Revista Internacional de Ingeniería Mecánica y Tecnología (IJMET)

Volumen 8, Número 5, mayo de 2017,2017,

págs.pp 515-524, ID del artículo:. IJMET_08_05_056
http://www.iaeme.com/IJMET/issues.asp?JType=IJMET&VType=8&IType=5
Disponible en línea en http://www.iaeme.com/IJME ISSN impresión: vTipo6340
= 8 yyiType
el ISSN
= 5 en
línea:
desde 0976 hasta 6340 y en línea 0976-6359
ISSN: 0976

© IAEME Publicación Scopus Indexado

EFECTODE
EFECTO DEENTRADA
ENTRADA GEOMETRÍA
GEOM Etry en
ENlaLA
calidad
de vórticeDE
CALIDAD formado
VORTEX UTILIZANDO
VORTEX FLUJO DE CANAL
Dipesh Thapa y Aakash Mishra
dipesh Thapa
IV / IV BTecnología
Tech. Ingeniería
B. IngenieríaMecánica
Mecánica de
de la Universidad
UniversidadKL,
KL,India.
India.

K. Sai Sarath
Profesor
ssistantAdjunto,
Profesor,Ingeniería
IngenieríaMecánica,
Mecánica,Universidad
UniversidadKL,
KL, India.
India.

RESUMEN
principal objetivo
El principal objetivo de
de este
estetrabajo
trabajoes efectoestudio
esefecto
efecto estudiode
estudio delala
de lageometría
geometríadede
geometría de entrada
entrada
entrada de
deen la
lael calidad
calidad dede vórtice
vórtice de de
producido por
agua producido el experimentación
por el canal de flujo de vórtice. La canal de flujo dese
vórtice.
realizaLautilizando
experimentación es
ANSYS FLUENT. canal
hecho uso
de flujouso de ANSYS
de
Vortex ANSYS
es FLUENT.
FLUENT.
el canal en el que canal
canal dedeflujo
el flujo flujoVortex
Vortex
turbulento eses
bajo el canal
elReynolds
canal en
en(o el que
ellaminar)
que la
sebaja
la baja Reynolds
Reynolds
convierte turbulento
enturbulento
alta (o (o
turbulento
laminar)
laminar)
Reynoldsdede flujose
(o flujo seconvierte
convierte
turbulencia) enla
en
fluir por turbulento
turbulento
producción dede alta
alta
del Reynolds
Reynolds
patrón (o (o
turbulencia)
de remolino fluir
o vórtice. El por la de
canal producción
flujo Vortexdelse utiliza
remolino para producir la energía hidroeléctrica con agua bajomodelo.
o vórtice
básicamente El canal
la cabeza. de flujo
El proyecto Vortex
se basa enesla idea de
que el comportamiento
básicamente
básicamente utilizado simétrica
utilizadopara
para producir
producir deenergía
la lalaenergía
presión a lo largocon
deagua
hidroeléctrica
hidroeléctrica la distancia
con agua bajo
bajo la radial del vórtice
la cabeza.
cabeza. dará lugar
El proyecto
El proyecto alalaidea
seenbasa
se basa fuerza
ende
la
de empuje
idea
que quebajo en la simétrico
eldecomportamiento turbina que
el comportamiento finalmente
simétrico
de la mejora
dealalo
presión presión laala
largo de eficiencia
largo degeneral.
lodirección En elradial
la distancia
radial proyecto del canal
del vórtice daráde flujoade
lugar la baja
vórtice
de de diversos
empuje fo geometría de entrada como triangular, rectangular,RCE
circular y curvado
en la se utilizan
turbina que y se
finalmente
aumenta
compara la
aumenta eficiencia
la eficiencia
presión laglobal.
y global. Enelel
variación
En de proyecto
deldel
la energía
proyecto canal
de de
cinética
canal flujo
a lo
flujo de
largo
de vórtice
de lade
vórtice de diversos
distancia
diversosradialgeometría de entrada
dentrodedeentrada
geometría estos diferente
como
como triangular,
geometría
triangular, se utilizan
de entrada.
rectangular, rectangular,
A partir
circular ydel
curvado circular
experimento,
se y ycurvada
se
utilizan ha y lay presión
la encontrado
presión la que el canal
variación deenergía
de la flujo con la entrada
cinética rectangular
a lo largo de los
y circular
dis tiende a producir variación de presión más simétrica en lastancia
radiales comparaciones a de
dentro de éstos la geometría triangular y
entrada diferente
geometría
geometría se compara.
curvado .. se compara.AApartir
partirdel
delexperimento,
experimento,sese
haha encontrado
encontrado queque el canal
el canal de flujo
de flujo concon la entrada
la entrada
rectangular yy circular
rectangular circulartiende
tiendeaaproducir
producirvariación
una presión más simétrica
de presión más simétrica en las comparaciones a la
geometría triangular y curvado ..

