MODULO : METALURGIA

ELEMENTAL

Sr. Jaime Ayala Contreras

Ing. Civil Metalurgista.
 ETAPAS DE LA CONMINUCIÓN Y
CARACTERÍSTICAS DE LA ALIMENTACIÓN
 OBJETIVOS

1.- Recudir el Mineral de una tamaño

CHANCADO DE entregado de la mina 60” (1,5 m aprox)
MINERALES hasta obtener un tamaño máximo de ½ ”

2- Generar un producto con una

granulometría adecuada a la etapa
siguiente, al menor costo posible.
 CHANCADO DE MINERALES

• El diseño de las maquinas de reducción de tamaño cambia

marcadamente a medida que varia el tamaño de la partícula
a reducir y según las fuerzas aplicadas, son las
características de los productos generados en cada caso
pueden ser muy particulares.
C HA NC A DO
DE
MINERA LES
 Los minerales tienen la tendencia de
CHANCADO quebrarse en numerosos tamaños y formas
DE cada vez que se aplica una fuerza.
MINERALES
 • Para lograr la granulometría
necesaria de cada proceso se
necesita el equipo correcto
CHANCADO para reducir de tamaño en
forma adecuada, ya que
DE todos los equipos son
MINERALES diferentes en sus
características como (Razón
de reducción, tamaño de
alimentación, etc).
CHANCADO DE MINERALES

Ejemplos de razones de reducción

 • Cuando la partícula es grande, la energía
para fracturar cada partícula es alta
aunque la energía por unidad de masa es
pequeña
CHANCADO
DE
MINERALES
• A medida que se disminuye el tamaño de
la partícula, la energía por unidad de
masa necesaria para fracturar la partícula
aumenta con mayor rapidez
 CHANCADO DE MINERALES

• En base al concepto de energía especifica, concepto que

involucra la energía consumida para generar un determinado
trabajo de reducción de tamaño, equipos de reducción de
tamaños primarios siempre aparecerán mas eficientes que
equipos de reducción de tamaños finales
 CHANCADORES

1 2 3
Es la primera etapa de Generalmente es en seco Se realiza mediante máquinas
reducción de tamaño, y usualmente se realiza en pesadas que se mueven con
después de la explosión dos o tres etapas. lentitud y ejercen presiones
destructiva. muy grandes a bajas
velocidades
 CHANCADORES

• Pueden clasificarse de acuerdo al tamaño del material tratado con algunas

subdivisiones en cada tamaño de acuerdo a la manera en que se aplica la
fuerza
1.Chancador primario o grueso.
- Trata el mineral que viene de la mina.
- Su tamaño de entrada puede ser de hasta 60” (1,5 m).
- Su producto va de 6” a 8” (15 a 20 cm).
- Normalmente este material va a una pila de acopio.
 CHANCADORES

2.Chancador secundario

• Trata el mineral que viene del chancado primario.

• Su producto va de 2” a 3” (5 a 8 cm).

3.Chancador terciario

• Trata el mineral que viene del chancado secundario.

• Su producto va de 3/8” a 1/2” (1 a 1,5 cm).

 CHANCADO DE
MADIBULAS
B
• Estos equipos se especifican de
acuerdo al área de entrada, es
decir, la distancia entre las
mandíbulas en la abertura de A
alimentación, llamado boca y el
ancho de las placas (A x B) .
• Por ejemplo, una chancadora de
30 x 48 plg tendrá una boca de
30 plg y un ancho de placas de
48 plg.
 CHACANDORES
GIRATORIO

• El tamaño de los
chancadores se
especifica por la boca
(ancho de la abertura
de admisión) y el
diámetro del manto,
por ejemplo 42x66 plg
 CHANCADORES GIRATORIOS

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