Ensayos No Destructivos PDF

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Pruebas
Esclerométricas
1
Pruebas Esclerométricas
El índice de rebote N, es función del tamaño del rebote (D) y de la

longitud del resorte estirado LR…… N = D x100%/LR
2
ESCLERÓMETRO
Es una prueba no destructiva (NMX-C-192).
La técnica se basa en la aplicación del esclerómetro

sobre la superficie del concreto y en una zona
delimitada se acciona un pistón el cual es reaccionado
mediante la rigidez de un resorte, cuya reacción
dependerá de la dureza superficial del concreto.
LCO IMCYC
3
ESCLERÓMETRO
Se recomienda calibrar los resultados de esta prueba

mediante una correlación con la resistencia a la compresión
obtenida en laboratorio, mediante ensayes de núcleos de
concreto extraídos en campo.
fć
Correlación
fć
N N
ATE IMCYC
Ejemplo:
En un edificio de 5 niveles se detecta una anomalía en el concreto
del colado de los dos primeros niveles de columnas, cuando ya se
han colado los 4 primeros niveles; debido a que el contratista
propuso de inicio un concreto premezclado de 250 kg/cm2, y terminó
elaborando el concreto en obra con una pequeña concretera de 1 m3
de capacidad. Adicionalmente no se realizó el control de calidad de
obra, que de inicio se había considerado en el contrato.
4
10
5
11
250
32
ATE IMCYC
12
6
13
14
7
Solución:
Rigidizar la estructura por medio de contraventeos centricos
distribuidos estratéficamente.
Reforzar las columnas con contraventeos mediante fibra de carbono.
Reforzar la cimentación de las columnas de referncia
(principalmente.
VIDEO
15
Pruebas
Ferromagnéticas
16
8
Pruebas Ferromagnéticas
FERROSCAN PS 200
Estos instrumentos detectan la

distribución de varillas de refuerzo y de
otros metáles, también el calibre y el
recubrimiento de las varillas a una
Donde usarlo:
profundidad máxima determinada.
- Trabajos de levantamiento estructural.
- Verificación de armados para la abertura de conductos o
para la toma de muestras.
La mayoría se trata - de dispositivos
Verificación de recubrimientos.
compactos y ligeros. - Levantamientos locales para el desarrollo de otras
pruebas: corrosión, ultrasonidos, etc.
ATE IMCYC - Evaluaciones estructurales de estructuras dañadas.
17
Es posible determinar:
- Distribución General.
- Recubrimientos (c).
- Separaciones (s).
- Diámetros.
Ferroscan PS 200, es un equipo que
emplea dos soluciones en mediciones:
Del tipo Quickscan (Lineales) Del tipo Imagescan (Superficiales)
HILTI Corp./ATE IMCYC
18
9
Aplicaciones: Se puede emplear en todo tipo de estructuras.
Trabes Columnas Losas de piso
Pisos industriales Cimentaciones Muros de Mampostería
Muros de Concreto Construcciones Masivas Losas Metálicas
ATE IMCYC
19
Por ejemplo, en una trabe…….
Para tener una mejor imagen de las
áreas escaneadas y marcadas en las
trabes, se hacen mediciones Imagescan
o superficiales consecutivas, con esto se
observará mejor la disposición del
armado y su calibre.
También se recomienda realizar una
medición lineal longitudinal para ver Cara Lateral
espaciamiento de estribos.
Lecho Inferior
HILTI Corp./ATE IMCYC
20
10
Reticula de 10.0 cm
Recubrimiento
30.0 cm: Separación entre Estribos

1.441 m: Distancia total de medición.
ATE IMCYC
21
Retícula con distancia máxima de 60.0 cm.
Diámetro de varilla seleccionada

RUN
ATE IMCYC
VIDEO
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11
Pruebas no Destructivas (PND)
Ultrasonido
23
PND: Ultrasonidos
Antecedentes Históricos.
1800 1880 1900 1920 1940 1960

1990
24
12
PND: Ultrasonidos
(1877-1878): Lord
Rayleigh en
Inglaterra publica
su tratado “The
Theory of Sound”
1800 1900 1920 1940 1960

1990
1880
25
PND: Ultrasonidos
(1904 y 1907): Invención

del diodo (1904) y el
tríodo (1907).
Permite la amplificación
para desarrollar equipos
ultrasonográficos de eco
localización.
1800 1880 1920 1940 1960

