UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FALCULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I

TITULO DE LA PRÁCTICA: ELASTICIDAD Y PROPORCIONALIDAD

NUMERO DE INFORME: 2

INTEGRANTES:

PARALELO: TERCERO

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 07-10-2015

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 14-10-2015

DÌA Y HORA: MIÉRCOLES, 13:00 A 16:00

INTRODUCCIÓN

En ingeniería se necesita saber cómo responden los materiales sólidos a fuerzas externas como la tensión,
la compresión, la torsión, la flexión o la cizalladura. Los materiales sólidos responden a dichas fuerzas con
una deformación elástica (en la que el material vuelve a su tamaño y forma originales cuando se elimina
la fuerza externa), una deformación permanente o una fractura.
La tensión es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que actúa sobre un cable que sostiene un peso. Bajo
tensión, un material suele estirarse, y recupera su longitud original si la fuerza no supera el límite elástico
del material. Bajo tensiones mayores, el material no vuelve completamente a su situación original, y cuando
la fuerza es aún mayor, se produce la ruptura del material.
La Elasticidad propiedad de un material que le hace recuperar su tamaño y forma original después de ser
comprimido o estirado por una fuerza externa. Cuando una fuerza externa actúa sobre un material causa un
esfuerzo o tensión en el interior del material que provoca la deformación del mismo. En muchos materiales,
entre ellos los metales y los minerales, la deformación es directamente proporcional al esfuerzo. Esta
relación se conoce como ley de Hooke, así llamada en honor del físico británico Robert Hooke, que fue el
primero en expresarla.
No obstante, si la fuerza externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado
permanentemente, y la ley de Hooke ya no es válida. El máximo esfuerzo que un material puede soportar
antes de quedar permanentemente deformado se denomina límite de elasticidad.
La relación entre el esfuerzo y la deformación, denominada módulo de elasticidad, así como el límite de
elasticidad, están determinados por la estructura molecular del material. La distancia entre las moléculas de
un material no sometido a esfuerzo depende de un equilibrio entre las fuerzas moleculares de atracción y
repulsión. Cuando se aplica una fuerza externa que crea una tensión en el interior del material, las distancias
moleculares cambian y el material se deforma. Si las moléculas están firmemente unidas entre sí, la
deformación no será muy grande incluso con un esfuerzo elevado.
En cambio, si las moléculas están poco unidas, una tensión relativamente pequeña causará una deformación
grande. Por debajo del límite de elasticidad, cuando se deja de aplicar la fuerza, las moléculas vuelven a su
posición de equilibrio y el material elástico recupera su forma original. Más allá del límite de elasticidad,
la fuerza aplicada separa tanto las moléculas que no pueden volver a su posición de partida, y el material
queda permanentemente deformado o se rompe.

Bibliografía
Goya, I. S. (s.f.). Obtenido de http://materiales2008.blogspot.com/2008/03/propiedades-de-los-
metales.html
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES. (s.f.). Obtenido de
http://www.escuelatecnica3.com.ar/quimica/cuarto/lab_operaciones_unitarias/PROPIEDADES_
MECANICAS_DE_LOS_MATERIALES.pdf

1
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Comprobar experimentalmente que ciertos materiales ensayados en el laboratorio cumplen con la

ley de HOOKE.
 Observar la deformación que se genera en los materiales bajo la acción de una carga
 Interpretar los gráficos carga-deformación (P vs ∆) obtenidas mediante el ensayo.

OBJETIVO ESPECÌFICO

 Comprobar que los materiales ensayados recuperan su estado inicial al descargar la acción que los
deforma.
 Verificar si el sistema cumple la ley de Hooke.

2
EQUIPOS

Pedestal de Madera
Cronometro (A = ± 1 s)

Cinta métrica (A = ± 1 mm) Porta Masas

Masas (caucho, plástico) Masas (resorte)

(92.9g, 93g, 93.3g, 171g) (500g, 1007g)

3
MATERIALES

CUCHO

PLÁSTICO

RESORTE

PROCEDIMIENTO

1. En el pedestal de madera plantado sobre la mesa colocamos el porta masas, el cual nos permitirá
poner las masas que vamos a utilizar durante el ensayo.
2. Encerar el pedestal de madera para poder conocer la longitud inicial.
3. (Carga). Colocar la masa 1 en el porta masas y esperar un lapso de 3 minutos para tener una
deformación constante en el material con respecto al tiempo.
4. Registrar la deformación que se produjo en el material.
5. Realizar los 2 procedimientos anteriores para las 4 masas
6. (Descarga). Se irán quitando las masas respectivamente cada 3 minutos para poder conseguir los
datos de descarga.
7. Se utilizara un resorte, manguera y una cinta de caucho para realizar el ensayo y obtener las
deformaciones de cada uno de ellos en carga y descarga.

