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SEMANA 6

PENDIENTES:
PRESENTACION TAREA # 2

SEMANA 7 DICIEMBRE 21, 2019

08:00 horas

EXAMEN PARCIAL DE FIN DE CURSO

SEMANA 5 DICIEMBRE 21, 2019

09:00 horas

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TAREA 2 para SEMANA 7 (19 de Dic 2019)

TRABAJO DE INVESTIGACION:
1.- MENCIONAR 5 INSTRUMENTOS DE MEDICION ELECTROMECANICOS
Y PARA QUE SE USA CADA UNO

2.- MENCIONAR 5 INSTRUMENTOS DE MEDICION ELECTRONICOS

Y PARA QUE SE USA CADA UNO

3.- MENCIONAR 5 INSTRUMENTOS DE MEDICION DIFERENTES A LOS ANTERIORES

Y PARA QUE SE USA CADA UNO

4.- BIBLIOGRAFIA

ELABORAR DOCUMENTO EN POWER POINT o EXCELL o WORD o SIMILAR

(se puede incluir fotografías, videos, ejemplos, etc.)

FECHA LÍMITE DE ENTREGA SERA EN LA SEMANA No. 7

(19 DE DICIEMBRE 2019)

PRESENTARLO EN CLASE

REDUCCION DE PUNTOS POR CADA INCUMPLIMIENTO

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EL MICROMETRO (o tornillo de Palmer)

Definición
Es un instrumento que se utiliza para medir con gran precisión cantidades lineales o angulares de
tamaño medio y/o muy pequeña, del orden de centésimas de milímetros (0.01 mm) y de milésimas de
milímetros (0.001), su nombre se deriva de las palabras
Micro = pequeño y
Metrón = medición

El principio de operación del micrómetro se basa en el deslizamiento de un tornillo a través de la rosca

interna de una tuerca.
Actualmente existen tres (3) tipos de micrómetros:

Análogos

Digitales y de

Caratula
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MICROMETRO ANALOGICO
Definición

Estos instrumentos de medida solían

ser muy utilizados anteriormente en
las mediciones industriales debido a
que su relación precio y calidad eran
muy buenos.

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MICROMETRO ANALOGICO
Definición

El comparador de carátula (Indicador de carátula) es un instrumento de medición en el cual un

pequeño movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven en forma angular
una aguja indicadora sobre la carátula del dispositivo

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MICROMETRO DIGITAL
Definición

El micrómetro digital es un instrumento portátil para medir longitudes entre sus dos contactos de medida.

El sistema de medida es directo y consta de un cuerpo con un tope fijo y otro móvil provisto de una
cabeza micrométrica.
La ejecución de la medición da como resultado la longitud de un elemento

Actualmente es el mas utilizado debido a la modernidad, aunque tiene un costo mas elevado que los
otros dos tipos de equipos
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Partes principales de un micrómetro digital

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TOPES DE MEDICION.- Son las partes que determinan la medición, y obtenemos la referencia de la medida
exacta, dependiendo de la abertura del instrumento, son las partes que palpan los
extremos de una magnitud.

HUSILLO.- Es un barreno móvil que cierra o abre el tope que palpara el espécimen a medir.

FRENO.- Es la parte que detiene el deslizamiento del husillo.

CILINDRO.- Es un tambor graduado en segmentos equivalente a 0.025 in, en su mayoría cuenta con una escala
horizontal con abertura en este tipo de 1.0 in y en algunos casos cuenta con una escala de
diezmilésimas y se encuentra adherido en el cuerpo del micrómetro.

TAMBOR MOVIL.- Cuenta con una graduación de 0.025 in alrededor del cuerpo de circunferencia y nos
determina la lectura en concordancia con la escala horizontal del cilindro fijo, ya que este gira
alrededor de este tambor en toda su longitud.

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MATRACA.- Mecanismo que da un ajuste fino a la magnitud medida sin ejercer presión.

DISPLAY.- Pantalla de cuarzo liquido que muestra las lecturas de las mediciones.

