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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

“INFLUENCIA DE LA DOSIS DE CENIZA DE BAGAZO DE CAÑA


DE AZÚCAR (CBCA) SOBRE LA ADHERENCIA A TIEMPO
ABIERTO EN UN NUEVO ADHESIVO CEMENTOSO
MODIFICADO”

AUTORES :

 AGUILAR AHON, Gerardo


 ORTECHO CASTILLO, Ronald
 PEREZ TACANGA, Aarón
 ROSAS RODRIGUEZ, Luz

ASESOR : Ing. VÁSQUEZ ALFARO, Iván Eugenio

FECHA DE PRESENTACIÓN:

11/06/18

Trujillo – Perú – 2018


UNIVERSIDAD NACIONAL FACULTAD DE INGENIERIA
DE TRUJILLO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MATERIALES

ÍNDICE

I. GENERALIDADES ............................................................................................ 1
1. Título: ............................................................................................................. 1
2. Personal Investigador..................................................................................... 1
3. Tipo de investigación:..................................................................................... 1
4. Régimen de Investigación: ............................................................................. 1
5. Localidad e Institución donde se desarrollará el Proyecto .............................. 1
6. Duración del Proyecto: ................................................................................... 2
7. Cronograma de Trabajo por Actividades ........................................................ 2
8. Recursos: ....................................................................................................... 2
9. Presupuesto ................................................................................................... 5
10. Financiamiento ........................................................................................... 5
II. PLAN DE INVESTIGACION .............................................................................. 6
1. Antecedentes y Justificación del Problema .................................................... 6
1.1.1 TIPOS DE ADHESIVOS SEGÚN NORMA UNE-EN 12004 ................11
2. Problema.......................................................................................................13
3. Hipótesis .......................................................................................................14
4. Objetivos .......................................................................................................14
5. Importancia ...................................................................................................14
6. Diseño de investigación ................................................................................14
7. Procedimiento experimental ..........................................................................17
8. Referencias bibliográficas .............................................................................18

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Tipos de adhesivos según sus características. [3] .....................................11


Tabla 2. La adherencia a tiempo abierto (y) en función de la dosis de ceniza de
bagazo de caña de azúcar (CBCA)..........................................................................16

LISTA DE FIGURAS

Fig. 1.Diagrama esquemático del problema de investigación. ................................13


Fig. 2.Dimensiones de las probetas para el análisis del métodos de tiempo abierto
en un nuevo adhesivo cementoso modificado..........................................................15
Fig. 3.Esquema del procedimiento de recolección de datos ...................................17

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I. GENERALIDADES
1. Título:
“INFLUENCIA DE LA DOSIS DE CENIZA DE BAGAZO DE CAÑA DE
AZUCAR (CBCA) SOBRE LA ADHERENCIA A TIEMPO ABIERTO EN
UN NUEVO ADHESIVO CEMENTOSO”

2. Personal Investigador
2.1 Autores:

 AGUILAR AHON, Gerardo


 correo: geos96xdd@gmail.com
 celular: 970169103
 ORTECHO CASTILLO, Ronald
 correo: ronldalexortechocastillo@gmail.com
 celular: 944309613
 PEREZ TACANGA, Aarón
 correo: elmudo_crespito32@gmail.com
 celular: 955756084
 ROSAS RODRIGUEZ, Luz
 correo: luzandrerosasrodriguez@gmail.com
 celular: 920021322
2.2 Asesor:

 Ing. VÁSQUEZ ALFARO, Iván Eugenio


 correo: ronldalexortechocastillo@gmail.com
 celular:969513811
3. Tipo de investigación:
3.1 Por su naturaleza: Aplicada
3.2 Por su forma: Experimental
4. Régimen de Investigación:
4.1 Orientada

5. Localidad e Institución donde se desarrollará el Proyecto


5.1 Localidad: Trujillo
5.2 Institución: Universidad Nacional de Trujillo
Facultad de Ingeniería, Departamento de Materiales-
Laboratorio de Cemento y concreto de Materiales.

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6. Duración del Proyecto:


12meses.
Horas semanales: 20 horas semanales

7. Cronograma de Trabajo por Actividades

TIEMPO 1er 2do 3er 4to 5to 6to 7mo 8vo 9no 10mo 11vo 12vo
ETAPAS
(MESES)
Recopilación Bibliográfica X X X
Recolección de datos X X X X
Análisis de resultados X X X X
Redacción de informe X X X

