Trabajo 01 Control de Calidad Ladrillos

[CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION GRUPO N° 05
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL – MENCION GERENCIA DE LA

CONSTRUCCION
CURSO:
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
DOCENTE:
ING. ADAN W. SOLORZANO MONTESINOS
TRABAJO:
N° 01
PRESENTADO POR:
Hilary Sirena Checllo Álvarez
Juan Carlos Arias Tisnado
Andrés Cárdenas Huayami
Julio Cesar Cuellar Loaiza
Carlos Escalante Aguirre
Ciro Vargas Cordova

Contenido
1. TEMA: CONTROL DE CALIDAD PARA EL LADRILLO .................................................... 3
2. INTRODUCCION: ..................................................................................................................... 3
3. OBEJETIVOS: ............................................................................................................................ 4
4. MARCO TEORICO .................................................................................................................... 4
Unidades de albañilería ................................................................................................................... 6
CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES ................................................................ 7
Ensayos clasificatorios .................................................................................................................. 11
a) Variación de dimensiones ..................................................................................................... 11
b) Alabeo ................................................................................................................................... 12
c) Compresión axial................................................................................................................... 13
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA .............................................................. 14
5. ENSAYOS PRUEBAS EN LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA: ...................................... 16
6. RESULTADOS DE ENSAYO Resistencia a la Compresion (F´b) NTP.399.613 - 339.604 ... 24
7. RESULTADOS DE ENSAYO ABSORCION DE AGUA - NTP.399.613 - 339.604 ............. 24
8. RESULTADOS DE ENSAYO VARIACION DIMENSIONAL Y ALABEO - NTP.399.613 -
339.604 .............................................................................................................................................. 25
9. RESULTADOS DE ENSAYO Resistencia a la Compresion (F´m) NTP.399.613 - 339.604 .. 25
Pilas de unidades de albañilería .................................................................................................... 28
Muretes de albañilería .................................................................................................................. 29
10. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 31
1. TEMA: CONTROL DE CALIDAD PARA EL LADRILLO
2. INTRODUCCION:
La calidad no tiene un significado popular de lo mejor en el sentido absoluto, industrialmente

quiere decir, mejor dentro de ciertas condiciones del consumidor, ya que es él, quien en
última instancia determina la clase y la calidad del producto que desea.
Teniendo en cuenta lo anterior la calidad de un producto puede definirse como:
“La resultante de una combinación de características de ingeniería y fabricación,

determinante del grado de satisfacción que el producto proporcione al consumidor, durante
su uso”.
Definición de la norma ISO 9000: “Calidad: grado en el que un conjunto de características

inherentes cumple con los requisitos”
Esta definición nos lleva a pensar en términos como confiable, servicial y durable, términos
que en realidad son características individuales que en conjunto constituyen la calidad del
producto.
Al establecer lo que entendemos por calidad se exige un equilibrio entre estas características.
El control de calidad a un proyecto de construcción

Está basado en el control por parte del personal propio o ajeno especializado en este tipo de
controles, donde se deben analizar variados aspectos como:
- Contenido de la información: los planos, detalles, memorias y libros de construcción

deben estar completos y bien redactados.
- Cumplimiento del programa requerido
- Cumplimiento de la normatividad aplicable
- Obtención de los permisos y licencias necesarias
Buena parte de los errores en la ejecución de obras de construcción parte de la defectuosa

redacción del proyecto de construcción:
- La inexistencia de detalles constructivos o poco claros

- Inexistencia de información explicita acerca de los métodos constructivos a seguir,
especialmente cuando no se trata de elementos constructivos típicos.
- Los materiales a utilizar deben ser especificados de manera clara para evitar
divagaciones y malos entendidos.
- Poco uso de materiales de última generación que ayuden a minimizar la presencia de
posibles defectos o patología constructiva.
3. OBEJETIVOS:
 Determinar la importancia que tiene aplicar correctamente un proceso de Control de

Calidad del ladrillo.
 Brindar información calidad del ladrillo durante el proceso de construcción
 Determinar las distintas normas que se aplican a los procesos en el control de la
calidad de los productos en el mercado, para considerar la importancia del fin de este.
 Describir el proceso de un control de calidad en trabajos de ingeniería civil.
4. MARCO TEORICO
Albañilería, es considerada así al conjunto de unidades de ladrillos unidas débilmente entre

sí con mortero, y se le llama albañilería estructural cuando esta se encuentra confinada por
elementos de confinamiento (vigas, columnas, etc.), que garantizan una uniforme
distribución de las cargas verticales; logrando así una resistencia a la compresión elevada,
dependiente principalmente de la unidad mientras que la resistencia a la tracción es reducida
y siendo está controlada por la adhesión entre la unidad y el mortero.
Según (Ángel San Bartolomé, Construcciones de albañileria comportamiento sismico y

diseño estructural, 1994), la albañilería se define como un conjunto de unidades adheridas
entre sí con algún material, las unidades pueden ser naturales como artificiales.
Según (Hector Gallegos y Carlos Casabonne, 2005), la albañilería es un material estructural

que en su conformación está integrado por unidades asentadas con mortero por lo tal es un
material de unidades débilmente unidas.
En el Perú desde la incorporación de los ladrillos en la construcción de viviendas por los

españoles, estos han ido mejorando y renovándose, tanto así que podemos mencionar las
últimas incorporaciones como, por ejemplo:
- Incorporación cada vez más mayor de unidades hechas a máquinas (sólidas o huecas)
fabricadas con diferentes materias primas (arcilla, hormigón, hormigones livianos,
etc.).
- Uso masivo de mortero de cemento - arena y morteros mixtos (cemento- cal- arena).
- Incorporación de unidades que no requieren mortero para su unión (Mortarless block
o unidades tipo mecano), rellenas con hormigón líquido o "grout".
- Uso de mortero de capa delgada.
Atendiendo a la innovación tecnológica en la fabricación de unidades de albañilería y la

invención de nuevas formas de construcción, debemos tener siempre presente el análisis de
las propiedades de los nuevos materiales de construcción para:
- Conocer las propiedades físicas y mecánicas del material.

