Análisis Granulométrico

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 2

2. OBJETIVOS .................................................................................................................... 2

2.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 3

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 3
3. EQUIPOS ........................................................................................................................ 3

4. MATERIALES ................................................................................................................ 3

5. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 4

6. TABLAS .......................................................................................................................... 5

7. DIAGRAMAS .................................................................................................................. 6

8. CONCLUSIONES TÉCNICAS ........................................................................................ 7

9. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 7

10. LINKOGRAFÍA .............................................................................................................. 7

11. ANEXOS.......................................................................................................................... 7

12. CÁLCULOS TÍPICOS .................................................................................................. 10

1. INTRODUCCIÓN
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
El análisis granulométrico es un intento de determinar las proporciones relativas de los
diferentes tamaños de grano presentes en una masa de suelo dada. Obviamente para obtener un
resultado significativo la muestra debe ser estadísticamente representativa de la masa del suelo.
Como no es físicamente posible determinar el tamaño real de cada partícula independiente del
suelo, la práctica solamente agrupa los materiales por rangos de tamaño. Para lograr esto se
obtiene la cantidad de material que pasa a través de un tamiz con una malla dada pero que es
retenido en un siguiente tamiz cuya malla tiene diámetros ligeramente menores a la anterior y
se relaciona esta cantidad retenida con el total de la muestra pesada a través de los tamices.
Los tamices son hechos de malla de alambre forjado con aberturas rectangulares que varían en
tamaño desde 101.6 mm (4") en la parte más gruesa hasta el número 400 (0.038 mm) en la serie
correspondiente a suelo fino, sin embargo, en la práctica el tamiz más pequeño es el tamiz
No.200 (0.075). Para mallas de tamaño inferior al de este tamiz es difícil permitir el paso libre
del agua.
Parámetros derivados de la granulometría
El Coeficiente de Uniformidad (cu) establecido por Hazen se define como:

Dónde:
 D60: Tamaño correspondiente al pasa del 60% (expresado en mm.)
 D10: Tamaño correspondiente al pasa del 10% (expresado en mm.)
Un suelo con un Coeficiente de Uniformidad menor que 5 es un suelo uniforme.
También según la definición de Hazen se considera el Coeficiente de Curvatura (cc):

Siendo:
D30: Tamaño correspondiente al pasa del 30% (expresado en mm.)
El coeficiente de curvatura permite diferenciar entre suelos seleccionados (o bien graduados)
y pobremente seleccionados (o mal graduados).

