ANÁLISIS HISTÓRICO

EFICIENCIA GLOBAL DE PLANTA - 20

100%

95%

90%

85%

80%

75%

70%

65%

60%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOS
IC BENCHMARKS PLANTA

MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

IC 80% 81% 81% 83% 87%
BENCHMARKS 96% 95% 95% 96% 97%
PLANTA
LISIS HISTÓRICO 2018

A GLOBAL DE PLANTA - 2017 A 2018

JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO

IC BENCHMARKS PLANTA

JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

89% 90% 91% 90% 85% 82% 84%
96% 97% 97% 96% 98% 96% 95%
PROMEDIO
85%
96%
 CALENDARIZACIÓN DE META (Incremento d

DESAFÍO EFICIENCIA 201

100%

95%

90%

85%

80%

75%

70%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO A

MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

IC 90% 92% 92% 93% 93% 94%

EVALUACIÓN DESCRIPCIÓN
No se cumplió
Estándares Aceptables
Se Cumplió
ncremento de unidades a producir)

FICIENCIA 2019

O JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO

94% 95% 95% 96% 97% 97% 94%
 PARETO POR SUBCONJUNTO ZONA DE POCO
VITALES
1000
SUBCONJUNTO TIEMPO (min) % TENDENCIA 80-20
Rueda Principal de Prensa 115 TN 470 41% 470 80% 800

Selladora 446 80% 916 80% 600

Partida Fría 136 91% 1052 80%
400
Tiempo de Carga 70 98% 1122 80%
200
Procesos 28 100% 1150 80%
TOTAL GENERAL 1150 0

TN
5
11
sa
en
DIAGNÓSTICO 1: Reparación y/o mantenimiento Correctivo y Preventivo

Pr
de
DIAGNÓSTICO 2: Mantenimiento Correctivo y Preventivo mensual de Selladora

al
p
ci
in
Pr
a
ed
Ru
 DIAGRAMA DE PARETO
ZONA DE POCOS
VITALES 100%
1000
80%
800
60%
600
ZONA DE MUCHOS
TRIVIALES 40%
400

200 20%

0 0%
TN

ía
ra

rga

os
Fr
do

es
Ca
5
11

a
lla

oc
d

de

Pr
rti
sa

Se

po
Pa
en

em
Pr
de

Ti
al
p
ci
in
Pr
a
ed
Ru

TIEMPO (min) % 80-20

 PRIORIZACIÓN

CRITERIO

IMPACTO
AUTORIDAD
DIFICULTAD

CAUSAS
Dispositivos con desgaste
Máquinas defectuosas producen paradas no deseadas
Equipos y herramientas deteriorados
Falta de actividad de Mantenimiento rutinario en el check list
Espacio limitado para las actividades de mecanizado
Rotación exagerada de personal.
Estandarización para la actividad de calibración de máquinas y cambio de martillos.
Estandarización de actividades para el pedido de insumos a los almacenes
Falta stock de insumos (cajas, cartones) - Motivos diversos, falla de proveedor, etc
Falta de dispositivo de control para el programa de producción (Indicadores, Métodos, etc)
Reentrenamiento de actividades y responsabilidades en la ejecución de las tareas de rutina (RACI)
Revisión de plan periodico de mantenimiento para acortar tiempo d einspección de transmisión que maquinaria
IÓN DE CAUSAS

BAJO MEDIO ALTO

1 3 5
Bajo impacto a la meta Medio impacto en la meta Alto impacto en la meta

Ninguna autonomía Alguna autonomía Autonomía completa

Difícil de Eliminar Dificultad media Fácil de Eliminar

IMPACTO AUTORIDAD DIFICULTAD SUMA

3 3 3 9
5 3 3 11
1 5 3 9
5 5 3 13
5 3 5 13
5 5 3 13
1 5 1 7
5 3 5 13
3 3 3 9
3 1 3 7
5 5 3 13
5 5 3 13
PRIORIDAD
NO
SI
NO
SI
SI
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
 SEGUIMIENTO DE PLAN DE AC
ACCIONES TRIMESTRALES ENERO - MARZO PORCENTAJE
N° de acciones OK 4 40%
N° de acciones en andamiento 4 40%
N° de acciones NOK 2 20%
TOTAL 10

SEGUIMIENTO PLAN DE ACCIÓN

20.00%

40.00%

40.00%

N° de acciones OK N° de acciones en andamiento N° de acciones

DE PLAN DE ACCIÓN

ACCIÓN

40.00%

ento N° de acciones NOK

 SEGUIMIENTO A EVOLUCIÓ

EVOLUCIÓN D
12

10

0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
N° de a cci ones Ok N° de acc

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

N° de acciones Ok 4 1 1 2
N° de acciones en andamiento 4 1 1 1
N° de acciones OK 2 2 1 1
TOTAL 10 4 3 4
ENTO A EVOLUCIÓN DE PLAN DE ACCIÓN - 2019

EVOLUCIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN

MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO

N° de a cci ones Ok N° de acci ones en anda mi ento N° de a cci ones OK

JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO

MEDIO
 VERIFICACIÓN DE RESULTADOS 2

SEGUIMIENTO A RESULTADOS 20
100%

95%

90%

85%

80%

75%

70%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

META 90% 92% 92% 93% 93% 94%
2017 80% 81% 83% 87% 89% 89%
2018 91% 82% 92% 90% 90% 92%
GAP 11% 1% 9% 3% 1% 3%
DE RESULTADOS 2017 - 2018

ENTO A RESULTADOS 2018

JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO

94% 95% 95% 96% 97% 97% 94%
90% 91% 90% 85% 82% 84% 86%
91% 93% 92% 95% 94% 97% 92%
1% 2% 2% 10% 12% 13% 6%
 PADRONIZACIÓN - 2019
LISTA DE PADRONES
Regulación de proceso de empaquetaduras y full sets para la imlantación del sistema de
Gestión de Calidad
Regulación y calibración de Equipos y herramientas de acuerdo a especificaciones del plan
de mantenimiento planos y datos de la receta

Distribución de actividades para la producción diaria de los productos y control de calidad

019
FECHA NÚMERO
2/2/2019 1

3/4/2019 2

3/29/2019 3