canal
palabras clave: canal dede flujo
flujo dede vórtice,
vórtice, Calidad
Calidad de de vórtice,
vórtice, la turbina
la turbina Vortex,
Vortex, Vortex
Vortex Flow.
Flow
Flow

Dipesh
Citar este artículo: Dipesh Thapa,Thapa,
AakashAakash
Mishra yMishra
K. Sai y K. Sai
sarath sarath Efecto
Geometría de la Calidad de de la entrada
Efecto

vórtice formado utilizando el canal fde flujo formado

vórtice
vórtice de vórtice
formado utilizandoelelcanal
utilizando canalde
deflujo
flujodedevórtice
vórtice. yo nternacional
Diario de Ingeniería
Ingeniería
Mecánica
Mecánica
y Tecnología
y Tecnología, 8 (5), 2017, pp. 515 515-524.
http://www.iaeme.com/IJ METRO ETET
com / IJM / issues.asp?
/ issues.asp? JType
JType = IJMET
= IJMET y vTipo
y vTipo = 8 += i8Type
+ i Type
=5 =5

1. INTRODUCCIÓN
Muchos de los investigadores hanrs han demostrado
han demostrado
demostrado quealrededor
que alrededor
que alrededor deldel
del 16% (3,427
16%16% (3427
(3.427 teravatios-hora)
generación teravatios de mundial
teravatios electricidad son aportados
porgeneración
la energía hidroeléctrica.
de electricidadLa energía
son hidroeléctrica
aportados es una
por la energía de las principales
hidroeléctrica. fuentes
La energía de energía
hidroeléctrica esverde y las
una de se genera a través
principales delde
fuentes
uso de la
energía fuerza
verde gravitacional
y se de ladel
genera a través caída
uso odeellaagua que
fuerza fluye. El flujo
gravitacional de con alta opresión cabeza y la energía cinética son
la caída
ing agua.
generalmente El flujo de
capaces conproducir
la cabeza de alta
de alta
energía presión yy la
presión
hidroeléctrica lamás
energía
energía cinética
cinética
económico sonhacen
son
que generalmente
generalmente capaces
un uso decapaces deflujo
de
turbina de producir
producir energía
radialenergía
o axial pero
ahora un día lamás
hidroeléctrica económico
electricidad que hacen
que
tambiénhacen un uso
un
se generauso de turbina
de de turbina
manera de flujo
de flujo
efectiva con radial
radial oo axial
la baja axial peroahora
p pero ahoraun
undía
díalalaelectricidad
electricidadtambién
tambiénse
se
la flujo
genera de manera efectiva con el baja de
p cabeza baja presión

http://www.iaeme.com/IJMET/index.
IJMET / index.asp 515 editor@iaeme.comT &
editor@iaeme.com
 Dipesh Thapa, Aakash Mishra y K. Sai Sarath

del metro intervalo de 0,7 a 3, que se consigue mediante la conversión del agua de flujo lineal en el flujo de vórtice mediante el uso de
canales de flujo de vórtice. turbina Vortex tiene aproximadamente 80% de eficiencia teórica pero 73% se ha informado hasta ahora.
Hay numerosas razones como la calidad de vórtice, las pérdidas por fricción y la geometría de turbina responsables de estas pérdidas
de eficiencia. Entre las pérdidas mencionadas anteriormente, las pérdidas por fricción juega un papel importante en el flujo lineal
central hidroeléctrica mientras que la calidad del vórtice juega un papel importante en el flujo de vórtice central hidroeléctrica.
Generalmente, el symmetricity de la presión a lo largo de la distancia radial se supone que es parámetro importante para ayudar al
vórtice de la calidad en la vista de la generación de electricidad.