8. Recursos:
8. A Recursos disponibles

8. A.1 Personal

 4 Estudiantes de Ingeniería de Materiales


 1 Docente del Departamento de Ing. Materiales.

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8. A.2 Bienes

NOMBRE Y UNIDADES P. P.
CLASIFICADOR
CARACTERISTICA DE CANT. UNITARIO TOTAL
DE GASTOS
TECNICA MUESTRA (S/.) (S/.)
MATERIAL, INSUMOS, INSTRUMENTAL Y ACCESORIOS
MEDICOS, QUIRURGICOS, ODONTOLOGICOS Y DE 15461.5
LABORATORIO
Balanza Digital
sensibilidad 0.0001g,
marca H.W. Kessel, Unidad 1 15000.00 15000.00
modelo/serie AND-
HR-200
Franela Unidad 5 1.00 5.00
2.3.1.8.21 Vernier Unidad 1 50.00 50.00
Detergente Unidad 5 1.80 9.00
Ceniza de bagazo de
kilos 3 25 25
caña de azúcar
Aditivo frasco 1 35 35
Molde de madera Unidad 1 35 35
Soporte de
Unidad 1 250 250
separación
Espátula unidad 1 5.50 5.50
Mayólicas paquete 1 32.00 32.00
Chuceador unidad 1 15 15
PAPELERIA EN GENERAL, UTILES Y MATERIALES DE
1910.00
OFICINA
Computadora
Pentium IV, Intel- Unidad 1 1200.00 1200.00
2.3.1.5.12 Gigabyte
Impresora HP
Unidad 1 180.00 180.00
Deskjet D2400
Cámara digital
Unidad 1 500.00 500.00
Panasonic-Lumix
Calculadora Casio
Unidad 1 30.00 30.00
fx-350MS
TOTAL S/. 17371.50

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8. B Recursos No Disponibles

8. B.1 Bienes

NOMBRE Y P. P.
CLASIFICADOR
CARACTERISTICA UNIDADES CANT UNITARIO TOTAL
DE GASTOS
TECNICA (S/.) (S/.)
PAPELERIA EN GENERAL, UTILES Y MATERIALES DE
OFICINA
128.50

Papel Bond A4 de
millar 5 11.50 57.5
80gr.
Franela Unidad 5 1.00 5.00
2.3.1.5.12 Folder Manila A4 unidad 10 0.50 5.00
Archivador unidad 1 8.00 8.00
Bolígrafos (Rojo,
unidad 6 0.50 3.00
azul, negro)
USB 16 GB unidad 1 32.00 32.00
Disco compacto
unidad 5 1.00 5.00
(CD)
Corrector unidad 2 1.50 3.00
2.3.1.7.11 ENSERES 5.00
Balde de plástico unidad 1 5.00 5.00
MATERIAL, INSUMOS, INSTRUMENTAL Y ACCESORIOS
MEDICOS, QUIRURGICOS, ODONTOLOGICOS Y DE 43.40
LABORATORIO
Cemento
2.3.1.8.21 bolsa 1 25.80 25.80
convencional
Aceite Botella 1 1.80 1.80
Tuerca hexagonal
2 bolsas 2 4.90 9.8
+ gancho de ¾ “
Arandelas 4 bolsas 4 1 4.00
Tuercas 2 bolsas 2 1 2.00
TOTAL 171.90

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8. B.2 Servicios

CLASIFICADOR P. UNITARIO P. TOTAL


DESCRIPCIÓN UNIDADES CANT.
DE GASTOS (S/.) (S/.)

PASAJES Y GASTOS DE TRANSPORTE 40.00


2.3.21.21 Movilidad local Pasaje 20 0.80 16.00
Taxis unidad 4 6.00 24.00
VIATICOS Y ASIGNACIONES POR COMISION DE
2807.00
SERVICIO (2 días)

2.3.21.22 Hospedaje días 12 230 2760.00


Desayuno,
unidad 2 3.5 7.00
almuerzo y cena
Refrigerios unidad 10 4.00 40.00
SERVICIO DE TELEFONIA MOVIL 240.00
2.3.22.21
Recargas unidad 48 5.00 240.00
SERVICIO DE IMPRESIONES, ENCUADERNACION Y
220.00
EMPASTADO

2.3.22.44 Impresiones unidad 900 0.10 90.00


Encuadernación y
unidad 5 20.00 100.00
empastado
Fotocopias unidad 300 0.10 30.00
TOTAL S/. 3307.00

9. Presupuesto
RECURSOS
CÓDIGO CONCEPTO NO
DISPONIBLES
2.3.1 TOTAL BIENES (S/.) 171.90
2.3.2 TOTAL SERVICIOS (S/.) 3307.00

TOTAL (S/.) 3478.90

10. Financiamiento
 Autofinanciamiento

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II. PLAN DE INVESTIGACION


1. Antecedentes y Justificación del Problema
La historia de los adhesivos y pegamentos como ciencia, tecnología y medio
para unir materiales nace en los primeros vestigios de los hombres de la
prehistoria, durante esta época de la historia se utilizaban adhesivos de
origen natural.

Fue a partir del siglo XX donde comienza a retomarse el estudio y aplicación


de materiales adhesivos como medio de unión gracias a la revolución
industrial.

