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INTRODUCCIÓN

La utilización de la madera como sistema constructivo o como un elemento


estructural ha acompañado al hombre a lo largo de toda la historia, desde un
principio, junto a la piedra fue el principal elemento constructivo. Pero,
posteriormente aparecieron nuevos materiales como el acero, hormigón, aluminio,
plásticos, y otros que relegaron su utilización. Sin embargo, actualmente la
evolución de la tecnología en estructuras con madera permite obtener productos
estructurales más fiables, económicos y agradables. Y al mismo tiempo, su mejor
conocimiento desde el punto de vista estructural como ecológico y medioambiental,
la permite competir con el resto de los materiales estructurales.

Desde el punto de vista ecológico, además de ser de mejor trabajabilidad y no


producir residuos peligrosos que amenacen el medio ambiente y al hombre, la
energía necesaria que se requiere para la fabricación de la madera es nula, ya que
el árbol utiliza la energía solar y el Dióxido de carbono para producir leño.
Y, comparando los datos de energía que se requiere para transformar la madera
nos daremos cuenta que es muy inferior a la requerida por otros materiales; para
producir 1 tonelada de madera se requiere de 430 Kwh, para producir 1 tonelada de
acero hace falta 2.700 Kwh, y para producir 1 tonelada de aluminio se requiere un
total de 17.000 kwh.

El Perú cuenta con grandes cantidades y muchas variedades de madera, lo cual


nos da una infinidad de posibilidades en la que aprovechar cada uno de éstas, ya
sea en la construcción de estructuras, en la fabricación de muebles o de cualquier
otro utensilio ya sea necesario, para recreación o como decorativo. En el valle de
Mantaro, el realizar estructuras y diseños de muebles u otro bien a base de madera
también es muy factible, ya que contamos con maderas de pino y eucalipto que
crecen en el mismo valle, además de las maderas de montaña que se venden en
los aserraderos.

Este trabajo se realizó con el fin de hacer conocer un nuevo material a base de
madera diseñado para el entretenimiento de los niños, así como incentivar el uso
de materiales de madera, no solo por el hecho de ser natural y amigable con el
medio ambiente, sino también por su gran duración en el tiempo, flexibilidad, bajo
peso y fácil fabricación.

MARCO TEORICO
DESCRIPCIÓN DE LA MADERA

El pino radiata o pino de Monterrey es una especie originaria de la Costa Pacífica de


Norteamérica. Actualmente procede en su mayoría de Nueva Zelanda, Chile y, en
Europa, del País Vasco sobre todo. Más del 50% de la superficie forestal de la vertiente
cantábrica la ocupa esta especie cuya madera es una de las más versátiles que existen
hoy en día.
La mayor virtud del pino radiata es su sobresaliente capacidad de adaptación y
crecimiento. Su ciclo de madurez es de unos 30 años, lo que le hace ser una gran
alternativa a especies como el roble o el haya, que necesitan unos 150 años para llegar
a su plenitud. La calidad de su madera y la rapidez de su crecimiento hacen que sea
una madera muy demandada y utilizada en el ámbito industrial. En su época de
esplendor, en los años 50, llegó a denominarse «oro verde» por su gran rentabilidad.
El clavado, el atornillado y el aserrado de la madera de pino radiata se realiza de forma
muy sencilla, lo que garantiza una fácil manipulación y realización de acabados más
refinados. Otra de sus grandes cualidades es que a su textura se adhiere perfectamente
cualquier tipo de tinte, pintura o barniz. (Ficha Tecnica N° 13 Pinus radiata , 2013)
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Organolépticas.

 Color la albura blanca, con transición gradual a duramen amarillo pálido,


aumentando su intensidad a marrón muy pálido.
 Veteado suave con líneas longitudinales oscuras.
 Grano recto.
 Textura fina.
 Olor característico a madera resinosa, fragante cuando está fresca
 Sabor ausente o no distintivo
 Brillo medio

Durabilidad.
No es resistente al ataque de hongos e insectos. Posee una duración en uso exterior
de un año.

