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PROCEDIMIENTO MONTAJE Y Página

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BANCADA Y TUBERIA CONDUIT Revisión

No. Cliente: LMGCHI-O-PR-030 No. Fecha

No. Noovi: S02019-O-PR-030 0 05-02-2019

CLIENTE : LIMAGAS S.A.

PROYECTO : AMPLIACIÓN DE PLANTA DE ENVASADO DE GLP CHICLAYO 2° ETAPA

FIRMA FECHA

PREPARADO POR:
Jose Rosas 05-02-2019
Especialista Tecnico de Instrumentación

REVISADO POR:
Randol Fuentes 05-02-2019
Jefe del Proyecto

APROBADO POR:
Paul Castillo 05-02-2019
Gerente General

CLIENTE APROBADO
POR:
Alejandro Linares
Administrador de Contrato

ÍNDICE DE EMISIÓN / REVISIÓN

Código Revisión
Detalle de Revisión
Emisión N°. Por Rev. Aprob. Fecha
CI A J.R.C R.F.M P.C.R 04/02/19 Para Revisión Interna y Comentarios

RV B J.R.C R.F.M P.C.R 04/02/19 Para Revisión del Cliente

FC 0 J.R.C R.F.M P.C.R 05/02/19 Para construcción

Códigos de emisión: CI = Para Revisión Interna y Comentarios, RV = Para Revisión del Cliente, PI = Para Información,
FI = Para Emisión Final, FQ = Para Cotización

.
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TABLA DE CONTENIDOS

1.0 OBJETIVO ........................................................................................................................................... 3


2.0 APLICACIÓN ....................................................................................................................................... 3
3.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................................... 3
4.0 REFERENCIAS ................................................................................................................................... 3
5.0 RESPONSABLES ................................................................................................................................ 4
6.0 RECURSOS Y EQUIPOS .................................................................................................................... 5
7.0 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ...................................................................................... 6
8.0 PROCEDIMIENTO .............................................................................................................................. 7
9.0 REGISTROS...................................................................................................................................... 14

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1.0 OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo describir los procedimientos a seguir para el
montaje y canalizacion de Bandeja, Bancada y Tuberia Conduit para el proyecto de
AMPLIACIÓN DE PLANTA DE ENVASADO DE GLP CHICLAYO 2° ETAPA, Ubicado en
la Mz. C, Lote 33-34-35-36-37, Urb. Parque Industrial Pimentel, Distrito de Pimentel,
Provincia de Chiclayo y departamento de Lambayeque.
2.0 APLICACIÓN
Este procedimiento será de aplicación a todas las actividades constructivas que esten
asociados al montaje y canalizacion de Bandeja, Bancada y Tuberia Conduit durante la
ejecución del proyecto de AMPLIACIÓN DE PLANTA DE ENVASADO DE GLP
CHICLAYO 2° ETAPA, Ubicado en la Mz. C, Lote 33-34-35-36-37, Urb. Parque Industrial
Pimentel, Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo y departamento de Lambayeque.
3.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

• CLIENTE: es LIMAGAS S.A

• CONTRATISTA: es NOOVI S.A.C

• SITIO: es la Planta Envasadora de GLP Chiclayo

• PROYECTO: es la “AMPLIACIÓN DE PLANTA DE ENVASADO DE GLP CHICLAYO


2° ETAPA”

4.0 REFERENCIAS
Las siguientes especificaciones, códigos y estándares son referenciales para éste
procedimiento.
4.1 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA – ISA

• S 5.1 Instrumentation symbols and identification

• S 12.1 Definitions and Information Pertaining to Electrical Instruments in


Hazardous (Classified) Locations

• S 71.01 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems


(Temperature and Humidity)

• ANSI/ISA–50.00.01–1975 (R2002) Compatibility of Analog Signals for Electronic


Industrial Process Instruments

4.2 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE – API

• RP-551 Process Measurement Instrumentation

• RP-550 Section 4 Process Instrumentation and Control – Pressure

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• RP 12.6 Wiring Practices for Hazardous (Classified) Locations Instrumentation, Part


I: Intrinsic Safety

4.3 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION – NEMA

• ICS 3-1978 Industrial Systems

• ICS 6-1978 Enclosures for Industrial Controls and Systems

4.4 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION – NFPA

• National Fire Codes Volumes 1 through 16

• NFPA 70 National Electrical Code

4.5 IEC

• 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP code)

5.0 RESPONSABLES
5.1 INGENIERO RESIDENTE

• Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este


procedimiento.

