Memoria Descriptiva Ucsm

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA
PROYECTO:
“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 10.4 KV

PARA EL EDIFICIO EDUCACIONAL SUCURSAL DE LA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA PARA UNA
DEMANDA MAXIMA DE 300 KW
PROFESIONAL RESPONSABLE:
Deidamia G. Chani Ollachica

Ingeniera Electricista CIP 69151
SETIEMBRE DEL 2019

“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 10.4 KV PARA EL EDIFICIO
EDUCACIONAL SUCURSAL DE LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA PARA UNA
DEMANDA MAXIMA DE 300 KW”
UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

Dpto. de
Proyectos Ingeniera Electricista CIP 69151 2 / 57
ÍNDICE
CAPÍTULO I
1. Resumen ejecutivo
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

1.2. UBICACIÓN
1.3. BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.4. OBJETIVOS Y META
1.5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
CAPÍTULO II
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. GENERALIDADES
2.2. ALCANCES DEL PROYECTO
2.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
2.4. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
2.5. PLANOS DEL PROYECTO
CAPÍTULO III
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y DE MONTAJE
3.1. PUNTO DE DISEÑO

3.2. REDES ELÉCTRICAS.
3.3. SUBESTACIÓN MODULAR COMPACTA 1000 kVA.
3.4. MATERIAL ACCESORIO.
3.5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.6. CONSTRUCCION DE LA CASETA DE SUBESTACION
3.7. MONTAJE ELECTROMECÁNICO
CAPÍTULO IV
4. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1. CÁLCULO DE LOS CABLES DE MEDIA TENSIÓN.

4.2. CÁLCULO DE BARRAS.
4.3. CÁLCULO DE VENTILACIÓN SE PROYECTADA
4.4. CÁLCULO DE LA PROTECCION.
4.5. CÁLCULO DE LA PUESTA A TIERRA.
4.6. CALCULO DE PARARAYOS.
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Dpto. de
CAPÍTULO V
5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA.
CAPÍTULO VI
6. METRADO
CAPÍTULO VII
7. PLANOS DEL PROYECTO
CAPÍTULO VIII
8. ANEXOS
A.- PUNTO DE DISEÑO.

B.- CERTIFICADO DE HABILIDAD.
C.- TABLA DE DATOS TECNICOS.
c.1) CABLE N2XSY.
c.2) AISLADORES.
c.3) TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES.
c.4) CELDAS DE MT.
c.5) TRANSFORMADOR.
c.6) SECCIONADORES CUT OUT.
D.- TABLA SELECCIÓN DE FUSIBLES.
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Dpto. de
CAPÍTULO I
RESUMEN EJECUTIVO
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Dpto. de
1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. Nombre del Proyecto.
El Proyecto se denomina: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓNEN 10,4

kV PARA EL EDIFICIO EDUCACIONAL SUCURSAL DE LA UNIVERSIDAD
CATÓLICA DE SANTA MARIA PARA UNA DEMANDA MAXIMA DE 300 KW”
1.2. Ubicación
Dirección : Calle Samuel Velarde N°320, Umacollo.

Distrito : Yanahuara.
Provincia y Departamento : Arequipa.
1.3. Breve Descripción del Proyecto
El diseño del Sistema de Utilización para suministrar energía eléctrica para EL

EDIFICIO EDUCACIONAL SUCURSAL DE LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA
MARIA PARA UNA DEMANDA MAXIMA DE 300 KW - Arequipa, se proyecta a ser
ejecutado como un sistema subterráneo, utilizando cable seco tipo N2XSY 8,7/15KV 3-
1x50 mm2.
La alimentación se dará a partir del punto de diseño que ha sido fijado por la
concesionaria SOCIEDAD ELECTRICA DEL SUR OESTE SA (SEAL,) mediante Carta
GG/TEP-02190-2019. (Estructura N°031054). Desde tal punto se tenderá la red
particular hasta la Sala Técnica del EDIFICIO EDUCACIONAL SUCURSAL DE LA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA ubicada dentro del predio, cual será
equipada con una (01) Celda de Llegada, una (01) Celda de Salida, Medición y
Protección y un Transformador seco de 800 kVA para su Sub Estación propia. La sala
técnica estará ubicada en un ambiente que colinda con la calle Samuel Velarde.
1.4. Objetivos y Metas
Objetivos
Construcción de una nueva red en media tensión en 10,4 kV para suministrar energía
eléctrica al Edificio Educacional Sucursal de la Universidad Católica Santa María en
Arequipa.
Metas
Incorporación de un nuevo centro de educación universitario del tipo de gestión privada,

llevando conocimientos, valores, modernidad y tecnología para la formación de
futuros profesionales, coadyuvando con el desarrollo de la sociedad arequipeña
y poblaciones aledañas y regionales
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Dpto. de
1.5. Cronograma de Ejecución
Semanas
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7
Replanteo X
Trámites Municipales - Autorizaciones X X X
Comunicación de Inicio de obra X
Suministro de Materiales y Equipos X X X X X
Canalizaciones Exteriores X X
Tendido y Montaje Red Subterránea X X
Montaje Electromecánico de Equipos X
Pruebas X
Trámites para la puesta en servicio X X
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CAPÍTULO II
MEMORIA DESCRIPTIVA
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Dpto. de
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1 GENERALIDADES
2.1.1. Ubicación Geográfica
El predio para el cual se desarrolla el presente proyecto, está ubicado en calle

Samuel Velarde Nº 320, barrio de Umacollo, Distrito de Yanahuara, Provincia
Arequipa, Departamento de Arequipa, propiedad de LA UNIVERSDAD
CATOLICA SANTA MARIA En el mismo, funcionará el Edificio Educacional de la
Universidad Católica Santa María UCSM, con una demanda máxima de 300 kW,
que será atendida a la tensión de 10,4 KV.
FIGURA 1 – UBICACIÓN DEL NUEVO EDIFICIO DE LA UCSM - AREQUIPA
2.1.2. Punto de Diseño
Mediante Carta GG/TEP-2190-2019, la concesionaria SEAL ha fijado el Punto

de Diseño para el desarrollo del proyecto, en la estructura que se muestra en el
croquis de la Figura 1 y en plano adjunto.
Esta fijación es concordante con lo prescrito en la Ley de Concesiones

Eléctricas, Decreto Ley Nº 25844; y con el Reglamento de dicha Ley aprobado
por el Decreto Supremo Nº 009-93 E.M., de Procedimientos para la Elaboración
de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de
Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución, aprobado
con RD Nº 018-2002-EM/DGE 26/09/2002, sus normas complementarias y la
Norma reglamentaria.
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Dpto. de
2.1.3. Proyectista:
El Profesional responsable de la elaboración del proyecto es la Ingeniera

Electricista Deidamia Giovana Chani Ollachica, con Registro del Colegio de
Ingenieros del Perú N° 69151.
2.2 ALCANCES DEL PROYECTO
El presente proyecto corresponde al diseño del Sistema de Utilización en 10,4 kV para

alimentar la subestación eléctrica particular tipo caseta proyectada para el Edificio
Educacional de la Universidad Católica Santa María - Arequipa, diseñándose el
equipamiento según lo siguiente:
a) Dimensionamiento y detalles de instalación del cable alimentador.

b) Diseño del equipamiento de la subestación (celdas) y potencia del transformador.
- Tensión de diseño……..………………. 10,4 kV.

- Potencia de Cortocircuito…………….. 280,67 MVA
- Tiempo de apertura de Protección…... 0,1 seg.
2.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
2.3.1 Red de Media Tensión en 10,4 kV.
SEAL mediante Carta GG/TEP-2190-2019, fijó el Punto de Diseño para el

desarrollo del proyecto, la misma que fue emitida el 27 de Agosto del 2019 la
cual fija en la estructura N°05967, que pertenece al circuito Alimentador Emmel
como se muestra en la ubicación del croquis de la Figura 1 y en el plano
adjunto.
Desde este punto se desarrollará el Proyecto Para el sistema de utilización en

10,4 kV para el Nuevo Edificio de La Universidad Catolica de Santa Maria,
partiendo de un seccionador tipo Cut-Out y Pararayos a implementar en el P.D. y
luego con cable subterráneo hasta el Cuarto Técnico ubicada al interior del
Predio.
Las principales características del Punto de Diseño son:
Tensión Nominal : 10,4 kV.

Sistema : Aéreo trifásico.
Sección mínima conductor AAAC : 70 mm2.
BIL : 150 kV BIL.
Potencia de cortocircuito : 280,67 MVA.
Tiempo de actuación de la protección estimado : 0,1 Seg.
2.3.2 Red Subterránea Media Tensión en 10,4 kV.