- Establecer las mejores técnicas o prácticas de construcción.
- Redactar y perfeccionar las normas con las cuales se realice el diseño y cálculo de las
construcciones de albañilería (caso de la albañilería de ladrillo hueco de concreto).
Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá

en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo
adecuado.
Las unidades de albañilería o comúnmente llamadas "ladrillos" se elaboran de materias

primas diversas, entre ellas por ejemplo de arcilla orgánica, de concreto de cemento portland,
y la mezcla de sílice y cal. Y también varía el modo de fabricación, pues existen métodos de
mezcla como el de compactación o de extrusión; así como por fabricación industrial o en
situación precaria (Modo Artesanal). Por todos estos aspectos no es extraño que las
dimensiones, formas, y su propio peso tengan variedad, haciendo que la calidad de cada una
de las unidades varíe entre sí.
Estas pueden ser de una pésima o excelente calidad dependiendo del modo de fabricación,
uniformidad en la hornada, correcto almacenamiento de las unidades, uso de materias primas
de calidad y sin impurezas, etc.
CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Unidades de albañilería
Es el componente principal para la construcción de la albañilería, están elaboradas con

materia prima como la arcilla, concreto, cal. Su forma está dada por el molde que se utilice
para su fabricación.
Según la (Norma Tecnica E.070 Albañileria, 2006), son los ladrillos y bloques de arcilla
cocida, concreto o de sílice-cal. Estos pueden ser sólidos, huecos, alveolares o tubulares.
Las unidades de albañilería solidas son aquellas unidades cuya sección transversal en
cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área igual o mayor que el 70%
del área bruta en el mismo plano.
La unidad de albañilería hueca, es la unidad cuya superficie de asiento tiene un área menor
que 70% del área bruta en el mismo plano.
La unidad de albañilería alveolar es una unidad que puede ser solida o hueca pero que
poseen alveolos de tamaño adecuado para que pueda colocarse el refuerzo vertical.
La unidad de albañilería tubular, es la unidad con huecos paralelos a la superficie del
asiento.
Unidades de albañilería
Para la clasificación de las unidades de albañilería se realizan ensayos clasificatorios que

involucran la variación dimensional, el alabeo y la resistencia característica a la compresión;
pero para determinar estas características se deben determinar todas sus propiedades físicas
y sus propiedades mecánicas, esto seguido estrictamente por las normas técnicas peruanas
NTP 331.019, NTP 331.017, NTP 331.018, NTP 399.604, NTP 399.613 además de las
normas E-070 y los criterios para las construcciones sismo-resistentes de la norma técnica E-
030.
A. POR SU DIMENSIÓN
Los ladrillos: Son de arcilla cocida en forma de paralelepípedo triangular usadas para
construir muros y paredes tienen por característica principal su peso y dimensiones
pequeñas que hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de
asentado. Una pieza tradicional debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de
23cm a 29cm y una altura de 6cm a 9cm; con un peso oscilante de 3kg a 6kg.
Los bloques: A diferencia de los ladrillos de arcilla, estos están hechos para ser
manejados por las dos manos y puede llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho
no está determinado pues variara por los alveolos o huecos que tienen para ser
manejados, claro que también son usados para la armadura o el concreto líquido; por
lo general estos son usados como albañilería en tabiquería mas no como albañilería
estructural capaz de soportar cargas verticales.
B. POR SU MATERIA PRIMA Y FABRICACIÓN

Existen por la materia prima tres tipos:
- De arcilla.
- De Sílice- Cal.
- De Concreto.
Por la fabricación dos tipos:
- Los artesanales.
- Los industriales.
C. POR SUS ALVEOLOS
Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta

de la cara y las características de los alveolos, existen cuatro tipos:
Solidas o macizas: se considera bloque solido o macizo cuando la cantidad de

alveolos ocupa un área no mayor al 30% del área de asentado. Para la aplicación de
cálculos en este tipo de unidades se usa el área por completo, es decir, se le considera
como unidad solida completamente sin vacíos.
Alveolares o huecas: Con la cantidad de alveolos o vacíos mayor al 30% del área
bruta, esta área de vacíos al momento de la construcción por lo general es rellenadas
por concreto líquido y armaduras de acero. En la aplicación de cálculos en este tipo
de unidades debe restarse el área de vacíos o área alveolar ya que esta no desempeña
una función estructural y es de gran importancia ya sea como alveolos grandes o
alveolos reducidos y en gran cantidad.
CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
Según la (Norma Tecnica E.070 Albañileria, 2006) del reglamento nacional de edificaciones
las unidades de albañilería tendrán las especificaciones mencionadas en la siguiente tabla 1.
Tabla 1: Clasificación de unidades para fines estructurales
Clase Variación de la dimensión Alabeo Resistencia

