ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURAS
01.00.00 ESTRUCTURAS

01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES

Descripción:
Esta partida consiste en el transporte de equipos y materiales hacia la obra para su debida
construcción.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es global (glb)
Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por global de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.01.02 CARTEL DE OBRA 3.60x2.40m

Descripción:

A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con el objetivo de
identificar la obra en ejecución, en el que debe describirse el nombre del proyecto, la entidad
que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo de ejecución, modalidad y demás contenidos
que será definida por el inspector. Dicho cartel será de triplay cuyo espesor tendrá 4mm de
espesor con marcos de 2”x2” de dimensiones 2.40 m. de alto y 3.60 m. de largo; la pintura a
utilizar será del tipo esmalte sintético.

La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero inspector, la cual será
colocada sobre dos soportes de madera de 3” x 3”, a una altura mínima de 2.80m. medida
desde el suelo a la parte baja del cartel.

Unidad de medida
Este método de medición será por unidad y considera los materiales necesarios para la
confección y la mano de obra para colocación del cartel.
Condiciones de pago

El pago se hará por unidad (UND); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO

Descripción:

La Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área
de trabajo.

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cuadrado de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.02.0 OBRAS PROVISIONALES

01.02.01 CERCO PERIMETRICO

Descripción:

Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y evitar

accidentes de personas ajenas a la obra.
Los materiales a emplearse serán esteras de carrizo de 3.00 x 2.00 m., de 2.00 x 2.00 y palos
de eucalipto de 2.40 m. diámetro 3” y 4” previamente verificados y aprobados por la
Supervisión.
El Contratista, después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y dejar el terreno
completamente limpio.

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro lineal (ml).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.02.02 CASETA DE GUARDIANIA

Descripción:

El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tal como cuarto para el guardián.

Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área
completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.
 Unidad de Medida:
La Unidad de medición es Global (Glb).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por global de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.02.03 ALMACEN DE OBRA

Descripción:

El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tales como un pequeño almacén o

depósito.

Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área
completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es Global (Glb).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por global de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto

01.02.04 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Descripción:

Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las
Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser
aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las
cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cuadrado de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION MASIVA

CIMIENTO ESCALERAS

CISTERNA

Descripción:

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que

debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de las
estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.

Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por orden
escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de
la obra.

Clasificación del Terreno.

Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será
clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea detectado
durante la realización de la obra y verificación por la Supervisión.

Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su posición
original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones extremas.

El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma delimitado por
los siguientes planos:

El Fondo de la Cimentación.

A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde Extremo

de las estructuras para construirse.

B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno

-Según las secciones transversales.

En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada según planos.

En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:

-Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la Napa Freática.

-Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa freática.

Ejecución:
El fondo de cimentación y zapatas deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos
de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
 consistencia del terreno natural de base.

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y
no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se
obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el
concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá
evitarse se produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tabla
estacas, cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cubico (m3).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cubico de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.03.02 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS

Descripción

Se tendrán las mismas consideraciones técnicas, que para el caso de excavación en cimientos.

Ejecución:

Las excavaciones serán efectuadas de acuerdo a la línea de rasante y/o elevaciones que se
indican en los planos, serán de dimensiones adecuadas de manera que permitan la correcta
colocación de los elementos estructurales

Formas de pago

El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

01.03.03 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS

Descripción

Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo
y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. No se permitirá ubicar

cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria
o implementos (para esta tarea se estiman capas como máximo 9 de 20 cm).
 El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, el cual debe hacerse con una mezcla de concreto ciclópeo
de 1:12 o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los cálculos y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ing. Inspector quien resolverá lo conveniente.

Ejecución:

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.

Se deberá tener en cuenta el tipo de suelo, al ejecutar la excavación o nivelación.

Se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán construirse

defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesarias para su ejecución.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro lugar
de modo que no afecte a la capacidad del cauce o la estética de los accesos.

Formas de pago

El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

01.03.04 CORTE SUPERFICIAL MANAL HASTA 0.20 DE PROFUNDIDAD

Descripción

Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, en todo el ancho que corresponde
a las explanaciones proyectadas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario para recoger dentro de los límites del terreno según necesidad del trabajo.

El corte se realizara manualmente utilizando pico y lampa, teniéndose cuidado de no causar daños
en las instalaciones de servicio público.