Actualmente la utilización de adhesivos para cerámicas en interiores ha


aumentado exponencialmente, debido a los diseños arquitectónicos
innovadores y el mismo avance de la industria de la construcción, así como
cumple un rol muy importante en el revestimiento de una obra y la calidad de
estas dándole aspectos como la estética y la durabilidad.

Hoy en día, podemos conocer una gran variedad de marcas en el mercado


industrial de adhesivos cementosos para cerámicas como SIKA, CELIMA,
CHEMA, TOPEX , pero que no necesariamente cumplen con todos los
requerimientos necesarios , que en su fabricación minimice costos y sobre
todo cuide el medio ambiente .

En la parte ambiental las plantas de cemento pueden tener impactos


ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos,
la tecnología y el proceso son muy apropiados para la reutilización o
destrucción de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos
desperdicios peligrosos. Asimismo, los impactos negativos de la operaciones
de cemento ocurren en áreas del proceso: manejo y almacenamiento de los
materiales, molienda y emisiones durante el enfriamiento del horno y la
escoria, gases de combustión que contiene monóxido de carbono y dióxido
de carbono, entre otros. [1]

El aprovechamiento de todos los desechos de las industrias azucareras, se


puede emplear fomentando el reciclado de todos los residuos. En la Libertad,
las empresas azucareras como Casa Grande, Cartavio, Trupal y Laredo
obtienen su fuerza eléctrica a través de calderos que presionan vapor y
turbinas que lo transforman a corriente eléctrica. El insumo para producir el
calor necesario es utilizar el bagazo de caña de azúcar seco producido del
área de trapiches, el cual sirve para ser aprovechado como combustible por
su alto poder calorífico, generando un subproducto llamado ceniza de bagazo
de caña de azúcar (CBCA). Estas cenizas pasan a ser eliminadas
ocasionalmente polución al medio ambiente, enfermedades ocupacionales y

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a la comunidad, daño a las áreas verdes y como consecuencia la


esterilización de las tierras. [2]

Actualmente existe la necesidad de crear nuevos materiales que


sean totalmente ecológicos, económicos y saludables para la
construcción. Ante esta premisa, la CBCA se presenta dentro de la
Región La Libertad como un material con características
puzolanicas que pueden modificar las propiedades del cemento así
como también dándole un valor agregado a este desecho industrial.

Uno de los materiales de construcción más empleados son los morteros a


base de cemento y arena, en estos elementos de construcción se buscan
mejorar un adhesivo cementoso reconocido en el mercado mediante la
evaluación de la dosificación de material de desecho que es la CBCA.

Nuestro estudio pretende usar un material de desecho como la ceniza de


bagazo de caña de azúcar (CBCA); para generar un nuevo material, como
es el adhesivo cementoso modificado, lo que disminuiría costos y ayudaría
a reducir el impacto ambiental negativo que produce la ceniza en una
población determinada.

 En una tesis se investigo el empleo de las cenizas de caña de azúcar


como un material con características puzolánicas que pueden
modificar las propiedades del cemento, así como también dándole un
valor agregado a este desecho industrial proveniente de las empresas
azucareras de Casa Grande, Cartavio y Laredo. Se remplazo las
cenizas de bagazo de caña de azúcar por cemento Portland tipo I y se
analizó la resistencia a la comprensión. [2]

 En una tesis se valuó la factibilidad para la elaboración de pegantes


cerámicos el cual refleja un estudio práctico orientado a la creación de
un nuevo proyecto industrial, en el cual se realiza un breve análisis
técnico de los productos a fabricarse, frente a otros de características
similares, aquellos que se encuentran ofertados actualmente por la
competencia y que han tenido su respectivo posicionamiento a través
del tiempo, como también las ventajas que tienen los fabricantes de
recubrimientos cerámicos de introducir junto a sus productos
tradicionales otros similares o complementarios, debido a su
conocimiento acerca de: proveedores de materias primas, costos de
venta de productos, publicidad, estrategias de mercadeo, redes de
distribución, etc. [3]

 En una publicación se evaluó el uso de cenizas producto de la


combustión de biomasa aplicado en morteros adhesivos donde se
remplazó por arena comercial. los resultados revelaron que los altos
niveles de cenizas causan cambios relevantes en TAS,

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particularmente aquellos evaluados después de 30 minutos de tiempo


abierto. Sin embargo, dentro de límites razonables, los efectos son
menores y aceptables. Esta ruta de reciclaje parece factible, ya que
combina beneficios ambientales con ventajas económicas para los
productores de mortero adhesivo en el sentido de que pueden usar
BA como materia prima, ahorrando un recurso natural; esta opción de
reciclaje también es importante, ya que se puede evitar el vertido de
residuos. El aumento de la cantidad de reemplazo de arena
convencional por BA aumenta proporcionalmente la resistencia a la
tracción de las formulaciones en cada condición de almacenamiento
(curado estándar en húmedo y calor). Este resultado podría estar
relacionado principalmente con el aumento del contacto interfacial
entre el adhesivo y la baldosa cerámica. Las pruebas desarrolladas de
capacidad de humectación y transferencia demuestran que el
reemplazo convencional de arena (S2) por BA conduce a un aumento
considerable en ambos parámetros. [4]