Trabajabilidad.
De fácil trabajabilidad, presenta defectos muy leves en el cepillado y moldurado. Secado
fácil y lentamente, presentando deformaciones leves.
Propiedades mecánicas
Carga de ruptura a la flexión estática1780 Kg/cm²
 MOE en flexión estática110 Tn/Cm²
 Carga máxima en comprensión434 Kg/Cm²
 Carga de ruptura al cizallamiento84 Kg/Cm²
 Resistencia en comprensión perpendicular74 Kg/Cm²
 Dureza lateral348 Kg/Cm²
 Extracción de clavos65 Kg/Cm²
 Propiedades físicas
 Densidad aparente al 12% de humedad 0,5 kg/m3 madera semiligera.
 Madera semiligera

ESTABILIDAD DIMENSIONAL:

 Coeficiente de contracción volumétrico 0,44 % madera estable . .


 Relación entre contracciones 1,5% sin tendencia a atejar.
 Dureza (Chaláis-Meudon) 2,15 madera semiblanda

IMPREGNABILIDAD

 Albura: impregnable
 Duramen:De medio a poco impregnable

MECANIZACIÓN

 Aserrado:Fácil, sin problemas.


 Secado: : Fácil y rápido. Riesgo pequeño de fendas y deformaciones.
 Riesgos Riesgo pequeño de fendas y deformaciones.
 Cepillado: Fácil.
 Encolado: Fácil.
 Clavado y atornillado:Sin problemas.Necesita pretaladros.
 Acabado: Fácil.

APLICACIONES

 Muebles rústicos y juveniles de interior.


 Carpintería de huecos y revestimientos, interior y semiexterior.: Puertas,
ventanas, tarima, frisos.
 Chapas decorativas y tablero contrachapado
 Carpintería de armar
 Madera laminada
 Envases y embalajes.
 Tablero contrachapado
 Tablero alistonado
(S.L., 2016)

TIEMPO DE VIDA UTIL DEL MUEBLE

CONDICIONES AMBIENTALES DE HUANCAYO


En Huancayo, los veranos son cortos, cómodos y nublados; los inviernos son cortos, fríos y
parcialmente nublados y está seco durante todo el año. Durante el transcurso del año, la
temperatura generalmente varía de 5 °C a 20 °C y rara vez baja a menos de 3 °C o sube a
más de 22 °C.

Temperatura

La temporada templada dura 2,7 meses, del 18 de septiembre al 9 de diciembre, y la


temperatura máxima promedio diaria es más de 20 °C. El día más caluroso del año es el 29
de octubre, con una temperatura máxima promedio de 20 °C y una temperatura mínima
promedio de 8 °C.

La temporada fresca dura 1,5 meses, del 11 de junio al 27 de julio, y la temperatura máxima
promedio diaria es menos de 19 °C. El día más frío del año es el 16 de julio, con una
temperatura mínima promedio de 5 °C y máxima promedio de 19 °C.

Precipitación

Un día mojado es un día con por lo menos 1 milímetro de líquido o precipitación


equivalente a líquido. La probabilidad de días mojados en Huancayo varía durante el año.

La temporada más mojada dura 3,9 meses, de 1 de diciembre a 30 de marzo, con una
probabilidad de más del 12 % de que cierto día será un día mojado. La probabilidad máxima
de un día mojado es del 24 % el 16 de febrero.

La temporada más seca dura 8,1 meses, del 30 de marzo al 1 de diciembre. La probabilidad
mínima de un día mojado es del 0 % el 24 de julio.

Entre los días mojados, distinguimos entre los que tienen solamente lluvia, solamente
nieve o una combinación de las dos. En base a esta categorización, el tipo más común de
precipitación durante el año es solo lluvia, con una probabilidad máxima del 24 % el 16 de
febrero.

