INDICE GENERAL

CAPITULO I
I. INTRODUCCION
II. JUSTIFICACION
III. OBJETIVO GENERAL
IV. OBJETIVO ESPECIFICO

CAPITULO II
V. MARCO TEORICO
VI. RECOMENDACIONES
VII. BIBLIOGRAFIA
CAPITULO I
ESTRACCION DE PETROLEO CRUDO ASISTIDO POR VAPOR DE
AGUA
I. INTRODUCCION.

La segregación gravitacional asistida por vapor consiste

en la perforación de dos pozos horizontales paralelos
separados una corta distancia vertical, el pozo inferior es
un pozo productor y se ubica lo más cerca posible a la
base del yacimiento, el pozo superior es un pozo a través
del cual se inyecta vapor de forma continua. Durante el
proceso se genera una cámara de vapor dentro de la
cual la temperatura alcanzada es la temperatura del
vapor inyectado.
La inyección de vapor ha sido el proceso más utilizado
para recuperar el crudo pesado, pero su aplicación ha
sido limitada a yacimientos someros, debido a que se
presentan grandes pérdidas de energía durante el flujo
del vapor desde el generador hasta la formación de
interés, por lo que intentar llevar vapor a un yacimiento
profundo implicaría que al fondo del pozo llegara
únicamente agua caliente.
Se modelará este sistema en un simulador numérico de
yacimientos, y se realizará un análisis de sensibilidad de
los parámetros que determinan su funcionamiento, lo
cual permitirá establecer las condiciones de operación y
diseño de pozo que permitan recuperar de la mejor
manera las reservas de crudo pesado de los yacimientos
profundos colombianos.
II.JUSTIFICACION.-Dar a conocer un nuevo método de
recuperación del petróleo crudo asistido por vapor.
JUSTIFICACION TECNICA.- El representar de manera teórica
sobre la extracción de petróleo asistido por vapor de agua nos
estará familiarizando para poder realizarlo de manera práctica.
JUSTIFICACION ACADEMICA.-Así mismo de manera en que nos
encontramos estudiando la carrera de ing. Petrolera y que el
tema está relacionado de manera directa, también es requisito
para formarnos como buenos profesionales el saber todos datos
que nos ayudaran a la toma de decisiones correctas y nos
permitirá desenvolvernos de manera satisfactoria en el ámbito
laboral.

III.OBJETIVO GENERAL
El presente trabajo propone el uso de generadores de vapor en
el fondo, con el objetivo de inyectar vapor húmedo en
yacimientos profundos.
IV.OBJETIVO ESPECÍFICO
Recuperar el petróleo crudo usando este meto de
recuperación asistido por vapor así extraer el recurso
no renovable como el petróleo crudo.
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CAPITULO II.
V.MARCO TEORICO
METODO DE RECUPERACION ASISTIDO POR VAPOR DE
AGUA
La técnica de inyección cíclica de vapor o estimulación cíclica de vapor(CSS).
Consiste en estimular los pozos de productores con inyección de vapor y luego ponerlos
otra vez en producción.
Se pueden elevar los factores de recuperación de 20 a40%.
El vapor bombeado dentro de los pozos inyectores calienta el petróleo viscoso, el cual
es luego será producido por los pozos productores.
Los pozos inyectores y productores pueden ser verticales u horizontales.
El factor de recuperación puede llegar al 80%
Estimulación cíclica por vapor (css), un método de un solo pozo que se aplica en etapas.
Primero
Se inyecta vapor (izquierda)
Segundo
Luego el vapor y el agua condensada calientan el petróleo viscoso (centro)
Tercero
Por último el petróleo y el agua calentados son bombeados a la superficie (derecha)
Luego el proceso se repite
Funciona para petróleos pesados.
Se perfora un par de pozos horizontales paralelos, situándose un pozo 5 a 7 m. por
encima del otro.
El vapor inyectado en el pozo superior calienta el petróleo pesado, reduciendo su
viscosidad.
La comunicación inicial se establece entre el inyector y el productor mediante
inyección de vapor, vapor cíclico o inyección de solvente.

Para la inyección se utiliza el agua salada dado que se prohíbe desde el punto de vista
contractual el uso de agua fresca la cual debe presentar ciertas características:

 No debe ser corrosivo

 Los componentes minerales como BaSO4, SrSO4, CaSO4 * 2H2O, CaCO3,
MgCO3, FeS y Fe2S3 ocasionan la formación de conchas por lo que se debe
tratar de eliminar del agua este tipo de minerales.
 Debe eliminarse los sólidos o líquidos en gran volumen que produzcan la
obstrucción de los pozos de inyección.
 Muchos de los minerales arcillosos que se encuentran en el yacimiento al
unirse con el agua, producen el aumento del volumen de los mismos, por eso
el agua inyectada no debe reaccionar con estos.
 El agua preparada para la inyección debe presentar características similares al
agua encontrada en el yacimiento para que sean compatibles y pueda
funcionar el método.