1990
1900
26
13
PND: Ultrasonidos
(1905). El científico
canadiense Reginald
Aubrey Fessenden fue el
primero, en los EUA en
realizar una SONAR (Sound
Navigation and Raging)
funcional.
Irónicamente, este invento que podría detectar

témpanos fue patentado por primera vez por la Oficina
Británica de Patentes por el meteorólogo Inglés Lewis
Richardson, un mes después del hundimiento del Titanic
(1912).
En 1914 Fessenden demostró la capacidad de su invento
de detectar témpanos a distancia de 2 millas.
1800 1880 1900 1920 1940 1960
1990
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PND: Ultrasonidos
(1915): El francés
Langevin y el ruso
Chilowsky desarrollan el
primer dispositivo de eco
localización de alta
frecuencia (ultrasonido).
En 1916, bajo el patrocinio del Consejo Británico de

Invenciones e Investigaciones, y con el empuje que dio la
Primera Guerra Mundial, el físico canadiense Boyle con
Albert Beaumont se encargaron del proyecto ultrasecreto
del SONAR activo ASDIC (Allied Submarine Detection
Investigation Committee), construyendo un prototipo para
pruebas a mediados de año 1917.
1800 1880 1900 1920 1940 1960
1990
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14
PND: Ultrasonidos
Se dice que:
Los ataques aéreos sobre Inglaterra estaban devastando
las ciudades inglesas y de continuar terminarían con su
eventual rendición.
Los ingleses necesitaban encontrar algún método de (1924): El físico inglés
detección temprana de los bombarderos alemanes, y de
esta manera poder interceptarlos antes que llegaran a Sir Edward Víctor
sus ciudades.
Appleton realizó los
primeros
experimentos exitosos
con el uso de ondas
electromagnéticas
para la detección de
objetos
Appleton utilizó el eco de la onda de radio para
determinar la altura de la ionósfera. Como sucede con
otras grandes invenciones, se tuvo que esperar a que
estallara la Segunda Guerra Mundial para tener avances
importantes en la aplicación de estos estudios.
1880 1900 1920 1940 1960

1800 1990
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PND: Ultrasonidos
(1938): Sergei
Sokolov, estudio
el uso de ondas
ultrasónicas en
la detección de
objetos
metálicos.
1800 1880 1900 1920 1960

1990
1940
30
15
PND: Ultrasonidos
(1950, aproximadamente): En el estudio

del concreto se obtuvieron avances por
Leslie y Cheesman (Canadá) y también
por Jones y Gatfield (Reino Unido).
1800 1880 1900 1920 1940 1960

1990
31
PND: Ultrasonidos
El Método……
Mediante el transductor
electroacústico se genera un
impulso de vibración
longitudinal…….., un segundo
transductor recibe la señal, y
por medio de un circuito
electrónico se mide el tiempo
de tránsito.
32
16
PND: Ultrasonidos
Principio
de operación
Fuente: Nicholas J. Carino
33
PND: Ultrasonidos
Ventajas
* Uso sobre cualquier forma de elemento o de estructura.
* Uso sobre cualquier espesor.
* Uso en elementos con una sola cara accesible.
* Provee información relativa a la calidad del concreto.
* Las medidas experimentales se obtienen rápidamente.
* Resultados obtenidos son representativos para la totalidad
de la distancia recorrida por el ultrasonido.
* El precio del instrumental es relativamente bajo.
* Se pueden localizar defectos en un elemento o en una
estructura.
Desventajas
• Contacto entre superficies del hormigón y transductores.
• Humedad del concreto.
• Niveles de armado.
34
17
PND: Ultrasonidos
El pulso ultrasónico es un método no destructivo altamente utilizado

para inspeccionar concretos EN OBRA.
Algunas aplicaciones son:
- Verificación de la calidad del concreto (verificación de concretos

- Verificación de la calidad del concreto (verificación
de diferentes calidades).
de concretos de diferentes calidades).
- Caracterización de la profundidad de grietas.
- Estimación de capas de calidad limitada por el efecto de la

carbonatación y de elevadas temperaturas (fuego).
- Estimación del módulo de elasticidad dinámico del concreto.
35
PND: Ultrasonidos
El método consiste en la medición del tiempo de un

impulso ultrasónico al recorrer la distancia desde Tx y
Rx.
Directa:
Es la manera mas eficiente de
controlar el tiempo de viaje
de los pulsos, debido a que
ofrece el máximo de
sensibilidad, al tiempo que se
tiene un recorrido del pulso
ultrasónico bien definido.
36
18
PND: Ultrasonidos
Semidirecta:
Este método ofrece la desventaja. de que la medida del tiempo en

