S.E.P. S.E.S. Tec.N.M.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

MANUFACTURA AVANZADA

DOCENTE: MARGARITO CARBAJAL SUAREZ

“REPORTE DE PRÁCTICA: Alineación de la fresadora CNC y pieza

cero”

PRESENTADO POR:

VÁZQUEZ GONZÁLEZ ALAN

No. De control:

16281066

Metepec, Edo de México a 3 de Octubre del 2019

 Resumen

La importancia de la optimización de procesos dentro de la industria como parte de la

aplicación de la mejora continua de los procesos nos convoca a tener un amplio
conocimiento acerca de las herramientas que han sido creadas para optimizarlos, pues
en un escenario real estas nos presentan diversos tipos de dificultades, las cuales el
ingeniero electromecánico dentro de la industria observa, analiza, estudia y determina
las posibles causas de este. Su amplio conocimiento en este tipo de maquinaria
automatizada permitirá tener ciertas competencias para poder desempeñar su valor
dentro de la misma.

Abstract

The importance of process optimization within the industry as part of the application of
continuous process improvement calls us to have a broad knowledge about the tools
that have been created to optimize them, because in a real scenario they present us with
diverse types of difficulties, which the electromechanical engineer within the industry
observes, analyzes, studies and determines the possible causes of this. His extensive
knowledge in this type of automated machinery will allow him to have certain
competences to be able to perform his value within the same.

2
 Índice

Introducción……………………………………………………………………………………..4

Problema a resolver……………………………………………………………………………4

Objetivos………………………………………………………………………………………...5

 General………………………………………………………………………………….5
 Específico……………………………………………………………………………….5

Justificación……………………………………………………………………………………..5

Marco teórico……………………………………………………………………………………6

 Alineación de la fresadora CNC………………………………………………………6

 Comparador de Carátula………………………………………………………………6
 Pieza Cero………………………………………………………………………………9

Procedimiento…………………………………………………………………………………..8

Resultados…………………………………………………………………………………….10

Conclusiones………………………………………………………………………………….10

Competencias…………………………………………………………………………………11

Fuentes de información………………………………………………………………………11

Anexos...……………………………………………………………………………………….12

3
 Introducción

Así como el correcto encendido de la fresadora CNC es nuestro primer paso para un
maquinado óptimo, otro de los aspectos importantes es que la máquina tenga los
requerimientos adecuados para poder trabajar con ella.

Dentro de estos requerimientos encontramos que la máquina debe de estar en la

posición adecuada, tanto la posición de los ejes como la de la base, por lo que la
alineación es un factor muy importante para un correcto maquinado.

Así mismo el centrado y colocación de la pieza que vamos a maquinar debe de estar de
forma correcta, es decir pieza cero para así darle la indicación de cuál es su coordenada
de origen para que la fresadora pueda hacer correctamente su función.

Problema a resolver

Para poder empezar a trabajar con cualquier maquinaria debemos saber cómo utilizarla,
así como todas las medidas de protección que esta requiere, tanto para el operador
como de la máquina misma.

Uno de los aspectos más importantes para la correcta operación de la fresadora CNC
es la alineación inicial, pues la fresadora debe de estar en la posición adecuado para
poder dar el trabajo que se requiera. Así que en esta práctica aprenderemos la
alineación de la misma.

Así como también la colocación y configuración de la pieza cero para poder tener una
referencia en las coordenadas de trabajo.

4
 Objetivos

 General
Aprender la alineación de la fresadora CNC y obtención de pieza cero.
 Específico
o Conocer la herramienta necesaria pata la alineación de una fresadora
CNC.
o Aprender el método de alineación adecuado para poder ejecutarlo.
o Familiarizarse con el sistema de coordenadas de la fresadora CNC.
o Correcta colocación de la pieza cero.

Justificación

En esta materia llamada “manufactura avanzada”, tiene como objetivo que el alumno
sea capaz de poder manejar y realizar los procesos de manufactura de una industria,
siendo más específicos aquellos procesos automatizados que existen dentro de la
industria.