 En una publicación de evaluaron los factores que afectan la adhesión


de baldosas cerámicas para el revestimiento externo, donde se vio
reflejada la deformación del adhesivo por contracción, los
movimientos diferenciales entre la loseta-adhesivo, los movimientos
estructurales, preparación de la superficie, diseño, selección de
materiales y secuencia de trabajo inadecuado. Un análisis detallado
de los factores importantes que causan fallas de adhesión es
fundamental para una estrategia de diseño y construcción adecuada
para evitar que ocurra el problema. [5]

 En una publicación se evaluó el efecto de la adición de cenizas


volantes en sus propiedades mecánicas para lo que son adhesivos en
azulejos, como parte de una extensa investigación donde La
composición del adhesivo de azulejos el cual se modificó mediante la
sustitución parcial del cemento con ceniza volante se llegó a
establecer las correlaciones entre la adición de cenizas y la
resistencia a la tracción. La prueba de contracción también se aplicó
para aclarar el papel de la contracción por secado sobre la reducción
de la resistencia a la tracción de algunas de las mezclas más allá de
los 7 días donde la sustitución del cemento con cenizas volantes en
todos los niveles reduce la resistencia a la flexión y a la compresión
en todas las edades. El efecto es más pronunciado a niveles de
sustitución más altos y el reemplazo de arena o cemento con ceniza
volante reduce la contracción por secado del adhesivo donde la
reducción en la fuerza de adhesión a la tracción de un conjunto de
muestras B, las mezclas más allá de los 7 días pueden no surgir del
secado por agrietamiento por contracción [6]

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 En una tesis para master se habla del empleo de cenizas


procedentes de la combustión de residuos agrícolas para a la
fabricación de morteros con sustitución de ceniza por cemento
Pórtland. se ha demostrado que la incorporación de estas cenizas de
bagazo disminuyó la trabajabilidad de los morteros, debido a la
demanda de agua de la ceniza, generada por su elevada superficie
específica. Obteniéndose, para probetas con un 25% de sustitución
de cemento por ceniza con resistencias superiores a las probetas con
solo cemento, tanto las curadas a 40°C a 28 días como las curadas a
temperatura ambiente a 90 días de curado. es factible utilizar dichas
cenizas como sustitución parcial de cemento Pórtland en morteros [7]
También se describe en detalle, la investigación y desarrollo del producto a
fabricarse, sus respectivas pruebas, modificaciones, comparaciones y
análisis de los resultados. [3] [4]

 Las baldosas cerámicas. Son productos cerámicos obtenidos a partir


de arcillas naturales, feldespatos, sílice y otros componentes
minerales, en mezcla con aditivos de diferente naturaleza, que tras un
proceso de prensado o modelado (dar forma), se someten a
operaciones de secado, aplicación de esmaltes y decoraciones, así
como otros tratamientos, para desembocar en uno o varios procesos
de cocción que confieren el estado final y, en consecuencia, las
propiedades técnicas y estéticas. Las cerámicas, son productos
ligados a la arquitectura y como tales, deben considerarse como
productos semi elaborados del sector de la construcción, los cuales
alcanzan la categoría de producto acabado cuando ya están
colocados en el suelo o en la pared.

La baldosa cerámica es considerada como un material de


revestimiento desde las primeras civilizaciones de la Humanidad, en
cierta manera derivada de los ladrillos vistos que, a partir de un
determinado momento, se independiza del soporte sobre el que se
asienta. Como material modular, ha permitido la creación de
composiciones al mismo nivel de complejidad que los mosaicos, en
base a la geometría griega. Precisamente el arte de la composición,
por colocación de una determinada manera de las baldosas
cerámicas, es primordial al oficio de Alicatador/Solador. Como placa
de una gran superficie vista respecto al grosor ha permitido desde
tiempos remotos constituirse en soporte de tratamientos de diferente
naturaleza para embellecer esa superficie, impermeabilizarla y obtener
diferentes resultados en cuanto a diseño gráfico y color. Al partir de un
elemento plástico como es la arcilla mezclada con agua, la baldosa
cerámica puede modelarse en relieve alcanzando con ello la
tridimensionalidad, con una propiedad añadida por el efecto óptico que
puede generar en función de la incidencia de la luz.