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Proyectos Ingeniera Electricista CIP 69151 57
El proyecto considera un sistema de utilización trifásico subterráneo a la tensión

nominal de 10,4 kV; 60 Hz; utilizando cable tipo N2XSY 3-1x50 mm2, 8,7/15kV;
cuyo recorrido se inicia en el Punto de Diseño fijado por SEAL. (Estructura MT
N°05967) hasta la subestación particular proyectada del tipo caseta, ubicada
dentro del predio.
Desde el punto de diseño, la red particular proyectada tendrá una longitud de 93

m por la Calle Samuel Velarde; luego girará 90° en sentido anti horario e ingresa
mediante un buzón con tapa ciega hacia la propiedad del cliente donde se
encuentra el cuarto técnico y en donde se instalara 01 celda llegada y protección
del transformador.
2.3.3 Subestación 800 KVA.
La subestación proyectada será construida al interior de la edificación, en un

ambiente colindante con La Calle Samuel Velarde, de acuerdo a las dimensiones
y detalles mostrados en el plano y contara con el siguiente equipamiento:
 Celda Modular de Remonte 24 kV (1 und)

Celda modular función de remonte de cables hacia el embarrado, para alojar los
cables de acometida al embarrado del conjunto general de celdas. Será de
aislamiento interior en aire y ventilación natural.
 Celda Modular de Salida y protección 24 kV (1 und)
Celda de medición y protección del transformador con un (01) Seccionador de

potencia en SF6 de tres posiciones, de 24 kV, 630 A, 40 KA pico. 20 KA eficaz, 03
transformadores de tensión y 03 transformadores de corriente, Será de
aislamiento integral en SF6 y ventilación natural.
 Celda de transformación 800 kVA 10,4 kV (1 und)
Transformador de distribución seco en resina 800 kVA 10,4/0,400-0,230 kV,

Grupo de conexión DYn5.
2.3.4 Sistema de puesta a tierra
En el tercer sótano del edificio (NPT -10,55) m, se construirán dos sistemas de

puesta tierra: uno para el aterramiento de las partes metálicas no tensionadas del
sistema de media tensión de la S.E, otro para la puesta a tierra del neutro de baja
tensión. (Ver plano 9105-04).
2.3.5 Demanda Máxima de Potencia
Se ha solicitado a SEAL. una potencia contratada de 300 kW, y con ello se ha

considerado la potencia nominal del transformador de 800kVA, para futuro
incremento de potencia según el cuadro siguiente:
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La Máxima Demanda calculada para el tablero TG es de 500.000 kW
La máxima demanda fue calculada de acuerdo a las actividades de la edificación a

realizadas en cada nivel. El total es de 291.875 KW, se le dará una reserva adicional del
25%, por lo sería una potencia total de 364.843KW que será suministrada por una
subestación eléctrica de 800KVA. Se sobre dimensiona la subestación elegida ya que
esta es la primera etapa y se tiene previsto la construcción de un pabellón adicional en
mediano plazo.
2.3.6 Bases de Cálculo
Para poder realizar los cálculos de este proyecto se han seguido las normas que están
contenidas en:
- Código Nacional de Electricidad.

- La Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento.
- La Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución
de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Zonas de
concesión de Distribución, aprobado con R.D. N° 018-2002 EM/DGE.
Los parámetros considerados como base para los cálculos son los siguientes:
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a) Caída de Tensión permisible en la red : 5%Vn(Tensión Nominal)

b) Tensión Nominal : 10,4kV
c) Potencia de corto circuito (PCC) : 280,67 MVA
d) Tiempo de apertura de Protección : 0,1 seg.
e) Potencia Máxima de diseño de la S.E. : 800 kVA
f) Potencia de operación : 300 kW
g) Factor de potencia : 0,85
h) Tipo de Cable : N2XSY 8,7/15 kV
i) Sección del Conductor : 3-1x 50mm2
2.4 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

Por tratarse de un Sistema de Utilización, el financiamiento para la ejecución del
Proyecto será por cuenta del propietario UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA
MARIA y no tendrá carácter reembolsable.
2.5 PLANOS Y LÀMINAS DEL PROYECTO
Forman parte del Proyecto los siguientes planos y láminas:
 9105-01 : Plano de Ubicación.

 9105-02 : Armado para Punto de Diseño, Diagrama Unifilar y
cuadro de cargas.
 9105-03 : Recorrido Exterior del Alimentador detalle de
canalizaciones.
 9105-04 : Recorrido Interior y detalles del cuarto técnico.
 9105-05 : Red de Tierras.
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CAPÍTULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MATERIALES
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3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
Las siguientes Especificaciones Técnicas cubren los materiales a emplearse en la ejecución

del presente proyecto. Todos estarán previstos para trabajar en 10,4 kV. Tienen un carácter
general, y no cubren detalles propios de cada marca o fabricante, por lo tanto, el suministro
debe incluir los accesorios, piezas, etc. que hagan posible su buena instalación y operación
sin restricción.
3.1 PUNTO DE DISEÑO.
3.1.1 Aislador Polimérico Tipo Pin.
El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:
IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and
acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional

vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.
ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 : Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for
UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M :Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and
steel hardware.
Tendrá las siguientes características:

- Material del Núcleo : Fibra de Vidrio
- Material Aislante del Recubrimiento : Goma Silicona
- Tensión máxima de operación : 25 KV
- Frecuencia : 60 Hz.
- Distancia Mínima de Fuga : 550 mm.
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia : Seco 110kV/Humedo
70kV
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- Tensión de Sostenimiento al Impulso 1,2/50ís : Positivo 180 kV/

Negativo 215kV.
3.1.1.1 CONDICIONES TÉCNICAS
Los aisladores tipo pin se instalaron en los sistemas eléctricos de la

empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste SA, cuyas características
ambientales son las siguientes:
Temperatura ambiente : 8ºC a 35ºC

Humedad relativa : 10% a 70%
Altura máxima : 2500 m. s. n. m.
Contaminación : Severa en zona costeras e industriales.
Corrosión : Severa en zonas costeras.
Precipitaciones pluviales : En Enero, Febrero y Marzo
3.1.2 Pararayos.
Los pararrayos deberán cumplir con la Norma IEC 60099 (1/273/4) y tendrá las
siguientes características técnicas:
- Tensión de Operación : 12 kV.
- Altura de trabajo m.s.n.m. : 2500
- Sistema : Neutro aislado
- Tipo de Pararrayo : Óxido de ZINC (ZnO)
- Tensión Nominal del pararrayo : 18 kV
- Corriente Nominal de descarga a 8/20 us : 10 kA
- Temperatura de Operación : -40°C a +40°C.
- Material : Goma - Silicona
3.1.3 Seccionador Tipo CUT-OUT.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR -

DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
3.1.3.1 Condiciones Técnicas

Los Seccionadores Fusibles (cut out) se instalarán en la jurisdicción de la
Empresa de Distribución Eléctrica SEAL, cuyas características ambientales
son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 8ºC a 75ºC

- Humedad relativa : 10% a 70%
- Altura máxima : 2500 m.s.n.m.
- Precipitaciones pluviales : En Enero, Febrero y Marzo
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3.1.3.2 Condiciones de operación del sistema
Las Seccionadores Fusibles (cut out), serán utilizadas en los siguientes

sistemas:
- Nivel de Tensión : 10 kV.

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
3.1.3.3 Características Generales
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación

exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante
pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos.
3.1.3.4 Requerimientos De Diseño
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables

para fijarse a cruceta de madera, palomilla de concreto y perfiles de A°G°,
serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento

fusible y deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá
doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a

240 mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán
de los tipos "K".
3.1.4 Características Técnicas
TABLA DE DATOS TECNICOS

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 BASE
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Modelo
1.4 Norma ANSI C-37.40/41/42
1.5 Tipo De simple venteo
1.6 Corriente Nominal A 100
1.7 Tensión Nominal kV 15
1.8 Corriente de Cortocircuito
- Simétrica kA 5
- Asimétrica kA 8
1.9 Nivel de aislamiento:
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- Tensión de sostenimiento a la onda de

impulso (BIL), entre fase y tierra y entre kV 150
fases.
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min. kV 70
- Tensión de sostenimiento a la frecuencia