elementos pequeños puede estar influenciada por las capas de
concreto de la superficie.
37
PND: Ultrasonidos
Indirecta:
En general están influenciados por la capa de concreto más cercana

a la superficie.
38
19
PND: Ultrasonidos
Conocida la Velocidad de Pulso Ultrasónica, es posible determinar la
calidad del concreto, de acuerdo a criterios prestablecidos:
CLASIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL CONCRET POR MEDIO DE LA VELOCIDAD DE
ONDA SEGÚN LESLIE Y CHEESMAN
Velocidad de la Onda longitudinal m/seg Condición del Concreto
Más de 4570 Excelente
De 3050 a 4570 Buena
De 3050 a 3650 Regular o dudosa
De 2130 a 3050 Pobre
Menos de 2130 Muy pobre
39
PND: Ultrasonidos
Concreto en buen estado
Concreto con oquedades
Concreto con fisura “cerrada”
Concreto con grieta (fractura).
40
20
PND: Ultrasonidos
El pulso ultrasónico es un método no destructivo altamente

utilizado, para inspeccionar concretos EN OBRA.
- Verificación de la calidad del concreto (verificación de

concretos de diferentes calidades).

41
PND: Ultrasonidos
ATE IMCYC
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21
PND: Ultrasonidos
ATE IMCYC
43
PND: Ultrasonidos
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22
PND: Ultrasonidos
45
PND: Ultrasonidos
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23
PND: Ultrasonidos
utilizado en la inspección de concretos EN OBRA.


- Estimación dey de
carbonatación capas de temperaturas
elevadas calidad limitada
(fuego).por el efecto
de la carbonatación y de elevadas temperaturas
(fuego).
47
PND: Ultrasonidos
Si se sospecha la existencia de una capa superficial de concreto de
menor calidad:
- debida a un proceso de fabricación,
- como consecuencia de la carbonatación, de la acción del fuego,
de heladas o de ataques de sulfatos,
Se puede estimar el espesor de

esta, midiendo el tiempo de
propagación de los impulsos
ultrasónicos por el método de
transmisión superficial.
Este análisis tiene por base el
hecho de que un impulso se
propaga a una profundidad mayor
si se aumenta la longitud de
recorrido.
48
24
PND: Ultrasonidos
Para determinar la velocidad del pulso se fija el
transductor emisor y se desplaza el receptor sobre la
misma superficie.
…Xn
X3
X2
X1
TX RX RX RX RX
De esta manera se puede graficar la distancia contra el tiempo de transito del

pulso, la línea resultante tiene una pendiente cuyo inverso da el valor de la
velocidad promedio con la que se propagan los pulsos en la superficie del
concreto.
Adaptado de: ACI 228.2R-98
49
PND: Ultrasonidos
Ejemplo Teórico
Ejemplo:
Se quiere encontrar la profundidad “débil” en una losa de entrepiso
de 25.0 cm de espesor, que se vio sometida a un incendio durante un
tiempo aproximado a 25.0 minutos.
En general se quiere verificar si los recubrimientos en el acero del
lecho superior en contacto con las altas temperaturas, están
debidamente protegidos o se necesita aplicar un material adicional
de protección (o incluso retirar el material débil, para sustituirlo por
un material de reparación de calidad certificada.
ATE IMCYC
50
25
PND: Ultrasonidos
86.67 µs173.33 µs260.00 µs390.00 µs

520.00 µs 643.00 µs
28.67 mm 86.00 mm
57.33 mm 143.33 mm
114.67 mm 172.00 mm
ATE IMCYC
51
PND: Ultrasonidos
Distancia X Tiempo de Paso

No. (microseg)
(mm)
1 0 0
2 28,67 86,67
3 57,33 173,33
4 86,00 260,00
5 114,67 390,00
6 143,33 520,00
7 172,00 643,00
52
26
PND: Ultrasonidos
Vs = 4.5 mm/microsegundos
Xo Vs − Vd
Xo = 280 mm tdaño =
2 Vs + Vd
t daño = 62.61mm
Vd = 3.0 mm/microsegundos
ATE IMCYC
53
PND: Ultrasonidos

utilizado en la inspección de concretos EN OBRA.