Hoy en día el método de inyección de agua es el más utilizado de los métodos de

recuperación secundaria, cubriendo así más de la mitad de la producción de los pozos a
nivel mundial.
TIPOS DE INYECCIÓN

Se puede llevar a cabo de dos formas dependiendo de la posición de los pozos

productores e inyectores, tales como:

Inyección periférica o externa

Se basa en inyectar agua fuera del lugar donde se ubica el crudo, en
la periferia del yacimiento. Este método es conocido como inyección
tradicional en donde el agua se inyecta en el acuífero que se
encuentra junto al contacto agua-petróleo.

Características:

 Es utilizado cuando se desconocen las características del yacimiento.

 Los pozos de inyección son ubicados en el acuífero, alejados del lugar donde
se encuentra el petróleo.
Inyección en arreglos o dispersa
Se encarga de inyectar agua en el lugar donde se encuentra el crudo. Esto trae como
consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento sean desplazados hasta el pozo
productor. Se le conoce con el nombre de inyección interna.

Características:

 Para utilizar este método se debe tomar en cuenta su estructura y los limites
del yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad, la porosidad y
del número y posición de los pozos existentes.
 Es usado en yacimientos con poca inclinación y con un área extensa.
 Se organizan los pozos productores e inyectores de tal manera que queden
arreglados como en la primera etapa de recuperación.

FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACIÓN POR

INYECCIÓN DE VAPOR DE AGUA

Factores que se deben considerarse para realizar un proceso de inyección de agua y de

gas:
  Geometría del yacimiento
 Litología
 Profundidad del Yacimiento
 Porosidad
 Permeabilidad
 Continuidad en las propiedades de las rocas
 Magnitud y distribución de las saturaciones de los fluidos.
 Propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas

APLICACIONES EN VENEZUELA DE LA INYECCIÓN DE

VAPOR DE AGUA

Algunos de lugares donde se aplicaron los métodos de inyección de agua y/o gas son
los siguientes:

Inyección de agua:

 Campo de Oficina, año 1966.

 En el Occidente de inyectaba agua procedente de los yacimiento del lago de
Maracaibo, año 1959.
 Cuenca de Maracaibo, año 1979.

Inyección de agua:

 Yacimiento BACH-02 en el lago de Maracaibo

 Yacimiento C-2, VLE 305 situado en el centro del lago de Maracaibo.
VI. RECOMENDACIONES
Los generadores de vapor en fondo, tienen como objetivo permitir la inyección de vapor
en yacimientos profundos, sin embargo, se requiere de investigaciones que garanticen
su aplicación exitosa en proyectos comerciales de recobro mejorado.

Las condiciones de operación y diseño de pozo bajo las cuales el proceso planteado
presentaría el mejor desempeño son:
El pozo productor cerca del fondo del yacimiento
Máxima separación entre los pozos horizontales
Inicialmente, una tasa de inyección baja
Longitud intermedia del pozo inyector

VIII. BIBLIOGRAFIA

[1] BUTLER, R.M., Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development,

Performance and Future. J.Can. Pet. Tch. 1994.

[2] BUTLER, R.M., McNAB, G.S. y LO, H.Y. Theoretical Studies on the Gravity
Drainage of Heavy Oil In-Situ During Steam Heating. Can. J. Chem.Eng. 1981.

[3] BUTLER, R.M. y STEPHENS, D.J. The Gravity Drainage of Steam-Heated Heavy
Oil to Parallel Horizontal Wells. J.Can. Pet. Tch., 1981.

[4] EDMUNDS, N.R y SUGGETT, J.C. Design of a commercial SAGD heavy oil project. 6
SPE 30277, Calgary. 1995.

[5] EGERMANN, P., RENARD, G. y DELAMAIDE, E. SAGD Performance

Optimization through Numerical Simulations: Methodology and Field Case Example.
SPE 69690, Porlamar. 2001.
5
[6] ESON, R. y SCHRIRMER R. A Direct - Fired Downhole Steam Generator- From
Design to Field Test. SPE 10705. 1985.

[7] FAROUQ ALI, S.M. y THOMAS, S. The Promise and Problems of Enhanced Oil
Recovery Methods. J.Can. Pet. Tch. 1996.

[8] GARCÉS, M. y MÉRCADO, C. Recobro mejorado de crudos pesados en pozos

horizontales mediante el método segregación gravitacional asistida por vapor
utilizando un solo pozo (SW-SAGD)”. Tesis de pregrado. Universidad Industrial de
Santander, Bucaramanga, 2003. 146pp.
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