PROCEDIMIENTO

Después de comprar todos los instrumentos para la elaboración del proyecto, solicitamos
la asesoría de un soldador para tener un mayor acabado con nuestro producto.
Lo primero que llegamos a construir fue la plancha con tubos de aluminio para lo cual
dividimos equitativamente la longitud del tubo en 4 tubos de 1.20 m, el diámetro de los
tubos que dividimos en 4 partes fue de 1 pulgada, y para la implementación del cabezal
el tubo tuvo un diámetro de 2 pulgadas y se cortó en dos tubos de 25 cm.
Luego de haber cortado el tubo de 2 pulgadas procedimos a hacerle 4 agujeros a cada
tubo y para soldar el aluminio se tuvo que soldar a llama baja, ya que el material se podría
romper.
Para hacer la carcasa del producto se usó plancha galvanizada de 0.8 mm, en lo cual el
primer paso fue trazar con tiza las longitudes que vamos a cortar, como se puede observar,
el proyecto tiene forma de dos trapecios que se han unido a un tetraedro, lo cual, en la
parte superior, las medidas son las siguientes:

30 𝑐𝑚

25,16 𝑐𝑚

ℎ = 20 𝑐𝑚

En la parte inferior:

ℎ = 40 𝑐𝑚

25,16 𝑐𝑚

40 𝑐𝑚

La parte del tetraedro tiene estas dimensiones:

15 𝑐𝑚

25,16 𝑐𝑚
1,2 𝑚 + 4′′
Luego de llegar a cortar esas medidas, soldamos todas las partes cortadas y llegamos a
tener el diseño que se muestra en las anteriores figuras.

MATERIALES
 2 Planchas galvanizadas
 Tubo de aluminio
 Cocina de gas
 Bomba de agua
 Dimer
 Tubos PVC
 Ventilador
 Tornillos
 Soldadura
 Moladora
 Máquina de soldar