Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBILLO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO

EN LA COMUNIDAD DE RAYMINA, DEL DISTRITO DE
TAMBILLO - PROVINCIA DE HUAMANGA -
DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”
ENTIDAD : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBILLO
ELABORACIÓN : AKSA SAMI S.A.C.
1) GENERALIDADES:
Estas Especificaciones corresponden al Expediente Técnico, que con los Planos,

Memoria Descriptiva y Presupuesto Base, establecen las condiciones y forma en
que se llevará a cabo las obras, de la misma manera la calidad y características de
los materiales y equipos a usarse.
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los

lineamientos establecidos en los planos, detallando los parámetros generales a seguir
durante el proceso constructivo del proyecto. Son de carácter general y donde sus
términos no lo precisen, la Entidad tiene autoridad respecto a los procedimientos,
calidad de los materiales y métodos de trabajo.
Parte complementaria de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que
además, deberán ser compatibilizados con las Normas y Reglamentos vigentes
establecidas por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
- Normas de Materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI 318-05S
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
Las presentes especificaciones conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al

aspecto constructivo a nivel de indicación, materiales, y metodología de dosificación,
procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD

DE RAYMINA, DEL DISTRITO DE TAMBILLO - PROVINCIA DE HUAMANGA – ESPECIFICACIONES TECNICAS
documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción. Las

Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:
 Disposiciones Generales
 Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos

de medición y bases de pago para la obra.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación
y plena satisfacción de la Entidad.
Los costos para el suministro e instalación de los servicios básicos requeridos en la

obra, serán asumidos por el Ejecutor. El consumo de los servicios básicos durante el
desarrollo de la obra será también asumido por el Ejecutor, hasta la recepción de la
obra.
El Ejecutor, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la

buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para
completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones
transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo
ordene, vía Cuaderno de Obra, el Supervisor. Igualmente, estará obligado a
suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos
necesarios para la ejecución y culminación satisfactoria de la obra.
El Ejecutor no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al Supervisor le será permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento
del objeto de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en
forma aceptable por el Ejecutor, sin compensación y a su costo. Cualquier trabajo
hecho fuera de los alineamientos, pendientes, secciones, etc., establecido en los planos
o como lo haya ordenado el Supervisor, no será medido ni pagado.
Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas,

incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con
materiales deletéreos, deberán considerarse como defectuosos. Tales materiales, sea
que se hayan usado o no, deberán rechazarse e inmediatamente deberán ser retirados
del lugar de trabajo. Ningún material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos

satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por escrito haya sido
dada por el Supervisor.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen ni los planos lo
determinen, el Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos,
calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
y plena satisfacción del Supervisor.
2) DISPOSICIONES GENERALES
Descripción de las especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

las obras de construcción. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el
Supervisor tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad
de los materiales a emplearse y a la correcta metodología de construcción a seguir en
cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran
en la serie completa de planos respectivos.
Definiciones
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
LA ENTIDAD. - Es la Institución o Contratante que figura como unidad ejecutora

del proyecto.
EL EJECUTOR. - Es la persona, compañía o consorcio que, de acuerdo con las

cláusulas del contrato tiene a su cargo la ejecución de la obra.
SUPERVISOR. - Es la persona designada por la Entidad para actuar como

Ingeniero Supervisor y/o Inspector de Obra, cuya designación se haya notificado al

Ejecutor. El Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR y/o

INSPECTOR.
OBRA. - Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera

de ellas según proceda, así como el sitio en que se desarrollen.
CONTRATO. - Significa las condiciones generales y particulares,

especificaciones técnicas, los planos, las mediciones y el presupuesto, la oferta,
carta de aceptación, el acuerdo y todos aquellos documentos que sean parte del
contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.
PLANOS. - Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar,

proporcionado por el ingeniero al Ejecutor, con arreglo al Contrato y todos los
planos, cálculos, muestras, diseños, modelos, operaciones y manuales de
mantenimiento y cualquier otra información técnica de naturaleza similar
proporcionada por el Ejecutor y aprobada por el ingeniero.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. - Significa la especificación de las Obras incluidas

en el Contrato y cualquier modificación o adición del mismo, o presentada por el Ejecutor
y aprobada por el Ingeniero.
ANEXOS. - Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

Especificaciones para complementarlos.
PROYECTO. - Significa el conjunto de documentos para la licitación tales como:

bases de licitación, memoria descriptiva, especificaciones técnicas, planos,
metrados, análisis de precios unitarios, presupuesto base de la obra, etc.
Criterios
Este documento técnico se ha elaborado tomando en consideración los siguientes

criterios:
A. Validez de especificaciones, planos y metrados
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos
tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total

de una partida no dispensará al Ejecutor de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.

Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de

construcción en muchas de las especificaciones refleja la suposición básica que
el Ejecutor conoce las prácticas de construcción
Respecto al alcance, las Especificaciones tienen el carácter de general, en caso

de cualquier discrepancia con los señalado en los planos del proyecto, será
válido lo indicado en los últimos.
B. Informaciones Generales:
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente

constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación,
procedimientos constructivos y otros los cuales por su carácter general
capacitan al documento, a constituirse como un auxiliar técnico en el proceso
constructivo.
Estas especificaciones tienen carácter de general, queda en consecuencia

entendido que más allá de sus términos, él tiene autoridad en la Obra sobre la
calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los
trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos
para una correcta ejecución de los trabajos.
a. Este capítulo está coordinado y complementa con las condiciones

generales de construcción de la obra.
b. Aquellos ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en
este capítulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre
ellos atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.
c. Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o
material se ha dado nombre de fabricante o número de catálogo, se
entiende que es simple referencia.
d. Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las
especificaciones, pero que aparezca en los planos o metrados y viceversa
y que se necesita para completar las estructuras, serán suministradas e
instaladas.

e. Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo del Ejecutor, de igual manera que si se hubiera
mostrado en los documentos mencionados
f. En la oferta el Ejecutor notificará, por escrito, de cualquier material que se
indique y que considere posiblemente inadecuado o inaceptable, de
acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades
competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido.
C. Consideraciones Particulares:
Como su nombre indica, incluye la gama de variaciones en cuanto al

tratamiento y ampliación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles
a variación debido a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a

una focalización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en
cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales, encausados a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones.
 Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sean éstas:
sanitarias, eléctricas, y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo,
razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones técnicas de
las instalaciones interiores lo referente a las instalaciones exteriores.
 Asimismo, las observaciones y experiencias obtenidas “insitu”, en el
transcurso de la obra debidamente implementada complementará el presente
documento, previamente avalados por la Entidad.
D. Condiciones de obra
1. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del proyectista. A
fin de evitar interferencias en la ejecución de Obra, deberá comunicarse por
escrito de existir.

2. El Responsable de Obra para la ejecución de los trabajos de ingeniería,

deberá chequear el proyecto con los correspondientes de:
 Estudios Básicos de Ingeniería
 Estudios Agrológicos
 Estudios Hidráulicos
 Riego Tecnificado
3. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas

en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximados por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
4. No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
5. Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma

esquemática y cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta
para la ubicación final.
6. Si el Ejecutor durante la construcción precisa energía eléctrica, agua

potable, para riegos, etc. deberá hacerlo asumiendo por cuenta y riesgo los
gastos que ocasionan.
7. Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados

por materiales y equipos empleados.
E. Compatibles y complementos:
El contenido técnico vertidos en las especificaciones técnicas de sistema es

compatible con los siguientes documentos.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas de A.S.T.M.
 Especificaciones vertidas por los fabricantes.
F. Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el

representante del Ejecutor al Supervisor del propietario, la Entidad; quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o

Similar”, sólo la Supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el
derecho de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo
indicado en los planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser
satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
G. Materiales.
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de

primera calidad y de conformidad con lo especificado, y previamente a su
adquisición se consultará con el Propietario y/o Supervisor para su aprobación,
en caso de no ser aprobados, estos deberán ser retirados y reemplazados por los
especificados, sin costo alguno para el Propietario.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general todos los
materiales estarán sujetos a la aprobación del Residente y Supervisor de Obra.
 Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer
uso y de utilización actual en el mercado nacional o internacional.
 Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de las instalaciones.
 Por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas o
equipos, los eventuales daños deben ser reparados por cuenta del Ejecutor.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Ejecutor deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Ejecutor tomará especial previsión en lo referente al
aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus dificultades no
podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, ni se admitirán
cambios en las especificaciones por este motivo. Todos serán de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas de éstos.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este

proceso no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares
adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las
especificaciones técnicas. Cuando exista duda sobre la calidad, características
o propiedades de algún material, el Supervisor podrá solicitar muestras,
análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa
aprobación, podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Ejecutor.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo
por cuenta del Ejecutor, en la forma que se especifique y cuantas veces lo
solicite oportunamente la Entidad, para lo cual el Ejecutor deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales a emplear.
El Ejecutor deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes,
para garantizar un correcto control de materiales y aplicación de
procedimientos estandarizados de ensayos a efectuar. Así mismo,
mencionamos algunas de las Normas técnicas peruanas de materiales del NTP
(ex ITINTEC - INDECOPI) que, de ser el caso, se deben tener en
consideración:
-NTP 334.001 Cemento Portland
-NTP 339.033 Preparación de probetas de concreto.
-NTP 334.088 Aditivos.
-NTP 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
-NTP 339.036 Toma de muestras de concreto.
-NTP 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
-NTP 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
-NTP 400.037 Agregados.

La Entidad puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

que no cumplan con las Normas mencionadas en estas Especificaciones
Técnicas.
H. Seguridad durante la ejecución:
Para la ejecución de los trabajos el Ejecutor debe cumplir, como mínimo, con
los requisitos de seguridad establecidos en la Norma G.050 de Seguridad
Durante la Construcción.
El Ejecutor debe dotar a sus operarios del equipo básico de protección personal
(EPP) y tendrá en cuenta la protección adicional por el riesgo de caída. La zona
de trabajo debe contar con los adecuados accesos, circulaciones y señalización.
El Ejecutor deberá tener en cuenta la buena práctica en el almacenamiento y
manipuleo de materiales, así como la, seguridad en los trabajos de izaje.
Así mismo, el Ejecutor deberá contar con un botiquín básico de primeros
auxilios.
I. Programación de los trabajos
El Ejecutor, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y
pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo
previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el
Ejecutor deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Ejecutor el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de
la obra.
J. Competencias
Supervisor de Obra: La Entidad nombrará a un Ingeniero de amplia

experiencia en obras de irrigación y profesionalmente calificadas, quien lo
representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica
de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas
establecidas.

Personal de Obra: El Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor de

Obra la relación de personal, incluyendo al Ingeniero Residente.
La Supervisión podrá solicitar la exclusión de los trabajadores que a su juicio
o en el transcurso de la obra demuestren ineptitud con el o los encargos
encomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución
de la obra.
Equipo de Obra: El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la
magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos
en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, buggies, etc.).
Proyecto: En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben
respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de detalles. Los reajustes
necesarios y no previstos, deberán ser aprobados por los proyectistas antes de
su ejecución.
Carteles: Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la

obra, será necesario contar con los carteles en los que debe indicarse:
 Nombre del Proyecto

 Nombre de la Entidad y del Ejecutor
 Metas, objetivos específicos
 Plazo de Ejecución en días calendarios
El cartel se ubicará de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Guardianía de Obra: La obra en ejecución contará con una guardianía

durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los
materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
Transporte de Equipo y Herramientas: Comprende la movilización del

equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en el momento oportuno.
K. Valorizaciones
Las valorizaciones serán pagadas al Ejecutor de acuerdo al avance de obra, las

cuales serán aprobadas previamente por el Supervisor. Las unidades de medida

a tener en cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los

metrados y presupuestos.
L. Limpieza final
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Ejecutor procederá a la

demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo
solicite, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y
conforme a los planos.
M. Entrega de la obra
Al terminar la obra, el Ejecutor hará entrega de la misma al propietario, o a la

Comisión de Recepción designada por él para tal efecto. Previamente, la
inspección hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y
establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario. Se
levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se
establezcan los defectos observados.
3) OBRA CONSIDERADA
El Ejecutor suministrará toda la mano de obra, dirección, materiales,

alumbrado, combustible, agua, herramientas, instrumentos, equipos,
abastecimiento y otros medios de construcción necesaria o adecuada para la
ejecución y terminación de la Obra. Obtendrá y pagará, de ser necesarias las
licencias a que hubiera lugar. Protegerá las obras durante su ejecución,
realizándolas de manera compatible con la seguridad de la vida y propiedad a
satisfacción del Supervisor y de acuerdo a los Documentos de Licitación y a
los del Contrato.
El Ejecutor, mantendrá limpio el lugar de las obras durante la construcción y
después de ésta, hasta la recepción de las mismas, realizará todo el trabajo y
pagará los gastos incidentales que dé lugar. Reparará y reconstruirá todas las
estructuras y propiedades que, a juicio del Supervisor fueran dañadas o
afectadas durante la ejecución de las obras.
El Ejecutor mantendrá las instalaciones y campamentos que fueran necesarios
y según lo que establezca el Contrato; así como las herramientas y equipos que
sean requeridos para efectuar las Obras en forma aceptable y a satisfacción del

Supervisor y/o como lo especifique el Contrato. Se utilizarán únicamente

equipos de eficiencia comprobada por el Supervisor, y el Ejecutor será el único
responsable por la bondad de los mismos, aunque el Supervisor haya dado
previamente su aprobación.
El Ejecutor, antes, durante y a la terminación de las obras, reparará y
reconstruirá todas las áreas naturales que, a juicio del Supervisor fueran
dañadas o afectadas por negligencia, descuido.
4) CONTROL DE CALIDAD
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá
tener en cuenta el Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra,
entendiendo el concepto como una manera directa de garantizar la calidad del
producto construido. Asimismo el Ejecutor hará efectivo el auto-control de las
obras.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la
potestad, en el caso de dudas, de solicitar al Ejecutor la ejecución de ensayos
especiales en un laboratorio independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del
Ejecutor y la Supervisión. Cualquier revisión, inspección o comprobación que
efectúe la Supervisión no exime al Ejecutor de su obligación sobre la calidad
de la obra.
Rutina de trabajo:
El Supervisor definirá los formatos de control para cada una de las actividades que
se ejecutarán en el Proyecto. Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la
comparación con el parámetro respectivo. Realizada la comparación, el formato
debe indicar si se acepta o rechaza la actividad evaluada. En el caso de rechazada
la actividad por el grupo de calidad, se deberá enviar un formato que describa la
actividad y la razón porque no fue aprobada, incluyendo la medida correctiva para
remediar la anormalidad. También contendrá la verificación del nuevo control
Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las
evaluaciones, tanto de parte del Ejecutor como del Supervisor. El grupo de calidad
de la Supervisión elaborará semanalmente un programa de ejecución de pruebas de

control de calidad coordinadamente con el Ejecutor, coherente con el programa de

construcción y las exigencias de éstas especificaciones, en el cual, se defina
localización, tipo y número de pruebas. Con ésta información el Supervisor
programará su personal para efectuar la auditoria a las pruebas respectivas.
Aceptación de los trabajos:
La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:

- Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor
y estándares de la industria,
- Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y
ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberán
cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos en las
especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos
podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
Pago:
El Control de Calidad para todas las actividades desarrolladas por el Supervisor, y

el Ejecutor, bajo las condiciones estipuladas por este ítem, no será objeto de pago
directo, La Supervisión está obligado a contar con el personal para la ejecución del
Control de Calidad, paralela a la organización de ejecución de obra y el Ejecutor
con el necesario para su Autocontrol. Así mismo ambos deben tener el laboratorio,
equipo, vehículos, aditivos y todo lo necesario para realizar los controles de campo
y laboratorio, así como los cálculos, gráficos y mantenimiento de archivos.
5) RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PUBLICO:
El Ejecutor tiene la responsabilidad de estar completamente informado de todas las

leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos de cuerpos o tribunales
que tengan cualquier jurisdicción o autoridad, que en cualquier forma afecten el
manejo de la obra. El Ejecutor observará y cumplirá en todo momento con dichas
leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos, debiendo dejar a salvo
al Contratante y a sus representantes contra cualquier juicio, reclamo o demanda

por cualquier daño o perjuicio que ocasione cualquier persona o propiedad durante
la ejecución de la obra por responsabilidad original o basada en la violación de
cualquiera de tales leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o
históricos, andenes, pavimentos, edificaciones, puentes, obras de arte y demás
estructuras vecinas a la vía, por causas imputables al Ejecutor debido a la operación
de sus equipos, entre otras causas, serán reparadas por su cuenta y a su costo.
Protección ambiental:
El Ejecutor deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes, sobre
control de contaminación del ambiente y protección del medio ambiente.
La Empresa Ejecutora debe tomar las precauciones y medidas necesarias a fin de
no exponer a los nativos a influencias extrañas a su cultura, para ello se debe
elaborar una guía de procedimiento para estos casos. Cuando las obras estén
atravesando Áreas Ambientales Sensibles, se deben de extremar las medidas de
vigilancia sobre el personal de obra en lo que respecta a caza, pesca, tráfico de
especies animales y vegetales, para lo cual se instalarán cercos perimetrales a fin de
mantener una mejor vigilancia las 24 horas del día.
Se deberá evitar la contaminación de arroyos, lagos, lagunas y estanques con
sedimentos, combustibles, aceites, betunes, químicos u otros materiales dañinos y
para evitar la contaminación de la atmósfera con material de partículas o gaseosas.
Colocar avisos explicativos invitando a la protección de especies, y la prohibición
de arrojo de basura, caza, pesca y tala en dichas áreas. El Ejecutor deberá cumplir
lo dispuesto en la base legal que previene la contaminación de las aguas del río
donde extraen los materiales, así como afectar el cauce a zonas aledañas, caso
contrario la autoridad de aguas suspenderá el permiso otorgado.
Concluida la extracción del material de acarreo, el Ejecutor está obligado bajo
sanción a reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de
las zonas de extracción. El Ejecutor no podrá instalar la maquinaria procesadora de
materiales de acarreo en el cauce del río, tampoco en la faja marginal, por zonas
intangibles, con el fin de evitar problemas de contaminación. La actividad
extractiva de material de acarreo hasta su culminación deberá cumplir con los
dispositivos legales vigentes.

A continuación, se especifica las consideraciones a tener presente para reducir los

impactos negativos en el medio ambiente:
a. Emplazamiento de los Campamentos, Almacenes:
La conservación del medio ambiente en su estado original, deberá ser considerada

en forma muy especial, al procederse a la selección de los lugares para el
emplazamiento de edificios y depósitos.
b. Desmantelamiento de Campamentos:
Cuando la obra se haya terminado, todos los campamentos, depósitos y edificios

construidos deberán ser removidos y todos los lugares de emplazamiento serán
restaurados a su condición original y adquirir un aspecto limpio y presentable,
concordante con el paisaje circundante, debiendo el Ejecutor efectuar dichos
trabajos en forma obligatoria.
c. Trochas y Huellas y Abandono de los mismos:
En los casos en que el Ejecutor use caminos y huellas con carácter temporal,
necesariamente tales caminos y huellas, incluyendo los accesos a canteras y áreas
de préstamo deberán confinarse a zonas limpias o a limpiar, a menos que el
Supervisor autorice por escrito el empleo de otro procedimiento.
Todos estos caminos y huellas deberán abandonarse de inmediato cuando se haya
dado término a la construcción de la sección de obra servida por los mismos. El
terreno natural alterado por los procedimientos constructivos deberá restaurarse a
su condición original, y a satisfacción del Supervisor, excepto los caminos y huellas
que se tiene previsto se usarán en los casos de mantenimiento rutinario de la obra,
lo que se hará conocer por escrito al Supervisor. Los materiales de préstamo y
canteras deberán excavarse de manera que no permitan estancamiento de aguas. En
los casos en que los planos o las Especificaciones no lo determinen, los costados de
los préstamos serán provistos de apropiados taludes, procediéndose a espaciar
uniformemente el material en el fondo o taludes de los préstamos y canteras. Todos
ellos deberán limpiarse y los lugares de su emplazamiento serán dejados en
condiciones aceptables.

d. Protección de Ríos, Lagos y Depósitos de Agua:

En todo momento el Ejecutor deberá tomar adecuadas medidas de precaución para
evitar que se contaminen los ríos, lagos y depósitos de agua, debido a la infiltración
de combustible, aceites, asfaltos, cloruro de calcio y otros materiales perjudiciales.
Deberá programar y conducir sus operaciones de manera tal que se evite o reduzca
al mínimo la infiltración de sedimentos en ríos, lagos y depósitos de agua, o que se
interfiera el movimiento de peces migratorios.
Lo establecido respecto a la conservación del medio ambiente será de cumplimiento
obligatorio por parte del Ejecutor.
El no-cumplimiento de estas disposiciones dará lugar a que el Supervisor, a cuenta
del Ejecutor, proceda a tomar las medidas para evitar la contaminación,
descontando de las valorizaciones o fondo de garantía los costos que demanden
dichas medidas.
e. Restauración del paisaje alterado y limpieza:
A la puesta en servicio de la obra, el Ejecutor, deberá tenerla completamente limpia,

al igual que las zonas de préstamos visibles desde la carretera, así como todas las
partes de la obra misma, eliminando las basuras, materiales sobrantes, escombros y
otros de cualquier naturaleza, que fueran indicados por el Supervisor y a
satisfacción del mismo. Todos los escombros provenientes de la construcción
deberán ser limpiados y nivelados restaurándose la armonía del paisaje alterado por
la ejecución de la obra. La ejecución de este trabajo será progresiva y deberá estar
terminado antes que el Ejecutor retire de un trecho, predeterminado por el
Supervisor, sus equipos. Estos trechos no excederán de 10 Km. de longitud. Este
trabajo será considerado como trabajo auxiliar necesario para el debido
cumplimiento del Contrato, no se hará pago directo por este concepto, pero su
inejecución o ejecución insatisfactoria originará una retención en el pago y de
persistir el Supervisor podrá disponer, a cuenta del Ejecutor, la adopción de medidas
correctivas, descontando de las valorizaciones o fondo de garantía los costos de
tales medidas.

