Está en la página 1de 4

Comportamiento y modos de falla de elementos sujetos a

flexión simple
En este post se describirán el comportamiento de elementos sujetos a flexión simple y el
efecto de las principales variables de una manera muy somera con el objeto de poder
visualizar mejor más adelante el efecto producido por la flexión al actuar simultáneamente
con una carga axial en un elemento sometido a flexocompresión.

Para poder entender mecanismo de faìla de un elemento de concreto con refuerzo de


tensión, en la figura 1 se muestra la gráfica carga de flexión de un elemento con un
porcentaje de acero usual en la prác tica. Al empezar a cargar el comportamiento de la
pieza es esencialmente elástico y toda la sección contribuye a resistir el momento exterior.
Cuando la tensión en la fibra más esforzada de alguna sección excede la resistencia del
concreto a ia tensión, empiezan a aparecer grietas. A medida que se incrementa la carga,
estas grietas aumentan en número, en longitud y en abertura. Se puede observar muy
claramente la zona de la pieza sujeta a tensión, en la que se presentan las grieta y la zona
sujeta a compresión.

A partir de la aparición de las primeras grietas el comportamiento espécimen ya no es


elástico y las defïexiones no son proporcionales a las cargos. En las regiones agrietadas,
el acero toma prácticamente toda la tensión. En esta etapa, el esfuerzo en el acero
aumente hasta que alcanza su valor de fluencia. Desde el momento en que el acero
empieza a fluir, la deflexión crece en forma considerable, sin que apenas aumente la
carga. Esto es, la resistencia del elemento es solo ligeramente mayor que la carga que
produce la fluencia del acero. Los primeros sintomas de la fluencia del acero son un
incremento notable en la abertura longitud de las grietas y un quiebre marcado en la curva
carga-deflexión.

A medida que aumenta la longitud de las grietas, la zona de compresión se va reduciendo.


hasta que concreto en esta zona es incapaz de tomar la compresión y se eplasta. El primer
indicio del aplastamiento es el desprendimiento de escamas en zona de compresión.
Cuando esto ocurre, la carga disminuye con mayor ó menor rapidez, dependiendo de la
rigidez del sistema de aplicación de la carga, hasta que se produce colapso final.
Según cantidad de acero longitudinal con que está reforzada la pieza, éste puede fluir no
antes de que se alcance la carga máxima.

Cuando el acero fluye, el comportamiento del miembro es düctil; es declr, se producen


deflexiones considerables antes del colapso final, tal como se muestra en la figura 1. En
este caso se dice que el elemento es subreforzado. Por otra parte, si la cantidad de acero
longitudinal de tensión es grande, éste no fluye antes del aplastamiento y se dice entonces
que elemento es sobrereforzado; si el elemento alcanza su resistencia precisamente
cuando acero ,empieza fluir se dice que el elemento es balanceado (falla balanceada).

En Ia figura 2 se presentan los esquemas de agrìetamiento correspondientes a vigas con


diferentes porcentajes de acero. En el caso de un elemento sobrereforzado, la zona de
aplastamiento del concreto es mayor que en caso de otro subreforzado. Las grietas del
primero sonde longitud y abertura mepores.

En la figura 2 se muestra la variación en el comportamiento de los elementos que tienen


distintos porcentajes de acero. Cada curva de trazo lleno representa la carga de flexión de
un elemento reforzado con una cantidad diferente de acero de tensión, desde una viga de
concreto simple hasta otra con porcentaje muy alto de acero del orden del 7%. Se puede
observar de inmediato el efecto de la cantidad y distribución del acero longitudinal.
Un elemento de concreto simple (curva A) aìcanza su resistencia y falla al agrietarse el
concreto en la fibra más tensada, con una deflexión muy pequeña. La falla es repentina, de
tipo frágil.

El adicionar refuerzo ìongitudinal en cantidades muy pequeñas hace que la capacidad dei
miembro aumente al mismo tiempo que su deflexión en la falla (curva B), En las primeras
etapas de carga, el comportamiento es muy parecido al de un elemento de concreto
simple. Una vez agrietado el concreto, la tensión en el acero se incrementa rlpidamente al
aumentar la carga, hasta que el refuerzo se fractura.

Este tipo de falla ocurre en elementos con porcentajes muy pequeñas de acero, del orden
de 0.1% 6 menor. La falla, como se ve, es frágil y se produce a una deflexiôn pequeña.

Las curvas C y D son tipicas de eìementos con porcentajes usuales de acero de tensión
(de 0.5 a 2%). Se puede observar que la resistencia y la deflexión substancialmente
mayores que en ias curvas A y B.

Ahora bién, si se aumenta apreciablemente el porcentaje de acero, el elemento se


convierte en sobre reforzado, curva F.

La resistencia aumenta, pero la deflexiön a la falìa disminuye.

Si además de acero de tensión, existe acero longitudinaì en la zona de compresión, su


efecto en las gráficas carga-defïexión del eìemento se muestra con lineas de trazo
interrumpido para dos casos. El efecto principal del acero de compresión es aumentar
notablemente ductilidad; la adición de acero de compresión en cantidad suficiente a un
elemento sobre reforzado puede hacer que éste se convierta en sobreforzado,
aumentando su ductiìidad y resistencia; al lograr que el acero de tensión desarrolle su
esfuerzo de fluencia. Este efecto se muestra cualitativamente en las curvas F y G de la
figura 2.
La adición de refuerzo de compresión a un elemento sobreforzado aumenta su ductilidad.
pero su resistencia permanece prácticamente constante, ya que ésta regida por la tensión
en el acero (curvas D y E).

Es muy importante recalcar que Ia ductilidad que se logra con la adición de acero de
compresión no se obtiene si éste no está adecuadamente restringido por medio de refuerzo
transversal (estribos), ya que de otro modo, para compresiones muy altas y cuando hay poco
recubrimiento. acero de compresión puede pandearse, lo que causaría un colapso súbito.
 

También podría gustarte