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Además entre las características funcionales que debemos destacar


en la cerámica, tenemos:
 Una óptima durabilidad por su inalterabilidad a la acción de agua y la
humedad, la luz solar el calor y la temperatura y la acción de
microorganismos vivos.
 Durabilidad que se amplía hasta el infinito si el lugar de destino y uso
previsto es compatible con sus características de resistencia mecánica
y química, y respecto a ciclos de hielo/deshielo en exteriores si se
seleccionan baldosas inabsorbentes (con capacidad de absorción de
agua < al 0,5%).
 Una estabilidad dimensional asegurada para las baldosas cerámicas
de media/baja capacidad de absorción de agua, con bajos coeficientes
de expansión por humedad.
 Máxima clasificación como superficie higiénica en baldosas vidriadas
o inabsorbentes, por la dificultad de anclaje/deposición de materiales
y/o anidación de organismos vivos. Son además materiales inertes y
que no emiten compuestos volátiles. Además, de fácil y sencilla
limpieza en superficies lisas o ligeramente tex turadas.
 Óptimo comportamiento frente al fuego y su propagación, en los tres
factores que definen el comportamiento del material: temperatura de
ignición, poder calorífico y emisión de humos y gases tóxicos,
Además, los recubrimientos cerámicos aíslan de la acción del fuego
durante la primera fase de un incendio protegiendo a las estructuras y
otros elementos constructivos.

Un sistema de baldosas para revestimiento externo comprende las baldosas,


un sustrato, un fijativo necesario para adherir las baldosas. Las causas más
comunes de fallas en las baldosas son:

a. Deformación del adhesivo o mortero sobre el que se han colocado las


baldosas debido a la contracción, etc
b. Movimientos diferenciales entre la loseta, el adhesivo y los sustratos
inmediatos, debido a efectos térmicos, de humedad u otros;
c. Falla de la representación del cemento detrás del adhesivo;
d. Movimientos estructurales, contracción y fluencia, vibraciones y
problemas de asentamiento;
e. Preparación inadecuada de la superficie, como limpieza inadecuada,
falta de llaves adecuadas;
f. Diseño y selección inadecuados de materiales; y
g. Secuencia de trabajo incorrecta.
Un análisis detallado de los factores importantes que causan fallas de
adhesión es fundamental para una estrategia de diseño y construcción
adecuada para evitar que ocurra el problema.

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1.1.1 TIPOS DE ADHESIVOS SEGÚN NORMA UNE-EN 12004

La norma UNE-EN 12004 establece la denominación y codificación de


los adhesivos usados en la colocación de baldosas cerámicas, en
base a requisitos obligatorios de adherencia bajo diferentes
condiciones (endurecimiento normal, inmersión en agua, tras ciclos de
hielo/deshielo, envejecimiento por calor y choque térmico) de ensayo
en laboratorio.

La norma contempla características opcionales, también llamadas


especiales (tiempo abierto ampliado, deslizamiento reducido, fraguado
rápido, deformabilidad y resistencia química) que amplían las
prestaciones de estos materiales en sus diversas aplicaciones. Las
características principales de los materiales de agarre son las
siguientes:

 Adhesión o capacidad de adhesión


 Deformabilidad
 Deslizamiento
 Tiempo abierto
 Tiempo de ajuste
 Tiempo de conservación
 Tiempo de maduración

Para seleccionar el adhesivo más adecuado, basándonos en la


caracterización de la norma UNE-EN 12004 se establecen los
siguientes criterios de selección.

 La Tipología de la baldosa
 Las superficies y soportes de colocación
 Las condiciones ambientales
 Las exigencias funcionales del recubrimiento
Clasificación de los Adhesivos, por sus Características Funcionales:

Tabla 1. Tipos de adhesivos según sus características. [3]

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Adhesivos Cementosos C:

Contienen cemento portland, que actúa como ligante principal, arenas


y aditivos para mejorar sus características de adherencia,
deformabilidad, resistencia a la humedad, etc. Se trata siempre de
productos prefabricados que se suministran en sacos, para los
productos mono componente, o en saco y bidón, para los productos
multicomponentes.
C1: aquellos que son adecuados para aplicaciones interiores,
pavimentos exteriores y aplicaciones en inmersión en agua. Deben
contener resinas termoplásticas redispersables, como aditivos para
mejorar sus características de adherencia y conferir una limitada
deformabilidad. La norma UNE-EN 12004 establece los requisitos
mínimos que deben cumplir los adhesivos cementosos para alcanzar
la codificación C1.

C2: aquellos que son adecuados para las aplicaciones más exigentes
en términos de adherencia, deformabilidad, resistencia a la intemperie,
etc. Suelen contener resinas termoplásticas (redispersables ya
incorporadas, o en forma de dispersión acuosa para añadir al polvo),
en cantidad superior a las del grupo anterior, estos aditivos mejoran
las propiedades reologicas del adhesivo. Por lo general son mono o
bicomponentes. Por el correcto contenido en retenedores de agua,
suelen presentar un tiempo abierto más que suficiente, además de
contribuir a una buena trabajabilidad. La norma UNE-EN 12004
establece los requisitos mínimos que deben cumplir los adhesivos
cementosos para alcanzar la codificación C2, independientemente de
la cantidad de resina en su composición.
Características de Adherencia respecto a la Baldosa.
Las características que condicionan la adherencia y la durabilidad son
la absorción de agua y el formato de la baldosa.