Para ello necesitamos conocer la funcionalidad de las maquinarias utilizadas dentro de

la industria, y una de ellas es la prensa CNC, la cual necesitamos conocer su proceso
de trabajo, y un factor tan importante como es la alineación de la misma.

5
 Marco teórico

Alineación de la fresadora CNC.

Alineación del cabezal de una fresadora es esencial si la cabeza se ha inclinado para el

corte en ángulo. Cuando se mueve de nuevo a cero, a veces es todavía un poco fuera,
así que usar un indicador de esfera (Comparador de carátula) es la forma más exacta
para asegurarse de que esta falta de alineación está cuidado para evitar la más mínima
errores durante el corte. Una vez que la cabeza se ajusta y las lecturas son buenas,
puede estar seguro de que todas las partes que se realice en la fresadora se mecaniza
con precisión, independientemente de la operación.

Comparador de carátula

El comparador de caratula (Dial gage) es un instrumento de medición en el cual

un pequeño movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que
mueven en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La
aguja indicadora puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medición
del aparato.

Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de

mediciones (de ahí su nombre) su exactitud está relacionada con el tipo de medidas que
se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015″ a 12,0″), con
resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm 6 0,00005″ a 0,001″.

El comparador es un instrumento utilizado para el control

del error de forma de una pieza (tolerancias geométricas)
y para la medida comparativa (por diferencia) entre la
dimensión de una pieza sujeta a examen y la de una pieza
patrón.

Al ser un instrumento de comparación, es necesario que

durante su uso este cuidadosamente sujeto a una base de
referencia. Para tal efecto se usan soportes especiales Figura 1. Soportes del comparador de
carátula. (Todo ingeniería industrial, s.f.)
como el que se puede observar en la figura 1.

6
Cero pieza

La máquina busca ella sola en el arranque la situación de su origen inicial de

coordenadas "cero máquina". Ahora nos toca a nosotros trasladar ese origen de
coordenadas a un punto en el que nos resulte más cómodo y práctico para nuestro
programa. Ese punto lo llamaremos "cero pieza".

Para situar este cero pieza se utilizan las funciones "G53", "G54", "G55", "G56", "G57",
"G58" y "G59", indicando seguido las cotas en los ejes X, Y, Z, siempre referidas al cero
máquina, como por ejemplo:

 G56 X200 Y145 Z12 para "cotas absolutas",(G90).

 G54 I150 J230 K25 para "cotas incrementales",(G91).

En las máquinas, se puede introducir directamente desde la consola de mandos, o

también desde el programa. Además se pueden programar todas las funciones de
traslado de origen, (G53,...,G59), que quedarán guardadas en la "tabla de decalage", y
luego durante el programa basta con tan solo nombrarlas para que carguen los valores
almacenados.
El cero pieza es el origen de coordenadas que utilizaremos como referencia para acotar
los puntos de nuestro programa, por eso lo situaremos donde mejor nos convenga, y
podremos cambiarlo a lo largo de nuestro programa todas las veces que lo
consideremos oportuno.

El CNC tomará como referencia el último traslado de origen de coordenadas, cero pieza,
que se haya programado para efectuar sus cálculos en las siguientes operaciones.
En el simulador CNC para fresadora el "cero máquina" que viene establecido se
corresponde con la esquina inferior izquierda del cuadrado de color gris que aparece al
procesar el programa, que representa el tocho de material que disponemos para hacer
nuestra pieza o dibujo. Las dimensiones del tocho o pieza son de 700 unidades para el
eje X, 500 unidades para el eje Y, siendo la Z arbitraria, no obstante, como se representa
con distintos colores, tendremos 50 unidades o colores desde el cero pieza Z
establecido y la profundidad del mecanizado.

7
 Procedimiento

Para poder dejar más claro el procedimiento que se llevó a cabo en la práctica se
plasmará en forma de lista para su mejor compresión y así mismo pueda ser entiendo
con claridad.

Proceso de alineación.

