Concreto antibacteriano

Descripción
• Es un concreto que ofrece una solución ideal para construir ambientes limpios y totalmente
desinfectados, ya que controla el crecimiento y el desarrollo de bacterias

Beneficios
• Cuenta con un estricto control de calidad de las materias primas.
• Es realizado bajo un proceso de producción monitoreado con la más moderna tecnología
• Ofrece un sistema integral de protección a la salud al reducir riesgos por contaminación
• Actúa en una gama de bacterias que comprenden el espectro de Gram negativo hasta el
Gram positivo lo que se traduce en una reducción de gastos por desinfección
• Tiene mayor durabilidad antibacterial que los desinfectantes tradicionales, los cuales
trabajan sólo superficialmente
• No contiene compuestos tóxicos ni materiales pesados, lo que ofrece una alta seguridad en
su manejo

Usos y Aplicaciones
• Instituciones: hospitalarias y del sector salud, educativas o recreativas
• Industrias: alimenticia, cosmética, farmacéutica, etc.
• Instalaciones de manejo, crianza y sacrificio de animales, tanques, cocinas, centros de
abastos y centros de comercialización

Precauciones
• Se requiere de un curado intensivo durante los primeros 7 días para garantizar la resistencia
del diseño
• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, mezclarse, ni
utilizarse en caso de demoras en obra
• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto,
se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 396 dentro de
los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra
• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de
retirados los moldes (NTC 550). Éstas deben permanecer completamente sumergidas y se
deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673
• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y
control del concreto

Especificaciones técnicas

• Disponible desde 100 Kg/cm2 hasta los 350 Kg/cm2 en intervalos de 50 Kg/cm2.

• Tiempos de permanencia óptimos.

• Masa volumétrica de 2 100 a 2 400 Kg/m3.

• Revenimientos óptimos de 10 cm, 14cm y 18 cm.

• Resistencias garantizadas a 7, 14 y 28 días.

Importancia de la elaboración de un buen concreto

El concreto es el material de construcción por excelencia y por ello es que es el
sistema constructivo más utilizado desde hace mucho tiempo; recordemos que se utiliza tanto
en constructivos de gran envergadura como en obras de menor tamaño, por ejemplo, las
caseras tales como pavimentar un patio trasero, levantar una terraza pequeña o realizar una
loseta para colocar un asadero.

En pocas palabras, el concreto es un material muy versátil y se utiliza en infinidad de

construcciones; está elaborado principalmente con cemento, arena, escombro y agua, no
obstante, hoy en día es muy común el uso de aditivos para modificar sus propiedades. La
dosificación correcta se establece en un laboratorio especializado.

Ensayos al concreto

Los ensayos al concreto son el primer paso del desarrollo constructivo que marcará
la pauta para un veredicto de calidad y durabilidad de las estructuras construidas con este
material. Si se le da la importancia que corresponde, esto permite tomar decisiones para
optimizar desempeños y una buena ejecución de los procesos constructivos.

Durante la ejecución de proyectos, en algunos casos, este procedimiento se considera

un formalismo que se hace por cumplir, pero no porque su análisis represente importancia
para la ejecución de la obra. Sin embargo, este procedimiento es requisito en las licitaciones
para obtención de certificaciones o como base para un anticipo económico.
 De igual forma, los controles de calidad se hacen durante la fase de construcción con
base en normas técnicas previamente establecidas de acuerdo con el país en el que se ejecute
el proyecto. Es importante recordar que la realización de la muestra debe hacerse por el
personal idóneo, ya que el procedimiento no es complejo, pero en ocasiones su actuar raya
con lo obvio y se realizan procedimientos inadecuados que afectan el resultado final, dando
pasos a dudas de las cuales se responsabilizará al material. Éste, en realidad, no hace otra
cosa que responder a las acciones apropiadas o no de su manipulación. Una operación
realizada de forma idónea refleja el profesionalismo del constructor, productor o laboratorista
que realice el procedimiento. El material puede estar en óptimas condiciones, pero un proceso
de toma mal realizado lo arruina todo.

Para analizar la manejabilidad del concreto es necesario regirse bajo la NTC 396 –
Ingeniería Civil y Arquitectura. Método de ensayo para determinar el asentamiento del
concreto. Allí se especifican los ensayos de rutina en obra, debido a que es una condición de
aceptación o rechazo de la calidad inicial del producto. El ensayo es realizado en planta y en
obra, generalmente se presentan inconvenientes en procedimientos e interpretación que
afectan y demoran el vaciado, en algunos casos teniendo que afectar la dosificación de la
muestra debido a muestras iniciales de fraguado.

Los ensayos de resistencia a la compresión se rigen mediante la NTC 550 – Concretos.

Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra, o NTC 1377 – Ingeniería Civil y
Arquitectura. Elaboración y curado de especímenes de concreto para ensayos de laboratorio.
Estos requieren tiempos determinados (no mayor a 15 minutos) entre la obtención de la
muestra y la elaboración de los especímenes. La muestra debe ser tomada en el tercio medio
del viaje (entre el 15% y el 85% de la descarga) independientemente de la cantidad de metros
cúbicos que se transporten en el camión mezclador.

Para los ensayos de resistencia existen aspectos importantes que deben evitarse con
el fin de realizar un procedimiento adecuado. Entre estos, se puede resaltar que se debe tener
en cuenta el tamaño máximo del agregado para elegir el molde de elaboración, no dejar
superficies cóncavas, producto de un mal enrazado o con marcas sobre las mismas, no
golpear los especímenes durante el desencofrado, hacer un proceso de curado ineficiente y
no hacer una manipulación inadecuada de especímenes testigos. Éstos son, entre otros,
aspectos que hacen la diferencia entre el ensayo bueno y el deficiente.

Las muestras para los ensayos de resistencia deben tener un proceso de curado
adecuado para garantizar que las moléculas de cemento se hidraten correctamente y den una
estructura cristalina por el efecto de la hidratación. Esto se traduce en la obtención de la
resistencia esperada. Los elementos fundidos diariamente deben curarse por lo menos durante
7 días en forma continua durante 24 horas. Inicialmente, después de elaborar cilindros o
viguetas para ensayo, las temperaturas deben estar entre los 16 °C y 27 °C. Luego de retiradas
del molde deben almacenarse a 23 °C ± 2 °C.

Los resultados que no indican lo esperado se traducen en pérdidas de credibilidad,

tiempo y dinero que generan sobrecostos.

Bibliografía

360 en concreto. (27 de septiembre de 2013). 360 en concreto. Obtenido de

https://www.360enconcreto.com
El Comercio. (9 de marzo de 2012). El Comercio. Obtenido de https://www.elcomercio.com