• Comunicar oportunamente al CLIENTE respecto a las restricciones y riesgos que


amenacen las metas y objetivos del proyecto.

• Hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento.

• Elaborar los permisos de trabajo seguro (PTS) y los análisis de trabajo seguro (ATS).

5.2 SUPERVISOR DE TRABAJOS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

• Organizar, coordinar y supervisar directamente los trabajos de acuerdo con lo


indicado en el presente documento y según los planos, normas y especificaciones
técnicas aplicables.

• Registrar todas las actividades en los formatos correspondientes.

• Llevar a cabo el cumplimiento del presente procedimiento.

• Inspeccionar y verificar la operatividad, calibraciones, certificaciones y documentación


de equipos.

• Verificar que toda la documentación necesaria para el desarrollo de los trabajos sea
la emitida y aprobada por Ingeniería (Planos, Normas y Especificaciones Técnicas
aplicables).
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• Registrar los protocolos de liberación previos, así como, los resultados de los
ensayos, pruebas y controles de calidad.

• Poner a disposición en todo momento y hacer entrega al CLIENTE de toda la


documentación de Calidad del Proyecto.

5.3 RESPONSABLE HSE

• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

• Verificar el cumplimiento de la legislación vigente en las distintas zonas de trabajo.

• Prevenir la contaminación e impactos adversos al medio ambiente.

• Controlar los Análisis de Riesgo y Permisos de Trabajo y verificar su cumplimiento.

• Instruir al personal sobre las medidas de seguridad a aplicar en la ejecución de los


trabajos.

• Informar al personal sobre los riesgos de los distintos trabajos a desarrollar según lo
indicado en el presente documento.

5.4 CAPATAZ

• Inspeccionar y verificar directamente al personal encargado (operarios y ayudantes)


de realizar las actividades según el presente documento y según los planos, normas
y especificaciones técnicas aplicables.

5.5 OPERARIOS Y AYUDANTES

• Ejecución de los trabajos y actividades siguiendo los pasos que dicta el presente
procedimiento.

6.0 RECURSOS Y EQUIPOS


6.1 MANO DE OBRA

• Capataz

• Operarios y ayudantes

6.2 EQUIPOS

Son los equipos que intervienen principalmente en las operaciones de montaje,


canalizacion de bancada, bandeja y tuberia conduit, como son:
• Herramientas manuales menores

• Andamios y/o plataformas

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• Equipo de soldadura

• Taladro y brocas

7.0 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE


El presente procedimiento como sus actividades asociadas deberá cumplir las directivas
y/o requisitos de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente del CLIENTE y Plan
de Seguridad y Salud del proyecto.
LA CONTRATISTA deberá prever y realizar el correspondiente Análisis de Riesgo de la
actividad.
LA CONTRATISTA debe velar por la recuperación de todo el material sobrante y asegurar
la adecuada disposición final de los residuos generados durante estas actividades. Para
ello se contará con depósitos ubicados adecuadamente para que el personal pueda
arrojar sus desechos. El área de trabajo debe estar limpia, ordenada, libre de obstáculos,
debiendo contar con iluminación necesaria para el tipo de trabajo a realizar.
LA CONTRATISTA también dispondrá los elementos de protección personal (EPP) de
uso obligatorio y los necesarios de acuerdo a los requerimientos de trabajo:

• Pantalla facial o gafas adecuadas

• Arnés o cinturón de seguridad

• Casco de seguridad

• Barbiquejo

• Guantes de protección contra riesgos mecánicos.

• Ropa de trabajo adecuada.

• Protector auditivo.

• Zapatos de seguridad dieléctrico.

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8.0 PROCEDIMIENTO
8.1 GENERALIDADES

• LA CONTRATISTA verificará, en el sitio de la obra, la o las rutas óptimas para cada


uno de los tipos de canalizaciones usados en el proyecto (bandejas, tubería conduit,
tubería enterrada, trincheras), tomando como base o punto de partida los planos de
ruta, lista de cables y, los requisitos particulares del proyecto.

