TEMA:

TÉCNICAS PARA LA EVALUAR LA LOCALIZACIÓN MEDIANTE FACTORES TANGIBLES:

MÉTODOS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO.
MÉTODO DE ANÁLISIS DEL PUNTO MUERTO DE LOCALIZACIÓN.

INTRODUCCIÓN.

Como ya sabemos una planta industrial es

el conjunto formado por máquinas,
aparatos y otras instalaciones dispuestas
convenientemente en edificios o lugares
adecuados, cuya función es transformar
materias o energías para la obtención de
un producto o la prestación de un servicio
de acuerdo a un proceso básico
preestablecido.

Tomar la decisión de localizar una planta

industrial es particularmente importante
para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe realizarse
superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de seleccionar el
lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de costos, que tenga
acceso a la infraestructura adecuada y un suministro.

Generalmente esta decisión se toma una vez en la historia, no descartándose la

necesidad de localizarse por o cumplir con las condiciones que originaron su
ubicación. Los efectos favorables y desfavorables para las plantas prevalecen
en largo plazo, afectando la rentabilidad para la empresa.

La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la

ubicación más conveniente para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad
de las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla cabalmente con
los objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales. El proceso de
ubicación del lugar para instalar una planta industrial requiere del análisis de
diversos factores, desde el punto de vista económico, social, tecnológico y
mercado.

TEMA: TÉCNICAS PARA LA EVALUAR LA LOCALIZACIÓN MEDIANTE

FACTORES TANGIBLES:

 MÉTODOS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO.

 MÉTODO DE ANÁLISIS DEL PUNTO MUERTO DE LOCALIZACIÓN

DESARROLLO

La elección de una localización es una decisión compleja en la mayoría de los

casos tanto en sí misma como por sus interrelaciones aunque es cierto que, para
algunas empresas la localización viene determinada por un actor dominante que
restringe el número de alternativas, en general, la cantidad de factores
involucrados en el análisis es enorme.

Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o países diferentes,

la decisión se habrá de sistematizar en niveles geográficos. En este sentido,
suelen distinguirse dos niveles, el macroanálisis, o evaluación de países,
regiones, comunidades o ciudades, y microanálisis, o evaluación de
emplazamientos específicos. El procedimiento de análisis de la localización
abarcaría las siguientes fases:

a) Análisis preliminar. Se trataría aquí de estudiar las estrategias empresariales

y las políticas de las diversas áreas, para traducirlas en requerimientos para la
localización de las instalaciones. Dada la gran cantidad de factores que afectan
a la localización, cada empresa deberá determinar cuáles son los criterios
importantes en la evaluación de las alternativas: necesidades de transporte,
suelo, suministros, personal, infraestructuras, servicios, condiciones
medioambientales, etc.

b) Búsqueda de alternativas de localización. Se establecerá un conjunto de

localizaciones candidatas para un análisis más profundo, rechazándose aquéllas
que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa (por
ejemplo: existencia de recursos, disponibilidad de mano de obra adecuada,
mercado potencial, clima político estable, etc.).

c) Evaluación de alternativas (análisis detallado). En esta fase se recoge toda

la información acerca de cada localización para medirla en función de cada uno
de los factores considerados.

d) Selección de la localización. A través de análisis cuantitativos y/o

cualitativos se compararán entre sí las diferentes alternativas para conseguir
determinar una o varias localizaciones válidas. Dado que, en general habrá una
alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los aspectos, el objetivo
del estudio no debe ser buscar una localización óptima sino una o varias
localizaciones aceptables.

Técnicas para la evaluar la localización mediante factores tangibles.

El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite comprender

los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas destinadas a
atraer industrias.

Algunos de los puntos que debemos tener en cuenta en los métodos tangibles
que también se los conocen como cuantitativos son:

 Identificar los factores más relevantes a tener en cuenta en nuestra

decisión de localización.
 Establecer una ponderación entre ellos en función de su importancia
relativa.
 Puntuar cada alternativa para cada uno de esos criterios a partir de una
escala previamente determinada.
  Una vez hecho esto se tiene una calificación global de cada alternativa
teniendo en cuenta la puntuación de la misma en cada factor y el peso
relativo del mismo.
Imagen N°1 (Factores que intervienen en la localización de una planta)

Método del Punto de Equilibrio.