(máxima en porcentaje) (máximo característica a
Hasta Hasta Hasta en mm) compresión f´b
100 mm 150 mm 150 mm mínimo en Mpa
(Kg/cm²) sobre
área bruta
Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4,9 (50)
Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6,9 (70)
Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9,3 (95)
Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12,7 (130)
Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17,6 (180)
Bloque P ±4 ±3 ±2 4 4,9 (50)
Bloque NP ±7 ±6 ±4 8 2,0 (20)
 Bloque P: para muros portantes.
 Bloque NP: para muros no portantes.
Fuente: (Norma Tecnica E.070 Albañileria, 2006)
PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
A. Propiedades Físicas
Los cuales determinan la resistencia de la albañilería, estos son: la variación

dimensional: Es la diferencia de medidas de la unidad de albañilería de largo ancho
y altura con referencia a las demás unidades.
Alabeo: Es la distorsión curvada de una unidad de albañilería.
Succión: Es una medida de libación de agua de la unidad de albañilería.
Textura de la cara de asiento: Es la manera que presenta la superficie de la unidad
de albañilería.
a) Variabilidad dimensional
Las dimensiones de la unidad, según la Norma NTP 331.017, se expresan

como: largo x ancho x altura (L x b x h), en centímetros. El largo y el ancho
se refieren a la superficie de asiento, y las dimensiones nominales

(comerciales) usualmente incluyen 1 cm de junta.
De acuerdo a San Bartolomé, A. 1994. La prueba de Variación Dimensional

es necesario efectuarla para determinar el espesor de las juntas de la
albañilería. Debe hacerse notar que por cada incremento de 3 mm en el espesor
de las juntas horizontales (adicionales al mínimo requerido de 1 Omm), la
resistencia a compresión de la albañilería disminuye en 15%; asimismo,
disminuye la resistencia al corte. Para la determinación de la variación
dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento
indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604, (NTP E-070,2006).
b) Alabeos
El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un mayor

espesor de la junta; asimismo, puede disminuir la adherencia con el mortero
al formarse vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso, puede producir fallas
de tracción por flexión en la unidad (SAN BARTOLOMÉ, 1994). Para la
determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613, (NTP E - 070, 2006).
e) Succión
De acuerdo a lo indicado en la Norma E-070, consiste en medir un volumen

(V1, en cm3) inicial de agua sobre un recipiente de área definida y vaciar una
parte del agua sobre una bandeja, luego se apoya la unidad sobre tres puntos
en la bandeja de manera que su superficie de asiento esté en contacto con una
película de agua de 3 mm de altura durante un minuto, después de retirar la
unidad, se vacía el agua de la bandeja hacia el recipiente y se vuelve a medir
el volumen (V2, en cm3) de agua; la succión normalizada a un área de 200
cm2, se obtiene como:
SUCCIÓN = 200 * (V1- V 2)/A, expresada en gr/200 cm2 - min.
Dónde:
A: es el área bruta (cm2) de la superficie de asiento de la unidad.
d) Textura de la cara de asiento.
La textura de las caras de las unidades de albañilería se mide de manera

relativa, es decir al tacto y la vista.
e) Porcentaje de vacíos.
Es el cálculo del área equivalente de vacíos, al plano paralelo a la superficie

de asiento con un valor menor al 30%, como indica la Norma E-070 y el
procedimiento para la determinación del porcentaje de vacíos indica la NTP
399.13.
B. PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas son aquellas propiedades relacionadas con la durabilidad

de cada unidad de albañilería, y serán:
a) Resistencia a la Compresión
Los especímenes son unidades secas al ambiente, sobre cuyas superficies de

asiento se coloca un capping. Luego, se aplica la carga vertical a una velocidad
de desplazamiento entre los cabezales de la máquina de ensayos de 1.25
mm/min; o, en todo caso, se controla la velocidad de carga de manera que se
llegue a la rotura en unos 3 a 5 minutos.
Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de

albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia
característica a compresión axial de la unidad de albañilería (fb) se obtendrá
restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra (NTP E070,
2006).
La resistencia a compresión (fb) expresa sólo la calidad de la unidad

empleada, ensayada bajo las mismas condiciones. Esto se debe a que el valor
f'b depende de la altura de la probeta (a menor altura, mayor resistencia), del
capping empleado y de la restricción al desplazamiento lateral impuesto por
los cabezales de la máquina de ensayos (acción de confinamiento transversal
a la carga aplicada).
b) Absorción
Según Gallegos, H. y Casabonne, C. 2005. Se denomina absorción y absorción

máxima a la diferencia de peso entre la unidad mojada y la unidad seca
expresada en porcentaje del peso de la unidad seca.
Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas

NTP 399.604 y 399.613, (NTP E-070, 2006).
c) Coeficiente de Saturación.
Es el grado de saturación de las unidades y es indispensable calcularlo para

saber en qué grado se deben humedecer las unidades un día antes de ser
asentadas en obra.
Las unidades de albañilería deben de cumplir con los requisitos y exigencias

mínimas especificados por la Norma E-070 de Albañilería. El muestreo será
efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de
unidades se seleccionará al azar una muestra de 1 O unidades, sobre las que
se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de
estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
C. Resumen.
Los ensayos antes mencionados se resumen en la tabla siguiente:
Ensayos clasificatorios Ensayos no clasificatorios

- Variabilidad Dimensional - Ensayo de Succión
- Alabeo - Ensayo de Absorción
- Compresión Simple - Área de Hueco
Ensayos clasificatorios
a) Variación de dimensiones
La mayor variación dimensional reduce la resistencia a compresión y a corte de la albañilería.