• LA CONTRATISTA será responsable de hacer respetar y conservar las distancias


mínimas de separación entre señales de instrumentación y tendido de potencia, entre
los diferentes tipos de señales de instrumentación, entre señales de alta frecuencia,
coaxiales o especiales de instrumentación, entre señales de seguridad intrínseca de
señales de instrumentación, de acuerdo a las normas, códigos, recomendaciones y
planos.

• El personal a cargo de las tareas debe tener los conocimientos y la capacidad


necesaria para la ejecución de las mismas.

• Verificar e inspeccionar todas las herramientas a usar.

• Delimitar el área de trabajo para evitar el tránsito de personas ajenas a la actividad.

• Verificar y proteger de la posibilidad de caída de polvillo eventual a los equipos y


bandejas existentes que pudieran ser afectados. Para su protección se usará cartón
y/o plástico.

• El supervisor deberá evaluar y controlar los riesgos inherentes a la labor asegurando


que todo el personal involucrado con el trabajo conozca el presente instructivo y esté
capacitado para su ejecución.

• Se eliminará todos los filos cortantes, rebaba exterior e interior con escariador o lima
media caña.

8.2 TAREAS PREVIAS

• Verificar si los planos aprobados para construcción están con última revisión.

• Revisar que el material suministrado está acorde a la documentación.

• Disponer del personal calificado para la realización de los trabajos.

• Inspeccionar la operatividad y estado de las herramientas y equipos.

• Antes de iniciar el trabajo el personal deberá contar con el permiso de trabajo


autorizado y en el lugar de las tareas.

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8.3 INSTALACIÓN Y CANALIZACIÓN DE TUBERIA CONDUIT

• Se verificará el correcto almacenamiento y preservación de los Conduit y demás


elementos componentes de las canalizaciones de manera que se evite la corrosión y
daños permanentes causados por impacto y manejo inadecuado, el área de
supervisor deberá inspeccionar y aprobar dicho material para su uso.

• Los extremos de las tuberías serán protegidos adecuadamente para evitar que
puedan dañar la capa externa de la aislación de los cables durante el tiro como ser
abolladuras, rebabas o filos salientes.

• Antes del inicio del montaje de los Conduit, se deberá revisar toda la documentación
que aplica para el desarrollo de las actividades.

• Sobre los planos de planta se determinarán las secuencias de ejecución, las


probables interferencias con instalaciones existentes tales como, líneas calientes,
tuberías de proceso, la distancia mínima de instalación con respecto a estas líneas
será de 40 cm.

• En todos estos casos se tomarán medidas preventivas tales como delimitar el área
de trabajo, realizar una charla indicando la presencia de interferencias y/o tuberías,
colocar un aviso informativo indicando el tipo de interferencia.

• Una vez realizado el tendido de Conduit la CONTRATISTA deberá verificar que se


haya realizado acorde la correcta ubicación de los mismos, a fin de evitar posteriores
problemas de falta de espacio durante el tendido de cables.

8.3.1 MONTAJE DE TUBERIAS

• La CONTRATISTA deberá especificar el tipo de tubería Conduit a utilizar.

• Para el ensamble de la tubería se utilizarán cuplas hembra.

• En soportes de tuberías (racks) aéreas se debe dejar un 20 por ciento de espacio


disponible para ampliaciones futuras.

• Cuando un soporte de tuberías (rack) contenga tuberías con circuitos de fuerza,


control e instrumentación, el orden de acomodo debe ser con los tubos con circuitos
de fuerza de mayor voltaje en la parte superior.

• El menor tamaño nominal (diámetro) de las tuberías Conduit en distribución aérea


será de 3/4“.

• Para evitar daños a la cubierta de los conductores la superficie interior de los tubos
deberá estar lisa y los extremos se deberán limar para quitar las rebabas. En los que
se colocarán monitores.

• Las tuberías Conduit visibles deben tener una sujeción con abrazaderas tipo “U”, de
tipo pesado de acero galvanizado con tuercas hexagonales.
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• Deben instalarse sellos para tubería Conduit por cambio de área clasificada y a no
más de 30 cm del equipo de instalación y cajas de conexiones. La instalación de los
sellos debe incluir la fibra y el compuesto apropiado para cumplir la función de sellado.

• Las trayectorias de Conduit entre cajas de paso o conexión no deben tener curvas
por más de 180º en total y no más de 2 curvas de 90º.

