UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS, FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE PAVIMENTOS

PRÁTICA N°1

TEMA:
MÉTODOS DE PRUEBA PARA LA CALIBRACIÓN DE MOLDES DE
COMPACTACIÓN
NORMA ASTM D698-12 / ASTM D1557-12

NOMBRE: ROBLES IMBAQUINGO Abigail Estefania

CHINCHIN PINOS Fabian Dahib
SEMESTRE: OCTAVO
PARALELO: PRIMERO

FECHA DE REALIZACIÓN: 01 de octubre del 2019

FECHA DE ENTREGA: 15 de octubre del 2019

Quito-Ecuador
1. INTRODUCCIÓN

“Calibración es sólo la acción de comparar la lectura de un instrumento de medición, con

respecto a un patrón con valor o dimensión conocida, ajuste es aquella acción que permite
mejorar las condiciones de un instrumento de medición. Por ejemplo, el ajuste de cero de
un micrómetro.” (Instituto de Normalización, 2016)

Esta práctica trata sobre el procedimiento a realizar para la calibración de los moldes
utilizados para CBR y compactación. Se conoce a la calibración como un conjunto de
operaciones las cuales establecen condiciones específicas, entre la relación existente de
un valor que se indica en un sistema de medida y un valor conocido de una magnitud
medida. (Riu, Boque, Maroto, & Rius , 2000)

Para calibrar un instrumento o patrón es necesario disponer de uno de mayor precisión

que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se empleará para
compararlo con la indicación del instrumento sometido a calibración. (Laboratorio
Metrológico de Antioquía, 2016)

Y se la realiza con el fin de definir o conservar una unidad física o algún valor conocido
de una magnitud, obteniendo de esta manera un patrón de referencia. En este tipo de
práctica dependerá mucho la calidad con la que se realice la calibración debido a que se
trata de un proceso de medias físicas en donde los resultados obtenidos dependen del
proceso de calibración. (Universidad de Alcalá, 2018)
1.1. Fuente

Universidad de Alcalá. (2018). Centro de Alta Tegnología y Hologación. Recuperado el

el 06 de octubre de 2019, de
http://www3.uah.es/catechom/index.php?option=com_content&view=article&id
=45&Itemid=66&lang=es

NTE INEN-0858. (2010). ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DE LA MASA UNITARIA Y EL

PORCENTAJE DE VACIOS. (1 da. Revisión)

Laboratorio Metrológico de Antioquía. (junio de 2016). IMPORTANCIA DE LA

CALIBRACIÓN DE UN EQUIPO. Recuperado el 06 de octubre de 2019, de
Laboratorio Metrológico de Antioquía:
https://www.laboratoriometrologico.com/sitio/contenidos_mo.php?it=103

1
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivos Generales
2.1.1. Determinar la capacidad volumétrica de un molde para ensayos de CBR
mediante agua.
2.1.2. Determinar la capacidad volumétrica de un molde para ensayos CBR a
través del uso del calibrador.

2.2. Objetivos Específicos

2.2.1. Calibrar un molde para ensayos de CBR empleando los equipos
necesarios.
2.2.2. Observar la precisión y veracidad en la capacidad volumétrica de los
moldes empleados.
2.2.3. Analizar los resultados de volumen del molde obtenidos con el calibrador.
2.2.4. Analizar los resultados de volumen del molde obtenidos con el agua.

3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1. Equipos
 Calibrador A: ± 0.05mm
 Termómetro A: ± 0.1 °C
 Balanza electrónica A: ± 0.01 g
 Pipeta

3.2. Materiales
 Molde para ensayo de CBR
 Agua
 Recipientes
 Pipeta
 Placa de vidrio
 Brocha

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4. PROCEDIMIENTO
4.1. Método de medición lineal
1. Se dispone del molde y se pesa en la balanza.
2. Inspeccionamos el calibrador y lo procedemos a colocarlo de forma correcta
para medir 6 diámetros en distintas posiciones.
3. De igual manera se toma la altura del molde en 3 diferentes posiciones.
4. Se promedia las 6 medidas de diámetros y las 3 de la altura y se procede a
realizar los respectivos cálculos para la obtención del volumen del molde.