En el caso de producirse daños, el residente deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias o administrativas de los servicios en referencia, los trabajos
de reparación que hubiera necesario de efectuar se realizara en el lapso más breve posible.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cubico (m3).

 Formas de pago

El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

01.03.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:

Esta partida de relleno con material propio se ejecutara con la finalidad de conformar los
niveles de falso piso de acuerdo a los niveles de piso terminado indicado en los planos. Y
para rellenar estructuras de cimentación.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cubico (m3).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cubico de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.03.05 NIVELACION INTERIOR APISONADO

Descripción:

Esta partida de compactación se ejecutara con la finalidad de conformar los niveles de falso
piso de acuerdo a los niveles de piso terminado indicado en los planos.
Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cuadrado de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Generalidades:

Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra, se aplicarán a
todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo tales como,
cimientos, sobre cimientos, sardineles, bases de escalera, gradas, etc.
Materiales:

A. Cemento.

Será Portland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

B. Hormigón.
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de
2” como máximo.
C. Agregado Fino.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas
y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.

E. El Agua.

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento:

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación:

El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de
piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
 Ensayo De Concreto Ciclópeo:

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las
normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con
las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se
romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
01.04.01 CIMIENTO CORRIDO

01.04.02 CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6” MAX.

Descripción:

Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, Cemento Tipo I - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de
piedra grande de tamaño 6”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto
las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo
perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión
máxima de 6” y una proporción mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que
quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiéndose agua
en prudente cantidad.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos. Para la preparación del concreto
deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia,
con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno
lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor. Se
humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras
deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos, se tomarán
muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cubico (m3).

 Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cubico de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.04.03 SOBRECIMIENTO

01.04.04 CONCRETO C: H 1:8 + 25% P.M MAX 3” PARA SOBRECIMENTO

Descripción:

Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que sean elementos que
requieran dar las formas para que queden perfectamente alineados y concreto 1:8 + 25% de
piedra mediana Max 3”.
La parte superior del sobrecimiento debe quedar nivelada y se efectuará un rayado a fin de
permitir la adherencia del mortero de asentado del muro de ladrillo.
La mezcla a utilizar será de resistencia f’c= 140 Kg/ cm2.
Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cubico (m3).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cubico de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado
inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizara el
acomodo de los ladrillos del muro.
01.04.06 SOLADO

01.04.07 SOLADO DE ZAPATAS e = 0.10

Descripción:

Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas y cisterna, previo a la

colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad F’c=100 Kg/cm2 y tiene por finalidad
facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine
durante el vaciado.
Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cuadrado (m2).

 Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cuadrado de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

01.04.08 FALSO PISO DE 4” CON MEZCLA 1:8

Descripción:

Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará sobre la capa de terreno debidamente nivelada y
compactada y que servirá de base previa a la ejecución de los pisos. Se hará con concreto de
C/H en proporción 1:8, debiendo tener cuidado durante el vaciado en dejar empotrados las tuberías
y otros de las instalaciones.

Llevará falso piso todas las áreas de pisos con acabado cerámico.

La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al llenado se deberá colocar todas las
tuberías, construidas los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.

Materiales:

Cemento Portland Tipo MS y hormigón de río. Estos materiales cumplirán las condiciones
indicadas en generalidades de concreto (ver especificaciones de Estructuras).

En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las
dimensiones máximas de las piedras del hormigón serán iguales al espesor del falso piso, menos
una pulgada, las piedras partidas con un diámetro máximo de 3".

Llenado:

El llenado se ejecutará por paños alternos la separación máxima entre las reglas de un mismo
paño no excederá los 4m. No debiendo llenar a la vez paños inmediatamente vecinos de forma tal
que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños, una vez vaciado el concreto se
correrá sobre los cuartones divisores de paños una regla de madera en bruto, regularmente
pesada y manejada por dos hombres que emparejaran y apisonaran, logrando así una superficie
plana, nivelada, rugosa y compactada.

Curado.

Se deberá someter a un curado adecuado con abundante agua por un periodo de 7 días, el curado
deberá efectuarse mediante arroceras de arena gruesa.
01.05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades:

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura sea techada
o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas indicadas en los planos
y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 210 kg/cm2 a los
28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como
máximo.

01.05.01 ZAPATAS

01.05.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f’c = 175 kg/cm2

Descripción:

Materiales:

a) Cemento

El cemento será Portland Tipo I, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150, el cemento
será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenada en un
lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.

