Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes
Córdova Salinas, Ronald Jeanpier; Chávez Lupú, Haaron Mariano; Vences Martínez, Diego Enrique1;
Merino Rodríguez, Fabián Giuseppe; Zapata Castro, Rolando Luis Francisco
1
diegovences@hotmail.com
Resumen– El presente trabajo surgió de la observación en la
ciudad de Piura de viviendas construidas en base a unidades de
albañilería no permitidas por el RNE, éstas son los ladrillos
pandereta. Es por ello que la mencionada situación llevó a
ratificarla evaluando sus propiedades mecánicas que posee en
ensayos estipulados en la NTP 399.613 y en el RNE Norma E070.
Dichos ensayos se realizaron en el Laboratorio de Suelos de la
Universidad de Piura. En primer lugar se realizó la elaboración de
pilas, la cual tomó 28 días para su compactación y la evaluación
de su resistencia mecánica y flexión [4]. Luego de esto se procedió
a hacer los ensayos individuales. Los cuales fueron:
dimensionamiento, alabeo, eflorescencia, absorción, medida del
área de vacíos y ensayo de compresión [8]. Luego de analizar los
resultados llegamos a la conclusión de que nuestra hipótesis era
correcta, los ladrillos pandereta no son óptimos para su uso en
muros portantes en estructuras, debido a su poca resistencia
mecánica de la unidad sola, así como en pila. Los otros ensayos
nos ayudaron a ver su comportamiento cuando es sometido a altas
temperaturas y cuando está en contacto con el agua. Además de
su caracterización para analizar las variaciones que existen en un
lote de ladrillos pandereta, mencionando el control de calidad que
poseen antes de salir al mercado. Finalmente la investigación ha
sido hecha con el objetivo de que nuestra población sea consciente
del uso de ladrillos pandereta en la construcción de sus viviendas,
pues como se sabe nos encontramos en una zona de riesgo sísmico
y no se quisiera tener hechos lamentables en un futuro.
I. INTRODUCCIÓN
Hoy en día, muchas de las construcciones de viviendas o
edificios hacen uso de unidades de albañilería de arcilla, una
de estas unidades más comunes son los denominados ladrillos
pandereta, que presentan un gran uso en la tabiquería, pero
actualmente, algunos clientes prefieren usarlos en muros
portantes de albañilería confinada, pues estos se venden a
muy bajo precio, lo que significa para algunos un ahorro
económico en la construcción de las viviendas.
Estos ladrillos deben ser usados como elementos de
tabiques, sin embargo se emplean en muros portantes, que se
encargan de distribuir las cargas que soporta toda la
estructura, hacia los cimientos; y por tanto son primordiales
para la resistencia de toda la construcción. Por otro lado, el
uso de los ladrillos pandereta en los muros portantes está
prohibido por la norma E 0.70 debido a su poca resistencia y
fragilidad ante sismos; esto constituye el principal problema
del uso inadecuado de estas unidades; ya que al ser el
territorio Peruano una zona de gran actividad sísmica, la
aplicación incorrecta de estos, traería consigo fallas en las
estructuras en las que se emplea.
Si nos ponemos a pensar acerca de la preparación de los
ciudadanos ante un sismo de gran magnitud, ¿Realmente
estamos preparados? Pues este hecho no solo consiste en la
evacuación que debemos realizar, sino también de la correcta
estructura de nuestras viviendas. Situándonos en el
departamento de Piura, nos damos cuenta que varias de las
Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016.
construcciones de viviendas son elaboradas con Ladrillos
Pandereta como muros portantes. De esta forma podemos
hablar que son viviendas autoconstruidas, es decir no tienen
una dirección y/o supervisión, incumpliendo de esta manera
con Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Documentos anteriores de distintas Universidades del Perú
[1][2], hablan acerca del mal uso de los ladrillos tubulares o
panderetas, realizando pruebas o ensayos, guiados por la
Norma Técnica Peruana, para observar sus propiedades y
ratificar lo dicho por RNE Norma E070.
Por esta razón, surge nuestro motivo de investigación para
confirmar la validez de investigaciones anteriores realizadas
en el Perú, comprobando cada una de las propiedades
mecánicas del ladrillo pandereta, y así, a través de los
ensayos, dar a conocer que su uso es indebido en los muros
portantes.
II. METODOLOGÍA
1) Materiales
Para comenzar con la investigación se seleccionaron
