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Manual Rendimiento Maquinaria Pesada Eficiencia Calculo Produccion Productividad Eficiencia Trabajo Equipos Pesados PDF
Manual Rendimiento Maquinaria Pesada Eficiencia Calculo Produccion Productividad Eficiencia Trabajo Equipos Pesados PDF
UNIDAD III
RENDIMIENTOS DE LA MAQUINARIA
PESADA
CONCEPTO DE EFICIENCIA
III) Las condiciones del sitio.- Se refiere a las condiciones propias del lugar
en que está enclavada la obra y el punto o frente concreto donde operan las
unidades. Se producirían ciertas pérdidas de tiempo, por las condiciones en el
sitio, como son:
Debe de tomarse en cuenta sin embargo, que todos los datos se basan en un
100% de eficiencia, algo que no es posible conseguir ni aún en condiciones
óptimas en obra. Esto significa, que al utilizar los datos de producción es
necesario rectificar los resultados que se obtienen por los métodos anteriores
mediante factores adecuados a fin de determinar el menor grado de producción
alcanzada, ya sea por las características del material, la habilidad del operador, la
altitud y otro número de factores que pueden reducir la producción de un
determinado trabajo.
b) Terrenos Ordinarios: tierra vegetal húmeda, tierra mezclada con arena, arena
húmeda, arena arcillosa compacta, grava fina arcillosa compacta, grava gruesa,
turba.
Por ejemplo: para una arcilla seca del mismo tipo que la del ejemplo anterior, si se
tienen 200 000 m3 de material, suelto éstos se convertirán en: 200,000 x 0.81 =
162,000 m3 de material compacto (0.81 es el factor volumétrico de conversión para
la arcilla seca)
III.1. TRACTOR.
V = C.E. 60 / T. F.
Donde:
V = Rendimiento en m3 / hora de suelo compacto.
C = Capacidad de la cuchilla en m3 suelto.
F = Coeficiente de abundamiento del suelo.
E = Coeficiente de eficacia del “dozer”.
T = Duración del ciclo en minutos.
60= Número de minutos en una hora.
Solución: para calcular el tiempo T, recuérdese que se integra con los tiempos
fijos y los variables. Los primeros incluyen los cambios de velocidad, que
puede estimarse en 10 segundos. Los tiempos variables dependen de las
velocidades, por lo tanto.
50 in/h 0.84
40 in/h 0.67
Transmisión directa (tiempo de 0.1 in) 0.80
Hoja “angulable” “A” 0.30-0.75
III.2. MOTOESCREPAS.
Condiciones de trabajo:
S E C C C IO N D
S E C C C IO N P C E N D I E N T E 0 %
P E N D IE N T E 4 %
S E C C C IO N S AE C C C IO N B C O R T E D E 1 2 0 m
P E N D IE N T E P 0 E %N D IE N T E 0 % R R ( 1 0 0 K g / t ) = 1
C O R T E D E 2 3 0 m
C O R T E D E 1 2C 0 O m R T E D E 4 R6 R0 ( 4 m 0 K g / t ) = 4 %
R R ( 1 0 0 K g / t )R =R ( 14 00 % K g / t ) = 4 %
C IC L O D E A C A R R E O Y R E T O R N O
Los valores de la resistencia al rodamiento, “RR” se toman de la tabla II.3 del
apartado II.1.2.2.
♦ Peso de la máquina.
Peso de la máquina vacía, dato de catálogo = 35,200 Kg.
Por lo tanto:
FTU, cargado Factor de tracción x 0.53 x PBT
c) Resistencia total:
3.35 min.
Nota. Tiempo aproximado, ya que no se considera el tiempo de aceleración ni
desaceleración.
III.3.1. PRODUCCIÓN.
b) Las unidades de acarreo deben colocarse en forma tal que el ángulo de giro
del tractor sea el menor posible. Se recomienda que siempre sea menor de
90º, para ello se recomienda que el frente del banco tenga suficiente amplitud,
para que las unidades de acarreo se acomoden, y se evitan así pérdidas de
tiempo por acomodo.
c) El terreno, sobre el que se mueve, debe ser firme y lo más llano que se pueda,
libre de piedras y bordos que resten eficiencia y produzcan balanceos fuertes
en el equipo, sobre todo cuando éste lleva el cucharón cargado y en alto.