BOTONES DE CONTROL.- Controles para el cambio de unidades in-mm, lecturas a cero, congelar lecturas y
reseteo a cero

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EL VERNIER (o pie de rey)

Definición
El vernier, también llamado pie de rey, es un instrumento de medición que nos permite tomar medidas de
longitud mucho mas precisas que un flexómetro.

Esta constituido por un par de reglas, una fija y una deslizante, y unos topes que facilitan la medida de
dimensiones exteriores, dimensiones interiores y profundidades de objetos. En algunos instrumentos en
el reverso se encuentran impresas algunas tablas de utilidad práctica en el taller, como la medida del
diámetro del agujero para roscar.

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La mayoría de las personas utilizan calibradores de vernier desde hace unos dos mil años, en la
antigua Grecia se encontró la herramienta más antigua de vernier convirtiéndose en el medidor
preferido de todos los científicos de la época

Actualmente existen tres (3) tipos de micrómetros:

Análogos

Digitales y de

Caratula

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1.0 Partes principales de un micrómetro

• 1.1 Mordazas

• 1.2 Nonio

• 1.3 Regla

• 1.4 Freno

• 1.5 Cursor

• 1.6 Quijada del cursor

• 1.7 Pico del cursor

• 1.8 Regleta o barra de la escala

• 1.9 Tornillo de ajuste

• 1.10 Tornillo de freno

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Mordazas
Las mordazas están compuestas por dos piezas: una móvil deslizante y otra fija, que se encuentran
colocadas en la parte inferior del vernier para medir exteriores y en la parte superior llevan un par de
salientes para medidas interiores.
En el caso de las mordazas móviles, contienen una especie de varilla sobresaliente que permite la
medición de profundidades.

Nonio
El nonio es una escala del calibrador deslizante que se encuentra en la mordaza móvil. Dicha escala se
encuentra marcada en decimales en divisiones que va del uno al diez.

Regla
La regla de un calibre deslizante contiene divisiones de medidas en milímetros y centímetros. Esta se
encuentra colocada en la mordaza fija y en algunos casos, el vernier tiene dos tipos de reglas: una con
medidas en centímetros y la otra en pulgadas, por lo que habrá dos nonios, uno para cada sistema de
medidas (métrico e ingles).

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Freno
Es una pieza que tiene forma de botón que se encuentra, al igual que el nonio, situada en la mordaza
móvil y que a veces dispone de un pequeño tornillo que si se enrosca deja la mordaza fija en una
posición.
En caso de que se quiera mover la mordaza, se presiona el botón de freno del pie de rey.

Cursor
Es la pieza de medida que se mueve en el calibrador deslizante a lo largo de la regleta. El Vernier
(nonio o escala) en el cursor, permite lecturas abajo de los siguientes decimales:
•Sistema métrico 1/20 mm ó 1/50 mm.
•Sistema inglés 1/128 pulg. ó 1/1000 pulg

Quijada del cursor

Cuando se tiene el objeto a medir colocado sobre un banco, se sostiene el vernier con ambas manos y
se empuja las quijadas del cursor o nonio contra el objeto a medir

Pico del cursor

Es la parte final del pico o nonio.

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Regleta o barra de la escala
Las medidas longitudinales del calibrador deslizante o vernier se encuentran en la regleta de la escala.
Esta se gradúa según el sistema métrico que se este utilizando, es decir, si está bajo el sistema ingles
debe ser graduada en pulgadas y si se encuentra bajo el sistema métrico, en milímetros.

Tornillo de ajuste
Es utilizado para mover el cursor lentamente cuando se usa como un calibrador fijo, permitiendo el fácil
ajuste del cursor.

Tornillo de freno
Como el cursor puede deslizarse a lo largo de la regleta, se utiliza esta pieza para detener

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•TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICION

1.- ELECTROMECANICOS
Son los dispositivos de medición que combinan las ciencias del
- Electromagnetismo, la
- Energía eléctrica y la
- Mecánica

2.- ELECTRONICOS
Son el conjunto de equipos que se utilizan para realizar mediciones de dispositivos eléctricos o
electrónicos.
Pueden servir para crear estímulos, para capturar respuestas, para enrutar la señal, etc

3.- OTROS
Cualquier otro tipo de instrumento de ,medición

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Validación de equipos de metrología
mediante estudio R&R

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Que es el estudio R&R

•Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar:

•Repetibilidad:
•Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por el
dispositivo de medición.