De acuerdo a la (Norma Tecnica E.070, 2006), se debe seguir el procedimiento indicado en
las normas NTP 399.613 Y 399.604.
Según (Hector Gallegos y Carlos Casabonne, 2005), se realiza realizando las mediciones de
todas las dimensiones con precisión al milímetro y luego se promedian los resultados
obtenidos, obteniendo los valores P (P1, P2, P3).
Luego se procede a separar las medidas para cada dimensión: en el primer grupo los valores
que resultaron mayores a P, en el segundo grupo los que obtuvieron valores menores que P.
Siguientemente se promedia cada grupo obteniendo Pmax. (P1max, P2max, P3max) y Pmin.
(P1min, P2min, P3min,).
Dimensiones promedio: P1 x P2 x P3
P−Pmax
Variación en porcentajes: −𝑉 = 𝑋100
P
Pmin−P
+𝑉 = 𝑋100
P
Figura 1: Medición de las dimensiones de la unidad de albañilería
Fuente: (Ángel San Bartolomé, Albañileria Estructural)
b) Alabeo
De acuerdo (Norma Tecnica E.070, 2006), se debe seguir el procedimiento indicado en la

NTP 399.613.
la concavidad y convexidad se mide con una regla y una cuña graduada, la medición se realiza
en milímetros. La existencia de mayor concavidad o convexidad provoca la deformación
entre los espacios libres entre los ladrillos.
Se realiza colocando la superficie de asiento de la unidad sobre una mesa plana, para poner
una cuña metálica graduada al milímetro, ver figura 10.
Figura 2: Verificación del alabeo
c) Compresión axial
De acuerdo (Norma Tecnica E.070, 2006), la determinación de la resistencia a la

compresión de las unidades de albañilería se efectúan los laboratorios según indicado en la
norma NTP 399.613 Y 339.604.
La resistencia a compresión axial ofrecida por la unidad de albañilería (f b) se obtiene
restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.
f b= f ´b- σ
Restar al valor promedio una desviación estándar, significa estadísticamente que el 84% de
las unidades ensayadas tendrán una resistencia superior al valor característico.
Esto significa que aún se puede utilizar el 16% de unidades defectuosas, lo cual está previsto
en el margen de seguridad dado por la norma para el diseño estructural.
La resistencia a compresión fb se calcula dividiendo a la carga máxima (Pu) entre el área

bruta (A), ver figura 11.
𝐏𝐮
fb = 𝐀
Observación: A mayor altura de la unidad menor resistencia

Figura 3: Ensayo de compresión axial
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La (Norma Tecnica E.070 Albañileria, 2006)indica que se puede aceptar las unidades de
acuerdo a los siguientes parámetros:
a) De haber más de 20 % de dispersión en el coeficiente de variación, en unidades

producidas industrialmente, o 40 % para unidades fabricadas artesanalmente, se
ensayará otra muestra de persistir la dispersión se rechaza el lote.
b) Las unidades de arcilla y sillico calcáreas no excederán el 22% de absorción. En
el caso del bloque de concreto no mayor a 12%, y el bloque de concreto NP no
mayor a 15 %.
c) Los espesores mínimos de las caras laterales a la superficie de asentado será 25
mm ara bloque clase P y 12 mm para el bloque clase NP.
d) Las unidades de albañilería de arcilla deben ser bien cocidas, de color uniforme
y emitirá un sonido metálico al golpearla con un martillo.
e) Las unidades no deben contener materias o elementos extraños en su superficie
y su interior.
f) No deben presentar resquebrajaduras, fracturas, grietas u otros defectos.
g) Las unidades no deben presentar manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso.
PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN LADRILLO
El proceso de elaboración de un ladrillo se compone de las siguientes fases:
1. Extracción de la materia prima: Se extrae y transporta la arcilla, la materia prima

necesaria par a la fabricación de ladrillos desde la zona de extracción hasta los lugares de
producción.
2. Maduración: Antes de incorporar la arcilla al ciclo productivo, esta se somete a una serie
de tratamiento de trituración, homogeneización y reposo expuesta a los elementos, con la
finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas
y químicas deseadas.
3. Tratamiento mecánico previo: Consiste en una serie de operaciones cuya finalidad es la
de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en dicha fase son los
siguientes:
1. Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los terrones.
2. Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor tamaño, más duros
y compactos.
3. Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran estar en el interior
del material.
4. Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos especiales y
techados donde el material se homogeniza definitivamente tanto física como
químicamente.
5. Humidificación: Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador refinador
para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el cual se agrega agua para
obtener la humedad precisa.
6. Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para conseguir la forma
del objeto deseado. Este proceso se realiza en caliente, utilizando vapor saturado a
aproximadamente 130ºC y a presión reducida. Con ello se obtiene una humedad más
uniforme y una masa más compacta.
7. Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya que de ella
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para así poder pasar a la
fase de cocción.
8. Cocción: Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la temperatura
de cocción oscila entre 900ºC y 1000ºC. En el interior del horno la temperatura varía de
forma continua y uniforme. Durante este proceso se produce la sinterización, lo que
determina la resistencia del ladrillo.
9. Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, lo
cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. El embalaje consiste en envolver los
paquetes con cintas de plástico o metal, con la finalidad de poder ser depositados en
lugares de almacenamiento y facilitar su transporte.
5. ENSAYOS PRUEBAS EN LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA:
"EVALUACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS-MECÁNICAS DE LA