El análisis del punto de equilibrio ayuda a comparar diversas alternativas de

localización sobre la base de sistemas cuantitativos que pueden ser expresados
en términos de costo total. Este análisis es sumamente útil cuando se desea
definir los rangos dentro de los cuales cada alternativa resulta ser la mejor.

El análisis del punto de equilibrio de la localización es el uso del análisis de costo-

volumen para hacer una comparación económica de las alternativas de
localización. Al identificar los costos fijos y variables y graficarlos para cada
localización, podemos determinar cuál proporciona el menor costo.

El análisis del punto de equilibrio de la localización se realiza en forma gráfica o

matemática. El enfoque gráfico tiene la ventaja de dar un intervalo del volumen
para el que es preferible cada localización.

Los pasos básicos para encontrar la solución tanto grafica como

algebraicamente son los siguientes:

1. Definir costos
En primer lugar debemos definir nuestros costos, lo usual es considerar
como costos a todos los desembolsos, incluyendo los gastos de
administración y de ventas, pero sin incluir los gastos financieros ni a los
impuestos.
2. Clasificar los costos en Costos Variables (CV) y en Costos Fijos (CF).
Una vez que hemos determinados los costos que utilizaremos para hallar el
punto de equilibrio, pasamos a clasificar o dividir éstos en Costos Variables
y en Costos Fijo.
- Costos Variables: son los costos que varían de acuerdo con los cambios
en los niveles de actividad, están relacionados con el número de
 unidades vendidas, volumen de producción o número de servicios
realizado, por ejemplo, materia prima, combustible, salario por horas, etc.
- Costos Fijos: son costos que no están afectados por las variaciones en
los niveles de actividad, por ejemplo, alquileres, depreciación, seguros,
etc.
3. Realizar el grafico
Graficar los costos de cada localización, con los costos en el eje vertical (y)
y el volumen anual en el eje horizontal (x).
4. Selección final
Seleccionar la localización que tenga el menor costo total para el volumen
de producción esperado.

Se pueden plantear dos situaciones teniendo en cuenta si los ingresos dependen

o no del lugar de ubicación de la instalación:

Ingresos independientes de la ubicación.

En este caso no es necesario tener en cuenta los ingresos y podemos operar

directamente con los costes. Para ello, los pasos a seguir son:

1. Determinar los costes relevantes que varían con la ubicación

2. Clasificar los costes en cada ubicación en costos fijos anuales y costos
variables por unidad producida
3. Representar los costes asociados con cada ubicación en una gráfica de
coste anual frente a volumen anual.
4. Seleccionar la localización con el menor coste total y con el volumen de
producción deseado.

Ejemplo 1

Para la localización de una industria se han preseleccionado 4 lugares entre los

que hay que elegir cual es el más adecuado. Para ello se han analizado posibles
costes que se detallan a continuación:
Representando gráficamente los datos se obtiene:

De donde se obtiene que para volúmenes de producción inferiores a 100 la

solución es ubicar en A; para valores entre 100 y 150 B y para mayores de 150
en C.

Ingresos dependientes de la ubicación.

Si los ingresos por unidad varían de una localización a otra, los valores de
ingresos deben ser incluidos, y las comparaciones deben ser hechas con base
en ingresos totales menos costes totales en cada ubicación.

Costo Total = Cvu + Cf (U)

Donde:

U: unidades del punto de equilibrio, es decir, unidades a vender de modo que los
ingresos sean iguales a los costos.

Cvu: costo variable unitario.

CF: costos fijos.

Ejemplo 2

Jhon Kros, propietario de Carolina Ignitions Manufacturing, necesita expandir su

capacidad. Está considerando 3 localizaciones Akron, Bowling Green y Chicago
para abrir una nueva planta. La compañía desea encontrar la localización más
económica para un volumen esperado de 2000 unidades por año.