La turbina de vórtice es una turbina de baja presión que funciona con apressrehead tan bajo como 0,7
m, con un rendimiento similar a la de las turbinas tradicionales hidroeléctricas que utilizan en la producción de energía
renovable con efecto simbiótico ambiental (Zotlöterer, 2014) [1]. El agua se desplaza a través de una enorme y larga
entrada sobre el canal, entonces despeja tangencialmente a la cámara circular, que produce un tremendo ciclón. La salida
se hace en la parte inferior de la chambervia circular que la waterleaves el canal (Mulligan y Hull, 2010) [2]. La turbina
vórtice funciona según el principio de la fuerza dinámica debido al torbellino en lugar de al principio de presión diferencial.
Este objetivo se logra mediante el uso de la estación de energía hidroeléctrica que forma el vórtice gravitacional estable
mediante el uso de los canales diseñados especialmente sin necesidad de utilizar la línea de presión dispositivos dirigir.
Estos canales también se pueden hacer de usos múltiples, por ejemplo mismo canal se puede hacer como ariater de agua
y también para la producción de electricidad verde y ecológico. La turbina de vórtice que gira en el canal de vórtice.
siempre que estos turbina golpea el agua que gira a lo largo de los convertidos circunferencia de la energía cinética de
rotación del vórtice en la energía eléctrica verde en un generador (Zotlöterer,

2014) [1]

Figura 1 la formación de torbellinos en el canal de flujo de vórtice

2. Dinámica de Fluidos Computacional

dinámica de fluidos computacional se define como la rama de la ciencia que utiliza los recursos informáticos a problemas relacionados
con el flujo de Simulación. software de CFD hace usos de relaciones matemáticas establecidas, para simular un problema de flujo y
analizarla. software de CFD resuelve gran número de ecuaciones matemáticas mediante el uso de solucionador de matriz basada en
alcanzar el resultado.

Todo el software de CFD que se simplifican los usos conocidos interfaz de usuario que permite al usuario simular el probelm
utilizando códigos simples, menú de arrastrar y soltar y pasos predefinidos. Todo procedimiento CFD entrana tres pasos
principales: (i) un pre-procesador, (ii) un programa de solución, y (iii) un postprocesador. Estos pasos se deben seguir sin escapar
para llegar al resultado. La breve introducción de estas medidas se han discutido a continuación.

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 516 editor@iaeme.com

 Efecto de la entrada de la geometría de la Calidad de vórtice formado utilizando el canal de flujo de vórtice

2.1. Pre-Procesador
Pre-procesamiento implica en la toma de un problemas de flujo de un usuario mediante el uso de una interfaz de operador fácil de usar y luego
transforma la misma entrada de una forma que es conveniente para usar el solucionador. la actividad del usuario durante el pre-procesamiento
son los siguientes:

• Definición de las propiedades geométricas, región, dominio.

• Rejilla generación: deviding el dominio en varios subdominios pequeña disjuntos: una rejilla (o malla) de las células (o
elementos de control).

• serán seleccionados ocurrencias físicas y químicas para ser modelados.

• La determinación de las propiedades de los fluidos.

• Especificación de las condiciones de contorno adecuadas en las células que partido o sentido el límite del dominio.

2.2. Solver
Hay tres maneras diferentes reconocidos de solución numérica: diferencias finitas, elementos finitos y métodos
espectrales. En el diagrama de métodos numéricos que forman la base de Solver para llevar a cabo los pasos siguientes:

• Acercarse a un flujo de variables desconocidas usando funciones simples.

• manipulaciones matemáticas y Discretización de gobernar eqution flujo mediante la sustitución de aproximación.

• Resolviendo la ecuación algebraica.

• Las principales diferencias que hay entre las tres corrientes son el enfoque que hicieron para el proceso discritization y
las variables de flujo. Aquí se han utilizado el método de volumen finito.