-- Estimación
Estimación deldel módulo
módulo de elasticidad
de elasticidad dinámico dinámico
del concreto.del
concreto.
54
27
PND: Ultrasonidos
De la teoría de ondas, se conoce que la relación entre el módulo de
elasticidad dinámico (Ed) y la velocidad de propagación en un medio
isotrópico y elástico de dimensiones infinitas, viene dada por:
(1 +  )(1 − 2 )
Ed =  vU 2
(1 −  )
Donde:
Ed es el módulo de elasticidad dinámico.
 es el coeficiente de Poisson
 es la densidad del material
VU es la velocidad de la onda longitudinal
Con  =0.15
55
PND: Ultrasonidos
De todas formas, se pueden utilizar las relaciones empíricas
entre Ed y E a partir de mediciones de la velocidad en distintos
puntos de una estructura.
MÓDULO DE ELASTICIDAD
Velocidad Dinámico Estático
m/s kg/cm2 kg/cm2
3600 244,732 132,563
3800 265,126 152,957
4000 295,718 183,549
4200 326,309 224,338
4400 367,098 275,323
4600 428,281 346,704
4800 499,661 438,478
5000 591,435 530,252
Relación módulo de elasticidad-velocidad de

propagación
56
28
PND: Ultrasonidos
(1 +  )(1 − 2 )
Ed =  vU 2
(1 −  )
µ = Coeficiente de Poisson
ρ = Densidad del concreto
v = Es la velocidad de la onda longitudinal.
Ed = Módulo de elasticidad dinámica
Velocidad Clasificación
ultrasonica v(m/s) del concreto.
V>4575 Excelente
4575 >V >3660 Bueno CONCRETO POISSON (µ)
3660 >V >3050 Cuestionable Excelente 0.15
3050 >V >2135 Pobre Dudoso 0.28
V >2135 Muy pobre Malo 0.33
57
PND: Ultrasonidos
MÓDULO DE ELASTICIDAD O sea que: Vu

Velocidad Dinámico Estático
m/s kg/cm2 kg/cm2 De la muestra en donde midió V , se determina
u
3600 244,732 132,563 la densidad .
3800 265,126 152,957
4000 295,718 183,549
4200 326,309 224,338

Calidad del Concreto, y estimar .
4400 367,098 275,323
4600 428,281 346,704
4800 499,661 438,478
5000 591,435 530,252

Determinar el Módulo de Elasticidad Dinámico:
Relación módulo de elasticidad-velocidad de
propagación 2 (1 +  )(1 − 2  )
Ed =  vU
(1 −  )
ATE IMCYC
58
29
PND: Ultrasonidos
Ejemplo:
En la misma losa de entrepiso evaluada anteriormente, se han
detectado unos niveles importantes de flechamientos; por lo que el
calculista responsable ha encomendado determinar
estratégicamente el módulo de elasticidad necesario para la
evaluación numérica de dichos flechamientos.
ATE IMCYC
59
PND: Ultrasonidos
Las dimensiones en planta

de la losa son 10.0 x 10.0 1 12 11 10
metros; por lo que se
decide estudiar mediante
tres extracciones el módulo
elástico del concreto; en
estas mismas muestras se 2 13 16 9
estima la masa
volumnetrica.
A fin de verificar los
resultados mediante
ensayes no destructivos se 3 14 15 8
propone realizar
mediciones de ultrasonido
en otras 16 zonas.
4 5 6 7
ATE IMCYC
60
30
PND: Ultrasonidos
4.6 4.4 4.3 4.3
4.4 4.1 3.1 4.2
4.4 3.9 3.6 4.2
4.4 4.3 4.2 4.2
ATE IMCYC
61
PND: Ultrasonidos
2
No V (km/seg) Ed (kg/cm )
1 4.6 369,899 ρ=
2 4.4 338,433 MV1 2210
3 4.4 338,433 MV2 2191
4 4.4 338,433
MV3 2176
5 4.3 323,225 2192.333
6 4.2 308,366
7 4.1 293,857
8 4.2 308,366 µ= 0.28
9 4.2 308,366
10 4.3 323,225
11 4.3 323,225 Gravedad = 9.81 m/seg2
12 4.4 338,433
13 4.1 293,857
14 3.9 265,887
15 3.6 226,555
16 3.1 167,993
ATE IMCYC
62
31
PND: Ultrasonidos
1 12 11 10
Ed (kg/cm2)
2 13 16 9
160000 200000
200000 240000
240000 280000
280000 320000
3 14 15 8
320000 360000
360000 400000
4 5 6 7
Magnitud de
Ed limitada
ATE IMCYC
63
PND: Ultrasonidos
Ed
Ee
ATE IMCYC
64
32
PND: Ultrasonidos
No V (km/seg) Ed (kg/cm 2) Ee (kg/cm 2)
1 4.6 369899 301255
2 4.4 338433 274506
3 4.4 338433 274506
4 4.4 338433 274506
5 4.3 323225 261577
6 4.2 308366 248946
7 4.1 293857 236611
8 4.2 308366 248946
9 4.2 308366 248946
10 4.3 323225 261577
11 4.3 323225 261577
12 4.4 338433 274506
13 4.1 293857 236611
14 3.9 265887 212834
15 3.6 226555 179398
ATE IMCYC 16 3.1 167993 129615
65
PND: Ultrasonidos
Relación entre la velocidad de pulso ultrasónico (V) y la
resistencia (fć) a la compresión del concreto.
• En general el pulso depende del módulo de
elasticidad E (directamente proporcional)
• El módulo se incrementa con la hidratación del
cemento……. Como es lógico también la resistencia.
• Entonces de manera indirecta la resistencia, el
módulo y la velocidad están relacionadas (relación
compleja).
Según teoría de ondas
Según la tecnología del concreto