No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga

terrones.

b) Agregado Fino

El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis,
ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente:

SUSTANCIA PESO %

- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %

- CARBON Y LIGNITO 1.00 %

- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá
los siguientes límites de medición:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100

N° 4 95 – 100
 N° 8 80 - 100

N° 16 50 - 85

N° 30 25 - 60

N° 50 10 - 30

N° 100 2 - 10

El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se realizarán
las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será
probada en la medida que se utilice en obra.

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación
sin otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas
sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.

c) Agregado Grueso

El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de calidad
dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y
no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIA PESO %

-FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %

-CARBON Y LIGNITO 1.00 %

-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %

-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100 1.00 %

-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS

-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %

Con tamaño máximo ¾” pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse con las
siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127. Se tendrá en cuenta las siguientes
recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión
entre las caras de los encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.

El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de
evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las
rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor.
d) Agua

El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear agua no
potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días
dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares preparados con
agua potable.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.

Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Dosificación:

Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El supervisor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación, efectuando
todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con
estas especificaciones.

Mezclado:

El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector.
Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos
recomendadas.

Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.

Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en
él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del
25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para
impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una
vez que el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo
concreto que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del
Ingeniero supervisor.

Transporte:

El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un
modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
Depósito y Colocación:

El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una
sección no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de
acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara
de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por
el Ingeniero supervisor.

El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado. El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final
para evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor,
en cualquier otro momento. El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.

Consolidación:

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La consolidación deberá realizar
por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente o neumáticamente donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi
vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que
la vibración no afecte el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el
vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Curado:

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse interrumpidamente por mínimo de siete días. El concreto deberá ser
protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del frío, golpes de vibraciones
y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados o
por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material
saturado de agua. Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el
fraguado del concreto manteniéndose limpias.
Pruebas:

Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente y con
este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por
cada clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado
sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de
concreto.

Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se

demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es defectuoso,
podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de
los testigos restantes, estos serán probados después de 28 días.

Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información sobre
la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación edad-
resistencia para cada clase de concreto.

Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos

condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de
ellas sea igual o superior al valor específico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un
valor de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.

En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar el

retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.

Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de

resistencia de testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con
el fin de comprobar la bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos
testigos de comprobada resistencia curados en laboratorio.

Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados
cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de
los testigos curados en laboratorio.

Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy
superiores a la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá
exceder en más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es metro cúbico (m3).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Metro Cúbico de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
01.05.03 ARMADURA DE ACERO EN ZAPATAS

Descripción:

Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en los planos.

Materiales

El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características

corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes
condiciones:

Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2

Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Fabricación

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y limpieza

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá
libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.

Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.

Empalmes

La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse los
señalado en el R.N.E.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es kilogramo (kg).

Condiciones de Pago:

La forma de pago se efectuará por Kilogramo de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
 materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

01.05.04 COLUMNAS

01.05.05 CONCRETO EN COLUMNAS f’c =210kg/cm2

Descripción:

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo

Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos
y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en
los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland
del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura.
Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda
u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general
el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

Aditivos

Se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. En este caso es necesario

considerarse, con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores
de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la

norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone

utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del

mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador

a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y

se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra
de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete
días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas,
estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos
por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán
como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto
será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea

igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio

el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de
 carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la

restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo

tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.

Medición y forma de pago:

La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.

01.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS

Descripción:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.

Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo
con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
 Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y
zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero
Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la
superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo
del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar
a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero residente.
Unidad de Medida:

La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Condiciones de Pago:

El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

01.05.07 ARMADURA DE ACERO EN COLUMNAS

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.05.08 VIGAS

01.05.09 CONCRETO f’c=210kg/cm2

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida anterior

01.05.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

Descripción:

El desencofrado no debe efectuarse antes de los tiempos mínimos especificados por el proyectista.
Esto depende no solo de la resistencia del concreto sino de las sobre cargas para que la
estructuras ha sido diseñada. Mientras mayor es la sobre carga de diseño, menor será el tiempo
de desencofrado, pues se requiere menos resistencia para q el elemento soporte su peso propio
y las cargas viva de construcción.

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es metro cuadrado (m2).