2.3. Post-procesador
Ha habido una gran cantidad de trabajo de desarrollo tenido lugar recientemente en el campo de post-procesamiento. Debido a la creciente
popularidad de las estaciones de trabajo de ingeniería, de los cuales muchos están teniendo altas capacidades gráficas, los paquetes de
CFD están siendo equipadas con versátiles herramientas de visualización de datos. Éstos incluyen:

• geometría Dominio y vista de cuadrícula

• representaciones gráficas de vectores

• superficie parcelas

• rastreo de partículas, etc.

3. Revisión de la literatura
El concepto de producir electricidad a partir de flujo de vórtice fue inventado por el ingeniero austriaco Franz Zotlöterer
[1] al tratar de encontrar una manera de airear el agua sin una fuente de alimentación externa. Él fue capaz de producir
8,3 kW de potencia utilizando el agua de caudal
0.9m3 / s y la cabeza de 1,8 m. Zotlöterer [1] también comitted la planta de energía vórtice de agua es completamente seguro
para los animales acuáticos. Tze Cheng Kueh et al. [3] realizó el análisis numérico para la formación de vórtice de agua para la
planta de vórtice de agua. Encontraron que a medida que el agujero de la salida es cada vez aumentó el más turbulento el flujo
se ha convertido en lo que hace que el CFD MÖDLING más complejo. Sin embargo, el esta complejidad puede ser mejorada
mediante la elección de una mejor turbulenta modela.Subash Dhakal et al [4] publicado en la revista “Desarrollo y Pruebas de
Runner y Cuenca cónico para la planta de energía del vórtice de agua por gravedad”. En su

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 517 editor@iaeme.com

 Dipesh Thapa, Aakash Mishra y K. Sai Sarath

revista mencionó que los valores de eficiencia fueron mayores para las turbinas con menos palas. Ooi. Y. et al [5] realizó
el análisis numérico de vórtice de agua para la generación de electricidad.
RK Choulaghai [6] hizo un intento de devlope el vórtice turbine.Dipesh Thapa [7] en su documento Mejora de la transferencia de
calor usando vórtice flowchannels También encontrado el significado de canal de vórtice en la mejora de la tasa de transferencia
de calor.

4. Modelo Numérico
En casi todas las investigaciones anteriores, se consideró el vórtice con núcleo de aire basado en el supuesto de
constante, de revolución y el flujo incompresible. La ecuación de continuidad y las ecuaciones de Navier-Stokes en
coordenadas cilíndricas se describen como sigue:

+ +=0 (1)

vr Vz + - =V( + - + ) (2)

Vz + - +=V( + - + ) (3)

vr + Vr + =G+V( + + ) (4)

Donde, V θ, Vr y Vz son componentes de la velocidad en dirección tangencial, radial y axial, respectivamente, ρ detnotes
densidad del fluido, g denota aceleración debida a la gravedad y ν denota viscosidad cinemática. Debido a la complejidad de
las ecuaciones, es muy difícil de resolver estas ecuaciones analíticamente para llegar a la solución.

Así, Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) se ha convertido en rentable para predecir el comportamiento del
flujo de fluido y también el comportamiento de flujo de fluido a través de una región de interés. En el presente estudio,
la simulación se llevó a cabo para la visualización del flujo en el canal y para determinar la distribución de la velocidad
a través de la canal. Para simular el resultado del modelado de lata se hizo utilizando Solid Works y la geometría
modelada se improted al software ANSYS para realizar la simulación.

5. Experimentación
La experimentación se realizó utilizando enfoque práctico y un enfoque virtual. Para el análisis virtual se utilizó ANSYS Fluent.
En el experimento de los diversos en la geometría del trayecto let como triangular, rectangular, circular y curvado fue tomada. El
fluido de trabajo utilizado para toda la geometría diferente era agua pura a 27 0 C y la viscosidad de 0.001003 kg / ms. La
velocidad del agua que entra fue de 1,5 m / s, que también es el mismo para toda la geometría diferente.

