2da Unido PDF

PROGRAMAS DE CÓMPUTO
El cálculo de la distribución de flujos de ventilación como

resultado de la operación de ventiladores, el tiro natural,
resistencia al paso de flujos de aire cambiantes y
dificultades causadas por ramificación en diagonal,
constituyen problemas matemáticos complejos cuya
solución se fue simplificando con la aparición de
computadores en los años 50.
En la actualidad, existe una gran diversidad de programas

de cómputo, en diferentes lenguajes, técnicas y
procedencias para la solución de circuitos complejos.
Complicadísimos circuitos de ventilación pueden ser

resueltos en corto tiempo, posibilitando el análisis de
alternativas para obtener resultados óptimos.
El control de ventilación computarizado permite:
• La optimización de la ventilación en mina

• Efectuar simulaciones de diferentes alternativas de
solución en corto tiempo
• Visualizar como variaría la ventilación en caso de
comunicaciones o aperturas de nuevos lugares de trabajo
o clausura de los mismos a efectos de tomar las decisiones
más adecuadas.
• La determinación rápida de flujos de aire y control
inmediato en el terreno.
• Predecir los puntos problemáticos del sistema de
ventilación tales como:
– Lugares con menor o mayor cantidad de aire que el
necesario.
– Lugares donde se necesita instalar reguladores, puertas
o tapones.
– Ubicación de boosters.
– Ubicación de refugios y salidas en casos de emergencia.
• Efectuar un control permanente de los circuitos de aire y
equipos de ventilación.
• Un control racional en el consumo de energía eléctrica
utilizada en ventilación.
• Un control permanente de los contaminantes generados
por los equipos Diesel.
• Predecir y controlar siniestros en situaciones de
emergencia.
• Preservar la salud del personal.
• Mejorar del control de costos de ventilación.
Rendimiento óptimo de equipos Diesel mediante un adecuado suministro de aire. Ejm:

proceso de operación continuo de 22 horas/día de un scoop en limpieza de mineral, el
cual se logra trabajando 4 guardia/día, es decir, 6 horas/guardia/operador.
PROGRAMAS DE COMPUTO
• MINVENT – Mine Ventilation Simulation System (Australia).

• MIVENDES – Mine Ventilation System (USA).
• Thermodynamic Mine Ventilation (Canadá).
• VENTFLOW (África del Sur).
• P. C. VENT (Francia).
• VENDIS – Mine Ventilation Software (Francia).
• CLIMSIM (USA).
• Mine Ventilation Digital Simulation and Analysis (USA).
• PSU/MVS – Mine Simulation (África del Sur).
• MFIRE – Mine Ventilation and Fire Simulation (USA).
•VNet (USA).
• VENTSIM (Australia).
• VUMA (Sudáfrica).
FUNDAMENTO DE PROGRAMAS
Los programas de cómputo aplican la técnica iterativa de

Hardy Cross o método de aproximaciones sucesivas basada
en la Ecuación de Atkinson y las dos Leyes de Kirchhoff :
• Ecuación de Atkinson: Relación entre la presión, el caudal y la

resistencia aerodinámica del circuito en la distribución de aire en
una red de ventilación.
H = RQ2
• Ley de la continuidad: La suma algebraica de los caudales en un

nudo de la red debe ser igual a 0.
ΣQ = 0
• Ley de circulación: La suma algebraica de las pérdidas de presión

alrededor de un circuito cerrado o malla es igual a 0.
ΣH = 0
Se considera un caudal Q que pasa a través de un conducto
de resistencia R, siendo su presión H = RQn, donde n = 2
para flujos de aire.
En el proceso de iteración se determina el valor de Q en base

a un caudal inicialmente asumido Qα y un incremento ΔQm
que es el error existente al asumir Qα
Q = Qα + ΔQm
Por tanto, se parte de la suposición de los caudales iniciales en los

ramales, satisfaciendo la Ley de Continuidad en los nudos, los cuales
corrige sucesivamente con un valor particular, ΔQm; en cada interacción
se debe calcular los nuevos caudales corregidos en los ramales de la red.
Ello implica aplicar iteraciones sucesivas, con una serie de resultados más
y más próximos a la solución exacta realizando 'n veces' hasta que la
corrección sea aproximadamente cero. Para un ajuste rápido se requiere
de ciertas condiciones como la determinación adecuada del número de
mallas básicas con inclusión de ramales de alta resistencia y para cada
malla se adopta un sentido de recorrido determinado de flujo de aire,
atribuindo un sentido directo (dirección de caudales positivos) y uno
inverso(caudales negativos).
REQUERIMIENTOS BÁSICOS
Conocimiento de red de ventilación

● Diagrama esquemático de trazos de línea central
● Datos de resistencias
● Conductos de caudales (cantidades) fijas
Simulación
Interpretación de resultados
DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE TRAZOS DE LÍNEA CENTRAL
En base a una proyección isométrica, muestra la localización de los

ventiladores, dirección de flujos de aire en circuitos, los ingresos y salidas,
siguiendo el trazado general de la mina. Es a escala. De fácil entendimiento.
Debe incluirse todos los conductos de aire principales (vnet: no considerar

ductos ni conductos ciegos), asignando números a cada nudo; además,
considerar áreas de desarrollo para facilitar el expandido a futuras áreas de
operación.
CONSTRUCCION DE TRAZOS DE LÍNEA CENTRAL
Cuando construya unifilares, recuerde:

• Asignar números a cada nudo
• Incorporar nudos de conexión a superficie
• Asegurar el fácil entendimiento del unifilar que siga el
trazado general de la mina
• Incluir todos los conductos de aire principales; sin
embargo, sistemas de ductos y conductos ciegos (sin
salida) no son usualmente incluidos como en el caso del
VNet
• Al digitalizar el unifilar tener en mente donde la mina se
desarrollará a fin de que pueda ser fácilmente expandido
• Coordinar estrechamente con personal de planeamiento
y de producción para la optimización del sistema de
ventilación
●
● ●
● ● ●
●●
●
●
●
NO CORRECTO
ANTES
UNIFILAR, diagrama esquemático NO A ESCALA !
….
CASO DE ESQUEMAS
Los Programas permiten el dibujo de pequeñas redes a mano

alzada, solo en el plano XY
NV 2
NV 0
NV 1
NV 0 NV 0
Asume gráfico en plano XY
Unidades
Sistema Internacional: métrico
Imperial: inglés
CAUDAL FIJO: CAUDAL REQUERIDO
REGULADOR: SI Q ES MAYOR
BOOSTER: SI Q ES MENOR
(VENT DE REFUERZO)
RAMALES PARALELOS R2
RAMAL: DESDE NUDO - HACIA NUDO • •

R1
ALTERNATIVAS PARA RAMALES PARALELOS:
1. AL REVES: HACIA NUDO - DESDE NUDO (SUPERPUESTOS)
2. INTRODUCIR RAMAL FICTICIO:

•
R2 R0
• •
R1
3. INSERTAR NUDO INTERMEDIO:
•
Ra Rb R2 = Ra + Rb
• •
R1
CÁLCULOS DE RESISTENCIA
Los programas para calcular resistencias aplican:
.....P. U.
KPL
R= 3
52 A
Al alimentar el valor para el factor k en Sistema Inglés, el
factor 10-10 no se tiene que incluir dentro de la cadena de
datos alimentada. Por tanto, para una vía de aire típica con
un factor K de 65 ×10-10 lb. min2/ft4, el usuario sólo teclea
65. Note que se usa una constante de 52 no 5.2. Esto
permite que se alimente directamente el factor de fricción
de Atkinson sin incluir el factor 10-10. A la unidad
resultante se le llama Unidad Práctica o PU. Esta misma
unidad se obtiene con la Ley Cuadrática usando
milipulgadas w.g. (milésimas de una pulgada w.g.) y kcfm
(milésimo de pies cúbicos de aire por minuto).
OBSERVACIONES
Los programas de cómputo modernos no consideran el área (A) y

perímetro (P), sino el ancho o la base (B) y altura (H) que son
precisamente los datos tomados en campo.
Configuración de áreas circulares y de trapecios:

No corregible.
Programa VNet: Corregir área or Aplicar opción de perfil conducto

Programa VENTSIM: No corregir, aplicar opción de perfil conducto
Programa VUMA: No corregir, aplicar opción de perfil conducto
Medida de longitud de labores:

- A partir de planos, con escalímetro
- A partir de planos CAD, comando pertinente
En el caso de procesar datos de resistencias (R) efectuar las

correcciones de áreas (A), perímetros (P) y adecuar los datos de
resistencias (R) Atkinson a PU.
PROGRAMAS MODERNOS: • Q= 100000 cfm
VNet, VENTSIM, VUMA 6
SALIDA
ALTERNATIVA: «K FACTOR»
UNIDADES SISTEMA INGLES K= 105
K= 160
L= 475
6 L= 105
B= 6.9
B= 8.5 H= 6.9
H= 8.5
• •
4 5 5
K= 210
L= 105 K= 105
B= 4.6 4 3 L= 105
H= 4.6 6.
B= 6.9
H= 6.9
1 2
•INGRESO • •
1 2 3
K= 220 K= 160
L= 860 L=
B=
475
10.4 NUDO •
B= 10.4 1
H= 10.4 H= 10.4
RAMAL 1
VENTILACIÓN DE MINAS
LÓGICA DE UNIDADES
DE MEDICIÓN
ATKINSON:
H = R Q2 Ecuación general
KPLQ2
H= Ecuación detallada
5.2 A 3
Si: RESISTENCIA
R = Resistencia del conducto de aire, Pulg.min2/Pie6 x 10-10
KPL K = Coeficiente de fricción, 10-10 lb.min2/pie4
R= P = Perímetro, pie
5.2 A 3 L = Longitud de conducto, pie
A = Área de sección transversal, pie2
Entonces:
H1 = RQ12 Si la resistencia R es constante …
… la magnitud de H estará en función directa
H 2 = RQ22
del caudal de aire circulante.
H 3 = RQ32
Las características físicas del conducto no varían
H n = RQ 2
n sea cual fuere el caudal de aire circulante.
ATKINSON:
H = R Q2 Ecuación general
KPLQ2
H= Ecuación detallada
5.2 A 3
Si: RESISTENCIA
R=
KPLO R = Resistencia del conducto de aire, Pulg.min2/Pie6 x 10-10
K = Coeficiente de fricción, 10-10 lb.min2/pie4
O
P = Perímetro, pie
5.2 A 3 L = Longitud de conducto, pie
Entonces:
H1 = RQ12 Si la resistencia R es constante …
H 2 = RQ22
del caudal Q de aire circulante.
H 3 = RQ32
H n = RQ 2
n sea cual fuere el caudal de aire circulante.
La resistencia R depende de:
a) La rugosidad del conducto (K); de Tabla o Espesor «e»
b) Sus características geométricas (P, L, A).
El perímetro P y el área A están directamente relacionados al ancho B y altura H del

conducto de aire. Pero, la forma geométrica de la sección transversal del conducto
no necesariamente es rectangular.
B
LEVANTAMIENTOS DE VENTILACION
En los últimos años, con el boom minero, las empresas mineras afrontan el reto
de mecanizar las operaciones con equipos Diesel como un modo inmediato de
incrementar la producción en el marco de la normatividad vigente.
La observancia estricta del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y

otras norma conexas, obliga un replanteamiento del sistema de ventilación
existente que se inicia con un levantamiento a efectos de determinar las
mejoras inmediatas incluyendo la infraestructura necesaria.
El levantamiento de ventilación comprende el mapeo de la mina, con medición

de los parámetros inherentes a ventilación, que permita efectuar un diagnóstico
integral de las condiciones y circuitos de ventilación existentes, validados con
un programa de cómputo que permita realizar simulaciones de posibles
alternativas de mejora posteriores.
OBJETIVO
Diagnostico de las condiciones de ventilación de la mina como
parte del estudio integral de ventilación
CONSIDERACIONES TECNICAS
RECONOCIMIENTO PRELIMINAR
Posibilitará una planificación adecuada y una posible ubicación
estratégica de las Estaciones de Control de Ventilación.
Deberá disponerse de planos actualizados, por niveles; y, de ser
necesario o ser el caso, los planos de labores antiguas.
PLANIFICACION
Permitirá determinar la metodología a utilizar, organizar el
trabajo con el personal y equipo necesario para una progresión
adecuada del levantamiento según la envergadura de la mina.
Antes del inicio del levantamiento, en base a los planos, es

necesario reconocer las labores de conexión de interior mina con
la superficie para elegir un método sistemático y estructurado
para optimizar el trabajo y reducir las demoras y tiempos muertos
en el registro de datos.
Al ingresar a interior mina se lleva el plano del nivel a efectos de

plasmar la trayectoria del aire de ventilación; su importancia
radica, en conocer en gabinete, cual fue el recorrido, la secuencia
de tramos y correlacionar las observaciones anotadas en el
recorrido y el tiempo transcurrido.
ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION

Toda mina debe tener fijado sus estaciones de control de ventilación, en puntos
y lugares estratégicos, de medición para el control del aire y monitoreo de los
parámetros de ventilación.
Las estaciones principales se establecen en cada nivel y en los ingresos y salidas

de aire, en lugares estables y representativos; deben ser marcados en los
hastiales anotando el número correspondiente con pintura blanca o placas
reflectivas. Las áreas de estos puntos deben determinarse con sumo cuidado
porque rutinariamente se efectuarán el control de balance de aire de ingresos y
salidas. Estas estaciones principales deben figurar en los planos de ventilación.
En el transcurso del levantamiento y de acuerdo a las necesidades de determinar

caudales, especialmente en las bifurcaciones o uniones, se agregan estaciones
de control adicionales o auxiliares no previstos en los planos iniciales.
La estación de control de ventilación debe ubicarse con mucho criterio, en

tramos de conducto caracterizado por ser: Tramo recto, tramo de sección
uniforme, alejado de junturas y bifurcaciones, alejado de fuentes de presión
BRIGADAS DE TRABAJO
• Una brigada de ventilación debe estar conformada por tres personas,
aunque también puede ser por dos.
• Según las dimensiones y necesidad de efectuar el levantamiento en el
menor tiempo posible, pueden participar un mayor número de brigadas
INSTRUMENTAL Y EQUIPO
Labores :- Flexómetro/Distanciometro Contaminantes:- Detectores polvo
Flujos Aire: - Velómetro/Anemómetro - Detectores gases
- Tubos de Humo - Sonómetro
- Cronómetro Confort Ambiental:- Psicrómetro
Ventiladores: Tubos Pitot y Manómetro - Barómetro/
Altímetro
PROCEDIMIENTO DE LEVANTAMIENTO DE VENTILACION
TOMA DE DATOS
Utilizar Planos y Libreta de campo
CARACTERISTICAS DE CONDUCTOS/LABORES
• Espesor de irregularidades “e”/ Datos para Coeficiente K
• Sección transversal (Base B x Altura H) Área A
• Perímetro.
• Longitud labor
• Longitud equivalente
FLUJOS DE AIRE DATOS DE RUTINA

•Dirección Maderamen: lugares de ubicación
•Velocidad Temperaturas: lugares, circunstancias
CONTAMINANTES
•Concentración Polvo Para el trazo de circuitos se debe
• Concentración Gases identificar plenamente en el terreno:
• Niveles de Ruido Ch, Cx, Gl, Rp, etc, que en conjunto
conforman la red de ventilación.
Apoyarse en planos topográficos.
TOMA DE DATOS
CONDICIONES TERMOAMBIENTALES
•Temperatura Seca
•Temperatura Húmeda
•Presiones
VENTILADORES
•Ubicación
•Características: Tipo, Tamaño, y Función (principal/secundaria/auxiliar)
•Performance: Caudal, Presión, Eficiencia, Potencia
EQUIPOS DIESEL
•Tipo
•Ubicación
• Concentración de gases de escape
TOMA DE DATOS
INSTALACIONES
• Tipo: Estaciones bombeo, Almacén, Polvorín, Ductería, Puertas, Reguladores, etc.
• Ubicación
PERSONAL
• Número
• Distribución por Areas/Niveles (circuitos)
VENTILACION NATURAL
ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION

• Número de estación
• Area de Sección Transversal
• Caudal circulante
• Temperaturas seca y húmeda
TRABAJO DE GABINETE
TRABAJO DE GABINETE
• Balance de flujos de aire.
• Cálculos de resistencias, si es el caso.
• Cálculo de caudales por ramales, según requerimientos.
• Humedad relativa y condiciones termo ambientales (Tef).
• Cálculo de caudales por maderamen
• Datos de Dm y FU de equipos Diesel
• Determinación de circuitos de aire (descripción).
• Performance ventiladores.
• Caídas de presión.
• Preparación de unifilares y planos isométricos.
• Aplicación de software
• Al computar el error entre la distribución de flujos medidos y los
estimados, el modelo debe ser correlacionado.
• Preparación de Reporte.
TRABAJO DE GABINETE
PREPARACION DE PLANOS DE VENTILACION
● Marcar con una señal distintiva los datos en el plano de mina.