ladrillos pandereta marca Tallán, empresa propia de la región
Piura; para nuestra investigación se eligieron los de mejores
condiciones. En primer lugar se adquirieron 40 ladrillos en
una tienda comercial de Piura. De la misma tienda se obtuvo
el cemento marca Pacasmayo (Tipo IV –Azul) y arena gruesa;
estos para fabricar el mortero de cemento arena que se ha
usado para la fabricación de pilas. Por último también se
necesitó agua potable, obtenida de la Universidad de Piura.
2) Preparación de especímenes
Para poder realizar los ensayos, las unidades de
albañilería deben estar secas, frías y libre de impurezas. La
medición del alabeo, y la medida de área de vacíos, las
unidades de albañilería se ensayaron tal cual se recibieron,
únicamente se eliminó con una brocha el polvo adherido a las
superficies. Por otro lado para los ensayos de medida del
tamaño y resistencia a la compresión, los especímenes se
sometieron al sol para el proceso de secado. Mientras que
para los ensayos de eflorescencia y absorción las unidades se
prepararon de acuerdo a lo estipulado en la norma [1]. La
cámara de enfriamiento no está disponible dentro del
Laboratorio de Suelos, es por ello que en su lugar se dejaron
las unidades al sol.
3) Ensayos
Con la finalidad de evaluar la aplicación de los ladrillos
pandereta en muros portantes se realizaron los siguientes
ensayos: En unidad, se realizó, dimensionamiento (NTP
399.613), alabeo (NTP 399.613), eflorescencia (NTP
1
399.613), ensayo de compresión (NTP 399.613) y medida del TABLA 1.2:
VALORES DE LAS DIMENSIONES DE LAS UNIDADES.
área de vacíos (NTP 399.613). En pilas se realizó ensayo de
compresión (RNE Norma E070) y flexión (RNE Norma
ladrillos 16 5 3 19 12
E070). Para la construcción de pilas se elaboró un mortero medidas
normalizado (RNE Norma E070) del cual se tuvo que L1 (mm) 219.75 220.05 217.35 223.80 220.10
realizar un Ensayo de Granulometría (RNE Norma E070) de L2(mm) 220.45 219.75 220.60 220.75 218.30
la arena gruesa que se usó.
L3(mm) 222.55 222.00 222.80 220.55 216.80
L4(mm) 219.05 222.45 216.70 219.00 218.10
III. RESULTADOS L prom 220.425 221.062 219.363 221.025 218.325
D 240 240 240 240 240
1) Dimensionamiento: nominal
V (%) 8.16 7.89 8.59 7.91 9.03
Para este ensayo se han seleccionado 10 unidades enteras A1 110.80 110.00 112.00 110.35 110.00
y secas las cuales fueron enumeradas 16, 5, 3, 19, 12, 13, 1, (mm)
14,20. La medición se hizo siguiendo lo establecido en la A2(mm) 109.90 110.50 115.15 110.15 110.20
NTP 399.613 haciendo uso del pie de rey mostrado en la A3(mm) 110.00 110.70 111.50 110.10 109.15
figura 1.1 y 1.2 A4(mm) 110.60 110.00 111.30 110.50 109.60
A prom 110.25 110.30 111.738 110.275 109.738
D 120 120 120 120 120
nominal
V (%) 8.13 8.08 6.89 8.1 8.55
H1 91.45 90.50 90.60 92.70 90.70
(mm)
H2(mm) 91.35 90.45 91.50 92.00 91.10
H3(mm) 91.50 90.75 90.90 92.20 90.65
H4(mm) 91.40 90.50 91.55 92.35 90.70
H prom 91.425 90.65 91.138 92.313 90.79
D 90 90 90 90 90
Figura1.1 y 1.2pie de rey usado en el ensayo de dimensionamiento nominal
V (%) 1.58 0.72 1.26 2.57 0.87
TABLA 1.1:
VALORES DE LAS DIMENSIONES DE LAS UNIDADES
ladrillos 13 1 21 14 20
medidas En la Tabla 1.1 y 1.2 se muestran los resultados de las
L1 (mm) 219.75 219.60 221.00 220.00 218.90 dimensiones expresadas en milímetros y la variación
L2(mm) 217.30 216.25 219.00 218.15 222.65 dimensional expresada en porcentaje, para el largo, ancho y
L3(mm) 220.10 219.20 221.85 217.50 223.15 altura. La variación dimensional (V%) es la diferencia entre
la unidad promedio con respecto a la unidad nominal
L4(mm) 219.80 219.00 221.10 218.50 223.60
expresada en porcentaje y se determina con la fórmula
L prom 219.24 218.513 220.74 218.54 222.075 mostrada a continuación:
D nominal 240 240 240 240 240
𝐷𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙−𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
V (%) 8.65 8.95 8.59 8.03 8.30 V (%)= *100 (1)
𝐷 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙
A1 (mm) 109.65 109.60 111.80 110.05 112.10
A2(mm) 110.00 109.80 110.70 112.05 110.50
Donde el D nominal es la dimensión nominal
especificada por el fabricante D promedio es la dimensión
A3(mm) 110.20 109.30 111.35 109.65 112.70 promedio
A4(mm) 110.15 109.05 110.80 110.20 112.00
A prom 110 109.438 111.16 110.49 118.25
D nominal 120 120 120 120 120
V (%) 8.33 8.80 7.36 7.93 1.46