industrial entre fase y tierra, en húmedo, 10 kV 60
s.
Material aislante de la base del
1.10 Polimericos
seccionador.
Longitud de línea de fuga mínima (Fase-
1.11 mm 650
Tierra)
1.12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado
- Espesor mínimo de capa de plata en la
µm 8
base
- Resistencia de los contactos Ohm
- Resorte de contacto superior, de acero
SI
inoxidable (sin pin guía)
1.13 Material de Bornes o terminales Cobre estañado, bronce o superior
-Rango de conductor (Diámetro) mm 4.11-11.35
-Terminales para uso con conductores de
Sí
cobre ó aluminio
-Tipo Ranuras paralelas
1.14 Material del canal soporte superior Acero estructural galvanizado
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor mínimo del del galvanizado gr/cm2 100/120*
1.15 Angulo mínimo de apertura 120°
Número mínimo de operaciones mecánicas
1.16 No 200
garantizado
1.17 Cuernos para operación con pértiga SI
2.2 Tubo porta fusible
- País de procedencia
- Fabricante
- Norma ANSI C-37.40/41/42
- Tensión nominal kV 10/22,9
- Corriente nominal A 100
- Corriente de cortocircuito simétrica kA 5
- Rango de diámetro interno
- mínimo mm 11.1
- máximo mm 18
- Longitud mm 730
- Piezas metálicas de unión con la base Bronce Fundido
- Tapa del tubo portafusible (contacto
Cobre electrolítico plateado
superior) y contacto inferior.
- Gancho ojo de bronce fundido para
SI
operación con pértiga
- Material del tubo a prueba de humedad SI
- Resorte y platina de sujeción del fusible
SI
con topes autoalineantes
2.3 Accesorios de fijación
- País de procedencia
- Fabricante
- Tipo de fijación B
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- Material Acero
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor mínimo del galvanizado. µ 100/120*
3 REQUISITOS ADICIONALES
Presentar Reporte de pruebas tipo de
3.1 cumplimiento total de la norma ANSI ------ SI
C37.42 del modelo seccionador ofertado
Compromiso de entrega de los reportes de
3.2 pruebas de rutina de todos los ------ SI
seccionadores
3.1.5 Accesorios metálicos para postes (SOPORTE TIPO SP1).
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los accesorios metálicos para los postes, que se utilizarán en las
redes primarias.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas.
ACERO:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel,
sheet, strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and
Steel Hardware.
PERNOS MAQUINADOS, PERNO DOBLE ARMADO, PERNO DE FoGo:
IEEE C135.1 : American National Standard for zinc-coated steel bolts and nuts
for overhead line construction.
PERNO SIMPLE BORDE:
ANSI C135.31 : American National Standard for zinc-coated ferrous single and
double upset spool insulator bolts for overhead line construction.
PERNOS OJO
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts
and nuts for overhead line construction
PERNO TIRAFONDO:
ANSI B18.2.1 : American National Standard for square and hex bolts and
screws inch series.
ANSI B18.2.3.10M : American National Standard for square head bolts (metric
series).
PERNO COCHE:
ASME B18.5 : American Society of Mechanical Engineers for round head bolts
(inch series)
ASME B18.5.2.1M : American Society of Mechanical engineers for metric round
head short square neck bolts
ARANDELAS:
ASTM 436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
MUESTREO:
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
3.1.5.1 Condiciones Técnicas
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Condiciones ambientales del servicio

Los accesorios para postes se instalarán en la jurisdicción de la Empresa de SEAL,
cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 3000 m.s.n.m.
- Precipitaciones pluviales : leve a moderada
Condiciones de operación del sistema
Los accesorios para postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Nivel de Tensión : 10 kV.
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
3.1.5.2 SOPORTE TIPO SP1 PARA SECCIONADORES CUT-OUT
Sera construido de perfiles angulares de A°G° tipo “L” y tipo “U” ,

galvanizados en caliente y se utilizará para fijar los seccionadores tipo CUT
OUT. Tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjunta.
3.2 REDES ELÉCTRICAS
3.2.1 Cable Subterráneo N2XSY
El cable subterráneo a instalar será unipolar, con conductor de cobre electrolítico

recocido, cableado redondo compactado (clase 2). El cable llevará sobre el
conductor una capa de material semiconductor extruido resistente a la deformación,
aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), con grado de aislamiento Eo/E = 8,7/15
kV, capa de semiconductor sobre el aislamiento, pantalla metálica de cobre recocido
y cubierta protectora exterior de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo.
El cable de cobre, materia de la presente especificación, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas:
NTP 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO

ELECTRICO
NTP-IEC 60502-2 CABLE DE ENERGIA CON AISLAMIENTO EXTRUIDO Y
SUS ACCESORIOS PARA TENSIONES NOMINALES DESDE
1kV HASTA 30kV.

- Longitud (m) : 93
- Sección (mm2) : 50
- Tensión nominal Eo/E (kV) : 8,7/15
- Tipo : N2XSY
- Capacidad nominal (A) : 250
- Temperatura de operación (C) : 90
- Diámetro exterior (mm) : 24,3
- Resistencia a 20°C (Ohm/Km) : 0,387
- Resistencia a la Tº de operación (Ohm/Km) : 0,494
- Reactancia inductiva (Ohm/Km) : 0,2761
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3.2.2 Condiciones ambientales
El cable de cobre se instalará en una zona con las siguientes condiciones

ambientales:
- Altitud (msnm) : hasta 2500 m.

- Temperatura mínima : 10 °C
- Temperatura media anual : 15 °C
- Temperatura máxima : 23 °C
- Humedad relativa : 40 a 60%
3.2.3 Zanja
La zanja será de 0,60 x 1,10 m de profundidad. El cable se instalará a

1,00 m de profundidad en tubo de PVC-SAP, sobre una capa de tierra cernida
compactada de 0,10 m de espesor, protegido por una capa de tierra cernida de
0,15 m de espesor sobre la cual se colocará una hilera de ladrillos y a 0,20 m
medido desde la base del ladrillo se colocará la cinta de señalización color rojo, el
resto de la zanja se rellenará con tierra original compactada (sin piedras) el cual
será compactada por capas de 0.20 m. La tierra cernida se obtendrá con zaranda
de cocada de media pulgada, además el tubo de PVC-SAP ira envuelto en todo
su recorrido con una cinta de color celeste.
Para los cruces de entrada de vehículos se utilizará Tubería de PVC SAP en un

dado de concreto Fc = 175 Kg/cm2 que se muestra en los detalles de
canalizaciones.
3.2.4 Cinta Señalizadora Roja
La cinta señalizadora, utilizada para indicar la presencia de cables de media

tensión, será colocada a 0.20 m. de la base de los ladrillos o sobre los ductos de
concreto y tendrá las siguientes características:
Material : Polietileno de alta calidad resistente a los ácidos y álcalis.

Ancho : 125 mm.
Espesor : 1/10 mm.
Color : Rojo
Elongación : 250%
Inscripción : "Peligro de muerte 22,900 voltios", inscrita con letras negras que no
pierdan su color con el tiempo y recubiertas con plástico.
3.2.5 Cinta de Señalizadora de Color Celeste (para uso particular)
La cinta adhesiva señalizadora será de polietileno, de color celeste, será utilizada
para diferenciar los cables particulares con los cables de LDS.
Esta cinta será enrollada alrededor del tubo PVC / cable utilizado para señalar
que el cable es particular.
Características:
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Dpto. de 21 /
 Material : Cinta de polietileno de alta calidad y

resistente a los ácidos y álcalis.
 Ancho : 80 mm.
 Espesor : 1/10mm.
 Color : Celeste.
 Elongación : 250%
 Inscripción : Ninguna
3.2.6 Terminal de cable 24kV (Tipo Corto)
El terminal de cable será del tipo termocontraible, para 24 KV, uso exterior e
interior, adecuado para el cable N2XSY de 50 mm2 y estará compuesto por:
Tubo termocontraible de control de campo
Tubo termocontraible aislante
Cintas de mastic sellante
Cinta de cobre preformado para tierra
3.3 SUBESTACION MODULAR COMPACTA 800KVA
Las celdas serán de aislamiento interior en SF6 y fabricadas para trabajar a las
condiciones siguientes:
 Tensión nominal del conjunto 24 KV.

 Corriente nominal del conjunto 630 A.
 Corriente de breve duración en cortocircuito 20 kA a 1 seg.
 Apto para montaje interior.
 Extensible en ambas direcciones en forma estándar.
3.3.1 Subestación Compacta.
CÓDIGOS Y NORMAS ESPECÍFICAS
Las celdas, cabinas y el aparellaje correspondiente a A.T. y B.T. serán diseñados

construidos, probados y ensayados según las siguientes normas específicas:
En general
 IEC 62271-001: Common Specifications for High Voltage Switchgear and
controlgear.
 IEC 62271-200: A.C. Metal-enclosed Switchgear for rated voltage above
1kV and up to 52kV.
 IEC 298 (1990): A.C. Metal-enclosed Switchgear and Controlgear for
Rated Voltages Above 1kV and up to and including 52kV
Para seccionadores:
 IEC 62271-102: Alternating current disconnectors and earting switchs.
 IEC 129 Ed.1 (1990): High-voltage Switchgear and Controlgear - A.C.
Disconnectors and Earthing Switches for Voltages above 1 kV.
Grado de Protección:
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 IEC 60529: Degrees of protection provided and enclosures (IP Code).
Debiendo aportar los correspondientes certificados, incluido la prueba de arco

interno según anexo AA de la IEC 298.
ESTRUCTURA
Las cabinas serán para montaje auto soportado de tipo modular, pudiéndose
ensamblar por ambos costados.
Deberán tener la suficiente rigidez mecánica para poder soportar, sin daño, los
esfuerzos producidos por el normal funcionamiento y peso del aparellaje, así
como los excepcionales debidos a un cortocircuito.
La chapa estará tratada contra la corrosión, pintada con pintura epoxi y secado al
horno.
COMPARTIMENTACIÓN
La celda o cabina del seccionador fusible, caso más complejo, se dispondrá de