4
TABLAS Y DATOS

CAUCHO
N MASA LECTURA DEFORMACION
PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
(g) g (mm) (mm) (mm) (mm)
PROCESO DE CARGA
1 0 0 416 416 0 0
2 92.9 92.9 416 421 5 5
3 93 185.9 421 426 5 10
4 93.3 279.2 426 431 5 15
5 171 450.2 431 443 12 27
PROCESO DE DESCARGA
1 171 450.2 431 443 12 27
2 -171 279.2 443 436 -7 20
3 -93.3 185.9 436 431 -5 15
4 -93 92.9 431 426 -5 10
5 -92.9 0 426 42 -6 4
¨ TABLA N°1 ¨

PLASTICO
N MASA LECTURA DEFORMACION
PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
(g) g (mm) (mm) (mm) (mm)
PROCESO DE CARGA
1 0 0 383 383 0 0
2 92.9 92.9 383 387 4 4
3 93 185.9 387 391 4 8
4 93.3 279.2 391 395 4 12
5 171 450.2 395 402 7 19
PROCESO DE DESCARGA
1 171 450.2 395 402 7 19
2 -171 279.2 402 397 -5 14
3 -93.3 185.9 397 393 -4 10
4 -93 92.9 393 389 -4 6
5 -92.9 0 389 385 -4 2
¨ TABLA N°2 ¨

5
 RESORTE
N MASA LECTURA DEFORMACION
PARCIAL ACUMULADA INICIAL FINAL PARCIAL ACUMULADA
(g) g (mm) (mm) (mm) (mm)
PROCESO DE CARGA
1 0 0 214 214 0 0
2 500 500 214 258 44 44
3 500 1000 258 305 47 91
4 1007 2007 305 401 96 187
PROCESO DE DESCARGA
1 1007 2007 305 401 96 187
2 -1007 1000 401 306 -95 92
3 -500 500 306 259 -47 45
4 -500 0 259 255 -44 1
¨ TABLA N°3 ¨

6
GRÁFICOS

CAUCHO GRAFICA N°1

500

450.2
450

DESCARGA
400
CARGA

350

300
279.2 279.2
MASA (ACUMULADA)

250

200 185.9 185.9

150

92.9 92.9
100

50

0 0
0
0 5 10 15 20 25 30
DEFORMACION (ACUMULADA)

7
 PLASTICO GRAFICA N°2

500

450 450.2

450.2 DESCARGA

400 CARGA

350

300
MASA (ACUMULADA)

279.2 279.2

250

200 185.9
185.9

150

92.9
92.9
100

50 0, 0

0
0
0 5 10 15 20
DEFORMACION (ACUMULADA)

8
 RESORTE GRAFICA N°3

2500
DESCARGA

CARGA

2007
2000

2007

1500
MASA (ACUMULADA)

1000
1000
1000

500
500
500

0 0
0
0 50 100 150 200
DEFORMACION (ACUMULADA)

9
CALCULOS TIPICOS
 CAUCHO

VARACION DE LA DEFORMACION

𝚫𝚫 = 𝚫𝚫 𝒇 − 𝚫𝚫 𝒐

ΔΔ = 15 𝑚𝑚 − 10 𝑚𝑚
ΔΔ = 5 𝑚𝑚
VARIACION DE LA MASA
𝚫𝐦 = 𝚫𝐦 𝒇 − 𝚫𝐦 𝒐
Δm = 279.2 𝑔 − 185.9 𝑔
Δm = 93.3 𝑔
CONSTANTE DE PROPORCIONALIDAD ELASTICA
𝚫𝐦
𝒌=
𝚫𝚫
93.3 𝑔
𝑘=
5 𝑚𝑚
𝑔
𝑘 = 18.66 𝑚𝑚

 PLÁSTICO

VARIACION DE LA DEFORMACION

𝚫𝚫 = 𝚫 𝚫 𝒇 − 𝚫𝚫 𝒐
ΔΔ = 12 𝑚𝑚 − 8 𝑚𝑚
ΔΔ = 4 𝑚𝑚
VARIACION DE LA MASA
𝚫𝐦 = 𝚫𝐦 𝒇 − 𝚫𝒎 𝒐
Δm = 279.2 𝑔 − 185.9 𝑔
Δm = 93.3 𝑔
CONSTANTE DE PROPORCIONALIDAD ELASTICA