Lluvia

Para mostrar la variación durante un mes y no solamente los totales mensuales, mostramos
la precipitación de lluvia acumulada durante un período móvil de 31 días centrado
alrededor de cada día del año. Huancayo tiene una variación ligera de lluvia mensual por
estación.

La temporada de lluvia dura 5,4 meses, del 23 de octubre al 6 de abril, con un intervalo
móvil de 31 días de lluvia de por lo menos 13 milímetros. La mayoría de la lluvia cae durante
los 31 días centrados alrededor del 18 de febrero, con una acumulación total promedio
de 33 milímetros.
El periodo del año sin lluvia dura 6,5 meses, del 6 de abril al 23 de octubre. La fecha
aproximada con la menor cantidad de lluvia es el 1 de agosto, con una acumulación total
promedio de 1 milímetros.

Sol

La duración del día en Huancayo no varía considerablemente durante el año, solamente


varía 50 minutos de las 12 horas en todo el año. En 2019, el día más corto es el 21 de junio,
con 11 horas y 25 minutos de luz natural; el día más largo es el 21 de diciembre, con 12
horas y 50 minutos de luz natural.

Humedad

Basamos el nivel de comodidad de la humedad en el punto de rocío, ya que éste determina


si el sudor se evaporará de la piel enfriando así el cuerpo. Cuando los puntos de rocío son
más bajos se siente más seco y cuando son altos se siente más húmedo. A diferencia de la
temperatura, que generalmente varía considerablemente entre la noche y el día, el punto
de rocío tiende a cambiar más lentamente, así es que, aunque la temperatura baje en la
noche, en un día húmedo generalmente la noche es húmeda.

El nivel de humedad percibido en Huancayo, medido por el porcentaje de tiempo en el cual


el nivel de comodidad de humedad es bochornoso, opresivo o insoportable, no varía
considerablemente durante el año, y permanece prácticamente constante en 0 %.

Fuente: (CARACTERIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE JUNÍN, 2015)

DISEÑO DEL MUEBLE

CABALLO MEDEDOR DE MADERA

El caballo mecedor de madera es un producto exclusivo para el entretenimiento de niños


hasta los 5 años de edad aproximadamente, hecho enteramente en madera de Pinus
radiata D.Don, se eligió la madera de la especie pino por su buena trabajabiliadad también
es mas fácil conseguirla en el mercado local en Huancayo en buen estado y bien seca lista
para trabajar, aparte de su buena resistencia al ataque de insectos xilófagos.
1. MATERIALES
- Una tabla de madera (medidas comerciales)de Pinus radiata
- 20 Tornillos con broca en punta de 2 ⅕ (marca aster)
- 1/8 de laca selladora, resina o barniz
- Solución Tiner (medio galón)
- Planos o boceto de diseño
- Pintura piroxilina o duco color blanco humo ( opcional)
- Palo de escoba de 60 cm de longitud

2. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
- Sierra caladadora
- Esmeril pequeño con taco para lija
- Lijas para madera número 60, 80 y 120
- Juego de formón
- Atornillador o Taladro
- Cepillo para carpintero
- Cúter
- Lápiz carpintero
- Prensas de tres pulgadas (4)
- Recipiente pequeño de plástico
- Lente protector
- Cable extensión
- 200 gramos de huaype
- Cola sintética para madera
- Corta círculos de una pulgada de diámetro
3. PROCEDIMENTO