• En instalaciones exteriores de áreas no clasificadas, en equipos o tuberías sometidos


a vibración, asentamiento o movimiento, se debe instalar tubo Conduit flexible
metálico galvanizado engargolado recubierto con PVC con conectores a prueba de
agua.

• La superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser
lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los conductores.

• Los sistemas de canalizaciones deben seleccionarse e instalarse de manera de


minimizar los posibles perjuicios provocados por impacto, vibraciones y otras
solicitaciones mecánicas.

• Para el caso de las instalaciones fijas con un nivel de impacto medio elevado, la
protección deberá considerar las características mecánicas del sistema de
canalizaciones. Aquellas canalizaciones que estén soportadas o fijadas en la
estructura de algún equipamiento susceptible de sufrir vibraciones de mediana a alta
severidad deberán ser aptas para uso en tales condiciones.

• LA CONTRATISTA definirá con exactitud en sitio y con el CLIENTE, la ubicación de los


conduits subterráneos y las salidas sobre el nivel del piso. Estas ubicaciones serán
efectuadas sobre planos de ubicación de cajas de conexión, paneles de control, para
que se autoricen los trabajos correspondientes.

• La soportería de la tubería eléctrica será fijada a los pisos, techos, o columnas de


concreto por medio de pernos de expansión y serán soldados o apernados a las
estructuras que sean metálicas.

• Toda la soportería será será del tipo y material indicado en los planos y documentos
del proyecto, pintados y protegidos de acuerdo a los estándares del proyecto. En
general, los soportes serán del tipo "UNISTRUT".

• La selección e instalación de un sistema de canalizaciones debe realizarse de forma


tal de evitar, durante la instalación, el uso y el mantenimiento del mismo, todo daño a
la cubierta protectora, en cuanto es necesario tener en consideración las siguientes
recomendaciones:

o Los ductos deberán estar completamente asegurados sobre los soportes antes de
comenzar a instalar los conductores dentro de ellos.

o El radio de curvatura en cada cambio de dirección de un sistema de


canalizaciones debe ser tal que los conductores o cables no sufran daño alguno.

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o Las curvas hechas en tuberías metálicas, no deberán dañarlas ni disminuir el


diámetro efectivo de ellas. Se muestra como ejemplo una tabla de los radios de
curvatura mínimos para tuberías metálicas.

o Para aquellos sistemas de canalizaciones en los que los conductores o cables no


se encuentran soportados de forma continua, los mismos deben soportarse por
medios y a intervalos adecuados de manera que los conductores o cables no
sufran daños derivados de la acción de su propio peso.

o Cuando, debido a su forma de instalación, el sistema de canalizaciones se


encuentra sometido a una tensión mecánica, debe utilizarse el tipo de conductor
o cable, así como el método de montaje apropiados de forma que los conductores
o cables no sufran daños derivados de la acción de su propio peso.

o El sistema de canalización destinado para el retiro o la colocación de cables debe


contar con los medios adecuados de acceso para realizar dicha operación.

o Los soportes para la tubería serán localizados de acuerdo a los planos de


Ingeniería aprobados para construcción. Ver el siguiente ejemplo.

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8.4 INSTALACION Y CANALIZACIÓN DE BANDEJAS

Antes del inicio de la ejecución del montaje el supervisor desarrollará junto con el personal
involucrado la explicación y alcance de la tarea del área de trabajo, equipos y EPPs, luego
se comprobará la disponibilidad de la última revisión de todos los planos de construcción,
típicos de montaje y que el suministro de materiales está de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto. La ejecución de tareas de instalación de
elementos de canalización comprende las siguientes etapas constructivas:

• Armado de andamios y/o plataformas para la ubicación y ensamble de soportes y


líneas de bandejas. Cuando se requiera el armado de andamios en proximidades de
canalizaciones aéreas con conductores existentes, no se utilizarán elementos
cortopunzantes (para evitar el daño de la cubierta externa de los mismos).

• Verificar el cumplimiento de los procedimientos de seguridad para trabajos en el


montaje de canalizaciones aéreas.

• Marcar en el terreno la ubicación de soportes y el recorrido de las bandejas; de


acuerdo a los planos de Ingeniería.

• Trasladar de los elementos de canalización desde el almacén al lugar de montaje.