ALBAÑILERÍA PRODUCIDA ARTESANALMENTE EN LA COMUNIDAD
CAMPESINA DE SUCSO AUCAYLLE DISTRITO DE SAN JERONIMO – CUSCO”
En el Departamento de Cusco, las empresas en su mayoría se ubican en el Distrito de San

Jerónimo, provincia de Cusco, seguido por los distritos de Andahuaylillas, Lucre, Sicuani y
Santa Ana.
Fuente: Estudio de línea base para la determinación de la calidad ambiental y productiva de la

industria de tejas y ladrillos de la región cusco – Gobierno Regional Cusco y Elaboración propia.
Según el cuadro La mayoría de ladrilleras está distribuido en el Distrito de San Jerónimo en

las Comunidades de Sucso Aucaylle, (las microempresas representan el 65%), en la
comunidad de Pillao Matao (representan el 28%)y en la comunidad de Picol Orcompujio el
7%, en la actividad participan directamente 178 de familias de manera directa.
Producción Mecanizada
La tecnología intermedia es utilizada en la producción principalmente de bloquetas,

panderetas, ladrillo de 18 huecos, pasteleros y tejas mecanizadas, la mejora en la
producción es el resultado de la acumulación de experiencias y la implementación de nuevas
tecnologías; se cuenta con equipos, la mano de obra es semi calificada, y respecto a los
procedimientos y métodos la producción es en serie y el quemado es en lotes de 7,000 a 8,000
unidades.
Una ventaja comparativa de la producción mecanizada respecto a la artesanal, es contar con

el servicio de energía eléctrica, necesaria para el funcionamiento de sus equipos.
Los hornos son hechos artesanalmente de ladrillos y arcilla sin recubrimiento, de formas
circulares y cuadrados, de tiro natural, semiabiertos a la atmósfera y denominado Escoses, a
un metro de la base del horno tiene una estructura en forma de parrilla que atraviesa el horno
y cumple las funciones de; en la parte superior sostener los ladrillos y debajo permite el
encendido del horno y combustión de los combustibles.
El material predominante para la construcción es el adobe y arcilla. La capacidad de

producción es de 7,000 a 10,000 ladrillos por quema, y de 4,000 a 8,000 tejas.
Tanto productores artesanales como mecanizados utilizan el mismo tipo de horno, la cantidad
de productos por quema varía en función a las características del producto; cuando se queman
productos artesanales se puede llegar a cargar hasta 10,000 ladrillos (por mayor resistencia
al peso, no tienen orificios); caso que no ocurre con los mecanizados.
Producción mensual
Los productores mecanizados realizan un promedio de 3 quemas semanales (12 quemas

mensuales, cada quema de 7,000 a 8,000 ladrillos).
Los productores artesanales realizan un promedio de 2 quemas al mes (cada quema de 8,000
a 10,000 ladrillos), estas quemas se desarrollan de manera mancomunada.
Elaboración de los ladrillos en forma artesanal o mecanizada
En esta actividad productiva, como se menciona en el punto 2.1, se fabrica tanto ladrillos
como tejas, en un 65% del total produce ladrillos y tejas en forma artesanal y el 35% produce
ladrillos mecanizados que fabrican productos como las panderetas, bloquetas de varios
agujeros, etc.
Materia prima e insumos
Las materias primas utilizadas para la fabricación de ladrillos y tejas son:

a) Arcilla
b) Arena
La tierra se usa en la producción artesanal como un tercer componente.

Tipos de combustibles que emplean en la quema de ladrillos.
En el sector utilizan los siguientes combustibles:
a) Carbón mineral, de procedencia de Trujillo.

b) Ramas de eucalipto, de procedencia de Anta, Mollepata, Limatambo, Paucartambo y
Andahuaylillas.
c) Aserrín de madera, de procedencia de aserraderos y madereras de la ciudad de
Cusco.
d) Cascara de café, de procedencia de la provincia de la Convención.
Existe una etapa previa al encendido; el precalentamiento, la combustión debe iniciarse

lentamente, teniendo una gradiente creciente de temperatura, para evitar las pérdidas de
rupturas en un periodo de cuatro horas. Luego se inicia el encendido y se vierte mayores
cantidades de ramas, aserrín, en algunos casos cáscara de café (según la temporada) en un
promedio de trece horas tiempo que el carbón esparcido entre las capas superiores de ladrillos
se enciende y culmina con la cocción de los ladrillos, en un periodo de cuatro horas
aproximadamente, en esta etapa no se alimenta con ramas de eucalipto ni otros combustibles
tradicionales.
Para una quema de 11 millares se requiere 0.4 Toneladas de carbón mineral y una
Tonelada equivale en S/. 600.00 Nuevos Soles, media camionada de aserrín, en
camiones de 7 m3 y cada camión equivale en S/. 400.00 Nuevos Soles.
Tipos de ladrillos que producen (sólidos y con huecos).
Los productos se diferencian en dos:

Los productos elaborados artesanalmente son ladrillo King Kong sólido y tejas.
Los productos mecanizados son panderetas, bloquetas de varios agujeros, etc., como se
detalla en el siguiente cuadro.
CONTROL DE CALIDAD DURANTE EL PROCESO DE EJECUCIÓN EN OBRA
El control de calidad de la construcción identifica las características de diseño y de ejecución

que permitirán verificar cumplimiento del nivel requerido para cada una de las etapas del
proceso de construcción y para su vida útil.
El proyecto debe indicar documentación necesaria para garantizar el cumplimiento de las
normas de calidad establecidas para la construcción, así como las listas de verificación,
controles, ensayos y pruebas que deben realizarse de manera paralela y simultánea a los
procesos constructivos.
En tal condición se reglamentan y describen los trabajos que deben realizarse para la
ejecución de las obras de Edificación con las normas y requerimientos señalados en:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
a) Muestreo. - El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta
50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se
efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
b) Resistencia a la Compresión.-. Para la determinación de la resistencia a la compresión de

las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (f'b) se obtendrá
restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra. La prueba de compresión
proporciona una medida cualitativa de las unidades. Una unidad de poca altura tendrá más
resistencia que otra de mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricadas en simultáneo.
c)Variación Dimensional. - Para la determinación de la variación dimensional de las

unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y
399.604.
d) Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se seguirá el

procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613
e) Absorción.- Los ensayos de absorción se

harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.613. La succión de las
unidades al instante de asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o
rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra
ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas.
Para determinar la resistencia a la compresión, absorción y variación de dimensiones, se

seleccionarán 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada
lote de más de 10 000 y menos de 100 000 unidades. Para lotes de más de 100 000 unidades,
se seleccionarán 6 unidades por cada 50 000 unidades o fracción. Las muestras se marcaran
de manera que puedan ser identificadas en cualquier momento. Las marcas no deben ser
mayores del 5% del área superficial del espécimen.
6. RESULTADOS DE ENSAYO Resistencia a la Compresion (F´b) NTP.399.613 -

339.604
PROYECTO : CONTROL DE CALIDAD DE ALBAÑILERIA
UBICACIÓN : PLANTA DE PRODUCCION JUSCCAPAMPA DISTRITO: SAN JERONIMO, PROVINCIA: CUSCO, REGION: CUSCO
SOLICITADO : LADRILLOS CHINITA - Sra ZENOBIA ASTETE S.
CONTRATISTA : GRUPO 5
LADRILLERA : LADRILLOS CHINITA

MUESTRAS : Ladrillos mecanizados (24x12x9 cm, de 18 perforaciones)
FECHA : Cusco, 09 de diciembre del 2019
OBSERVACION : Unidades de Albañieleria Metodo de muestreo y ensayo de ladrillos de arcilla usados en albañieleria
Referencia Norma Tecnica E.070 Albañieleria - 2006
AREA AREA ALTURA

RESULTADO RESULTADO
Nº ESTRUCTURA / ELEMENTO BRUTA BRUTA CARGA (Kg)
(cm) (Mpa) (Kg/cm2)
(mm2) (cm2)
1 LADRILLO M-1 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 45,110.00 15.35 156.63

2 LADRILLO M-2 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 45,010.00 15.32 156.28
3 LADRILLO M-3 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 44,880.00 15.27 155.83
4 LADRILLO M-4 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 50,130.00 17.06 174.06
5 LADRILLO M-5 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 44,750.00 15.23 155.38
6 LADRILLO M-6 - 24X12X9 cm 28,800.00 288.00 9.00 51,080.00 17.38 177.36
PROMEDIO 15.93 162.59
7. RESULTADOS DE ENSAYO ABSORCION DE AGUA - NTP.399.613 -

339.604
ENTIDAD : GRUPO 5
PESO
PESO SECO ABSORCION
ESTRUCTURA / ELEMENTO SATURADO
(gr) (%)
(24h) (gr)
LADRILLO 01 24x12x9 cm 3,402.90 3,886.10 14.20
LADRILLO 02 24x12x9 cm 3,354.10 3,843.40 14.59
LADRILLO 03 24x12x9 cm 3,424.00 3,897.00 13.81
PROMEDIO DE ABSORCION 14.20
8. RESULTADOS DE ENSAYO VARIACION DIMENSIONAL Y ALABEO -

NTP.399.613 - 339.604
ENTIDAD : GRUPO 5
ENSAYO VARIACION DIMENSIONAL
Dimension Nominal Largo Ancho Altura

Ladrillo (cm) 24.00 (cm) 12.00 (cm) 9.00
Variación Variación Variación

Nº ESTRUCTURA / ELEMENTO Largo (cm) Ancho (cm) Altura (cm)
(%) (%) (%)
1 LADRILLO 01 24x12x9 cm 24.20 0.83% 12.20 1.67% 9.05 0.56%

2 LADRILLO 02 24x12x9 cm 24.10 0.42% 12.10 0.83% 9.05 0.56%
3 LADRILLO 03 24x12x9 cm 24.10 0.42% 12.10 0.83% 9.05 0.56%
Prom.
Variacion 0.56% 1.11% 0.56%
ENSAYO DE ALABEO
Concavidad Convexidad
Nº ESTRUCTURA / ELEMENTO
(mm) (mm)
1 LADRILLO 01 24x12x9 cm 1.30 1.10

2 LADRILLO 02 24x12x9 cm 1.20 1.10
3 LADRILLO 03 24x12x9 cm 1.10 1.20
Promedio 1.20 1.13
9. RESULTADOS DE ENSAYO Resistencia a la Compresion (F´m) NTP.399.613