H1 (mm) 91.50 90.35 92.50 92.30 93.70

H2(mm) 92.15 90.40 90.80 91.75 92.95
H3(mm) 91.85 91.50 92.50 90.85 92.90
H4(mm) 92.10 90.00 91.75 91.30 93.60
H prom 91.9 90.563 91.89 91.55 93.29
D nominal 90 90 90 90 90
V (%) 2.1 0.63 2.1 1.72 3.66

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 2

 250 222.075
219.24 218.513 220.74 218.54 10 8.13 8.08 9.03
8.59 8.1

variación dimensional (%)

8.16 7.89 8.55
200 7.91
8 6.89
medida(mm)

150 6
109.438 111.16 110.49 118.25
110
91.9 90.563 91.89 91.55 93.29 4
100 2.57
1.58 1.26
2 0.72 0.87
50
0
0 ladrillo 16 ladrillo 5 ladrillo 13ladrillo 19ladrillo 12
ladrillo 13 ladrillo 1 ladrillo 21ladrillo 14ladrillo 20 unidades ensayadas
unidad ensayada
largo % ancho% altura %
largo prom ancho prom altura prom
Figura 1.5: Valores de variación dimensional en porcentaje, según la
unidad ensayada

Figura 1.3: Valores promedio de las unidades de arcilla, según la

unidad ensayada
10 8.65 8.95 8.8 8.03
8.59
variación dimensional (mm)
8.33 7.93 8.3
250 8 7.36
220.425 221.062 219.363 221.025 218.325

200 6
3.66
medida(mm)

4
150 2.1 2.1
110.25 110.3 111.738 110.275 109.738 1.72 1.46
2
91.425 91.138 92.313 90.79 0.63
100 90.65
0
ladrillo 13 ladrillo 1 ladrillo 21ladrillo 14ladrillo 20
50
unidad ensayada
0
ladrillo 16 ladrillo 5 ladrillo 13ladrillo 19ladrillo 12 largo % ancho% altura %
unidad ensayada
Figura 1.6: Valores de variación dimensional en porcentaje, según la
unidad ensayada
largo prom ancho prom altura prom
Así mismo, al analizar la variación dimensional, que muestra
Figura 1.4: Valores promedio de las unidades de arcilla, según la los resultados expresados en porcentaje como en las Figuras
unidad ensayada 1.5 y 1.6, se observa nuevamente dispersión entre los
resultados, observándose, una mayor variabilidad
Se analizaron los resultados expresados en milímetros concentrada en las dimensiones de ancho y largo. Esto se
graficados en las Figuras 1.3 y 1.4, se observa que las explicaría porque las medidas de ancho y largo son más
medidas son variadas con una diferencia máxima de 1 pequeñas en comparación a la dimensión nominal, lo que
centímetro. Habiendo unas pequeñas variaciones tanto en supone un mayor valor en términos de porcentaje.
largo, ancho y altura. Teniendo en cuenta que estos resultados
corresponden a cada una de las unidades ensayadas se puede
suponer, que se debe al desgaste por el transporte; también 2) Medida de alabeo:
por la posición en las que fueron almacenados, dando cabida
a ciertas erosiones imprevistas en todos sus lados. Para este ensayo se han seleccionado 5 unidades enteras
y secas. La medición se hizo siguiendo lo establecido en la
NTP 399.613

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 3

 deforma el ladrillo, otra forma se produce en el horno de
secado ya que se aumenta mucho la temperatura y esta hace
que el ladrillo se seque mucho y haya desmoronamiento.
TABLA 2.1: VALORES OBTENIDOS PARA EVALUAR
CONCAVIDAD Y CONVEXIDAD
3) Ensayo de eflorescencia:
Ladrillos
L1 L2 L3 L4 L5 Si bien es cierto, este ensayo no es establecido como
Alabeo requisito de evaluación en el Reglamento Nacional del
Edificaciones (RNE) para unidades de albañilería, se ha
Concavidad 0.48 0 2.05 0.275 0.40
considerado, debido a que en la Región Piura, siendo una
max(mm)
zona en donde se presenta el ataque de sulfatos, sales y otros
Convexidad 1.08 0.875 2.85 1.20 0.62
reactivos, estos pueden dañar la estética, resistencia y
max(mm)
durabilidad de las unidades con las que se fabrican muchas de
las edificaciones en la zona norte del país; por tanto es una
Los resultados obtenidos para las unidades ensayadas se
buena opción medir esta propiedad en los especímenes
encuentran dentro de los límites establecidos por el RNE,
ensayados.
pues no superan el límite de 8 mm (ver Tabla 2.1)
La eflorescencia corresponde a la presencia de cristales
3 2.85 de sales en la superficie de los ladrillos, si se trata de una
eflorescencia severa, es decir poca presencia de cristales de
2.5 sales, solo dañara la estética de la unidad, pero si hay excesiva
2.05
valores (mm)

2 presencia de estos, el daño será estructural, afectando su

1.5 1.08 1.2
0.875
1 0.62
0.48
0.5 0.275
0 efecto de los rayos solares y/o del aire.[1]
0
ladrillo 1 ladrillo 2 ladrillo 3 ladrillo 4 ladrillo 5
ladrillos ensayados
concavidad máxima convexidad mínima
Figura 2.1: valores máximos de alabeo para concavidad y convexidad
De la Figura 2.1 se observa una tendencia a la convexidad.
El alabeo como consecuencia del proceso de producción,
podría ser resultado en primer lugar, del proceso de desmolde
sobre. Cuando las unidades se desmoldan directamente sobre
el terreno, podría producirse deformaciones que llevan al
alabeo, quedándose pegadas las esquinas al molde. Otro
factor que influye sería el mismo terreno sobre el cual se
depositan las unidades para su secado, ya que puede presentar
irregularidades que podrían contribuir a generar alabeo en las
unidades.
Además, siendo la superficie completa, la unidad sólo puede
airearse en la parte superior, manteniendo una condición de
humedad variable en la altura de la unidad.
Esto haría que la zona más seca se contraiga primero,
posibilitando la convexidad.
En las ladrilleras que usan procesos mecánicos para el
moldeo, podría influir la forma en que se realiza la
manipulación de las unidades crudas. Por ejemplo, para el
caso de una ladrillera industrial, las formas de que se
produzca el alabeo en los ladrillos pueden ser de diferentes
maneras. Una de ellas se puede ser en los moldes ya que se
ajustan mucho y esto hace que se forme el alabeo, otra forma
es en el momento de retirar la masa del molde ya que hay
parte de la masa que se queda en el molde por lo tanto se
resistencia y durabilidad. La eflorescencia se presenta debido
a que algunas sales solubles en agua pueden ser transportadas
por capilaridad a través de los materiales porosos y ser
0.4
depositadas en su superficie cuando se evapora el agua por
A continuación se presenta una tabla con cada uno de los
ladrillos observados. Cabe recalcar que la eflorescencia no es
una propiedad cuantitativa, sino que se distingue mediante la
observación del ladrillo, apreciando si ha sufrido o no
cambios en sus propiedades físicas, como color, textura, etc.
TABLA 3.1. RESULTADOS DE ENSAYO DE EFLORESCENCIA
PARA LADRILLOS ENSAYADOS
Ladrillo Eflorescencia apreciada
L9 Alta eflorescencia
L10 Alta eflorescencia
L11 Alta eflorescencia
L12 Alta eflorescencia
L16 Alta eflorescencia
Por tanto, al evaluar la eflorescencia en las unidades
adquiridas, se observa que son propensos al ataque de sales
que pueden afectar la estética, resistencia y durabilidad estas.
Por tanto se debe tener cuidado con la presencia de sales, ya
que estas pueden incluso carcomer la unidad, produciendo
fisuramiento y debilidad no solo individualmente sino en
conjunto cunado la unidad forma parte de un muro.