Figura 2 La experimentación de la turbina de vórtice

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 518 editor@iaeme.com

 Efecto de la entrada de la geometría de la Calidad de vórtice formado utilizando el canal de flujo de vórtice

figura 3 formación de vórtices

6. RESULTADO

Figura 4 canal Vortex Flow con c circular / s geometría

Figura 5 canal Vortex Flow con la geometría de entrada curvada

Figura 6 canal Vortex Flow con la geometría de entrada rectangular

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 519 editor@iaeme.com

 Dipesh Thapa, Aakash Mishra y K. Sai Sarath

Figura 7 canal Vortex Flow con la geometría de entrada angular

La Figura 7 (a) Vs. presión distancia lineal para el canal Vortex con triangular entrada geometría

La Figura 7 (b) Vs. turbulencia KE distancia lineal para el canal Vortex con triangular entrada geometría

En la presión por encima vs. gráfico de la distancia x para el canal de vórtice con triangular entrada de la geometría de la distribución
de la presión de núcleo es muy simétrica alrededor del eje central. Esto indica que si utilizamos la turbina de vórtice en el canal que
tiene el tipo triangular de la geometría de entrada de la turbina experimentará muy menos fuerza a lo largo de la dirección radial. Las
fuerzas de dirección radial son

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 520 editor@iaeme.com

 Efecto de la entrada de la geometría de la Calidad de vórtice formado utilizando el canal de flujo de vórtice

fuerza responsable de la creación de momento de flexión en el eje de la turbina reduciendo la eficiencia y durabilidad de la turbina

La Figura 8 (a) Vs. presión distancia lineal para el canal Vortex con c Circular / s de entrada

Figura 8 (b) Vs. turbulencia KE distancia lineal para el canal Vortex con c circular / s de entrada

En la presión por encima vs. gráfico de la distancia x para el canal de vórtice con una sección transversal circular de entrada de la
geometría de la distribución de la presión es shiftes a la dirección x positiva. Esto indica que si utilizamos la turbina de vórtice en el canal
que tiene este tipo de geometría de entrada de la turbina experimentará muy alta fuerza largo de la dirección radial de izquierda a
derecha. Las fuerzas de dirección radial presentan aquí son fuerza responsable de la creación en sentido antihorario momento de flexión
en el eje de la turbina reduciendo la eficiencia y durabilidad de la turbina.

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 521 editor@iaeme.com

 Dipesh Thapa, Aakash Mishra y K. Sai Sarath

Figura 9 (a) Vs. presión distancia lineal para el canal Vortex con curva de entrada geometría

La Figura 9 (b) Vs. turbulencia KE distancia lineal para el canal Vortex con curva de entrada geometría

En la presión por encima vs. gráfico de la distancia x para el canal de vórtice con el camino de la geometría de entrada curvada la
distribución de presión es bastante simétrica alrededor del eje central pero es la región súbita de alta presión en un ligero lado
derecho. Esta región súbita a alta presión se debe al reflujo del fluido debido a la contracción repentina de entrada. Esto indica que si
utilizamos la turbina de vórtice en el canal que tiene este tipo de geometría de entrada de la turbina experimentará muy alta fuerza
largo de la dirección radial de derecha a izquierda. Las fuerzas de dirección radial presentan aquí son fuerza responsable de la
creación de las agujas del reloj momento de flexión en el eje de la turbina reduciendo la eficiencia y durabilidad de la turbina.

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 522 editor@iaeme.com

 Efecto de la entrada de la geometría de la Calidad de vórtice formado utilizando el canal de flujo de vórtice

La Figura 10 (a) Vs. presión distancia lineal para el canal Vortex con la geometría de entrada rectangular

La Figura 10 (b) Vs. turbulencia KE distancia lineal para el canal Vortex con la geometría de entrada rectangular

En la presión por encima vs. gráfico de la distancia x para el canal de vórtice con el camino de la geometría de entrada rectangular
la distribución media presión es bastante simétrica alrededor del eje central pero está desequilibrado zona de alta presión se encuentran
dispersos en ambos lados derecho e izquierdo .. Esto indica que si utilizar la turbina de vórtice en el canal que tiene este tipo de
geometría de entrada de la turbina experimentará muy menos fuerza a lo largo de la dirección radial de en cualquier dirección. Las
fuerzas de dirección radial presentan aquí son propensos a crear momento en el eje de la turbina de flexión, ya sea en la dirección. Esto
significa que el fallo del eje se vuelven mucho inesperado si la fuerza se hace alta, en particular, dirección. Por lo tanto este tipo de
trayectoria de la geometría de entrada es bueno para única cabeza baja.