Responsabilidad del Ejecutor por el trabajo:
Hasta la aceptación final de la obra por parte del Contratante, el Ejecutor será
responsable de mantener las obras a su costo y cuidado, tomando todas las
precauciones contra daños o desperfectos a cualquier parte del mismo, debido a la
acción de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea originada por la
ejecución o la falta de ejecución del trabajo. El Ejecutor deberá reconstruir, reparar,
reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra cualquier parte de
la obra y correrá por su cuenta el costo de los mismos, con excepción de daños
producidos por acciones imprevisibles como terremotos, marejadas, cataclismos,
terrorismo y otros que estén cubiertos por las respectivas pólizas de seguros, según
lo establecido en el Contrato.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Ejecutor será
responsable del mantenimiento de la obra, del funcionamiento del sistema de
drenaje y deberá construir cualquier estructura provisional que fuese necesaria para
proteger las obras ejecutadas y mantener el tránsito hasta la reanudación de los
trabajos o según lo disponga el Contratante.
Accidentes:
El Ejecutor deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente

sucedido durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de
la distancia, debiendo además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad
competente de la jurisdicción de la ocurrencia. Así mismo deberá mantener un
archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que resulten en muerte,
enfermedad ocupacional, lesión incapacitante y daño a la propiedad del Estado o
Privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser
inspeccionado por el Supervisor.
El Ejecutor deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad
Laboral a fin de controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia
con dichas normas diseñar, aplicar y responsabilizarse de un programa de seguridad
para sus trabajadores. Además debe contar con informes actualizados de
mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en la ejecución de la obra
según normas vigentes.

Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos

apropiados las respectivas inspecciones de la implementación de los planes de
seguridad. El Supervisor debe coordinar con el Ejecutor y elaborar un Informe de
observación con las indicaciones respectivas cuando se verifique la necesidad de
prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto medidas de seguridad. La custodia
del archivo de accidentes será responsabilidad del Ejecutor.
Salubridad:
El Ejecutor deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad

ocupacional. Es responsabilidad del Ejecutor mantener en estado óptimo los
espacios ambientales de trabajo, la eliminación de factores contaminantes y el
control de los riesgos que afectan la salud del trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las
instalaciones y facilidades que sean necesarias para uso de sus empleados. Ningún
pago directo será hecho por este concepto, pero los costos que demande serán
considerados como incluidos en los precios de licitación del Contrato.
El Ejecutor no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que
sean poco sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber
tomado todas las precauciones y recaudos necesarios.
Equipo:
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con
emisiones de ruido, gases y material particulado a la atmósfera. El equipo deberá
estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio
ambiente y contar además, con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo
de compactación de material, etc.), sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o
se perturba la tranquilidad, lo cual contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la
maquinaria, para lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así
como la construcción de rellenos sanitarios donde depositar los residuos.
Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se
movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.

Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y

lubricación para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la
atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la
población y al medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de
carburación y silenciadores a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la
atmósfera, así como ruidos excesivos, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables
o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán con autorización del supervisor.
El Ejecutor debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los
vehículos o maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos.
Por otro lado, cuando se aprovisionen de combustible y lubricantes, no deben
producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas o cualquier recurso
existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar
herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos
a lugares adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Ejecutor debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo
especificada a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo
para que los vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento
de suelos y vegetación y el disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los
cuerpos de agua.
6) DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA:
Equipos:
El Ejecutor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Ejecutor deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,
con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos.
Las máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la

ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que
corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos
puedan sufrir, no serán causal que exima al Ejecutor del cumplimiento de sus
obligaciones.
El Contratante se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta
del Ejecutor, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o
que por sus características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean
un obstáculo para el cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no-solo son básicos para la continuidad de los procesos de producción
y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que
también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes. Por lo
cual es responsabilidad del Ejecutor:
1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a
tiempo cualquier deficiencia.
2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y
herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea
requerido.
El Ejecutor asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento
y de los registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a
conocimiento del Supervisor, quien dará las recomendaciones del caso si los
hubiere y verificará posteriormente el cumplimiento de las recomendaciones dadas
Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se presenten
emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de
contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones
ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto
de salvaguardas con los requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que esté libre de astillas, bordes
ásperos o afilados o puntiagudos.

 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de

protección contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir
accidentes de trabajo. El Ejecutor debe solicitar al fabricante las instrucciones
adecuadas para una utilización segura, las cuales deben ser proporcionadas a los
trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así mismo establecerse un reglamento
y las sanciones respectivas a fin de evitar que los operarios sean distraídos en el
momento que ejecuten su trabajo. Las máquinas y equipos accionados a motor
deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso inmediato y
perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso
de urgencia y prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
Además se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección
adecuada y cuando sea necesario de protección auditiva.
Fabricantes:
El nombre de fabricantes, proveedores de materiales y vendedores que

suministrarán el material, artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas,
serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún
fabricante de materiales sin que éste sea de muy buena reputación y tenga planta
adecuada de capacidad. A solicitud del Supervisor este deberá dar evidencia de que
ha fabricado productos similares a los que han sido especificados y que han sido
empleados anteriormente para propósitos similares por un tiempo suficientemente
largo, para mostrar su comportamiento, o funcionamiento satisfactorio.
Cuanto se junten dos o más piezas de material o equipo de la misma clase, tipo o
clasificación para idénticos tipos de servicios, éstos deberán ser hechos por el
mismo fabricante. En caso contrario se requerirá la aprobación por escrito del
Supervisor.
Organización de los trabajos:
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones

establecidas en los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Ejecutor
organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean

compatibles con los requerimientos técnicos necesarios, las medidas de manejo

ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los
requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de
carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales
aplicables al desarrollo del proyecto.
Asimismo, la organización de los trabajos deberá considerar la protección de los
trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en cuanto sea razonable
y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni
daños a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya
destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para
la construcción de las obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las
medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las autoridades
ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del
área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Ejecutor asegurar la vigilancia necesaria para que los
trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se asignará trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y
capacidades de los trabajadores.
El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo
aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas
constructivas siguientes a la que se esté ejecutando.
Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad del
Ejecutor. Por esta causa, la Supervisión podrá ordenar la modificación de
procedimientos o la suspensión de los trabajos.
Limpieza del sitio de los trabajos:
Es responsabilidad del Ejecutor elaborar y aplicar un programa adecuado de orden

y limpieza que contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.

(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean
limpiadas con arena, aserrín, cenizas.
A la terminación de cada obra, el Ejecutor deberá retirar del sitio de los trabajos
todo el equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras
temporales de toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en
un estado de limpieza satisfactorio para el Supervisor. No habrá pago separado por
concepto de estas actividades.
Disposición de desechos y sobrantes:
El Ejecutor deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los

desechos, escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos
necesarios para la ejecución de las obras, en los sitios indicados en los documentos
del proyecto o autorizados por el Contratante, los que serán debidamente
acondicionados y preparados para recibirlos.
Personal:
Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por el Ejecutor, quien
deberá cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del
personal. Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales
que se establezcan en relación con los trabajadores y empleados, ya que el personal
que contrata el Ejecutor no tiene carácter oficial y, en consecuencia, sus relaciones
trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del Trabajo y demás
disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal
naturaleza corresponde al Contratante y éste no asume responsabilidad, ni
solidaridad alguna. El Ejecutor debe asegurarse de que todos los trabajadores estén
bien informados de los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación
del medio ambiente de su zona de trabajo, el conocimiento de las leyes y
reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones relacionado con la
prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente
capacidad y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas
asignadas para cada uno. El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier
persona que en su opinión no cumpla con los requisitos exigidos.

Control:
El Ejecutor deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro
seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el Ejecutor adopte las medidas
correctivas necesarias.
7) SEGURIDAD LABORAL:
Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la

población que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas
que están involucradas en la puesta en ejecución de las diversas actividades
diseñadas. El presente capítulo precisa normas generales que atañen a la seguridad
laboral, que deberán ser consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto
ello permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento
de los plazos establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas
contingencias que pueden surgir y que son factibles de ser predecibles y que pueden
afectar a la masa laboral y por ende en los resultados del proyecto.
Es responsabilidad del Ejecutor:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos
de riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en

las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear
ésta. En todo lugar de la obra el personal deberá llevar cascos protectores para
evitar lesiones de cabeza.
 Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros, etc.,

los obreros deberán asegurarse mediante cinturones, cables u otros elementos
apropiados.

 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones

de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones
que le son propios a la ejecución de las obras.
 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros

materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y
depositados ordenadamente.
 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan

suscitarse en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la
seguridad de los trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde
el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a
los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindará
capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
 Todos los vehículos, aparatos elevadores y demás equipos y máquinas deberán

ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas de
seguridad prescritas para el caso.
 El Ejecutor tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que
juzgue indispensable y considerará las de la Supervisión respecto a la seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros, o a la misma obra;
cumpliendo con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de
Edificaciones. Nombrará personal responsable de la seguridad de todos los
trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios
para otorgar la seguridad conveniente.
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las

medidas de protección y seguridad laboral.
Plan de seguridad laboral:
Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Ejecutor debe elaborar un Plan de

Seguridad Laboral que contenga los siguientes puntos:
 Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían
originar accidentes.

 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas

hallados.
 Diseño de programas de seguridad, los cotos de las actividades que se deriven

de este plan deben ser incluidos en el proyecto.
 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a

tomarse. Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-
culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
 Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como la

prohibición de usar barbasco o dinamita para pescar los recursos hidro-
biológicos, cortar árboles para viviendas, combustibles u otros específicos, caza
de especies en extinción, compra de animales silvestres, a lo largo de toda la
zona que atraviesa la obra.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor para el seguimiento
respectivo de su ejecución. Es responsabilidad del Supervisor evaluar, observar,
elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario y velar por el
acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones dadas. Es responsabilidad del
Ejecutor poner en ejecución las recomendaciones surgidas de la supervisión de la
obra.
La inspección que realice el Supervisor tiene por finalidad:
 Ubicar los focos potenciales de riesgo.
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que

afectan a los trabajadores.
 Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de

la Obra para coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o
carencias detectadas.
 Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre

normas elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico:
 Periodicidad en la inspección de la obra.
 Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.

 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
 Elaboración de un Informe a ser cursado al Ejecutor para formalizar las

recomendaciones.
 Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte del

Ejecutor.
 Una permanente actualización e información de documentación sobre las

normas vigentes en lo que compete a Seguridad Laboral.
8) SALUBRIDAD:
Compete esta sección las normas generales que velen por el entorno y las
condiciones favorables para la preservación de la salud de las personas,
considerando además los aspectos referidos a la prevención y atención de la salud
de los trabajadores.
El Ejecutor es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en
esta Sección y el Supervisor de su control y verificación.
Protección:
El Ejecutor debe emplear métodos y prácticas de trabajo que protejan a los

trabajadores contra los efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos
o sólidos), físicos (condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía
radiante, temperatura excesiva, iluminación defectuosa, variación de la presión) y
biológicos (agentes infecciosos tipo virus o bacterias que causan tuberculosis,
pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para ello debe:
 Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud
que entrañe el uso en las obras de diversos procedimientos, instalaciones,
maquinas, materiales y equipo.
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente

fatigosos que afecten la salud de los trabajadores.
 Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo para
la salud.

 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir

su utilización.
 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuadas y óptimas

condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y canales de transmisión
de enfermedades.
 Reducción del ruido y de las vibraciones producidas por el equipo, la

maquinaria, las instalaciones y las herramientas.
Servicios de atención de salud:
El Ejecutor deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención

Primaria de Salud en el centro de labores u obras, el cual debe estar instalado en un
lugar de fácil acceso, convenientemente equipado y a cargo de un socorrista o
enfermero calificado.
Deberá asimismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual
brindará la información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello
establecerá una ficha de registro por cada trabajador la cual debe consignar todas
las referencias y antecedentes de salud y será producto de una verificación previa
de las condiciones de salud del trabajador.
El Ejecutor garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con
formación apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los
equipos de trabajo de obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes
tenga capacitación o conocimientos de Primeros Auxilios.
En las obras deberá haber siempre una enfermería con equipo de salvamento y de
reanimación con inclusión de camillas y en mayor exigencia en el caso de
actividades de alto riesgo, como la de explosivos por ejemplo, debe contarse
obligatoriamente con una ambulancia a disposición para atender la emergencia que
pudiera producirse. La ambulancia deberá ubicarse al pie de obra en el sector de
riesgo y con fácil acceso a ella.
En períodos largos de ejecución de Obras el Ejecutor debe incluir en su
programación un control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando un
buen estado de salud y en previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades
infectocontagiosas, el cual puede realizarse en coordinación con el Centro de Salud
más cercano.

Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de

trabajo debe informarse y capacitarse a los trabajadores en lo que concierne a las
consecuencias para la salud y su seguridad personal.
Ropas y equipos de protección personal:
El Ejecutor asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización

de las ropas y de los equipos de protección personal, así como el exigir que se dé
cumplimiento a ello. Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas
peligrosas cuando estas puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis
como sucede con el cemento, cal y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la
higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar todo contacto cutáneo.
Al manipular sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede con el
asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos deben
tomarse medidas estrictas para que los trabajadores eviten la inhalación y el
contacto cutáneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las
vibraciones producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo. Tener en
cuenta las siguientes medidas:
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos.
 Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para

el caso de las vibraciones. Respecto al trabajo en zonas rurales y de la selva debe
proveerse de antídotos y medicamentos preventivos, a la par de las vestimentas
adecuadas.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: COMPONENTE
TRABAJOS PRELIMINARES 01.00.00

PARTIDA: PARTIDA
CARTEL DE OBRA DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M 01.01.00
Descripción:
El cartel se ubicará en una zona visible y donde exista circulación tanto
peatonal como vehicular. Este tendrá una altura de 10 m. de los cuales 1 m.
se empotrarán en el terreno. El mensaje a emitir será dado por la Entidad
Financiera, Ejecutora, Monto de Financiamiento y Plazo de Ejecución.

Los materiales a emplearse serán nacionales de primera calidad y pintura al

óleo. Los postes serán de madera con dimensiones suficientes para resistir
los esfuerzos a que serán sometidos. La partida contempla la adquisición del
cartel y de su colocación en obra.
La unidad de medida será la Unidad Esta partida se refiere a la limpieza y
desbroce del lugar en el que se va ejecutar la obra, asimismo.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN:
El cartel de obra se colocará en un lugar visible con tres o cuatro patas de
rollizo de eucalipto de ø = 6”, éstos rollizos se plantarán en hoyos anchos y
profundos tal que puedan colocarse con facilidad los rollizos y luego se
procede a colocar el cartel mediante clavos, pernos, pintura anticorrosivo,
alambres, etc. a una altura lo suficiente alto para evitar cualquier perjuicio.
Medición:
La forma de medida es Global (Glb) y se prevé la instalación de un solo
cartel para la obra.
Pago:
El pago será al precio unitario al contrato, dicho pago construirá
compensación completa por toda la mano de obra y herramientas. Este
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
materiales, herramientas, transporte, colocación e imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

PARTIDA: PARTIDA
ALMACÉN (ALQUILER) Y GUARDIANÍA 01.02.00
Descripción:
El Contratista está obligado a proveer oficina para residencia, almacenes,
casetas de guardianía y vestuarios, serán de paneles prefabricados de
madera, metálicos, planchas de fibra o combinación de estos materiales.
Tendrán puertas con cerradura y ventanas con vidrios y éstas podrán
perturbarse debiendo tener sistema de cierre. Dichos ambientes están

especificados en planos respectivos y los análisis de costos unitarios. Siendo

cuantificado por unidad de área de los insumos incidentes.
Medición:
La unidad de medición de estas partidas será por meses, previa verificación
y aprobación por el Supervisor, por el tiempo que se requiera en el proyecto.
Pago:
El pago de esta partida será por valorización mensual, entendiéndose que el
precio y el pago consta la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas que sean necesarios para la ejecución.

PARTIDA: PARTIDA
CONSTRUCCIÓN CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA 01.03.00
Descripción:
El campamento estará ubicado en el lugar señalado en los planos, cercano a
las zonas donde esté concentrado o donde sea más intenso el trabajo.
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución
de las operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones
de oficinas, comedores, vestuarios, servicios higiénicos y otros ambientes
requeridos, incluyendo su equipamiento y amueblamiento, para el servicio
del personal técnico, obrero y administrativo de la obra, durante la ejecución
de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por el Contratista y aprobados
por el Supervisor. Así mismo comprende el mantenimiento y conservación
de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su
demolición o desarmado al final de la misma.
Deberá contar como mínimo requisito, con los siguientes ambientes:
Oficinas para el Contratista, Oficinas para la Supervisión, Sala de reuniones,
Dormitorios para personal del Contratista • Dormitorios para el personal de
la Supervisión, Comedor y Servicios higiénicos.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN:
Los materiales para la construcción de las Obras Provisionales serán de
preferencia desarmable y transportable, salvo que el proyecto indique lo
contratario. El campamento deberá disponer de instalaciones higiénicos
adecuadas, destinadas al aseo y cambio de ropa del personal de trabajo,
debiendo tener ambientes separados para hombres y mujeres.
N° trabajadores Inodoro Lavatorios Duchas Urinario
1-15 2 2 2 2
16-24 4 4 3 4
25-49 6 5 4 6
Por cada 20 adicionales 2 1 3 2
Tabla N°1. Cuadro de cantidad de Servicios básicos para trabajadores en
obra.
Medición:
La forma de medida es bajo el concepto de Global (Glb)
Pago:
Su pago se realizará por unidad Global (Glb), aplicando el costo unitario
correspondiente a la presente partida, según el entregable final de los
trabajos, siendo el Supervisor encargado de la obra quien verifique la
culminación del trabajo correspondiente de acuerdo a los planos en la
presente documentación. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán los costos necesarios para realizar la Construcción del
campamento provisional, así como la desinstalación del mismo; incluyendo
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados
para realizar la actividad.
OBRAS PROVISIONALES 02.00.00

PARTIDA: PARTIDA
CONTROL TOPOGRÁFICO 02.01.00
Descripción:
Esta actividad consiste en localizar y replantear con instrumentos de
precisión el área que se intervendrá durante la ejecución de la obra, de
acuerdo con las cantidades establecidas, la cual será determinada por un

equipo de topografía especializado, acorde con el levantamiento que se

realizó y los planos de la zona.
El contratista deberá definir la ubicación exacta de las obras, en el terreno
asignando para tal efecto, de acuerdo con las indicaciones del Interventor.
En el presente proyecto, todos los replanteos serán realizados por el
contratista, según los métodos propuestos por él y aprobados por la
Interventoría.
El interventor comprobará estos replanteos y podrá supeditar el progreso de
los trabajos a los resultados de éstas comprobaciones, lo cual, en ningún
caso, relevará al contratista de su total responsabilidad, ni en cuanto a la
correcta configuración y nivelación de las obras, ni en relación con el
cumplimiento de los plazos parciales.
El contratista, en todos los casos, deberá efectuar el replanteo con la mayor
exactitud, empleando el personal experto en la materia y equipos de
precisión. Considerando ejes, cotas y niveles. Previamente a la iniciación de
cualquier excavación, o cualquiera otra obra, el interventor podrá ordenar al
contratista que se levanten complementariamente los correspondientes
perfiles que dejen constancia de la configuración del terreno natural, para lo
cual conjuntamente se convendrá un método sistemático para realizar éstos
levantamientos, con precisión satisfactoria para ambos.
Se hará periódicamente los chequeos o revisiones necesarias que determinen
el control sobre las estructuras o labores que está desarrollando el
Contratista. El Interventor podrá exigir en cualquier momento de la
construcción, dichos chequeos cuantas veces sea necesario, sin que por ello
haya reclamación o pago adicional al contratista.
Todos los gastos ocasionados por las actividades topográficas para el
replanteo y localización de las obras, tales como: gastos técnicos, comisión
de topografía, prestaciones sociales, administrativas, implementos, aparatos
y demás que incurra el contratista correrán enteramente por su cuenta.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por la Supervisión y
toda la información de campo, su procesamiento y documentos de soporte

serán una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada
y sistematizada de preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de La Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias
anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por La Supervisión no
releva al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Medición:
La unidad de medida para el pago de la topografía, localización y replanteo,
será la unidad metro cuadrado, y consistirá en la ejecución de la ubicación
de todos los puntos de referenciación y replanteo necesarios para la
adecuada ejecución de las actividades, ciñéndose a lo señalado previamente
ó a lo autorizado por el Supervisor encargado.
Pago:
El pago de esta partida será mensual, de acuerdo con los precios unitarios
consignados en la presente propuesta.
OBRAS PROVISIONALES 02.00.00

PARTIDA: PARTIDA
MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS
HIDRÁULICAS EXISTENTES 02.02.00
Descripción:
Son las acciones y trabajos que deben realizarse, continua o periódicamente,
en forma sistemática, para proteger las obras físicas de la acción del tiempo
y del desgaste por su uso y operación, asegurando el máximo rendimiento
de las funciones para las cuales éstas han sido construidas.
Es una obligación hacer el mantenimiento de las estructuras hidráulicas con
sus respectivos mejoramientos, para que dicha estructura no se deteriore en
un corto plazo y pueda perdurar sin presentar algún tipo de problemas en su
estado físico e interno.

Medición:
La forma de medida es bajo el concepto de Global (Glb)
Pago:
Su pago se realizará por unidad Global (Glb), aplicando el costo unitario
correspondiente a la presente partida, según el entregable final de los
trabajos, siendo el Supervisor encargado de la obra quien verifique la
culminación del trabajo correspondiente.
BOCATOMA - CAPTACIÓN DEL CANAL 03.00.00

PARTIDA: PARTIDA

LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN MANUAL 03.01.01
Descripción:
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños
arbustos de modo manual, que puedan impedir la fácil operación y
construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos de trazo,
replanteo y nivelación.
El material eliminado no tendrá que interrumpir vías, senderos, accesos a
viviendas, canales, zanjas, etc.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán
previamente emparejados, retirándose todo material removido débil,
humedeciéndose suficientemente en el caso de que se tenga que vaciar
mezcla.

Se realizará la verificación total de la limpieza, mediante medidas directas
en el terreno, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas
determinadas en los planos, la misma que será verificado por la supervisión
bajo responsabilidad.

Serán aceptados los trabajos si obedecen aspectos, avalados visualmente

durante la ejecución de la presente partida.
Medición
La limpieza y deforestación manual será medida por metros cuadrados (m2),
verificación y aprobación por el Supervisor.
Pago:
El pago de esta partida será por valorización, de acuerdo al avance de m2
que se viene avanzando, entendiéndose que el precio y el pago consta la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas
que sean necesarios para la ejecución.