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 4

 en kilopondios (kg.f) y kilonewtons (kN), además los de
resistencia a la compresión en mega pascales (MPa) y
kilogramos-fuerza por centímetro cuadro (kg/cm2) para cada
unidad trabajada.

Para el ensayo de compresión se debió realizar el

refrentado con yeso para cada unidad. La dosificación para
este, fue de 1:5, que corresponde a una proporción
volumétrica de yeso por cinco de cemento. El yeso fue
Figura 3.1, 3.2 y 3.3 imágenes en los que se observa la eflorescencia en
adquirido en una tienda comercial de la empresa DINO S.A,
los ladrillos ensayados adquiriéndose una bolsa de doce kilogramos, la que sería
usada posteriormente para el ensayo de compresión en pilas.
4) Ensayo de Compresión para unidades:
De la tabla se observa que las unidades presentan una
El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), tendencia a tener un mismo valor de área promedio, donde el
establece una clasificación de unidades de albañilería para máximo corresponde a 0.0245 m2, mientras que el mínimo es
fines estructurales, en donde los principales indicadores para de 0.0241 m2, por tanto la variación del valor de resistencia a
que una unidad tenga un buen uso estructural, dependen de su la compresión en los cinco especímenes ensayados,
geometría y su resistencia a la compresión. Además la NTP dependerá de la carga que soporten durante la realización de
331.017 indica que la resistencia a la compresión es una este.
propiedad importante de las unidades de albañilería, ya que
además de definir su uso en el diseño estructural proporciona 50 42.39 42.85 43.39
Resistencia a la compresión
el rechazo o aceptación ante la presencia de condiciones
extremas de climas. La clasificación para los ladrillos de 40
27.35 29.09
arcilla cocida según sus características dimensionales y (kg/cm2)
30
resistencia a la compresión, se representan en la siguiente
20
tabla.
10
TABLA 4.1.
CLASE DE LADRILLOS DE ARCILLA COCIDA PARA FINES 0
ESTRUCTURALES. L16 L3 L5 L19 L13
Clase Variación de la dimensión Alabeo Resistencia característica a Unidad representativa
(máxima en porcentaje) (máximo compresión
Hasta Hasta Más de en mm) Mínimo en MPa(kg/cm2) Figura 4.1. Resultados de ensayo de compresión en 5 unidades
100 150 150 sobre área bruta representativas.
mm mm mm
I ±8 ±6 ±4 10 4.9 (50) En la figura 4.1 se ha graficado los valores de resistencia
II ±7 ±6 ±4 8 6.9 (70)
III ±5 ±4 ±3 6 9.3 (95)
a la compresión para cada unidad. De los resultados podemos
IV ±4 ±3 ±2 4 12.7 (130) observar que por su valor de resistencia, lo podemos
V ±3 ±2 ±1 2 17.6 (180) clasificar, según la tabla 1, en ladrillo tipo I, una de las
características de estos, es que no pueden ser usados para
Una vez, hecha la realización del ensayo, se procede a aplicaciones estructurales, como por ejemplo en muros
elaborar la siguiente tabla que señala los valores que se portantes. Por tanto según el RNE, los especímenes
discutirán. ensayados que corresponde a ladrillos pandereta no son
óptimos para la fabricación de muros portantes.
TABLA 4.2. RESULTADOS DE ENSAYO DE COMPRESIÓN EN 5 Incluso se observa que el valor máximo de resistencia
UNIDADES REPRESENTATIVAS. obtenido, que corresponde a 43.39 kg/cm2 , no cumple ni
Ladrillo Área Fuerza Fuerza Resistencia a satisface el valor mínimo requerido por la norma, por tanto
promedio soportada soportada la compresión
(m2) (kg.f) (kN) MPa (kg/cm2) las unidades ensayadas no cumplen un fin estructural dentro
L16 0.0243 10301 101.05 4.16 (42.39) de una edificación, es más, si se usan para ésta, las fallas en
las edificaciones podrían ser considerables y desastrosas.
L3 0.0245 10499 102.99 4.20 (42.85)