● Revisar datos y “ balancear ” los flujos de aire y caídas de presión
● Evite descartar o cambiar datos medidos a menos que sea absolutamente
necesario.
● Desarrollar el diagrama de líneas centrales o esquemático y plano
isométrico del sistema de ventilación.
Para predecir futuras demandas de ventilación, el sistema de ventilación debe

ser computarizado utilizando programas de computo
TRABAJO DE GABINETE
DIAGRAMA DE LÍNEAS CENTRALES
Diagrama esquemático, en base a una proyección isométrica, mostrando la

localización de los ventiladores, dirección de flujos de aire en Circuitos, los
ingresos y salidas, siguiendo el trazado general de la mina.
CONSTRUCCIONDE DIAGRAMAS DE LÍNEAS CENTRALES

● Graficar esquema de labores mineras, trazar las líneas centrales
● Asignar números a cada nudo
● Incorporar nudos de conexión a superficie
● Asegurar el fácil entendimiento del esquema a efectos de facilitar la conversión
de líneas centrales en conductos 3D
● Incluir todos los conductos de aire principales; considerar los sistemas de ductos
y conductos ciegos (sin salida) de acuerdo al programa a utilizar
● Al digitalizar el esquema tener en mente donde la mina se desarrolla a fin de que
pueda ser fácilmente expandido
● Coordinar estrechamente con personal de planeamiento y de producción para la
optimización del sistema de ventilación
….
Diagrama esquemático de líneas centrales, en base a una

proyección isométrica, mostrando la localización de los
ventiladores, dirección de flujos de aire en Circuitos, los
ingresos y salidas.
TRABAJO DE GABINETE
CORRELACION DE LA RED DE VENTILACION
Una vez que el modelo computarizado ha sido desarrollado con los datos
medidos es necesario verificar o validar el modelo, puesto que al ser un
modelo virtual los nuevos valores podrían tener una ligera variación con
respecto a los datos de campo , especialmente en el balance de ingresos y
salidas de aire, que es crítico en la evaluación.
Esto puede hacerse correlacionando el modelo. Compara valores medidos

con los valores previstos (resultados) por el programa de cómputo.
La correlación está definida como sigue:
Correlación =
 Abs Flujo Medido - Flujo Previsto
Flujo Total Medido
Una buena correlación de flujos de aire debería estar debajo de 10 %, lo
cual puede ser un reto en una mina complicada.
TRABAJO DE GABINETE
REPORTE
LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA “X”
Resumen ejecutivo
Introducción
Objetivos
Alcances
LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN
● Parámetros de ventilación considerados (secciones transversales, perímetros, factor de
fricción “K”, etc.)
● Localización de Estaciones de Control de Ventilación
● Balance de Ingresos y Salidas de Aire de la Mina
● Requerimientos de aire para la mina: Resumen - Cobertura
● Condiciones de ventilación en la mina: Concentración de gases en labores de producción,
temperaturas, emisión de gases de CO en los equipos Diesel
● Condiciones de operación de Ventiladores Principales, Secundarios y Auxiliares-
Consumo de energía eléctrica.
● Circuitos de Ventilación, con descripción del circuito de aire por niveles.
● Resultados del Modelamiento del Sistema de Ventilación utilizando software.
El error mínimo entre las medidas efectuadas y las arrojadas por el programa indica que el
modelo está correlacionado; por tanto, validada.
TRABAJO DE GABINETE
REPORTE
PLANOS DE VENTILACION
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES.
● Recomendaciones de ejecución inmediata para mejorar las condiciones
actuales de ventilación.
● Recomendaciones de ejecución de nuevo proyecto de ventilación .
PROYECTO DE VENTILACION
Basado en un levantamiento de ventilación.
PROPUESTA:
• Requerimientos de aire por Areas/Niveles
• Replanteo de circuitos, de ser el caso.
• Trabajos complementarios.
IMPLEMENTACION
EVALUACION
DISTRIBUCIÓN DE FLUJOS DE AIRE
Uno de los objetivos primordiales de la ventilación minera, entre otros, es la
conducción y distribución óptima de flujos de aire de conformidad a los
requerimientos operacionales. La conducción del flujo principal de aire fresco,
en lo posible, debe efectuarse por el trayecto más corto a la parte más
profunda o al lugar de mayor requerimiento; a partir de este flujo troncal y de
acuerdo a necesidades se encausará por los diferentes conductos hacia los
frentes de trabajo, para finalmente ser reunidos, progresivamente, e
integrados a las corrientes de retorno o salida a superficie.
Las minas pequeñas o poco desarrolladas se pueden ventilar con una

corriente única, no ramificada. En minas grandes o muy desarrolladas o
complejas, el mismo procedimiento será inaplicable porque el recorrido será
demasiado largo, con velocidades exageradas por secciones pequeñas para
grandes volúmenes; las resistencias se incrementarán excesivamente y si a
los frentes de trabajo llegaran grandes volúmenes de aire, éstas no serán
frescas atentando contra la seguridad y elevando los costos; para obviar
estas dificultades se divide o ramifica la corriente de aire de ventilación; el
fraccionamiento reduce la velocidad de aire, así como las resistencias a lo
largo del recorrido y hace posible suministrar aire fresco a los diferentes
lugares de trabajo.
TIPOLOGÍA: – Distribución o ramificación natural
– Distribución o ramificación controlada
DISTRIBUCIÓN NATURAL DE FLUJOS DE AIRE
Ramificación natural o repartición natural o “splitting”, es aquella

en la que la corriente de aire se divide en forma natural, de
conformidad al grado de resistencia que encuentre a su paso.
Existe una relación inversa entre la resistencia de cada ramal y el
caudal circulante: “a menor resistencia circulará un mayor
volumen de aire y viceversa”.
DISTRIBUCION NATURAL DE FLUJOS
CONCEPTOS BASICOS
Ramal, es el conducto entre dos nudos o uniones.
Nudo, es el punto de encuentro o intersección de dos o más ramales
Malla, ramales que forman un circuito cerrado.
Red, cadena interconectado de ramales y nudos.
•1 •
10
A cada ramal se le
1 12
atribuye
un sentido directo
•2 6 •7 8 8
• 10
9
• (dirección de
caudales positivos) y
uno inverso
Nudo 2 7 9 11 (caudales negativos)
3 • 3 •4 4
5
• 5
•6
Para cada malla se
adopta un sentido
Ramal
de recorrido
determinado (por
NUDO: •1 Malla ejemplo el de las
RAMAL: 1 “DESDE NUDO 1 HACIA NUDO 2” agujas de un reloj)
LEYES DE KIRCHHOFF
1ra Ley o Ley de Condición de Continuidad.

“La suma algebraica de todos los caudales en cualquier punto es cero”; es decir,
“que la cantidad de aire que llega a un nudo debe ser igual al que sale”.
Q1 Q3
Q1  Q 2  Q 3  Q 4
Q1  Q 2  Q 3  Q 4  0
Q  0
Q2
Q4 Por convenio se puede considerar:
Q(+) Entrante
Q(-) Saliente
Ejemplo, asumiendo:
Q1= 200000 CFM
Q2= 300000 CFM
Q3= 900000 CFM
Q4 = ?
Solución:
Aplicando signos a los caudales según entrada y salida:
200000+300000-900000-Q4 = 0
Q4 = - 400000 CFM
No hay caudales negativos; por tanto, el caudal debe ser invertido y es de entrada.
2da Ley o Ley de Condición de Circulación.
“La suma algebraica de las presiones alrededor de un circuito cerrado es igual a
cero”
“Si varios ramales constituyen un circuito cerrado de ventilación; entonces, la suma
de la diferencias de presiones, medidas en cualquier sentido (dirección) debe ser
igual a cero.”
Q Q1
Q1
a a+b+c
Q
Q2
d b
d
c Q2
Q
Si convencionalmente si asume el signo + para los flujos en sentido horario:

HLa + HLb + HLc – HLd = 0
Σ HL = 0
HL = RQ2 = R│Q│Q
Σ HL = Ra|Q1|Q1 + Rb|Q1|Q1 + Rc|Q1|Q1 - Rd|Q1|Q1 = 0
Ejemplo: Determinar el caudal circulante del ramal 1 al ramal 2 si el
ventilador está operando con una presión estática de 1”H2O; la
A resistencia de los conductos 1 y 2 son 10x10-10 y 15x10-10
o
pulg.min2/pie6, respectivamente.
Ventilador, HL  1" H 2 O
Aplicando la 2da Ley :
+ 2
 HL  1  10 x10 10
Q1 Q1  15 x10 10
Q2 Q2  0
1 Q1  Q 2 ( por estar en circuito cerrado)
25x10 10 Q1 Q1  1  Q1 Q1  4 x108

Q1  Q 2  20000CFM
o
B
Asumiendo que tengan sentidos contrarios :
 HL  1  10 10
Q1 Q1  15 x10 10
Q2 Q2  0
Pero Q 2  Q1
Q1  20000cfm y..Q 2  20000cfm
Q2 debe cambiar el sentido!
DISTRIBUCIÓN CONTROLADA DE FLUJOS DE AIRE
Ramificación controlada o distribución regulada;, es aquella en la

cual es necesario controlar los volúmenes de aire circulante en
función a los requerimientos; se tiene una serie de alternativas:
● Disminución de resistencia de conductos para incrementar
volúmenes de aire; es decir, ampliar a (no muy aplicado por
antieconómico)
● Utilizar reguladores, que son resistencias artificiales instaladas
en conductos de baja resistencia, para reducir volúmenes de
aire; en este caso, colocar o instalar un regulador en b (depende
rá de las condiciones de transitabilidad vehicular en el conducto)
● Utilizar ventiladores secundarios (boosters o elevadores), para
incrementar volúmenes de aire en conductos de alta resistencia;
en este caso, colocar o instalar un booster o elevador en a
(también dependerá de las condiciones de transitabilidad
vehicular en el conducto)
● Colocar o instalar una cortina de aire en b (no usual en el país)
DISTRIBUCION CONTROLADA DE FLUJOS
Resistencia en “a” mucho
mayor que en “b” «Achicar mina»
Solución
Por Atkinson: H  RQ 2
HL H ' a
Ra  2 
Q a Q ' 2a
 HL  2 5
 
H ' a   2 Q ' a = 25000  7.8” H 2 O
2
Q a  20000 2
 HL  2 5
 
H ' b   2 Q 'b = 25000  3.5” H 2 O
2
Q b  30000 2
Por Kirchhoff debe cumplirse: H’a = H’b

Diferencia: 7.8 – 3.5 = 4.3 ”H2O
a) 1ra. Alternativa: Uso de Regulador
H’a = H’b
7.8 = 3.5 + Hx
Hx = 4.3 ”H2O, en ramal b.
b) 2da. Alternativa: Uso de Booster

H’a = H’b
7.8 – Hx = 3.5
Hx = 4.3 ”H2O, en ramal a
Comparar mediante Potencias para determinar cuál es la mejor:
1ra. Alternativa: Uso de Regulador:
HQ 7.8  50000
BHP    87 Hp
6350. 6350  0.7
Solo para ventilador principal
2da. Alternativa: Uso de Booster:
Ventilador Principal En el Booster

3.5  50000 4.3  25000
BHP =   62 Hp
6350  0.70 6350  0.8
Para el caso de costo de operación, la mejor alternativa será

utilizar un booster.
2.- Tres conductos están conectados en paralelo. Por condiciones de operatividad se
requiere:
A
Conducto Q,cfm Hs,pulg H2O B
A 40000 4.0
B 10000 1.0
C 75000 2.0 C
Comparar los requerimientos de potencia con eff. de ventilador principal de 70% para:
1° empleo de regulador.
2° empleo de booster de 75% de eff.
3° reducción de resistencia.
Solución:
Ramificación natural (solo para fines comparativos):

Cálculo de las resistencias:
Conducto A: RA = 25  10 10
Conducto B: RB = 100  10 10
Conducto C: RC = 3.56  10 10
Cálculo de resistencia equivalente:
2
 
 
1
Req     1010  1.45  1010
 1 1 1 
   
 25 100 3.56 
Q = 125000 cfm
Caudales parciales, por ramificación natural:
 1.45  10 10 
Q A  125000   30103.88cfm
 25  10 10 
 
 1.45  10 10 
QB  125000   15051.99cfm
 100  10 10 
 
 1.45  10 10 
QC  125000   79831.48cfm
 3.56  10 10 
 
Potencia que se necesitaría para este caso:
BHP 

1.45  10 10

 (25000 2  125000
 42.53Hp
6350  0.70
Para ramificación controlada:
1°.- Empleo de reguladores:
+
A
B I
II
C
Malla I: HA = HB
4 = 1 + HXB
HXB = 3 ”H2O
Malla II: HB + HXB = HC

1 + 3 = 2 + HXC
HXC = 2 ”H2O
Por tanto, reguladores en B y en C
Potencia para este caso:

4  125000
BHP   112 Hp
6350  0.70
2°.- Empleo de booster de 70% de eff.:
Malla I: HA = HB
4 – HXA = 1
HXA = 3 ”H2O, presión de booster
Malla II: HB = HC
1 = 2 - HXC
HXC = 1”H2O, presión de booster
Por tanto, se tienen 2 boosters: en A y en C
En cuánto a consumo de energía:
1  125000 3  40000 1  75000

BHP     69 Hp
6350  0.70 6350  0.75 6350  0.75
Ventilador Booster en A Booster en C
principal
3º.- Reducción de resistencias:
Para la condición mas baja de la caída de presión:
1  125000
BHP   28.12 Hp
6350  0.70
4º.- Empleo de booster y regulador combinado:

Malla II: HB = HC
1 + HXB = 2
HXB = 1 ”H2O, Regulador en B.
Malla I: HA = HB + HXB
4 - HXA = 1 + 1
HXA = 2 ”H2O, Booster en A.
Consumo de energía:
2  125000 2  40000
BHP    Hp
6350  0.70 6350  0.75
Ventilador Princ. Booster en A
REGULADORES
El regulador es una obstrucción o resistencia artificial en un conducto
de baja resistencia, instalado para controlar la distribución del aire de
acuerdo a requerimientos deseados; consiste de un orificio regulable
cuyo tamaño, en función de resistencia o presión, puede ser
determinado por el método de la ramificación controlada. Este método
asume que la dirección, la magnitud de la corriente de aire y las
diferentes resistencias de la red, están perfectamente definidas, luego,
el cálculo se reduce a la deducción de los requerimientos de presión, a
la localización y determinación del tamaño de los reguladores
aplicando la Segunda Ley de Kirchhoff (“La suma algebraica de las
presiones alrededor de una malla es cero”). Los reguladores ofrecen
una resistencia artificial, la que debe sumarse a la resistencia del
conducto
Tamaño de reguladores
El regulador, abertura de tamaño específico, es un orificio que causa
una contracción y una expansión simultanea del aire que atraviesa un
conducto. Usualmente es construido como una abertura regulable,
cuyo tamaño depende directamente de la pérdida de presión por
compensar. Cuanto mayor es la sección del regulador, menor es la
pérdida de presión por choque.
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
En función de la pérdida de presión por choque H X que necesita ser creada por el
regulador, la presión de velocidad H V y el área del conducto A, el tamaño del regulador
puede ser determinado de la siguiente manera:
1.- Determinar el factor de choque x, de
HX
x que proviene de Hx = x Hv
HV
donde: Hx = Pérdida de presión por choque.
Hv = Presión de velocidad.
2.- Utilizando el valor anterior y seleccionando el valor del Factor de Contracción

z, calcular el valor de N, a partir de:
z
N
x2 x z
Z = Factor de contracción; varía de acuerdo al borde del regulador

Redondeando Z = 1.50
Cuadrado Z = 2.50 más usual
Agudo Z = 3.80
3.- Determinar el área del regulador Ar de:

Ar = N.A.
Donde:
Ar = Área del regulador u orificio.
A = Área del conducto.
Como ejemplo demostrativo se tiene el cálculo del tamaño
del regulador para una chimenea, conociendo:
Caudal Q = 15000 cfm.

Area chimenea. A = 4.6’ x 4.6’ = 21.16 pie 2
Presión regulable H X = 0.1257” H2O}
Factor contracción z = 2.5
Peso especifico aire  = 0.0466 lb/pie3
Ar = ?
2
 V 
HV    
 1098 
2
 15000 
 0.0466   0.0194 ” H2O
 21.16  1098 
Hx 0.1257
x   6.4715
Hv 0.0194
z
N
x2 x z
2.50
N  0.422
6.4715  2 6.4715  2.50
Ar = N.A. = 0.422 x 21.16 = 8.92 pie 2
 El regulador requerido es de 9 pies2.