4.2. Método llenado de agua

1. Se dispone del molde y se pesa en la balanza.
2. Colocamos agua dentro del molde con ayuda de la pipeta y verificamos que
este al ras.
3. Medimos la temperatura con ayuda del termómetro.
4. Se pesa la placa de vidrio en la balanza.
5. Con ayuda de la placa de vidrio enrasamos el molde con agua sin dejar vacíos
o burbujas.
6. Se procede a pesar el molde con el agua y la placa de vidrio.

3
5. CODIFICACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS
5.1. Método de medición lineal

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DEL INGENIERÍA CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
LABORATORIO DE PAVIMENTOS

PRÁCTICA N° 1 SEMESTRE/PARALELO/GRUPO Octavo/Primero/Grupo 3

MATERIAL Agregado Fino ENSAYADO POR: Grupo 3
SECTOR Pintag SUPERVISADO POR:
NORMA Astm D698-12/Astm D1557-12 FECHA: 01/Octubre/2019

CALIBRACIÓN DE MOLDES DE COMPACTACIÓN

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LOS MOLDES CON MÉTODO CALIBRADOR

Peso Diámetro del Altura del

N°
Molde molde Molde π Volumen del molde (cm3)
Molde
(gr) (cm) (cm)
(d) (h) (C)

15.16 11.66
15.24 11.70
15.25 11.60
1 4897.5
15.20 3.14159 2115.523
15.26
15.11
PROMEDIO 15.20 11.65

Constante para convertir medidas hechas en pulgadas (plg) o mm: Use 16.387 para medidas en pulgadas: Use 10-3
Nota: K3=
para medidas en mm para de esta manera convertir en cm3.
π= 3.14159

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 5.2. Método llenado de agua

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FACULTAD DEL INGENIERÍA CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
LABORATORIO DE PAVIMENTOS

PRÁCTICA N° 1 SEMESTRE/PARALELO/GRUPO Octavo/Primero/Grupo 3

MATERIAL Agregado Fino ENSAYADO POR: Grupo 3
SECTOR Pintag SUPERVISADO POR:
NORMA Astm D698-12/Astm D1557-12 FECHA: 01/Octubre/2019

CALIBRACIÓN DE MOLDES DE COMPACTACIÓN

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LOS MOLDES CON MÉTODO DE LLENADO CON AGUA

Peso Masa del Masa del molde + Peso Volumen

N° Densidad del agua
Molde molde Vidrio +Agua vidrio Temperatura (C°) del molde
Molde (Fórmula o tabla de la norma)
(gr) sellador (gr) (gr) (gr) (cm3)
(A) (B) (C) (T) d =1.00034038-(7.77*10-6)*T-(4.95*10-6)*T^2 (B-A-C)/d
2 2688 0 5848.5 314.50 19 0.9984058 2850.5443

Nota: La densidad del agua se puede trabajar con valores obtenidos mediante la tabla o determinada con la fórmula de la norma.

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6. FÓRMULAS Y CÁLCULOS TÍPICOS
6.1. Método de medición lineal
6.1.1. Diámetro promedio (Dprom)
Diámetro 1 (D1) 𝟏𝟓. 𝟏𝟔 𝒄𝒎
Diámetro 2 (D2) 𝟏𝟓. 𝟐𝟒 𝒄𝒎
Diámetro 3 (D3) 𝟏𝟓. 𝟐𝟓 𝒄𝒎
Diámetro 4 (D4) 𝟏𝟓. 𝟐𝟎 𝒄𝒎
Diámetro 5 (D5) 𝟏𝟓. 𝟐𝟔 𝒄𝒎
Diámetro 6 (D6) 𝟏𝟓. 𝟐𝟎 𝒄𝒎

𝑫𝟏 + 𝑫𝟐 + 𝑫𝟑 + 𝐃𝟒 + 𝐃𝟓 + 𝐃𝟔
𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎
𝟔
𝟏𝟓. 𝟏𝟔 + 𝟏𝟓. 𝟐𝟒 + 𝟏𝟓. 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓. 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓. 𝟐𝟔 + 𝟏𝟓. 𝟐𝟎 𝒄𝒎
𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎
𝟔
𝑫𝒑𝒓𝒐𝒎 𝟏𝟓. 𝟐𝟎 𝒄𝒎
6.1.2. Altura promedio (Hprom)
Altura 1 𝑯𝟏 𝟏𝟏. 𝟔𝟔 𝒄𝒎