2. OBJETIVOS
 2.1. OBJETIVO GENERAL
Aplicar el método por vía seca para una muestra seca.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Graficar la curva granulométrica.
 Encontrar los parámetros de la granulometría.
3. EQUIPOS
 Tamices cuadrados : 2”, 1”, ¾”, 3/8”, tamiz # 4
 Fuente cuadrada
 Brocha
 Enrazador
 Palustre
 Balanza mecánica
 Balanza electrónica
 Tamices redondos: #10, #40,#60, #100, #200
 Fuente redondo
 Tapa redonda
 Tamizadora eléctrica
 Recipiente
4. MATERIALES
 Muestra de grava y arena
5. PROCEDIMIENTO
1. Seleccionar la muestra de grava y arena.
2. Pesar la muestra de suelo (7000 gr).
3. Ordenar los tamices de mayor a menor.
4. Colocar la muestra sobre los tamices.
5. Tomar pesos acumulados retenidos de cada tamiz hasta el tamiz #4.
6. Tomar el peso individual de las partículas que están en la fuente.
7. Sumar los pesos del paso 5 y 6.
8. Verificar que el error sea inferior al ± 1% del total de la muestra.
9. Dividir el error para dos y corregir los valores.
10. Colocar nuevamente el suelo en la fuente cuadrada.
11. Nivelar y enrazar la porción de suelo.
12. Cuartear la muestra con el enrazador.
13. Escoger dos partes de la muestra.
14. Pesar la nueva muestra.
15. Ordenar los tamices redondos de mayor a menor.
16. Colocar la muestra sobre los tamices.
17. Colocar en la tamizadora eléctrica por 5 minutos.
18. Tomar pesos acumulados retenidos de cada tamiz hasta el tamiz #200.
19. Tomar el peso individual de las partículas que están en la fuente.
20. Sumar los pesos del paso 18 y 19.
21. Verificar que el error sea inferior al ± 1% del total de la muestra.
22. Dividir el error para dos y corregir los valores.
6. TABLAS
NORMA: AASHTO: T-87-70 ASTM: D – 421-58
TABLA Nº 01
ANALISIS GRANULOMÉTRICA
PESO RETENIDO % QUE
TAMIZ % RETENIDO
ACUMULADO (g) PASA
2" 0 0 100
1" 2019,2 28,85 71,15
3/4" 2937,4 41,96 58,04
3/8" 4294,3 61,35 38,65
4" 4575,5 65,36 34,64
FUENTE 2424,5 34,64
#10 83,7 5,08 29,56
#40 308,6 18,71 15,93
#60 352,6 21,38 13,26
#100 454,3 27,55 7,09
#200 550,4 33,38 1,26
FUENTE 20,8 1,26
TOTAL 7000
Peso retenido del cuarteo 571,20
Tamaño nominal máximo 1"
Diámetro efectivo (D10) 0,18
Diámetro equiparable (D30) 2,00
Diámetro dimensional (D60) 20,00
Coeficiente de uniformidad (Cu) 111,11
Coeficiente de curvatura (Cc) 1,11
7. DIAGRAMAS
NORMA: AASHTO: T-87-70 ASTM: D – 421-58
DIAGRAMA Nº 01
CURVA GRANULOMÉTRICA

CURVA GRANULOMÉTRICA
100
90
80
70
PORCENTAJE QUE PASA (%)

D10 = Diámetro
Efectivo
60 D60
D30 = Diámetro
50 Equiparable
40 D60 = Diámetro
30
D30 Dimensional

20
10
D10
0
10 1 0.1 0.01
TAMAÑO DE LAS PARTICULAS (mm)
8. CONCLUSIONES TÉCNICAS
 Se determinó el coeficiente de uniformidad (Cu) el cual tiene un valor de 111.11, lo
cual nos da a entender que el suelo tiene buena granulométrica, ya que si el Cu es
mayor que 3 el suelo poseerá buena granulometría.
 Se determinó el coeficiente de curvatura (Cc) el cual tiene un valor de 1.11, lo cual
nos da a entender que el suelo esta uniformemente distribuido, o sea, mal graduado.
 Se determinó el diámetro efectivo (D10) igual 0.18mm, el diámetro equiparable
(D30) igual a 2mm y el diámetro dimensional (D60) igual a 20mm respectivamente.
 Se determinó por medio de la gráfica de granulometría que la muestra de suelo posee
mala distribución debido a la pendiente pronunciada de la curva hacia el lado
izquierdo, esto nos da a entender que la grava está mal graduada.
 Se determinó por medio de la gráfica de granulometría que la muestra de suelo posee
una buena graduación de arena ya que la pendiente es moderada y se encuentra al
lado derecho de la gráfica.
9. RECOMENDACIONES
 Repartir el error del ±1% adecuadamente en la muestra para no afectar a los previos
cálculos.
 Encerar correctamente la balanza mecánica para evitar errores en la práctica.
 Realizar correctamente el tamizado de la muestra de suelo para realizar una correcta
práctica.
 Tomar correctamente los pesos del suelo retenido en los tamices para que no afecte
en la realización de la curva granulométrica.
10. LINKOGRAFÍA
http://www.iact.ugr-csic.es/contenido_es/cientifico-tecs/granulometrico.html
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2011/03/i-analisis-granulometrico-
introduccion.html
http://trabsuelos.blogspot.com/p/analisis-granulometrico.html
http://www.estudiosgeotecnicos.info/index.php/descriptores-geotecnicos-3-granulometria-
y-parametros-derivados/

11. ANEXOS
Imagen 1. Seleccionando la muestra Imagen 2. Pesando la muestra de
de suelo. suelo en la balanza mecánica.

Imagen 3. Ordenando los tamices Imagen 4. Tamizando la muestra de

cuadrados de mayor a menor. suelo con los tamices cuadrados.