los siguientes compartimientos:
1: Compartimiento de juego de barras,
2: Compartimiento de baja tensión,
3: Compartimiento del tablero: seccionador bajo carga y seccionador de puesta a
tierra,
4: Compartimiento del mecanismo de operación,
5: Compartimiento conexionado de cables y de fusibles,
A: Punto de conexión de la barra de tierra,
B: Deflectores de campo y punto de conexión de juego de barras principales,
C: Indicador de presencia de tensión,
D: Mecanismo para abrir el seccionador cuando actúa el fusible,
E: Indicación de apertura del seccionador al actuar el fusible,
F: Fusibles,
G: Ventanas de inspección de los fusibles y del indicador de posición del
seccionador de puesta a tierra inferior,
H: Deflector de campo y conexión de cables,
K: Divisor capacitivo,
L: Seccionador de puesta a tierra inferior,
M: Panel frontal.
ENCLAVAMIENTOS
La puerta de la cabina y el aparellaje principal del interior, deben de estar

enclavados de tal manera que ésta no se pueda abrir si el aparellaje está cerrado
y/o la puesta a tierra no está conectada y viceversa.
La puesta a tierra y el aparellaje principal de la misma cabina debe de estar

enclavado de tal manera que la puesta a tierra no pueda cerrarse si el aparellaje
no está abierto y viceversa.
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Dpto. de 23 /
La puerta de la cabina del transformador y del correspondiente seccionador de

protección, deben estar ligados de forma tal que la primera no pueda abrirse si el
seccionador de potencia no está abierto y viceversa.
Las celdas deben cumplir unas condiciones básicas de enclavamiento:
 Todas las maniobras normales sólo pueden realizarse con la puesta

cerrada.
 Sólo se puede acceder al interior de las celdas cuando está cerrado el y
en cortocircuito el seccionador de puesta tierra. Las puertas quedan
enclavadas en posición cerrada mientras no se cierre este seccionador.
 El seccionador de potencia y el seccionador de puesta a tierra no pueden
estar cerrados a la vez.
 Los mandos de los seccionadores de potencia no pueden ser quitados de
sus alojamientos sin completar la maniobra.
 Todos los dispositivos de enclavamiento deben permitir su anulación
desde el interior de la celda para realizar operaciones de mantenimiento.
a) Celda de Remonte y/o salida
Celda modular función de remonte de cables al embarrado o salida de cables,

para alojar los cables de acometida del conjunto general de celdas. Incluye 3
lámparas para señalar presencia de tensión. Será de aislamiento interior en
SF6.
Construida en plancha LAF según.
Cubierta Frontal : 2,5mm
Cubierta Lateral : 2,0mm
Cubierta Intermedia : 2,0mm
Cubierta Posterior : 1,5mm
Techo Plano : 2,0mm
Altura de Instalación : 2 500 msnm
Dimensiones:
Ancho : 375 mm
Profundidad : 940 mm
Altura : 1600 mm
Barras Colectoras (MT) : 5x50 mm
Barras Derivación (MT) : 5x50 mm
Barras de Tierra : 3x25 mm
Aislador Portabarra : Resina de 24Kv
b) Celda de Medición y Protección Para Alimentación de Celda de

Transformación.
Esta celda modular tiene función de alimentación, medición y protección para

las maniobras de conexión, desconexión y protección general de la instalación,
permitiendo comunicar con el embarrado del conjunto general de celdas y es
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Dpto. de 24 /
adecuada para ser extendida por la derecha, izquierda y ambos lados. Será de
aislamiento interior SF6.
- 01 Seccionador de potencia en SF6, tripolar; de 24 KV, 630 A, 20 KA

eficaz. de 3 posiciones: cerrado, abierto y abierto puesto a tierra.
Provisto de 3 bases portafusibles de 200 A, con sistema de
desconexión automática a la fusión de cualquiera de los fusibles.
- 03 transformadores de tensión.
- 03 transformadores de corriente.
- 01 Juego de terminales interiores termo contraíbles para cable tipo
seco N2XSY, 15 kV.
- 03 Fusibles alto poder de ruptura, 24kV, capacidades 80 A.
Construida en plancha LAF según.

Cubierta Frontal : 2,5mm
Cubierta Lateral : 2,0mm
Cubierta Intermedia : 2,0mm
Cubierta Posterior : 1,5mm
Techo Plano : 2,0mm
Altura de Instalación : 2500 msnm
Dimensiones:
Ancho : 375 mm
Profundidad : 9400 mm
Altura : 1990 mm
Barras Colectoras (MT) : 5x50 mm
Barras Derivación (MT) : 5x50 mm
Barras de Tierra : 3x25 mm
Aislador Portabarra : Resina de 24Kv
Características:
Tensión Nominal : 24kV

Corriente Nominal : 630A
Poder de Corte : 20KA
BIL : 150KV
Tensión de Ensayo : 50KV
Ejecución : Interior
Montaje : Lateral
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d) Celda de transformación
Las celda de transformación estará fabricada con planchas de Fe de 1,5mm (la

mayoría de sus componentes). En la cubierta superior de las celdas se
encuentra un sistema de enmallado que permite la salida de aire caliente; el
grado de protección de estas envolventes es IP21. También cuentan con una
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Dpto. de 26 /
cajuela para la colocación de equipos (sensor de temperatura, borneras y

fusibles).
Todas las partes metálicas serán sometidas a un tratamiento anticorrosivo de

decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una limpieza de
la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado lo que representa
una mayor protección. Las partes externas llevarán un acabado con pintura
electrostática en polvo del tipo epoxi polyester texturada color beige RAL 7032.
Dimensiones.
Ancho : 2 003 mm
Profundidad : 1 600 mm.
Altura : 2 400 mm.
Estructura angular : 2”x2”x3/16”
Rejilla de Ventilación : Si
Grado de Protección : IP1XB, para montaje interior
Ejecución : Desarmable
Barras Colectoras : 5x50mm.
Barras de Derivación : 5x50mm.
Barra a tierra : 3x25mm.
Aislador Portabarra : Resina 24kV
En su interior se montará el transformador de distribución.
Transformador
Transformador de distribución seco en resina, con arrollamiento en aluminio,

núcleo fabricado con láminas magnéticas con cristales orientado, laminada
en frío y aislada sobre los dos lados por medio de una capa fina de barniz
aislante:
Características
Potencia (kVA) : 800

Tensión primaria (kV) : 10,4
Tensión secundaria (V) : 400 - 230
Regulación : ±2x2.5%
Tensión de Cortocircuito : 6%
Frecuencia (Hz) : 60
Grupo de conexión : Dyn5
Altura de servicio : 2500 m.s.n.m.
Nivel de Aislamiento Primario : 24/50/125kv
Nivel de Aislamiento Sec. : 0,6/2,5KV
Montaje : Interior
Servicio : Continuo
Refrigeración : AN
Dimensiones : 2 400x2 250x1 450 (Al.xAn.xProf.)
Número de terminales
. A.T. : 3
. B.T. : 4
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Norma de ejecución : IEC-76, IEC PUB 60076-11, clase E2,

C2, F1 IEC PUB 76-1, 60726 (2003)
Accesorios:
 Placa característica.
 Conmutador manual en vacío.
 Ruedas Bidireccionales.
 Abrazaderas de tierra.
 Ganchos de elevación.
 Centralina de control de visualización.
 Sensores de temperatura PT100.
 Conectores para la puesta a tierra.
 4 ruedas bidireccionales orientables a 90°.
 Enganches para los desplazamientos horizontales
El transformador deberá contar con protocolo de pruebas efectuado en una
institución certificada.
3.3.2 Elementos Auxiliares de Protección y Maniobra
Para la puesta en servicio y maniobras futuras, la subestación deberá ser provista

de:
a. Lentes de seguridad
 Material del lente : Policarbonato

antiempañante y
antirrayadura, con protección UV
 Material de la montura : Vinil
 Ventilación : Indirecta
 Color de la montura : Gris
 Color de lentes : Transparente
 Banda de sujeción elástica : Aprox. 55 cm
 Angulo de visión panorámica : 160º
 Talla : Standard
 Presenta protección lateral
Sistema de fácil ajuste y liberación. El lente es renovable y de fácil
reemplazo
 Referencia : Norma ANSI Z87.1
b. Casco de seguridad
- Referencia : Norma ANSI Z89.1-1977, clase, E tipo I

- Material : Polietileno de alta densidad, no inflamable,
resistente al impacto y a la penetración, no
permite la absorción del agua.
- Ajuste del casco : Sistema de ajuste de fácil regulación y
desplazamiento (tipo Ratchet), suspensión de
4 puntos según norma de referencia,
preparada para usar con carrillera.
- Color : Azul (Operario) / Blanco (Supervisor)
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- Características eléctricas : Tensión de prueba a 60 Hz: 20KV por tres

minutos
Corriente máxima de fuga : 9 mA a la tensión de prueba
- Características básicas de la carrillera :
Correa elástica graduable
Color verde con logo del fabricante
c. Zapatos dieléctricos
- Referencia : Norma ANSI Z41-1979 protective footwear,

NTP 241.004, NTP 241.016
- Material : Cuero satinado con plancha firme de caucho natural dieléctrico

antideslizante; tendrá un diseño especial con cerco de suela
cocido a la entresuela (caucho dieléctrico de 4 mm de
espesor) con hilo de nylon y cubierto con un perfil de
plástico que protege de la penetración de agua.
- Color : Negro
- Rigidez dieléctrica de la planta en superficie seca y húmeda
Con 10 KV durante 60 seg., no se produce perforación
Con 18 KV durante 10 seg., sí se produce perforación.
- Resistencia de aislamiento mínima de la planta :
En superficie seca y húmeda 3.3 MΩ, para 220V AC (1000 V DC) durante
un minuto.
- Espesor : de 2.0 a 2.2 mm de espesor
- Forro interior : Cambrel laminado
- Entreplanta : PVC flexible de 4 mm de espesor
- Plantilla : Anatómica de badana natural
- Pasadores : Poliester con terminal de PVC
d. Guantes dieléctricos de caucho