Kros decide dirigir un análisis del punto de equilibrio de la localización. Para

realizarlo, determina que los costos fijos anuales respectivos para cada lugar
son:

Akron Bowling Chicago

Costo fijo $30 000 $60 000 $110 000

Costo Variable $75 $45 $25

Por unidad, el precio de venta esperado de cada sistema de ignición producido

es de $120. Para cada localización Kros puede graficar los costos fijos (para un
volumen de 0 unidades) y el costo total (C. fijo + C. variable) del volumen de
producción esperado.

Akron

Costo Total $30.000 + $75($2.000) = 180.000$

Bowling

Costo Total $60.000 + $45($2.000) = 150.000$

Chicago

Costo Total $110.000 + $25($2.000) = 160.000$

Con un volumen esperado de 2.000 unidades por año, Bowling Green

proporcionara la localización con menor costo.

La utilidad esperada es:

UTILIDAD ESPERADA = INGRESO TOTAL –COSTO TOTAL.

$120.000 (2000) – $150.000 = $90.000/AÑO

Punto de cruce para Akron y Bowling Green es:

30.000 + 75 (x) = 60.000 + 45 (x)

30(x) = 30.000

X= 1000.

Punto de cruce para Bowling Green y Chicago es:

60.000 + 45(x) = 110.000 + 25(x)

20(x) = 50.000

X= 2500.

Por tanto, con un volumen menor a 1000 unidades Akron sería preferible y con
un volumen mayor a 2500 chicago daría mayor utilidad.

Método del análisis del punto muerto.

Es el número mínimo de unidades que una empresa necesita vender para que
el beneficio en ese momento sea cero. Es decir, cuando los costos totales
igualan a los ingresos totales por venta.

También podemos decir que nos permite identificar mejor localización según los
rangos de unidades de producción y venta.

Ventajas del punto muerto.

 Permite acceder a los rangos de las variaciones de los volúmenes de

producción.
 Nos da una idea de lo que ocurre hay un incremento en el costo fijo.
  Ayuda a identificar las consecuencias o beneficios si existe variaicón en
los precios o costes.

Limitaciones del Punto Muerto.

 La producción y las ventas no se producen de manera simultánea. El

retraso de en la producción tiene consecuencias en el nivel de existencias.

 La cantidad de productos vendidos no suele ser independiente del precio

de venta.

 En situaciones de plena capacidad, los costes variables pueden variar en

mayor proporción que el aumento de la producción.

 Para clasificar los costes como fijos o variables se deberá tener en cuenta
el periodo de tiempo considerado.

 Si la gama de producción es extensa, los costes fijos no tienen por qué

continuar estables y pueden incrementarse.

 En situaciones de producción diversificada, el punto de equilibrio puede

cambiar por distintas razones: el tipo de cliente, los canales de distribución
o las áreas geográficas.

 Si los datos históricos que se utilizan no son estables, puede dar lugar a
conclusiones equivocadas.

 No se tiene en consideración los riesgos al realizar previsiones de futuro.

Pasos para Definir el peso muerto.

El cálculo del punto muerto corresponde al llamado “Direct Costing” o Modelo de

los Costes Directos en Contabilidad de Costes. Se enmarca en el Modelo de los
Costes Directos puesto que este método clasifica los costes en fijos y variables.

1. Definir los pasos fijos y variables por cada situación.

2. Realizar un gráfico de costo y producción.
3. Seleccionar la localización que brinde el coste mínimo de producción.

Q=CF/ (P-CVU).
 P= Precio unitario
 Q= Volumen de venta (en unidades físicas)
 CF= Costes fijos totales
  CVU= Coste Variable Unitario

Ejemplo:

Una empresa tiene unos costes fijos de 30.000 unidades monetarias, mientras
que el precio de venta es de 15 unidades monetarias. Por otra parte, se estima
que sus costes variables unitarios son de 6 unidades monetarias. ¿Cuál será el
punto muerto de la empresa?

Q=CF/ (P-CVU) = 30.000 / (15-6) = 3.333 unidades físicas.

Si la empresa vende una cantidad superior a las 3.333 unidades físicas obtendrá
beneficio, si por el contrario vende por debajo, incurrirá en pérdidas.