La Absorción de Agua

Determina que la adherencia mecánica sea o no suficiente y haya que


complementarla o sustituirla por una adherencia química. Al
seleccionar un adhesivo, para todo tipo de baldosas estableceremos la
frontera en una capacidad de absorción de agua del 6%. Así, para
baldosas con absorción igual o inferior al 6% se aconseja adhesivos
que contengan alto contenido de resinas, para asegurar una correcta
adherencia química.

Con baldosas de alta absorción de agua (mayor al 10%) podemos


utilizar adhesivos cementosos de bajo contenido en resinas, pero
estos deben contener suficiente cantidad de retenedores de agua,
debido a la alta absorción/succión del soporte que absorberá el agua
necesaria para la hidratación del adherente, lo cual compromete la
adherencia final.

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La Adherencia

En general el fenómeno de adherencia tiene lugar cuando estamos


frente a un sistema formado por dos materiales que pretendemos unir
y que llamamos adherentes, y un segundo material que establece la
unión y que denominamos pegante o adhesivo.

La adherencia se puede definir como la capacidad de transferir una


fuerza procedente del adherente a través de la unión adhesiva. De
hecho la adherencia será tanto mayor, cuanto mayor sea la energía
mecánica que pueda absorber la unión adhesiva.

Determinación del Tiempo Abierto:

Lo que buscamos mediante este ensayo, es determinar el tiempo que


tarda el pegante en empezar su proceso de fraguado, al encontrarse
dicho mortero estático, es decir sin movimiento mecánico, este valor
es útil para saber el tiempo que tiene el instalador para poder
manipular el pegante mientras realiza la instalación de las piezas
cerámicas sin afectar las condiciones técnicas del mortero.

El tiempo abierto y de rectificación son dos criterios muy importantes


para una colocación eficaz y segura de las baldosas.

En las siguientes pruebas, procedemos a comparar el producto


Pegatex, con otros pegantes muy conocidos en el mercado nacional,
esto para evaluar el nuevo producto y observar condiciones de mejora
en la producción continua de estos adhesivos cerámicos.
2. Problema
¿Cuál es la influencia de la dosis de ceniza de bagazo de caña de
azúcar (CBCA) sobre la adherencia a tiempo abierto en la mejora del
nuevo adhesivo cementoso modificado?

Dosis de CBCA

Adhesivo Adherencia a
cementoso Incorporación de CBCA en el tiempo abierto
modificado adhesivo cementoso

Fig. 1.Diagrama esquemático del problema de investigación.

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3. Hipótesis
 A mayor dosis de ceniza de bagazo de caña de azúcar (CBCA),
la adherencia a tiempo abierto aumenta porque esta al poseer
poros no tienden siempre a llenar a ese espacio (huecos de
porosidad) es en esos lugares donde el agua tendera a
acumularse y de esa forma mejorara la adherencia.

4. Objetivos
A. Objetivo general

 Evaluar la influencia de la dosis de ceniza de bagazo de caña de


azúcar sobre la adherencia a tiempo abierto en el nuevo adhesivo
cementoso modificado.
Objetivos específicos

 Establecer la dosis de ceniza de bagazo de caña de azúcar apropiada


para obtener la mayor adherencia posible.

5. Importancia
La presente investigación científica tiene como objetivo introducir en el
mercado de la construcción un producto adhesivo cementoso, que sea
altamente competitivo tanto en los estándares de sus propiedades
adhesivas como en el valor de su monto económico.

A su vez que pretende ser un “producto verde”; puesto que nuestro


nuevo producto tiene como componente la Ceniza del Bagazo de Caña
de Azúcar, el cual es un residuo industrial que nos permitirá mitigar el
impacto ambiental que algunas empresas azucareras presentan.
6. Diseño de investigación
6.1 Material de Estudio
6.1.1 Universo Objetivo
Adhesivo cementoso modificado
6.1.2 Universo Muestral
Adhesivo cementoso con Ceniza de bagazo de caña de
azúcar
6.1.3 Muestra

 3 probetas para cada dosis, las cuales están

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conformadas por un cubo de 5x5x5cm de hormigón el


cual esta adherido a una cerámica de 10x10cm con el
adhesivo cementoso respectivamente y 3 probetas de
igual dimensiones patrón.

5cm

5cm

5cm
Fig. 2.Dimensiones de las probetas para el análisis del métodos de tiempo abierto en un
nuevo adhesivo cementoso modificado.

 Además, para el muestreo aleatorio se harán 5 probetas


por cada dosis.