MÉTODO DE BALANCE DE MALLAS
Procedimiento:
1. Sobre el esquema de ventilación preparado de los planos de mina, indicar la
cantidad de aire asignado para cada lugar de trabajo o labor.
2. Calcular las caídas de presión para cada conducto de aire en base a las resistencias
conocidas y valores asignados de caudal de aire. Anotar los valores calculados
sobre el esquema.
3. Determinar el número de mallas requeridas mediante Nm = Nr – Nn + 1, o en todo
caso efectuar un rearreglo del esquema involucrando todos los conductos utilizados
en la configuración de mallas necesarias, reemplazando, de ser necesario, los
circuitos en serie y en paralelo por sus equivalentes.
Nm = Número de mallas. Nr = Número de ramales . Nn = Número de nudos
4. Iniciar el proceso de balanceo por la malla más interior y avanzar al exterior.
recuérdese que sea cual fuere el número de ramales que conforman una malla,
siempre hay un punto de bifurcación y otro de unión del aire circulante; es decir,
siempre se tiene el caso de un circuito en paralelo cerrado conformado por sólo dos
ramales. Entonces, por comparación o balanceo de ramales en paralelo determinar
el valor de caída de presión por choque Hx que es necesario regular. Continuar el
proceso considerando los valores de regulación determinados en el balanceo de las
mallas adyacentes. El conducto de más alta resistencia en la ramificación determina
la pérdida de presión para ese circuito debiéndose considerar una regulación en el
otro ramal para su balanceo.
5. Al final, sobre el esquema, la suma de las caídas de presión, por cualquier conducto
de aire, de entrada o salida, es la caída de presión estática de la mina y el caudal
total acumulado es el caudal de mina.
6. En caso de utilizarse boosters, éstos deben colocarse en los conductos de mayor
caída de presión con un valor negativo y efectuar los reajustes algebraicamente.
Aplicación
Dado el sistema de ventilación mostrada en el esquema, con caudales
(cfm) asignados y perdidas de presión (pulg de H2O) calculados
como se indican; determinar el caudal de aire y presión estática de
mina
Conformación de mallas:
Observando el esquema, 5 mallas posibilitan una cobertura total de toda el
sistema.
Balanceo de mallas:
Malla I
Punto de ramificación en :C
Punto de unión :D
Por la segunda ley de Kirchhof, la caída de presión de ramal superior debe ser
igual a la caída de presión de ramal inferior:
0.4  1.2
para lograr la igualdad , se debe incluir en regulador en el ramal superior, de

modo que:
0.4 +Hx= 1.2
Entonces, la caída de presión por choque ( del regulador) será:

Hx= 1.2 –0.4 = 0.8 “H2O
Es decir en el ramal superior se introducirá en regulador con una caída de

presión de 0.8 “H2O.
Malla II
Punto de ramificación :C
Punto de unión :E
Ramal superior: 1.2 + 1.8  0.8 : ramal inferior

Por tanto: 1.2+1.8=0.8 + Hx
El valor de regulación en el ramal inferior será:

Hx= 1.2+1.8-0.8 = 2.2 “H2O
Es decir, se deberá incluir un regulador en el ramal inferior con una caída de
presión de 2.2 “H2O
Caudal circulante en el nivel superior:

Q= 20000+35000+25000= 80000 cfm.
Malla III
Punto de ramificación: G
Punto de Unión: I
Ramal superior: 0.4+1.2  1.3 : ramal inferior
Entonces 0.4+1.2 = 1.3+Hx
Por tanto, se incluye en el ramal inferior un regulador de Hx = 1.6-1.3 =0.3 “H2O
Malla IV
Punto de ramificación: F
Punto de Unión: H
Ramal superior: 1.9  0.7+0.4 : ramal inferior
Para lograr las igualdad: 1.9 = 0.7+0.4+Hx
Es decir , se incluirá en el ramal inferior una regulación de
Hx=1.9-1.1=0.8 “H2O
Debe observarse que en el ramal inferior el único tramo disponible para colocar
el regulador es FG debido a que GH forma parte de la malla III que ya ha sido
balanceado.
Malla V.
Punto de ramificación. B
Punto de unión: J
Ramal superior: 0.8+0.8+2.2+1.3  0.6+1.9+1.2+1.1 :ramal inferior
Por tanto: 5.1= 4.8+Hx
La regulación, en el ramal inferior, será de Hx = 5.1-4.8=0.3 “H2O
En el ramal inferior, los tramos disponibles para la regulación son BF e IJ; las
condiciones de operación deberán determinar el lugar adecuado para colocar un
regulador.
Optando, en este caso, colocar en el tramo IJ
Caudal de aire circulante en el nivel inferior:
Q=40000+15000+35000=90000 cfm
El esquema final quedara como se muestra:
En conclusión, el caudal requerido para toda la mina será

de 170000 cfm y la caída de presión para todo el sistema
o la presión estática que debe desarrollar el ventilador
exhaustor será de 7.4 “H2O. Este valor se obtiene de la
suma de la caída de presión de cualquier trayecto, de
ingreso a salida, pues todo el sistema esta balanceado.
PUERTAS DE VENTILACIÓN.
Una mina en producción es dinámica; por tanto, cambia de

forma constantemente.
En una labor de acceso simplemente se puede colocar

tapones de madera o concreto (sellado), si no usará
posteriormente; o si no, colocar una puerta de ventilación
para una regulación adecuada evitando pérdidas de aire.
Una puerta de ventilación debe:

• Garantizar un funcionamiento seguro
• Ser de una estructura sencilla.
• Ser suficientemente hermética.
• Ser de precio módico.
• Resistir presiones producto de explosiones o de
presiones creadas por ventiladores; en este último caso
muchas veces es necesario instalar doble puerta para
efectos de descompresión.
PUERTAS DE VENTILACIÓN.
El problema más frecuente con una puerta de

ventilación es el de no cerrar herméticamente al
pasar una persona porque no vuelve a su posición
inicial; por lo que la única manera de evitar este
problema, es equipar la puerta con un mecanismo
que la haga volver siempre a la posesión adecuada y
esto se consigue con puertas de control automático
que son de costo elevado.
La puertas de contrapeso son los mas simples y

económicos al alcance de minas pequeñas.
En condiciones más precarias, una puerta se puede

remplazar con fajas en desuso, colgado a manera de
cortina; se tendrá fugas pero es de costo mínimo.
PUERTAS DE VENTILACIÓN
PUERTA HERMETICA (100%) PUERTA CORREDIZA

( TIPO ESCOTILLA)
CORTINA DE FAJAS
INSTALACIÓN USUAL
TIRAS:
ANCHO: 30 cm
ESPESOR: 1.5 cm
LONGITUD: 3.2m
VENTAJAS:
● NO NECESITA NINGÚN PERSONAL
PARA SU CONTROL.
● REGULA EFICIENTEMENTE EL PASE
DEL FLUJO DE AIRE.
● EL TIEMPO DE DURACIÓN ES
ILIMITADO.
CORTINA DE FAJAS
CIRCUITOS BÁSICOS EN VENTILACIÓN DE MINAS
En ventilación de minas, según la conexión de ramales de aire y

ramificación de flujos de aire circulantes, son posibles dos combinaciones
básicas de conductos de aire: en serie y en paralelo, cuyas relaciones
matemáticas se deducen aplicando la Ecuación de Atkinson y las Leyes de
Kirchhoff y que aún siendo complejos pueden ser reducidos a esquemas o
modelos manejables usando las mismas técnicas básicas.
CIRCUITOS DE AIRE EN SERIE

En este tipo de circuitos, la corriente de aire circula sin ramificaciones;
pasa de un conducto a otro. Es decir, circula en un conducto a continuación
de otro.
CARACTERISTICAS
CAUDALES
Si no hay pérdidas, el caudal de aire
se mantiene constante:
Q = Q1 = Q2 = Q3 = ... = Qn
CAIDAS DE PRESION
La caída de presión total es igual a la suma de caídas de presión parciales:
HL = HL1 + HL2 + HL3 + ... + HLn (Aplicando 2da Ley, sin presión de
ventilador)
si los caudales son iguales:
HL=R1QQ+R2QQ+R3QQ+ ... + RnQQ
RESISTENCIAS
La resistencia total es igual a la suma de las resistencias parciales que
constituyen el circuito:
R = R1 + R2 + R3 + ... + Rn
RESISTENCIA EQUIVALENTE
HL = R1Q2+ R2Q2+ R3Q2 + …

HL = Q2(R1+R2+R3+ ... ) = Req Q2
Req = (HL/Q2) = R1+R2+R3+...
Representación esquemática lineal R1 R2 R3 Rn

simplificada de resistencias: ● ● ●… ●
CONCLUSIÓN
● Dado que para un mismo volumen de aire circulante las resistencias
son acumulativos, es lógico que a mayor distancia de recorrido de aire
los requerimientos de energía para vencer la resistencia se
incrementarán y necesariamente se traducirá en una mayor potencia y
mayor costo.
● Para mover el aire en un circuito en serie se requiere de mayor
potencia que será proporcional a las resistencias parciales acumuladas.
APLICACIÓN
Se tiene 5 conductos de aire en serie, con
las resistencias indicadas. Hallar la caída Q=10000
de presión para el sistema si el flujo 5
1
circulante es de 10000 cfm.
R1=200x10-10 Pulg.min2/pie6
R2=300x10-10 Pulg.min2/pie6 2
R3=100x10-10 Pulg.min2/pie6 3 4
Req = (200+300+100+200+500)10-10 = 1300x10-10
La caída de presión para el sistema será:
HL = Req Q2 = 1300x10-10(10000)2 = 13” H2O.
ALTERNATIVA:
Se tiene 5 conductos de aire en serie, con Q=10000

las resistencias indicadas. Hallar la caída 5
2
3 4
Aplicando Atkinson para cada ramal y
sumando:
R1=200x10-10 Pulg.min2/pie6 H1 = 2“
R2=300x10-10 Pulg.min2/pie6 H2 = 3“
R3=100x10-10 Pulg.min2/pie6 H3 = 1“
R4=200x10-10 Pulg.min2/pie6 H4 = 2“
R5=500x10-10 Pulg.min2/pie6 H5 = 5“
=13
Caída de presión total HT = 13”H2O
Para la parte económica
aplicar la relación pertinente
OBSERVACION
El manejo de datos de RESISTENCIAS

supone que en su cálculo los datos
relacionados a AREA y PERIMETRO han
sido debidamente corregidos
CIRCUITOS DE AIRE EN PARALELO
En este tipo de circuitos, la corriente de aire se ramifica en un

punto o dos o más corrientes convergen en un punto común.
Se distinguen dos tipos de circuitos en paralelo: cerrado y abierto.
En el circuito cerrado, la corriente de ventilación se ramifica en un

punto y se juntan en otro.
En el circuito abierto, los flujos ramificados en un punto no se

vuelven a juntar. Es común el caso de que dos o más ramales se
junten en un punto común.
A B
Circuito cerrado Circuito abierto Circuito abierto
CIRCUITOS DE AIRE EN PAEALELO
Q
DETERMINACION DE CAUDALES PARCIALES
Los caudales parciales o los caudales circulantes en cada ramal Rn se pueden

determinar a partir del flujo total Qn y caída de presión H del circuito en paralelo:
H
Qn 
Rn
Asimismo, se dispone de una regla para dividir caudales cuando son conocidos el
caudal total y las resistencias parciales.
Considerando que las caídas de presión son iguales para los ramales parciales:
HL  HL1  HL2  HL3  ...
Req Q 2  R1Q12  R2 Q22  R3 Q32
2 Req 2
Req Req
Q1  Q  Q1  Q  Qn  Q
R1 R1 Rn
CONCLUSIONES
● El total de las caídas de presión (depresión total) es igual a la caída de

presión de cada uno de los ramales parciales, independientemente de
su resistencia y caudal (propiedad básica de las corrientes de aire en
paralelo).
● La resistencia equivalente o resistencia total de los conductos paralelos

siempre es menor que cualquier resistencia individual. Por ello, es más
fácil para el aire circular a través de varios conductos que por uno solo.
● Para un determinado volumen de aire, en circuitos en paralelo, el costo

de energía se reduce sustancialmente.
● La reducción de ramales en serie y en paralelo pueden efectuarse

aplicando los mismos principios básicos, debiéndose resolver primero
los conductos de ventilación en paralelo empezando por el circuito
paralelo más pequeño o el más interno avanzando hacia la entrada y
salida del aire de mina.
APLICACIÓN:
Cuatro conductos están conectados en paralelo, con un flujo total de 100000 cfm
circulando por ellos. Hallar las pérdidas de presión para el circuito, así como los
caudales en cada ramal, si se tienen las siguientes resistencias.
R1
R1 = 25.50 1010 pu lg. min2 / pie6
R2 = 1.35 R2
R3 = 3.12
R4 = 3.55 R3
H =?
Qparciales  ? R4
SOLUCION: CIRCUITOS DE AIRE EN PAEALELO
H  RQ 2
Cálculo de resistencia eq:
2
 
 
 1   10 10
Req 
 1 1 1 1 
    
 25.50 1.35 3.12 3.55 
Req  0.214  10 10 pu lg . min 2 pie 6
Caída de presión para el circuito:
HL  (0.214  10 10 )(100000) 2  0.214" H 2 O

H
Caudales parciales: Qn 
Rn Valores
redondeados
H 0.214
Q1  = 10
 9540 cfm
R1 25.5  10
H 0.214
Q2  = 10
 39810 cfm
R2 1.35  10
H 0.214
Q3  = 10
 26190 cfm
R3 3.12  10
H 0.214
Q4  = 10
 24550 cfm
R4 3.55  10
TOTAL =100000 cfm
Aplicando la relación:
Req
Qn  Q
Rn
Req 10
Q1  Q = 100000 0.214  10 10  9540
R1 25.5  10
Req 10
Q2  Q = 100000 0 .214  10 10  39810
R2 1.35  10
y así sucesivamente.
Como: HL = HS
HS .Q HT .Q
POTENCIA: AHP  AHP 
6350 6350
HT  HL  HV1  HV 2  HV3  HV 4
ESQUEMA DE REDUCCIÓN A Req: 5

1 4 7
6
2
3
7 5
5
1 7
6 6
2
A
4
5
1 7
3
B
1 C 7
Req
Fig b
Calculo de caudales parciales: CIRCUITOS DE AIRE EN PAEALELO
De la fig f: QF  100000 cfm
De la fig e: Q1  QE  Q10  100000 cfm
 RE   0.59  10 10 
De la fig d: QB  QE    100000   39.400cfm
  3.8  10 10 
 RB   
QD  QE  QB  100000  39400  60600cfm
De la fig c: Q2  QC  QD  60600 cfm
 RC   0.42  10 10 
De la fig b: QA  QC    60600   21600cfm
  3.3  10 10 
 RA   
Q3  QC  QA  60600  21600  39000cfm

De la fig a: Q 4  Q5  Q6  QA  21600 cfm
Q7  Q8  Q9  QB  39400 cfm
EN EL ESQUEMA DE MINA MOSTRADO Y DATOS ADJUNTO, CIRCULA UN CAUDAL DE

100,000 CFM.
SE DESEA:
- DETERMINAR LOS CAUDALES PARCIALES EN LOS RAMALES 4, 5, 6 y 7.
- GRAFICAR LA CURVA CRACTERÍSTICA PARA TODO EL ESQUEMA
CONDUCT RESISTENCIA
1 2.00 x10-10 1 7 10
2 2.50 x10-10
3 3.00 x10-10 2 6 9
4 25.00 x10-10
5 9.00 x10-10
8.30 x10-10 3 8
6 5
7 8.00 x10-10
8 3.00 x10-10
9 2.50 x10-10
10 2.00 x10-10 4
SIMPLIFICANDO ESQUEMA:
1 10
6
2 5 9
3 8
4
CALCULANDO LA RESISTENCIA EQUIVALENTE ‘ A ‘

7 2
 
10  1 
1 6 A  x 10-10  3.5156x10 -10
9  1  1 
2  R4 R 5 

3 8
A
1 10
6
B  R 3  A  R 8  9.5156 x 10-10
2 9
7 2
 
 1 
1 10 C  x 10 -10  2.2191x10-10
 1  1 
9  R6 B 
2 
C
7
10
1
D  R 2  C  R 9  7.2191 x 10-10
2
 
10  1 
1
E  x 10-10  1.8986x10-10
E  1  1 
 R7 D 

F
F  R 1  E  R 10  5.8986 x 10-10
H para esquema :
H  R eq Q   5.8986x10 100000
2 -10 2
 5.90" H 2 0 ...
CIRCUITOS DE AIRE EN DIAGONAL
Se consideran circuitos o redes complejos cuando los circuitos en paralelo
constituyentes están superpuestos, interconectados, de modo que no puede ser reducido
a uno equivalente. Si prevalece una ramificación natural de flujo, la solución algebraica
puede tornarse imposible para redes complejas debido a que la dirección y la magnitud
del flujo en la intersección de los conductos de aire es desconocida. Para los casos
simples se puede acudir a la transformación de Delta a Estrella. Es el tipo de circuito
más generalizado en las minas.
?
Ejemplo de un circuito complejo elemental que puede ser reducido a una equivalente
por la técnica serie – paralelo
R = R1 + R2 + R3
R1 R2
Ra
1 1 1
 
Rc Rb R1 Ra Rc
R3
1  R1( R  R1) R 2(  R  R 2) R3( R  R3) 


Ra   
2   R  2 R1( R  R1)  R  2 R 2( R  R 2)  R  2 R3( R  R3) 

1 R 2(  R  R 2) R3( R  R3) R1( R  R1) 

Rb     
2   R  2 R 2( R  R 2) R  2 R3( R  R3)  R  2 R1( R  R1) 

1  R1( R  R1) R3( R  R3) 

R 2(  R  R 2)

Rb   
2   R  2 R1( R  R1)  R  2 R3( R  R3)  R  2 R 2( R  R2) 

EJEMPLO TIPO PARA APLICACIÓN
EN PROGRAMAS DE COMPUTO
DETERMINAR:
Q= 100000 cfm
● Caída de presión para el sistema
SALIDA
● Caudales parciales
● Caídas de presión parciales
Unidades en sistema inglés K= 105
K= 160 L= 105
KPLQ 2 R  KPL L= 475 A= 48
H 3
A= 72 P= 28
5.2 A 3
5.2 A P= 34
H  R Q2
K= 210
L= 105 K= 105
A= 21.2 L= 105
P= 18.4 A= 48
P= 28
INGRESO
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108
P= 42 P= 42
Calculando resistencias R para cada ramal: Q= 100000 cfm
SALIDA
R en unidades del sistema inglés
R=0.5368
R=1.3313
R=8.1887
R=0.5368
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Replanteando esquema:
●
R= 1.2131 R=0.5368
● ●
●
Sumando resistencias en serie: 8.1887 +1.3313 = 9.5200

R=9.5200 0.4873 + 0.5368 = 1.0241
R= 1.2131 R=0.5368
● ●
R=1.0241
Calculando la resistencia equivalente:

2
 
 1 
Req    x 10-10  0.5806 x 10-10 Pulg.min 2 / pie 6
 1  1 
 9.52 1.0241 
R= 1.2131 Req = 0.5806 R=0.5368

● ●
Resistencia total = 1.2131 + 0.5806 + 0.5368 =
= 2.3305 x 10-10 Pulg. min2/pie6
Caída de presión para el sistema:
2.3305 x 10-10 x (100000)2 = 2.33”
Caudales y caídas de presión parciales:

0.5806 x 10-10
Qramal sup  100000  24695.63 cfm
9.5200 x 10-10 SALIDA
Qramal inf  100000 - 24695.63   75304.37 cfm
Q= 100000
H= 0.5368”
Q= 24695.63
H= 0.0812”
Q= 24695.63
Q= 75304.37
H= 0.4994”
H= 0.3044”
INGRESO
Q= 100000 Q= 75304.37
H= 1.2131” H= 0.2763”
CIRCUITOS BÁSICOS EN VENTILACIÓN DE MINAS
En ventilación de minas, según la conexión de ramales de aire y

ramificación de flujos de aire circulantes, son posibles dos combinaciones
básicas de conductos de aire: en serie y en paralelo, cuyas relaciones
matemáticas se deducen aplicando la Ecuación de Atkinson y las Leyes de
Kirchhoff y que aún siendo complejos pueden ser reducidos a esquemas o
modelos manejables usando las mismas técnicas básicas.