• Apilamiento del material en zona accesible al lugar de montaje y de manera ordenada;


si el apilamiento temporal es prolongado, entonces debe disponerse de cobertura
plástica protectora, delimitando el área mediante un cerco perimetral. No se permitirá
caminar sobre tramos de elementos de canalización, ni utilizarlas para soportar
personas, materiales o equipos.

• Los cortes de elementos de canalización para formar tramos especiales de bandejas


serán con sierra manual y/o mecánica.

• La ubicación de soportes y el ensamble de bandejas será según planos,


especificaciones técnicas y lista maestra de materiales aprobados.

• La instalación de los soportes será según diagramas y planos típicos de construcción


en estructuras nuevas o existentes, según sea el caso. A título de ejemplo ver figuras
a continuación.

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DETALLE DE SOPORTE BANDEJA

DETALLE DE SOPORTE BANDEJA VERTICAL

• Los soportes serán fijados a las paredes (concreto) con pernos de expansión o
fijaciones epoxy, anclajes de rosca interna utilizando varillas roscadas de fierro
galvanizado cuando los soportes sean del tipo colgante soldados y/o empernados a
las estructuras, previamente se hará el trazado utilizando cuerda tizada para
demarcar la ubicación de los agujeros a perforar.

• Montaje de las líneas de bandejas uniendo los tramos con elementos de unión; las
líneas de bandeja deben quedar alineadas y niveladas.

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• Las bandejas serán codificadas de ser el caso según especificación técnica del
proyecto.

• La CONTRATISTA deberá especificar el tipo y material de las bandejas según la


carga a soportar y el área de ubicación.

• Se deberá realizar la conexión de las bandejas a la línea de tierra. En el caso de


tramos discontinuos se dispondrá la adecuación de continuidad de aterramiento
mediante cable de Cobre aislado. Las modificaciones de las bandejas durante la
etapa de construcción deben mantener la continuidad a tierra.

• La CONTRATISTA deberá prever el retiro de material excedente y residuos; tomando


en cuenta los riesgos aplicables por izaje de materiales.

• No se permitirá el tendido de cables sobre tramos incompletos de bandejas;


finalizados los trabajos de ensamble, y previo al tendido de los conductores se hará
una limpieza minuciosa a las bandejas.

• Las bandejas metálicas deben estar aterradas en toda su extensión. Para esto, a los
efectos de mantener la continuidad del aterramiento y dado que las bandejas se
instalan por tramos, se recomienda el aterramiento de cada tramo. Ver ejemplo.

DETALLE DE PUESTA A TIERRA DE BANDEJAS

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8.5 INSTALACIÓN Y CANALIZACIÓN DE TRINCHERAS O BANCADAS

• A menos que se indique lo contrario, LA CONTRATISTA realizará las bancadas o


trincheras de acuerdo a los planos, detalles y especificaciones del proyecto.

• Se verificara con planos de Ingenieria todas las rutas principales y ramales de las
bancadas y trincheras.

• Las trincheras y bancadas estarán completamente terminadas antes de empezar la


instalación de los cables. Se procederá a retirar cualquier objeto extraño dentro de las
bancadas antes de aplicar la primera capa de arena.

• Los cables serán manejados por la mano de obra y supervisadas por el Supervisor,
teniendo cuidado de no aplicar excesiva fuerza de halado y no sobrepasar el mínimo
radio de curvatura permitido por el cable.

• La instalación de los cables en bancadas se debe hacer en una operación continua e


ininterrumpida. Si por alguna causa se interrumpe la instalación de los cables por
algún tiempo, las bancadas deberán ser cubiertas temporalmente con láminas de
acero para proteger los cables.

• Inmediatamente después de concluida la instalación de los cables en las bancadas,


éstas deberán ser cubiertas de acuerdo a lo indicado en las especificaciones y planos
del proyecto.

• El Supervisor y HSE deberá coordinar con el grupo de trabajo los análisis de riesgo
previo a la tarea y al término de esta, se deberá cerrar los permisos de trabajo.

9.0 REGISTROS
La generación de registros para las actividades de montaje y canalizacion de bandeja,
bancada y tuberia conduit seran presentados para la ejecución de los trabajos indicados
en el presente procedimiento, con lo cual se realizará de forma que se respeten los
formatos en la siguiente lista:
• LMGCHI-O-RE-001 Registro Control de canalización de bandeja, bancada y tubería
Conduit

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