BALANCE DE MATERIA

El bagazo es el residuo lignocelulósico, fibroso, obtenido a la salida del último molino

del tándem, que, en la fábrica de azúcar, extrae el jugo de la caña. Representa el
28% en peso de la caña que se procesa. bagazo es el residuo o remanente de los
tallos de la caña de azúcar después
que ésta ha sido sometida al proceso de extracción del jugo azucarado, saliendo
del último molino con un 50% de humedad y un contenido residual de sacarosa de
alrededor del 4 % (base seca). (1, 2) Es uno de los Subproductos de la Caña de
Azúcar, además de la miel final y la cachaza, entre otros, y representa entre un 23
- 27 % del total (11-13 % base seca). Desde el punto de vista general de su
estructura, el bagazo se caracteriza por su elevada heterogeneidad morfológica y
está formado por dos fracciones bien diferenciadas, la fibra, de estructura cristalina,
estable químicamente, que brinda rigidez a la planta, y el meollo o parénquima de
estructura amorfa y de un alto poder de absorción.
El agua presente en el bagazo se retiene a través a través de mecanismos de
absorción (capacidad que presentan los componentes químicos del bagazo de
absorber moléculas de agua en cantidades que dependen de la humedad relativa
ambiental) y capilaridad dado el carácter poroso del mismo (agua mantenida por
fuerzas de capilaridad y tensión superficial). La densidad y la humedad son dos
propiedades físicas importantes del bagazo las que se encuentran íntimamente
vinculadas y son imprescindibles para realizar cualquier tipo de cálculo de ingeniería
relacionada con los procesos industriales
Las fibras del bagazo, de gran interés para la industria del papel y de tableros, son
rígidas, de contornos irregulares y bien definidos. Las fibras del haz vascular son
finas y de paredes delgadas con extremos romos, horquillados o bifurcados y en su
superficie presentan ocasionalmente pequeños poros.

Las calderas bagaceras son un tipo de caldera las cuales tienen por característica
el uso del bagazo de caña de azúcar el uso como combustible para generación de
vapor, la energía producida por esta combustión sirve para calentar agua y
convertirla en vapor sobrecalentado a altas presiones que luego es dividido para ser
utilizado en diferentes maquinas del ingenio como molinos turbo bombas y los
turbogeneradores.
Los TURBOGENERADORES se utilizan para la extracción de la energía que lleva
el vapor y la transformación en energía eléctrica, que un vapor saturado y a baja
presión, el cual es utilizado para el calentamiento en otros equipos.