En este tipo de circuitos, la corriente de aire circula sin ramificaciones;
pasa de un conducto a otro. Es decir, circula en un conducto a continuación
de otro.
CARACTERISTICAS
CAUDALES
Si no hay pérdidas, el caudal de aire
se mantiene constante:
Q = Q1 = Q2 = Q3 = ... = Qn
CAIDAS DE PRESION
La caída de presión total es igual a la suma de caídas de presión parciales:
HL = HL1 + HL2 + HL3 + ... + HLn (Aplicando 2da Ley, sin presión de
ventilador)
si los caudales son iguales:
HL=R1QQ+R2QQ+R3QQ+ ... + RnQQ
RESISTENCIAS
La resistencia total es igual a la suma de las resistencias parciales que
constituyen el circuito:
R = R1 + R2 + R3 + ... + Rn
RESISTENCIA EQUIVALENTE
HL = R1Q2+ R2Q2+ R3Q2 + …

HL = Q2(R1+R2+R3+ ... ) = Req Q2
Req = (HL/Q2) = R1+R2+R3+...
Representación esquemática lineal R1 R2 R3 Rn

simplificada de resistencias: ● ● ●… ●
CONCLUSIÓN
● Dado que para un mismo volumen de aire circulante las resistencias
son acumulativos, es lógico que a mayor distancia de recorrido de aire
los requerimientos de energía para vencer la resistencia se
incrementarán y necesariamente se traducirá en una mayor potencia y
mayor costo.
● Para mover el aire en un circuito en serie se requiere de mayor
potencia que será proporcional a las resistencias parciales acumuladas.
APLICACIÓN
Se tiene 5 conductos de aire en serie, con
las resistencias indicadas. Hallar la caída Q=10000
1
R2=300x10-10 Pulg.min2/pie6 2
R3=100x10-10 Pulg.min2/pie6 3 4
Req = (200+300+100+200+500)10-10 = 1300x10-10
La caída de presión para el sistema será:
HL = Req Q2 = 1300x10-10(10000)2 = 13” H2O.
ALTERNATIVA:
Se tiene 5 conductos de aire en serie, con Q=10000

las resistencias indicadas. Hallar la caída 5
2
3 4
Aplicando Atkinson para cada ramal y
sumando:
R1=200x10-10 Pulg.min2/pie6 H1 = 2“
R2=300x10-10 Pulg.min2/pie6 H2 = 3“
R3=100x10-10 Pulg.min2/pie6 H3 = 1“
R4=200x10-10 Pulg.min2/pie6 H4 = 2“
R5=500x10-10 Pulg.min2/pie6 H5 = 5“
=13
Caída de presión total HT = 13”H2O
Para la parte económica
aplicar la relación pertinente
OBSERVACION
El manejo de datos de RESISTENCIAS

supone que en su cálculo los datos
relacionados a AREA y PERIMETRO han
sido debidamente corregidos
En este tipo de circuitos, la corriente de aire se ramifica en un

punto o dos o más corrientes convergen en un punto común.
Se distinguen dos tipos de circuitos en paralelo: cerrado y abierto.
En el circuito cerrado, la corriente de ventilación se ramifica en un

punto y se juntan en otro.
En el circuito abierto, los flujos ramificados en un punto no se

vuelven a juntar. Es común el caso de que dos o más ramales se
junten en un punto común.
A B
Circuito cerrado Circuito abierto Circuito abierto
Q
DETERMINACION DE CAUDALES PARCIALES
Los caudales parciales o los caudales circulantes en cada ramal Rn se pueden

determinar a partir del flujo total Qn y caída de presión H del circuito en paralelo:
H
Qn 
Rn
Asimismo, se dispone de una regla para dividir caudales cuando son conocidos el
caudal total y las resistencias parciales.
Considerando que las caídas de presión son iguales para los ramales parciales:
HL  HL1  HL2  HL3  ...
Req Q 2  R1Q12  R2 Q22  R3 Q32
2 Req 2
Req Req
Q1  Q  Q1  Q  Qn  Q
R1 R1 Rn
CONCLUSIONES
● El total de las caídas de presión (depresión total) es igual a la caída de

presión de cada uno de los ramales parciales, independientemente de
su resistencia y caudal (propiedad básica de las corrientes de aire en
paralelo).
● La resistencia equivalente o resistencia total de los conductos paralelos

siempre es menor que cualquier resistencia individual. Por ello, es más
fácil para el aire circular a través de varios conductos que por uno solo.
● Para un determinado volumen de aire, en circuitos en paralelo, el costo

de energía se reduce sustancialmente.
● La reducción de ramales en serie y en paralelo pueden efectuarse

aplicando los mismos principios básicos, debiéndose resolver primero
los conductos de ventilación en paralelo empezando por el circuito
paralelo más pequeño o el más interno avanzando hacia la entrada y
salida del aire de mina.
APLICACIÓN:
Cuatro conductos están conectados en paralelo, con un flujo total de 100000 cfm
circulando por ellos. Hallar las pérdidas de presión para el circuito, así como los
caudales en cada ramal, si se tienen las siguientes resistencias.
R1
R1 = 25.50 1010 pu lg. min2 / pie6
R2 = 1.35 R2
R3 = 3.12
R4 = 3.55 R3
H =?
Qparciales  ? R4
SOLUCION: CIRCUITOS DE AIRE EN PARALELO
H  RQ 2
Cálculo de resistencia eq:
2
 
 
 1   10 10
Req 
 1 1 1 1 
    
 25.50 1.35 3.12 3.55 
Req  0.214  10 10 pu lg . min 2 pie 6
Caída de presión para el circuito:
HL  (0.214  10 10 )(100000) 2  0.214" H 2 O

H
Caudales parciales: Qn 
Rn Valores
redondeados
H 0.214
Q1  = 10
 9540 cfm
R1 25.5  10
H 0.214
Q2  = 10
 39810 cfm
R2 1.35  10
H 0.214
Q3  = 10
 26190 cfm
R3 3.12  10
H 0.214
Q4  = 10
 24550 cfm
R4 3.55  10
TOTAL =100000 cfm
Aplicando la relación:
Req
Qn  Q
Rn
Req 10
Q1  Q = 100000 0.214  10 10  9540
R1 25.5  10
Req 10
Q2  Q = 100000 0 .214  10 10  39810
R2 1.35  10
y así sucesivamente.
Como: HL = HS
HS .Q HT .Q
POTENCIA: AHP  AHP 
6350 6350
HT  HL  HV1  HV 2  HV3  HV 4
ESQUEMA DE REDUCCIÓN A Req: 5

1 4 7
6
2
3
7 5
5
1 7
6 6
2
A
4
5
1 7
3
B
1 C 7
Req
Fig b
Calculo de caudales parciales: CIRCUITOS DE AIRE EN PARALELO
De la fig f: QF  100000 cfm
De la fig e: Q1  QE  Q10  100000 cfm
 RE   0.59  10 10 
De la fig d: QB  QE    100000   39.400cfm
  3.8  10 10 
 RB   
QD  QE  QB  100000  39400  60600cfm
De la fig c: Q2  QC  QD  60600 cfm
 RC   0.42  10 10 
De la fig b: QA  QC    60600   21600cfm
  3.3  10 10 
 RA   
Q3  QC  QA  60600  21600  39000cfm

De la fig a: Q 4  Q5  Q6  QA  21600 cfm
Q7  Q8  Q9  QB  39400 cfm
EN EL ESQUEMA DE MINA MOSTRADO Y DATOS ADJUNTO, CIRCULA UN CAUDAL DE

100,000 CFM.
SE DESEA:
- DETERMINAR LOS CAUDALES PARCIALES EN LOS RAMALES 4, 5, 6 y 7.
- GRAFICAR LA CURVA CRACTERÍSTICA PARA TODO EL ESQUEMA
CONDUCT RESISTENCIA
1 2.00 x10-10 1 7 10
2 2.50 x10-10
3 3.00 x10-10 2 6 9
4 25.00 x10-10
5 9.00 x10-10
8.30 x10-10 3 8
6 5
7 8.00 x10-10
8 3.00 x10-10
9 2.50 x10-10
10 2.00 x10-10 4
SIMPLIFICANDO ESQUEMA:
1 10
6
2 5 9
3 8
4
CALCULANDO LA RESISTENCIA EQUIVALENTE ‘ A ‘

7 2
 
10  1 
1 6 A  x 10-10  3.5156x10 -10
9  1  1 
2  R4 R 5 

3 8
A
1 10
6
B  R 3  A  R 8  9.5156 x 10-10
2 9
7 2
 
 1 
1 10 C  x 10 -10  2.2191x10-10
 1  1 
9  R6 B 
2 
C
7
10
1
D  R 2  C  R 9  7.2191 x 10-10
2
 
10  1 
1
E  x 10-10  1.8986x10-10
E  1  1 
 R7 D 

F
F  R 1  E  R 10  5.8986 x 10-10
H para esquema :
H  R eq Q   5.8986x10 100000
2 -10 2
 5.90" H 2 0 ...
CIRCUITOS DE AIRE EN DIAGONAL
Se consideran circuitos o redes complejos cuando los circuitos en paralelo
constituyentes están superpuestos, interconectados, de modo que no puede ser reducido
a uno equivalente. Si prevalece una ramificación natural de flujo, la solución algebraica
puede tornarse imposible para redes complejas debido a que la dirección y la magnitud
del flujo en la intersección de los conductos de aire es desconocida. Para los casos
simples se puede acudir a la transformación de Delta a Estrella. Es el tipo de circuito
más generalizado en las minas.
?
Ejemplo de un circuito complejo elemental que puede ser reducido a una equivalente
por la técnica serie – paralelo
R = R1 + R2 + R3
R1 R2
Ra
1 1 1
 
Rc Rb R1 Ra Rc
R3
1  R1( R  R1) R 2(  R  R 2) R3( R  R3) 


Ra   
2   R  2 R1( R  R1)  R  2 R 2( R  R 2)  R  2 R3( R  R3) 

1 R 2(  R  R 2) R3( R  R3) R1( R  R1) 

Rb     
2   R  2 R 2( R  R 2) R  2 R3( R  R3)  R  2 R1( R  R1) 

1  R1( R  R1) R3( R  R3) 

R 2(  R  R 2)

Rb   
2   R  2 R1( R  R1)  R  2 R3( R  R3)  R  2 R 2( R  R2) 

EJEMPLO TIPO PARA APLICACIÓN
EN PROGRAMAS DE CÓMPUTO
DETERMINAR:
Q= 100000 cfm
SALIDA
● Caudales parciales
Unidades en sistema inglés K= 105
K= 160 L= 105
KPLQ 2 R  KPL L= 475 A= 48
H 3
A= 72 P= 28
5.2 A 3
5.2 A P= 34
H  R Q2
K= 210
L= 105 K= 105
A= 21.2 L= 105
P= 18.4 A= 48
P= 28
INGRESO
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108
P= 42 P= 42
Calculando resistencias R para cada ramal: Q= 100000 cfm
SALIDA
R en unidades del sistema inglés
R=0.5368
R=1.3313
R=8.1887
R=0.5368
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Replanteando esquema:
●
R= 1.2131 R=0.5368
● ●
●
Sumando resistencias en serie: 8.1887 +1.3313 = 9.5200

R=9.5200 0.4873 + 0.5368 = 1.0241
R= 1.2131 R=0.5368
● ●
R=1.0241
Calculando la resistencia equivalente:

2
 
 1 
Req    x 10-10  0.5806 x 10-10 Pulg.min 2 / pie 6
 1  1 
 9.52 1.0241 
R= 1.2131 Req = 0.5806 R=0.5368

● ●
Resistencia total = 1.2131 + 0.5806 + 0.5368 =
= 2.3305 x 10-10 Pulg. min2/pie6
Caída de presión para el sistema:
2.3305 x 10-10 x (100000)2 = 2.33”
Caudales y caídas de presión parciales:

0.5806 x 10-10
Qramal sup  100000  24695.63 cfm
9.5200 x 10-10 SALIDA
Qramal inf  100000 - 24695.63   75304.37 cfm
Q= 100000
H= 0.5368”
Q= 24695.63
H= 0.0812”
Q= 24695.63
Q= 75304.37
H= 0.4994”
H= 0.3044”
INGRESO
Q= 100000 Q= 75304.37
H= 1.2131” H= 0.2763”
RESULTADOS
APLICACIÓN VNE Q= 100000 cfm
. ALTERNATIVA:
APLICANDO ATKINSON
K FACTOR
SALIDA
(PROCEDIMIENTO MANUAL)
R=0.5368
Q=100000
UNIDADES SISTEMA INGLES H=0.5368
R=1.3313
Q=24700
H=0.081”
R=8.1887
Q=24700 R=0.5368
H=0.499” Q=75300
H=0.304”
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Q= 100000 Q=75300
H= 1.213” H=0.276”
APLICACIÓN REFERENCIAL
VnetPC 2003
. POR QUÉ VnetPC 2003 ?