PARTIDA: PARTIDA
TRAZO Y REPLANTEO LONGITUDINAL 03.01.02
Descripción:
Esta partida se refiere al trazo, y replanteo de la bocatoma sumergida en la
progresiva 0+000 km de la línea de conducción, es el proceso de traslado de
datos de los planos aprobado por la entidad ejecutora al terreno en donde se
va ejecutar la obra, apoyándose sobre los puntos topográficos, como puntos
de intersección (PIs), Bench Mar (BMs), y otros puntos auxiliares fijados
durante la concepción del proyecto.
Esta partida consiste en realizar trabajos de mano de obra calificada,
suministro, carga, transporte y descarga de los equipos adecuados el cual
permitirá la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad
de trazo nivelación y replanteo de acuerdo a las normas y especificaciones
ejecutivas del presente proyecto. Los materiales que se utilizarán son:
Estacas de madera, yeso, pintura esmalte, wincha, cordel, comba pequeña y
otros necesarios. Y los equipos que se emplearán son: herramientas
manuales, nivel de ingeniero y miras.

Modo de ejecución de la partida:

Una vez verificada los datos del levantamiento topográfico y solucionado
cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia
externo a la construcción los modos de ejecución varía de acuerdo al tipo de
obra que indica este proyecto.
Medición y Control:
El Trazo y Replanteo Longitudinal será medida por metros cuadrados (m2),
previa verificación y aprobación por el Supervisor de la Obra.
Pago:
Su pago se realizará por metro cuadrado (m2) del trabajo aceptado,
aplicando el costo unitario correspondiente a la presente partida, según el
avance real de los trabajos, siendo el Supervisor encargado de la obra quien
verifique el Trazo y Replanteo correspondiente para el pago respectivo.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirán los costos necesarios
para realizar el Trazo y Replanteo; incluyendo mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

PARTIDA: PARTIDA
MOVIMIENTO DE TIERRAS 03.02.00
EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS DE CAPTACIÓN 03.02.01
Descripción:
La partida está referida a los movimientos de tierra mediante el proceso de
excavar y retirar volúmenes de tierra u otros materiales propiamente del
terreno natural, para la conformación de espacios donde se realizará las
estructuras de captación, según planos de proyecto. Se deberá considerar
que la excavación se realizará de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicadas en los planos.

 Controles Técnicos

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista de ejecución

siempre en cuando los datos hayan sido trasladados cuidadosamente del
plano al terreno en donde se realizaran los trabajos.
 Controles de Ejecución
Serán aceptados los trabajos si obedecen aspectos, avalados visualmente
durante la ejecución de la presente partida.
Medición
La limpieza y deforestación manual se ejecuta y acepta de acuerdo con lo
descrito para su valorización y cuantificación se medirá por metro cubico
(m3) de terreno trabajado para las estructuras de captación, almacenamiento,
y obras de arte en general.
La Norma de Medición serpa en volumen del material en sitio antes de
excavar.
Pago
Su pago se realizará por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

PARTIDA: PARTIDA

REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO NORMAL 03.02.02
Descripción:
Esta partida comprende la nivelación que se hace en campo con
herramientas manuales, el control del nivel se hace mediante puntos
colocados en el terreno, la compactación con equipo y el refine mediante
herramientas.

El material de relleno se esparce con un rastrillo y lampa, se colocan puntos

con tiza o cal, luego se humedece la superficie y se compacta en capas no
mayores a 13 cm. Los materiales a utilizar serán herramientas manuales, la
nivelación con manguera y la compactación con plancha vibratoria.
Medición y control:
Se medirá el área superior compactada, su unidad será el metro cuadrado
(m2) de acuerdo a la partida del presente expediente.
Pago:
Su pago se realizará por metro cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
correspondiente a la presente partida, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).

PARTIDA: PARTIDA
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m) 03.02.03
Descripción:
Esta partida consiste en la eliminación del material excedente determinado
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación de la
obra, así como desperdicios relleno de la obra, tales como desperdicios de
obra, residuos de mezclas, ladrillos, basuras, entre otros.

La actividad de la presente especificación implica el transporte de los
materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el
proyecto y las indicaciones del Supervisor encargado de la obra, quien
determinará cual es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida
de trabajo realizado.
Medición:

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un
botadero cuya ubicación será definida por el ingeniero Supervisor.
Pago:
Su pago se realizará por metro cúbico (m3), de material eliminado aplicando
el costo unitario correspondiente a la presente partida, según el avance real
de los trabajos, siendo el Supervisor encargado de la obra quien verifique el
volumen final eliminado para el pago respectivo. Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán los costos necesarios para realizar la extracción,
carguío, transporte y eliminación del material excedente; incluyendo mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para
realizar la actividad.

PARTIDA: PARTIDA
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 03.03.00

CONCRETO F'C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O SUB- BASES 03.03.01
Descripción:
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de Hormigón, cemento
y agua este mortero será empleado en la conformación de los solados y/o
sub bases de las válvulas y cajas de acuerdo a las especificaciones que
figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la superficie que
permitirá realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
Procedimiento de construcción:
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla
en los análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto. Los trabajos
consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales,
agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de
los trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de
concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto. La correcta
ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones
ejecutivas del proyecto.

Modo de ejecución:
Mezclado:
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con
mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios no será permitido hacer el mezclado a mano.
Llenado:
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de
ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la
segregación de sus componentes permitiéndose solamente para su transporte
las carretillas o buguies con llantas numéricas, los cucharones o bolsas de
pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de
preparadas haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada
hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser
convenientemente compactado, se usaran compactadora manual. El Ente
Ejecutor dispondrá de suficiente número de golpes para compactar cada
tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de
completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija
el ingeniero residente y la junta resultante será considerada como junta de
construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en
los encofrados y las armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando
se produzca salpicaduras, las armaduras y los encontrados serán limpiados
con escobillas de alambre o raspadores.

Acabado:
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con
herramientas adecuadas y que no se aplicará tartajeo a ninguna superficie.
Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm de una regla de 3
mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con
herramientas alisadora chorro de arena o máquina de pulido por abrasión
según el tipo de obra será el Ingeniero Residente quien pruebe el tipo de
terminado a darse.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo
menos después de la colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland
normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del
concreto y siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos
adecuadas inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre
que este se haya realizado inmediato al inicio del endurecimiento. Estos
materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de
curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo
suficientemente para impedir daños, cubriendo su superficie con arena,
tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo de curado. Todas las
demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua
permanentemente hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar
durante el periodo de curado se los conservará húmedos durante todo el
tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras:
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose
3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada

grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia ultima de la pieza no

podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
Controles:
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas.
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de las especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero
o "grout", deberá de cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de
aguas del presente proyecto.
b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan:
- Mezclado, dosificación y preparación del concreto
- Llenado del concreto en las formas volumétricas.
- Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
- En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
- En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas
ASTM C39.
- En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el
llenado y compactación de la mezcla, de tal forma que a los 28 días se
obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas para concretos
prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado:

 Espesor:

Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una

inspección visual de las formas volumétricas con el fin de determinar el
espesor y altura, los mismos que debe estar de acuerdo con las indicaciones
y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada estructura.
 Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f''c) especificada en
los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de
curado de las formas de concreto.
 Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70%
de su resistencia de diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño.
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico,
cuando cumplan las siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “los Ángeles”,
pérdida en peso y durabilidad deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas de estas especificaciones que
forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros
materiales cumplan con las tolerancias y pruebas de acuerdo a
especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.

Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos
visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda
los materiales debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar
los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de
contar con separaciones bien definidas para el almacenaje de agregado,
cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
c) Controles Geométricos y de Terminado

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que
cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de
desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70%
de su resistencia de diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y
otros trabajos posteriores.
Medición:
a) Basados en el Control Técnico
Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser
utilizados y los planos del proyecto, verificación de la resistencia del suelo
efectiva y las recomendaciones del informe y/o el consultor estructural;
verificación de los equipos a emplearse.

b) Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los
responsables de la obra encargados de realizar el trabajo visual durante la
ejecución de las labores y selección del material a ser empleado. Debiendo
verificarse la calidad de concreto, tolerancias permitidas vaciado por capas
uniformes y del espesor máximo determinado; una vez iniciado este será
continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y
aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
Pago:
El pago de la presente partida, será por metros cúbicos de concreto, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, dicho precio
incluye la mano de obra, materiales, herramientas y equipos. Siendo el
Supervisor encargado de la obra quien velará para que las partidas se
ejecuten correctamente hasta la culminación.

PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + 30%PM 03.03.02
Descripción:
Comprende en la preparación y aplicación del concreto f'c = 175 kg/cm2 en
las estructuras de la bocatoma y captación de canal. La preparación se hace
a partir de la mezcla de cemento Portland, agregados finos y gruesos más
agua necesaria para el mezclado.

Las características componentes del concreto serán las siguientes:
Agua.- El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de

material perjudicial en materia orgánica, arcilla, limo u otras sustancias que
puedan perjudicar el concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto, agua de acequias,
aguas de desagüe, agua que contenga residuos industriales, en general
ningún tipo de agua que no sea potable.
Agregados.- Luego de seleccionar la cantera que proveerán el material
conformante de los materiales o agregados, aquellos deberán ser aprobados
por el Ingeniero Residente.
Agregado Fino.- El agregado fino consistirá en arena natural u otro material
inerte con características similares, sujetos a aprobación previa. Será limpio
de impurezas sales y sustancias orgánicas.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar, deberá cumplir con los límites de
graduación, recomendación señalada en el R.N.C. y que es la siguiente:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
Nº 4 95 a 100
Nº 8 80 a 100
Nº 16 50 a 85
Nº 30 25 a 60
Nº 50 10 a 30
Nº 100 2 a 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9
Agregado Grueso.- El agregado grueso consiste en piedra partida, grava,

canto rodado u otro material inerte aprobado con características similares
o combinaciones de éstos. Deberá ser dura, con una resistencia última
mayor que la del concreto que se va a emplear. El agregado grueso será
bien graduado dentro de los límites especificados (grava de 3/8” a ½”)

Deberá ser químicamente estable, durable, sin materias extrañas y

orgánicas adheridas a su superficie.
La graduación estará de acuerdo a las normas ASTM C-33.
Método de ejecución:
Mezclado del Concreto:
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y
homogénea, debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una
distribución uniforme de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato; el
concreto excedente o no utilizado, no deberá ser utilizado, ni retemplado,
sino eliminado.
Resistencia del Concreto:

La resistencia del concreto a usarse corresponde al tipo de concreto cuya
resistencia debe ser de f'c = 175 Kg/cm2 como se indica en los respectivos
planos estructurales. En caso de duda corresponde al residente determinar
dichas resistencias.
Vaciado del Concreto:

Las formas serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas antes
de efectuar el vaciado. El concreto deberá ser transportado y colocado de
modo de no permitir la segregación de sus componentes.
Curado:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 07 días por
lo menos, después de la colocación del concreto. El curado del concreto,
se iniciará lo más pronto posible después del llenado del concreto de
manera de evitar un secado prematuro. El concreto deberá mantenerse por

encima de los 15ºC y por debajo de los 30ºC y en condiciones de humedad,

por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Al agua del curado deberá ser potable, el sistema de curado será de acuerdo
a la práctica constructiva.
Método de medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es
el producto del ancho por largo y altura respectiva. Se evalúa en m3.
Bases de pago:
Corresponde la compensación de la evaluación en Metros Cúbicos (M3)
respecto al empleo de agregados, conglomerante (cemento), mano de obra,
equipo liviano (mezcladora y vibradora de concreto) y herramientas
manuales. Comprende las labores de carguío de agregados y
conglomerante al mezclador, mezclado, transporte de concreto fresco,
compactado y vibrado, nivelado o regleado y acabados.

PARTIDA: PARTIDA
OBRAS DE CONCRETO ARMADO 03.04.00
CONCRETO F'C=175 KG/CM2 03.04.01
Descripción:
Estas partidas comprenden el tipo de concreto, compuestos de cemento Portland
Tipo I, agregados y agua, de acuerdo con las especificaciones en los elementos
y en la forma, dimensiones y clases indicado en los planos.
Materiales
Agregados.- Se denominará así al material de origen natural consistente en
arena, piedra chancada, estos materiales podrán ser empleados para la
elaboración del concreto y su uso será autorizado por el Ingeniero Supervisor.

Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I, se usa donde no se

requieren características especiales. Las características están establecidas en la
norma ASTM C-150.
Agua.- El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales
como es el aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras
vegetales, u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del concreto.
Equipos
Lata, pico, lampa, manguera, mezcladora de concreto, vibrador a gasolina.
Método de Construcción - Instalación:

Colocación y/o vaciado del concreto
El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible, de su posición
final evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos. El
vaciado se hará a tal velocidad que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado, plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las barras. No se
depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a
menos que el Ingeniero Supervisor dé su aprobación. Todo el concreto se
consolidará completamente por medios adecuados durante la consolidación y se
tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios empotrados, y de que
penetre en las esquinas de los encofrados. El procedimiento más adecuado
generalmente por medio de una vibración efectiva.
Curado:
El concreto se mantendrá por encima de los 10 °C y en condición húmeda por lo
menos durante los primeros 7 días después de colocado, excepto cuando se
emplee concreto hecho por cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se
mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 03 días.
Tratamiento del concreto:

Dosificación:
La dosificación óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de
las pruebas preliminares indicadas anteriormente .Los diferentes componentes

del concreto serán medidos preferentemente en peso, salvo casos particulares en

que la Supervisión autorice diferente procedimiento.
El residente de Obra proporcionará a la Supervisión las proporciones de mezclas
necesarios para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas .La supervisión podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo
en tiempo, según sea necesario, de acuerdo a las condiciones existentes .para un
determinado contenido fijo de concreto, el contenido de agua de la mezcla será
la mínima necesaria para producir concreto que tenga la consistencia deseada
con mezcla aparente, y la Residencia cooperaría plenamente con la Supervisión
en este aspecto . La expresión “consistencia” se utiliza de aquí en adelante para
indicar la fluidez cuanto ésta sea medida por la prueba del asentamiento o slump
(ASTM C-143).
Cada muestra necesaria para probar la resistencia del concreto será obtenida de
una tanda diferente de concreto sobre la base del muestreo en forma variable la
producción de éste.
Mezclado:
Los componentes del concreto deberán ser batidos en mezcladoras de tipo
estándares aprobado por el Supervisor, las que deberán asegurar continuidad y
producción uniforme de Concreto.
Se establece como condición indispensable que el volumen necesario de agua se
agregue antes de transcurrir el primer el primer cuarto del tiempo del mezclado
y de manera que al inicio se incorpore un 10 % de su cantidad antes de introducir
los materiales sólidos.
La supervisión tiene el derecho de modificar el proceso y tiempos de mezclado
si se comprobara que la forma de cargar de los componentes de la mezcla y el
proceso de mezclado no produce la uniformidad, composición y consistencia
deseada para el concreto.
Colocación de Concreto:
No se podrá iniciar la colocación de concreto en ninguna parte de la Obra sin la
aprobación de la Supervisión de todos los trabajos previos a la ejecución de cada
etapa del vaciado y que a su juicio sean necesarios para garantizar una colocación
perfecta del concreto y una ejecución de los trabajos.
Estos trabajos previos deberán incluir como mínimo lo siguiente:

Preparación de la superficie de la zona por vaciar; su humedecimiento previo y

para el caso de canales, con las paredes y piso debidamente humedecidas del
orden de 10 cm de espesor.
Para el caso de rocas al descubierto, habrán de mantenerse húmedas lo suficiente
tiempo antes de proceder al vaciado del concreto.
Verificación de que el encofrado y las armaduras cumplan con los planos y
especificaciones.
Revisión de que el tratamiento de la junta de hormigón haya sido efectuado
correctamente.
Verificación de que todos los elementos impregnados en el concreto de la etapa
por vaciar han sido colocados en la forma definitiva en los planos.
Disposiciones Generales:
La supervisión podrá ordenar a la residencia la remoción y reconstrucción de los
concretos colocados sin la aprobación previa.
No se deberá colocar concreto sobre superficies con agua escurrida o empozada
.Si esta situación se presenta, el sitio deberá ser secado, eliminando o desviando
el agua.
No se permitirá la colocación de concreto bajo agua, salvo en casos muy
especiales
No se deberá vaciar cuando, en opinión de la Supervisión, las condiciones del
tiempo impidan una colocación apropiada. En particular, no deberán efectuarse
vaciado en los días de lluvia con una intensidad tal que produzca acumulación
de agua o escurrimiento sobre la superficie del concreto.
Los elementos empleados para la colocación del concreto deberán estar
diseñados de manera tal que aseguren que no sufrirá variaciones significativas
de su trabajabilidad ni segregación y que permitirá el empleo de concretos de la
trabajabilidad prevista. Su capacidad deberá estar en concordancia con la
posibilidad de permitir el vaciado sin que se produzcan juntas de vaciados
imprevistas.
En los macizos de concreto, este debe colocarse en forma tal que exista una
superficie adecuada que permita la eliminación de calor fraguado.
Deberán además tomarse en consideración el asentamiento diferencial
susceptible de producirse en las zonas de cambio brusco de sección causado por
el exceso de exudación del concreto mientras se mantienen en estado fresco.

Segregación y Colocación en Pendientes

Es fundamental evitar la segregación del concreto durante la colocación, para lo
cual deberán tomarse las siguientes precauciones:
La altura de vaciado vertical por gravedad deberá limitarse a un metro si el
concreto debe pasar a través de una armadura dispuesta con malla horizontal.
Deberán espaciarse los puntos de vaciado del concreto de manera que durante su
colocación no se produzca conos o superficies inclinadas por las que rebalse el
concreto.
La colocación del concreto debe hacerse en la forma más continua y rápida
posible, de manera de evitar que puedan producirse juntas de hormigoneado
diferentes de las previstas en el proyecto, pero la velocidad de colocación deberá
estar en concordancia con la capacidad de compactación del concreto y la
capacidad resistente de los encofrados.
Interrupción del Proceso de Hormigoneado:

En caso de que el proceso de hormigoneado tuviera que ser interrumpido
temporalmente y en consecuencia el concreto vaciado se hubiera endurecido, la
superficie de la capa deberá escarificarse y limpiarse de toda partícula suelta de
los ingredientes del concreto o materiales extraños antes de comenzar con el
próximo vaciado. Especial cuidado se dedicará al terminado de superficies que
quedarán visibles posteriormente.
Procedimiento:
De igual manera se eliminará los restos del concreto y demás materiales extraños
de las barras metálicas descubiertas, de las piezas empotradas y de los
encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos de hormigonado.
Esta limpieza se hará, de ser posible antes de que comience a fraguar el concreto
.Si se realiza más tarde habrá de poner atención en que no se dañe la unión entre
el acero y el concreto en las zonas donde se terminó el vaciado.
Colocación en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas.
Antes de proceder a recubrir el concreto, según planos o instrucciones de la
Supervisión las piezas empotradas de acero o cualquier otro material se
comprobarán que estas estén bien sujetas y que no haya peligro de que se
desplace. También se comprobará que estén completamente limpias y libres de
aceites, suciedades o cualquier otro componente suelto.

De ningún modo deberán recubrirse de concreto elementos de madera.

Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del concreto
así éste hubiera de vaciarse a través de armaduras metálicas ya colocadas.
Calidad de los materiales:

Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se
especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial
determinada por el Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma
ASTM C-150 Tipo I.
Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y
otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP:
Código 339.088-1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla
con las condiciones anteriormente mencionadas y que no contenga sales o
sulfatos.
Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda
el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

• No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto.
• La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Sistemas de Control de Calidad:
El concreto deberá cumplir con todo los estándares de calidad que se encuentran
establecidos en el reglamento, Se deberá controlar la calidad de los materiales
así como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del
concreto.
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en la

preparación de la mezcla.
Parte
del Elementos de Protección
Cuerpo
Ojos y
Gafas de seguridad
Cara
Boca y Mascarilla anti polvo de
nariz doble filtro
Cabeza Cascos de seguridad
Manos Guantes de cuero
Botas de seguridad puntera
Pies
de acero
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en la

colocación y acabado del concreto.
Botas de seguridad
Pies
puntera de acero
Método de Medición:

La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3). La cantidad

determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA

ACERO FY=4,200 KG/CM2 03.04.02
Descripción:
La partida comprende la habilitación de las barras de acero de refuerzo, de
resistencia mínima a la fluencia = 4,200 Kg/cm2, corrugadas y deberán
cumplir con las especificaciones de ASTM A – 215 y ASTM A –216.
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las
formas de dimensión indicadas en los planos, todas las barras se doblarán
en frío.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas
del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
Serán almacenadas en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, libre de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el
acero se limpiará quitándole las escamas laminadas, óxido o cualquier
sustancia extraña.
Medición

Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo habilitado
y colocado en las estructura (cimientos, losas, muros, entre otros) de acuerdo
con los planos respectivos.
Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura
(cimientos, losas, muros, entre otros) y deberá ser pagado con el precio
unitario del presupuesto del acero de refuerzo, de acuerdo con los avances
reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Los precios incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El Precio Unitario, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El precio
incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

PARTIDA: PARTIDA
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 03.04.03
DESCRIPCIÓN:
Esta partida nos servirá como molde o forma, para el proceso del vaciado
del concreto. Asimismo, es indispensable tener en consideración en el
momento de la culminación de esta actividad la seguridad a fin de garantizar
cero accidentes ocasionados por falla de encofrados, la precisión según
planos de especificaciones los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS:
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores así como en el apuntalamiento, de manera que no

existan deflexiones que causen des-alineamientos, desplome, elementos

desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto. La calidad de los encofrados también está relacionada con la
precisión de las medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con
el acabado de las superficies de concreto.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar precipitación del mismo.
Medición:
La presente partida se mide por la unidad de metros cuadrados (m2), es decir
largo por ancho. La medición será el metrado real ejecutado previa revisión
y aprobación por el Supervisor encargado. La medición total de esta partida,
será la suma de las áreas.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO f 'c=210 KG/CM2 03.04.04
DESCRIPCIÓN:
Esta partica comprende obras de concreto armado en la bocatoma y la línea
de captación con Concreto f’c=210 Kg/cm2, según los planos detallados.
Este trabajo consiste en el reemplazo del área total del pavimento demolido

que se encuentra en el área del terreno destinado a la excavación para la

instalación de la acometida.
La reposición del pavimento se ejecutara, previa aprobación del
inspector/supervisor, el concreto será de fć=210 Kg/cm2, mezclado
manual, para la preparación del concreto se utilizará cemento Pórtland tipo
I, Agregado fino y agregado grueso (piedra chancada de ½”) teniendo en
cuenta las dosificaciones adecuadas para obtener la resistencia del concreto
especificado.
El concreto vaciado y distribuido será correctamente vibrado por inmersión

y superficie a fin de lograr una compactación adecuada.
Se terminará enrasando con cinta a fin de obtener una superficie pareja libre
de irregularidades. Es obligatorio el uso de aditivos acelerantes de
endurecimiento y curador que permitan el librado al tránsito a los 7 días del
vaciado.
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en
la preparación de la mezcla.
Parte
del Elementos de Protección
Cuerpo
Ojos y
Gafas de seguridad
Cara
Boca y Mascarilla anti polvo de
nariz doble filtro
Botas de seguridad puntera
Pies
de acero
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en

la colocación y acabado del concreto.

