Formato Eficiencia de balanceo de líneas

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• Para realizar esta Evidencia de Aprendizaje es

necesario que hayas comprendido los contenidos que se
te presentaron en la Unidad 4.
• Recuerda incluir el análisis, el procedimiento completo
y el resultado.

Instrucciones:

Completa los siguientes apartados con la información que se te solicita.

Introducción

Como se ha venido aprendido el desarrollar operaciones productivas en sistemas en los que

el producto fluye de forma continua de una operación a otra, el objetivo primordial es lograr el
equilibrio y eficiencia entre las estaciones de trabajo.

Desarrollo

Analiza las situaciones que se te presentan y lleva a cabo lo que se te pide en cada una.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Situación 1

Una empresa de manufactura de joyería artesanal desea establecer una línea de

ensamblaje para elaborar su producto más exitoso: un collar de perla, plata y
cristales. La fabricación de este collar requiere de las diez tareas que se presentan
en la siguiente tabla de precedencia:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 1 -
B 3 A
C 2 B
D 4 B
E 1 C, D
F 3 A
G 2 F
H 5 G
I 1 E, H
J 3 I

Si la empresa estima una demanda semanal de 360 unidades y dispone de 2400 minutos
semanales para producción, lleva a cabo lo que se te pide a continuación:

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.

2
3 C
3 2 5
B F G H

D
1
4
A

1 3
1
E I J
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  Calcula el tiempo de ciclo de la línea.
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 2400
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = = 𝟔. 𝟔𝟔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔/𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 360
𝑹𝒆𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆𝒂𝒏𝒅 𝒒𝒖𝒆𝒅𝒂 𝒆𝒏 𝟕 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔/𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.
Σ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 25
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = = = 𝟑. 𝟕𝟓
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 6.66
𝑹𝒆𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆𝒂𝒏𝒅 𝒒𝒖𝒆𝒅𝒂 𝒆𝒏 𝟒 𝑬𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.

2
C
3 3 2 5
B F G H

D
1
4
A

1 3
1
E I J

Estaciones 1 2 3 4

Actividades A, B y C DyF GyH E, I y J

Tiempo Por 6 7 7 5
estación

*Las estaciones se redondean a 4 ya que el cálculo salió en decimal de

igual forma el tiempo de ciclo se redondeó a 7 minutos por que de
igual manera salió en decimal.

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  Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.
La estación 4 tiene un procesamiento de 5 minutos, tiene un aproximado de
2 minutos de ocioso, La estación 1 tiene un procesamiento de 6 minutos,
tiene un aproximado de 1 minutos de ocioso.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

Σ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
(𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)

25 25
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = = = 𝟎. 𝟗𝟑
(4)(6.66) 26.64

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 Situación 2

Sport Tim es una empresa que se dedica a la manufactura de balones de fútbol

americano. Su proceso de producción consta de las 12 actividades que se muestran
en la tabla:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 3 -
B 5 A
C 2 B
D 7 B
E 7 C, D
F 6 E
G 2 D, E
H 3 F
I 8 G
J 6 H
K 3 I, J
L 8 K

Si la empresa estima una producción semanal de 576 balones y dispone de 96 horas

productivas a la semana, lleva a cabo lo que se te pide a continuación.

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.

2
C
3 5 7 6 3 6
A B E F H J
7
D 8
1 8 3
2
G I K L

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  Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 5760

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = = 𝟏𝟎 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔/𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 576

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

Σ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 60
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = = = 𝟔 𝑬𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 10

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.

2
C
3 5 7 6 3 6
A B E F H J
7
D
8 3 8
2
G I K L

Estaciones 1 2 3 4 5 6

Actividades A, y B CyD EyG I FyH JyK

Tiempo Por 8 9 9 8 9 9
estación

 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

 La estación 1 y 4 tiene un procesamiento de 8 minutos, tiene un
aproximado de 2 minutos de ocios.

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 Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

Σ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠
 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
(𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)
60 60
 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = = =𝟏
(6)(10) 60

Conclusión

Desarrolla uno o dos párrafos que en conjunto sumen entre 110 y 140 palabras que, de
manera personal, sinteticen las recomendaciones para el sistema productivo y los
aprendizajes más significativos derivados de la realización del trabajo.

En conclusión podemos decir que estos cálculos nos sirven para programar operaciones de balanceo
en líneas de producción que son de suma importancia en grandes empresas y también bueno saberlo
como futuros Ingenieros en Gestión de Proyectos, con estos conocimientos ahora podemos saber
que con 6 pasos del balanceo de líneas es una de las metodologías más utilizadas ya que es la
asignación de todas las tareas en una serie de estaciones de trabajo ya que sin este tipo de cálculo
no se podría lograr una programación de operaciones óptima para la empresa.

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