•Reproducibilidad:
•Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por las
diferencias entre los operadores.

•Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la

variabilidad del proceso.

•Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.

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Por ejemplo,
varios operadores miden el diámetro de los tornillos / alambres / tubos / etc. para asegurarse de que
cumplan las especificaciones.

Un estudio R&R del sistema de medición indica:

En el software MINITAB (Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición)

1.- indica si los inspectores son consistentes en sus mediciones de la misma parte (repetitividad) y

2.- Si el equipo de medición esta calibrado y en condiciones adecuadas para su uso (reproducibilidad).

3.- Si el producto esta dentro de especificaciones y aceptado para enviarlo al cliente

4.- Si la máquina y el proceso están en condiciones para que no afecten su variación en el proceso

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 Clarificando……………….

Repetibilidad
La repetibilidad es la variación causada por el dispositivo de medición.

Es la variación que se observa cuando el mismo operador mide la misma parte varias veces,
usando el mismo sistema de medición, bajo las mismas condiciones.

El operador 1, el 2 y el 3 miden 10 piezas con un equipo de medición por 3 veces a cada

pieza,

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Reproducibilidad
La reproducibilidad es la variación causada por el sistema de medición.

Es la variación que se observa cuando diferentes operadores miden la misma parte varias
veces, usando
el mismo sistema de medición, bajo las mismas condiciones.

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ERRORES EN LA MEDICION

CLASIFICACION DE LOS ERRORES EN LA MEDICION.

1.- ERRORES CRITICOS :

SON AQUELLOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR POR LA INEXPERIENCIA DEL OBSERVADOR O
POR FALTA DE ATENCION.

2.- ERRORES SISTEMATICOS:

ESTOS ERRORES SON PREDECIBLES Y TIENEN EL MISMO SIGNO, LO CUAL LLEGA A QUE LOS
MISMOS PUEDEN CALCULARSE Y DESAFECTARLOS DE LA MEDICION
(conexión corta ó larga)

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3.- ERROR INSTRUMENTAL;
3.1.- ESTE ERROR SE DEBE AL TRAZADO DE LA ESCALA CUANDO SE EFECTUE LA MISMA
POR COMPARACION CON UN INSTRUMENTO PATRON. A ESTE ERROR DEBEMOS
AGREGARLE EL ERROR DE LA LECTURA DEL INSTRUMENTO PATRON, POR LO CUAL
SE LE LLAMA ERROR DE TRAZADO.

3.2.- OTRO ERROR QUE COMETE EL INSTRUMENTO ES DEBIDO AL ROZAMIENTO QUE

TIENE EL SISTEMA DE SUSPENSION, LO CUAL HACE QUE PARA LA MISMA
CORRIENTE LA AGUJA INDICADORA NO OCUPE LA MISMA.

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4.- ERRORES DEBIDO AL OBSERVADOR:
SON AQUELLOS QUE NACEN DEBIDO A QUE CADA OBSERVADOR TIENE UNA FORMA
PARTICULAR DE EFECTUAR LAS LECTURAS, INTERPOLAR EN LA MITAD, TERCERA O CUARTA
PARTE DE UNA DIVISION, LEER EN EXCESO O EN SU DEFECTO, TOMAR VALORES PARES O
IMPARES.

5.- ERRORES DEBIDO A LAS CONDICIONES DONDE SE EFECTUA LA MEDICION:

SON LOS QUE SE PROVOCAN POR CONDICIONES DE TEMPERATURA, HUMEDAD, PRESION
ATMOSFERICA, PRESENCIA DE CAMPOS MAGNETICOS O ELECTRICOS, ETC.

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6.- ERRORES DE PARALAJES;

SON MOTIVADOS POR LA FALTA DE PERPENDICULARIEDAD ENTRE EL OJO DEL

OBSERVADOR Y LA ESCALA DEL INSTRUMENTO

(para disminuir este tipo de error los instrumentos cuentan con un espejo sobre la escala a los
efectos de que el observador no vea el reflejo de la aguja)

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