y los objetivos generales de
rendimiento del sistema. Afortunadamente, hay un diseño de motor adecuado para
cualquier propósito imaginable. Algunos de los motores eléctricos más comunes
utilizados en la actualidad incluyen:
Motores AC sin escobillas: Los motores AC sin escobillas son algunos de los
más populares en el control de movimiento. Utilizan la inducción de un campo
magnético giratorio, generado en el estator, para girar el estator y el rotor a
una velocidad sincrónica. Se basan en electroimanes permanentes para
funcionar.
Motores DC cepillados: En un motor cepillado de CC, la orientación del cepillo
en el estator determina el flujo de corriente. En algunos modelos, la
orientación del cepillo con respecto a los segmentos de la barra del rotor es
decisiva. El conmutador es especialmente importante en cualquier diseño de
motor DC cepillado.
Motores DC sin escobillas: Los motores sin escobillas de CC se desarrollaron
por primera vez para lograr un mayor rendimiento en un espacio más
pequeño que los motores de escobillas de CC, y son más pequeños que los
modelos de CA comparables. Un controlador integrado se utiliza para facilitar
la operación en ausencia de un anillo colector o conmutador.
Manejo directo: La transmisión directa es una implementación de tecnología
de alta eficiencia y bajo desgaste que reemplaza los servomotores
convencionales y las transmisiones que los acompañan. Además de ser
mucho más fáciles de mantener durante un período de tiempo más largo,
estos motores aceleran más rápidamente.
Motores lineales: Estos motores eléctricos cuentan con un estator y un motor
desenrollados, que producen una fuerza lineal a lo largo de la longitud del
dispositivo. A diferencia de los modelos cilíndricos, tienen una sección activa
plana con dos extremos. Normalmente son más rápidos y más precisos que
los motores rotativos.
Servomotores: Un servomotor es cualquier motor acoplado con un sensor de
realimentación para facilitar el posicionamiento; Así, los servomotores son la
columna vertebral de la robótica. Se utilizan tanto actuadores rotativos como
lineales. Los motores de CC con escobillas de bajo costo son comunes, pero
están siendo reemplazados por motores de CA sin escobillas para
aplicaciones de alto rendimiento.
Motores paso a paso: Los motores paso a paso utilizan un rotor interno,
manipulado electrónicamente por imanes externos. El rotor se puede hacer
con imanes permanentes o con un metal blando. Cuando los bobinados se
activan, los dientes del rotor se alinean con el campo magnético. Esto les
permite moverse de un punto a otro en incrementos fijos.