Porque es un programa simple que permite procesar datos con
la misma estructura de la Ecuación de Atkinson y permite
visualizar objetivamente la lógica de los datos.
Es el precursor de los programas modernos.
OBSERVACIÓN:
SE ASUME QUE LOS DATOS DE K, A y P YA SON CORREGIDAS
EJEMPLO PRACTICO Q= 100000 cfm
. SALIDA
UNIDADES EN SISTEMA INGLES
K= 105
K= 160 L= 105
L= 475 A= 48
A= 72 P= 28
P= 34
K= 210
L= 105 K= 105
A= 21.2 L= 105
P= 18.4 A= 48
P= 28
INGRESO
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108
P= 42 P= 42
Q= 100000 cfm
APLICACIÓN VnetPC 2003 •
ADECUANDO ESQUEMA 6
. SALIDA
ALTERNATIVA: K FACTOR
UNIDADES SISTEMA INGLES
K= 105
K= 160 L= 105
L= 475
6
A= 48
A= 72 P= 28
P= 34
• •
4 5 5
K= 210
L= 105 K= 105
A= 21.2 L= 105
4 3 A= 48
P= 18.4
P= 28
INGRESO 1 2
• • •
1 2 3
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108 NUDO •
1
P= 42 P= 42
RAMAL 1
ALTERNATIVA 1
. ● Aplicar programa sólo con datos tabulares, sin esquemático.
● Opción: K factor
PROCEDIMIENTO
− Entrar a VnetPC:
New VnetPC File OK
Información de modelo, fijar condiciones
− Ingresar ramales:
Vaya/Go to Branch input Formato
Branch Add branch Primera fila para datos de ramales
Ingresar los datos necesarios en la opción k Factor. Al final,pulsar
«inter» para segunda fila or «mayúscula» e «inter» or Add branch.
− Crear los ramales necesarios, considerando ingresos y salidas
− Ingresar cantidad fija:
Vaya/Go to Fixed cuantities Formato
Fixed Q Add Fixed Quantity Ingresar datos en Formatos
− Simular:
Tools Execute Simulation or Calculadora
− Ver resultados:
Vaya/Go to Branch Results
.
.
.
. .
RESULTADOS • Q= 100000 cfm
6
. APLICACIÓN VnetPC 2003 SALIDA
R=0.05368
R=0.13313 Q=100.00
UNIDADES: Q=24.70
6
H=536.8
Resistencia: P.U. H=81.2
Caudal : kcfm
Presión : m.Pulg H2O
• •
4 5 5
R=0.81887
Q=24.70 R=0.05368
H=499.5 Q=75.30
4 3 H=304.4
INGRESO 1 2
• • •
1 2 3
R=0.12131 R=0.04873
Q=100.00 Q=75.30
H=1213.1 H=276.3
RESULTADOS
APLICACIÓN VNE COMPARACION Q= 100000 cfm
. ALTERNATIVA:
APLICANDO ATKINSON
K FACTOR
SALIDA
R=0.5368
Q=100000
R=1.3313
Q=24700
H=0.081”
R=8.1887
Q=24700 R=0.5368
H=0.499” Q=75300
H=0.304”
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Q= 100000 Q=75300
H= 1.213” H=0.276”
APLICACIÓN VnetPC 2003 • Q= 100 kcfm
. 6
SALIDA
ALTERNATIVA: R (PU)
● Aplicar programa sólo con datos R= 0.05368
tabulares, sin esquemático 6
R= 0.13313
• •
4 5 5
R= 0.81887
R= 0.05368
4 3
INGRESO
1 2
• • •
1 2 3
R= 0.12131 R= 0.04873
6
ALTERNATIVA: R (P.U)
R=0.05368
UNIDADES: R=0.13313
6 Q=100.00
Resistencia: P.U. Q=24.70 H=536.8
Caudal : kcfm H=81.2
• •
4 5 5
R=0.81887
Q=24.70 R=0.05368
H=499.5 Q=75.30
4 3 H=304.4
INGRESO 1 2
• • •
1 2 3
R=0.12131 R=0.04873
Q=100.00 Q=75.30
H=1213.1 H=276.3
APLICACIÓN VnetPC 2003 • Q= 100 kcfm
. 6
SALIDA
ALTERNATIVA/OPCIÓN: R (PU)
DATOS R (ATKINSON) SIN MODIFICAR R= 0.5368
UNIDADES SISTEMA INGLÉS 6
R= 1.3313
• •
4 5 5
R= 8.1887
R= 0.5368
4 3
INGRESO
1 2
• • •
1 2 3
R= 1.2131 R= 0.4873
APLICANDO VnetPC 2003
OPCION: R (PU)
.
DATOS R «ATK» SIN MODIFICAR
RESULTADOS COMPARACION
Q= 100000 cfm
APLICACIÓN VnetPC 2003
. OPCION: R (PU) SALIDA
DATOS R «ATK» SIN MODIFICACION

R=0.5368
R=1.3313 Q=100.00
Q=24.70 H=5368.0
H=812.1
R=8.1887
Q=24.70 R=0.5368
H=4995.0 Q=75.30
H=3043.9
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Q= 100.00 Q=75.30
H= 12131.0 H=2763.2
OBSERVACIÓN
TENER CUIDADO CON LA LÓGICA DE UNIDADES !
Digitar datos de Resistencia «Atkinson» considerando

el punto decimal para denotar Resistencia PU
APLICACIÓN VnetPC 2003 • Q= 100000 cfm
6
COMBINACION:
. K FACTOR SALIDA
RESISTENCIA PU
RESISTENCIA «ATKINSON»
6
R= 0.05368 PU
R= 1.3313
• •
4 5 5
K= 105
R= 8.1887 L= 105
4 3 A= 48
P= 28
1 2
•INGRESO • •
1 2 3
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108 NUDO •
1
P= 42 P= 42
RAMAL 1
APLICACIÓN VnetPC 2003 • Q= 100000 cfm
ACONDICIONADO RESISTENCIA «ATKINSON» 6
. SALIDA
A RESISTENCIA PU
COMBINACION: K FACTOR
RESISTENCIA PU 6
R= 0.05368 PU
R= 0.13313 PU
• •
4 5 5
K= 105
R= 0.81887 PU L= 105
4 3 A= 48
P= 28
1 2
•INGRESO • •
1 2 3
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
A= 108 A= 108 NUDO •
1
P= 42 P= 42
RAMAL 1
6
ALTERNATIVA: COMBINACION
R=0.05368
UNIDADES: R=0.13313
6 Q=100.00
Resistencia: P.U. Q=24.70 H=536.8
Caudal : kcfm H=81.2
• •
4 5 5
R=0.81887
Q=24.70 R=0.05368
H=499.5 Q=75.30
4 3 H=304.4
INGRESO 1 2
• • •
1 2 3
R=0.12131 R=0.04873
Q=100.00 Q=75.30
H=1213.1 H=276.3
RESULTADOS
APLICACIÓN VNE COMPARACION Q= 100000 cfm
. ALTERNATIVA:
APLICANDO ATKINSON
K FACTOR
SALIDA
R=0.5368
Q=100000
R=1.3313
Q=24700
H=0.081”
R=8.1887
Q=24700 R=0.5368
H=0.499” Q=75300
H=0.304”
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Q= 100000 Q=75300
H= 1.213” H=0.276”
ALTERNATIVA
● Aplicar programa con esquemático.

● Aplicar datos tabulares
(Con misma estructura tabular adoptada al graficar el esquema)
PROCEDIMIENTO
− Entrar a VnetPC Información de modelo Fijar condiciones
− Vaya/Go to Esquemático
− Graficar esquema utilizando ícono pertinente
− Vaya/Go to Branch input Introducir datos acorde figura
− Ingresar cantidad fija
− Simular Ver resultados
− En esquemático:
Opción Preferencias, observar datos de resultados de caudales,
resistencias y caídas de presión
ALTERNATIVA
● Aplicar programa con esquemático.
● Aplicar datos opción «Branch Data» (Puntero o Lápiz)
PROCEDIMIENTO
− Entrar a VnetPC Información de modelo Fijar condiciones
− Vaya/Go to Esquemático
− Graficar esquema utilizando ícono pertinente
− Ubicar puntero en ramal y pulsar click
− Anticlick Branch Data Formato
− Click en Tipo Opción kFactor Digitar datos
De manera similar para todos los ramales
− Introducir caudal fijo ubicando puntero en ramal deseado,
anticlick, elegir opción caudal fijo y OK. Digitar datos y Ok.
− Simular (ícono calculadora)
− Ver resultados:
● Ubicar puntero en ramal Preferencias Parámetro deseado
● Vaya/Go to Branch results
.
.
.
.
.
.
ALTERNATIVA
● Graficar esquema en AutoCAD
● Guardar el esquema, como si se tratara del trazado de líneas
centrales («wireframe»), como DXF
● En Vnet, esquemático ˃ Tools, Import DXF; importar de
AutoCAD archivo DXF. Zoom ˃ All
● Aplicar el procedimiento de la última alternativa para ingresar
los datos de cada ramal
● Simular
● Ver resultados
Aplicaciones de Vnet PC, Versiones 2000 y 2003 por mucho tiempo !
INNOVACIONES (VnetPC Pro+)

La red de ventilación de una mina es la representación
esquemática de todas las labores mineras, cuyo elemento
básico es el ramal, caracterizado por su resistencia, caudal y
presión.
Los circuitos de aire engloban ramales en la que las

resistencias son medidos directamente en el terreno; el
caudal y la presión son calculados mediante la Ecuación de
Atkinson y las Leyes de Kirchhoff.
Los cálculos se efectúan para determinar la resistencia de

toda la red de ventilación de la mina, el caudal de aire
circulante y la caída de presión que será necesario vencer por
medios naturales o mecánicos; y, están en relación directa
con la complejidad de la red de ventilación y si la ramificación
es natural, controlada o combinada.
MÉTODOS RUTINARIOS DE SOLUCIÓN DE CIRCUITOS DE AIRE
En general, actualmente, para circuitos de ventilación de

simple a compleja, las técnicas de cálculo más usuales son:
• Reducción a resistencias equivalentes (Ramificación
natural).
• Balance de mallas (Ramificación controlada).
• Programas de cómputo.
En ramificación controlada, a diferencia del caso de la

ramificación natural, los cálculos pueden efectuarse rápida y
directamente; la razón es que la dirección y caudal en todos
los conductos son conocidos por ser asignados según
requerimientos de planeamiento.
Para todos los casos, es recomendable elaborar la

representación esquemática del sistema de ventilación de la
mina en un diagrama unifilar que permita visualizar todo el
conjunto.
INSTALACIONES DE VENTILACION
Componentes esenciales de un sistema de ventilación :
Fuentes de presión
Ventiladores (Función, ubicación, energía y acceso)
Conductos conectados
Excavaciones existentes (Galerías, cruceros , chim., etc.)
Dispositivos de Control del curso del aire

Reguladores, puertas, tapones, mangas, etc.
PROGRAMAS DE CÓMPUTO
El cálculo de la distribución de flujos de ventilación como

resultado de la operación de ventiladores, el tiro natural,
resistencia al paso de flujos de aire cambiantes y
dificultades causadas por ramificación en diagonal,
constituyen problemas matemáticos complejos cuya
solución se fue simplificando con la aparición de
computadores en los años 50.
En la actualidad, existe una gran diversidad de programas

de cómputo, en diferentes lenguajes, técnicas y
procedencias para la solución de circuitos complejos.
Complicadísimos circuitos de ventilación pueden ser

resueltos en corto tiempo, posibilitando el análisis de
alternativas para obtener resultados óptimos.
El control de ventilación computarizado permite:
• La optimización de la ventilación en mina

• Efectuar simulaciones de diferentes alternativas de
solución en corto tiempo
• Visualizar como variaría la ventilación en caso de
comunicaciones o aperturas de nuevos lugares de trabajo
o clausura de los mismos a efectos de tomar las decisiones
más adecuadas.
• La determinación rápida de flujos de aire y control
inmediato en el terreno.
• Predecir los puntos problemáticos del sistema de
ventilación tales como:
– Lugares con menor o mayor cantidad de aire que el
necesario.
– Lugares donde se necesita instalar reguladores, puertas
o tapones.
– Ubicación de boosters.
– Ubicación de refugios y salidas en casos de emergencia.
• Efectuar un control permanente de los circuitos de aire y
equipos de ventilación.
• Un control racional en el consumo de energía eléctrica
utilizada en ventilación.
• Un control permanente de los contaminantes generados
por los equipos Diesel.
• Predecir y controlar siniestros en situaciones de
emergencia.
• Preservar la salud del personal.
• Mejorar del control de costos de ventilación.
Rendimiento óptimo de equipos Diesel mediante un adecuado suministro de aire. Ejm:

proceso de operación continuo de 22 horas/día de un scoop en limpieza de mineral, el
cual se logra trabajando 4 guardia/día, es decir, 6 horas/guardia/operador.
• MINVENT – Mine Ventilation Simulation System (Australia).

• MIVENDES – Mine Ventilation System (USA).
• Thermodynamic Mine Ventilation (Canadá).
• VENTFLOW (África del Sur).
• P. C. VENT (Francia).
• VENDIS – Mine Ventilation Software (Francia).
• CLIMSIM (USA).
• Mine Ventilation Digital Simulation and Analysis (USA).
• PSU/MVS – Mine Simulation (África del Sur).
• MFIRE – Mine Ventilation and Fire Simulation (USA).
•VNet (USA).
• VENTSIM (Australia).
• VUMA (Sudáfrica).
FUNDAMENTO DE PROGRAMAS
Los programas de cómputo aplican la técnica iterativa de

Hardy Cross o método de aproximaciones sucesivas basada
en la Ecuación de Atkinson y las dos Leyes de Kirchhoff :
• Ecuación de Atkinson: Relación entre la presión, el caudal y la

resistencia aerodinámica del circuito en la distribución de aire en
una red de ventilación.
H = RQ2
• Ley de la continuidad: La suma algebraica de los caudales en un

nudo de la red debe ser igual a 0.
ΣQ = 0
• Ley de circulación: La suma algebraica de las pérdidas de presión

alrededor de un circuito cerrado o malla es igual a 0.
ΣH = 0
Se considera un caudal Q que pasa a través de un conducto
de resistencia R, siendo su presión H = RQn, donde n = 2
para flujos de aire.
En el proceso de iteración se determina el valor de Q en base

a un caudal inicialmente asumido Qα y un incremento ΔQm
que es el error existente al asumir Qα
Q = Qα + ΔQm
Por tanto, se parte de la suposición de los caudales iniciales en los

ramales, satisfaciendo la Ley de Continuidad en los nudos, los cuales
corrige sucesivamente con un valor particular, ΔQm; en cada interacción
se debe calcular los nuevos caudales corregidos en los ramales de la red.
Ello implica aplicar iteraciones sucesivas, con una serie de resultados más
y más próximos a la solución exacta realizando 'n veces' hasta que la
corrección sea aproximadamente cero. Para un ajuste rápido se requiere
de ciertas condiciones como la determinación adecuada del número de
mallas básicas con inclusión de ramales de alta resistencia y para cada
malla se adopta un sentido de recorrido determinado de flujo de aire,
atribuindo un sentido directo (dirección de caudales positivos) y uno
inverso(caudales negativos).
REQUERIMIENTOS BÁSICOS
Conocimiento de red de ventilación

● Diagrama esquemático de trazos de línea central
● Datos de resistencias
● Conductos de caudales (cantidades) fijas
Simulación
Interpretación de resultados
En base a una proyección isométrica, muestra la localización de los

ventiladores, dirección de flujos de aire en circuitos, los ingresos y salidas,
siguiendo el trazado general de la mina. Es a escala. De fácil entendimiento.
Debe incluirse todos los conductos de aire principales (vnet: no considerar

ductos ni conductos ciegos), asignando números a cada nudo; además,
considerar áreas de desarrollo para facilitar el expandido a futuras áreas de
operación.
CONSTRUCCION DE TRAZOS DE LÍNEA CENTRAL
Cuando construya unifilares, recuerde:

• Asignar números a cada nudo
• Incorporar nudos de conexión a superficie
• Asegurar el fácil entendimiento del unifilar que siga el
trazado general de la mina
• Incluir todos los conductos de aire principales; sin
embargo, sistemas de ductos y conductos ciegos (sin
salida) no son usualmente incluidos como en el caso del
VNet
• Al digitalizar el unifilar tener en mente donde la mina se
desarrollará a fin de que pueda ser fácilmente expandido
• Coordinar estrechamente con personal de planeamiento
y de producción para la optimización del sistema de
ventilación
●
● ●
● ● ●
●●
●
●
●
NO CORRECTO
ANTES
UNIFILAR, diagrama esquemático NO A ESCALA !
….
CASO DE ESQUEMAS
Los Programas permiten el dibujo de pequeñas redes a mano

alzada, solo en el plano XY
NV 2
NV 0
NV 1
NV 0 NV 0
Asume gráfico en plano XY
Unidades
Sistema Internacional: métrico
Imperial: inglés
CAUDAL FIJO: CAUDAL REQUERIDO
REGULADOR: SI Q ES MAYOR
BOOSTER: SI Q ES MENOR
(VENT DE REFUERZO)
RAMALES PARALELOS R2
RAMAL: DESDE NUDO - HACIA NUDO • •

R1
ALTERNATIVAS PARA RAMALES PARALELOS:
1. AL REVES: HACIA NUDO - DESDE NUDO (SUPERPUESTOS)
2. INTRODUCIR RAMAL FICTICIO:

•
R2 R0
• •
R1
3. INSERTAR NUDO INTERMEDIO:
•
Ra Rb R2 = Ra + Rb
• •
R1
CÁLCULOS DE RESISTENCIA
Los programas para calcular resistencias aplican:
KPL
R 3
.....P. U.
52 A
Al alimentar el valor para el factor k en Sistema Inglés, el
factor 10-10 no se tiene que incluir dentro de la cadena de
datos alimentada. Por tanto, para una vía de aire típica con
un factor K de 65 ×10-10 lb. min2/ft4, el usuario sólo teclea
65. Note que se usa una constante de 52 no 5.2. Esto
permite que se alimente directamente el factor de fricción
de Atkinson sin incluir el factor 10-10. A la unidad
resultante se le llama Unidad Práctica o PU. Esta misma
unidad se obtiene con la Ley Cuadrática usando
milipulgadas w.g. (milésimas de una pulgada w.g.) y kcfm
(milésimo de pies cúbicos de aire por minuto).
OBSERVACIONES
Los programas de cómputo modernos no consideran el área (A) y

perímetro (P), sino el ancho o la base (B) y altura (H) que son
precisamente los datos tomados en campo.
Configuración de áreas circulares y de trapecios:

No corregible.
Programa VNet: Corregir área or Aplicar opción de perfil conducto

Programa VENTSIM: No corregir, aplicar opción de perfil conducto
Programa VUMA: No corregir, aplicar opción de perfil conducto
Medida de longitud de labores:

- A partir de planos, con escalímetro
- A partir de planos CAD, comando pertinente
En el caso de procesar datos de resistencias (R) efectuar las

correcciones de áreas (A), perímetros (P) y adecuar los datos de
resistencias (R) Atkinson a PU.
PROGRAMAS MODERNOS: • Q= 100000 cfm
VNet, VENTSIM, VUMA 6
SALIDA
ALTERNATIVA: «K FACTOR»
UNIDADES SISTEMA INGLES K= 105
K= 160 L= 105
L= 475
6
B= 6.9
B= 8.5 H= 6.9
H= 8.5
• •
4 5 5
K= 210
L= 105 K= 105
B= 4.6 L= 105
4 3 B= 6.9
H= 4.6 6.
H= 6.9
INGRESO 1 2
• • •
1 2 3
K= 220 K= 160
L= 860 L= 475
B= 10.4 B= 10.4 NUDO •
1
H= 10.4 H= 10.4
RAMAL 1
VENTILACIÓN DE MINAS
LÓGICA DE UNIDADES
DE MEDICIÓN
ATKINSON:
H  R Q2 Ecuación general
KPLQ 2
H Ecuación detallada
5.2 A 3
Si: RESISTENCIA
R
5.2 A 3 P = Perímetro, pie
L = Longitud de conducto, pie
Entonces:
H1  RQ12 Si la resistencia R es constante …
H 2  RQ22
del caudal de aire circulante.
H 3  RQ32
2
H n  RQ n sea cual fuere el caudal de aire circulante.
ATKINSON:
H  R Q2 Ecuación general
KPLQ 2
H Ecuación detallada
5.2 A 3
Si: RESISTENCIA
R O3
P = Perímetro, pie
5.2O
A L = Longitud de conducto, pie
Entonces:
H1  RQ12 Si la resistencia R es constante …
H 2  RQ22
del caudal Q de aire circulante.
H 3  RQ32
2
H n  RQ n sea cual fuere el caudal de aire circulante.
La resistencia R depende de:
a) La rugosidad del conducto (K); de Tabla o Espesor «e»
b) Sus características geométricas (P, L, A).
El perímetro P y el área A están directamente relacionados al ancho B y altura H del

conducto de aire. Pero, la forma geométrica de la sección transversal del conducto
no necesariamente es rectangular.
B
VENTILACION NATURAL
En labores subterráneas, el movimiento del aire tiene lugar

cuando entre los puntos de entrada y salida existe una diferencia
de presión. Esta diferencia puede ser generada por medios
mecánicos o naturales. Mecánicamente, con ventiladores; en
cambio en forma natural, la única fuerza que puede crear y
mantener el flujo de aire es la energía térmica originada por una
diferencia de temperaturas.
El aire en su recorrido por labores mineras, aumenta su energía

térmica; cuando esta energía es lo suficientemente grande como
para vencer las pérdidas de presión, entonces el aire se desplaza
de la zona de mayor energía a otra de menor energía. La energía
térmica del aire puede ser incrementada de dos maneras:
• Con la diferencia de las temperaturas.
• Con la diferencia de elevaciones.
La ventilación natural depende de estos parámetros.
CARACTERÍSTICAS DE VENTILACIÓN NATURAL
La ventilación natural, en cuanto a su orientación y magnitud,

depende de la diferencia en elevación de las conexiones a
superficie (relieve topográfico) y la diferencia de temperaturas
entre las labores subterráneas y la superficie.
En interior mina la temperatura permanece prácticamente

constante a lo largo de todo el año; mientras que en el exterior
varía con las estaciones del año, horas del día, día-noche. Cuanto
mayores son estas diferencias, mayores serán las presiones y los
volúmenes de aire naturales circulantes.
En minas de topografía relativamente planas se requiere inducir

mediante un ventilador; el flujo natural circulará en la dirección
inducida.
La presión natural creada por medios naturales es usualmente

menor a 0.5” H2O; pocas veces excede 3” H2O; el caudal de aire es
ordinariamente menor a 100 000 CFM.
CARACTERÍSTICAS DE VENTILACIÓN NATURAL
El flujo de aire tiene rara vez una dirección constante y por ser
un flujo inestable, de volúmenes de aire muy variable, es poco
confiable y extremadamente peligroso en caso de incendios si
no se tiene un control adecuado.
En las minas grandes (modernas) se desestima el uso exclusivo

de ventilación natural, empleándose la presión natural como
complemento a la presión artificial suministrada por los
ventiladores; para ello, en lo posible, instalar los ventiladores
accionando en la misma dirección que el flujo de aire natural.
ESTIMACIÓN DE LA DIRECCIÓN DEL FLUJO DE AIRE

Asumir que la ventilación natural es el resultado de diferencia de
pesos específicos en dos columnas de aire: visualizar las
columnas de aire de igual altura entre dos líneas horizontales de
referencia; la columna de aire fría es la más pesada y tenderá a
descender desplazando a la caliente; por tanto, la dirección del
flujo será de la columna más pesada a la más liviana.
Aire frio
T1 T2
1 2 P2
P1
h h
h
Aire caliente
P1>P2
1 2
P2
P1 = γ1h (1) P = Lbs/pie2

P2 = γ2h (2) γ = Lbs/pie3
h = Pie
h=pie
Pn = P1-P2 = γ1h- γ2h = h(1-2)
1.325 pb
1 
T1
1.325 pb
2
T2
 1.325 pb 1.325 pb 
Pn  h( 1   2)  h  
 T1 T2 
 1 1  2
Pn  1.325 h pb    en Lbs / pie
 T1 T 2 
1.325 h pb  1 1 
Hn     en pu lg H 2 O
5.2  T1 T 2 
 T 2  T1 
Pr esion natural Hn  0.255 h Pb  
 T 1T 2 
PUNTO DE OPERACIÓN DEL TIRO NATURAL
En ventilación, la curva
característica es siempre
representada en un sistema
cartesiano de presiones y
caudales.
La ventilación natural (Hn) es

representada por una recta
horizontal paralela al eje de las
abscisas (Q).
La presión natural puede ser

modificada cambiando la
configuración general de la mina;
pero, es independiente de su
resistencia y caudal.
 T 2  T1 
Hn  0.255 h Pb  
 T 1T 2  H
HT mina
Hn (T2>>T1)
Asumiendo que:
h = cte.
Pb= cte. Hn (T2>T1)
T2= cte.
Hn (T2=T1)
Q
T1= variable
Hn (T2<T1)
INFLUENCIA DE LA VENTILACIÓN NATURAL EN LA VENTILACIÓN MECÁNICA
Qn Qn
H H
Curva combinada Curva combinada
H total Puntos de trabajo H total

OBSERVACIÓN
H Ventilador H Ventilador
Las curvas en azul y
Q Ventilador
rojo NO son paralelos.
Q Ventilador
Q total
Q total
Hn Curva combinada
Q Q
Q combinada Q combinada
Igualmente, abajo.
H H Curva combinada
Curva combinada
Punto de trabajo
Hn Hn
x Q Q
Ventilador en operación en el mismo Ventilador en operación en sentido

sentido del tiro natural contrario del tiro natural
CALCULO DE PRESIÓN NATURAL
Método de diferencia de presiones
Para una columna de aire de longitud L, una temperatura absoluta promedia T y

constante universal de gases R; las presiones P1 y P2, de superficie y profundidad,
respectivamente; están relacionadas por:
 P2  L
Ln   =
 P1  RT
De donde la presión P2 (a profundidad) puede ser calculada de:

 L 
P2 = P1 Ln 1  
 RT 
Usando radios de presiones P2 / P1 y P3 / P1, en las que P2 y P3, son presiones

absolutas (pulg de Hg) en el fondo de las columnas; luego, para dos columnas de
diferentes presiones de profundidad, la presión natural en pulgadas de agua está
dada por:
Hn = 13.6 ( P2 – P3 )
Método de diferencia de pesos específicos
Por este método la presión natural entre dos columnas de aire

puede ser calculada mediante:
 h 
Hn =   (i - s )
 5.2 
Donde:
i : es el P.e. promedio del aire en la columna o pique de ingreso.
s : es el P.e. promedio en la columna o pique de salida.
h : altura de la columna o profundidad del pique, sólo para piques
de igual profundidad.
La fórmula general, para diferentes profundidades, debe ser:

1
Hn = (hi  i – hs s )
5.2
Método de temperaturas secas
Evitando el cálculo de P.e. y despreciando la humedad del aire, la presión natural

del aire en función de temperaturas secas puede ser calculada por:
1 1
Hn = 0.255 Pb h   
 Ti Ts 
Donde:
Pb : es la presión atmosférica, en pulg de Hg, en el punto medio de una
columna de aire.
Ti : temperatura absoluta promedio, en °R, en el pique o la columna de ingreso.
Ts : temperatura absoluta promedio, en °R, en el pique de salida o la columna de
salida.
h : es la profundidad del pique, en pie. Cuando los piques tienen profundidades
diferentes, entonces será necesario descomponer la fórmula en dos términos
que sean necesarios.
Método de temperaturas y pe.
Por este método la presión natural puede ser calculada de:
 Ts  Ti 
Hn =   h
 5.2T 
Donde:
T : es la temperatura absoluta media igual a (Ts + Ti)/2

 : es el P.e. del aire en un punto de referencia, por ejemplo
la ubicación de un ventilador.
Método de presión y temperaturas

L / Rt d L / Rt u
P1  T2   T3  
Hn       
5.2  T1  T
 4 

Donde:
P1= Presión absoluta en el tope o collar del pique de entrada, Lbs/pie2
T1= temperatura absoluta en el tope del pique de entrada
T2= temperatura absoluta en el fondo del pique de entrada
T3= temperatura absoluta en el fondo del pique de salida
T4= temperatura absoluta en el tope del collar del pique de salida
L = Profundidad, pies
R = Constante universal de gases.
Ti, Ts = cambios en temperaturas, °F, en los piques de entrada y
salida, respectivamente.
Método de diferencia de altitudes
Considera que la presión natural varía en una magnitud constante de 0.03 pulg.H2O
por cada 10ºF y por cada 100 pies de diferencia de elevaciones. Para un resultado
más aproximado esta presión necesita ser corregida por variaciones de temperatura y
P.e. del aire; luego, la ventilación natural puede ser calculada de:
 dif .altitud   dif .temperaturas  i

Hn = 0.03    
 100   10  s
Donde:
i y s : son los pesos específicos del aire en un punto de referencia y otro de
trabajo, respectivamente
Para una mejor interpretación de los resultados es necesario aclarar que ninguna de las fórmulas
anteriores proporciona una presión exacta; sin embargo, estos errores comparados a inexactitudes en
medidas de temperaturas, altitudes, etc., son despreciables si se considera la variabilidad del tiro natural
en función del cambio de temperaturas según las horas del día, estaciones, etc.
Solución:
Con anterioridad al cálculo de la presión natural, por
cualquiera de las formulas, es necesario determinar:
Temperaturas absolutas:
T1 = 460 + 25 = 485 ºR
T2 = 460 + 55 = 515 ºR
T3 = 460 + 110 = 570 ºR
T4 = 460 + 90 = 550 ºR
Temperaturas absolutas medias:

Ingreso Ti = (485 + 515)/2 = 500 ºR
Salida Ts = (570 + 550)/2 = 560 ºR
Promedio T = (500 + 560)/2 = 530 ºR
Pesos específicos, i y s, de aire:
Temperatura ingreso: (25 + 55)/2 = 40 ºF

Pb = 24.89 pulg Hg.
i = 0.0660 lb/pie 3
Temperatura salida: (110 + 90)/2 = 100 ºF

Pb = 24.89 pulg Hg.
s = 0.0580 lb/pie 3
1. Método de Diferencia de Presiones:
P2 = P1 Ln 1 (8.000/(53.35)(500)) = 1.350 P1
P3 = P1 Ln 1 (8.000/(53.35)(560)) = 1.307 P1
P1 = 21.38 pulg. Hg (para 9000 pies de altitud)
De donde:
Hn = 13.6 (1.350 – 1.307) P1 = 13.6 (1.350 – 1.307)(21.38)
= 12.50 pulg. H20
2. Método de Diferencia de P.e.:

8000
Hn = (0.066 – 0.058)
5.2
= 12.30 pulg. H2O
3. Método de Temperaturas Secas:

 1 1 
Hn = 0.255 (24.89) (8.000)   
 500 560 
= 16.90 pulg. H2O
4.
1. Método de Temperaturas y P.e.:
 560  500 
Hn =   (0.066) (8.000)
 5.2 x530 
= 11.5 pulg. H2O
5. Método de presión y temperatura

 515  8000 /(53.35)(55 25)  570  8000 / 53.35 x 20 
Hn  13.6 x 21.38      12.46 " H 2 O
 485   550  
Observación: P1/5.2, P1 en lb/pie2 ó 13.6 P1, P1 en pulg Hg.
6. Método de Diferencia de Altitudes:

 9000  1000   100  40  0.066
Hn = 0.03    
 100   10  0.075
= 12.7 pulg. H2O

Ejemplo de cálculo para las condiciones del siguiente esquema:
COTA :1200 pies

Pb :28.75 Pulg Hg.
TS :63° F
TH :63° F
Pique B
h1
Retorno
h4
COTA :1000 pies
Pique A
Pb : 28.95 Pulg Hg.
TS : 50° F
TH : 45° F
Entrada
h2
COTA :500 pies

Pb :29.60 Pulg Hg.
TS :65° F
h3 TH :65° F
COTA :300 pies

Pb :29.80 Pulg Hg.
TS :59° F
TH :53° F
Cálculo del peso especifico del aire de la columna de ingreso
Pique A
28.95  29.80
Pr omedio en presión barometrica Pb   29.38 " Hg.
2
Pr omediodeTemperaturas :
50  59
TS   54.5  F
2
45  53
TH   49.0  F
2
Diferencia de temperaturas  TS  TH  54.5  49.0  5.5 F
Calculo de presion de vapor P´v
de tablaPsicometrica :
TS  54.5  F
Diferencia de temperatura  5.5  F
Temperatura de punto de rocio  43.7  F
Pr esion de vapor para 43.7  F  0.284 " H 2O
Peso especifico promedio   0.0755 Lb / pie3
Columna de aire sup erficial
Diferencia de cot as entre piqueA y pique B  200 pies
28.95  28.75
Pr omedio presión barometric a Pb   28.85 " Hg .
2
Temperatur a Superficia l :TS  50  F ; TH  45  F
Diferencia de tetemperat uras : TS  TH  5  F
Temperatur a de punto de rocio  40  F
Pr esion de vapor para 40  F  0.247 " Hg .
Peso especifico promedio   0.0748 Lb / pie 3
Promedio ponderado de pesos específicos.
Columna A:
200 pies de Pe, de aire superficial : 200 x 0.0748 =14.96 Lb/pie2

700 pies de Pe, de pique A : 700 x 0.0755 =52.85 Lb/pie2
para 900 pies =67.81 Lb/pie2
Pe, promedio para la columna A =67.81/900=0.0753 Lb/pie3
Procedimiento similar para la columna B: 0.0737 Lb/pie3

Diferencia de Pe, de ambas columnas:
Columna A =0.0753 Lb/pie3
Columna B =0.0737 Lb/pie3
Diferencia =0.0016 Lb/pie3
Altura columna de aire: 900 pies
Por tanto: 900 x 0.0016 = 1.44 Lb/pie2
1.44 / 5.2 =0.2769 =0.28 “H2O
Comprobando:
Hn=h / 5.2(γi-γs)=900/5.2(0.0753-0.0737)=0.2769 “H2O
EVALUACIÓN DE VENTILADORES
La determinación del rendimiento de una instalación de ventiladores y
chequear las curvas características de presión–caudal requiere de
instrumentos de medida para el volumen de aire, presiones, densidad
del aire, velocidades y datos eléctricos.
El rendimiento de un ventilador es la relación de la potencia de salida

dividida entre la potencia de entrada. La potencia o energía de entrada
es la potencia mecánica usada para mover el rotor del ventilador y es
igual a la potencia mecánica medido del motor, menos las pérdidas en
los ejes.
La potencia mecánica para mover el ventilador deberá ser medida al

mismo tiempo que se determinen la presión y el caudal.
EVALUACIÓN DE VENTILADORES
En la evaluación de un ventilador en operación, es usual determinar las
presiones estática y total mediante tubos pitot y manómetros; para
este efecto deberá practicarse los orificios necesarios en la carcaza del
ventilador y tomar los datos en varias posiciones preestablecidas.
Para los caudales, al no existir un instrumento o equipo de medición

directa, deben utilizarse velómetros o anemómetros de alto rango y a
una cierta distancia del ventilador para evitar los efectos de la
turbulencia.
En una evaluación de campo, sumario, el rendimiento de los ventilado

res se puede estimar a partir de los flujos impulsados respecto a su
capacidad nominal.
En instalaciones con mangas, es usual utilizar tubos pitot con manóme

tros, practicando orificios a una distancia de 6 a 8 diámetros a partir
de la carcaza, y efectuar cálculos de velocidad a partir de la ecuación
de presión dinámica para finalmente obtener el caudal circulante
considerando el diámetro del ducto.
Efecto de Ventilación Natural en la curva del ventilador
Las curvas características del ventilador y la ventilación natural no son
excluyentes, sino más bien interactúan simultáneamente. En general, se dice
que la ventilación natural es responsable de las irregularidades en el
funcionamiento de un ventilador, esto debido a cambios de temperatura o
climatológicos diarias y estacionales. En relación a las características del
ventilador, la presión natural puede afectar positiva o negativamente; en el
primer caso se dice que la ventilación natural ayuda al ventilador en la
remoción del aire, en cambio, en el segundo, ésta se opone al desplazamiento
forzado del aire con el consiguiente inútil consumo de energía
El punto de operación en un sistema de ventilación constituida por la red,

ventilador y ventilación natural combinado, puede ser determinado de la
siguiente manera:
• Considere la red de ventilación accionada independientemente: (a) por
presión natural y (b) por presión mecánica.
• Asuma que ambas formas de presión actúan simultáneamente y luego
represente la curva característica equivalente o combinada del ventilador y
ventilación natural, sumando gráficamente sus presiones.
• Represente la curva característica de la red o circuito de ventilación de la
mina y determine el punto de operación del sistema en la intersección de las
curvas.
SELECCIÓN DE VENTILADORES
Durante la vida real de la mina, el sistema de ventilación está

sujeto a cambios ocasionados principalmente por la extensión o la
profundización de las operaciones con relación a los accesos o
labores de expulsión. Estos cambios en la práctica son cuantificados
en términos de resistencia cuyo resultado final, para mantener un
mismo caudal, es una mayor presión o un mayor consumo de
energía. Una distribución racional del volumen de aire compatible
con los cambios del sistema, con el tiempo y los requerimientos de
aire en los frentes de trabajo, se consiguen con el control en el uso
de las facilidades de ventilación.
Conocida la curva característica de una mina y el caudal de aire que

se requiere para lograr una ventilación adecuada de las labores
subterráneas, se tendrá definido un punto de operación (caudal y
presión). Se procederá no sólo a seleccionar un ventilador cuya
curva característica pase por dicho punto, sino al hacerlo su
eficiencia sea máxima.
Q, cfm Q, cfm
(a) (b)
PUNTO DE TRABAJO PUNTO DE TRABAJO