10
 𝚫𝒎
𝒌= 𝚫𝚫
93.3 𝑔
𝑘= 4 𝑚𝑚
𝑔
𝑘 = 23.33 𝑚𝑚

 RESORTE

VARAIACION DE LA DEFORMACION

𝚫𝚫 = 𝚫𝚫 𝒇 − 𝚫𝚫 𝒐
ΔΔ = 91 𝑚𝑚 − 44 𝑚𝑚
ΔΔ = 47 𝑚𝑚

VARIACION DE LA MASA
𝚫𝐦 = 𝚫𝐦 𝒇 − 𝚫𝐦 𝒐
Δm = 1000 𝑔 − 500 𝑔
Δm = 500 𝑔

CONSTANTE DE PROPORCIONALIDAD ELASTICA

𝚫𝐦
𝒌= 𝚫𝚫
500 𝑔
𝑘 = 47 𝑚𝑚
𝑔
𝑘 = 10.638 𝑚𝑚

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CONCLUSIONES
 Concluimos que el resorte se podría decir que regreso a su estado original con un error mínimo de
1 mm de longitud luego de los procesos de carga y descarga a diferencia del caucho y el plástico.
 Todos los materiales actúan de manera diferente ante las cargas de tracción, esto se debe
principalmente a las propiedades elásticas o plásticas que tiene cada uno de los materiales.
 Podemos decir que a los materiales cuando se les aplica cargas de tracción o tensión comúnmente
estos cambian su forma y se presenta una deformación o alargamiento del material.
 Si la carga de tracción que experimenta un material es mayor al límite elástico este puede tener
diferentes efectos, si pasan de su límite elástico se produce una deformación permanente hasta
llegar a la ruptura.

RECOMENDACIONES
 Se debe colocar las masas de menor a mayor para tener una aplicación de carga en aumento
constante y la gráfica sea la correcta.
 Se recomienda hacer la carga y descarga de cada masa en un lapso de tiempo constante así
podremos obtener una gráfica exacta de la zona elástica del material.
 Al momento de colocar las masas se debe tener cuidado de no empujar el porta masas hacia abajo
eso haría que en materiales como el plástico se deforme permanentemente y los datos para la gráfica
sean erróneos.
 Se recomienda usar la misma carga para todos los materiales a ensayar así se podrá comparar el
comportamiento de cada uno de ellos al someterlos a tracción.
 Al usar materiales como el plástico se debe tener en cuenta que al someterla a una carga que
sobre pase el límite elástico esta se deformara permanentemente por lo que se recomienda no
manipular o estirar el material antes de la práctica.
 En los diferentes diagramas la constante de proporcionalidad nos dio en el caucho (18.66 g/mm),
en el del plástico (23.33 g/mm) y el resorte (10.638 g/mm)

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BIBLIOGRAFÍA
Buenas Tareas. (s.f.). buenas tareas. Obtenido de http://www.buenastareas.com/ensayos/Informe-De-
Laboratorio-Resistencia-De-Materiales/1299697.html

Garcia, H. (s.f.). La Gran Enciclopedia. Obtenido de

http://www.proyectosalonhogar.com/Enciclopedia_Ilustrada/Ciencias/Ley_de_Hooke.htm

Goya, I. S. (s.f.). Obtenido de http://materiales2008.blogspot.com/2008/03/propiedades-de-los-

metales.html

Lindao, C. (6 de Septiembre de 2011). SlideShare. Obtenido de http://es.slideshare.net/ready91x/lab-

fsica-b-informe-1-elasticidad-9200581

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES. (s.f.). Obtenido de

http://www.escuelatecnica3.com.ar/quimica/cuarto/lab_operaciones_unitarias/PROPIEDADES_
MECANICAS_DE_LOS_MATERIALES.pdf

13
ANEXOS

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 “GRAFENO” MATERIAL DEL FUTURO
El grafeno es una sustancia formada por carbono puro, con átomos dispuestos en patrón
regular hexagonal, similar al grafito, pero en una hoja de un átomo de espesor. Es muy ligero:
una lámina de 1 metro cuadrado pesa tan solo 0,77
miligramos. Se considera 200 veces más fuerte
que el acero y su densidad es aproximadamente la
misma que la de la fibra de carbono, y es
aproximadamente cinco veces más ligero que el
acero.

