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CPM Introducción 1
CPM Introducción 1
A esta nueva técnica se le reconoce ya con varios nombres: Camino o Trayectoria Crítica,
Análisis del Camino Crítico, Análisis de Redes, Programación de la Ruta Crítica,
Estimación y Programación del Costo Mínimo; pero la designación Método de la Ruta
Crítica abreviado CPM (Critical Path Method), es la más satisfactoria, ya que no implica
limitaciones en su uso. El CPM puede ser empleado no solo en la planeación y control de
trabajos de construcción sino también en programas de investigación, problemas de
mantenimiento, promoción de ventas, y operaciones relacionadas con otras industrias.
La técnica de la ruta crítica tuvo su origen entre 1956 y 1958, en dos problemas
simultáneos, aunque diferentes, sobre la planeación y control de proyectos en EE. UU.
Por un lado, la Marina de Estados Unidos, estaba interesada en el control de contratistas en
su programa de Proyectiles Polaris. Los contratos comprendían la investigación y
desarrollo de trabajo, así como las manufacturas de componentes que no estaban todavía
hechas. Por lo tanto, ni el costo ni el tiempo podían ser estimados con exactitud, y los
tiempos de terminación tenían que estar basados en la probabilidad. Se les pedía a los
contratistas, que estimaran el tiempo requerido de sus operaciones con el siguiente criterio:
tiempo optimista, - tiempo pesimista y tiempo más probable. Posteriormente estas estima-
ciones se sometían a procesos matemáticos, para determinar la fecha de terminación
probable para cada contrato, y a este procedimiento convino en llamársele PERT, siglas de
las palabras inglesas: Program Evaluation and Review Technique. En ese proyecto no se
consideraba al costo como una variable. Recientemente se ha introducido el costo como
dato (sobre la misma clase de base de probabilidad), siendo conocido este sistema como
PERTCO (PERT con costos). Por lo anterior es importante comprender que los sistemas
PERT constituyen "un enfoque probabilístico" de los problemas de planeación y control de
proyectos, y son más apropiados para la información sobre trabajos en los que existe
mayor grado de incertidumbre.
Por otro lado, la compañía E. I. du Pont de Nemours, estaba construyendo muy importantes
plantas químicas en América. Estos proyectos requerían que el tiempo y el costo fueran
estimados con bastante precisión. El método de planeación y control que fue
desarrollándose, era originalmente llamado programación y planeación de proyectos (PPS -
Proyect Planning and Scheduling) e incluía los trabajos de diseño, construcción y
mantenimiento, necesarios para obras grandes y complejas. El PPS requiere estimaciones
de costo y tiempo realistas y es, por tanto, más efectivo que el PERT. Ha sido este punto de
vista el que hizo nacer el método de la ruta crítica (CPM), que poco a poco ha venido
aumentando su uso en la industria de la construcción. A pesar de que siempre existen
algunas variables inciertas en cualquier proyecto de construcción; el costo y tiempo
correspondientes a cada operación pueden valuarse satisfactoriamente y, posteriormente,
todas las operaciones pueden revisarse por el CPM, de acuerdo con las condiciones que se
hayan establecido originalmente y los imprevistos que se presenten en el momento de su
realización.
Es, sin duda, significativo que, dondequiera que se ha introducido el método de la ruta
crítica, el resultado se ha reflejado en una considerable reducción en el tiempo y costo del
proyecto. Su uso en la industria de la construcción en los Estados Unidos, por ejemplo, ha
dado lugar a disminuciones hasta del 20% con relación a proyectos similares que no
emplean CPM como una herramienta para la administración. Esto ha sido posible porque el
diagrama de flechas muestra claramente los procesos cuyos tiempos de terminación
definen, la duración total del proyecto: estas operaciones críticas deben mantenerse
"continuamente a tiempo". Juntas forman una ruta conexa de operaciones dentro de la red
que determina la ruta crítica del proyecto. Todas las demás operaciones tienen alguna
variación en sus fechas de inicio y terminación, y pueden adaptarse (dentro de ciertos
límites) para uniformar los requerimientos de la mano de obra y equipo.
El uso del CPM permite la planeación más económica, y en forma tal que todas las
operaciones sean terminadas en las fechas deseadas. Reemplaza los juicios basados en la
experiencia (o en aproximaciones sucesivas) hasta ahora usados para seleccionar la
duración de las operaciones, el número de personal, el equipo, etc., y de hecho, con el
CPM puede determinarse rápidamente y con seguridad, la mejor fecha de terminación del
proyecto. Finalmente, proporciona el medio para estimar los efectos de todas las
variaciones —cambios de orden, trabajos extra, o deducciones— sobre el tiempo de
terminación y sobre el costo de los trabajos. Anteriormente hacía falta una base racional
para calcular tales efectos, conduciendo naturalmente a argumentos inconsistentes. Hoy, el
tiempo y costo de cada cambio en el plan-óptimo original pueden ser rápidamente
determinados en cualquier etapa de la construcción.
Una vez hecho el análisis del costo directo, el tiempo normal para terminar cada operación
será calculado en la forma convencional, a partir del total de horas-hombre, u horas-turno
correspondiente, o de ambos. Al elaborar los datos de costo y tiempo normales, para ser
empleados en el CPM, habrá que asegurarse que la división en operaciones elementales es
adecuada para la magnitud y naturaleza del trabajo.
Después de completar y enlistar los datos de costo y tiempo normales, hacer listas
similares basadas en otras condiciones diferentes a las normales, no será un proceso largo
ni difícil. En esta forma, los datos de costo y tiempo para variaciones de horas de trabajo,
turnos, diferencias en el número de personal, el uso alternado de equipos, cambios en los
métodos de construcción, o cualquier otra variación, puede fácilmente analizarse con
apreciable beneficio para el proyecto. en un principio este procedimiento puede parecer
tedioso, particularmente cuando son factibles numerosas variaciones; pero con un poco de
práctica y admitiendo un orden de aproximación razonable en los calados, tales listas
pueden prepararse rápidamente.
Algunos documentos contractuales especifican ya, que los contratistas deben someterse
desde el comienzo del trabajo, a diagramas de ruta crítica, y varios contratistas, desde hace
tiempo, han venido usando el CPM como parte de sus procedimientos en presupuestos. El
incremento constante del uso del CPM, demuestra la importancia del control en el
cumplimiento del tiempo y la información de costos en la industria de la construcción. Ha
sido reunía muy poca documentación en forma sistemática sobre la rapidez relativa en la
ejecución de las operaciones, ya sea por autoridades en la construcción o por contratistas,
pero es obvio que son necesarios, con el objeto de establecer una relación entre las
rapideces reales de ejecución de las obras, con el costo del trabajo. Es esencial que los
costos establecidos sean revisados a fin de ver si el trabajo fue hecho con una rapidez
normal o con una rapidez mayor que la normal, (v.g. por horas extras en el trabajo, etc.),
para cualquier operación. Tales datos son de vital importancia, tanto en la valuación de los
costos de los proyectos en proceso de desarrollo por las autoridades, como en cualquier
operación contractual de la construcción.