- Referencia : Norma ASTM D-120 y EN 60903
- Material : Caucho de goma natural resultado de un proceso de
múltiple inmersión en una solución de caucho.
- Diseño : Estilo puño entallado, otorgando mayor espacio a la
muñeca, facilitando el uso de mangas o ropa gruesa
y pesada.
- Color : Bicolor: negro con rojo o amarillo, para ambas clases.
- Espesor : 2,92 mm
- Tensión máxima de uso : Hasta 26,500 V Clase 3
- Longitud : 14” de largo
e. Guante protector de guante dieléctrico
- Referencia : Norma UNE-EN 388, UNE-EN 420

- Material : Cuero de vaca
- Fabricación : Cosidos con hilos de poliester para suturas largas.
Cuenta con franjas ajustables elásticas o de hebillas
no metálicas para la sujeción al guante dieléctrico.
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- Color : Amarillo
- Espesor : 1,6 a 1,8 mm
- Uso : Sobre los guantes de hilo y dieléctrico
- Con una correa del mismo cuero que se sujeta a base de velcro
f. Guantes de algodón
- Material : 100% de algodón

- Peso : 60 g aproximadamente
- Color : Crudo
- Tallas : Standard
- Longitud : 25 cm aprox. (desde el filo del puño hasta el fin del dedo
medio)
- Puño : Remallado
- Uso : Queda adaptado a la forma de la mano. Se colocarán
directamente en la mano, antes de los guantes dieléctricos y
los de cuero.
g. Revelador de tensión 30 KV luminoso y sonoro

Para indicar el estado correcto de la alimentación, se empleará un revelador
de tensión dotado de su propia pértiga, el cual determinará la presencia de
tensión iluminándose intermitentemente el diodo de color rojo y oyéndose la
señal sonora.
Para verificar el estado del revelador, se presionará el pulsador TEST
iluminándose el diodo rojo y deteniendo la presión sobre el pulsador TEST se
ilumina el diodo color verde.
- Material : Caja de policarbonato. Equipo dotado de

electrónica de detección que integra explosor a
gas.
- Temp. de funcionamiento : -15 + 40°C
- Temp. De almacenamiento : -25 +55°C
- Peso : 80 gr
- Alimentación : Pila alcalina Estándar 9V, tipo 6 LR 61
- Referencia : IEC 61243-1
- Tensión : 36 KV
- Protegido contra choques, vibraciones y humedad
- Umbral preciso y estable
h. Pértiga
Tipo tropicalizada y para trabajo pesado, de material aislante de alta

resistencia mecánica a la tracción y la flexión, para maniobrar y accionar los
seccionadores unipolares sin carga.
- Tensión Nominal : 24 kV.

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- Nivel básico de aislamiento (BIL) : 150kV.

- Longitud aproximada : 1.80m.
- Tendrá un disco central con el fin de aumentar la distancia de la superficie
de contorneo e indicador luminoso de existencia de tensión.
i. Otros elementos de seguridad
Además de los anteriormente citados se dotará a la subestación de los

siguientes elementos de seguridad:
- Banco de maniobras, aislado para 27 kV, de dimensiones 0,8x0,8x0,21m.

- Carteles indicadores
- Extintor tipo ABCres de "Peligro de muerte alta tensión", en las puertas de
las celdas.
3.3.3 Puesta a Tierra
El sistema de puesta a tierra de la subestación estará conformado por dos

sistemas independientes: uno para las masas de los equipos de media tensión
(10,4 KV), otro para el neutro de baja tensión.
Cada sistemas de puesta a tierra estarán conformados por electrodos de cobre de

3/4" y 2.40 m. de longitud unidos a conductores desnudos de 70 mm2 mediante
soldadura cadweld y tres dosis de sales electrolíticas-cemento conductivo para
disminuir la resistividad del terreno.
Toda la ferretería de la subestación, así como las partes metálicas de los equipos
no sujetas a tensión, estarán conectadas a sus respectivos sistemas de
aterramiento mediante conductores NH80 de 70 mm2 para media tensión y baja
tensión.
La resistencia de los aterramientos de media tensión no deberá exceder de 15 

y la del de baja tensión deberá ser inferior a 5 .
3.4 MATERIAL ACCESORIO
3.5.1 TUBOS
Tubo f°g° 4” (100 mmØ) IMC

Para la subida de cable hacia seccionamiento en P.D, el cable de Media Tensión
N2XSY irá dentro de tubo conduit de 100mmØ las tres fases. El tubo se colocará
adosado al poste de concreto. La longitud de la tubería de FºGº será de 3m.
Tubo f°g°3” (80 mmØ) IMC

Para el pase de un nivel a otro dentro de la Tienda, el cable de Media Tensión
N2XSY irá dentro de tubo conduit de 80mmØ por cada fase. El tubo se colocará
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adosado a la pared y dentro de una falsa columna de concreto F=175kg/cm2. La

longitud de la tubería de FºGº será de 3m.
Tubo PVC SAP 3” (80 mmØ)

En todo el recorrido subterráneo del alimentador en media tensión se utilizará tubería
de material plástico (PVC) del tipo estándar americano pesado (SAP), Norma
ICONTEC 979 de diámetro 3”.
Tuberías Clase Pesada

DIAMETRO DIAMETRO LARGO DEL
ESPESOR PESO
NOMINAL EXTERIOR TUBO
(mm) (mm) (mm) (m) (g/tubo)aprox
80.0 88.90 5.21 3 5,982
3.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.6.1 GENERALIDADES
El propósito de estas especificaciones técnicas de montaje
electromecánico es definir el trabajo para efectuar el proceso constructivo
de la línea subterránea de 10kV y el montaje de la Subestación Eléctrica
en 800kVA, su calidad mínima aceptable e indicar los procedimientos que
en estos casos específicos deben ser seguidos para dicho montaje.
3.6.2 EXTENSION DEL TRABAJO

El trabajo a efectuar por el Contratista incluye todas las operaciones y
coordinaciones necesarias para la construcción y pruebas hasta la puesta
en servicio de la línea de M.T. en 10kV y la Subestación Eléctrica en
800kVA que se ejecuta, las obras componentes del presente Proyecto; y
que están definidas en detalle en los planos del Proyecto y
Especificaciones técnicas.
3.6.3 DEL CONTRATISTA

a) DIRECCION TÉCNICA:
El Contratista encargará a un profesional Residente, Ingeniero
Electromecánico o Electricista, colegiado y hábil para el ejercicio
profesional; la Dirección Técnica de las obras en forma
permanente.
Asimismo, dispondrá de personal técnico de experiencia en obras
similares, así como las necesarias calificaciones para asegurar que
dicho trabajo se efectúe eficientemente y en estricta concordancia con
las especificaciones técnicas y planos del Proyecto.
b) EQUIPOS:
El equipo y las herramientas empleadas por el Contratista estarán en
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Dpto. de 32 /
perfecto estado de conservación y en cantidad suficiente para efectuar el

trabajo en forma eficiente, de acuerdo con las presentes especificaciones
técnicas y planos del proyecto.
Dichos equipos y herramientas deberán estar disponibles en el lugar de
trabajo durante todo el tiempo que éstos sean necesarios para efectuar el
montaje.
c) DEL TRABAJO:
El trabajo a efectuar por el Contratista será de la mejor calidad, según lo
indicado en los planos y especificaciones técnicas. Todo el trabajo que no
cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas deberá ser
rehecho por el Contratista. Si al corregir dicho trabajo defectuoso resultara
necesario reemplazar equipos o materiales que se hubieran inutilizado, tal
reemplazo será por cuenta del Contratista.
El Contratista organizará su trabajo de forma tal que razonablemente
garantice, en todo momento, que los plazos previstos para la ejecución de
dichos trabajos sean cumplidos estrictamente según el cronograma de
avance de obra acordado.
d) COORDINACIÓN DE LOS TRABAJOS:

Antes y durante la ejecución de las obras, el Contratista realizará las
coordinaciones con la Oficina de Proyectos de SEAL.
3.6.4 DE LA EJECUCION DE PRUEBAS

a) DEFINICION:
En los párrafos siguientes se describen las tareas principales que deberá
efectuar el Contratista con el objeto de definir mejor la extensión y
características del trabajo a efectuar y en algunos casos los procedimientos
a emplear.
Queda claramente establecido, sin embargo, que el Contratista es
responsable de efectuar todos los trabajos que sean razonablemente
necesarios para la instalación, en conformidad con los planos y las
especificaciones técnicas del proyecto.
b) TRAZO, REPLANTEO:
El inspector verificará el trazo y replanteo de la obra realizado por el
Contratista y lo aprobará bajo responsabilidad, según planos del proyecto.
3.7 CONSTRUCCION DE LA CASETA DE SUBESTACION