L5 0.0244 6675 65.48 2.68 (27.35) En cuanto a la variabilidad entre los valores de
resistencia para cada unidad, se observan tres unidades con
L19 0.0244 7099 69.64 2.85 (29.09) un valor promedio de 42.88 kg/cm2 y dos con uno de 28.22
L13 0.0241 10457 102.58 4.23 (43.39) kg/cm2, está diferencia notable, se puede explicar por varios
factores, por ejemplo las “malas condiciones” en las que
fueron entregadas, algunas de las unidades presentaban
En la tabla 4.2 se resumen los resultados del ensayo de resquebrajaduras y grietas, las cuales degradaron su
compresión en unidades individuales. Se detallan valores de resistencia.
área promedio en metros cuadrados (m2), fuerza soportada

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 5

 5) Ensayo de Compresión para pilas:

Definiremos a las pilas, como prismas formados por dos

o más unidades de albañilería asentadas sobre mortero. En
este ensayo se trabajaron cuatro pilas formadas por tres
unidades, las cuales fueron fabricadas con anticipación,
debido a que el tiempo de curado para el mortero establecido
por el RNE corresponde a 28 días. Para la fabricación del
mortero se utilizó una dosificación de 1:3 que corresponde a
una proporción volumétrica de cemento por tres de arena,
además se emplea agua para realizar la mezcla, se debe
procurara que durante esta, el mortero preparado sea
consistente, fluido y trabajable, para así lograr una buena
adherencia y evitar que no se despeguen las unidades.

Una vez culminado el tiempo de curado, se procede a

realizar el refrentado de cada pila. La dosificación para este,
fue de 1:5, que corresponde a una proporción volumétrica de Figura 5.1 se muestran 6 pilas preparadas, de las cuales 4 fueron
utilizadas para el ensayo de compresión
yeso por cinco de cemento. Veinticuatro horas después del
refrentado se procede a realizar el ensayo de compresión, en
donde se obtuvo los siguientes resultados. 40 37.04 37.04 37.04 37.04

Resistencia a la compresión
31.13 31.97
29.06
TABLA 5.1. RESULTADOS DE ENSAYO DE COMPRESIÓN EN 4 30
PILAS REPRESENTATIVAS.

(kg/cm2)
20 16.4
Pila Área Carga Carga Resistencia a la
(cm2) Soportada Soportada Compresión MPa 10
(kg.f) (kN) (kg/cm2)
P1 243.04 7063 69.29 2.85 (29.06) 0
P2 239.8 3933 38.58 1.60 (16.40) P1 P2 P3 P4
Pila representativa
P3 244.2 7602 74.58 3.05 (31.13)
P4 244.3 7811 76.63 3.13 (31.97) Resistencia en pila Resistencia promedio en unidades
Con los resultados obtenidos, se procede, según el RNE, a
Figura 5.2. Resultados de ensayo de compresión en 4 pilas
calcular la resistencia característica en pilas que corresponde representativas y promedio de la resistencia a la compresión en 5
al valor promedio de la muestra ensayada menos una vez la unidades
desviación estándar. De esta forma se procede a realizar la
siguiente tabla. La principal razón, por la que se da esto, se debe a que
durante el ensayo pueden existir problemas de adherencia
TABLA 5.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SOPORTADA entre el mortero y la unidad, por lo que provoca la separación
POR LAS PILAS (kg/cm2)
de ambos, esto ocurre por la alta capacidad de succión de las
P1 P2 P3 P4 Rprom Desviación Rprom- unidades, que le da la capacidad de retener agua del mortero
estándar (σ) Desviación
estándar (σ)
entre la junta de dos unidades, por lo que mientras que uno
29.06 16.48 31.13 31.97 27.16 6.26 20.9 retuvo mayor parte del agua, deja sin la capacidad de
adherencia al mortero, dejando que sea sólo arena, por tanto
Por tanto la resistencia característica para las pilas la adherencia no se logra, restándole a todo el conjunto
fabricadas con tres ladrillos pandereta corresponde a 20.9 resistencia y durabilidad.
kg/cm2, que califica como un valor muy bajo, e incluso no
representa ni la mitad del valor de resistencia a la compresión Pero debido a los bajos valores de resistencia tanto
promedio para una sola unidad, tal como lo señala la figura individuales como en pilas, de esta forma, el uso de los
5.2, por tanto, es más probable que estas unidades fallen por ladrillos pandereta en los muros portantes es limitado, de
compresión si se encuentran en un muro. hecho no deben usarse para este tipo de aplicaciones.

6) Ensayo de porcentaje de vacíos:

Para este ensayo se utilizaron las unidades de arcillas

usadas en el ensayo de dimensionamiento, los especímenes 1,
13, 14, 20, 21. La medición se hizo siguiendo lo establecido
en la NTP 399.613