- 339.604
OBRA : CONTROL DE CALIDAD DE ALBAÑILERIA
CONTRATISTA : GRUPO 5

ALTURA DE
LONGITUD ANCHO AREA RESULTADO RESULTADO
Nº ESTRUCTURA / ELEMENTO LA PILA CARGA (Kg)
(cm) (cm) (cm2) (Mpa) (Kg/cm2)
(cm)
1 PILA DE LADRILLO M-1 - 24X12X9 cm 24.10 12.10 29.10 291.61 26,690.00 8.97 91.53
2 PILA DE LADRILLO M-2 - 24X12X9 cm 24.00 12.00 29.10 288.00 24,520.00 8.34 85.14
PROMEDIO 8.66 88.33
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD:
a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación),

para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente,
se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque
de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor que 12%.La absorción del bloque de
concreto NP, no será mayor que 15%.
c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25
mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.
d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales
como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido
metálico.
Eflorescencia, se produce cuando las sales (básicamente sulfatos) que contiene la materia
prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y
luego tratan de emerger a través de los poros dea
unidad cristalizándose en sus superficies.
Eflorescencia moderada
Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable Eflorescencia Severa limpiar

en seco a la pared con una escobilla para luego impermeabilizarla mediante aditivos en el
mortero de tarrajeo. En cambio, cuando la eflorescencia es severa, se recomienda rechazar a
la unidad, en vista que puede destruirse su adherencia con el mortero.
Un método de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades consiste en

colocarlas sobre una bandeja con 25 mm de agua, espaciándolas 50 mm, durante una semana,
para luego retirarlas dejándolas secar. Dependiendo de la coloración y extensión que tengan
las manchas, se podrá calificar el grado de eflorescencia que tiene la unidad. En suelos
húmedos o salitrosos, es conveniente impermeabilizar las superficies del suelo en contacto
con la cimentación, antes de construir la cimentación, por ejemplo, con brea o plástico grueso
para que la humedad no penetre al muro.
La resistencia de la albañilería a compresión axial (F'm) y a corte (γ´m) se determinará de

manera empírica (recurriendo a tablas o registros históricos de resistencia de las unidades o
mediante ensayos de prismas, de acuerdo a lo indicado en las NTP 399.605 y 399.621
Las pilas formadas por unidades de albañilería sobrepuestas, estas nos permiten evaluar el
módulo de elasticidad (E ´m), la compresión axial, así como el tipo de falla y la calidad de
los materiales.
Pilas de unidades de albañilería
Las pilas constan de por lo menos 3 hiladas (h), y un espesor adecuado (t), así como, tendrán
una capa de cemento-yeso (capping), con un espesor de 3mm que corrija lo irregular de la
superficie en contacto con los cabezales metálicos del equipo de ensayo. la resistencia
característica f´m en pilas se determinará como el valor promedio de la muestra ensayada
menos una vez la desviación estándar.
La resistencia a compresión axial de cada pila (f´m), se obtendrá dividiendo la carga de rotura
entre el área bruta de la unidad Ver figura 15.
Figura 4: Ensayo compresión axial en pilas Fuente: (Ángel San
Bartolomé, Albañileria Estructural)
Los primos se ensayan a una edad menor que la nominal que es 28 días, pero no menor de
14 días, para tal caso la resistencia se incrementa con los factores mostrados en la siguiente
tabla.
Tabla 2: Incremento de resistencia f´m por edad
Edad 14 días 21 días

Pilas Ladrillos de arcilla y 1.10 1.00
bloques de concreto.
Fuente: (Ángel San Bartolomé, Comentario a la norma E.70 albañileria, 2008)
La falla ideal de las pilas de albañilería es una grieta vertical que corta las unidades, debido
a la expansión lateral. La falla indeseable es la falla frágil y explosiva.
Muretes de albañilería
Los muretes son prismas formadas por unidades de albañilería, estas nos permiten evaluar la
compresión diagonal o corte puro (V ´m), módulo de corte (Gm), así como el tipo de falla y
la calidad de los materiales.
El tamaño del prisma es mínimo con el objetivo de ser más manipulable y transportable hacia
un laboratorio, es por ello que el murete tiene una forma cuadrada de tal manera que por lo
menos los lados del murete midan 60cm, con el fin de obtener resultados representativos.
Para los muretes construidos con ladrillos huecos o tubulares, se tapa los huecos con mortero
antes de aplicar el capping.
Los primos se ensayan a una edad menor que la nominal que es 28 días, pero no menor de
14 días, para tal caso la resistencia se incrementa con los factores mostrados en la siguiente
tabla.
Tabla 3: Incremento de la resistencia v´m por edad
Edad 14 días 21 días

Murete Ladrillos de arcilla 1.15 1.05
Bloques de concreto 1.25 1.05
La resistencia a corte puro de un murete (V´m), se obtiene dividiendo la carga diagonal de

rotura (P) entre el área bruta de la diagonal cargada (D*t).
También se puede obtener (V´m), dividiendo la carga diagonal proyectada en a la dirección