Entonces:
66
33
PND: Ultrasonidos
Factores que
afectan la
Velocidad del
Pulso Utrasónico
67
PND: Ultrasonidos
Edad del concreto
Agregado: tamaño, clasificación y contenido.
Contacto de los transductores
Tipo de cemento
Relación agua-cemento
FACTORES QUE AFECTAN Aditivos

LA VELOCIDAD DEL
Nivel de esfuerzos
PULSO ULTRASÓNICO (Vu)
Temperatura del concreto
Condiciones de curado y humedad del concreto
Tamaño y forma del espécimen
ATE IMCYC Longitud de la trayectoria
Presencia de acero de refuerzo
68
34
PND: Ultrasonidos
Edad del concreto
El efecto de la edad del concreto en Vu

es similar a la tendencia de ganancia de
resistencia del concreto con el tiempo.
A medida que aumente la ganancia de
resistencia, aumenta la Vu.
ATE IMCYC
69
PND: Ultrasonidos
Agregado:
tamaño, clasificación y contenido.
La Vu de la pasta del cemento es menor

que la del agregado.
A mayor cantidad de agregado, mayor
pulso ultrasónico.
A mayor relación grava/cemento mayor
Vu
ATE IMCYC
70
35
PND: Ultrasonidos
Contacto de los Transductores:
Los transductores deben de estar bien

apoyados sobre la superficie en estudio,
para así obtener resultados consistentes;
de lo contrario se obtendrían resultados
deficientes.
ATE IMCYC
71
PND: Ultrasonidos
Tipo de Cemento:
El tipo de cemento no es muy

significativo en la magnitud de Vu; en
general depende de la hidratación. Un
concreto que se hidrate rápido, tendrá
en esas edades mayor módulo elástico y
por supuesto Vu será también mayor.
ATE IMCYC
72
36
PND: Ultrasonidos
Relación Agua-Cemento:
A medida que aumenta la relación agua-

cemento, disminuye la resistencia a
compresión y a flexión; y también Vu.
ATE IMCYC
73
PND: Ultrasonidos
Aditivos:
Los aditivos químicos sobre Vu, podrían

tener un efecto similar al que tiene la
velocidad de hidratación. Por ejemplo,
los aditivos acelerantes aumentan la
velocidad de hidratación, por lo que
entonces en esas primeras edades se
incrementa Vu.
ATE IMCYC
74
37
PND: Ultrasonidos
Nivel de esfuerzos:
Generalmente la velocidad de pulso

ultrasónico no se afecta por los niveles
de esfuerzo; sin embargo, cuando el
concreto es expone a elevados niveles de
esfuerzos , se tienden a desarrollar
microfisuras en el interior de la masa de
concreto, lo que trae como consecuencia
que se reduzca Vu.
ATE IMCYC
75
PND: Ultrasonidos
Temperatura del concreto:
Con variaciones de temperatura entre los

5 y los 30ºC se podrían encontrar un
insignificante efecto sobre Vu; en otros
casos se podrán realizar correcciones.
ATE IMCYC
76
38
PND: Ultrasonidos
Condiciones de curado y
humedad del concreto :
La Vu para concreto saturado es más alta

que para el concreto de secado rápido;
en general, esta dependencia es
directamente proporcional a la
porosidad que tenga el concreto……. Un
buen curado garantizará una adecuada
hidratación, por lo que de alguna manera
se atenuará el volumen de poros en el
concreto.
ATE IMCYC
77
PND: Ultrasonidos
Tamaño y forma del espécimen :
En muchos casos la velocidad de pulso

ultrasónico no depende del tamaño y la
forma del espécimen.
ATE IMCYC
78
39
PND: Ultrasonidos
Longitud de la Trayectoria :
En teoría la longitud de trayectoria viaja