7. CONCLUSIÓN
Este estudio es un intento de presentar el efecto de diferentes geometrías de entrada de canal de flujo en la calidad de vórtice
producido bajo condición de flujo en estado estacionario. El estudio muestra que el canal de vórtice que tienen camino
geometría de entrada triangular son muy eficientes para el vórtice central hidroeléctrica fluir porque estos geometría tiende a
producir patrón de vórtice muy simétrico que hace que muy menos desequilibrio fuerza radial que son responsables de la
flexión para eje de la turbina. Y el estudio también muestra que el canal de flujo de vórtice con el camino de productos
distribución rectangular presión media de la geometría de entrada bastante simétrica pero junto con ellos también producen la
alta presión aleatoria tanto en sentido contrario, lo que implica que la

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 523 editor@iaeme.com

 Dipesh Thapa, Aakash Mishra y K. Sai Sarath

la geometría de entrada rectangular puede ser eficaz a baja cabeza, pero puede tener fallo inesperado en una mayor cabeza.

8. Agradecimientos
Los autores fueron muy agradecidos a sus colegas para proporcionar su experiencia que en gran medida ayudó a la investigación.

Los autores también expresaron su reconocimiento al Sr. J. Naveen por compartir sus perlas de sabiduría con ellos durante el
transcurso de la investigación. También fueron inmensamente agradecidos al Dr.
SS Rao por sus comentarios y sugerencias durante la investigación. Los autores también están agradecidos a

sus padres en busca de ayuda y apoyo constante.

Referencias

[1] Zotloterer. (2013). Obtenido diciembre 2012, de Zotloterer

sitio web: www.zotloterer.com.

[2] Mulligan, S. y. (2010). El diseño hidráulico y Optimización de un Agua vórtice libre para los fines de
Extracción de energía. Sligo, Irlanda: The Institute of Technology, Sligo.
[3] Chen, Y., Wu, C., WANG, B., y Du, M. (2012). Tridimensional Simulación Numérica del vórtice vertical
en la admisión hidráulica. Sichuan: Elsevier.
[4] Bajracharya, TR, Thapa, AB, Pun, P., Dhakal, S., y Nakarmi, S. (2013). Desarrollo y prueba de corredor y de la cuenca
cónica para la planta de energía remolino de agua gravitacional. Instituto de Ingeniería, Pulchowk.

[5] D. & Ooi. Y. (2014). Análisis numérico de agua Vortex Formación de la Central Vórtice del agua. Revista
Internacional de la Innovación, Gestión y Tecnología,
5, 111-115.
[6] Chaulagain, RK (2012). Desarrollo y prueba de agua gravitacional vórtice de la turbina. Instituto de
Ingeniería, Pulchowk.
[7] Ashvini Chavan, Dr. Bhagyesh Deshmukh y Prabhakar Pawar, A revisión de diversos engranaje Geometría
de modificación Metodologías, Revista Internacional de Ingeniería Mecánica y Tecnología, 8 (5), 2017, pp.
53-58. [8]
JSUday Kumar, el Dr. CLVRSV Prasad y Rao K.Santa, estudios de simulación del impacto de la geometría del
electrodo sobre el Thermal perfiles en micro electroerosión por Uso de las herramientas CFX. Revista Internacional de
Ingeniería Mecánica y Tecnología, 7 (4), 2016, pp 196-.
204.
[9] A. Parshuramulu, K. y P. Buschaiah Laxminarayana, un estudio sobre la influencia de la polaridad indicadas en el
trabajo de máquinas de electroerosión del plomo. Revista Internacional de Ingeniería Mecánica y Tecnología, 4 (3), 2013,
pp. 158-162. [10]
Dipesh Thapa (2015), la mejora de transferencia de calor usando el canal de flujo de vórtice. corrientes indias Research
Journal. Vol: 5, No. 9, Oct 2015, ISSN NO: 2.230 hasta 7.850.

http://www.iaeme.com/IJMET/index.asp 524 editor@iaeme.com