Imagen 5. Nivelación del suelo retenido Imagen 6. Cuarteo del suelo retenido en
en la fuente cuadrada. la fuente cuadrada.
 Imagen 8. Pesamos el suelo retenido en
Imagen 7. Colocamos la muestra de
cada tamiz redondo
suelo seco en los tamices redondos y
tamizamos con la ayuda de la
tamizadora eléctrica.
12. CÁLCULOS TÍPICOS
CÁLCULO DEL PESO TOTAL DE LA MASA
Wm = Wt#4 + Wf
Wm = 4575,5 gr + 2424, 5 gr
Wm = 7000 gr
PORCENTAJE RETENIDO PARA TAMICES CUADRADOS
Porcentaje retenido tamiz 1”
𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥𝐚𝐝𝐨 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 𝐞𝐧 𝐞𝐥 𝐭𝐚𝐦𝐢𝐳
% 𝐑𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 = × 𝟏𝟎𝟎%
𝐦𝐚𝐬𝐚 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥
2019,2gr
% retenido tamiz 1" = × 100%
7000gr
% retenido tamiz 1" = 28.85%
NOTA: Este proceso se repite de igual manera con cada peso retenido en los tamices
cuadrados de 2”, ¾”, 3/8”,4” y la fuente cuadrada.
PORCENTAJE RETENIDO PARA TAMICES REDONDOS.
Porcentaje retenido tamiz # 10
𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥𝐚𝐝𝐨 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 𝐞𝐧 𝐞𝐥 𝐭𝐚𝐦𝐢𝐳
% 𝐑𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 = × % 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 𝐞𝐧 𝐥𝐚 𝐟𝐮𝐞𝐧𝐭𝐞
𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐜𝐮𝐚𝐫𝐭𝐞𝐨 𝐝𝐞𝐬𝐩𝐮𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐥 𝐥𝐚𝐯𝐚𝐝𝐨
83.7 gr
% Retenido tamiz #10 = × 34.99%
571.2 gr
% Retenido tamiz #10 = 5,08%
NOTA: Este proceso se repite de igual manera con cada peso retenido en los tamices
redondos #40, #60, #100, #200, y la fuente redonda.
PORCENTAJE QUE PASA PARA TAMICES CUADRADOS.
% que pasa = 100 - porcentaje retenido en los tamices cuadrados.
% que pasa para el tamiz 1” = 100 – 28.85
% que pasa para el tamiz 1”= 71.15%
NOTA: Esto se repite con todos los porcentajes en los tamices cuadrados
PORCENTAJE QUE PASA PARA TAMICES REDONDOS.
% que pasa = porcentaje retenido en la fuente cuadrada - porcentaje retenido en los
tamices redondos.
% que pasa para el tamiz#10 = 34.64 – 5.08
% que pasa para el tamiz#10 = 29.56%
NOTA: Esto se repito con todos los porcentajes en los tamices redondos
DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE GRANULOMETRÍA
Tamaño nominal máximo (TNM): 1” = 25.40 mm
Según gráfica de la curva granulométrica.
D10 = 0.18 mm
D30 = 2.00 mm
D60 = 20mm
DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
D60
𝐂𝐮 =
D10
20 mm
𝐂𝐮 =
0.18 mm
𝐂𝐮 = 111.11
DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE CURVATURA
D30 2
𝐂𝐜 =
D60 ∗ D10
(2,0 mm)2
𝐂𝐜 =
20 mm x 0, 18 mm
𝐂𝐜 = 1, 11
NOMENCLATURA
Wm = Peso de la masa total
Wt#4= Peso retenido del tamiz #4
Wf = Peso de la fuente
T.N.M = Tamaño nominal máximo.
D10 = Diámetro efectivo
D30 = Diámetro equiparable
D60 = Diámetro dimensional
Cu = Coeficiente de uniformidad
Cc = Coeficiente de curvatura