en forma de onda y no se afecta el
tiempo de propagación, ni Vu.
En la practica en pequeñas longitudes se
tienden a obtener mayor variabilidad en
los resultados de Vu, debido a la propia
homogeneidad del concreto. De acuerdo
a esto RILEM recomienda que:
- Para TMA de 3.0 cm, considerar 10.0
cm de longitud de estudio, como
mínimo.
- Para TMA de 4.5 cm, considerar 15.0
cm de longitud de estudio, como
mínimo.
ATE IMCYC
79
PND: Ultrasonidos
Presencia de Acero de Refuerzo :
Uno de los factores mas significativos

que influyen sobre Vu es la presencia
del acero de refuerzo.
La Vu en el acero es de 1.4 a 1.7 veces la
del concreto; por lo que entonces si la
onda se trasmite directamente sobre el
acero de refuerzo, entonces se tendrían
Vu mayores, a que si se trasmiten sobre
el concreto.
De ahí que cualquier
estudio de estos deberá
considerar la evaluación del
posicionamiento del
armado, a fin de que se sea
consecuente a la hora de
evaluar los resultados.
ATE IMCYC
80
40
PND: Ultrasonidos
ATE IMCYC
81
PND: Ultrasonidos……. EJEMPLO #1

Trabe prefabricada con zona reparada……
Objetivo: Verificar la calidad de la reparación (mortero de
reparación)
82
41
83

Criterio de Evaluación de la Niveles de Norma Mexicana NMX 275-
2004.
Niveles de Velocidad Directa de Pulso Ultrasónico (Vu) asociada a

cada muestra extraída.
84
42
Evaluación de la Resistencia del Concreto a la Compresión.
Evaluación de la Masa Volumétrica del Concreto.
Comentario Final:
La reparación no fue todo lo adecuada que se esperaba
85

Contratrabes inyectadas con resina epoxica (edificio)……
Objetivo: Verificar la calidad del proceso de inyección
(resina epóxica)
86
43
Medición Ultrasónica Indirecta.
Evaluación de la calidad del concreto en función de la magnitud de

la Velocidad de Pulso Ultrasónica Directa. Fuente: Adaptado de:
NMX-C-275-ONNCCE-2004
87

……un comentario:
En lo que respecta al cociente entre el módulo de elasticidad

dinámico (Ed) y su masa volumétrica (ρ); de acuerdo a lo que se
establece en la teoría de ondas; en la ecuación “μ” es el módulo
de Poisson.
Tal y como se aprecia en la ecuación, el cuadrado de la velocidad

de pulso ultrasónico (Vu) está directamente relacionado con la
calidad del concreto (relación módulo elástico dinámico a
densidad del material); en general tal y como se observa, cuanto
mayor es la calidad del material, mayor será la Vu.
88
44
Piezas prefabricadas agrietadas……
Objetivo: Verificar la profundidad de grietas
89
90
45
Niveles de Velocidad de Pulso Ultrasónico (Vu) indirectas
asociadas a los Pedestales 1, 2 y 3.
91

Relación de la distancia entre transductores y el tiempo.
Pedestal 1 Pedestal 2
Pedestal 3
92
46
Eco Impacto
Eco Impacto
(Impact - Echo)
93
Eco Impacto
Se basa en el uso de ondas de impacto de compresión que viajan a
través de la estructura y se reflejan por defectos internos y las
superficies externas; de ahí que puede ser usada para medir el
espesor de elementos.
También se puede
utilizar para determinar
la localización y
extensión de defectos
tales como grietas,
delaminaciones, huecos,
vacíos.
94
47
Eco Impacto
Aplicaciones.
* Medir el espesor de pavimentos, revestimientos de asfalto, losas
sobre el suelo y las paredes
* Detectar la presencia y la profundidad de huecos (“panales de
abeja”.
* Detectar los huecos debajo de losas sobre terreno.
* Evaluar la calidad de la inyección de lechada en ductos de
postensado
* Integridadde la membrana por debajo de una capa de asfalto
protección de concreto estructural
* Encuestas delaminación de tableros de puentes, muelles, torres
de refrigeración, chimeneas
* Evaluar calidad de reparaciones.
* Medir la profundidad de grietas de superficie.
* Estimación desarrollo de la resistencia a edad temprana (con una
correlación adecuada)
95
Eco Impacto
➢ Un impulso de esfuerzos de corta duración se introduce en
un miembro por impacto mecánico.
➢ Este impacto genera tres tipos de ondas de esfuerzo, que se
propagan alrededor del punto de impacto. Las ondas de
superficiales (onda R) que viajan a lo largo de la superficie
superior, las ondas P y las S que viajan en el interior del
elemento.
En la prueba del
impacto eco, la
onda P se utiliza
para obtener
información acerca
del elemento.
Adaptado de: Carino, N. y Petersen, C. G. “NDT & Advanced Methods for Evaluation of Concrete”. Education
Wordshop, Agosto 2012. Germann Instruments, Evanston, Ill.
96
48
Eco Impacto
Cuando la onda P alcanza el lado posterior del elemento,
se refleja y se mueve otra vez hacia la superficie, en
donde se generó el impacto.
Un transductor próximo al punto de impacto, captura la