3.1. Plotear o dibujar el diseño del caballo en papel A1 o A0 según al tamaño del juguete que
se desea elaborar
3.2. Pegar el papel con el dibujo en cartulina folcote luego
3.3. Cortar las piezas del caballo, éstas serán nuestro molde para calcar en la madera
3.4. Calcar el molde en la tabla de madera de pino, dibujar todos los elementos del caballo
usando un lápiz (no usar marcador de tinta porque mancha la madera)
3.5. Dividir la tabla en dos o tres partes para trabajar cómodamente
3.6. Asegurar la tabla con el dibujo en la mesa de trabajo con ayuda de las prensas y
3.7. Cortar todas las piezas con la sierra caladora de forma lenta y tranquila
3.8. Luego del corte de las piezas se procede al lijado tanto de los bordes como de las caras
primero con lija de 60 si hubieran correcciones o si se tendría que moldear algún borde
(solo en esta parte el lijado es a mano solo para bordes imperfectos), si todo esta perfecto
solo usar la lija numero 80 y luego pulir todo con lija de 120 (el lijado y el pulido se debe
trabajar con el esmeril y el taco de lija), usar lentes de protección y la mascarilla.

Piezas cortadas del caballo

3.9. Comenzar el armado del caballo:

- Primero; unir los muelles del caballo con las piezas de unión (travesaños), encolar todos
los cantos de los dos travesaños y luego posicionar y atornillar (con ayuda del taladro o
atornillador).
- Segundo; con el corta círculos de una pulgada y el taladro, hacer dos orificios en la parte de
la cabeza del caballo para colocar la manija y otro en la parte inferior hacia la base en la
misma pieza que corresponde a la cabeza posteriormente en cada orificio ira el palo de
escoba esto sirve para que el infante se sujete del caballo

- Tercero; pegar y atornillar las patas posteriores y la cola del caballo a la silla y unir a la
cabeza del caballo
- Cuarto; unir y atornillar el caballo con el muelle previamente armado, para esto se encolara
los cantos de las patas y se atornillaran en los travesaños del muelle.

- Finalmente, para el acabado tenemos dos opciones.

a. Barnizado:

Disolver la laca selladora con tiner en proporción 2:1 , luego mediante el huaype pasar
en todo el caballo, se necesitara de tres pasadas (entre media hora cada pasada de
selladora) , dejar secar mínimo 4 horas antes de aplicar barniz.
Luego disolver el barniz en proporción 1:3 con el tiner y aplicar con huaype o con el
soplete (opcional).
La ventaja de esta opción es que en el acabado se aprecia el color natural de la madera.

b. Pintado:
Disolver la pintura piroxilina en solvente tiner proporción 2:1 y con ayuda del huaype
aplicar en todo el caballo como mínimo se darán tres pasadas o hasta que agarre un
color uniforme, ventaja de usar este método es que seca bastante rápido y se evita usar
la compresora.

Presupuesto

- Una tabla de madera (medidas comerciales)de Pinus radiata


- 20 Tornillos con broca en punta de 2 ⅕ (marca aster)
- 1/8 de laca selladora, resina o barniz
- Solución Tiner (1/)
- Planos o boceto de diseño
- Pintura piroxilina o duco color blanco humo ( opcional)
- Palo de escoba de 60 cm de longitud

PRESUPUESTO
CANT. MATERIAL COSTO UNIT. S/. COSTO TOTAL S/.
1 Tabla de madera 45 45.00
20 Tornillos broca de 2 ⅕ 0.50 10.00

1/4 laca selladora o barniz 6.50 6.50


1 galón Solución Tiner 12 12.00
1/4 piroxilina blanco humo 14 14.00

1 Palo de escoba 5.00 5.00


200 gr. Huaype 2.00 2.00
1 Cartulina folcote 2.5 2.5
1 Ploteo A0 3.00 3.00
Coste total con barnizado S/. 86.00
Coste total pintado S/. 93.50
*El presupuesto es de solo los materiales no incluye mano de obra asumiendo que el trabajo lo
realizaran los alumnos de la Facultad de Ciencias Forestales, la mano de obra mínimamente se cobra
por día 40 soles.

Dimensiones del caballo mecedor

Bibliografía

Trabajos citados
CARACTERIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE JUNÍN. (2015).

Ficha Tecnica N° 13 Pinus radiata . (2013). Ecuador Forestal , 2.

S.L., M. M. (2016). Pino de Insignis. Maderas MEDINA S.L., 1,2,3,4.

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