Altura 2 𝑯𝟐 𝟏𝟏. 𝟕𝟎 𝒄𝒎

Altura 3 𝑯𝟑 𝟏𝟏. 𝟔𝟎 𝒄𝒎
𝑯𝟏 + 𝑯𝟐 + 𝑯𝟑
𝑯𝒑𝒓𝒐𝒎
𝟑
𝟏𝟏. 𝟔𝟔 + 𝟏𝟏. 𝟕𝟎 + 𝟏𝟏. 𝟔𝟎 𝒄𝒎
𝑯𝒑𝒓𝒐𝒎
𝟑
𝑯𝒑𝒓𝒐𝒎 𝟏𝟏. 𝟔𝟓 𝒄𝒎

6.1.3. Volumen del molde (Vm)

K3 𝟎. 𝟎𝟎𝟏

𝝅 𝟑. 𝟏𝟒𝟏𝟓𝟗 𝒄𝒎
Altura 𝒉 𝟏𝟏𝟔. 𝟓 𝒎𝒎

Diámetro 𝒅 𝟏𝟓𝟐. 𝟎 𝒎𝒎

𝝅 𝒉 𝒅 ^𝟐
𝑽𝒎 𝑲𝟑
𝟒

6
 𝟐
𝟑. 𝟏𝟒𝟏𝟓𝟗 𝟏𝟏𝟔. 𝟓 𝟏𝟓𝟐
𝑽𝒎 𝟎. 𝟎𝟎𝟏
𝟒
𝑽𝒎 𝟐𝟏𝟏𝟓. 𝟓𝟐𝟑𝒄𝒎𝟑

6.2. Método llenado de agua

6.2.1. Densidad del agua a 20 °C
Densidad del agua a 19 °C 𝟗𝟗𝟖, 𝟒𝟗 𝑲𝒈/𝒎𝟑 (SEGÚN TABLA)
Temperatura Densidad

Densidad del agua a 19 °C 𝟗𝟗𝟖, 𝟒𝟏 𝑲𝒈/𝒎𝟑 (SEGÚN FÓRMULA)

𝒅 𝟏. 𝟎𝟎𝟎𝟑𝟒𝟎𝟑𝟖 − 𝟕. 𝟕𝟕 𝟏𝟎−𝟔 𝑻 − 𝟒. 𝟗𝟓 𝟏𝟎−𝟔 𝑻𝟐

𝒅 𝟏. 𝟎𝟎𝟎𝟑𝟒𝟎𝟑𝟖 − 𝟕. 𝟕𝟕 𝟏𝟎−𝟔 𝟏𝟗 − 𝟒. 𝟗𝟓 𝟏𝟎−𝟔 𝟏𝟗𝟐

𝒅 𝟎. 𝟗𝟗𝟖𝟒𝟏 𝒈/𝒄𝒎𝟑
6.2.2. Masa del molde+vidrio+agua (gr)
Peso del vidrio 31 .50 𝑔
Masa del molde 2688 𝑔
Peso de molde +parafina +agua +vidrio 58 8.5 𝑔

6.2.3. Volumen del molde (Vm)

Peso de molde 2688.0 𝑔
Peso de molde +parafina (A) 0𝑔
Peso de molde +parafina +agua +vidrio (B) 58 8.5 𝑔
Peso de vidrio (C) 31 .50 𝑔
Densidad del agua según su temperatura (d) 𝟎. 𝟗𝟗𝟖𝟐𝟗 𝒈/𝒄𝒎𝟑

𝑩−𝑨−𝑪
𝑽𝒎
𝒅
𝟓𝟖𝟒𝟖. 𝟓 − 𝟎 − 𝟑𝟏𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟔𝟖𝟖. 𝟎 𝒈
𝑽𝒎
𝟎. 𝟗𝟗𝟖𝟐 𝒈/𝒄𝒎𝟑