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 6

 TABLA 6.1 RESULTADOS DEL ENSAYO DE VOLUMEN DE alteraciones imprevistas en sus medidas concluyendo en un
VACÍOS EN 5 ESPECÍMENES DIMENSIONADOS
diferente volumen de alabeo.
ANTERIORMENTE
Ladrillos Masa de arena en Volumen de Volumen de 7) Ensayo de granulometría:
los orificios(gr) ladrillos (cm3) vacíos (%)
L 14 1344.5 2211.61 42.8
L 20 1394.1 2451.4 40.05 Para la fabricación del mortero, uno de sus componentes
L 21 1321 2255.39 41.25 principales es la arena, ya que este actúa como un inerte que
L 13 1315.1 2215.89 41.79 mejora la estabilidad volumétrica y ayuda a controlar la
L1 1265.8 2165.69 41.16 contracción por secado, es por eso que se debe realizar un
ensayo granulométrico de esta para así determinar su correcto
En la tabla 6.1 se muestra los porcentajes de vacíos de cada uso y evitar que el mortero no sea lo suficientemente bueno
ladrillo ensayado, los que son mayores al 25% lo que significa para lograr el engrape mecánico entre los ladrillos y este.
que son considerados unidades de arcilla huecas, tubulares
(unidades huecas, cuyas perforaciones son paralelas a la cara Algunas características que debe cumplir la arena usada
de asiento) por lo estipulado en las NTP 399.613. Se puede para el mortero son que no debe ser fina y no debe tener
observar volumen de vacíos hallados por la siguiente presencia de finos (sin arcilla o material orgánico), debe ser
fórmula: arena gruesa con granos redondeados, que le dan la facilidad
de acomodo. Debe estar bien graduada, para así llenar mejor
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
Volumen de los alveolos (cm3)= los espacios vacíos y sin sales, para evitar la eflorescencia.
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
Las arenas marinas que contienen sales pueden ser utilizadas
(2) siempre y cuando no haya armadura en la hilada y se acepte
la eflorescencia que inevitablemente causarán [6]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑙𝑣𝑒𝑜𝑙𝑜𝑠
Volumen de vacíos (%)= *100 (3) El RNE establece unos criterios para el uso del agregado
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜
fino, este será arena gruesa natural, libre de materia orgánica
y de sales, y que cumpla las características presentadas en la
Donde: tabla 1 en el ensayo granulométrico. No deberá quedar
Masa de arena de alveolos= peso de la arena calculada en el retenido más del 50% de arena entre dos tamices
laboratorio consecutivos. [7]
Densidad de la arena= 1.42gr/cm3 calculada pesando un
centímetro cúbico de arena TABLA 7.1.
GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA
Volumen de ladrillo: es el volumen obtenido de por las
medidas halladas en el ensayo de dimensionamiento anterior Malla ASTM % Que pasa
N° 4 (4.75 mm) 100
N° 8 (2.36 mm) 95 a 100
44 N° 16 (1.18 mm) 70 a 100
porcentaje de volumen de

42.8 N° 30 (0.60 mm) 40 a 75

43
41.79 N° 50 (0.30 mm) 10 a 35
42 41.25 41.16 N° 100 (0.15 mm) 2 a 15
41 N° 200 (0.075 mm) Menos de 2
vacíos

40.05
40
39 a) Ensayo de granulometría para arena gruesa
38 Se selecciona una muestra de 491.1 gramos, se
L 14 L 20 L 21 L 13 L1 prepara según lo establecido en la norma y se realiza el
unidades ensayadas ensayo de granulometría. Se obtuvo los siguientes
resultados.
Figura 6.1 resultado de ensayo de volumen de vacíos
TABLA 7.2.
En la figura 6.1 se puede observar la variabilidad de los GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA
porcentajes hallados en estos 5 especímenes. Esto se debe a Malla ASTM % Que pasa
causas similares a las de alabeo. Por ejemplo: Al proceso de N° 4 (4.75 mm) 100
desmolde de los ladrillos pandereta en el que se puede llegar N° 8 (2.36 mm) 95
al desmoronamiento por pedazos de material pegado en N° 16 (1.18 mm) 90
dichos moldes, las condiciones en la que son almacenados en N° 30 (0.60 mm) 79
las distribuidoras a la hora de poner demasiado peso sobre N° 50 (0.30 mm) 32
éstos haciendo que se tiendan a pandear. Una de las razones N° 100 (0.15 mm) 5
también es el transporte pues debido a las vibraciones del N° 200 (0.075 mm) 1
motor, las unidades se friccionan unas con otras causando

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 7

 posible, ya que no cumple los requisitos mínimos
establecido por la norma, tanto en características físicas
100 %
95 % como en el ensayo de granulometría. Se observa que en
90 % la figura 1, el porcentaje de finos es muy pequeño y habrá
79 % existencia de granos redondeados lo que contribuye a la
adherencia, temple, consistencia y fluidez del mortero.
Porcentaje que pasa

Esta es la arena óptima para la fabricación del mortero.

En cambio, si usamos la arena fina, lo más probable es
que se una mezcla muy fluida, si bien es cierto se busca
que la tenga, esta no debe ser excesiva, además no
32 % contribuye a la realización del engrape mecánico entre la
unidad y el mortero, por lo que se descalifica el uso de
arena fina para la elaboración de mortero.
5%
1%
8) Ensayo de resistencia a la Flexión:
10 1 0.1 0.01
Diámetro de cada tamiz (mm) TABLA 8.1.
Figura 7.1. Curva granulométrica de la arena gruesa. RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN POR
FLEXIÓN O MÓDULO DE RUPTURA