perturbación debido a la llegada de la onda P; que otra
vez se refleja en el elemento y el ciclo comienza de nuevo.
Así, la onda P se somete a múltiples reflexiones entre las

dos superficies.
La forma de la onda registrada tiene un patrón periódico

que está relacionado con el espesor del elemento y de la
velocidad de la onda.
97
Eco Impacto
La forma de la onda de desplazamiento se transforma al
dominio de frecuencia, para producir un espectro de
amplitud, que muestra las frecuencias predominantes.
La frecuencia de la onda P llegada se determina como la

frecuencia con mayor pico en el espectro de amplitud.
Entonces, el espesor (T) del elemento está relacionado

con la frecuencia (f) y con la velocidad de la onda (Cp); y
puede ser determinada como:
98
49
Eco Impacto…. Equipo DOCter
Ejemplos.
a) Prueba de la parte sólida de una losa de

espesor 0,5 m….. Determinar el espesor
b) Prueba sobre un vacío artificial de
aproximadamente 0,25 m de profundidad……
Determinar la distancia al daño.
Adaptado de: Carino, N. “The Impact Echo Method: An Overview”. NIST, 2001.
99

El valor de la amplitud de la frecuencia “pico” en el
espectro, se usa para calcular la profundidad de interfaz.
Espectro de Amplitud por Impacto Eco
3420.00 m/s
C pp
T =
2f
3420m / s
T =
(2  3420 1 / s )
T = 0.5m ………Ok
100
50
El valor de la amplitud de la frecuencia “pico” en el
espectro, se usa para calcular la profundidad de interfaz.
Espectro de Amplitud por Impacto Eco
3420.00 m/s
C pp
T =
2f
3420m / s
T =
(2  7320 1 / s )
T = 0.23m ………Ok
101
102
51
Eco Impacto….. Cálculo de espesor de losa
103
Eco Impacto…..
Impacto Cálculo de profundidad de grieta
104
52
Tomografía Ultrasónica
Tomografía
Ultrasónica
105
La Tomografía Ultrasónica con Ondas Transversales
(conocida como "MIRA") es un sistema ingenieril
para
multifuncional de baja frecuencia, diseñado
explorar y evaluar el interior de elementos
de concreto.
106
53
Método novedoso que utiliza un arreglo patentado de
transductores de contacto en seco; para generar imágenes en
2D y tomografías 3D de estructuras de concreto.
Su empleo permite a los operadores obtener resultados "in-situ", en
tiempo real en unos pocos segundos.
En el método se combinan varias tecnologías novedosas; razón por la

que es considerado un enfoque revolucionario del ultrasonido
en el concreto; constituye el equivalente en la construcción, de
la exploración ultrasónica utilizada en las ciencias médicas.
Acoustic Control Systems, Moscow, Russia
107
Se basa en el método eco-ultrasónico, que es un método que
utiliza transductores de emisión y recepción. Un transductor
envía una onda de esfuerzo y un segundo transductor recibe el
pulso reflejado.
Se mide el tiempo transcurrido desde el inicio del pulso hasta la
llegada del eco. Si la velocidad de la onda (C) se conoce, la
profundidad de la interfaz reflejante puede calcularse, tal y como
se muestra en la figura.
El funcionamiento no se
sustenta en una nueva teoría;
sino en una integración de
principios bien conocidos
dentro de la propagación de
ondas, y en la aparición de
modernos hardware que
aplican softwares avanzados.
108
54
El equipo utiliza 48 Transductores Ultrasónicos de
Baja Frecuencia a Contacto en Seco (Low
Frequency Dry Point Contact, DPC) que no requieren de
ningún gel de acoplamiento.
109
Los transductores de este dispositivo tienen la capacidad de emitir
y de recibir ondas de cortante: ….. la primera columna de
transductores dispara, y las siguientes once columnas reciben el
tiempo de llegada de la onda. Después, la segunda columna
dispara y las siguientes diez columnas reciben.
Así sucesivamente hasta que solo la onceava columna dispara, y la

