Las fajas transportadoras se utilizan para transportar diversos materiales a distancias

relativamente cortas, tanto horizontalmente como en una pendiente, donde el ángulo

de esta última no supera los 21 ° a 23 ° en casos excepcionales. El material puede ser
de cualquier tamaño y tanto seco como mojado, pero en este último caso, el contenido
de humedad debe conocerse y tenerse en cuenta al calcular dichas instalaciones. Por
lo general, la correa es sostenida a intervalos regulares por polines de canalización en
el lado de transporte de carga, mientras que se necesitan varios polines transversales
para el lado de retorno.
Las fajas transportadoras diseñadas para un servicio en particular suelen estar
cubiertas de caucho; el lado superior o de desgaste en muchos casos es reforzado
por un grosor adicional de caucho de «banda de carga» que puede o no extenderse
hasta el borde exterior del cinturón, mientras que el lado inferior o el lado de la polea
tiene solo una capa delgada para proteger al alma de la faja o” duck”. El “duck” para
bandas transportadoras normalmente pesa de 28 a 42 onzas y las capas de 3 a 8
onzas dependiendo de los factores de longitud del transportador, ancho de la correa,
tamaño de las poleas de cabeza y de cola, el peso y el carácter del material a
manipular.

Los soportes para transportadores son generalmente elementos longitudinales de

madera o acero debidamente apoyados sobre apoyos y arriostrados lateralmente para
mantener alineados adecuadamente tanto los rodillos de vaciado como los rodillos de
retorno.
 INDICE

Caratula 2
Dedicatoria 3
Agradecimiento 4
Presentación Del Estudiante 5
Dominación Del Proyecto 6
Antecedentes 7
1. Objetivos 8
1.1. Objetivo General. 10
1.1. Objetivos Específicos 11
2. Descripción de la innovación y/o mejora. 12
2.1. Criterios de Factibilidad 13
2.2. Conceptos Tecnológicos 14
2.2.1. Ley de Pascal 15
2.3. Datos Técnicos. 16
2.3.1. Garruchas 17
2.4. Conceptos ambientales, de seguridad y calidad aplicados
(ISO 14001, ISO 9001 18
2.5. Normas Técnicas Relacionadas 19
2.5.1. NTP.23.2017 – Uso de Grasas 20
2.6. Planos, esquemas y diagramas. 21
3. Implementación de la mejora 22
3.1. Procesos operativos/ secuencia y pasos de trabajo a seguir. 23
3.2. Mapa de flujo 24
3.3. Dibujos Técnicos 25
3.4. Cronograma de ejecución 26
4. Costos-Inversión. 27
5. Conclusiones/Recomendaciones. 28
6. Bibliografía 29
7. Anexos 30
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura N° 1: Ley de Boyle – Mariotte 31
Figura N° 2: Ley de Charles 32
Figura N° 3: Ley de Gay-Lussac 33

ÍNDICE DE PLANOS

Plano N° 1: Ubicación de la empresa 34

Plano N° 2: Circuito neumático 36
Plano N° 3: Distribución de la red aire comprimido 37

INDICE DE TABLAS