b) Ensayo de granulometría para arena fina Dimensiones Espacia Peso Flexo-

Pilas Largo Ancho miento soportado Tracció
Se selecciona una muestra de 797.3 gramos, se promedio promedio de ejes- (kgf) n
prepara según lo establecido en la norma y se realiza el -b (cm) -d(cm) L f’t
ensayo de granulometría. Se obtuvo los siguientes (cm) (kg/cm
resultados. 2)
P1 22 11 27.5 281.515 4.362
TABLA 7.3. P2 21.975 11 28.2 32.305 0.514
GRANULOMETRÍA DE LA ARENA FINA P3 22.25 10.95 26.75 216.905 3.262
Malla ASTM % Que pasa
N° 4 (4.75 mm) 100 3𝐿𝑃
Fórmula Flexo-Tracción: 𝑓′𝑡 = (4)
N° 8 (2.36 mm) 99.25 2𝑏𝑑 2
N° 16 (1.18 mm) 99.11
N° 30 (0.60 mm) 98.97 Según los resultados en la Tabla 8.1, se observa que el
N° 50 (0.30 mm) 97.97 Peso soportado en las Pila 1 y 3 es mayor que el peso
N° 100 (0.15 mm) 14.97 soportado en la Pila 2, de igual manera sería en la Flexo-
Tracción. Esto ocurre por el mal estado de los ladrillos, ya
N° 200 (0.075 mm) 1.52
que presentaban rajaduras, además la poca adhesión que llego
tener el ladrillo con el mortero, haciendo que la pila se rompa
justo en las divisiones.
100 % 99.11 %
97.97 %
99.25 % 98.97 %
Porcentaje que pasa

14.97 %
1.52 %

10 Diámetro de1cada tamiz (mm)

0.1 0.01 Figura 8.1. Aplicación de la fuerza en el centro
de la Pila

Figura 7.2. Curva granulométrica de la arena fina.

Se realizaron los dos ensayos de granulometría para

distintas muestras, de esta forma se comprueba que el uso
de arena fina en la fabricación de mortero no puede ser

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 8

 En esta figura 9.1 se puede ver los resultados tanto de
absorción en frío como en caliente. Se nota, como se
esperaba, que la absorción en caliente es mayor, puesto que
es el valor de absorción máxima

TABLA 9.2:
VALORES CORRESPONDIENTES AL COEFICIENTE DE
SATURACIÓN
Especímenes Coeficiente de
saturación
Ladrillo 1 0.768
Figura 8.2. Dimensiones de la pila y del peso aplicado a
esta para el cálculo de Flexo-Tracción Ladrillo 2 0.772
Ladrillo 3 0.783
9) Ensayo de absorción: Ladrillo 4 0.770
Ladrillo 5 0.777
Para este ensayo se utilizaron medias unidades de arcilla.
Promedio 0.774
La medición se hizo siguiendo lo establecido en la NTP
399.613
El coeficiente de saturación se considera como una
TABLA 9.1 medida de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra
VALORES DE ABSORCIÓN DE LAS UNIDADES ESTUDIADAS sometido a la acción de la intemperie para ello debe ser menor
a 0.88% (Gallegos, 2005) [6]. Los valores de saturación que
Especímenes Absorción en frío Absorción en se observan en la tabla 9.2, son elevados, sin embargo se
(%) caliente (%) encuentran por debajo del valor límite establecido. En
Ladrillo 1 8.89 11.57 consecuencia podría decirse que las unidades analizadas
Ladrillo 2 8.84 11.45 pueden ser utilizadas para la conformación de muros que se
Ladrillo 3 8.99 11.48 encuentren en un ambiente con intemperismo moderado. Para
Ladrillo 4 9.07 11.77 ello, estos muros necesitarán un tratamiento previo como
Ladrillo 5 9.04 11.64 tarrajeo de pasta de cemento.
promedio 8.97 11.58
0.785 0.783
La NTP 331.017 establece como límite una absorción en
coeficiente de saturación

frío del 22%. De acuerdo con este dato, se observa que los 0.78 0.777
valores obtenidos para las unidades ensayadas no exceden el
0.775
límite, aunque en general los resultados para todos los casos 0.772
0.77
son elevados como se muestra en la tabla 9.1. Este 0.77 0.768
comportamiento es habitual en las unidades industriales, por
otro lado las artesanales porque durante el proceso de moldeo, 0.765
la mezcla que está siendo colocada en el molde no es prensada
0.76
utilizando medios mecánicos lo que originaría una masa con Ladrillo 1 Ladrillo 2 Ladrillo 3 Ladrillo 4 Ladrillo 5
mayor porosidad y con un rango de variación amplio, que unidades ensayadas
dependerá del grado de compactación manual que se le dé a
la mezcla. Pero como estas unidades son industriales no Figura 7.2:
ocurre esto. Valores de coeficiente de saturación según la unidad ensayada

15 Se podría decir que la durabilidad al intemperismo

11.57 11.45 11.48 11.77 11.64
valores de absorción

moderado no está garantizada, a pesar de que los valores de

8.89 8.84 8.99 9.07 9.04 absorción se encuentran en el rango hay altos coeficientes de
10
saturación. A mayor coeficiente de saturación mayor será la
5 cantidad de agua que absorbe rápidamente el ladrillo y
consecuentemente menor su resistencia a la intemperie.
0
Ladrillo 1 Ladrillo 2 Ladrillo 3 Ladrillo 4 Ladrillo 5 10) Ensayo de Succión:
unidades ensayadas
Gallegos (2005), limita el valor de la succión a 40gr/min.
Se considera que para succiones mayores a 40gr/min en un
Absorción en frío (%) Absorción en caliente (%) área de 200cm2, se compromete la adherencia con el mortero
Figura 9.1: Valores promedio de absorción
en la construcción de unidades de albañilería, por lo que es