1. Colocar el buscador de carátula en el cono junto ajustado al buscador de borde

(Vea ilustración 1).
2. Colocar el cono a la prensa (vea ilustración 2).
3. Ajustar la base de forma manual lo más alineado (paralelamente) a la cara de la
mesa. (vea ilustración 3).
4. Bajar el huesillo de la fresadora a modo de tocar la mesa ligeramente pegado.
Tenga cuidado de no poner tan pegado para evitar dañar el comparador, pero
asegure que esté este tocándola para así poder obtener una lectura. (Vea
ilustración 4).
5. Por ultimo mueva la fresadora con respecto al eje “x” para poder tener lectura de
la lineación que se obtendrá. (Vea la ilustración 5).
6. Ajuste la mesa una vez ya alineada.

Cero pieza:

1. Una vez alineada la mesa procedemos a colocar la pieza con ayuda de unas
calzas para que le de altura a la pieza y ajustamos.
2. Hacemos el cambio de herramienta para poder utilizar el buscador de bordes que
nos ayudará en el paso siguiente.
3. En este caso buscaremos la cero pieza al centro del material. Por lo que
colocaremos la prensa cerca, hasta tocar ligeramente la pieza con el buscador
de bordes hasta el punto de detenerlo.
4. En el tablero aplicaremos una limpia relativa de coordenadas para capturar en 0
la posición actual. Y nos desplazaremos a todo lo largo de la pieza, puede ser
con respecto al eje x o y.

8
 5. Notaremos una coordenada dada en el tablero. Esa cantidad debe de ser dividida
entre dos para que nos ubique a la mitad de la pieza.
6. Podemos hacer una limpia relativa o bien podemos simplemente desplazarnos
nuevamente hasta llegar a la coordenada calculada.
7. Aplicamos el mismo procedimiento para ambos ejes y así tendremos nuestra
prensa alineada al centro de la pieza.
8. En esa ubicación debemos de situarlo a las funciones disponibles para que se
queden guardadas en la fresadora y puedan ser tomadas como coordenadas de
inicio de referencia.

De esa manera aseguramos que el maquinado pueda llevarse a cabo de la mejor

manera posible.

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 Resultados

Las máquinas CNC tienen una importancia significativa en la industria, como estas van
obteniendo más terreno en la industria con el fin de mejorar y optimizar procesos,
trayendo consigo mejoramiento continuo y reducción de costos.

Se aprendió correctamente el alineamiento la fresadora CNC para su correcta

funcionalidad dentro de los procesos de manufactura. Siendo este un paso fundamental
para el trabajo en este tipo de máquinas.

También se logró con éxito la obtención de la cero pieza y puesta lista a maquinar.

Conclusiones

La importancia en las máquinas CNC en la industria es muy específica, pues las

máquinas CNC hacen el trabajo industrial más sencillo, práctico y económico para la
organización que las emplea. Es una forma de hacer un trabajo eficaz, eficiente y
efectivo. Con esta técnica se han podido lograr diferentes objetivos con más exactitud y
precisión que antes, cuando se utilizaba la mano de obra humana.

Por lo que es de suma importancia que el alumno de ingeniería adquiera las habilidades
necesarias para poder manejar este tipo de maquinaria.

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 Competencias

o Reconocimiento del equipo necesario para la alineación de la fresadora.

o Interpretación y lectura del equipo de medición de alineación.
o Alineación de la fresadora CNC.
o Ubicación de la cero pieza.
o Colocación de la cero pieza.
o Control desde el tablero.

Fuentes de información

Howbored.ru. (s.f.). Carreras y Trabajo. Recuperado el 20 de Septiembre de 2019, de

Cómo alinear una fresadora.: https://howbored.ru/carreras-y-trabajo/269424-
c%C3%B3mo-alinear-una-fresadora.html
Todo ingeniería industrial. (s.f.). Todo ingeniería industrial. Recuperado el 20 de
Septiembre de 2019, de Metrología y normalización:
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-
normalizacion/comparadores-de-caratula/

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 Anexos

Ilustración 1 Ilustración 3
Ilustración 2

Ilustración 5
Ilustración 4

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