04/04/2012

CURSO AVANZADO DE LEAN
Fundación Universitat –
Fundación Universitat Empresa
Castellón – 3 de abril de 2012

Juan Felipe Pons Achell
Profesor Asociado Universitat Jaume I
Lean Project Manager
Lean Project Manager
Máster U. en Gestión de Edificación
Especialista U. en Lean Manufacturing

www.juanfelipepons.com
www.lean‐management.es

VISUAL
VISUAL 
MANAGEMENT
Juan Felipe Pons Achell

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EL PUESTO DE TRABAJO VISUAL
• Durante muchos años, en las fábricas y oficinas, la dirección 
ha asumido la ignorancia de los trabajadores ha dividido el
ha asumido la ignorancia de los trabajadores, ha dividido el 
trabajo en tareas simples, repetitivas, y ha controlado a las 
personas a través del autoritarismo y la confrontación.

• La participación en la información no era algo a tener en 
cuenta: toda la información estaba en manos de los jefes, 
y
y los trabadores se mantenían ignorantes de la misma.
g

Norman Bodek
Presidente de Productivity Inc.

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¿QUÉ ES UNA ORGANIZACIÓN VISUAL?
“… los trabajadores conocen el resultado/rendimiento exacto, en 
cada momento del día. A través de sistemas visuales, saben 
exactamente lo que tienen que producir en el día y en qué
exactamente lo que tienen que producir en el día y en qué 
situación están con relación al total. Conocen los ahorros de 
costes que puede producir cualquier sugerencia particular. 
Conocen la tasa de defectos y cómo afecta la calidad de su 
trabajo a la calidad del producto final. Registran y muestran 
cada problema del día, y toman fotografías o dibujos de cada
cada problema del día, y toman fotografías o dibujos de cada 
problema y de su solución o mejora de forma que sus ideas 
puedan estimular otras ideas….”
Norman Bodek
Presidente de Productivity Inc.

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¿QUÉ PREGUNTAS DEBEMOS HACERNOS?

1. ¿Cómo debería instalarse un tablero de boletines?
2 ¿Qué clase de información debería incluirse?
2. Q é l d i f ió d b í i l i ?
3. ¿Cómo deberían diseñarse los gráficos?
4. ¿Dónde deberían colocarse los documentos?
5. ¿Qué requerimientos se tienen que satisfacer para que las 
personas se interesen por los gráficos?
6. ¿Cuáles son los obstáculos probables?
7. ¿Qué efectos se producirán en la cadena de mando de una 
organización?

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DOS PLANTAS ‐ DOS MODOS DE COMUNICAR
Viernes 12:00 a.m.
650 paneles para Vidal Co.
Jueves 6:00 p.m.
Métodos convencionales de  240 producidos.
comunicación. Es obvio para todos los empleados 
que hay un retraso.

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DOS PLANTAS ‐ DOS MODOS DE COMUNICAR

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DOS PLANTAS ‐ DOS MODOS DE COMUNICAR

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IDENTIFICACIÓN DE UN TERRITORIO

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EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO/SERVICIO

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PREPARACIÓN DE UN ÁREA DE COMUNICACIÓN

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CONTROL VISUAL DE AL PRODUCCIÓN

1. Las situaciones son visibles para todos.

2. Las metas y reglas son visibles para todos.

3. Participa cada persona y se considera 
involucrada así misma.

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CONTROL VISUAL DE LA PRODUCCIÓN

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COMUNICACIÓN BASADA EN HECHOS
NO COMO ERRORES DE UN INDIVIDUO

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REGISTRO DE LOS PROBLEMAS

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INDICADORES DE ABSENTISMO LABORAL

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INDICADORES DE ABSENTISMO LABORAL

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DIVERSIDAD DE HABILIDADES

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INDICADORES DE PROCESO

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DISEÑO DE LOS GRÁFICOS
Evitar la sobrecarga de dibujos o datos.

Hacerlos grandes y en colores.

Estandarizar las reglas de ilustración.

E
Estandarización, no uniformidad.
d i ió if id d

Representación simbólica.

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INDICADORES DEL PROCESO

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CHICO DE LA CALIDAD
PLANTA SAMSUNG EN COREA

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INICIACIÓN MEDIANTE PROYECTO PILOTO

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UN LUGAR DE TRABAJO VISUAL

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LA TÉCNICA DE LAS 5S

SEIRI – SEITON – SEISO – SEIKETSU – SHITSUKE

TÉCNICA DE LAS 5S
1
SEPARAR INNECESARIOS
• El lugar de trabajo es para el 
trabajo no para el almacenaje.
• Herramientas y maquinaria no 
necesarios.
• Piezas defectuosas.

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TÉCNICA DE LAS 5S
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ORDENAR
• Un lugar para cada cosa y cada 
cosa en su lugar.
• Almacenaje de herramientas y 
zonas etiquetadas.
• Instrucciones de tareas 
visuales.

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TÉCNICA DE LAS 5S
3
LIMPIAR
• La limpieza es inspección.
• Máquinas y herramientas 
siempre limpios.
• Taller y oficinas limpios.
T ll fi i li i

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TÉCNICA DE LAS 5S
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ESTANDARIZAR
• Es el estado que existe cuando 
se mantienen los 3 primeros 
pilares.
• No hay mejoras si no hay 
estándares.
• Existencia de limpieza 
programada.

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TÉCNICA DE LAS 5S
5
MANTENER
• Mantener los estándares a través 
de la disciplina.
• Asumir la responsabilidad por el 
lugar de trabajo.
• Realización de auditorías
constantes.

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CON Y SIN 5S

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TÉCNICA DE LAS 5S
BENEFICIOS PERSONALES
1 Ofrecerle
1. Ofrecerle una oportunidad para proveer ideas creativas sobre 
una oportunidad para proveer ideas creativas sobre
cómo debe organizarse y disponerse su estación de trabajo, y 
sobre cómo debe hacerse su trabajo.
2. Hacer más grata la estación de trabajo para su tarea.
3. Hacer más satisfactorio su trabajo.
4. Erradicar obstáculos y frustraciones de su trabajo.
5. Ayudarle a conocer lo que se espera que haga, y cuándo y 
dónde se espera que lo haga.
6. Facilitar las comunicaciones con todos los que trabajan con 
usted.
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TÉCNICA DE LAS 5S
BENEFICIOS PARA LA EMPRESA
1 Cero cambios de útiles facilita la diversificación de productos.
1. Cero cambios de útiles facilita la diversificación de productos
2. Cero defectos produce calidad más elevada.
3. Cero despilfarro reduce los costos.
4. Cero retrasos aumenta la fiabilidad de las entregas.
5. Cero daños promueve la seguridad.
6. Cero averías aumenta la disponibilidad de los equipos.
7. Cero reclamaciones aumenta la confianza y flexibilidad.
8. Cero números rojos conducen a crecimiento corporativo.

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EL ORDEN
• El secreto de un buen equipo está en el 
orden, que todos sepan lo que hay que 
hacer.

Pep Guardiola

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“Los empleados son individuos inteligentes 
proclives a motivarse por su trabajo y
proclives a motivarse por su trabajo, y 
mantenerles informados sobre cómo sus esfuerzos 
afectan al resultado y darles el poder y 
responsabilidad de alcanzar sus metas aumenta 
esa motivación.”

Norman Bodek,
Prólogo “The Visual Factory” de Michel Greif.

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