de las hiladas entre el área bruta de la hilada (L*t), esto en muretes cuadrados. Ver figura 16.
Figura 5: Ensayo compresión diagonal en murete
Donde la resistencia a corte puro se obtiene de la siguiente formula:
𝑝
𝑃 ⁄
√2
V´m= 𝐷∗𝑡 o V´m= 𝐿∗𝑡
Los ensayos de compresión axial y diagonal indica a través de la dispersión de sus resultados
la calidad de mano de obra y del material es por ello que cuando la desviación estándar
dividida entre el resultado promedio excede de 30 %, habrá que corregir la mano de obra o
utilizar materiales.
El módulo de elasticidad depende del material del cual está compuesto el ladrillo es por ello
que se tiene las siguientes formulas:
Módulo de elasticidad para:
Ladrillos de arcilla, Em=500f´m
Ladrillos sílico -calcáreo Em= 600f´m
Unidad de concreto Em=700 f´m
El módulo de corte está dado por Gm=0.4 Em
Em =Em (del material) / (2+(1+V)); el módulo de Poisson V=0.25
OBSERVACIONES: Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia de la

albañilería F´m y v´m deberá comprobarse mediante ensayos de laboratorio previos a la obra
y durante la obra. Los ensayos previos a la obra se harán sobre cinco especímenes. Durante
la construcción la resistencia será comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes:
a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2; el F´m
será verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres
muretes por cada 1000 m2 de área techada.
b) Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, F´m será
verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres muretes
por cada 500 m2 de área techada.
Todas las máquinas de ensayo de compresión y universales se encuentran calibradas de
acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM E4. Sin embargo, la resistencia característica a
compresión axial de las pilas (F´m) depende de la relación altura-espesor o esbeltez
Finalmente se presenta un cuadro, que nos permite establecer de acuerdo a las características
de la unidad de albañilería, la clase de unidad que le corresponde.
10. CONCLUSIONES
 Las unidades ensayadas, de acuerdo a su manufactura se clasifican como unidades

MECANIZADAS
 Se ha realizado la medición física para la determinación del Área de vacíos, la cual ha dado
como resultado el 25.97% del área total de la unidad por lo tanto la muestra de unidades se
considera como UNIDAD HUECA.
 El lote de ladrillos se clasifica como UNIDAD DE ALAÑILERIA CLASE: LADRILLO IV, de acuerdo
a las muestras ensayadas POR RESISTENCIA A LA COMPRESION.
 Las muestras fueron colocadas en el laboratorio por el solicitante.

Trabajo 01 Control de Calidad Ladrillos

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[CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION GRUPO N° 05

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL – MENCION GERENCIA DE LA

CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

ING. ADAN W. SOLORZANO MONTESINOS

Hilary Sirena Checllo Álvarez

Juan Carlos Arias Tisnado

Andrés Cárdenas Huayami

Julio Cesar Cuellar Loaiza

Carlos Escalante Aguirre

Ciro Vargas Cordova

1. TEMA: CONTROL DE CALIDAD PARA EL LADRILLO

La calidad no tiene un significado popular de lo mejor en el sentido absoluto, industrialmente

Teniendo en cuenta lo anterior la calidad de un producto puede definirse como:

“La resultante de una combinación de características de ingeniería y fabricación,

Definición de la norma ISO 9000: “Calidad: grado en el que un conjunto de características

El control de calidad a un proyecto de construcción

- Contenido de la información: los planos, detalles, memorias y libros de construcción

Buena parte de los errores en la ejecución de obras de construcción parte de la defectuosa

- La inexistencia de detalles constructivos o poco claros

 Determinar la importancia que tiene aplicar correctamente un proceso de Control de

Albañilería, es considerada así al conjunto de unidades de ladrillos unidas débilmente entre

Según (Ángel San Bartolomé, Construcciones de albañileria comportamiento sismico y

Según (Hector Gallegos y Carlos Casabonne, 2005), la albañilería es un material estructural

En el Perú desde la incorporación de los ladrillos en la construcción de viviendas por los

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Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá

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CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Es el componente principal para la construcción de la albañilería, están elaboradas con

Para la clasificación de las unidades de albañilería se realizan ensayos clasificatorios que

B. POR SU MATERIA PRIMA Y FABRICACIÓN

Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta

Solidas o macizas: se considera bloque solido o macizo cuando la cantidad de

CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES

Tabla 1: Clasificación de unidades para fines estructurales

Clase Variación de la dimensión Alabeo Resistencia

Fuente: (Norma Tecnica E.070 Albañileria, 2006)

PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Los cuales determinan la resistencia de la albañilería, estos son: la variación

Las dimensiones de la unidad, según la Norma NTP 331.017, se expresan

se refieren a la superficie de asiento, y las dimensiones nominales

De acuerdo a San Bartolomé, A. 1994. La prueba de Variación Dimensional

El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un mayor

De acuerdo a lo indicado en la Norma E-070, consiste en medir un volumen

SUCCIÓN = 200 * (V1- V 2)/A, expresada en gr/200 cm2 - min.

A: es el área bruta (cm2) de la superficie de asiento de la unidad.

d) Textura de la cara de asiento.

La textura de las caras de las unidades de albañilería se mide de manera

Es el cálculo del área equivalente de vacíos, al plano paralelo a la superficie

Las propiedades mecánicas son aquellas propiedades relacionadas con la durabilidad

Los especímenes son unidades secas al ambiente, sobre cuyas superficies de

Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de

La resistencia a compresión (fb) expresa sólo la calidad de la unidad

Según Gallegos, H. y Casabonne, C. 2005. Se denomina absorción y absorción

Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas

Es el grado de saturación de las unidades y es indispensable calcularlo para

Las unidades de albañilería deben de cumplir con los requisitos y exigencias

Los ensayos antes mencionados se resumen en la tabla siguiente:

Ensayos clasificatorios Ensayos no clasificatorios

La mayor variación dimensional reduce la resistencia a compresión y a corte de la albañilería.