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Número total de muestras = (3 x 5) + 5 = 20


6.2 Métodos y Técnicas
6.2.1 Diseño de Contrastación
6.2.2 Matriz de Diseño
Tabla 2. La adherencia a tiempo abierto (y) en función de la dosis de
ceniza de bagazo de caña de azúcar (CBCA)

A
Dosis Repeticiones
a1
a1 a1
a1
a2
a2 a2
a2
a3
a3 a3
a3

Dónde:
A: dosis de ceniza de bagazo de caña de azúcar (CBCA)
Y: Adherencia a tiempo abierto
Niveles:
a1 : 10g
a2 :20g
a3 : 30g

La dosis seleccionada se ha tomado debido a que investigaciones anteriores


indican que el porcentaje de CBCA idóneo a utilizar seria en un 20%.

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7. Procedimiento experimental

a) Compra los bienes no


disponibles

b) Preparación de las c) Preparación de la d) Preparar la


probetas de hormigón cerámica dosificación
requerida para las
probetas

e) Adaptación de la
probeta para el ensayo
de tracción

f) Ensayar las probetas


por ensayo de tracción.

g) Análisis de los datos


obtenidos por las
probetas ensayadas.

Fig. 3.Esquema del procedimiento de recolección de datos

a) Comprar los bienes no disponibles:


 Se realizara la compra de los bienes no disponibles nombrados.
b) Preparación de las probetas de hormigón:
 Se preparara 20 cubos de hormigón de dimensiones 5x5x5cm.
 Se preparara la mezcla con la receta proporcionada por la norma.
 En moldes de madera colocamos un tercio de su capacidad con la
mezcla de hormigón, dándole chuzadas para compactar, luego se
colocara un gancho en el centro del molde y se rellenara el molde
con más mezcla, chuzándolos por los contornos de dichos moldes.
 Se dejará secar las cubos de hormigón por dos días para
posteriormente desmoldarlos.
c) Preparación de la cerámica:

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 Cortaremos las cerámicas a dimensiones de 10x10x10cm con ayuda


de una cortadora de mayólica.
d) Preparar la dosificación requerida para las muestras:
 Se medirá las cantidades de ceniza que se utilizará, las cuales son
10, 20 y 30% de la cantidad de cemento a utilizar que servirá como
remplazo de este.
e) Realizar la adaptación de la probeta para el ensayo de tracción:
 Se prepara la mezcla de cemento adhesivo modificado (con CBCA) y
se le aplicara a la cerámica con la plancha dentada, para
posteriormente colocarle el cubo hormigón en el centro de dicha
cerámica aplicándole presión.
f) Ensayar la probeta por ensayo de tracción:
 Las probetas serán puestas sobre un soporte, en donde la cerámica
se apoyará dejando la parte de la probeta del hormigón colgando,
para posteriormente agregarle una masa controlada en el gancho y
así ejercerle una fuerza de tracción al adhesivo cementoso
modificado.
g) Evaluar los datos obtenidos por las probetas al ensayarlas:
 Se procesará los resultados obtenidos de los ensayos, graficando
una figura de la variable dependiente (adherencia a tiempo abierto)
en función de la variable independiente (dosificación) y se realizará
un ANAVA y una prueba F.

8. Referencias bibliográficas
[1]. HISTORIA DE LOS ADHESIVOS. [En linea]. Fecha de
Consulta: 1 de mayo del 2018. Disponible en:
https://www.losadhesivos.com/historia-de-los-adhesivos.html .

[2]. Calderón Peláez, L. y Martínez Cabrera, S. (2017). Influencia


del tamaño de partícula y del porcentaje de reemplazo de CBCA por
cemento portland tipo I sobre la actividad puzolanica y reactividad álcali-
sílice en morteros modificados. Tesis para optar el Título de Ingeniero
de Materiales. Universidad Nacional de Trujillo. Trujillo-Perú.
[3]. Orellana Mendieta, I. (2010). Estudio de factibilidad para la
elaboración de pegantes cerámicos. Tesis para optar el Título de
Ingeniero Químico. universidad de cuenca. Cuenca – Ecuador
[4]. Modolo, R., Ferreira, V., Tarelho, L., Labrincha, J., Senff, L. y
Silva, L. (2013). Mortar formulations with bottom ash from biomass
combustion. Construction and Building Materials, [en linea] 45, pp.275-

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281. Disponible en:


https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061813003036
[Accesado el 29 abril del 2018].
[5]. Chew, M. (1999). Factors affecting ceramic tile adhesion for
external cladding. Construction and Building Materials, [en linea] 13(5),
pp.293-296. Disponible en:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061899000239
[Accesado el 12 Mayo del 2018].
[6]. Andiç, Ö., Ramyar, K. y Korkut, Ö. (2005). Effect of fly ash
addition on the mechanical properties of tile adhesive. Construction and
Building Materials, [en linea] 19(7), pp.564-569. Disponible en :
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061805000188
[Accesado el 25 abril del 2018].
[7]. MA-TAY PINEL, D. (2014). Valorización de cenizas de bagazo
procedentes de honduras: posibilidades de uso en matrices de cemento
pórtland. Máster Universitario en Ingeniería del Hormigón. Universidad
Politécnica de Valencia.
[8]. Construmatica.com. (2018). AP- 009. Determinación del Tiempo
Abierto de Adhesivos para Baldosas Cerámicas | Construpedia,
enciclopedia construcción. [online] Available at:
https://www.construmatica.com/construpedia/AP-
_009._Determinaci%C3%B3n_del_Tiempo_Abierto_de_Adhesivos_para
_Baldosas_Cer%C3%A1micas [Accessed 24 May 2018].