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 9

requisito indispensable que los ladrillos se saturen antes de su debe quedar sólo en el número ni la unidad; es por eso que
uso. para verificar la validez de los resultados obtenidos en estos
ensayos se deben establecer criterios de comparación con
Los resultados de los ensayos realizados a las unidades datos normalizados y así determinar la aceptación de estos.
muestreadas, se observan en la tabla 10.1
Los ladrillos pandereta ensayados han demostrado tener
TABLA 10.1: un comportamiento incorrecto en la aplicación de muros
VALORES DE SUCCIÓN OBTENIDOS SEGÚN ZONA DE
portantes. Los bajos índices de resistencia a la compresión
ESTUDIO
tanto en unidades como en pilas, sus irregularidades en el
Ladrillo L1 L2 L3 L4 L5 dimensionamiento, y su alto nivel de eflorescencia,
Succión
contribuye a que estas unidades sean descartadas para este
Succión 46 41 47 43 59 uso. Más aun siendo la región Piura, una zona en donde se
promedio
(gr/min) hacen presentes los ataques de sulfatos y sales, y una zona
propensa a sismos, el uso de estos ladrillos traerá como
consecuencia fallas dentro de las edificaciones construidas
Se han encontrado valores promedio de succión con este material, es por eso la importancia de crear
relativamente altos (ver Figura 10.1), por encima de los conciencia en la población para evitar el uso de estas, pese a
40gr/min por lo que será necesario saturarlos antes de su uso. que son de fácil adquisición debido a su bajo precio.

De acuerdo al estudio realizado a los ladrillos pandereta

70 y en linealidad que dicta el RNE se concluye que tienen un
59
valores de succión

60 bajo valor en los análisis estructurales de carga en muros

46 47
50 41 43
40
30
20
10
0
L1 L2 L3 L4
unidades ensayadas
Figura 10.1: Valores de succión según las zonas estudiadas
Los ladrillos con mucha succión, succionaran
rápidamente el agua del mortero, endureciéndolo. En su
estado natural los ladrillos industriales de arcilla
aproximadamente una succión del orden de 40gr/(200 𝑐𝑚2 −
min). Con esto hace que la adherencia, unidad de albañilería
con el mortero, no será consistente.
Conclusiones
Dado a conocer los ensayos realizados con sus resultados
hallados, este informe se ha realizado con éxito con respecto
a lo planteado desde un inicio, ratificando lo mencionado por
RNE E.070 e investigaciones anteriores. De esta manera,
comprendimos lo importante que es el uso adecuado de los
materiales en una construcción para que esta sea de gran
seguridad para las personas. Además, este proceso nos abre
una rama más a nuestro conocimiento como estudiantes de
Ingeniería Civil.
Según los resultados expuestos en este informe, la
resistencia a la compresión de estos ladrillos no es la
adecuada pata muros que soportan cargas.
El análisis de resultados realizado en el presente trabajo
contribuye a tener una noción de que los números como tal
proporcionan un significado que debe ser discutido, no se
portantes, refrendado por los valores numéricos obtenidos en
nuestro estudio la cual genera un incremento en la tasa de
riesgo de una edificación y a sus habitantes dentro de ella. El
cual puede aumentar debido al terreno en el que se encuentre
dicha edificación.
Luego de realizar los estudios en laboratorio de los
L5
ladrillos pandereta se puede concluir que su uso debe
limitarse a sistemas de tabiquerías y muros no portantes, ya
que su resistencia mecánica no es la óptima para recibir
cargas muy altas. Además de los resultados del ensayo de
variabilidad dimensional se puede concluir que no tienen un
buen control de calidad antes de salir al mercado. Esto nos
lleva a recalcar su riesgoso uso en edificaciones.
Referencias
[1] Doc. “LA ALBAÑILERIA TUBULAR Y SU USO EN
VIVIENDAS EN ZONAS SÍSMICAS”; Rafael Salinas,
Fernando Lázares ;Universidad Nacional de Ingeniería
(UNI), Centro Peruano Japonés de Investigaciones
Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID);
Conferencia Internacional en Ingeniería Sísmica. Lima-
Perú (2007).
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/confinter/rsalina
s_doc.pdf
[2] Doc. ”REFORZAMIENTO DE VIVIENDAS
EXISTENTES HECHAS CON LADRILLOS
PANDERETA”; Ing. Ángel San Bartolomé, Ing. Daniel
Quiun, Tania Araoz, Jonathan Velezmoro;, Pontificia
Universidad Católica del Perú. Lima-Perú( Enero 2012)
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123
56789/1203/ARAOZ_TANIA_Y_VELEZMORO_JHO
NATAN_REFORZAMIENTO_VIVIENDAS_LADRIL
LOS_PANDERETA.pdf?sequence=1

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 10

[3] CONSTRUMÁTICA, Metaportal de Arquitectura,
Ingeniería y
Construcción http://www.construmatica.com/construped
ia/Eflorescencias

[4] Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) – Norma

E0.70 – Capítulo 5: Resistencia de prismas de albañilería

[5] Seminario, R. (2013). Variabilidad de las propiedades de

los ladrillos industriales de 18 huecos en la ciudad de
Piura. Tesis de pregrado en Ingeniería Civil. Universidad
de Piura. Facultad de Ingeniería. Programa Académico de
Ingeniería Civil. Piura, Perú (ensayo de vacíos)

[6]: Gallegos; Casabonne. Albañilería estructural. Pontificia

Universidad Católica del Perú. Tercera edición. Lima. 2005.
Capítulo 5.

[7]: Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma E.070

Albañilería. Capítulo 3 Componentes de la Albañilería.
Articulo 6 Mortero.

[8] Norma Técnica Peruana NTP 399.613

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 11

Materiales de construcción: “Uso de Ladrillos Pandereta en Muros Portantes”, 2016. 12