El contratista realizará: las excavaciones requeridas para las estructuras de
cimentación, sobre cimientos, construcción de nuevos muros de ladrillo,
construcción de columnas de concreto armado para el arrostramiento de muros y
uniones con los muros existente. El acabado será de tartajeo de muros interiores
con mezcla de cemento y arena, contrapiso de 30 cm, carpintería metálica
(puertas y ventanas) e instalaciones eléctricas interiores. Estos trabajos los
realizarán tomando las precauciones necesarias. La calidad de los materiales
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Dpto. de 33 /
deberá cumplir estrictamente con lo especificado en el Reglamento Nacional de

Edificaciones.
3.7.1 CONCRETO
La calidad de los materiales, preparación de la mezcla y pruebas del concreto
deberá cumplir estrictamente con lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones en vigencia y recomendaciones del Concesionario de
Electricidad.El concreto para cimientos tendrá una resistencia mínima a la c
omprensión de 210 Kg/cm2 al 28 día (mezcla 1:3 + 25% de piedra mediana), el
concreto a utilizar en solados será de una mezcla 1:10.
3.8 MONTAJE ELECTROMECÁNICO

3.8.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El contratista realizará todas las excavaciones requeridas para las zanjas para los
ductos de PVC-SAP considerando las dimensiones dispuestas en el plano, la
misma forma se realizarán las excavaciones de hoyos para los buzones tomando
en cuenta las precauciones necesarias.
La profundidad de las excavaciones se determinará en conformidad con lo
mostrado en los planos respectivos.
3.8.2 EXCAVACION DE HUECOS

El contratista realizará todas las excavaciones requeridas para la cimentación del
sistema de puesta a tierra; estos trabajos los realizarán tomando las
precauciones necesarias. La profundidad de las excavaciones se determinará en
conformidad con lo mostrado en los planos respectivos.
3.8.3 CONSTRUCCION DEL BUZON

El buzón de concreto será armado al pie del poste de media tensión proyectado y
en el recorrido subterráneo hasta la subestación según planos adjuntos, estas
deben cumplir estrictamente con el Reglamento Nacional de Construcciones en
vigencia y recomendaciones del Concesionario de Electricidad, este buzón
servirá de inspección para los cables de media tensión.
3.8.4 INSTALACIÓN DE DUCTOS

Los ductos serán instalados con PVC SAP 4”Ø de tres vías protegiéndolos con
concreto f’c=210kg/cm2 para cruce de vía de tren, mientras que los ductos
paralelos a la berma o vereda pueden ir directamente enterrados tal cual se
indican en los planos adjunto, el contratista deberá tener cuidado en el momento
de su instalación evitando cualquier ruptura, en cada extremo de los ductos que
unen a los buzones de inspección deberán ser protegidos y evitar que material
como; tierra y/o piedras de la obra puedan ingresar a dichos ductos, puesto que
estos podrían dañar el aislamiento de los cables eléctricos.
3.8.5 MONTAJE DE CRUCETA:

SET. 2019 PAG 33
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Dpto. de 34 /
Una vez concluido completamente el montaje, el Contratista verificará que los

pernos y tuercas de las estructuras, estén perfectamente ajustados y que las
contratuercas bloqueen adecuadamente las tuercas. Durante esta operación se
controlará cuidadosamente el estado de las superficies galvanizadas, limpiando
las partes que hayan quedado sucias y efectuando las reparaciones o cambios
que el Inspector Indique.
3.8.6 INSTALACION DE AISLADORES PIN

Los detalles del ensamble de los aisladores se muestran en los planos
respectivos. El Contratista ejercerá el mayor cuidado para asegurarse que los
aisladores no sufran ningún daño durante el transporte ni la instalación.
Antes de proceder al armado de los aisladores, el Contratista limpiará cada uno
de los aisladores cuidadosamente, practicando una detenida inspección para
asegurarse que el material empleado esté en perfectas condiciones. Si durante el
curso de esta inspección se detectara algún defecto en el dieléctrico debe ser
reemplazado.
Los aisladores polimerico de las redes de distribución primaria se instalarán en

los respectivos postes, antes del izado y montaje de los mismos. Se verificará antes
de su instalación, el buen estado de los diferentes elementos.
3.8.7 MONTAJE DE FERRETERÍA ELECTRICA.
Se instalarán de acuerdo a lo indicado en las láminas de armados.

La instalación de ferretería tales como Conector Bimetalico AL-AL, Abrazadera
para poste, Abrazadera para riostra, Brazo riostra, Perno maquinado, tuercas, ,
contratuerca y arandelas, Tuberia de F°G°, Curva PVC, Cinta Band-it,hebillas,
etc., se realizarán con el mayor cuidado a fin de evitar que el galvanizado sea
afectado durante su manipulación.
3.8.8 INSTALACION DE EQUIPOS DE PROTECCION

Pararrayos: El contratista efectuó la limpieza y verificación del buen estado de los
pararrayos, y de sus accesorios antes de que estos sean montados. Las
orientaciones de los pararrayos son contrarias a la orientación del seccionador Cut-
Out.
Seccionador Cut- Out: El contratista efectuó la limpieza y verificación del buen

estado de los cut-out y de sus accesorios antes de que estos sean montados. Las
orientaciones del seccionador Cut-Out son contraria a la orientación de los
pararrayos de tal manera que permite la maniobrabilidad de este con factibilidad.
3.8.9 INSTALACION DEL CABLE N2XSY

Deberá utilizarse rodillos o polines que giren libremente al paso del conductor,
estos serán colocados a distancias no mayores a 4 m entre ellos. En ningún
momento del tendido los cables deben someterse a un radio de curvatura menor
de 20 veces de diámetro exterior. El cable estará directamente enterrado, en tubo
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PVC-SAP de acuerdo a lo indicado en los planos de recorrido de red de media

tensión, llevará una hilera de ladrillo y cinta señalizador como protección.
3.8.10 INSTALACION DEL CONDUCTOR COBRE

Durante la instalación del conductor el Contratista ejercerá en todo momento el
cuidado para asegurar que el conductor no se dañe durante el transporte y el
montaje. Este conductor se utilizará para la conexión de la línea 10KV hasta el
seccionador Cut-Out.
Cualquier daño que ocurriera en el conductor será reparado por el Contratista
empleando manguitos de reparación si el daño fuera menor, o cortando y
empalmando el cable cuando el daño así lo requiera.El Contratista determinará el
diagrama de desenrollado del tambor, de forma tal que se reduzca al mínimo
posible el número de empalmes, además no se instalará ningún empalme a
menos de tres metros de distancia en postes donde se instalen estructura de
anclaje, ni más de un empalme por vano.
3.8.11 INSTALACION DE TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES EN

MT
Se utilizará terminaciones termo contraíbles para montaje exterior e interior las
cuales son para cable de energía tipo N2XSY de 10kV, unipolar de 50 mm2.Las
características principales de estas terminaciones es su hermeticidad compuesta
por materiales aislantes, el cuerpo es fabricado de goma de silicona y sellos
impermeables termocontraibles de fácil instalación.
3.8.12 INSTALACION DE LOS TERMINALES DE COMPRESION

Verificar el tipo y sección del conductor destinado al terminal de compresión en
nuestro caso es Cable N2XSY 3-1x50mm2, Cable CPT 25mm2 y Cable de cobre
desnudo de 1x95mm2.
También debe verificarse el tipo de terminal de compresión que se usara en
nuestro conductor.
Quitar el aislamiento del cable N2XSY y CPT con cuidado para evitar mellar los
alambres, quitar el aislamiento la longitud adecuada para que el conductor pueda
insertarse por completo.
Referirse a las instrucciones del fabricante para la longitud sin aislamiento (nunca
instale más de un conductor a menos que específicamente se permita en las
instrucciones del fabricante) Seleccionar la herramienta adecuada para la
instalación y luego localizar la herramienta con el dado correcto en la posición
adecuada en el conectador y activar la herramienta. Finalmente se procederá a
asegurar del terminal
3.8.13 MONTAJE DE SUBESTACION ELECTRICA
Los equipos eléctricos que conforman la subestación eléctrica como:
transformador de potencia seccionador de potencia e Interruptor de potencia en
vacío deberán ser transportados cuidadosamente hasta la caseta donde serán
instalados acorde al plano adjunto, el contratista deberá cumplir con las
exigencias sobre el procedimiento de montaje electromecánico de la subestación
proyectada.
SET. 2019 PAG 35
UCSM. PÁG.:
Dpto. de 36 /
Una vez instalados todos los equipos eléctricos acorde al plano proyectado se
procederá a las conexiones eléctricas; la acometida N2XSY deberá contar sus
respectivos terminales termocontraibles en sus extremos, estas se conectaran
desde el punto de diseño hasta la celda de llegada, y mediante barras de Cu se
conectara al contacto superior del seccionador de potencia seguido del interruptor
de potencia y luego la conexión transformador en MT, finalmente con cables de
baja tensión hacia el respectivo tablero, los cables deben ser fijadas
adecuadamente mediante soportes de tal manera que disminuya los esfuerzos en
los aisladores del transformador. Los equipos eléctricos serán protegidos
mediante celdas de protección para evitar algún contacto cuando esté en
funcionamiento, cada celda de protección, así como las partes no eléctricas del
transformador, seccionador, Interruptor de potencia en vacio, etc. deberán ser
aterrados al sistema de puesta a tierra respectivo tal cual indica el plano adjunto.
El interior de la subestación eléctrica debe estar correctamente señalizada con
las respectivas señales de seguridad y debe contar con sus equipos de seguridad de
media tensión.
Los equipos, ya sean suministrados por el Propietario o por el Contratista; el
Contratista será responsable de su manejo y montaje, obligándose a reponer a
entera satisfacción de El Propietario todos los daños o pérdidas.
Montaje de celdas modulares: Esta especificación de montaje se aplicó a las
celda de llegada y salida, que serán suministrados durante la obra. Las celdas y
cualquier otra estructura metálica ubicada en las proximidades del transformador
de potencia fueron conectadas a tierra.
No se admitirán pérdidas en accesorios y conectores; si existen daños no
imputables al Fabricante se comprobarán con las piezas dañadas y las actas
respectivas.
La base del transformador estará construida de canal U 4” x 5.4 lbs/pie de
estructura metálica para soportar el peso del transformador, donde el factor de
seguridad es de 1.5.
El contratista deberá revisar los equipos eléctricos después del montaje como las
conexiones eléctricas, las partes del transformador, la parte mecánica del
seccionador, Interruptor de potencia en vacío, relés de protección, transformador
de tensión y corriente etc. para comprobar que se encuentren en buen estado.
El Contratista fue responsable de su manejo y montaje, obligándose a reponer a