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9. ANEXOS
9.1. ARTICULOS Y DOCUMENTOS

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9.2. Cotizaciones y compras

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9.3. Norma empleada

AP- 009. Determinación del Tiempo Abierto de


Adhesivos para Baldosas Cerámicas
Descripción del Ensayo

El ensayo tiene como finalidad la determinación del tiempo abierto (tiempo de utilización) de
los adhesivos para baldosas cerámicas, a utilizar tanto en interior como en exteriores.

COMO SE HACE

Se prepara una cuantía mínima de 2 kg de adhesivo en una amasadora normalizada con la


cantidad de agua indicada por el fabricante del producto. Si se precisa, dejar el tiempo
necesario de reposo del adhesivo siguiendo las indicaciones del mismo.

Una vez preparada la masa adhesiva y con la ayuda de una paleta, se aplica una capa fina
en la superficie plana de una placa de hormigón normalizada. A continuación se coloca una
capa más gruesa de adhesivo y se peina con una llana dentada de 6 x 6 mm, de 12 mm de
separación entre centros para adhesivos con base de cemento, o de 4 x 4 mm, separados 8
mm si se trata de adhesivos de dispersión, o a base de resinas.

Después de esperas de 5, 10, 20 y 30 minutos, se colocan 10 baldosas de tipo P1 (absorción


de agua 15 ± 3 % con superficie de adherencia plana, cortadas a 50 x 50 mm) separadas entre
ellas 50 mm con una carga de (20 ± 0,05) N durante 30 segundos.

Pasados 27 días del almacenamiento en condiciones normales (23 ±2ºC y 50 ±5%


de humedad relativa y circulación de aire menor de 0,2 m/s) se pegan, a las caras vistas de
las baldosas, cabeceros de tracción(placas metálicas de 50 x 50 mm y espesor mínimo de 10
mm con dispositivo de empalme para la máquina de tracción) con un adhesivo de alta
resistencia (resina epoxi).

Esperar 24 horas más en las mismas condiciones y proceder a medir la resistencia a tracción
de las baldosas mediante una máquina capaz de ejercer una fuerza progresiva de
estiramiento de 250 ±50 N/s.

Cómo se Expresan

Los resultados individuales se expresan en N/mm² con una aproximación de 0,1 N/mm²
dividiendo la fuerza de arranque por la superficie encolada.

La resistencia a tracción de cada intervalo de tiempo se determina de la siguiente forma:

 Calcular la media de las dos medidas.


 Descartar los valores que se aíslen del 20 % de la media.
 Si quedan 5 o más valores, determinar la media.
 Si quedan menos de 5 valores, repetir el ensayo.

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El tiempo abierto, expresado en minutos, es el intervalo máximo de tiempo durante el cual el


adhesivo tiene, al menos, el valor de resistencia a la tracción especificado en la norma EN
12004:2001, y que tiene como características fundamentales las siguientes:

Resistencia a tracción en Después de al


Tipo de adhesivo N/mm2 menos(minutos)
Cementoso (C) de endurecimiento
normativo > -0,5 20
Cementoso (C) de endurecimiento
rápido > -0,5 10
Dispersión (D) > -0,5 20
Resinas reactivas > -0,5 20
Normas de Referencia o Relacionadas

UNE-EN 1346, EN 12004:2001

Utilidad del Ensayo

La realización del ensayo permite determinar el periodo de tiempo durante el cual, el


adhesivo, una vez pastado y colocado, mantiene las condiciones de adherencia suficientes
para poder pegar las baldosas con garantía de resultado funcional.

Cuándo Hacerlo

Antes de la utilización del material o como comprobación de la uniformidad de suministro en


obra, y/o comprobación de las características del producto proporcionadas por el fabricante.

Precauciones

Si se trata de adhesivos de dispersión, listos para ser utilizados, no será necesario


amasarlos. Se seguirán las instrucciones del fabricante.

Las baldosas cerámicas a utilizar, tienen que ser examinadas antes de someterlas al ensayo
para comprobar que sean nuevas, limpias y secas.

Muestra

El adhesivo a ensayar debe estar dentro de su plazo de caducidad, en caso de estar


especificado.

Normalmente la muestra de adhesivo será una unidad de envase.

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Exigencias

Las marcadas en el cuadro normativo expuesto. [9]

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