▲ ▲
Q, cfm Q, cfm
(c) (d)
MINA
CURVAS DE
VENTILADORES
PUNTO DE
▲ TRABAJO
Q, cfm
(e)
Los parámetros fundamentales para la selección de ventiladores son

determinados cuantitativamente a partir de las características físicas
de la mina y sus requerimientos ambientales; sin embargo, los
caudales y presiones así obtenidos tienen una validez limitada por la
condición estática del calculo debido a que la curva característica del
sistema cambia constantemente, sea por conexión o clausura de
labores; por tanto, debe tomarse las previsiones del caso, más aún
teniendo en cuenta que la vida útil de los ventiladores, en
condiciones normales, fluctúa entre 15 a 20 años.
Un estudio de ventilación debe incluir necesariamente resultados de

varias alternativas o condiciones proyectadas dentro de un intervalo
de tiempo de acuerdo al volumen de producción y/o operaciones.
Para cada condición proyectada, se determinará el par: caudal y
presión total para una buena selección, aunque los ventiladores de
álabes o paletas regulables han aliviado enormemente este
problema.
Los fabricantes han desarrollado gráficos, diagramas y curvas de
familia de ventiladores, que hacen los procedimientos de selección
prácticos y fáciles.
En el proceso de selección de un ventilador, será necesario

representar en el sistema cartesiano de su familia de curvas de
ventiladores los requerimientos de presión total y caudal de la
mina, de modo que se elija un modelo con los mejores
rendimientos. A continuación, deberá efectuarse el mismo
procedimiento en el catálogo del ventilador del modelo y serie
elegido; para ello es recomendable plotear la curva característica
de la mina o circuito de ventilación a efectos de visualizar las
posibles alternativas de puntos de operación respecto a las
diferentes curvas producto de la posición de paletas regulables.
La capacidad de un ventilador no puede estar expresada por simples valores

de presión y caudal, sino por un rango de valores relacionados entre sí por
medio de la curva característica del ventilador. Sobre esta curva será siempre
posible encontrar un punto de máxima eficiencia, menor consumo de energía
y bajo nivel de ruido; todos los puntos deben estar localizados en la zona
útil y por debajo de la curva característica del ventilador; la zona útil es
realmente una porción de la curva característica donde el ventilador trabaja
económicamente; los datos de operación administrados por los fabricantes
corresponden a esta porción. Sin embargo, el ventilador puede trabajar
satisfactoriamente en otros puntos dentro del rango de garantía especificado
por el fabricante (segmentos por grado de eficiencia). Cualquier operación
fuera de este rango representa disminuciones considerables de eficiencia del
ventilador, elevación exagerada del nivel del ruido y sobretodo incremento
innecesario del costo de operación hasta alcanzar límites prohibitivos.
Los ventiladores para mina, disponibles en la industria, se acomodan a la

mayoría de las condiciones de resistencia de las minas y sus respectivas
relaciones con los volúmenes de aire deseados.
Los ventiladores modernos están construidos con posición de las paletas
regulables lo que permite un amplio rango de aplicación con un mismo
ventilador. Las varias posiciones de las paletas permiten a un mismo
ventilador operar bajo un amplio rango de relaciones con la resistencia de la
mina.
Todos los datos de performance de los ventiladores están basados o

determinados bajo un peso específico de aire estándar de 0.075 lb/pie. En
alturas diferentes al nivel de mar deberán aplicarse correcciones puesto que
la tercera ley de los ventiladores establece que la presión varía directamente
con el peso específico de aire. Los pesos específicos de aire del lugar de
trabajo deben ser compatibles con los del catálogo del ventilador.
Considerando que en la minería nacional es generalizado el uso de

ventiladores axiales e independientemente de la marca y servicio post venta;
la decisión final se tomará en base al aspecto económico, observándose que
los costos de operación muchas veces son más importantes que los costos
de capital.
SELECCIÓN VENTILADORES «JOY»
SELECCIÓN VENTILADORES «AIRTEC»
DETALLE VENTILADOR A VENTILADOR B

ADQUISICIÓN, US$ 5500 7000
COSTO OPERACIONES, US$ 302.4 Kw/año 302.4 Kw/año
COSTO MANTENIMIENTO, US$ 120 / 10 meses 140 / 15 meses
EFICIENCIA, % 70 76
Q = 12000 cfm FACTOR DE ACTUALIZAC ION :

H = 9 “H2O (1  i ) n  1
Vida útil = 6 Años  4.355
i = 10% (1  i ) in
Solución
Para ventilador A:
Compra = 5500.00
Operación: BHP = (9 x 12000) / (6350 x 0.7) x 0.75 x 302.4 x 4.355 = 23998.45
Mantenimiento: 120 / 10 meses x 12 meses/año x 4.355 = 627.12
Total = 30125.57
Para ventilador B: = 29591.69
Por tanto, se elige el Ventilador B.

DIFUSORES.
Con excepción de casos particulares donde una labor es construido
específicamente para instalar un ventilador, la labor minera y la
salida del ventilador no tienen los mismos diámetros.
El efecto inmediato de esta diferencia es la pérdida de energía por

cambio de velocidad; para contrarrestar este efecto es necesario
acoplar al ventilador un ducto cónico conocido con el nombre de
difusor cuando se trata de ventiladores impelentes y evasé en el
caso de ventiladores extractores.
Con relación al ventilador, el dispositivo debe tener una pendiente

comprendida entre 7° a 25° y una longitud que varía de 2 a 4 veces
el diámetro.
Cuando el ventilador se encuentra en funcionamiento, en el lado de

descarga del difusor se produce realmente la conversión de la
presión de velocidad en presión estática con el consiguiente ahorro
de una cierta cantidad de energía.
VENTAJAS
Con la instalación adecuada de un difusor, se puede conseguir las

siguientes ventajas:
• Minimizar las pérdidas de presión por choque debido al cambio de
secciones. Este efecto es particularmente útil en ventiladores
impelentes.
• Recuperar un cierto porcentaje de la presión de velocidad que en
el caso de ventiladores extractores (aspirantes) es desechada en
la atmósfera.
LIMITACIONES
Los difusores en cuanto a su aplicación están limitados por los

siguientes dos factores:
• Velocidad mínima para el movimiento del aire
• Eficiencia en la recuperación de la presión de velocidad.
EFICIENCIA DE RECUPERACIÓN
La eficiencia de recuperación (Nc) depende de la pendiente

del difusor, su forma y su simetría.
La recuperación de la presión de la velocidad en un

ventilador con difusor puede ser obtenida de:
Hr = Nc (HV1 – HV2)
Donde:
Hr, es la presión recuperada.
Nc, es la eficiencia de conversión ( % ).
HV1 y HV2, son presiones de velocidad en ambos extremos
del ducto cónico.
La ecuación anterior en términos de caudal Q y áreas de
recuperación A1 y A2 puede ser representada por:
Nc  Q 2  1 1 
Hr   2 - 2
10982
 A1 A2 
y el posible ahorro de energía Pr, puede ser determinado de:
Hr Q
Pr 
6350 
Donde:
 es la eficiencia del ventilador.
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Y APLICACIÓN
1.- Determinar la presión recuperada Hr:
Nc  Q 2  1 1 
Hr   2 - 2
10982
 Af Ae 
Donde:
Hr = La presión recuperada, pulg. H2O
Nc = Eficiencia de conversión (%).(Obtenido de un grafico)
γ = Pe del aire circulante, Lb/pie3
Q = Caudal de aire circulante, cfm
Af = Area de la sección transversal de la descarga del ventilador, pies2
Ae = Área de la sección transversal de la descarga de difusor, pies2
2.- Determinar puntos para plotear una curva, la que debe adicionarse
a la curva del ventilador como en el caso de la presión de
ventilación natural en el mismo sentido de operación del ventilador.
La intersección de la cueva característica del sistema con la curva
del ventilador adicionado Hr, determina el nuevo punto de trabajo.
3.- Determinar el posible ahorro de energía Pr:
Hr Q
Pr 
6350 
Ejemplo de aplicación:
Datos:
Diámetro del ventilador Dv = 27 ½ “ = 2.2917 pies
Longitud del difusor: Le = 15’, con gradiente de 10%
Caudal de aire: Q = 13242.8 cfm.
Peso especifico del aire Pe = 0.04012 Lb/pie3
VENTILADOR
Af
Ae
A salida
Solución:
Cálculo de áreas
Diámetro difusor = 1.5 + 2. 2917 +1.5 = 5.2917’
Area difusor Ae = 21.993 pies2
Area ventilador Af = 4.125 pies2
Angulo difusor:
Tang θ = 1.5/15 = 0.1
θ = 5.7711°
2 θ = 11.422°
Cálculo de Nc
Alternativa 1:
utilizando las relaciones: Ae/Af = 21.993/4.125 = 5.3316
Le/Rf = 15 / (2.2917/2)f = 13.09
Nc = 0.72
Alternativa 2:
utilizando las relaciones: 2θ = 11.422
Le/Rf = 15 / (2.2917/2)v = 13.09
Nc = 0.72
a
Le
Df De
Ө : Ángulo de difusor
Gradiente : (a/Le) x 100

Remplazando en la formula:
0.72 x0.04012(13242.8) 2  1 1 
Hr      0.2383" H 2 O
2 
(1098) 2  (4.125)
2
(21.993) 
Corregido para el peso especifico a nivel de mar:
Hr = 0.4455 “H2O
La energía ahorrada puede ser calculada mediante la formula

indicada.
Asimismo, se puede graficar su curva como en el caso de la curva

Característica.
CAUDAL FIJO Y VENTILADOR
DETERMINAR:
● Caída de presión para el sistema Q= 100000 cfm
● Caudales parciales SALIDA

R=0.5368
Resistencia R en unidades del sistema inglés
(x 10-10 Pulg. min2/pie6)
R=1.3313
R=8.1887
R=0.5368
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
RESULTADOS
APLICACIÓN VNE Q= 100000 cfm
SALIDA
APLICANDO ATKINSON
R=0.5368
Q=100000
UNIDADES SISTEMA R=1.3313 H=0.5368
INGLES Q=24700
H=0.081”
R=0.81887
Q=24700 R=0.5368
H=0.499” Q=75300
H=0.304”
INGRESO
R= 1.2131 R=0.4873
Q= 100000 Q=75300
H= 1.213” H=0.276”
DETERMINAR:

R=0.05368
Resistencia R en unidades P.U.
APLICANDO CAUDAL FIJO
DE 100 CFM EN INGRESO O
R=0.13313
SALIDA.
R=0.81887
R=0.05368
INGRESO
R= 0.12131 R=0.04873
DETERMINAR:

R=0.05368
Resistencia R en unidades P.U.
INSTALANDO VENTILADOR,
EN INGRESO O SALIDA, CON
PRESION TOTAL OBTENIDA R=0.13313
CON CAUDAL FIJO.
R=0.81887
R=0.05368
INGRESO
R= 0.12131 R=0.04873
EJERCICIOS PROPUESTOS
Una mina opera bajo las condiciones y esquema mostrados. Determinar
Los caudales y caídas de presión en cada conducto de aire.
PIQUE
1 CHIMENEA
SECCION I 16
14
12 15
2
SECCION II 13
SECCION
9 10
‫כּ‬ III
3 11
6 8
REQUERIMIENTOS DE AIRE:
4 7 SECCION I : 40000 cfm
5 SECCION II : 50000 cfm
SECCION SECCION III : 40000 cfm
IV SECCION IV : 30000 cfm
RAMAL 6 : 20000 cfm
RESISTENCIAS:
R1 = 0.15 x 10 -10 pulg.min2/pie6 R5 = 32.20 R9 = 0.62 R13 = 14.38
R2 = 0.25 R6 = 12.50 R10 = 3.12 R14 = 21.88
R3 = 0.80 R7 = 5.55 R11 = 1.20 R15 = 0.10
R4 = 2.22 R8 = 9.20 R12 = 11.20 R16 = 0.31
La Sección I de la mina operativa está siendo cerrada y la nueva
Sección V, recientemente descubierta, está siendo aperturada.
Determinar las posibles alternativas para ventilar la sección nueva.
Sólo 10000 cfm de aire serán requeridos en la sección vieja. La Sección
V requerirá aproximadamente de 30000 cfm y las Resistencias pueden
ser estimadas bajo circunstancias similares en otros conductos de aire.
PIQUE
1 CHIMENEA
SECCION I 16
14
12 15
2
SECCION II 13
SECCION
9 10
‫כּ‬ III
3 11
6 8
4 7
5 SECCION V
SECCION (NUEVA SECCION)
IV
CONEXIÓN DE VENTILADORES
En un mina, cuando los requerimientos de presión o caudal

no pueden ser alcanzados con la capacidad de un solo
ventilador, es necesario efectuar la conexión de varios
ventiladores de modo que la capacidad de estos ventiladores
logren la cobertura de los requerimientos.
Los ventiladores pueden ser conectados en serie, en paralelo

y en una combinación serie-paralelo. En una conexión en
serie, los ventiladores pueden ser idénticos o de tamaños
diferentes. En paralelo, asimismo, los ventiladores pueden
ser idénticos o de tamaños diferentes y pueden ser
instalados en un mismo conducto o en conductos diferentes
CONEXIÓN DE VENTILADORES EN SERIE
TAMAÑOS IDENTICOS
TAMAÑOS DIFERENTES
CONEXIÓN DE VENTILADORES EN PARALELO