𝑽𝒎 𝟐𝟖𝟓𝟎. 𝟓𝟒𝟒𝟑 𝒄𝒎𝟑

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7. CONCLUSIONES
 Comparando los dos métodos utilizados para sacar el volumen del cilindro es que con
el de la calibración lo toma como que fuese un cilindro perfecto, sin irregularidades,
pero con el del llenado de agua si hay irregularidades es por eso que se puede tener
variaciones en los valores del volumen.
 La variación de los valores entre los métodos es de 735.0213 cm^3 ya que se utilizaron
moldes diferentes, uno para el método del llenado de agua y otro para el calibrador,
por tal su peso si tenia una gran variación, el molde #2 es de 2688 gr y el #1 es de
4897.5 gr.
 El método para calcular el volumen del molde mediante el calibrador es mas
vulnerable a errores, ya que depende de la persona que este realizando las mediciones
y como se tomen estas, por lo tanto, se concluye que el método mas exacto es el
llenado con agua.

 Para la calibración de los moldes, el método en el cual se usa el calibrador es más

rápido de realizar, sin embargo, puede llegar a ser menos preciso que el método donde
se usa agua, por tanto, es necesario para tener un valor más preciso el empleo de los
2 métodos para comparar los valores obtenidos y poder conseguir un valor más real.
 Al momento de colocar la placa de vidrio se formaron burbujas dentro del mismo pese
a repetir varias veces el proceso por lo que se concluyó que las burbujas se forman
debido a que los bordes de la superficie del molde en una región se encontraban
inestables posiblemente a algún golpe previo a la práctica.

8. RECOMENDACIONES
 Verificar el estado, apreciaciones y capacidades del equipo y materiales a utilizar en
los métodos para obtener el volumen de los moldes.
 Revisar los equipos antes de realizar la práctica, los mismos que deben estar en
óptimas condiciones para el buen desarrollo del laboratorio.
 El correcto uso del calibrador está en función de la capacidad del operador por lo que
se recomienda realizar las mediciones frente al calibrador ya que si se toman medidas
desde puntos laterales no se podrán ver correctamente las magnitudes tomadas.

8
 Se recomiendo el uso de aparatos de medición electrónicos como balanzas y
termómetros ya que con estos se puede evitar el error que siempre existirá cuando las
mediciones estén en función de los operadores.
 Al momento de tomar el peso del molde + agua + vidrio es necesario no dejar ninguna
burbuja de aire dentro del molde puesto que esto provocaría datos erróneos y por tanto
la obtención de resultados falsos.

9. BIBLIOGRAFÍA

Universidad de Alcalá. (2018). Centro de Alta Tegnología y Hologación. Recuperado el

el 06 de octubre de 2019, de
http://www3.uah.es/catechom/index.php?option=com_content&view=article&id=45&It
emid=66&lang=es
NTE INEN-0858. (2010). ÁRIDOS. DETERMINACIÓN DE LA MASA UNITARIA Y EL
PORCENTAJE DE VACIOS. (1 da. Revisión)

Laboratorio Metrológico de Antioquía. (junio de 2016). IMPORTANCIA DE LA

CALIBRACIÓN DE UN EQUIPO. Recuperado el 06 de octubre de 2019, de
Laboratorio Metrológico de Antioquía:
https://www.laboratoriometrologico.com/sitio/contenidos_mo.php?it=103

CONSTRUMATICA. (2017). Metaprtal de Ingenierìa, Arquitectura y Construcciòn.

Recuperado el 03 de Octubre de 2018, de Ensayo CBR:
https://www.construmatica.com/construpedia/Ensayo_CBR

Instituto de Normalización. (2016). Instituto de Normalización. Recuperado el 30 de

Septiembre de 2018, de Conceptos de Calibración y Ajuste.

Laboratorio Metrológico de Antioquía. (Junio de 2016). IMPORTANCIA DE LA

CALIBRACIÓN DE UN EQUIPO. Recuperado el 30 de Septiembre de 2018, de
Laboratorio Metrológico de Antioquía:
https://www.laboratoriometrologico.com/sitio/contenidos_mo.php?it=103

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10. ANEXOS

BIBLIOGRAFÍA
 Norma técnica ntc colombiana 1974 (2003) Métodos de ensayo para peso
específico de sólidos de suelo con picnómetro de agua.

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