GRAFENO: ¿NUEVO MATERIAL

PARA LA EDIFICACIÓN?
En 2gv sensibilidad patrimonial llevamos años
comprometidos con el estudio y desarrollo de nuevas técnicas y materiales de construcción,
especialmente en la búsqueda de nuevas aplicaciones en el ámbito de la rehabilitación y
restauración del patrimonio. Por ello este artículo quiere poner de manifiesto las particularidades
del que ha sido denominado como el material del futuro, el grafeno.

Por ahora se tiene poco conocimiento en cuanto a la experiencia en su aplicación en la edificación

pero podemos identificar sus características principales y aventurarnos en imaginar hasta qué
punto cambiará nuestras vidas.

Su descubrimiento ha despertado un auténtico interés en todos los campos de la ciencia y la

tecnología desde que los revolucionarios experimentos sobre sus propiedades llevados a cabo
por Andréy Gueim y Konstatín Novosiólov se hicieron merecedores del Premio Nobel de Física de
2010. Pero ¿cómo puede este material influir en las técnicas de construcción de nuestro
patrimonio? ¿Causará igualmente una revolución a la hora de concebir nuestras edificaciones?

El grafeno es una sustancia formada por carbono puro, con átomos dispuestos en un patrón
regular hexagonal similar al grafito, pero en una hoja de un átomo de espesor.

Es muy ligero, una lámina de 1 metro cuadrado pesa tan sólo 0,77 miligramos. Las aplicaciones
potenciales del grafeno son muy numerosas, seguidamente nos aventuramos a enumerar
algunas de ellas:

 Es abundante, económico y conduce la electricidad mejor que ningún otro metal

conocido. Permitirá fabricar baterías ultrarrápidas y potentes paneles solares, además
supone una base excelente para crear nuevos materiales a medida, en función de las
necesidades específicas.

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  Es un material extremadamente fino y resistente —entre 100 y 300 veces superior al
acero—, Haría falta poner encima a un elefante balanceándose sobre un lápiz para
romper una sola hoja de este material puesta sobre una taza de café
 Es impermeable y flexible. Permitirá fabricar desde textiles a ordenadores con pantallas
táctiles enrollables y con procesadores cien veces más rápidos que los actuales.
 Es transparente, podemos aventurarnos a imaginar pantallas integradas en las ventanas
de nuestros edificios pudiendo transmitir información, como por ejemplo las condiciones
climáticas del exterior.

Parece que el grafeno ya no es un material de ciencia ficción pero ¿cual es el principal obstáculo
que presenta en la actualidad? Su producción. No es posible fabricar grafeno a gran escala.

Pese a ello, son muchas las compañías que han

apostado por este material y que han invertido mucho
tiempo en la investigación, con lo que nos lleva a
pensar que será más pronto que tarde cuando veamos
sus aplicaciones integradas en nuestro patrimonio y en
nuestro entorno más cercano.

Uno de los primeros proyectos que se presentó

–año 2011- en base a partir de un material
compuesto de grafeno fue el Hydra Skyscraper
(Imagen de portada) por un estudio multidisciplinar serbio formado por Milos
Vlastic, Vuk Djordjevic, Ana
Lazovic, Milica Stankovic que
tuvo un reconocimiento de
honor en arquitectura ante
los premios EVOLO.

Se pretendía ante su alta

conductividad térmica y
eléctrica, además de su gran
resistencia superando en
doscientas veces al
acero, captar la energía que
se produce durante las
tormentas
eléctricas y almacenar
la energía
producida en mega-baterías ubicadas en la base del edificio. El

16
proyecto también incluía un centro de investigación, viviendas, y zonas de
recreo para los científicos y sus familias. Futuro o no, ya se veía venir las
posibilidades de un material que está revolucionando tanto el campo de la
tecnología como las diversas aplicaciones que puede tener.

BIBLIOGRAFIA

 Murray Tortarolo, G. y Murray Prisant, G. (julio 2012). Grafeno: ¿La siguiente revolución
tecnológica? ¿Cómo ves? Revista de Divulgación de la Ciencia de la Universidad
Nacional. Año 14, no. 164, pp. 22-25. ISSN 1870-3186

 C. D. Simpson et al. "Synthesis of a Giant 222 Carbon Graphite Sheet" Chemistry - A

European Journal, 6 1424 (2002)

 Murray Tortarolo, G. y Murray Prisant, G. (julio 2012). Grafeno: ¿La siguiente revolución
tecnológica? ¿Cómo ves? Revista de Divulgación de la Ciencia de la Universidad
Nacional. Año 14, no. 164, pp. 22-25. ISSN 1870-3186

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