entera satisfacción de El Propietario todos los daños o pérdidas.
3.8.14 PROGRAMACION DE EQUIPO DE PROTECCION
Los equipos de protección numérica con funciones 50/51 + 50N/51N + 67N + 81U
deberán ser programados a la corriente y tensión, el contratista deberá cumplir
con las exigencias sobre el procedimiento de montaje de los relés de protección.
El contratista deberá revisar los equipos eléctricos después del montaje como; las
conexiones eléctricas, programación etc. para comprobar que se encuentren en
buen estado.
3.8.15 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
SET. 2019 PAG 36

UCSM. PÁG.:
Dpto. de 37 /
Para realizar la instalación correcta del pozo de tierra, previamente, se verificará

la profundidad de la excavación de acuerdo a los planos y posteriormente se
material de tierra de chacra cernida húmeda mezclada con dosis electrolítica y en
las proporciones especificadas en el catálogo del fabricante.Una vez relleno el
pozo, aproximadamente 0.40 m de la superficie del terreno, se procederá a
instalar la caja de concreto que permitirá realizar la inspección, y con fácil acceso
para el mantenimiento de la resistividad del pozo. La caja de concreto estará
provista de una tapa que resista la carga de circulación por el terreno. La
medición final del pozo a tierra con respecto al primario del transformador no será
mayor a 25 Ohms, y para el caso de los terminales secundarios no será mayor a los
15 Ohms, según el C.N.E.
3.8.16 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES:

El Contratista transportará y manipulará todos los materiales con el mayor
cuidado, los materiales serán transportados hasta los frentes de trabajo sin
arrastrarlos ni rodarlos por el suelo. Las pérdidas y roturas que puedan ocurrir
durante el transporte serán por cuenta del Contratista.
3.8.17 PROTECCION DURANTE LA OBRA

Para evitar accidentes de los trabajadores durante y después del tendido, los
conductores deberán estar conectados a tierra temporalmente para evitar
accidentes causados por cargas estáticas. El Contratista será responsable de la
perfecta ejecución de las puestas a tierra.
a) PRUEBAS ELÉCTRICAS
Al concluir el trabajo de montaje electromecánico se deberá realizar las pruebas
que se detallan a continuación, empleando instrumentos y métodos de trabajo
adecuados. El Contratista efectuará correcciones o reparaciones que sean
necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorios.
Previamente a la ejecución de estas pruebas el Contratista limpiará
cuidadosamente los aisladores, limpiará los desmontes y efectuará toda otra
labor que sea necesaria para dejar las obras, Red Primaria y Subestación, lista para
ser puesta en servicio.
b) PRUEBA DE CONTINUIDAD
Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito las líneas en el
punto de inicio, subida subterránea a poste, y posteriormente probar, en cada uno
de los terminales de llegada a las Subestación, la continuidad de las tres líneas.
c) PRUEBA DE CONDUCTIBILIDAD
El Contratista efectuará mediciones de resistencia eléctrica de las tres fases de la
línea, los resultados no deberán diferir en más del 5% del valor de la resistencia
total calculada multiplicando la resistencia Ohm/Km. del conductor), garantizado
por el fabricante, por la longitud total de la línea.
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d) PRUEBA DE AISLAMIENTO
Las pruebas de aislamiento se efectuarán, posterior a las de continuidad, en los
cables de salida de la Subestación, observándose que en este caso los niveles
de aislamiento sean los especificados como mínimos en el Código Nacional de
Electricidad.
e) DETERMINACION DE LA SECUENCIA DE FASES

El Contratista efectuará mediciones para demostrar que la posición relativa de los
conductores de cada fase corresponde a lo prescrito en los planos respectivos.
f) APLICACIÓN DE TENSION
Una vez concluida satisfactoriamente las pruebas señaladas en los párrafos
anteriores, el Inspector en presencia del Contratista procederá a aplicar tensión
de línea. Durante todo el tiempo que dure la prueba, se medirá continuamente la
tensión y la corriente en las fases anotando las lecturas cada 15 minutos si no se
dispone de instrumentos registradores. El Inspector en coordinación con el
Contratista registrará en cuaderno de obra, mediante Acta de Pruebas y
Medición, los resultados de las pruebas y mediciones realizadas.
g) SEÑALIZACION Y PINTADO DE SIMBOLOS

El ejecutor de la obra realizará el respectivo pintado de símbolos de riesgo
eléctrico, símbolos de seguridad y codificación, la cual será proporcionada
previamente por la concesionaria. El pintado y señalización se realizará bajo las
normas publicadas en el CNE – Suministro (codificación, altura, colores, etc.)
h) INSTALACION DE EXTINTORES Y LUCES DE EMERGENCIA

Los extintores deben estar ubicados de manera que estén visibles en todo
momento, e instalados en lugares estratégicos que permitan estar fácilmente
accesibles y de disponibilidad inmediata en caso de un inicio de incendio.En el
rotulado del extintor está indicada la letra que identifica la Clase de Fuego para el
cual el extintor es efectivo (Fuegos de Clase C: Son fuegos que involucran
equipos eléctricos Energizados)
Nota : Fondo : Rojo
Símbolo: Blanco
Referencias: NTP 399.010-1
La instalación de luces de emergencia deberá ajustarse a lo establecido en el
Código Nacional de Electricidad, siendo obligatorio el cumplimiento de todas sus
prescripciones, Especialmente las reglas de protección contra el riesgo eléctrico.
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Dpto. de 39 /
CAPÍTULO IV
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4 . CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.
4.1 DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE DESDE EL PUNTO DE DISEÑO HASTA LA
SE DEL CLIENTE
Condiciones:
- Demanda Máxima coincidente (kW) : 300
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- Tensión nominal (kV) : 10.4

- Factor de potencia : 0.85
- Potencia de Cortocircuito (MVA) : 280.67
- Tiempo de actuación de la protección (seg) 0.1
- Temperatura del terreno (°C) : 25
- Profundidad de instalación del cable (m) 1.00
- Longitud del conductor (m) : 93
- Sección del conductor elegido (mm ) 2 50
- Capacidad de corriente del conductor (Ampacidad) (A)
250
-------
- Tipo de cable a utilizar N2XSY
Pcc = 280,67 MVA

10,4 kV Ic = Corriente de Carga
MDc = 300 kW
t0 = 0,1 seg 19.59 A
3-1x50mm2 8.7/15kV
P.D L=93m SED PROYECTADA
SEAL
4.1.1 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CARGA

TRAMO DE INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR ENTERRADO
La determinación de la capaciodad de conducción de corriente en cables de energía es un

problema de transferencia de calor donde esta es afectada por los siguientes factores por
condición de la instalación:
- Resistividad termica del suelo 150 (ºC-cm/W) : 0.85
- Temperatura del suelo 25 ºC. : 0.93
- Profundidad de instalación de 1 m : 0.95
- Cables unipolares agrupados horizontalm. Direct. enterrados 0.70
Fc-eq = 0,85 x 0,93 x 0,95 x 0,70 = 0.5257

- Corriente de carga (Ic) En 10,4 kV
P (kW)
Ic = = 19.59 A
√3xVxcosф
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El cable 3-1x 50 mm2 N2XSY tiene capacidad nominal de 250 A
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Luego aplicamos el factor de corrección equivalente:

Icorr = In x Fc-eq
Icorr = 250 x 0.5257
Icorr = 131.42 A.
Icorr ˃ Ic Para este casos 131,42 > 19.59
El cable 3-1x 50 mm2 N2XSY con capacidad nominal de 250 A ; transportará
la corriente actual y una posible carga futura, cumple para el nivel de tensión.
TRAMO DE INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR EN BANDEJA AL AIRE
Capacidad de corriente nominal (Icorr) por Método de Instalación "F" - Caso mas desfavorable
Tendido de cables en Bandeja (más de 3) [ NTP 370.301 TABLA 9 ]
Aislamiento XLPE - Temperatura en el cable 90°C - Temperatura ambiente referencial 30°C
TABLA "X" Secc (mm2) Ieq (Icorr) In

50 191.82 250
Calculando corriente en el tramo Para 10,4kV

P (kW)
IC = √3xVxcosф 19.59 A
Icorr ˃ Ic Para este casos 191,82 > 58,78

El cable 3-1x 50 mm2 N2XSY con capacidad nominal de 250 A ; transportará
la corriente actual y una posible carga futura, cumple para el nivel de tensión.
4.1.2 CÁLCULO POR CAIDA DE TENSIÓN
√3 x IC
ΔV = x (rcosФ + xsenФ) x L1
1000
Para el cálculo de la caída de tensión se considerará lo siguiente:
L (m) : 93
r (Ω/km) : 0.4940
x (Ω/km) : 0.2704
Ic (A) : 19.59
Cos Ф = 0.85
Sen Ф = 0.52678
Reemplazando valores:
Para 10,4 Kv
ΔV = 1.77 V
%ΔV = 0.0171
4.1.3 CÁLCULO DE CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL CABLE
SET. 2019 PAG 42
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Dpto. de 43 /
Condiciones:
Pcc : Potencia de cortocircuito (MVA) 280.67
V : Tensión nominal (kV) 10.4
to : Tiempo de act. de la protecc. (seg) 0.1
Icc : Corriente de Cortocircuito: kA
Icc = Pcc (MVA)
√3xV (kV)
En 10,4
kV
Icc = Icc = 15.58 kA
4.1.4 CÁLCULO POR CORRIENTE TÉRMICAMENTE ADMISIBLE EN EL CABLE (Ikm)

Ikm : Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable
S : Seccion del Cable (mm2) 50
to : Tiempo de act. de la protecc. (seg) 0.1
Ikm = 0.143 x S
√t
Ikm = 22.61 kA
Se calculó Icc = 15.58 kA en 10,4 kV
Ya que Ikm > Icc , ( 22,61 > 15,58 ) la sección del cable de 50 mm2 es la correcta.
Conclusiones:
Se concluye que el conductor 3 - 1 x 50 mm2 tipo N2XSY - 8,7/15 kV; con capacidad de corriente
de 250 Amperios; es el adecuado.
Parametros Electricos Cables N2XSY 8,7/15 kV
4.2 CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE BARRAS Y AISLADORES
Condiciones :
Potencia de diseño. [P] (kW) 300
Tensión nominal [Un] (kV) 10.4
Potencia de cortocircuito (MVA) 280.67
Factor de Potencia (cos Ø) 0.85
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Factor de seguridad (Fs) 1.5
4.2.1 CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL

P x Fs
Iɳ= In = 29.39 A
√3xUnxcosф
Se elige barras de cobre de 5 x 50 mm. en disposición horizontal
Distancia entre apoyos L= 0.50 m.

Separación entre ejes d= 30.00 cm
Diposición horizontal de barras.
h= 0.50 cm
b= 5.00 cm.
d= 30.00 cm.
4.2.2 DETERMINACIÓN DE LA Pcc EN SE PROYECTADA
Impedancia del sistema ( Zs) en ohms
Zs = V2 / Pcc Zs = 0.385 Ω
Impedancia del cable (ZL)
Resistencia del cable: r = 0.4940 Ω/km
Rectancia del cable: x = 0.2704 Ω/km
Longitud del cable: L = 93 m.
luego :
ZL= ( r + jx) L /1000 ZL = 0.0459 + j 0.0251
ZL = 0.0524 Ω
La impedancia total (Z) hasta las barras :
Z = Zs + ZL Z= 0.438 Ω
Luego la potencia de cortocircuito en barras de la SE proyectada es :
Pccs = V2 / Z Pccs = 247.09 MVA
4.2.3 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN BARRAS
Pccs
Iccb =
√3 x Un Iccb = 13.72 kA
4.2.4 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CHOQUE:
Ichb = 1.82 Iccb Ichb = 24.69 kA
5.2.5 CÁLCULO DE ESFUERZO ELECTRODINÁMICO
Se tiene :
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Esfuerzo de barra ( F) F= ------- Kg.

Distancia entre barras (d) d= 30 cm.
Longitud entre apoyos ( ℓ ) ℓ= 0.50 m.
Esfuerzo por corriente de choque Ich = 24.69 kA
F = 2,04 Ich2ℓ / d F= 20.73 Kg
Cálculo del momento flexor máximo (M) :
M=Fℓ/8 M= 129.55 Kg cm
Cálculo del modo resistente de la barra ( Wr ) :
Wr = hb2 / 6 Wr = 2.08 cm3
El esfuerzo máximo de flexión en la barra
Mfb = M / Wr Mfb= 62.18 Kg/cm2
Como el máximo esfuerzo de flexión admisible por el Cobre es de 1200 Kg / cm2;
la barra elegida es apropiada para este escenario
4.2.6 CÁLCULO POR RESONANCIA :

Frecuencia de oscilación de la barra ( fb ) fb = Hz
Módulo de elasticidad E= 1,250,000 Kg / cm2
Momento de Inercia J= cm4
Peso de la platina g= 0.022 Kg / cm.
Longitud libre de la barra (ℓ)= 50.00 cm.
fb = 112 ( (E x J) / (g x L4 ) )1/2
Hallando momento de inercia
J = hb3 / 12 J= 1.04 cm4
La frecuencia de resonancia es: fr = 342.33 Hz.
Debe cumplirse que :
54 > fb > 66
108 > fb > 132
Se cumple que la frecuencia de resonancia (Fr) esta fuera del limite de +/- 10%
de la frecuencia de la red 60 HZ y el doble de la frecuencia.
Por tanto,el sistema de barras seleccionado está dentro de los valores permitidos.
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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

“SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 10.4 KV

Deidamia G. Chani Ollachica

SETIEMBRE DEL 2019

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y DE MONTAJE

3.1. PUNTO DE DISEÑO

4.1. CÁLCULO DE LOS CABLES DE MEDIA TENSIÓN.

SET. 2019 PAG 2

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA.

7. PLANOS DEL PROYECTO

A.- PUNTO DE DISEÑO.

SET. 2019 PAG 3

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

SET. 2019 PAG 4

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

1.1. Nombre del Proyecto.

El Proyecto se denomina: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓNEN 10,4

Dirección : Calle Samuel Velarde N°320, Umacollo.

1.3. Breve Descripción del Proyecto

El diseño del Sistema de Utilización para suministrar energía eléctrica para EL

1.4. Objetivos y Metas

Incorporación de un nuevo centro de educación universitario del tipo de gestión privada,

SET. 2019 PAG 5

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

1.5. Cronograma de Ejecución

SET. 2019 PAG 6

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

SET. 2019 PAG 7

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

2.1.1. Ubicación Geográfica

El predio para el cual se desarrolla el presente proyecto, está ubicado en calle

FIGURA 1 – UBICACIÓN DEL NUEVO EDIFICIO DE LA UCSM - AREQUIPA

2.1.2. Punto de Diseño

Mediante Carta GG/TEP-2190-2019, la concesionaria SEAL ha fijado el Punto

Esta fijación es concordante con lo prescrito en la Ley de Concesiones

SET. 2019 PAG 8

UCSM. Deidamia G. Chani Ollachica PÁG.:

El Profesional responsable de la elaboración del proyecto es la Ingeniera

2.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto corresponde al diseño del Sistema de Utilización en 10,4 kV para

a) Dimensionamiento y detalles de instalación del cable alimentador.

- Tensión de diseño……..………………. 10,4 kV.

2.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.3.1 Red de Media Tensión en 10,4 kV.

SEAL mediante Carta GG/TEP-2190-2019, fijó el Punto de Diseño para el

Desde este punto se desarrollará el Proyecto Para el sistema de utilización en

Las principales características del Punto de Diseño son:

Tensión Nominal : 10,4 kV.

2.3.2 Red Subterránea Media Tensión en 10,4 kV.

El proyecto considera un sistema de utilización trifásico subterráneo a la tensión

Desde el punto de diseño, la red particular proyectada tendrá una longitud de 93

2.3.3 Subestación 800 KVA.

La subestación proyectada será construida al interior de la edificación, en un

 Celda Modular de Remonte 24 kV (1 und)

 Celda Modular de Salida y protección 24 kV (1 und)

Celda de medición y protección del transformador con un (01) Seccionador de

 Celda de transformación 800 kVA 10,4 kV (1 und)

Transformador de distribución seco en resina 800 kVA 10,4/0,400-0,230 kV,

2.3.4 Sistema de puesta a tierra

En el tercer sótano del edificio (NPT -10,55) m, se construirán dos sistemas de

2.3.5 Demanda Máxima de Potencia