TAMAÑOS IDENTICOS EN EL MISMO CONDUCTO
TAMAÑOS DIFERENTES EN CONDUCTOS DIFERENTES
a A
B C A
C c
b
b c a B
A
C c
B
VENTILADORES EN SERIE
Los ventiladores en serie son aquellos que trabajan sobre el mismo

flujo de aire, cada uno con el flujo total del circuito y también cada
uno generando una parte de la presión total requerida para
balancear las pérdidas de presión del circuito; son utilizados para
controlar la presión de trabajo de un sistema manteniendo un
mismo caudal;
Cualquier número de ventiladores pueden usarse; la ventaja de los

ventiladores trabajando en serie es que donde la resistencia al flujo
es grande, se puede obtener una distribución eficiente y mejores
condiciones de operación; las condiciones de flujo para operaciones
en serie son determinadas por la resistencia de la mina y la
combinación de las curvas características de los ventiladores.
La curva característica combinada de varios ventiladores en serie se

obtiene sumando gráficamente sus presiones para un mismo
caudal.
VENTILADORES EN PARALELO
Dos o más ventiladores instalados en paralelo son utilizados para
controlar el caudal de un sistema manteniendo una misma presión.
Como una mina está en constante desarrollo y se necesita mayor
caudal, una práctica común es instalar un ventilador disponible con
otro ventilador ya trabajando o en operación de modo que pueda
cubrir los requerimientos de incremento de caudales contra
cambios en la resistencia de la mina.
Los ventiladores pueden ser colocados juntos para operar en la

misma galería o estos pueden también estar en galerías separadas.
Cuando operan en la misma galería, ellos actúan juntos con el

caudal total de aire. La condición primaria es que la presión
generada por cada ventilador debe necesariamente igualar la
pérdida de presión sostenida para el volumen total que ellos
producirán. Cuando los ventiladores en paralelo se encuentran en la
misma galería es recomendable que sus admisiones y sus descargas
se encuentren aisladas por un muro hermético para evitar la
recirculación del aire.
VENTILADORES EN PARALELO
La curva característica combinada de varios ventiladores
trabajando en paralelo en el mismo punto del sistema se obtiene
sumando gráficamente sus caudales para una misma presión. La
intersección del sistema y la curva característica combinada
determina la presión, y desde que la presión debe ser la misma para
ambos ventiladores, esta presión determina los caudales relativos
que cada ventilador producirá.
Si la curva de la resistencia de la misma no intercepta la curva

combinada, el ventilador de mayor presión producirá más aire sólo
que los dos juntos, y se intenta operarlos dos ventiladores en
paralelo, el ventilador de mayor presión revertirá o recirculará el
aire a través del ventilador de baja presión . Los ventiladores que
tienen curvas características paradas actúan muy bien juntos en
paralelo. Aquellos ventiladores que tienen características
combinando una relativamente plana y otra parada operará en la
parte parada del rango performance. De otra manera súbitos
cambios en el sistema de resistencia pueden causar que el
ventilador de alta presión sea quien asuma todo el trabajo solo.
PARA EJERCICIO
DISEÑO OPTIMO DE CONDUCTOS
DE VENTILACION
DISEÑO OPTIMO DE CONDUCTOS DE VENTILACION
Determinar el tamaño óptimo de conductos específicos de

ventilación, como son las chimeneas, es de la mayor
importancia en la distribución económica de flujos de aire.
El diseño de los conductos de ventilación debe efectuarse

considerando que las pérdidas de presión en los conductos
están en relación inversa a su radio hidráulico (RH):
HL ∞ 1/RH.
Las características del conducto de aire: superficie de contacto,

configuración, dimensiones, forma, etc., influyen directamente
sobre las caídas de presión y, por tanto, sobre la energía
requerida.
El efecto de la forma del conducto de aire, si bien es cierto es

relativamente menor comparado con los demás factores, está
ligado a aspectos técnicos favorables de sostenimiento.
Además la relación A/P indica que se debe minimizar el

perímetro del conducto para su área dada; la forma geométrica
que produce un perímetro mínimo es el círculo.
Las referencias comparativas de pérdidas de presión en

diferentes formas de conductos pueden observarse en el
gráfico adjunto.
El diseño de los conductos de ventilación debe efectuarse

considerando los costos totales por año (C) o sea la suma de
los costos de capital (Cc) y costos de operación (Co), puesto
que estos dos tienden a variar inversamente uno con relación
al otro:
C = Cc + Co
El tamaño óptimo de conductos de ventilación puede

determinarse tanto algebraica como gráficamente.
METODO ALGEBRAICO
El tamaño óptimo de conductos de ventilación puede obtenerse

analíticamente derivando una ecuación para el costo total
anual en términos del tamaño del conducto de aire y
estableciendo, entonces, la primera derivada de esta expresión
igual a cero, para obtener el costo mínimo. La ecuación
resultante se resuelve para el diámetro del conducto de aire.
Para ilustrar el procedimiento se desarrollará una ecuación

para el diámetro óptimo “D” de un conducto circular.
METODO ALGEBRAICO
Utilizando la ecuación para la caída de presión:
KP(L  Le)Q2
HL 
5.2 A 3
Adecuándolo en términos de “D” en lugar de A y P, se tendrá:
1.25 K(L  Le)Q2

HL 
D5
La caída de presión de velocidad no se considera, ya que

comprende sólo una porción del sistema total de ventilación.
METODO ALGEBRAICO
La Potencia al freno Pm requerido es:
HLQ
Pm 
6,350
El costo anual de operación o funcionamiento Co es:
Co = (cf) (Pm)
Donde:
Cf = es el costo de caballos de fuerza por año (HP-año),
asumiendo que la operación es continúa y normal.
METODO ALGEBRAICO
Para el costo de capital, se determina primero el Volumen V de

roca excavada:
D2L
Vπ
4
En la que L es la longitud del conducto y el costo anual del
capital Cc es:
Cc = (Ci) (Ce)V
Donde:
Ce es el costo unitario de excavación y revestimiento o
sostenimiento y Ci es la carga fija anual.
La suma de Co y Cc es el costo por año “C”.

METODO ALGEBRAICO
Sustituyendo las ecuaciones parciales, la ecuación completa se

convierte en:
1.25K(L  Le)Q2 Q (πD2L)

C  cf x x (Ci)(Ce)
D 5
6,350  4
Cf x1.97x104 D 5K(L  Le)Q3
C  0.785(Ci)(Ce)D2L

Tomando la primera derivada de C con respecto a D e

igualando a cero, la ecuación para un costo mínimo se
convierte en:
(Ci) (Ce) L D7 – 6.27 x 10-4 Cf K (L+Le) Q3-1 = 0

METODO ALGEBRAICO
Resolviendo para D:
Cf K(L  Le)Q3
D7  6.27x104
N(Ci)(Ce)L
Esta es la ecuación general para encontrar el tamaño más

económico de un conducto de aire circular. Obsérvese que si Le
es lo suficientemente pequeño para omitirla, entonces L se
cancela de la ecuación, indicando que el diámetro óptimo es
independiente de la longitud del conducto de aire.
3
7 4 C f KQ
D  6.27 x10
 (Ci )(Ce)
METODO ALGEBRAICO
En cuanto al costo de capital, usualmente se utiliza el método

de los fondos de amortización. Amortización son los pagos
periódicos que se hacen con la finalidad de que al final de un
tiempo dado, se deba alcanzar una cantidad F.
Las anualidades se calculan mediante:
 i   i 
A  F  (i  1)n  1 
(i  1)n
 1 
Factor de amortización
Donde:
A= Anualidad o cantidad que se paga cada año,
n= Número de años o periodos.
F= Cantidad de dinero al final de los n períodos,
i= Interés del capital.
EJEMPLO APLICATIVO
Longitud, L = 31.5 m = 103.35 pies
Coeficiente de fricción, K = 145 x 10-10; Kc = 91.35 x 10-10
Caudal de aire, Q = 10,928.6 cfm.
Eficiencia mecánica ventilador,  = 65%
Vida probable chimenea = 10 años
Interés sobre el capital = 14% (M.E.)
Costo de energía, Cf = $ 0.104 Kwh
Costo de excavación, Ce = $ 12.42/Yd3 = $ 0.46/pie3
Relación o factor de amortización = 0.05 = 5% (obtenido por fórmula)
Carga fija anual, Ci = 14% + 5% = 19%
(Ci) (Ce) = (0.19)(0.46)=$0.0874 pie3/año
Costo de energía, Cf = (0.104)(0.746)(24)(365) = $ 679.64/HP/año.
(679.64)(91.35)(10.928.6)3
4
D  6.27x10
7
10
 89,438.4
0.65x10 x0.0874
D = 5.10 pies.
METODO GRAFICO
Para la determinación del tamaño óptimo por este método se

plotean independientemente las curvas de costos de capital
(Cc), de operación (Co) y el costo anual (C) versus Diámetro
del conducto.
La tangente a la curva del costo anual (C) representa el punto

de menor costo y por tanto, el tamaño óptimo del conducto.
En una mina pequeña convencional, la sección de las

chimeneas es de aproximadamente 1.96 m2 equivalente a un
diámetro de 5.18 pies; por tanto, se debe asumir 3 o 4 tamaños
en la vecindad de 5 pies y de 2 a 4 pies aparte.
METODO GRAFICO
DETERMINANDO PUNTOS PARA LA CURVA DE COSTO DE CAPITAL:
Para un diámetro D = 3 pie; área A = 7.07 pie2; volumen de

roca excavada V, para una longitud constante L = 103.35 pie:
πD2L πx 32 x103.35
V   730.54 pie3
4 4
Para carga fija anual Ci = 19% y costo de excavación Ce = $
0.46/pie3, se tiene:
Costo de capital Cc = (Ci)(Ce) V = 0.19x0.46x730.54 = $ 64
Y así sucesivamente para diferentes diámetros asumidos.

METODO GRAFICO
DETERMINANDO PUNTOS PARA LA CURVA DE COSTO DE OPERACION:
Para diámetro D = 3 pie; perímetro P = 9.43 pie; área A = 7.02 pie2.

Caída de presión HL = 0.578”H2O
Potencia al freno Pm = 1.53 Hp
Costo de energía Cf = 0.104 x 0.746 x 24 x 365 = $679.64/HP/año
Costo de operación Co = (Cf)(Pm) = 679.64 x 1.53 = $1039.
Y así sucesivamente para diferentes diámetros asumidos.
El cuadro adjunto muestra el resumen de valores con los que se

determina el tamaño óptimo de la chimenea circular al plotear
el costo anual C vs. el diámetro D del conducto. El costo mínimo
ocurre a 5 pies de diámetro, como se muestra en el gráfico
correspondiente, de su desarrollo.
RESUMEN DE VALORES PARA LA DETERMINACIÓN GRÁFICA DE
DIÁMETRO ÓPTIMO
D ÁREA VOLUMEN COSTO CAÍDA POTENCIA COSTO COSTO

pie A, pie2 V, pie3 CAPIT. PRES. FRENO OPER. ANUAL
Cc, ,$ H , ” H2 O Pm, Hp Co, $ C, $
3 7.07 730.54 64 0.5780 1.530 1,039 1,103
4 12.57 1,298.73 114 0.1340 0.350 238 352
5 19.64 2,029.79 177 0.0450 0.120 82 259
6 28.27 2,922.15 255 0.0186 0.050 34 289
7 38.48 3,976.91 348 0.0085 0.023 16 364
8 50.27 5,194.94 454 0.0043 0.011 8 462
9 63.62 6,575.13 575 0.0025 0.007 5 580
DECISION FINAL
COSTOS DE CAPITAL Y OPERACIONES.
Estimado de costos propuestos:

Excavaciones de 01 chimenea de ventilación
Adquisición de 01 ventilador de 210,000 pies3/min y 400 HP
Costo de energía eléctrica por la operación del ventilador: US$ 0.055/Kwh.
Periodo de operación: 7 años
Costos unitarios base de excavación de chimeneas:

Chimeneas Alimack: US$ 550/mt
Chimeneas Raise Boring: US$ 1300/mt
Alternativa 1: Costos de Capital y Operación con chimeneas Alimack (Sección 3m x 3m)
Descripción Año 2006 Año 2007 Año 2008 Año 2009 Año 2010 Año 2011 Año 2012
Costo Capital US$
736,025 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
22,948 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Flujo de caja US$
758,973 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Alternativa 2: Costos de Capital y Operación con chimeneas Raise Boring ( Diámetro 3 m)
Descripción Año 2006 Año 2007 Año 2008 Año 2009 Año 2010 Año 2011 Año 2012
Costo Capital US$
1 145,300 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
21,043 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
Flujo de caja US$
1,116,343 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
Resultado de evaluación económica por Valor Presente Neto para ambas alternativas, para
una proyección de 7 años con una tasa de retorno del 13%.
Evaluación Económica
Descripción NPV (US $ x 1000)
Alternativa 1 1 736,171
Alternativa 2 2 062,411
La evaluación define que la alternativa 1 es la más viable.

ECUACION DE ATKINSON PARA PERDIDAS POR FRICCION
En mecánica de fluidos, la ecuación para calcular las caídas de presión
por fricción en conductos circulares es:
2
LV
P f
D2 g
Una variación más versátil aplicable a cualquier forma de conducto puede
ser obtenido expresando las pérdidas de presión en términos de RADIO
HIDRAÜLICO RH, que es la relación del área a perímetro.
Para un conducto circular:
A  4 D
 2
D
RH   
P D 4
D = 4RH
LV 2 KPLQ 2
Reemplazando: P f H
4 RH 2 g 5.2A 3
SELECCION ECONOMICA DE DUCTOS
FLUJO DE AIRE PROMEDIO: 5,000 CFM

COSTOS OPERACIONALES : ?
DIAMETRO DE MANGA VELOCIDAD VOLUMEN PRESION ESTATICA

(Inch) (Ft/min) (CFM) “H2O/100 PIES
(A NIVEL DE MAR)
18” 3,000 5,298 0.90
20” 2,400 5,229 0.50
24” 1,800 5,652 0.20
COSTOS DE OPERACIÓN
Enero Febrero Marzo Promedio
DESCRIPCIÓN
($/Tn) ($/Tn) ($/Tn) ($/Tn)
Costo de Ventilación 0.28 0.27 0.32 0.29
Costo de Mina 9.81 9.62 10.71 10.05
Costo de Unidad Minera 22.16 20.47 21.87 21.50
Costo de ventilación representa el 3 % del costo de operaciones mina.
Costos de operación
Enero Febrero Marzo Promedio
Descripción
($/Tn) ($/Tn) ($/Tn) ($/Tn)
Costo de Ventilación 0.28 0.27 0.32 0.29
Costo de Mina 9.81 9.62 10.71 10.05
Costo de Unidad Minera 22.16 20.47 21.87 21.50
Costo de ventilación representa el 3 % del costo de operaciones mina.
INSTALACIÓN DE VENTILADORES
Una instalación de ventiladores de mina ordinariamente consiste en la

preparación de la base donde se instalará el ventilador, el montaje del
ventilador, el difusor y panel de manejo del ventilador.
El mayor requerimiento para las instalaciones de ventiladores es minimizar sus

pérdidas de presión, incluyendo las pérdidas de presión de velocidad en la
descarga a superficie; en otras palabras, los valores de la resistencia de la
instalación de ventiladores deben ser minimizados.

2da Unido PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

2da Unido PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROGRAMAS DE CÓMPUTO

El cálculo de la distribución de flujos de ventilación como

En la actualidad, existe una gran diversidad de programas

Complicadísimos circuitos de ventilación pueden ser

• La optimización de la ventilación en mina

Rendimiento óptimo de equipos Diesel mediante un adecuado suministro de aire. Ejm:

• MINVENT – Mine Ventilation Simulation System (Australia).

Los programas de cómputo aplican la técnica iterativa de

• Ecuación de Atkinson: Relación entre la presión, el caudal y la

• Ley de la continuidad: La suma algebraica de los caudales en un

• Ley de circulación: La suma algebraica de las pérdidas de presión

En el proceso de iteración se determina el valor de Q en base

Por tanto, se parte de la suposición de los caudales iniciales en los

Conocimiento de red de ventilación

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE TRAZOS DE LÍNEA CENTRAL

En base a una proyección isométrica, muestra la localización de los

Debe incluirse todos los conductos de aire principales (vnet: no considerar

Cuando construya unifilares, recuerde:

Los Programas permiten el dibujo de pequeñas redes a mano

Asume gráfico en plano XY

RAMAL: DESDE NUDO - HACIA NUDO • •

1. AL REVES: HACIA NUDO - DESDE NUDO (SUPERPUESTOS)

2. INTRODUCIR RAMAL FICTICIO:

Los programas de cómputo modernos no consideran el área (A) y

Configuración de áreas circulares y de trapecios:

Programa VNet: Corregir área or Aplicar opción de perfil conducto

Medida de longitud de labores:

En el caso de procesar datos de resistencias (R) efectuar las

El perímetro P y el área A están directamente relacionados al ancho B y altura H del

La observancia estricta del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y

El levantamiento de ventilación comprende el mapeo de la mina, con medición

Antes del inicio del levantamiento, en base a los planos, es

Al ingresar a interior mina se lleva el plano del nivel a efectos de

ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION

Las estaciones principales se establecen en cada nivel y en los ingresos y salidas

En el transcurso del levantamiento y de acuerdo a las necesidades de determinar

La estación de control de ventilación debe ubicarse con mucho criterio, en

FLUJOS DE AIRE DATOS DE RUTINA

ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION

PREPARACION DE PLANOS DE VENTILACION

● Marcar con una señal distintiva los datos en el plano de mina.

Para predecir futuras demandas de ventilación, el sistema de ventilación debe

DIAGRAMA DE LÍNEAS CENTRALES

Diagrama esquemático, en base a una proyección isométrica, mostrando la

CONSTRUCCIONDE DIAGRAMAS DE LÍNEAS CENTRALES

Diagrama esquemático de líneas centrales, en base a una

CORRELACION DE LA RED DE VENTILACION

Esto puede hacerse correlacionando el modelo. Compara valores medidos

La correlación está definida como sigue:

Basado en un levantamiento de ventilación.

Las minas pequeñas o poco desarrolladas se pueden ventilar con una

DISTRIBUCIÓN NATURAL DE FLUJOS DE AIRE

Ramificación natural o repartición natural o “splitting”, es aquella

1ra Ley o Ley de Condición de Continuidad.

Si convencionalmente si asume el signo + para los flujos en sentido horario:

DISTRIBUCIÓN CONTROLADA DE FLUJOS DE AIRE

Ramificación controlada o distribución regulada;, es aquella en la

Por Kirchhoff debe cumplirse: H’a = H’b

b) 2da. Alternativa: Uso de Booster

Comparar mediante Potencias para determinar cuál es la mejor:

1ra. Alternativa: Uso de Regulador:

2da. Alternativa: Uso de Booster:

Ventilador Principal En el Booster