DESENCOFRADO DE VIGA
Elemento Tiempo para desencofrar
Losas y vigas hasta 3 metros de luz 7 días

Losas y vigas de más de 3 metros de luz adicionales a 3 días

los primeros 7 por cada metro más de luz de longitud.
Condiciones de Pago:
La forma de pago se efectuará por Metro Cuadrado de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
 en el presupuesto.

01.05.11 ARMADURA DE ACERO EN VIGAS

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.05.12 LOSA ALIGERADA

01.05.13 CONCRETO f’c=210kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.05.

01.05.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOZA ALIGERADA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida anterior 01.05.06.

01.05.15 ARMADURA DE ACERO EN LOSA ALIGERADA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.05.16 ARMADURA DE ACERO DE TEMPERATURA

Descripción:

El trabajo cubierto por este capítulo consiste en el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y
colocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este
elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso, los
requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el R.N.E de construcciones Sismo-resistentes, y
las instrucciones del Interventor.

Suministro, doblaje, figuración y colocación de acero de refuerzo

Materiales.

Las varillas de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos, dobladuras y
curvas que no puedan ser enderezadas. Se utilizarán barras redondas lisas con un esfuerzo de
cadencia de 2.820 Kg/cm2, grado 40 y barras redondas corrugadas con esfuerzo de cadencia de
4.200 Kg/cm2 grado 60, de acuerdo con los planos, los cuales se ajustarán a las normas R.N.E de
Construcciones Sismo-resistentes, o en su defecto las normas ASTM-1562 y ASTM-615-68
respectivamente.

Colocación del Refuerzo. Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y
dimensiones mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente
embebidas en el concreto, salvo cuando así se indique en los planos o lo autorice el Interventor.

Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá
asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Interventor, para impedir su desplazamiento
durante la colocación del concreto. Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos
especiales soldadura. La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques
de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por el
Interventor. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie
exterior del concreto no serán corrosibles. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques
de madera para mantener el refuerzo en su lugar.

La separación mínima recomendable para varillas redondas debe ser de una (1) vez el diámetro de
las mismas, pero no menor de 25 mm. Ni de 1-1/3 veces el tamaño máximo del agregado.

Las varillas de refuerzo, antes de su colocación en la obra e inmediatamente antes de la colocación

del concreto, serán revisadas cuidadosamente y estarán libres en lo posible de óxido, tierra,
escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraña que pueda disminuir su
adherencia con el concreto.

No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore de las
superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos o en las
especificaciones adicionales que ellos contengan.

Recubrimiento para el Refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el indicado en los
planos, y donde no se especifique, será como sigue:

- Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo: 8 cm.

- En superficies formaleteadas que han de quedar en contacto con el suelo y en sus superficies que
han de quedar expuestas a la intemperie o permanentemente sumergidas: 5 cm.

- En cualquier otro caso, no será menor de 3 cm.

Ganchos, Doblajes y Empalmes en las Barras. Los ganchos y doblajes para estribos y anillos, se
harán sobre un soporte vertical que tenga un diámetro no menor de dos (2) veces el diámetro de la
varilla.

Los diámetros mínimos de doblajes, medidas en el lado interior de la barra, serán los siguientes:

- Para barras No. 3 a No. 8, seis (6) diámetros de la barra.

- Para barras No. 9 a No. 11, ocho (8) diámetros de la barra.

- Para barras No. 3 a No. 11, en acero con esfuerzo de cedencia de 2.820 Kg/cm2, solamente para
ganchos de 180°, cinco (5) diámetros de la barra.

- Para estribos: 4 cm en barra No. 4, cinco (5) cm y 6 cm en barra No. 5.

El Contratista no podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes
indicados sin autorización del Interventor.

Los empalmes de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo
empalme no indicado, requerirá autorización del Interventor. Los empalmes en barras adyacentes
se localizarán de tal manera que queden tan distantes entre sí como sea posible, y cuidando que no
estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se
alternarán a lado y lado de la sección.

Los ganchos standard de anclaje consistirán en:

Una vuelta semicircular, más una prolongación con longitud mínima de cuatro diámetros de la barra,
pero no menor de 7 cm.

- Una vuelta de 90°, más una prolongación de por lo menos 12 diámetros de la barra en el extremo
libre de éste.

- Para estribos, una vuelta de 90° o de 135°, más una prolongación con longitud mínima de seis (6)
diámetros de la barra, pero no menor de 7 cm.

La longitud mínima de los empalmes al traslapo será lo especificado por el Código Colombiano para
Construcciones Sismo-resistentes en su sección C.12, artículo C.12.14 (empalmes de refuerzo).

Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al respecto, en
el capítulo C-3 artículos C.3.5.2, del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno del Interventor, y con la
certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un laboratorio competente.

Medida y pago del acero de refuerzo

La medida para el pago será el peso en kilogramos del acero de refuerzo colocado, de acuerdo con
los planos, y las presentes especificaciones y que sean aprobadas por el Interventor. La medida no
incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para mantener el refuerzo
en su lugar, o para ejecutar los empalmes, ni el acero adicional resultante de la ejecución de los
traslapos que no estén indicados en los planos, el cual debe ser tenido en cuenta por el licitante al
hacer su propuesta.

El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se
basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación

Barra Diámetro Nominal Cms (y Pes

Nº pulg.) Kg/m

2 0.64 (1/4) 0,248

3 0,95 (3/8) 0,559

4 1,27 (1/2) 0,994

5 1,59 (5/8) 1,552

6 1,91 (3/4) 2,235

7 2,22 (7/8) 3,042

8 2,54 (1) 3,973

9 2,86 (1-1/8) 5,060

10 3,18 (1-1/4) 6,403

11 3,49 (1-3/8) 7,906

 El pago del refuerzo determinado en la forma anteriormente indicada se hará a los precios unitarios
por kilogramo (kg) pactados en el contrato para cada tipo de acero indicado en los planos y referidos
en los ítems citados del listado de las cantidades de obra. Dichos pagos cubrirán todos los costos
directos e indirectos de ejecución del trabajo, incluyendo el suministro, transporte, corte doblaje, y
colocación de las varillas de refuerzo en la forma especificada en los planos y estas
especificaciones y recibidas a satisfacción del Interventor.

No se acepta como refuerzo estructural el hierro proveniente de demoliciones.

01.06.00 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30cm PARA TECHO ALIGERADO

Descripción:

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme
y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes
de poder ser asentadas.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.

Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero.

Coloración:

Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco
para el sílico calcáreo.

La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga

de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.

Mortero

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado,
a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable

Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada.

El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a) Granulometría

MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100

8 95 -100

100 25 (máx.)

200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.

C. Ejecución

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes
del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
 haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos

01.07.00 LOSA MACISA

01.07.01 CONCRETO f’c=210kg/cm2 EN LOSA MACISA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.05.

01.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOZA MACISA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida anterior 01.05.06.

01.07.03 ARMADURA DE ACERO EN LOSA MACISA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.08.00 ESCALERA

01.08.01 CONCRETO EN ESCALERA f’c=210kg/cm2

Descripción:

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales:

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo

Cemento

Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos
y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en
los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland
del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.

Agregado fino

Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura.
Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda
u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

Agua

El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general
el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

Aditivos

Se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. En este caso es necesario

considerarse, con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores
de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la

norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone

utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del

mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador

a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y

se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra
de construcción de tamaño manejable.

Curado

En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete
días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión

La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas,
estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos
por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán
como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto
será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea

igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.

Aceptación

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio

el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de
carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.
 Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la

restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo

tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.

Unidad de Medida:

La Unidad de medición es por metro cubico (m3).

Condiciones de pago:

Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

01.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA

Descripción:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.

Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo
con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
 Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y
zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero
Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la
superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo
del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar
a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero residente.
Unidad de Medida:

La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Condiciones de Pago:

El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

01.08.03 ACERO f’y = 4200kg/cm2 GRADO 60 EN ESCALERAS

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.09.00 CISTERNA

01.09.01 CONCRETO EN CISTERNA f’c=210kg/cm2

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.05.

01.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.08.02.

01.09.03 ACERO f’y = 4200kg/cm2 GRADO 60 EN CISTERNA

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.05.03.

01.10.00 MURO EN TANQUE ELEVADO

01.10.01 CONCRETO EN MURO DE TANQUE ELEVADO

Descripción:

Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra, se aplicarán a
todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo tales como,
cimientos, sobre cimientos, sardineles, bases de escalera, gradas, etc.
Materiales:

A. Cemento.

Será Portland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

B. Hormigón.
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de
2” como máximo.
C. Agregado Fino.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas
y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
 E. El Agua.

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento:

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación:

El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de
piedra mediana y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
01.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:

Las especificaciones Técnicas de esta partida son similares a la partida 01.08.02.