doceava columna recibe la llegada de la onda cortante.
Cuando se usa esta tecnología, por cada escaneo hecho en un punto de

prueba se generan 66 rayos en una fila de transductores. Como son 4 filas,
se genera un total de 264 (66 x 4 =264) trayectorias de onda. Por lo tanto se
generan 264 registros de tiempos de llegada de ondas de cortante.
110
55
Interfases de
Es importante referirse a la localización de
Reflexión.
Las Interfases de Reflexión son cualquier espacio o elemento que
genere dispersión en las ondas de cortante producidas por los
transductores del aparato.
Dichas interfases pueden ser vacíos, grietas, juntas frías,

segregaciones, ductos de potensado, y hasta cambios constitutivos
del material.
PITÁGORAS
111
En el campo de las PND,
esta técnica se centra en
encontrar superficies de
reflexión desde varios
ángulos para después
superponer los
resultados y generar
imágenes en 3D de alta
resolución.
La escala de colores,
dependiendo de la amplitud de
las ondas reflejadas, es: azul,
verde, amarillo, rojo. Adaptado de: Carino, N. y Petersen, C. G. “NDT &
Advanced Methods for Evaluation of Concrete”.
Education Wordshop, Agosto 2012. Germann
El color negro indica la Instruments, Evanston, Ill.
ausencia de reflexión.
112
56
Ejemplo 1 Tomografía Ultrasónica
113
Ejemplo 2
114
57
FIN DE LA
PRESENTACIÓN
115
116
58

Ensayos No Destructivos PDF

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PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

El índice de rebote N, es función del tamaño del rebote (D) y de la

Es una prueba no destructiva (NMX-C-192).

La técnica se basa en la aplicación del esclerómetro

Se recomienda calibrar los resultados de esta prueba

Estos instrumentos detectan la

HILTI Corp./ATE IMCYC

Trabes Columnas Losas de piso

Pisos industriales Cimentaciones Muros de Mampostería

Muros de Concreto Construcciones Masivas Losas Metálicas

HILTI Corp./ATE IMCYC

30.0 cm: Separación entre Estribos

Retícula con distancia máxima de 60.0 cm.

Diámetro de varilla seleccionada

1800 1880 1900 1920 1940 1960

1800 1900 1920 1940 1960

(1904 y 1907): Invención

1800 1880 1920 1940 1960

Irónicamente, este invento que podría detectar

En 1916, bajo el patrocinio del Consejo Británico de

1880 1900 1920 1940 1960

1800 1880 1900 1920 1960

(1950, aproximadamente): En el estudio

1800 1880 1900 1920 1940 1960

Fuente: Nicholas J. Carino

El pulso ultrasónico es un método no destructivo altamente utilizado

Algunas aplicaciones son:

- Verificación de la calidad del concreto (verificación de concretos

- Estimación de capas de calidad limitada por el efecto de la

- Estimación del módulo de elasticidad dinámico del concreto.

El método consiste en la medición del tiempo de un

Este método ofrece la desventaja. de que la medida del tiempo en

En general están influenciados por la capa de concreto más cercana

Velocidad de la Onda longitudinal m/seg Condición del Concreto

Más de 4570 Excelente

De 3050 a 4570 Buena

De 3050 a 3650 Regular o dudosa

De 2130 a 3050 Pobre

Menos de 2130 Muy pobre

Concreto en buen estado

Concreto con oquedades

Concreto con fisura “cerrada”

Concreto con grieta (fractura).

Fuente: Nicholas J. Carino

El pulso ultrasónico es un método no destructivo altamente

Algunas aplicaciones son:

- Verificación de la calidad del concreto (verificación de

- Estimación de capas de calidad limitada por el efecto de la

- Estimación del módulo de elasticidad dinámico del concreto.

Algunas aplicaciones son:

- Verificación de la calidad del concreto (verificación de concretos

- Caracterización de la profundidad de grietas.

- Estimación de capas de calidad limitada por el efecto de la

Se puede estimar el espesor de

De esta manera se puede graficar la distancia contra el tiempo de transito del

86.67 µs173.33 µs260.00 µs390.00 µs

Distancia X Tiempo de Paso

El pulso ultrasónico es un método no destructivo altamente

Algunas aplicaciones son:

- Verificación de la calidad del concreto (verificación de concretos

- Caracterización de la profundidad de grietas.

- Estimación de capas de calidad limitada por el efecto de la

3800 265,126 152,957