Botas de seguridad
Pies
puntera de acero
Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3). La cantidad
determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 03.05.00
JUNTAS DE WATER STOP DE 6’’ 03.05.01
DESCRIPCIÓN:
Se rellenan los espacios que hay entre las estructuras entre sí.
Se protegerá la superficie desocupada para prevenir la fuga o el flujo de
agua.
WATER STOP es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de
Vinilo) de color blanco lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas
a la tracción, compresión y corte. Además tiene excelente resistencia al
medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos
diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
Las estructuras de concreto son tan a prueba de agua como el waterstop que
las unen.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Los materiales que se utilizarán son: materiales utilizados en otro cualquier
obra como impermeabilizante.
Junta impermeabilizante.

· Se puede emplear como amortiguador de vibración.

· Se puede aplicar como jebe de drenaje.
· Resiste perfectamente el intemperismo, rayos solares, etc.
· Tienen excelente comportamiento mecánico frente a deformaciones.
· Tiene buena resistencia frente a productos químicos.
IMPERMEABILIDAD DEL MORTERO Y EL CONCRETO
La impermeabilización de la masa del material, se consigue a través de los
materiales constituyentes de la estructura, tales como el concreto y el
mortero, por consiguiente es importante, que las técnicas, tanto de
preparación como de colocación de estos materiales, sean las adecuadas. El
grado de impermeabilidad del concreto y mortero aumenta cuando se
obtiene un material altamente compacto, es decir con un mínimo contenido
de vacíos o huecos. Es necesario mencionar, que un concreto resistente no
es forzosamente un concreto impermeable, si bien a mayor resistencia se
aprecia un aumento de impermeabilidad. Dentro de este ámbito es necesario
distinguir una obra impermeable de un concreto impermeable. La obra, que
puede ser un estanque, una piscina o un reservorio, está formada por un
conjunto de concretos impermeables. No solo los concretos de estanques,
piscinas, obras hidráulicas en general requieren impermeabilización, sino
también los concretos expuestos a ambientes marinos, a ciclo de hielo,
deshielo, etc.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La unidad de medida para el pago es en metros lineales (ml). La cantidad
determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 03.05.00
JUNTAS ASFÁLTICAS 03.05.02

3.5.2 JUNTAS ASFÁLTICAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al relleno de las separaciones (juntas de dilatación)
que se presenta en la construcción la bocatoma y en el canal de
captación, dicha operación será realizada con mortero asfáltico o material
asfáltico según se indica más adelante y que permitirán absorber los cambios
en longitud que se produzcan en las mismas, producto de los esfuerzos
térmicos generados en el concreto por la acción de los cambios de
temperatura existentes, estas juntas deben ubicarse todas las separaciones
existentes o generadas entre paño y paño de vaciado.
Las juntas así ejecutadas cumplirán las funciones de juntas de dilatación/

contracción.
Por lo menos 24 horas después de haber ejecutado el vaciado de la losa de

concreto de la vereda se procederá al llenado de las juntas con una mezcla
de asfalto líquido RC-250 y arena.
El acabado deberá presentar juntas (bruñas) perfectamente alineadas. El

compuesto bituminoso deberá ser vaciado en caliente, a una temperatura que
fluctúe entre 350°F y 400°F
Previamente deberá procederse a la limpieza de las juntas y su respectivo

sopleteado, debiendo tener las superficies completamente limpias.
El ancho de las bruñas será de 1.5 cm y su profundidad deberá ser 1/3 del
espesor de la losa. Esta especificación es válida para ejecutar juntas de
construcción, dado el caso que se presentase interrupción en la ejecución de
los vaciados de concreto u otro inconveniente debiendo “contar” la
estructura, y luego completarla; tanto el corte, así como la ubicación del
mismo deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO
Se deberá verificar que el asfalto líquido reúna los siguientes requisitos: gran
adherencia al concreto, elasticidad suficiente para acomodarse al
movimiento del concreto adyacente y buena resistencia a la “expulsión” de

las ranuras que obturan. Se deberá tener en cuenta la completa obturación

de las bruñas, con la doble finalidad de que no penetre agua y que también
se defienda la integridad de sus bordes.
Medición:
El método de medición consistirá en el conteo del número de metros lineales
(m) de juntas rellenadas ejecutadas según lo indicado en la presente
especificación, y que cuente con la aprobación de la Supervisión.
Pago:
La forma de pago será por precio unitario, incluyendo todos los
componentes del costo que sean necesarios para efectuar completamente y
a satisfacción, las tareas descritas en esta partida y otras que sean necesarias.
Sin carácter limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, insumos, entre otros.
El pago se hará de acuerdo a los avances de obra.

PARTIDA: PARTIDA
REVOQUES Y ENLUCIDOS 03.06.00
TARRAJEO MEZCLA 1:5 e = 1.5cm 03.06.01
DESCRIPCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo, la superficie donde se aplicará la mezcla deberá
estar limpia y humedecidas a fin de recibir un tarrajeo frotachado con una
mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes
de arena fina. Se deberá considerar que el espesor máximo es de 1.5 cm y
de trabajarse en altura, es necesario la colocación de andamios que permitan
el desarrollo de este trabajo, el personal a realizar los trabajos debe estar
bien uniformado con los equipos de protección personal.
Medición:
La unidad de medición de la presente partida será por metros cuadrados
(m2).
Pago:

La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y

constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA
COMPUERTAS 03.07.00
COMPUERTA METALICA DE REGULARIXZACIÓN 0.70x1.35
03.07.01
C/VOLANTE
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
La presente partida consiste en la confección e instalación de una compuerta
metálica (equipo hidromecánico) para el control de flujo del agua, las
dimensiones serán de acuerdo a las especificaciones que figura en los planos
correspondientes; por las condiciones topográficas, y para controlar el
caudal, se requiere de una compuerta metálica.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los
materiales, mano de obra uso de equipos adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de compuertas de
trabajo de acuerdo a las normas especificaciones ejecutivas del proyecto.

Los materiales utilizados en esta partida son: Compuerta Metálica.
EQUIPOS
La instalación se efectuará con herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

La colocación consiste en instalar las compuertas en las tomas de servicio,
empotrado y fijado con mortero en los muros teniendo especial cuidado en
la verificalidad y deslizamiento de la plancha de la compuerta entre el
marco.
CONTROLES:

a) Controles Técnicos:
Comprende el control tecnológico de los materiales, diseño y confección
durante su ejecución:
 Revisión general de planos y verificación de cantidad y calidad de los
materiales a instalarse. El constructor presentará los informes de
cumplimiento de las especificaciones del medidor, de muestras tomadas del
material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante, para ser
aprobados por el supervisor.
 Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el
trabajo, así como el personal calificado.
 Todos los materiales que se usen para la construcción de las estructuras
metálicas, deberán corresponder a las normas ASTM y especificaciones
vigentes.
La principal actividad para el control de los trabajos de confección e
instalación de compuertas es la inspección visual la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
 En la confección del as compuertas
 En las dimensiones indicadas de en los planos correspondientes.
 En la instalación y colocación de las compuertas en los lugares indicados en
los planos y el fácil acceso para su operación.

Terminada la ejecución de instalación de compuertas debe verificarse
visualmente, por lo que, los aspectos visuales debe mostrar las dimensiones
indicadas de las compuertas de acuerdo a los planos correspondientes, los
anclajes y colocación deben ser firmes de tal manera que permita una fácil
operación a los usuarios.

a) Controles Técnicos:
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico,
siempre y cuando cumplan con los siguientes:

Cuando todos los materiales que hayan sido utilizados para la construcción
de las estructuras metálicas, correspondan a las normas ASTM y
especificaciones vigentes.
Cuando las dimensiones de las compuertas estén según las indicaciones
mostradas en los planos.
Cuando la confección, instalación y/o anclaje muestren la solidez necesaria
para el fácil uso por los usuarios.
b) Controles de Ejecución:
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados
visualmente:
Los materiales empleados en la confección de la compuerta debe mostrar un
aspecto sano, evitando el uso de materiales de aspecto dudoso; en caso de
duda estos materiales serán utilizados después de haberse realizado las
pruebas necesarias y de durabilidad.
El almacenamiento estos materiales hasta en momentos de su empleo se
realizarán en ambientes que le protejan de la humedad y el contacto con
tierra húmeda, evitando así la corrosión.
c) Controles Geométricos y de Terminado:

Los trabajos se aceptan con base en el control geométrico, siempre y cuando
cumplan los aspectos avalados visualmente:
Cuando la prueba de presión para compuertas demuestre resultados
convenientes y estos a su vez no demuestren observación alguna.
Cuando las compuertas metálicas estén anclados y/o colocados en los
lugares en donde indica los planos correspondientes.
Medición:
La medición se efectuará por UNIDAD (UND) de trabajo ejecutado y
aceptado por estructura, se realizará la verificación total de los trabajos.
Pago:
La forma de pago de esta partida será por unidad del entregable (und), el
precio será de acuerdo a precio unitarios que se considere en el presente

presupuesto, cabe mencionar que este precio constituye compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA
COMPUERTAS 03.07.00
REJILLA SUMIDERO -PLAT 1 1/4"X1/4"@1/2" y MARCO "L" 1 1/4" 03.07.02
DESCRIPCIÓN:
Es la confección e instalación de una rejilla sumidero para el control de
material en suspensión, las dimensiones serán de acuerdo a las
especificaciones que figura en los planos correspondientes; por las
condiciones topográficas, y para controlar el material en suspensión y que
no permita el ingresos de residuos que puedan obstruir al sistema, se
requiere de una rejilla de sumidero.

Los materiales utilizados en esta partida son: rejillas metálicas.
EQUIPOS

La colocación consiste en instalar las rejillas en las tomas de servicio,
marco.
CONTROLES
a) Controles de Ejecución

 En la confección de las rejillas.

 En la instalación y colocación de las rejillas en los lugares indicados en los
planos y el fácil acceso para su operación.
b) Controles Geométricos y de Terminado

Terminada la ejecución de instalación de rejillas debe verificarse

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico,
siempre y cuando cumplan con los siguientes:
Cuando todos los materiales que hayan sido utilizados para la construcción
de las estructuras metálicas, correspondan a las normas ASTM y
especificaciones vigentes.
Cuando las dimensiones de las compuertas estén según las indicaciones
mostradas en los planos.
Cuando la confección, instalación y/o anclaje muestren la solidez necesaria
para el fácil uso por los usuarios.
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados
visualmente:
Los materiales empleados en la confección de la rejilla deben mostrar un
aspecto sano, evitando el uso de materiales de aspecto dudoso; en caso de
duda estos materiales eran utilizados después de haberse realizado las
pruebas necesarias y de durabilidad.
El almacenamiento estos materiales hasta el momento de su empleo se
realizarán en ambientes que le protejan de la humedad y el contacto con
tierra húmeda, evitando así la corrosión

Los trabajos se aceptan con base en el control geométrico, siempre y cuando

cumplan los aspectos avalados visualmente:
Cuando la prueba de presión para compuertas demuestre resultados
convenientes y estos a su vez no demuestren observación alguna.
Cuando las rejillas metálicas estén anclados y/o colocados en los lugares en
donde indica los planos correspondientes.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

De los trabajos ejecutados y aceptados, se cuantificara la cantidad; calidad
de los materiales empleados en la confección de las rejillas. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de las especificaciones de la rejilla,
las muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante, para ser aprobados por el supervisor.
La valorización para el pago se realizará en Unidad de los trabajos
ejecutados y aceptados, siempre en cuando los trabajos ejecutados y
aceptados son avalados por el aspecto visual y éstos a su vez cuente con la
aprobación del supervisor.
La forma de medida y pago es por UNIDAD (UND), el pago será al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra; dicho pago representa
compensación integral para todas las operaciones de transporte de material,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 03.08.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN BOCATOMA 03.08.01
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro e instalación de los accesorios en la estructura

correspondiente, como la tapa metálica y los accesorios para la instalación
de la válvula de control, así mismo las tuberías de HDPE de 315mm de
diámetro. En esta partida los trabajos comprenden el suministro, carga,
traslado y descarga de los materiales, mano de obra, equipos y herramientas
manuales necesarias para la correcta ejecución de los trabajos y tener un
control de calidad de acuerdo a las normas y detalles ejecutivas del proyecto.

Se utilizarán todos los materiales indicados en el análisis de costos unitarios
del Presupuesto de obra, y/o de acuerdo al requerimiento del Residente de
obra previa autorización del Supervisor o del Ente Ejecutor
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se emplearán todas las herramientas y equipos detallados en el análisis de
Costos Unitarios del Presupuesto de obra, y/o de acuerdo al requerimiento
del Residente de obra previa autorización del Supervisor o del Ente Ejecutor
MODO DE EJECUCIÓN
Las instalaciones de cada uno de los accesorios y/o componentes de las
válvulas de compuerta metalica serán instaladas de manera que permita al
usuario una fácil operatividad; los trabajos se realizaran en los lugares
indicados en los planos con el fin de completar la construcción de las obras
de arte de la bocatoma.

a) Control Técnico:
De los trabajos ejecutados y previamente aceptados por el supervisor serán
cuantificados los materiales e insumos para su valorización correspondiente.
b) Basados en la Ejecución:
Se realizaran inspecciones visuales en la longitud por el cual se vaya
cuantificar, su medición será determinado por el metro lineal de la
instalación de la tubería previa aprobación del supervisor.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado:

La medición que se efectuará es por Unidad de accesorios instalados en toda

la estructura, se realizará la verificación total de los trabajos ejecutado y
aceptado.
La forma de medida y pago es por Global (GLB), el pago será al precio
global del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 03.09.00
PINTURA EN EXTERIORES 03.09.01
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la pintura de todos los muros exteriores con pintura
del tipo Látex, que sean o no de concreto expuesto y que se indique en el
Cuadro de Acabados. Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en
respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados,
los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las indicaciones de los fabricantes. Los
colores serán indicados por los Proyectistas.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación a base de tiza, cola o
imprimante embolsado que se adquiere en el mercado local, debiendo ser
éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al Cuadro de Acabados. Sobre

la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más
bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el

número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales,
según como se requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional para el propietario.
Medición:
La unidad de medición de la siguiente partida será por metros cuadrados
(m2), medido en su posición original de acuerdo con los planos y/o
indicaciones del Ingeniero Residente.
Pago:
El pago se efectuará por avance de la partida, representado por metros
cuadrados (m2), al precio unitario que indique la presente documentación,
entiéndase que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completen esta partida.

PARTIDA: PARTIDA
MISCELANEAS 03.10.00
TAPA METÁLICA 0.90X1.10M, E=1/8” 03.10.01
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida comprende la instalación de la tapa de plancha metálica de las
dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos 0.90x1.10 metros;
con un espesor de 1/8” del material de acero.
Medición:
La unidad de medición es la Unidad (und).
Pago:
El método de pago de esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de
costos unitarios del presupuesto, que cubren los gastos de mano de obra,

herramientas, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el

cumplimiento de la partida.
DESARENADOR 04.00.00
PARTIDA: PARTIDA
ÍDEM a la Partida 03.01.01
PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS DE DESARENADOR 04.02.01
DESCRIPCIÓN:
Es la remoción de material suelto sin necesidad de explosivos, se considera
los materiales flojos inconsolidados tales como las arenas, gravas con
material hasta de 12" de diámetro, suelos arcillosos, arenas arcillosas, tierras
vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales que pueden ser
removidos utilizando solamente mano de obra, generalmente este tipo de
material tiende a ser eliminado, porque no es recomendable para la
formación de los terraplenes.
Como material común o material suelto, se considera los materiales flojos
inconsolidados tales como las arenas, suelos arcillosos, arenas arcillosas,
tierras vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales que
pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de
movimiento de tierra sin escarificador. Se debe efectuar respetando los
taludes de corte, determinados en los planos de las secciones respectivas.

MODO DE EJECUCIÓN:
Este Ítem consiste en la excavación y explanación del terraplén para la
plataforma de cimentación del barraje o azud del desarenador hasta el nivel
de la rasante de acuerdo con las especificaciones y en conformidad con el
alineamiento y dimensiones indicadas en los planos.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones
transversales de diseño. Antes de proceder con la ejecución del movimiento
de tierras será necesario hacer los replanteos y mediciones de los anchos y
taludes con herramientas indicadas en los trazos. La remoción de material
suelto sin necesidad de explosivos, se considera los materiales.
MODO DE EJECUCIÓN
Este Ítem consiste en la excavación y explanación del terraplén para la
plataforma de cimentación del barraje o azud de la bocatoma hasta el nivel
de la rasante de acuerdo con las especificaciones y en conformidad con el
alineamiento y dimensiones indicadas en los planos.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones
transversales de diseño. Antes de proceder con la ejecución del movimiento
de tierras será necesario hacer los replanteos y mediciones de los anchos y
taludes con herramientas indicadas en los trazos.
Medición:
La unidad de medición es el metro cúbico o volumen de excavación (m3).
Pago:
La forma de pago será por precio unitario, incluyendo todos los
componentes del costo que sean necesarios para efectuar completamente y
a satisfacción, las tareas descritas es esta partida y otras que sean necesarias.
Sin carácter limitativo los componentes del costo aludidos son: las
operaciones de transporte de material, mano de obra, leyes sociales, equipo,
terminar los trabajos de la presente partida.

PARTIDA: PARTIDA

REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO NORMAL. 04.02.01
ÍDEM a la Partida 03.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO

NORMAL.
PARTIDA: PARTIDA
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M.) 04.02.01
ÍDEM a la Partida 03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN

CARRETILLA (50 M.)
PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F’C=100KG/CM2 PARA SOLADOS Y SUB- BASES 04.03.01
ÍDEM a la Partida 03.03.01 REFINE CONCRETO F’C=100KG/CM2 PARA SOLADOS Y

SUB- BASES
PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 30% PM 04.03.02
ÍDEM a la Partida 03.03.02 REFINE CONCRETO F’C=175KG/CM2 + 30% PM.

PARTIDA: PARTIDA
ACERO FY=4,200 KG/CM2. GRADO 60 04.04.01
ÍDEM a la Partida 03.04.02 ACERO FY=4,200KG/CM2 GRADO 60.
PARTIDA: PARTIDA
ÍDEM a la Partida 03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F’C=210 KG/CM2 04.04.03
ÍDEM a la Partida 03.04.04 CONCRETO F’C=210 KG/CM2.
PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 04.05.00
JUNTAS WÁTER STOP DE 6” 04.05.01
ÍDEM a la Partida 03.05.01 JUNTAS WÁTER STOP DE 6”
PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 04.05.00
ÍDEM a la Partida 03.05.02 JUNTAS ASFALTICAS.

PARTIDA: PARTIDA

TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1.5CM 04.06.01
ÍDEM a la Partida 03.06.01 TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1.5CM.
PARTIDA: PARTIDA
COMPUERTAS 04.07.00
COMPUERTA METÁLICA DE REGULARIZACIÓN 0.40X0.60M
04.07.01
C/VOLANTE, H=1.30 M
ÍDEM a la Partida 03.07.01 COMPUERTA METÁLICA DE REGULARIZACIÓN 0.40X0.60M
C/VOLANTE, H=1.30 M
PARTIDA: PARTIDA
COMPUERTAS 04.07.00
REJILLA METÁLICA 0.35X0.35 M 04.07.02
DESCRIPCIÓN:
Es la confección e instalación de una rejilla, las dimensiones serán de
acuerdo a las especificaciones que figura en los planos correspondientes;
por las condiciones topográficas, y para controlar el material en suspensión
y que no permita el ingreso de residuos que puedan obstruir al sistema.

Los materiales utilizados en esta partida son: rejillas metálicas.
EQUIPOS

La colocación consiste en instalar las rejillas en las tomas de servicio,
marco.

CONTROLES
a) Controles de Ejecución:
 En la confección de las rejillas.
 En la instalación y colocación de las rejillas en los lugares indicados en los
planos y el fácil acceso para su operación.
b) Controles Geométricos y de Terminado

Terminada la ejecución de instalación de rejillas debe verificarse
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

De los trabajos ejecutados y aceptados, se cuantificara la cantidad; calidad
de los materiales empleados en la confección de las rejillas. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de las especificaciones de la rejilla,
las muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante, para ser aprobados por el supervisor.
La valorización para el pago se realizará en Unidad de los trabajos
ejecutados y aceptados, siempre en cuando los trabajos ejecutados y
aceptados son avalados por el aspecto visual y éstos a su vez cuente con la
aprobación del supervisor.

La forma de medida y pago es por UNIDAD (UND), el pago será al precio

unitario indicado en el presupuesto de la obra; dicho pago representa
PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS 04.08.00

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN DESARENADOR 04.08.01
ÍDEM a la Partida 03.08.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.
PARTIDA: PARTIDA
PINTURAS 04.09.00
ÍDEM a la Partida 03.09.01 PINTURA EN EXTERIORES.
CAMARA ROMPE PRESIÓN 05.00.00

PARTIDA: PARTIDA
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 05.01.01

PARTIDA: PARTIDA
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO 05.01.02

PARTIDA: PARTIDA


EXCAVACIÓN MANUAL DEL TERRENO 05.02.01

PARTIDA: PARTIDA

REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA EN TERRENO 05.02.02

PARTIDA: PARTIDA
OBRAS DE CONCRETO 05.03.00
CONCRETO F’C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y SUB- BASES 05.03.01

PARTIDA: PARTIDA
ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 PARA SOLADOS Y SUB- BASES 05.03.02

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO F’C=175 KG/CM2 05.03.04

PARTIDA: PARTIDA


TARRAJEO INTERIOR C/ IMPERMEABILIZANTE 05.04.01
DESCRIPCIÓN:
Los tarrajeos con impermeabilizante se realizarán en cisternas y canaletas
en paredes internas, empleando mortero hidrófono de 1,5cm de espesor de
cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento
Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del
mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:5
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Modo de ejecución:
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de
alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego
se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento
Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar
agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños
revestidos salgan en una sola jornada.
Medición:
Este trabajo será medido por metros cuadrados (m2).
Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto,
de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
Ingeniero Supervisor.

PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 05.05.00


PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS 05.05.00

PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 05.06.00
LÍNEA DE CONDUCCIÓN (BOCATOMA- RESERVORIO) 06.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACIÓN DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO 06.02.01
DESCRIPCIÓN:
La partida está referida a los movimientos de tierra mediante el proceso de
excavar y retirar volúmenes de tierra u otros materiales propiamente del

terreno natural, para la conformación de espacios donde se realizará la línea

de conducción, según planos de proyecto. Se deberá considerar que la
excavación se realizará de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicadas en los planos. Y para el caso de material suelto, se
deberá considerar de ser necesario el apuntalamiento, bancos o banquetes a
fin de soportar los lados de una excavación y evitar derrumbes.

La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario
al contrato, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución
controlada, y la forma de pago se efectivizará al costo unitario del
presupuesto de la obra.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de trabajo en excavación de material suelto se medirá por M3
de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado

Se realizará la verificación total de las excavaciones de trabajo ejecutado
y aceptado.
d) La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio

unitario al contrato, dicho pago representa compensación integral para
todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
terminar los trabajos.

PARTIDA: PARTIDA
REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS 06.02.02

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el trabajo de Nivelación y perfilado de zanja en
terreno de material suelto (Ancho=0.75 m), examinando cuidadosamente
el fondo y paredes de la zanja para evitar la presencia de objetos
sobresalientes, duros, como son piedras, etc. dando además a ello la
adecuada nivelación del fondo y paredes de la zanja, para la instalación
de las tuberías.
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar, el refine de zanja,

consiste en dar el acabado final a la base y paredes de la zanja, de tal
manera que se encuentre a una sola pendiente en toda la longitud de la
zanja.
Para las depresiones que existan en el fondo de la zanja, se rellenará con

material propio zarandeado y compactado con pisón manual, el material
de relleno estará constituido libre de basuras, materias orgánicas
susceptibles de descomposición.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar su mejor compactación.
SISTEMA DE CONTROL:
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y
tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por Metro Lineal (ml).
BASES DE PAGO:
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO E=15 CM 06.02.03

DESCRIPCIÓN:
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca
material seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama
de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será
específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las
características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se
colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.15 m. El fondo
de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre
de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica;
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de

nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del
tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado
en la cama de apoyo de acuerdo a planos.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

PARTIDA: PARTIDA

RELLENO LATERAL Y ENCIMADO CON MATERIAL ZARANDEADO
06.02.04
H=0.30 M. DE LA CLAVE DEL TUBO
DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que
debe estar bien seleccionado o zarandeado que protegerá las estructuras

enterradas con una altura mínimo de 0.30m. Para efectuar un relleno

compactado, previamente el Inspector -Residente deberá contar con la
autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos
o por el Supervisor, a tal punto de llegar al nivel de terreno especificado
según plano del presente expediente.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material rellenado
de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.
Pago
El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

PARTIDA: PARTIDA
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO 06.02.05
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el relleno con material propio del terreno de trabajo
y nivelación con herramientas manuales para posterior a ello se realice el
apisonado con equipo del fondo de la excavación, según lo indicado en los
planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión.
MODO DE EJECUCIÓN
El ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área
excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, ya que será de entera responsabilidad del ejecutor.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3)

Pago
El pago se hará por metros cúbicos (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

PARTIDA: PARTIDA

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M.) 06.02.06

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE 06.03.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA LISO HDPE ISO 4427 PE100, 06.03.01
Ø=315MM E=18.7 MM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye los requerimientos para suministrar tubería de HDPE –
ISO 4427 Ø=315MM E=18.7 MM para la conducción a presión de agua
para riego, no potable.
Suministrar accesorios y piezas misceláneas de HDPE, junto con todos los
materiales para uniones, piezas especiales, adaptadores y otras piezas
requeridas para su instalación de estas tuberías a termofusión u electrofusion
de la cual los accesorios a instalarse beben estar en buenas condiciones para
una buena adhesión entre tubería y accesorio.
El material y equipo de termofusión y electrofusión presentado bajo esta
especificación técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización
Internacional para Estándares “ISO- International Standars Organization”.
El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden
ser también presentadas, para lo cual deberá suministrar dicha información
para demostrar que el material o equipo es equivalente al que se ha
especificado.

Estos trabajos comprenden:

 Carga y Transporte.
 Recepción en almacén de obra.
 Manipuleo y descarga.
 Almacenamiento.
 Equipo de soldadura de electrofusion y termofusión
El Contratista deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de
tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será
la necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para
no retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo de las
líneas más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y
depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica,
serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques,
siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el
suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su
manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor
de la tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo
y deberá ser de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la
tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de
capas de tubos que se pueda apilar.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea
posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales
de la excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular.
Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán
examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten
cualquier deterioro.

Tubería de HDPE
La tubería de polietileno de alta densidad – HDPE para conducción de agua
no potable a presión, estará de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427 - 2,
serán de SDR 17 y PN 10 como mínimo.
Marcado de Tubería
Todas las tuberías deberán llevar marcados en forma perfectamente visible
las siguientes indicaciones:
 Marca del fabricante
 Tipo de tubería (material)
 Fecha de fabricación
 Clase de tubería-Presión Nominal
 Diámetro nominal del tubo (DN)
 Normas de Fabricación
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que

estime conveniente.
Aceptación:
La aceptación de fábrica se hará de acuerdo a las Normas INDECOPI.
Los tubos que se encuentran en obra, serán rechazados si presentan
defectos visibles, como, rajaduras, porosidad u otros defectos de
fabricación.
Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.
Medición
Estas partidas se medirán por metro lineal (m) de tubería debidamente
recepcionada y almacenada, incluyendo accesorios.
Pago
Se pagará el 100% de la longitud útil de tubería puesta en el almacén del
Contratista, al precio unitario consignado en el Contrato. Entendiéndose
entonces que dicho pago constituye compensación completa por

transporte, carga y descarga, equipos, herramientas, muestreo y pruebas de

laboratorio y demás conceptos necesarios para completar esta partida
(Tubería suministrada en almacén de obra del Contratista).

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA TUBERÍA HDPE 06.04.00

DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye los requerimientos para suministrar accesorios para su
soldadura electrofusion o termofusion HDPE y piezas misceláneas de
HDPE-ISO 4427 - 2, junto con todos los materiales para uniones, piezas
especiales, adaptadores y otras piezas requeridas para su instalación en las
tuberías a instalarse para el abastecimiento de agua.
El material y equipo presentado bajo esta especificación técnica, deberá

cumplir con las Normas de la Organización Internacional para Estándares
“ISO – International Standars Organization”.
El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones

pueden ser también presentadas, para lo cual deberá suministrar dicha
información para demostrar que el material o equipo es equivalente al que
se ha especificado.
 Carga y Transporte.
 Recepción en almacén de obra.
 Manipuleo y descarga.
 Almacenamiento.
 Equipos de soldadura electrofusión y termofusión.
Marcado del Accesorio:

Todos los accesorios deberán llevar marcados en forma perfectamente
visible las siguientes indicaciones:

 Marca del fabricante

 Tipo de tubería (material)
 Fecha de fabricación
 Clase de tubería-Presión Nominal
 Diámetro nominal del tubo (DN)
 Normas de Fabricación
Medición:
Estas partidas se medirán por unidades, debidamente recepcionada y
almacenada por el personal encargado y responsable.
Pago:

PARTIDA: PARTIDA
PRUEBA HIDRAULICA 06.05.00
DESCRIPCIÓN
Para la presente partida, la presión de prueba a zanja abierta será de 1,5
veces la presión nominal de la tubería de la red de distribución y medida
en el punto más bajo del tramo bajo prueba. Antes de llenar las tuberías a
probar, todos sus accesorios deberán estar previamente anclados y haber
aplicado una primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al
descubierto todas las uniones. Los bloques de anclaje o dados de concreto
que tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Los tubos que hayan sido observados deberán permanecer descubiertas

durante la ejecución de la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo

permanecer durante todo este tiempo, la tubería sometida a la presión de
prueba.
No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el personal

permanezca dentro de la zanja con excepción del trabajador que baje a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Medición:
La medición de las partidas de prueba hidráulica+ desinfección de tuberías,
se hará en función a la cantidad real probada. Su unidad de medida para el
pago es el metro lineal (m).
Pago:
El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a
precios unitarios del Presupuesto de Obra, valorizándose de acuerdo al
avance de la obra.
Entendiéndose entonces que dicho pago constituye compensación
completa por equipos, herramientas y pruebas necesarias para completar
esta partida.
TOMA LATERAL 07.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS DE TOMA LATERAL 07.02.01

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F’C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y SUB- BASES 07.03.01

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F’C=175 KG/CM2 +30%PM 07.03.01

PARTIDA: PARTIDA

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 07.04.01

PARTIDA:0 PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO f'c = 210KG/CM2. 07.04.03

PARTIDA: PARTIDA
TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1.5 CM 07.05.01

PARTIDA: PARTIDA
VALVULAS 07.06.00
VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ISO 4422 DN=315 MM 07.06.01
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el Suministro e Instalación de Válvula
Compuerta de Bronce ISO 4422 Standard Tipo Enchufe DN 315 mm
PN10 (Inc. Losa), de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios para hacer
una correcta instalación y que el sistema sea operativo.
Las válvulas deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la

presión de la tubería a la que está conectado, excepto cuando se indique
otra presión en los Planos o en las presentes especificaciones.
La válvula con extremo campana tiene la ventaja que el sello del acople
con tubos se da por intermedio de un anillo de caucho por lo que:
-La unión es de tipo flexible.

-Su instalación es rápida y en cualquier condición (inundaciones, etc.)
-Por su flexibilidad la instalación no es afectada en caso de sismo y
dilatación.
OPERADORES:
Las válvulas expuestas serán provistas con operadores manuales de fierro
fundido de tamaño apropiado y las válvulas enterradas tendrán tuercas de

operación. La caja de engranajes deberá estar totalmente encerrada y

equipada con indicadores para mostrar la posición de la válvula.
FUNCIONAMIENTO:
Por su concepción se destinan a trabajar solamente en dos posiciones:
ABERTURA TOTAL:
En esta posición, la pérdida de carga es despreciable. El obturador se
aloja enteramente en la tapa de la válvula, desobstruyendo
completamente el paso y permitiendo escurrimiento libre en todo el
diámetro nominal.
CIERRE TOTAL:
El obturador se aloja sobre la superficie del asiento de estanqueidad
situado en el cuerpo de la válvula, bloqueando completamente el paso.
En la válvula compuerta convencional, la estanqueidad se obtiene por
contacto de los anillos de estanqueidad; en la válvula compuerta con
obturador de goma, la estanqueidad se obtiene por contacto de los
elastómeros con la pared del cuerpo.
ACCIONAMIENTO DIRECTO:
Gracias a sus bajos torques de maniobra, la válvula compuerta con
obturador de goma, dispensa el uso de reductor o by-pass en DN hasta
400 mm, siendo provistas con accionamiento directo.
Por volante: Por Llave T y barra de prolongación Por columna

de maniobra

-Columna de Maniobra
-Barra de maniobra
-Sobremacho
ALINEAMIENTO:
Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de las válvulas y accesorios
se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos.
Antes e instalar las válvulas debe asegurarse que las áreas de instalación
estén limpias. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las válvulas conforme a los manuales de instrucción y lo
especificado en las diferentes secciones de las especificaciones.

deben ser hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el
fabricante.
INSTALACIÓN:
Con relación al suelo
Las válvulas compuertas pueden ser instaladas en la superficie,
subterráneas, bajo tapa o en cámaras de mampostería.
Con relación a la tubería

Las válvulas compuertas pueden ser instaladas en cuatro posiciones (ver
figura abajo):
De pie (1), en una tuberías horizontal

Invertida (2), en una tubería horizontal
Acostada (3), en una tubería horizontal
De lado (4), en una tubería vertical
La posición de pie es la más aconsejable y deben ser evitadas las demás

posiciones, principalmente en los diámetros superiores a 300 mm.

ESQUEMA DE MONTAJE
Es necesario prever siempre la posibilidad de desmontaje y retiro de
cualquier válvula o accesorio para reparación, mantenimiento o
substitución.
Esquemas de posibles configuraciones de montaje de válvulas esclusas

en tuberías con bridas y tuberías espiga y enchufe:
TUBERÍAS ESPIGA Y ENCHUFES
-Tubo Espiga y enchufe

-Unión de Amplio Rango
-Válvula esclusa con enchufe
-Pieza de tubería
La unión es de tipo flexible.

Su instalación es rápida y en cualquier condición (inundaciones, etc.)
Por su flexibilidad la instalación no es afectada en caso de sismo y
dilatación.
El método de medición empleado es por Unidad (Und).
BASES SE PAGO:


PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 07.07.00

PARTIDA: PARTIDA
JUNTAS ASFÁLTICAS 07.08.01

PARTIDA: PARTIDA
REJILLA METÁLICA 0.35 X 0.35M 07.08.02

PARTIDA: PARTIDA
TAPA METALICA PARA VÁLVULA DE 0.60 X 0.60 m E=1/8” 07.08.03
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación con medidas de 0.60
x 0.60 m, los detalles de montaje se especifican en los Planos.
Las tapas serán de metal con espesor de 1/8”, con marco de acuerdo a los
planos y el cual se deberá observar su adecuada colocación por la
Supervisión.
BASES DE PAGO:


PASARELA VEHICULAR 08.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR 08.01.02
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación
exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como
definir la ubicación de los accesorios, ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
construcción. El equipo a utilizar será un nivel de ingeniero.
Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo

eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede
interrumpir el trabajo continuo.
Se colocará el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya

obstrucciones y facilite el trabajo.
Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y

niveles, los muros, cercos, las edificaciones colindantes, etc.
Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y

niveles a los muros y/o elementos que deben permanecer en forma
definitiva en el proceso de la construcción, sirviendo estos para un
chequeo constante tanto de los ejes como de los niveles.
El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en

determinación precisa de la poligonal y los niveles así como definir sus

linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter

temporal. El Residente someterá los replanteos a la aprobación del Ing.
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos.
El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación del terreno.
Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras
y estables, y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles.
Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito.
Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una

cercha a la correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada
colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.
El método de medición empleado es por Metro Cuadrado (m2).
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS DE PASARELA 08.02.01
VEHICULAR
DESCRIPCION:
Comprende las excavaciones por debajo del nivel del terreno Natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la red de la
tubería de Agua a ser instalada y/o obras civiles consideradas. Esta labor
se realizará manualmente sobre el terreno semi rocoso, esto con el fin de
que los vehículos que circulen por este tramo no asienten demasiado el
suelo compacto y puedan dañar el cruce de la tubería.
Se considera terreno tipo roca suelta, el constituido por un terreno

normal, mezclado con bolonerías de piedra de diámetros de 200mm hasta
500mm y que para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de

rotura y/o explosivos, este tipo de terreno pertenece a la clasificación de

roca descompuesta conformada por roca fracturada.
Asimismo se considera terreno de tipo de roca fija, está constituido por
bolonerías de piedra mayores a 500mm y que para su extracción se
requerirá equipos de rotura o uso de explosivos.
El ancho de la zanja será estrictamente necesario para el manipuleo de la

tubería y accesorios para su instalación, el ancho de la zanja será de
0.70m, para la tubería de DN 315 mm; para curvas de gran radio el ancho
será de mayor dimensión que el normal tomándose el mayor ancho
necesario del lado exterior de la curva.
La profundidad mínima medida desde la rasante del terreno será de

1.00m sobre la clave del tubo debiendo aumentarse la profundidad en el
diámetro y espesor del tubo a instalarse, para lo cual se establece que la
profundidad de la zanja promedio a emplearse será promedio de acuerdo
al perfil longitudinal y a la hoja de metrados.
Se iniciará la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas

formuladas en los planos correspondientes, de manera que se encuentre
alineada y nivelada en los ejes de las tuberías, además la excavación debe
ser uniforme en toda su longitud, todos estos trabajos deben ser
supervisados.
El método de medición empleado es por Metro Cúbico (m³).
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
RELLENO CON MATERIAL PROPIO 08.02.03

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 +40%PG 08.03.02
DESCRIPCIÓN:
Comprende en la preparación y aplicación del concreto f'c = 175 kg/cm2 en
las estructura de la pasarela vehicular. La preparación se hace a partir de la
mezcla de cemento Portland, agregados finos y gruesos más agua necesaria
para el mezclado y piedra grande.
Las características componentes del concreto serán las siguientes:
Agua.- El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de

material perjudicial en materia orgánica, arcilla, limo u otras sustancias que
puedan perjudicar el concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto, agua de acequias,
aguas de desagüe, agua que contenga residuos industriales, en general
ningún tipo de agua que no sea potable.

Agregados.- Luego de seleccionar la cantera que proveerán el material

conformante de los materiales o agregados, aquellos deberán ser aprobados
por el Ingeniero Residente.
Agregado Fino.- El agregado fino consistirá en arena natural u otro material
inerte con características similares, sujetos a aprobación previa. Será limpio
de impurezas sales y sustancias orgánicas.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar, deberá cumplir con los límites de
graduación, recomendación señalada en el R.N.C. y que es la siguiente:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
Nº 4 95 a 100
Nº 8 80 a 100
Nº 16 50 a 85
Nº 30 25 a 60
Nº 50 10 a 30
Nº 100 2 a 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9
Agregado Grueso.- El agregado grueso consiste en piedra partida, grava,

canto rodado u otro material inerte aprobado con características similares
o combinaciones de éstos. Deberá ser dura, con una resistencia última
mayor que la del concreto que se va a emplear. El agregado grueso será
bien graduado dentro de los límites especificados (grava de 3/8” a ½”)
Deberá ser químicamente estable, durable, sin materias extrañas y

orgánicas adheridas a su superficie.
La graduación estará de acuerdo a las normas ASTM C-33.
Método de ejecución:
Mezclado del Concreto:

Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y

homogénea, debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una
distribución uniforme de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato; el
concreto excedente o no utilizado, no deberá ser utilizado, ni retemplado,
sino eliminado.
Resistencia del Concreto:

La resistencia del concreto a usarse corresponde al tipo de concreto cuya
resistencia debe ser de f'c = 175 Kg/cm2 como se indica en los respectivos
planos estructurales. En caso de duda corresponde al residente determinar
dichas resistencias.
Vaciado del Concreto:

Las formas serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas antes
de efectuar el vaciado. El concreto deberá ser transportado y colocado de
modo de no permitir la segregación de sus componentes.
Curado:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 07 días por
lo menos, después de la colocación del concreto. El curado del concreto,
se iniciará lo más pronto posible después del llenado del concreto de
manera de evitar un secado prematuro. El concreto deberá mantenerse por
encima de los 15ºC y por debajo de los 30ºC y en condiciones de humedad,
por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Al agua del curado deberá ser potable, el sistema de curado será de acuerdo
a la práctica constructiva.
Método de medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es
el producto del ancho por largo y altura respectiva. Se evalúa en m3.

Bases de pago:
Corresponde la compensación de la evaluación en Metros Cúbicos (M3)
respecto al empleo de agregados, conglomerante (cemento), mano de obra,
equipo liviano (mezcladora y vibradora de concreto) y herramientas
manuales. Comprende las labores de carguío de agregados y
conglomerante al mezclador, mezclado, transporte de concreto fresco,
compactado y vibrado, nivelado o regleado y acabados.

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 08.04.02

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 08.06.00

RESERVORIO IMPERMEABILIZADO CON GEOMEMBRANA 09.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
TRAZO Y REPLANTEO 09.01.02

PARTIDA: PARTIDA
EXCAVACIÓN C/MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL 09.02.01
DESCRIPCIÓN:
tubería de Agua a ser instalada y/o obras civiles consideradas. Esta labor
se realizará con maquinaria sobre el terreno natural.
CLASIFICACIÓN DE MATERIALES DE EXCAVACIÓN:

Los porcentajes de los tipos de materiales se estimaron en función al
rango de observaciones de los perfiles y afloramientos naturales;
clasificándose en roca fija, roca descompuesta y material suelto. Para los
fines de medición y estimación de costos, las excavaciones en superficie
se clasificaron según el tipo de material a excavar de acuerdo a la
descripción que se describe a continuación:
La excavación en Roca Fija (RF) consiste en la remoción de todos los

materiales que no pueden ser removidos por pala mecánica o por equipos
de movimiento de tierra, sin continuos y sistemáticos disparos o
voladuras, barrenos y acuñamientos. La remoción de rocas individuales

de más de un metro cúbico de volumen será clasificado como excavación

en roca fija.
La excavación en Roca Descompuesta (Roca Suelta – RS) contempla

materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado
de movimiento de tierras, con uso ocasional de cargas explosivas; la
remoción de piedras y bloques individuales de menos de 1.00 metro
cúbico y mayor de 0.5 metro cúbico de volumen, será clasificada como
excavación en roca descompuesta.
La excavación en material suelto (Material Suelto – MS) consiste en el

levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a mano,
con excavadoras y con equipos de movimiento de tierras; con
rendimiento normales aceptables para estos trabajos.
La excavación en material compacto (Material Compacto – MC) consiste

en el levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a
mano o con excavadoras con equipos de movimiento de tierras, pero con
rendimientos menores a los de materiales sueltos, para el caso de la
excavación manual se recomienda tomar el 50% del rendimiento de la
excavación de material suelto aproximadamente.
CRITERIOS GENERALES DE EXCAVABILIDAD:

En general, los principales métodos de excavación en función del grado
de consistencia de los materiales son:
a. Medios mecánicos para materiales poco consolidados (pala

excavadora y pala cargadora) para excavación directa de materiales de
suelos finos o granulares y rocas muy alteradas y carga de materiales
previamente fragmentados mediante otras técnicas.
b. Medios mecánicos para materiales consolidados (uñas escarificadoras
de alta potencia o ripers). Alguna variedad de ripers están dotados de
martillos hidráulicos de impacto. Para excavación de suelos
cementados y rocas alteradas.
c. Voladuras mediante explosivos ocasionando la disgregación o
fisuración de las rocas según sea la voladura de extracción o de
esponjamiento del material.
La anterior descripción técnica de los métodos de excavación conlleva
entonces una de las cuestiones más conflictivas en la ejecución de las
obras debido a que, respecto a la decisión del medio a utilizarse durante
las tareas de excavación siendo un aspecto decisivo del costo de obra, la
incógnita mayor es saber si una roca es escarificable o ripiable, es decir
cuándo puede ser excavada sin explosivos y en qué medida. Según la
metodología de la clasificación de rocas para su excavabilidad de

Franklin 1974, la cual está en función de la resistencia uniaxial y el

espaciado de las discontinuidades de donde se puede diferenciar la
excavación por voladuras y la excavación por medios mecánicos.
CONSIDERACIONES:


ser uniforme en toda su longitud.
Cuando se presenten zanjas muy profundas y sea difícil mantener la

verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o
entibado según sea el caso. En el caso de suelos granulares inestable, es
posible humedecer el terreno previamente a la excavación, para
posibilitar esta sin requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y

protección tanto para el personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran

existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en
consideración estas eventualidades.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de

la población, o en los botaderos designados.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito.
El método de medición empleado es por Metro Cúbico (m3).

BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACIÓN C/MAQUINARIA EN TERRENO SEMI ROCOSO 09.02.02

PARTIDA: PARTIDA
RELLENO Y COMPACTADO DE MATERIAL SELECCIONADO 09.02.03
.

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACION DE GEOSINTETICO 09.03.00

COBERTURA DE ARCILLA E=30CM 09.03.01
DESCRIPCIÓN:
El material seleccionado para la base y sub Base del geotextil
necesariamente será de material arcilla apropiado y se colocara en capas
de 0.10 mts, procediéndose a su compactación, utilizando planchas

vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la

densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la
máxima densidad seca del Próctor modificado (AASHTO-T-180) para las
bases y sub-bases; En todos los casos, la humedad del material
seleccionado y compacto, estará comprendido en el rango de + 1% de la
humedad óptima del Proctor modificado.
Para el caso de terreno con napa freática superficial, el constructor deberá
presentar el diseño de la base y sub-base el cual será aprobada por la
Empresa.
Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en
metros cuadrados de zanja rellenada y compactada en el terreno conforme
lo especifican los planos (m2).
Pago:
La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2) de zanja
rellenada y compactada conforme lo especifican los planos, con el precio
unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el
avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACIÓN DE GEOSINTETICO 09.03.00
NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE CAMA DE APOYO 09.03.02
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la buena consolidación del
relleno que protegerá a la tubería a reponer. El relleno se realizará con el
material de la excavación, cumpliendo con las características establecidas
en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para efectos
de su compactación, se ha dividido en 5 zonas desde su fondo hasta su
superficie: Cama de Apoyo, Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y
SubBase.

a) Cama de apoyo:
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a
instalarse, se diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la
estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. De no contravenir con lo
indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
a.1. En terrenos Normales y Semi-rocosos: Será específicamente de arena
gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
a.2. En terreno Rocoso: Será del mismo material y condición con un
espesor no menor de 0.15 m.
a.3. En terreno Saturado: La cama se ejecutará de acuerdo a las
recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos donde se
encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
de mecánica de suelos.
b) Primer relleno:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno
a ambos lados del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno
se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo
constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, rosiguiendo luego hasta
alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo. Compactándolos
íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la tubería.
c) Segundo relleno:
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con
material seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en
capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado y compactando con
equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del

Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180. De no alcanzar el

porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación
deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de
uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas,
el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
del terreno natural; En el caso de zonas de trabajo donde existan
pavimentos, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno
hasta el nivel superior del terreno.
d) Base y Sub-base:
El relleno de la base y sub-base se presenta cuando en la zona de trabajo
existan pavimentos a reponer. El material seleccionado para la base y sub
Base necesariamente será de afirmado apropiado y se colocara en capas de
0.10 mts., procediéndose a su compactación, utilizando planchas
vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la
densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de
compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del
Próctor
modificado (AASHTO-T-180) para las bases y sub-bases; En todos los
casos, la
humedad del material seleccionado y compacto, estará comprendido en el
rango
de + 1% de la humedad óptima del Proctor modificado.
Para el caso de terreno con napa freática superficial, el constructor deberá
presentar el diseño de la base y sub-base el cual será aprobada por la
Empresa.
Medición:

Pago:

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACIÓN DE GEOSINTETICO 09.03.00

INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL NO TEJIDO DE 300 GRAMOS 09.03.03
Descripción:
Antes de instalar el geotextil no tejido de amortiguamiento, se deberá de
identificar los puntos blandos y las áreas inadecuadas, a fin de realizarlas
correcciones correspondientes, excavando y rellenando dichos puntos con
material seleccionado. Se debe haber preparado las zanjas de anclaje
necesarias para la fijación desde la coronación del geotextil antes de ser
colocado en el desarrollo del talud. El geotextil no tejido debe ser colocado
sobre la subrasante preparada suelto y libre de arrugas y dobleces en la
dirección de la construcción.
El traslape entre los paneles de geotextil no tejido serán como mínimo
30cm (CBR Mayor a 3% - ET EG 2000); dichos traslapes se pueden
realizar de dos formas: uniones cosidas o con unión por calor de manera
opcional. Ver Plano: P-1 IG En la zona de esquina del reservorio el
geotextil puede doblarse o cortarse para conformar el alineamiento. El
doblez o el traslapo se deben realizar en la dirección de la construcción y
mantenido en su sitio por medio de lastres o con montículos hechos con el
material de relleno o rocas rodadas.
Medición:

Pago:

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACION DE GEOSINTETICO 09.03.00

SUMINISTRO E IMPERMEABILIZACIÓN GEOMEMBRANA HDPE 2.0MM 09.03.04

PARTIDA: PARTIDA
SISTEMA DE ANCLAJE DE GEOMEMBRANA 09.04.00
EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO 09.04.01

PARTIDA: PARTIDA
RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
09.04.02
SELECCIONADO

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

VERTEDERO DE DEMASIAS 09.05.00

Descripción:
Material suelto a aquellos que comprende a todos los suelos cuales quiera
que sea su origen (residual, transportado y antrópico) en cualquier estado
y cuya remoción requieren el empleo de maquinarias y/o mano de obra.
No requiere previamente ser aflojado mediante el uso moderado de
explosivos. Comprende, además, la excavación y remoción de la capa
vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas
donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y
terraplenes.
Para la clasificación inicial de estos materiales se considerara en primer
lugar la clasificación de materiales presentado en el Estudio Geológico
Geotécnico, así mismo las respectivas clasificaciones concordadas en el
campo entre la supervisión y el Contratista; también como alternativa de
clasificación podrá recurrirse a mediciones de velocidad de propagación
del sonido, practicadas sobre el material en las condiciones naturales en
que se encuentre. Se considerará material suelto a aquel en que dicha
velocidad sea menor a 2 000 m/s.
Cuando dentro de un sector de los suelos se localicen bloques aislados de
roca por el orden mínimo de 3.0 m² de diámetro a mas que no puedan ser
removidos con el uso de maquinarias y que necesariamente deban ser
reducidos a un menor tamaño para su movilización con el uso martillos
rompedores o en todo caso el uso de explosivos en pequeñas cargas, se
deberá considerar el volumen de ese o esos bloques como material de Roca
Suelta; pero asimismo se debe realizar el acumulado del volumen
fragmentado bajo estos procedimientos en cada progresiva donde se
realizó y establecer el volumen final a considerado en el metrado.
Queda definido que esta calificación de materiales deberán ser realizados
en mutuo acuerdo entre la Supervisión y el Contratista y será considerado
en el Acta de Clasificación de Materiales.
Medición:

Los trabajos ejecutados para la partida de excavación manual en material

suelto se medirán en metros cúbicos en el terreno conforme lo especifican
unidad (m3).
Pago:
La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m3) de excavación
manual en terreno suelto según lo especifican los planos, con el precio

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO FC=210KG/CM2 09.05.03

PARTIDA: PARTIDA
TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE 09.05.04
Descripción
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar con aditivo, incluso eliminar
tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina
1:2, con una proporción de impermeabilizante de 0.7 Kg/m2 a 1.0 Kg/m2,
luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la
mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo uniforme. Durante la ejecución del revestimiento

de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8

días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma
que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de tarrajeo interior
c/impermeabilizante se medirán en metros cuadrados en el terreno
conforme lo especifican unidad (m2).
Pago
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2). El trabajo será
pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al
avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero
Supervisor.

PARTIDA: PARTIDA

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA LISO HDPE ISO 4427 PE100,
09.05.05
Ø=250MM E=14.8 MM

PARTIDA: PARTIDA
TOMA DE FONDO Y LIMPIA 09.06.00

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 09.06.03

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO FC=210KG/CM2 09.06.04

PARTIDA: PARTIDA
TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE 09.06.05

PARTIDA: PARTIDA
ACCESORIOS EN TOMA DE FONDO 09.06.05

PARTIDA: PARTIDA
CAJA DE VÁLVULA DE LIMPIA 09.07.00

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 09.07.05

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE F°F° TIPO
09.07.07
COMPUERTA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el Suministro de Válvula Compuerta de HºDº BB
DN especificado en los planos PN16 de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios para hacer una correcta instalación y que el sistema sea
operativo. Las válvulas deberán tener una presión de trabajo mínima

igual a la presión de la tubería a la que está conectado, excepto cuando

se indique otra presión en los Planos.
La conexión entre la tubería y la Válvula será

mediante bridas, para lo cual se empleará pernos
y empaques de acero para fijar la válvula a la
tubería,
Las Válvulas tendrán moldes en alto relieve, con

la marca del fabricante, el diámetro nominal, la
presión de trabajo, además deberá tener un
revestimiento interior y deberá cumplir los siguientes requerimientos:
OPERADORES:
Las válvulas expuestas serán provistas con operadores manuales de
Hierro Dúctil de tamaño apropiado y las válvulas enterradas tendrán
tuercas de operación. La caja de engranajes deberá estar totalmente
encerrada y equipada con indicadores para mostrar la posición de la
válvula.
FUNCIONAMIENTO:
Por su concepción se destinan a trabajar solamente en dos posiciones:
 Abertura Total: En esta posición, la pérdida de carga es despreciable.

El obturador se aloja enteramente en la tapa de la válvula,
desobstruyendo completamente el paso y permitiendo escurrimiento
libre en todo el diámetro nominal.
 Cierre Total: El obturador se aloja sobre la superficie del asiento de

estanqueidad situado en el cuerpo de la válvula, bloqueando
completamente el paso en la válvula compuerta convencional, la
estanqueidad se obtiene por contacto de los anillos de estanqueidad;
en la válvula compuerta con obturador de goma, la estanqueidad se
obtiene por contacto de los elastómeros con la pared del cuerpo.
ACCIONAMIENTO DIRECTO:

Gracias a sus bajos torques de maniobra, la válvula compuerta con

obturador de goma, dispensa el uso de reductor o by-pass en DN hasta
400 mm, siendo provistas con accionamiento directo.
Por volante: Por llave T y barra de prolongación, por columna de

maniobra.
1. Columna de maniobra
2. Barra de maniobra
3. Sobremacho
ALINEAMIENTO:

fabricante.
INSTALACIÓN:
Con relación al suelo las válvulas compuertas pueden ser instaladas en la
superficie, subterráneas, bajo tapa o en cámaras de mampostería.

CON RELACIÓN A LA TUBERÍA:

Las válvulas compuertas pueden ser instaladas en cuatro posiciones (ver
figura abajo):
 De pie (1), en una tuberías horizontal

 Invertida (2), en una tubería horizontal
 Acostada (3), en una tubería horizontal
 De lado (4), en una tubería vertical
La posición de pie es la más aconsejable y deben ser evitadas las demás

posiciones, principalmente en los diámetros superiores a 300mm.
ESQUEMA DE MONTAJE:
Es necesario prever siempre la posibilidad de desmontaje y retiro de
cualquier válvula o accesorio para reparación, mantenimiento o
substitución.
Esquemas de posibles configuraciones de montaje de válvulas esclusas

en tuberías con bridas y tuberías espiga y enchufe:
TUBERÍAS ESPIGA Y ENCHUFES:
1. Tubo espiga y enchufe

2. Unión de amplio rango
3. Válvula esclusa con enchufe
4. Pieza de tubería

 La unión es de tipo flexible.

 Su instalación es rápida y en cualquier condición (inundaciones, etc.)
 Por su flexibilidad la instalación no es afectada en caso de sismo y
dilatación.
El método de medición empleado es por Global (Gbl).
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
TAPA METÁLICA PARA VÁLVULA 0.90X0.90M 09.07.08
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la fabricación e instalación de un suministro tapa de
plancha metálica, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el
suministro e instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y
diseño indicada en los planos respectivos 0.90x0.90 metros del material de
acero.
Medición:


Pago:

PARTIDA: PARTIDA
ESCALERA GATO 09.07.09
DESCRIPCIÓN:
La escalera gato está diseñada para que el peldaño aguante cargas de 100kg
puntuales y su rigidez general anclandolas con soportes distantes cada 2mts
evitando así su posible pandeo. Además sus principales ventajas son:
- Gran resistencia a la conductividad eléctrica. Dieléctrico. - Resistente a la
corrosión e oxidación en condiciones de humedad y de microorganismos.
- Se elimina el posterior mantenimiento que requieren las superficies
pintadas. - Mayor relación esfuerzo/peso que las del aluminio y el acero. Las
mediciones, según se detalla en dibujo adjunto, son de 25cm entre peldaños
y 45cm de anchura. Las protecciones quitamiedos se instalan a partir de los
2,2mts y es necesario descansillo intermedio cuando la escalera supere los
9mts de vertical.
Medición:
Pago:
CERCO PERIMETRICO 10.00.00

PARTIDA: PARTIDA
TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR 10.01.01
ÍDEM a la partida 08.01.02

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

CIMIENTO CORRIDO 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN 30% PG 10.03.01
Descripción:
Se utilizará un concreto ciclópeo C:H 1:10 (cemento – hormigón), con
30% de piedra grande (T. máx. 6”), dosificación que deberá respetarse
según las especificaciones mostradas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados
en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de
éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes

de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber

depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Medición:
Pago:
La presente partida estará pagada por metro cubico (m3) de concreto
vaciado en la obra conforme a lo que se especifican los planos, con el
precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según
el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 + 30%PM 10.03.02

PARTIDA: PARTIDA
CARPINTERIA METALICA 10.04.00
MALLA METÁLICA PROTECTORA N° 10 INCLUYE POSTE METÁLICOS 10.04.01
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de una malla metálica N° 10 en el
perímetro del reservorio con postes metálicos materiales y equipos de
necesarios a utilizar, con la finalidad de evitar accidentes y que se filtren
residuos sólidos dentro del reservorio y así dañar el sistema durante su
operación y funcionamiento, las dimensiones y diseño indicada en los
planos respectivos.
Medición:
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2).

Pago:

PARTIDA: PARTIDA

ALAMBRE DE PUA NUMERO 16 10.04.02
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación del alambre de púas N° 15en el cerco
perimétrico, instalado en la parte superior del contorno con los materiales y
equipos de necesarios a utilizar, con la finalidad de evitar el ingreso de
personas y puedan manipular el funcionamiento del sistema durante su
operación, las dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos.
Medición:
La unidad de medición es en metros cuadrados (ml).
Pago:
PORTADA DE INGRESO 11.00.00

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS 11.02.01

PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS 11.02.01

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y SUB-BASES 11.03.01

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1CM 11.05.01

PARTIDA: PARTIDA

PUERTA C/MARCO DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" MALLA
11.06.01
N° 10
Descripción:
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tubos de
fierros galvanizados para la construcción de una puerta metálica
de seguridad de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto.
En todos los casos se usarán tubos FºGº que satisfagan las
condiciones especificadas en los planos del proyecto y respondan
a las Normas adecuadas. Para las uniones de los tubos se usarán
exclusivamente los empalmes estándar según las mismas Normas.
Equipos

Herramientas manuales
Equipos de Soldadura.
Ejecución:
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser
aprobados por el Supervisor de acuerdo al Expediente Técnico,
sin que esto exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Medición:
Se medida será por metros (m2).
Pago:
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la
mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para
completar este ítem.

PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 11.07.00
PINTURA ESMALTE EN PÓRTICOS 11.07.01
Descripción:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que
se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS:

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada en la superficie deberá extenderse fácilmente

con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales
y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos

de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento

de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
5. El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que

pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES:
La pintura a utilizar será de esmalte en exteriores, de primera calidad en
el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones.
MÉTODO DE APLICACIÓN:
EN MUROS:
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies, las cuales llevarán una base de selladores de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros

exteriores, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño
completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe

estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por

menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser
un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA ESMALTE:
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe
ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los
planos respectivos.
APLICACIÓN EN MUROS NUEVOS:

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Debe soportar el lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su
acabado.
APLICACIÓN EN MUROS ANTIGUOS:

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar
los trabajos de mantenimiento consistentes en:
1. RASQUETEO: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura

en cada paño específico, en los lugares donde sea necesario se
eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de
alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura,
se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la
pintura.
2. LIJADO: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la

totalidad del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para

eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará

en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la
primera pasada de lija.
3. LIMPIEZA: Se realizará después de cada lijada del paño con

elementos secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder
a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
El método de medición empleado es por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO:
CAJA DE VALVULA DE SALIDA PARA RESERVORIO 12.00.00

PARTIDA: PARTIDA
ÍDEM A LA PARTIDA 03.01.01

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL 12.02.02

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO F'C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O BASES 12.03.01

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 12.04.02

PARTIDA: PARTIDA
TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1 CM. 12.05.01

PARTIDA: PARTIDA
12.06.00
COMPUERTA Y ACCESORIOS.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE F°F° TIPO
12.06.01
COMPUERTA

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS 12.07.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA LISO HDPE ISO 4427 PE100,
12.07.01
Ø=315MM E= 18.7 MM

PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 12.08.00
PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES 12.08.01

PARTIDA: PARTIDA

TAPA METÁLICA PARA VÁLVULA 0.90X0.90M. 12.09.01


PARTIDA: PARTIDA
ESCALERA GATO 12.09.02
LINEA DE DISTRIBUCIÓN DE LA RED DE RIEGO 13.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL COMUN 13.02.01
Descripción:
tubería de Agua Potable a ser instalada y/o obras civiles consideradas.
Esta labor se realizará manualmente sobre el terreno suelto.




BASES DE PAGO:


PARTIDA: PARTIDA

REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA TUBERÍA 13.02.02

PARTIDA: PARTIDA

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO E=10 CM 13.02.03

PARTIDA: PARTIDA
RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO MANUAL 13.02.04
Descripción:
Una vez colocada la tubería y después de realizar cualquier prueba requerida, se
puede proceder al relleno compactado final con material de préstamo
seleccionado.
Debe rellenarse con material de préstamo, sobre la altura de los 0.30m por encima
de la tubería instalada, ya compactada manualmente. El relleno de zanja se inicia
a partir del nivel del encimado, el material de préstamo seleccionado será
extendido a lo largo de la zanja en capas altura de 15cm para luego ser compactada
a máquina hasta llegar a la superficie del terreno.
Las zanjas y excavaciones serán rellenadas hasta la superficie original del terreno
o al nivel mostrado u ordenado. Se usará para la compactación equipos mecánicos,
debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima
densidad seca del Próctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El tiempo que debe esperarse antes de que el relleno comience, estará sujeto a la
aprobación del Ing. Supervisor. En todos los rellenos, no está permitido la basura
y material compresible o destructible que pueda causar posteriores asentamientos
por lo que serán extraídos del espacio de la excavación antes de que comience el
relleno.
El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho con
material de préstamo, libre de desperdicios de materia orgánica, basura u otros
materiales fangosos inapropiados. El relleno desde el nivel del encimado hasta la

elevación requerida será compactado con maquinaria (Plancha Compactadora) y

deberá tener la humedad óptima para colocarlo en la zanja.
Todo el relleno de la zanja se hará de tal manera que no se dañe o perturbe la

tubería.
Características del Material de Préstamo:

Se denomina así a cualquier material que es extraído de una zona ajena a la obra,
debido a que el volumen de excavación apto no es suficiente para cubrir los
volúmenes de relleno o en algunos casos el volumen obtenido de la excavación no
reúne las condiciones físicas y químicas requeridas para ser material selecto o
seleccionado. Para lo cual es necesario rellenar con material de préstamo que
cumpla con las condiciones requeridas.
El material de préstamo seleccionado deberá cumplir con las siguientes
características:
a. Físicas: Deberá estar libre de desperdicios orgánicos o material

compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o
fragmentos de piedras mayores a ¾” de diámetro, debiendo además contar
con la humedad óptima y densidad correspondiente. El material será una
combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual; no más del
30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55% ni más del 85%
será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
b. Químicas: Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con ella.
BASES DE PAGO:
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PARTIDA: PARTIDA

RELLENO CON MATERIAL PROPIO 13.02.05

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA 13.03.00

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA LISO HDPE ISO 4427 PE100,
13.03.01
Ø=90MM, E=5.4 MM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye los requerimientos para suministrar e instalación de
tubería HDPE – ISO 4427 PE 100, Ø=90MM E=5.4 MM para la conducción
a presión de agua para riego, no potable.
Suministrar accesorios y piezas misceláneas de HDPE, junto con todos los
materiales para uniones, piezas especiales, adaptadores y otras piezas
requeridas para su instalación de estas tuberías a termofusión u electrofusion
de la cual los accesorios a instalarse beben estar en buenas condiciones para
una buena adhesión entre tubería y accesorio.
El material y equipo de termofusión y electrofusión presentado bajo esta
especificación técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización
Internacional para Estándares “ISO- International Standars Organization”.
El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden
ser también presentadas, para lo cual deberá suministrar dicha información
para demostrar que el material o equipo es equivalente al que se ha
especificado.
 Carga y Transporte.
 Recepción en almacén de obra.
 Manipuleo y descarga.
 Almacenamiento.
 Equipo de soldadura de electrofusión y termofusión
El Contratista deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de
tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será
la necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para

no retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo de las

líneas más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y
depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica,
serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques,
siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el
suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su
manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor
de la tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo
y deberá ser de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la
tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de
capas de tubos que se pueda apilar.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea
posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales
de la excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular.
Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán
examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten
cualquier deterioro.
Tubería de HDPE
La tubería de polietileno de alta densidad – HDPE para conducción de agua
no potable a presión, estará de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427 - 2,
serán de SDR 17 y PN 10 como mínimo.
Marcado de Tubería
Todas las tuberías deberán llevar marcados en forma perfectamente visible
las siguientes indicaciones:
 Marca del fabricante
 Tipo de tubería (material)
 Fecha de fabricación

 Clase de tubería-Presión Nominal
 Diámetro nominal del tubo (DN)
 Normas de Fabricación
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que

estime conveniente.
Aceptación:
La aceptación de fábrica se hará de acuerdo a las Normas INDECOPI.
Los tubos que se encuentran en obra, serán rechazados si presentan
defectos visibles, como, rajaduras, porosidad u otros defectos de
fabricación.
Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.
MEDICIÓN:
Estas partidas se medirán por metro lineal (m) de tubería debidamente
recepcionada y almacenada, incluyendo accesorios.
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
PRUEBA HIDRAULICA 13.05.00
PRUEBA HIDRAULICA EN ZANJA ABIERTA 13.05.01
CAJA DE VALVULA DE CONTROL 14.00.00

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO f'c=210 kg/cm2 14.03.03

PARTIDA: PARTIDA
TARRAJEO MEZCLA 1:5 E=1CM 14.04.01

PARTIDA: PARTIDA
14.05.01
COMPUERTA Ø 200 MM

PARTIDA: PARTIDA
PINTURA 14.06.00
PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES 14.06.01
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para
la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin

carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que
se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera

importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y

servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS Y ESTUCADOS:
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos

de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento

de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
5. El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que

pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES:
La pintura a utilizar será de oleo mate en exteriores, de primera calidad
en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones.
COLOR:
La selección será hecha oportunamente por el Residente y las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas
veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

MÉTODO DE APLICACIÓN:
EN MUROS:
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies, las cuales llevarán una base de selladores de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros

exteriores, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por

menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el

número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR:
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para

darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE LATEX:

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará
en los ambientes indicados en los planos respectivos

APLICACIÓN EN MUROS NUEVOS:

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Debe soportar el lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su
acabado.
APLICACIÓN EN MUROS ANTIGUOS:

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar
los trabajos de mantenimiento consistentes en:
4. RASQUETEO: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura

en cada paño específico, en los lugares donde sea necesario se
eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de
alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura,
se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la
pintura.
5. LIJADO: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la

totalidad del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para
eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará
en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la
primera pasada de lija.
6. LIMPIEZA: Se realizará después de cada lijada del paño con

elementos secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder
a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición empleado es por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO

PARTIDA: PARTIDA
TAPA METALICA PARA VALVULA DE 0.60 X 0.60 m 14.07.01

CAJA DE VÁLVULA DE PURGA 15.00.00

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

EXCAVACION MANUAL DEL TERRENO 15.02.01
DESCRIPCIÓN:
tubería de Agua Potable a ser instalada y/o obras civiles consideradas.
Esta labor se realizará manualmente sobre el terreno suelto.


tubería y accesorios para su instalación, el ancho de la zanja será
deacuerdo a las medidas señalados en los planos, para la tubería de DN
315 mm; para curvas de gran radio el ancho será de mayor dimensión que
el normal tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la
curva.