Producción acumulada en m3 / h
Carga útil estimada de los cucharones
En m3 de material suelto
Minutos por Ciclos 0.75* 1.13* 1.53* 1.87*
ciclo hora (1) (1.5) (2) (2.5)
0.4 150 115 172 229 286
0.45 133 102 153 205 253
0.5 120 92 137 183 229
0.55 109 83 125 166 208
0.6 100 77 114 153 191
0.65 92 70 105 140 175
*Capacidad nominal del cucharón en yd3 TABLA III.2
*hora de 60 minutos
Eficiencia Factor de
Del trabajo Eficiencia Factor volumétrico
Min./h % De conversión
60 100 Volumen cucharón a 1.00
55 91 Volumen cucharón a 0.95
50 83 Volumen cucharón a 0.90
45 75 Volumen cucharón a 0.85
40 69 Volumen cucharón a 0.80
TABLA II.3
Radio de vuelta
reducido.
TABLA II.5
Para determinar el número de camiones, basta relacionar los ciclos del cargador
con el de los camiones. Por ejemplo, si consideramos un cargador de 1 ½ yd 3 , o
sea 1.14 m3, con un ciclo de carga de 36 segundos, para llenar un camión de 6.00
m3, se requieren
6 m3 / 1.14 m3 = 5.3 ciclos = 6 ciclos
Acomodo y
Vuelta 2.0 min.
Cuatro camiones número que cubrirán las pérdidas que ocasionaría el cargador, si
se considera 34% del ciclo para la carga del camión, como tiempo perdido.
III.5. MOTOCONFORMADORA
T = N X L / V1 XE + N X L / V2 XE + N X L / V3 XE
En donde:
N = número de pasadas.
E = factor de eficiencia.
Recomendaciones:
La clase del material permite efectuar las pasadas primera y segunda a 4.5 km/h
las pasadas tercera y cuarta a 5.4 km/h y las pasadas quinta y sexta a 8.6 km/h, el
factor de eficiencia “E”, es de 0.6.
T = 14.00 h.
Donde:
Vc = L x A x C
V = L x A x C.
Rend. = m3 / hr = A x C x V x 1000 / P
En donde:
V = velocidad en km/h
Solución:
2.26 m x 0.203 m x 12.87 km/h / 4 x 1000
Rendimiento = 1476.12 m3/hr.
– Coeficiente de eficacia
– Coeficiente de utilización.
Coeficiente de eficacia.
El valor del coeficiente de eficacia de las máquinas es función de varios factores.
50min
Co = = 0.83
60min
40min
Cn = = 0.66
60min
Organización de la Obra
Excelente Buena Mediana Mala
Coeficiente de
utilización de
la máquina 0.83 0.66 0.83 0.66 0.83 0.66 0.83 0.66
Condiciones
del tabajo:
Excelentes 0.70 0.56 0.67 0.53 0.63 0.50 0.58 0.46
Buenas 0.65 0.52 0.62 0.50 0.59 0.47 0.54 0.46
Medianas 0.60 0.48 0.57 0.46 0.54 0.43 0.50 0.40
Malas 0.52 0.42 0.51 0.40 0.47 0.38 0.43 0.35
TABLA III.7.
EJEMPLOS
TABLA 50
Tractor T-D-24 T-D-24 D-8 D-8 T-D-18 D-7 D-7 D-7
Días
trabajados 112 67 112 73 78 112 106 48
Horas de tractor
ENERO
3ª. 39 26 23
Decena
FEBRERO
1ª. 131 105 158 160
Decena
2ª. 145 53 157 148
Decena
3ª. 127 86 107 47 146 137
Decena
MARZO
1ª. 101 23 87 107 87 70
Decena
2ª. 140 65 117 140 123 152 79
Decena
3ª. 135 127 26 110 135 122 123
Decena
ABRIL
1ª. 80 112 45 92 105 116 63
Decena
2ª. 60 75 100 60 127 143 88
Decena
3ª. 98 115 129 32 117 105 125
Decena
MAYO
1ª. 110 75 111 80 107 92 111
Decena
2ª. 84 97 62 77 70 98 96 93
Decena
3ª. 123 107 59 28 115 108 109
Decena
JUNIO
1ª. 6 5 76 102 52 83
Decena
2ª. 12 12 12 20 12 12 12 12
Decena
Sumas 1183 808 880 973 799 1639 1388 621
Promedios 10.6 12.1 7.9 13.3 10.3 14.6 13.1 12.9
Promedio general de tractores 11.85 horas por día, con eficiencia de 0.5925%.
Los tractores citados en el cuadro anterior, utilizaron las escrepas siguientes, cuyo
volumen en capacidad es:
Escrepa No. 1 de 27.5 yd3, con promedio de 12.2 h/día.
Escrepa No. 2 de 15.0 yd3, con promedio de 8.5 h/día.
Escrepa No. 3 de 18.0 yd3, con promedio de 12.9 h/día.
Escrepa No. 4 de 13.5 yd3, con promedio de 2.7 h/día.
Escrepa No. 5 de 11.0 yd3, con promedio de 14.1 h/día.
Escrepa No. 6 de 11.0 yd3, con promedio de 12.9 h/día.