BASES DE PAGO

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO fć = 140 kg/cm2. 15.03.02
DESCRIPCIÓN:
Los dados de concreto o también denominadas anclajes generalmente son
de concreto y su ubicación está en función del tipo de conexión y de la
dirección del empuje, por lo cual se recomienda la ubicación siguiente
dependiente del flujo y del tipo de conexión.
Construcción de los Bloques de Anclaje:

Se construyen generalmente de concreto y se localizan entre el accesorio
y la parte firme de la pared de la zanja.
Las proporciones del concreto deben estar especificadas por el ingeniero

responsable de la obra. Para la elaboración de los dados de Anclaje se
elaborará con Concreto con una resistencia de f’c=140 Kg/cm².
El concreto se mezcla y se coloca la parte más ancha contra la pared de la

zanja. Tenga cuidado que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Todo accesorio que va a llevar bloque de anclaje debe de estar

debidamente protegido con material aislante y no tener un contacto directo
con el concreto para evitar de esta manera el desgaste del accesorio en el
tiempo.
Localización de los Anclajes:

La localización del bloque de anclaje depende de la dirección del empuje
y del tipo de accesorio.
Los anclajes y apoyos se usarán en:
 Cambios de dirección, tees, codos, cruces, etc.

 Cambios de diámetro, reducciones.
 Válvulas.
 Terminales de línea, tapones.
En curvas verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar el

accesorio con concreto y abrazaderas.
Tanto los tubos como las conexiones están sometidos a constantes

esfuerzos y empujes en toda la línea, razón por la cual se proyectan dados

de anclaje en cada conexión para contrarrestar dichos esfuerzos e

inmovilicen a la misma, siendo estos anclajes de mucha importancia.
Estos bloques deben cubrir toda la conexión sin llegar a envolverlos pues
impedirían las variaciones del diámetro hecho que ocurre cuando existen
cambios de presión interna. Por este motivo recomendamos colocar entre
la conexión y el bloque de concreto un fieltro asfáltico o polietileno grueso,
para impedir la abrasión.
El cálculo de los bloques de anclaje está en función al empuje debido a la

presión del agua. Es importante también tener en cuenta el área de contacto
de éstos con el terreno.
Elaboración:
Bajo esta partida el Contratista suministrará el tipo de concreto compuesto
de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparado de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma,
dimensiones y clases señaladas en los planos, o como lo indique, por
escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en

los planos o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero
Supervisor.
Dosificación:
MATERIALES POR m3
f'c Slump
a/c Cemento Arena Piedra Agua
(Kg./cm²) (pulg.)
(Bolsas) (m³) (m³) (m³)
175 0.51 3 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 9.73 0.52 0.53 0.186
Proporciones usualmente utilizadas en construcciones
Nota: No se considera desperdicios
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la

aprobación del Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente proporcionados
por peso, pero el Supervisor podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las
Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En
todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero

Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación
y responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder efectuarse
fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de

alguna forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a
la mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava.
Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente
graduación:
% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Nº 200 0-3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de

granos duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o
sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO
SUSTANCIA
PERMISIBLE
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la
3
Malla Nº 200
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectué el Supervisor

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a

las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de
concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer

los requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo
con las siguientes graduaciones:
Tamiz % Que Pasa en Peso
2" 100
1 1/2" 95 - 100
1" 20 - 55
1/2" 10 - 30
Nº 4 0-5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava, de grano duro y compacto

o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá
estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias
dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % En Peso
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de Arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. El Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los
resultados de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su
aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos

terceras partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificándolos por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de
los mismos, se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con
sustancias extrañas.

Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto

de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2” como máximo. El almacenaje será similar al del agregado
grueso.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales
como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos,
como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco
deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una
variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una
reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5,

ni contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración
del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que
se puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la

calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua
serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de
los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga
del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva;
la humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada
para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su
aprobación. La consistencia del concreto se medirá por el Método del
Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en número entero de
centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en

una mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco
minutos después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han
colocados en el tambor.

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora

antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo

mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado
la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la
capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato; no será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que
se requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la

operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional
para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero
en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando
primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda
la masa. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de
0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para

evitar su segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de
20 minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto: Previamente serán limpiadas las formas, de todo

material extraño. El concreto será vaciado antes que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos
después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del vaciado. Las
manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el concreto. Será
permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los
encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No
se permitirá la caída libre del concreto a los encofrados en altura superiores
a 1.5 m. Las canaletas y tubos se mantendrán limpios, descargándose el
agua del lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su

segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera
sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin
de compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de

emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de

terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y

tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los

planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo
esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de

calibración de 4cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas
las caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de
colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros
de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas
con agua hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea
vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el
concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que
todas las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en
sentido horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a
la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través
de esas juntas, de manera que se logre que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas de construcción de
un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que
vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto.
Las juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su
longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-

309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no
deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr
la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del

retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para
sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la
superficie del concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados, deberán ser
eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan,

deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más

grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos

deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto
densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que
deberá ser perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser
asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del
cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá
húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado

grueso en el material de resane y se deberá poner precaución especial para
asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del

Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando
que una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un

período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o
combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y

protección del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar
el vaciado del concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a

fin de evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo
de curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños
mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero
Supervisor sus procedimientos de construcción programados para evitar
tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o
en contacto directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante

el recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método
aprobado, que sea capaz de mantener todas las superficies
permanentemente y no periódicamente húmedas. El agua para el curado
deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en

opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas o

descolorimiento del concreto.
El método de medición empleado es por Metro Cúbico (m³)
BASES SE PAGO:
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA VÁLVULA DE
15.04.01
PURGA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios de para
la válvula de purga H°D° BB DN 250 mm PN16; el proveedor deberá
hacer entrega del accesorio acompañando el Certificado de Control de
Calidad, el manipuleo será con personal calificado capacitado por el
proveedor.
La Unión de Desmontaje deberá ser nueva, libre de defectos o

contaminación, y en la medida que sea posible, deberán ser productos
estándar del fabricante. Estos productos deberán ser proporcionados en
clases de presión o espesor como se especifica o se muestra. A menos que
se indique lo contrario, el tamaño indicado deberá ser el diámetro nominal
de la tubería.
La Unión de Desmontaje tendrá moldes en alto relieve, con la marca del

fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo.
La Unión de Desmontaje de fierro fundido deberá tener un revestimiento

interior y deberá cumplir los siguientes requerimientos:
Los accesorios deberán ser conforme a la Norma Internacional ISO 2531-

1991, como referencia ver los requerimientos de ANSI A21.10.
CUIDADO Y MANEJO DE LOS MATERIALES:

Todos los materiales deberán ser cuidadosamente manejados en todos los
pasos de fabricación, almacenamiento, carga, transporte, descarga,

almacenamiento en el lugar e instalación, utilizando los medios y

procedimientos remitidos con los planos de construcción. Todo accesorio
de más de 50mm de diámetro nominal, deberán ser protegidos luego de la
fabricación con puntales y arriostres internos en ambos extremos, como
una medida de protección contra la deformación y los daños potenciales al
recubrimiento interior.
INSTALACIÓN:
Los accesorios a instalar deberán ser instalados de acuerdo con los planos
y los procedimientos y métodos presentados con la aprobación de los
planos de construcción. Dichos procedimientos y métodos deberán
conformar o exceder el requerimiento mínimo del fabricante de los
accesorios y deberá ser completado con las especificaciones provistas en
la presente. El interior de los accesorios y acoples estarán limpios y libres
de contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas
eficaces para prevenir la entrada de material externo durante el proceso de
trabajo. Los tipos y tamaños de los accesorios a ser usados serán como se
especifican en la presente y como se muestra en los planos. Donde los
accesorios sean omitidos en los planos, estos tendrán el mismo tamaño de
la tubería y en todos los casos deberá cumplir con los requerimientos aquí
señalados.
Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocados con soportes

en las líneas y niveles apropiados y donde sea pertinente estarán en declive
para permitir el drenaje completo. El recorrido de las tuberías mostradas
en los Planos deberán ser seguidas tan cerca como sea posible, salvo los
ajustes menores para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si
se requieren reubicaciones, ellos serán aprobados por el Supervisor.
UNIONES:
Para instalar el presente accesorio se usará el número suficiente de pernos
y empaques para bridas para permitir desmontar cualquier sección o
recorrido de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes o
accesorios.
BASES SE PAGO:


PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA 0.35 X 0.35M E=1/8'' 15.04.02
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación con medidas de 0.35
x 0.35 m, los detalles de montaje se especifican en los Planos.
Las tapas serán de metal con espesor de 1/8”, con marco de acuerdo a los
planos y el cual se deberá observar su adecuada colocación por la
Supervisión.
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA



PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA

PARTIDA: PARTIDA

CONCRETO fć = 140 kg/cm2 16.03.02

PARTIDA: PARTIDA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA VÁLVULA DE
16.04.01
AIRE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el Suministro de Tuberías y Accesorios
necesarios para la implementación de la Válvula de Aire en la Línea de
Conducción de acuerdo a los siguientes componentes:
 Perno y Tuerca de Acero para Brida M20x90
 Perno y Tuerca de Acero para Brida M16x80
 Arandela de Goma para Brida DN 90mm PN16
 Arandela de Goma para Brida DN 90mm PN16
 Pintura Anticorrosiva Epox-Uso Naval
 Unión de Desmontaje Autoportante de H°D° Bridado DN 90mm
PN16
 Unión Brida-Enchufe de Amplio Rango de H°D° DN 90mm PN16
(Inc. Anillo)
 Válvula de Aire Triple Efecto Automático de H°D° Bridado DN
90mm PN10

 Válvula Compuerta de H°D° Bridado DN 90mm PN16 (Inc. Volante)
GENERALIDADES:
REQUERIMIENTOS GENERALES:
Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos, libres de defectos
o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de
presión o de espesor como se especifica o muestra. A menos que se
indique lo contrario el tamaño mostrado deberá ser el diámetro nominal
de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de hierro dúctil con
revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
ACCESORIOS:
Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, el número de
grados o fracción de círculo en todos los dobleces o curvaturas del
material.
UNIONES:
Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los
equipamientos en cámaras y estructuras que serán bridadas y las
conexiones de interface entre las tuberías expuestas y las tuberías
enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe según ISO
2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán
de acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede
especificada en los planos del proyecto.
CUIDADO Y MANEJO DE LOS MATERIALES:

Todos los materiales deberán ser cuidadosamente manejados en todos los
pasos de fabricación, almacenamiento, carga, transporte, descarga,
almacenamiento en el lugar e instalación, utilizando los medios y
procedimientos remitidos con los planos de construcción. Todo accesorio
de más de 50mm de diámetro nominal, deberán ser protegidos luego de
la fabricación con puntales y arriostres internos en ambos extremos,
como una medida de protección contra la deformación y los daños
potenciales al recubrimiento interior.
INSTALACIÓN:
1. Las Uniones deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los
procedimientos y métodos presentados con la aprobación de los
planos de construcción. Dichos procedimientos y métodos deberán
conformar o exceder el requerimiento mínimo del fabricante de los
accesorios y deberá ser completado con las especificaciones provistas

en la presente. El interior de los accesorios y acoples estarán limpios

y libres de contaminación en el momento de la instalación y se
tomarán medidas eficaces para prevenir la entrada de material externo
durante el proceso de trabajo. Los tipos y tamaños de los accesorios a
ser usados serán como se especifican en la presente y como se muestra
en los planos. Donde los accesorios sean omitidos en los planos, estos
tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos los casos deberá
cumplir con los requerimientos aquí señalados.
2. Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocados con

soportes en las líneas y niveles apropiados y donde sea pertinente
estarán en declive para permitir el drenaje completo. El recorrido de
las tuberías mostradas en los Planos deberán ser seguidas tan cerca
como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros
arquitectónicos y estructurales. Si se requieren reubicaciones, ellos
serán aprobados por el Supervisor.
VÁLVULA DE AIRE:
Esta partida comprende el Suministro e Instalación de Válvula de Aire
de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones,
incluyendo todos los dispositivos necesarios para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo. Las válvulas deberán tener una
presión de trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que está
conectado, excepto cuando se indique otra presión en los Planos.
La conexión entre la tubería y la Válvula será mediante bridas, para lo

cual se empleará pernos y empaques de acero para fijar la válvula a la
tubería.
Las Válvulas tendrán moldes en alto relieve, con la marca del fabricante,
el diámetro nominal, la presión de trabajo, además deberá tener un
revestimiento interior y deberá cumplir los siguientes requerimientos:
ALINEAMIENTO:


fabricante.
OBSERVACIONES:
Las especificaciones técnicas de los demás materiales que intervienen en
la presente partida, serán las mismas que se encuentran en las demás
especificaciones de los materiales incluidos en las demás partidas.
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
CAJA PARA HIDRANTES 17.00.00

PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA


PARTIDA: PARTIDA
CONCRETO fć = 140 kg/cm2 17.03.01

PARTIDA: PARTIDA

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN CAJAS DE
17.04.01
HIDRANTES
DESCRIPCIÓN:
Se tiene prevista la instalación de accesorios en caja de hidrantes, que
soporta una presión de agua donde se instalará los accesorios en caja de
hidrantes como válvula de acople de DN = 1 ½”. Está considerado dentro
de la adquisición todo lo requerido para su instalación y puesta en
funcionamiento, de acuerdo al tipo de material y al fabricante de la misma.
Las especificaciones para la instalación y colocación de las mismas, se
considera parte integrante de estas especificaciones las consignadas en el
manual técnico del fabricante.
La instalación de los accesorios, se realizarán sin la ayuda de equipo
mecánico, los accesorios pueden ser manipuladas por una o dos personas
dependiendo de su diámetro, los accesorios son livianas lo que hace fácil
su manejo, traslado y colocación.
Unidad de medida:
Su unidad de medida es Unidad (Und).
Forma de pago:
Su pago se efectuara en unidad (Und).cuando sea colocado, el costo será
incluido los insumos y herramientas manuales utilizados.

PARTIDA: PARTIDA

LATERAL DE RIEGO 18.00.00

PARTIDA: PARTIDA
INSTALACIÓN DE ASPERSORES DE 1" Y ACCESORIOS 18.01.00
DESCRIPCIÓN:
Se tiene prevista la instalación de aspersores de DN = 1” con sus
accesorios, que soporta una presión de agua donde se instalará los
accesorios en caja de hidrantes. Está considerado dentro de la adquisición
todo lo requerido para su instalación y puesta en servicio del sistema, de
acuerdo al tipo de material y al fabricante de la misma. Las
especificaciones para la instalación y colocación de las mismas, se
considera parte integrante de estas especificaciones las consignadas en el
manual técnico del fabricante.
La instalación de los accesorios, se realizarán sin la ayuda de equipo
mecánico, los accesorios pueden ser manipuladas por una o dos personas
dependiendo de su diámetro, los accesorios son livianas lo que hace fácil
su manejo, traslado y colocación.
Unidad de medida:
Su unidad de medida es por Unidad (Und).
Forma de pago:
Su pago se efectuara en forma unitaria (Und), cuando sea colocado, el
costo será incluido los insumos y herramientas manuales utilizados.
PRUEBAS DE LABORATORIO 19.00.00

PARTIDA: PARTIDA
PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA DE COMPRESIÓN) 19.01.00
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la obtención de una muestra de concreto para luego realizar los
ensayos a compresión, los testigos (extracción en obra) Extracción y ensayo
de probetas testigo ·Generalidades: Cuando sea necesario determinar la
resistencia del hormigón correspondiente a una obra ya ejecutada, pueden
obtenerse probetas talladas directamente de la obra. Las probetas se extraen
mediante perforadoras tubulares, con las que se obtienen testigos cilíndricos
cuyas caras extremas se cortan posteriormente con disco. Cuando se trata de
pilares, conviene muestrear en el tercio superior de los mismos. Esta partida

se refiere al costo que demanda el transporte de materiales y todos los

enseres necesarios para la ejecución de cada una de las partidas del presente
proyecto.
Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que
tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que
cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de
desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras
estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas
cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en
unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes
utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los
requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500
psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para
estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican
resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
FINALIDAD DE LA PRUEBA:
 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean
fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, fć, en la
especificación del trabajo.
 Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros fundidos se
pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o
para estimar la resistencia del concreto en estructuras para programar las
operaciones de construcción, tales como remoción de formaletas (cimbras)
o para evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la
estructura.
 Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 pruebas de
resistencia curadas de manera estándar o convencional elaboradas con la
misma muestra de concreto y sometidas a ensayo a la misma edad. En la

mayoría de los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se

realizan a la edad de 28 días.
 Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la resistencia
especificada, ƒć, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento
de resistencia estipulado en los documentos del contrato del trabajo. La
mezcla de concreto se diseña para producir una resistencia promedio
superior a la resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar
el riesgo de no cumplir la especificación de resistencia.
FORMA DE REALIZACIÓN DE LA PRUEBA:

 Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño
de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando
así se especifique. Las probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de
elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro
utilizado debe ser como mínimo 3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso que se emplee en el concreto.
 Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente
los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o
con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de
azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día
antes de la prueba.
 Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las
resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa).
 No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
 El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre
sí a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el área de
la sección. Si los dos diámetros medidos difieren en más del 2%, no se debe
someter a prueba el cilindro.
 Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a
la perpendicularidad del eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben
hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).
 Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y
cargados hasta completar la ruptura. El régimen de carga con máquina

hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50 psi/s (0.15 a 0.35 MPa/s)

durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura.
La fractura cónica es un patrón común de ruptura.
 La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada
por la probeta para producir la fractura por (÷) el área promedio de la
sección.
 El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron
las probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la
probeta, el diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la
máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los
cilindros o sus tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá
quedar registrada.
 La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar
para elaborar, curar y realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan
en una menor resistencia medida.
MEDICIÓN:
La partida será medida por Unidad (Und) de prueba de calidad de concreto
realizada en un laboratorio certificado.
FORMAS DE PAGO:
La forma de pago se efectuará por unidad de prueba realizada, de acuerdo
al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago representa
compensación íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos para completar la obra materia de pago.
PRUEBAS DE LABORATORIO 19.00.00

PARTIDA: PARTIDA
PRUEBA DE COMPACTACIÓN DEL SUELO (PRUEBA PROCTOR
19.02.00
MODIFICADO)
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se
busca mejorar artificialmente las características de resistencia,

compresibilidad y el comportamiento esfuerzo – deformación de los

mismos. En general implica una reducción de los vacíos y, como
consecuencia de ello, en el suelo ocurren cambios volumétricos de
importancia ligados a la pérdida de aire, porque por lo común no se presenta
expulsión de agua.
Normalmente el esfuerzo de compactación le imparte al suelo un aumento
de la resistencia al corte, un incremento en la densidad, una disminución de
la contracción, una disminución de la permeabilidad y una disminución de
la compresibilidad.
Habitualmente esta técnica se aplica a rellenos artificiales, como terraplenes
para caminos o ferrocarriles, bases o sub - bases para pavimentos,
estabilizados, presas de tierra, etc. Sin embargo, en pocas ocasiones se hace
necesario compactar el terreno natural a fin de mejorar su capacidad
portante.
PROPÓSITO DE LA PRUEBA:
El propósito de un ensayo de compactación en laboratorio es determinar la
curva de compactación para una determinada energía de compactación. Esta
curva considera en abscisas el contenido de humedad y en ordenadas la
densidad seca. A partir de ella, se podrá obtener la humedad llamada óptima
que es la que corresponde a la densidad máxima.
Con estos resultados se podrá determinar la cantidad de agua de amasado a
usar cuando se compacta el suelo en terreno para obtener la máxima
densidad seca para una determinada energía de compactación. Para cumplir
este propósito, un ensaye de laboratorio debe considerar un tipo de
compactación similar a la desarrollada en terreno con los equipos de
compactación a especificar.
ENSAYO DE COMPACTACIÓN:
En 1933, R.R. Próctor definió el ensayo conocido como Próctor Estándar,
el cual consiste en tomar una muestra de 3 kg de suelo, pasarla por el tamiz
# 4, agregarle agua cuando sea necesario, y compactar este suelo bien
mezclado en un molde de 944 cm3 en tres capas con 25 golpes por capa de

un martillo de compactación de 24.5 N con altura de caída de 0.305 m. Esto

proporciona una energía nominal de compactación de 593.7 kJ/m3.
El ensayo de compactación modificado aplica una energía nominal de
compactación al suelo de 2710 kJ/m3 lo que representa cerca de 5 veces la
energía de compactación del ensayo estándar produciendo un incremento
entre un 5 y un 10 % de la densidad y una disminución en la humedad
óptima.
PROCEDIMIENTO (PROCTOR MODIFICADO):

 Cada grupo debe tomar 7 kg (peso nominal) de suelo secado al aire,
desmenuzado para que pase a través del tamiz # 4; luego debe ser mezclado
con la cantidad de agua necesaria para alcanzar el contenido de humedad
basado en porcentaje de peso seco; la humedad deberá ser, para este primer
ensayo, aproximadamente un 4 a 5 % menor que la humedad óptima
estimada; debe quedar claro que el suelo y el agua en un ensayo deberían
mezclarse con anterioridad y dejarse curar - para asegurar su distribución
homogénea - durante 24 horas cuando se trabaja con suelos cuyos finos sean
plásticos; sin embargo, en esta sesión de laboratorio para estudiantes, esta
etapa podrá omitirse.
 Pesar el molde de compactación, sin incluir la base ni el collar.
 Medir las dimensiones internas del molde de compactación para determinar
su volumen.
 Compactar el suelo en 5 capas aplicando 56 golpes sobre cada una (para
molde grande); se debe procurar que la última capa quede por sobre la altura
del molde de compactación; en caso que la superficie de la última capa
quedara bajo la altura del molde, se debe repetir el ensayo; se debe evitar
además que esta última capa exceda en altura el nivel del molde en más de
6 mm ya que al enrasar se estaría eliminando una parte significativa del
material compactado, disminuyendo la energía de compactación por unidad
de volumen.
 Retirar cuidadosamente el collar de compactación, evitar girar el collar; en
caso que se encuentre muy apretado, retirar con espátula el suelo que se
encuentra adherido a los bordes por sobre el nivel del molde; finalmente

enrasar perfectamente la superficie de suelo a nivel del plano superior del

molde.
 Pesar el molde con el suelo compactado y enrasado.
 Extraer el suelo del molde y tomar una muestra representativa para
determinar el contenido de humedad.
 Desmenuzar el suelo compactado y mezclarlo con suelo aún no utilizado;
agregar un 2% de agua (en relación a los 7 kg) y repetir los pasos 4 a 8;
realizar la cantidad de ensayos que el instructor indique, suficientes para
obtener una cantidad de puntos que permita determinar la humedad óptima
y la densidad máxima.
 Volver posteriormente al laboratorio para obtener los pesos secos de las
muestras de humedad.
MEDICIÓN:
La partida será medida por unidad (und) de prueba de compactación
realizada en un laboratorio certificado.
FORMAS DE PAGO:
La forma de pago se efectuará por unidad de prueba realizada, de acuerdo
al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago representa
compensación íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos para completar la obra materia de pago.
SEGURIDAD Y SALUD 20.00.00

PARTIDA: PARTIDA
CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD 19.02.00
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización
desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin
llegar a limitarse: Las charlas en Seguridad y Salud Ocupacional para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc. de acuerdo a lo establecido en el Plan de

Seguridad elaborado por el Especialista de Seguridad. De las capacitaciones

realizadas deberá llevarse el control por evento, fecha y tema tratado.
METODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es Global (Glb).
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

PARTIDA: PARTIDA
EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL 20.02.00
DESCRIPCIÓN:
Como parte del Plan de Seguridad y Salud el uso de protección personal en
todo momento para cualquier trabajo es obligatorio; el equipo de protección
debe ser de alta calidad y cumplir con los requerimientos de salud y
seguridad para asegurar la eliminación o minimización de riesgos. Los
elementos de seguridad para el personal obrero son:
CASCOS DE PROTECCIÓN:
Cada casco deberá cumplir con los requerimientos arriba mencionados.
BOTAS DE ACERO PUNTA DE ACERO:

Las Botas deberán ser de un material idóneo con diseño de dedos seguros
para proteger al personal de perforación, resbalarse e impactos por caída de
objetos del tipo punta de acero de preferencia.
USO GENERAL DE MÁSCARAS CON FILTROS DE

PROTECCIÓN:

Las máscaras deberán cubrir la cara y parte de las orejas, y deberán cumplir
como mínimo con los siguientes requerimientos. 28 cm de ancho, 20 cm de
largo e incluir una ventana transparente de acetato que debe proveer
protección desde esquirlas hasta ácidos, y ser intercambiable con un sistema
de tornillos vulcanizados.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA:
La protección respiratoria deberá estar de acuerdo con los Requisitos de la
Seguridad y la Salud.
USO GENERAL DE GAFAS (ANTEOJOS DE SEGURIDAD):

Las Gafas deberán tener marco reforzado con amplia área de visón y buena
ventilación. Las gafas deben ser de poli carbonato transparente. Deben ser
usadas cuando se estén realizando trabajos con pulidoras, martillos,
cinceles, ensayos de laboratorio o en trabajos donde ese produzcan esquirlas
o chispas.
GUANTES:
Los guantes deben ser fabricados con Nitrilo (100% Nitrilo) el cual provee
de excelente protección en contra de la abrasión, perforación, cortaduras,
como de alta resistencia a diversos solventes, grasa de animal y otros
productos químicos.
Además, se debe contar con otros aditamentos que fuesen necesarios como
los barbiquejos, cortavientos, etc
METODOS DE MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.


PARTIDA: PARTIDA
EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA 20.03.00

PARTIDA: PARTIDA
SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD 20.04.00
DESCRIPCION:
Este ítem consistirá en la ejecución de un sistema de señalización
informativa y direccional, las que serán principalmente reglamentarias,
informativas, restrictivas y direccionales.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
Las estructuras de sostén de las señales deberán estar perfectamente

verticales y colocadas a las alturas fijadas por el diseño. Los postes de
redondos de madera serán colocados a una profundidad no menor a 0.40 m.
Tendrán sección cuadrada y/o circular. Antes de iniciar los trabajos de
construcción de la señalización vertical, el Contratista solicitará al
Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva (cuidando de
elegir sitios donde no perjudique el paso peatonal y de maquinaria), así
como la aprobación del diseño propuesto; se establece la construcción de
señalización en base a lo siguiente características:
El material será una plancha de tripley de 12 mm. de espesor, pintado con

esmalte sintético, en los colores convencionales, las letras, fajas, flechas y
designaciones serán ejecutadas en película reflectante, en algunos casos se
imprimirá en banner el cual será pegado sobre una plancha de tripley de 12

mm. de espesor, el cual será debidamente asegurada sobre poste de madera

de 3x3” de sección.
TIPOS DE SEÑALIZACIÓN:
La señalización tiene por objeto controlar la operación de los vehículos que
transitan por la vía, propiciando el ordenamiento del flujo del tránsito e
informando a los conductores y los peatones sobre los peligros y/o
informaciones preventivas de fácil interpretación, colocada en forma
adecuada y que debe Infundir respeto.
SEÑALES REGLAMENTARIAS:
La inclusión de señales reglamentarias generará un ordenamiento en el
tránsito vehicular, además de dar a conocer al usuario de la vía sobre la
existencia de las limitaciones y prohibiciones que regulan su uso.
Señales relativas al derecho de paso; señal “Pare” (R-1) de forma octogonal

de 0.75m entre lados paralelos, de fondo color rojo, letras y marco con tinta
xerográfica de color blanco; señal “Ceda el Paso” (R-2) de forma de
triángulo equilátero de 0.75m de lado, con uno de sus vértices en la parte
inferior, de fondo color blanco, con franja perimetral roja.
Señales restrictivas o prohibitivas; de forma circular inscritas en una placa

rectangular de 0.80x1.20m con el mensaje que encierra la simbología
utilizada, de color blanco con símbolo y marco negros, círculo de color rojo,
así como la franja oblicua trazada del cuadrante superior izquierdo al
cuadrante inferior derecho, que representa prohibición, como se indica en el
plano correspondiente.
Asimismo se utilizarán señales de 0.80x1.20m con el mensaje de reducir la

velocidad a 30 KPH, de color blanco con letras y marco de color negro, en
zonas urbanas.
(R-30) SEÑAL VELOCIDAD MÁXIMA
De forma y colores correspondientes a las señales prohibitivas.

Estas señales se utilizan para indicar la velocidad máxima permitida a la

cual podrán circular los vehículos.
SEÑALES PREVENTIVAS:
Serán ubicadas y diseñadas de acuerdo al alineamiento de la vía, en las zonas
que representan un peligro real o potencial, que puede ser evitado
disminuyendo la velocidad del vehículo o tomando las precauciones del
caso. Las señales preventivas tienen una dimensión de 0.75 x 0.75m con
fondo de material retro-reflectante de color amarillo; los símbolos, letras y
borde del marco se pintarán con tinta xerográfica de color negro.
El método de medición empleado es por Global (Glb).
BASES DE PAGO:
El ítem de las señales verticales medido según lo señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

PARTIDA: PARTIDA
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD
20.05.00
Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de
alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener
impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros

auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias),
equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros
con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).

Se realizaran las adquisiciones de los insumos d acuerdo a lo previsto en

el costo unitario respectivo.
Se llevara el respectivo archivo de ocurrencias en concordancia con la

Norma G-050.
METODO DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por Global (Glb).
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

PARTIDA: PARTIDA
ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN
20.06.00
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades y recursos que correspondan a l desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal
destinado a desarrollar, implementar y administrar el Plan de seguridad y
salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.
MATERIALES:
ELABORACIÓN, IMPL. Y ADM. DEL PLAN DE SEG. Y SALUD EN

EL TRABAJO
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector o
Supervisor el cual dará las pautas necesarias al personal encargado de su
elaboración.
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB).
Norma de Medición: Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de

Obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar dicha
actividad.

BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
para su correcta ejecución.
MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL 21.00.00

PARTIDA: PARTIDA
PROGRAMA DE EDUCACIÓN AMBIENTAL 21.01.00
DESCRIPCIÓN:
Dicho programa se empleara con un especialista profesional en Medio
Ambiente y cuidado del recurso hídrico, responsable de las diferentes
actividades educativas a nivel de la ciudad de Ayacucho.
Organiza actividades como Concursos, Ferias del agua, Desfiles, etc.
1. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE EDUCACIÓN AMBIENTAL:

Dentro de los objetivos del presente Proyecto de Educación Ambiental
se tiene lo siguiente:
a. Sensibilizar y concienciar a los usuarios y población del distrito de

Tambillo que se encuentren dentro del área de influencia del
proyecto para la adecuada utilización de los servicios de agua no
potable uso para riego tecnificado, valoración y cuidado del mismo.
b. Concienciar a la población en el uso adecuado y racional del agua
no potable uso para riego tecnificado, y así como el uso adecuado
del servicio de desagüe y el pago justo por dichos servicios
c. Lograr que las instituciones públicas y privadas, autoridades,
gremios se involucren en las tarea educativa, del Programa de
Educación Ambiental.
d. Fortalecer y equipar al programa de Educación Ambiental de
Tambillo, para el sostenimiento de las tareas educativas a corto,
mediano y largo plazo.
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

Para la ejecución del presente Proyecto de Educación Sanitaria es
necesario que el consultor diseñe y aplique diferentes métodos
estratégicos de intervención para la sensibilización a la población
objetivo, prioritariamente a los pobladores beneficiarios del Área de
Influencia de la Línea de Conducción del Reservorio ubicado en
Raymina. Para el cual el consultor coordinará con el Programa de
Educación Ambiental.

Coordinar con las diferentes autoridades locales, instituciones

educativas, centros de salud, Policía Nacional, dirigentes comunales,
vecinales, organizaciones de base y otros, para la implementación del
Programa de educación Ambiental.
Organizar a la población objetivo teniendo en cuenta las rutas del

sistema comercial y /o asentamientos humanos, asociaciones. Para la
ejecución de las diferentes actividades de sensibilización.
La elaboración de los diferentes materiales de información enfocados

para alcanzar los objetivos señalados del presente proyecto. Asimismo
el consultor elaborará un Manual de Educación Ambiental para el
sostenimiento del mismo.
El consultor cumplirá con efectuar la difusión necesaria a través de los

diferentes medios de comunicación, para lo cual elaborará los
documentales, spots en castellano y quechua, de acuerdo al detalle
indicado más adelante.
El monitoreo y evaluación de los resultados de la ejecución de las

metas previstas del presente Proyecto, estará a cargo del supervisor y
del programa de Educación Ambiental.
El consultor tomará como referencia para la implementación general

del presente proyecto el siguiente procedimiento:
a. PRIMERA FASE.- Materiales informativos necesarios para las

capacitaciones. Coordinaciones con los líderes y diferentes
sectores, Asentamientos humanos, asociaciones y otros para el
proceso de Planificación (elaboración del Plan Operativo) de las
actividades de sensibilización a la población beneficiaria con la
instalación de la línea de conducción, con la finalidad de cumplir
con los objetivos determinados.
b. SEGUNDA FASE.- Capacitaciones en las zonas focalizadas sobre

el recurso hídrico, valoración del agua, instalación de medidores,
ventajas y desventajas, uso adecuado del agua y economía del agua,
para que asuman su responsabilidad, poniendo en práctica los
nuevos conocimientos adquiridos, respecto al uso racional del agua
para riego tecnificado.
Paralelo a la instalación de medidores se entregará a cada

beneficiario los trípticos informativos, se difundirán los spot

televisivos por medios masivos y radiales relacionados con el buen

uso del agua y las ventajas de la instalación de medidores.
c. TERCERA FASE.- Evaluar la campaña realizada (seguimiento y

monitoreo de las acciones emprendidas en aras de generar una
conciencia sanitaria y de acuerdo al resultando, continuar, mejorar
o replantear las estrategias de información, a fin de lograr las metas
trazadas.
BASES DE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL 21.02.00
DESCRIPCIÓN:
Este ítem consistirá en la ejecución de un sistema de señalización vertical
ambiental llevada a cabo de acuerdo con está especificación y las
instrucciones de mitigación ambiental y serán principalmente
reglamentarias, informativas, educativas y señales contra incendio como
se describe a continuación.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
TIPOS DE SEÑALIZACIÓN:
REGLAMENTARIAS: Indican prohibición, reglas y/o normas que

deben acatarse para evitar situaciones de riesgo.
INFORMATIVAS Y EDUCATIVAS: Estas señales son utilizadas para

notificar políticas de seguridad, higiene. Orden y condiciones de trabajo

de la compañía. No están asociadas con situaciones riesgosas y no son

remplazo de señalizaciones preventivas.
SEÑALES CONTRA INCENDIOS: Estas señales son utilizadas para

comunicar caramente la ubicación de elementos para el control de
incendios, también son utilizadas para identificar instructivos para el
correcto uso y manejo de los extintores.
FORMA DE EJECUCIÓN:
Las estructuras de sostén de las señales deberán estar perfectamente
verticales y colocadas a las alturas fijadas por el diseño.
Los postes de redondos de madera serán colocados a una profundidad no

menor a 0.40 m. Tendrán sección cuadrada y/o circular.
Antes de iniciar los trabajos de construcción de la señalización vertical,

el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación
respectiva (cuidando de elegir sitios donde no perjudique el paso peatonal
y de maquinaria), así como la aprobación del diseño propuesto; se
establece la construcción de señalización en base a lo siguiente
características:
El material será una plancha de tripley de 12 mm. de espesor, pintado
con esmalte sintético, en los colores convencionales, las letras, fajas,
flechas y designaciones serán ejecutadas en película reflectante, en

algunos casos se imprimirá en banner el cual será pegado sobre una

plancha de tripley de 12 mm. de espesor, el cual será debidamente
asegurada sobre poste de madera de 3x3” de sección.
BASES SE PAGO:
El ítem de las señales verticales medido según lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la

PARTIDA: PARTIDA
CONTENEDORES DE BASURA DE COLOR CON TAPA 21.03.00
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adquisición, recolección y disposición final
de los residuos sólidos, para lo cual en cada frente de trabajo se mantendrá
dos contenedores uno para residuos orgánicos y el otro para los residuos
inorgánicos, en el campamento se dispondrá de 05 contenedores, para
residuos orgánicos, inorgánicos, tóxicos y peligrosos siendo 02
contenedores de cada tipo indicado, para la acumulación de residuos
metálicos y de madera, se dispondrá de áreas debidamente señalizadas y
delimitadas.

BASES SE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
ALQUILER DE BAÑO QUÍMICO P/PERSONAL DE OBRA (Inc.
21.04.00
Mantenimiento)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el alquiler e instalación de baño químico para el
personal de la obra, incluido el mantenimiento en un número de 06
unidades.
Para tal efecto se realizarán los siguientes trabajos:
INSTALACIÓN DE SERVICIOS SANITARIOS, TIPO DISAL O

SIMILAR:
A. INODORO: Inodoros químicos fijos o portátiles deberán ser

proporcionados, donde sean necesarios, para el uso de los empleados
del Contratista y el personal del Inspector.
B. LAVADERO: El baño portátil contará con un lavadero de manos,
para mantener la higiene del personal.
C. DESECHOS SANITARIOS U ORGÁNICOS: El Contratista

deberá establecer un sistema regular diario de recolección de desechos
sanitarios y orgánicos. Todos los desechos y desperdicios de las
instalaciones sanitarias proporcionadas por el Contratista o desechos
de materiales orgánicos de cualquier otra fuente relacionadas con las
operaciones del Contratista, deberán ser transportadas fuera de la zona
de obra, a satisfacción del Inspector y de acuerdo con las leyes y
regulaciones respectivas. COLECTORES Y EMISOR –
ALCANTARILLADO.
La forma de medición es por Unidad (Und).
BASES DE PAGO:

El pago por esta partida será en forma global, una vez que sea verificada
por el supervisor la culminación de la misma.

PARTIDA: PARTIDA
RESTAURACIÓN ECOLÓGICA 21.05.00
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en preparación del suelo, para luego sembrar
plantones de árboles y grass natural en la zona del proyecto. La aplicación
de este trabajo se producirá sobre taludes, canteras y los lugares
intervenidas y otras áreas del proyecto o determinados por el Supervisor.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

Existen en el mercado vegetación del lugar, cada suelo posee ciertas
propiedades que son determinadas por el clima y los organismos vivientes
que operan por períodos de tiempo sobre los materiales de la tierra y sobre
el paisaje de relieve variable. El tipo de vegetación será aprobado por el
Supervisor.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN:

El colocado o plantado se realizara una vez concluida la obra.
ACTIVIDADES DE PREPARACIÓN:
Uno de los pasos importantes para garantizar el éxito de la vegetación son
las actividades previas de acondicionamiento del suelo donde se plantaran
los plantones. A continuación se describen los pasos a seguir para preparar
el terreno que será revegetado.
En trasplante de plantones, preparar hoyos de 30 cm de diámetro por 35

cm de profundidad.
Aflojar las áreas compactadas para facilitar el desarrollo de los plantones,
ya que en las áreas compactadas se presentan problemas para el desarrollo
de las raíces.
Realizar un aporte de materia orgánica, la misma que deberá ser obtenida
de las áreas adyacentes del proyecto y de la acumulación que se hizo al
inicio de las operaciones. La materia orgánica permite la retención de
humedad y al descomponerse aporta nutrientes para el desarrollo de las
plántas.
SELECCIÓN DE ESPECIES EN ACTIVIDADES DE

REVEGETACIÓN:

Para garantizar el éxito de la vegetación, el contratista realizara una

selección cuidadosa y detallada de las especies que se van a utilizar para
el mismo, en función a las características de la vegetación adyacente. Este
trabajo puede ser coordinado con la gerencia de medio ambiente de la
Municipalidad.
La revegetación será con plantas nativas de la zona.
TÉCNICAS DE VEGETACIÓN A APLICARSE

La forma de medición será por metro cuadrado (m2), el cual será

verificado por el supervisor de obra.
BASES SE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
CIERRE DE ALMACÉN 21.06.00
DESCRIPCIÓN:
Después del desmantelamiento del almacén de obra y las áreas ocupadas,
el contratista realizara la eliminación de los desechos, clausura de silos y
rellenos sanitarios, eliminación de pisos, recuperación morfológica del
área, colocado de una capa superficial de suelo orgánico en una capa de 10
a 15 cm. de espesor (restitución de suelo).
BASES SE PAGO:

PARTIDA: PARTIDA
CIERRE DE PATIO DE MAQUINAS 21.07.00
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la recuperación morfológica del área de patio de máquinas,
el cual consistirá en la limpieza de los desechos, eliminación de pisos,
recuperación morfológica del área, colocado de una capa superficial de

suelo orgánico en una capa de 20 a 25 cm. de espesor (restitución de

suelo). Los bidones de restos de aceite deberán ser trasladados y
entregados a los recicladores.
BASES SE PAGO:
El ítem de las señales verticales medido según lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
CAPTACIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO 22.00.00

PARTIDA: PARTIDA
CAPAC. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO
22.01.00
POR ASPERSIÓN
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en la
operación y mantenimiento de los sistemas de riego por aspersión, en forma
mensual durante la ejecución de la obra.
OPERACIÓN:
Convencionalmente, el término "operación" se acepta como el proceso de
manejo de las obras hidráulicas, de las estructuras de control y medición, de
las estaciones hidrométricas y el análisis de los registros correspondientes
en un sistema de riego. Normalmente este proceso comprende el sistema
desde que se capta el agua hasta el momento en que se entrega el recurso al
usuario.
MANTENIMIENTO:
Incluye las actividades que tienen por finalidad mantener en buen estado
todos los elementos de la infraestructura hidráulica que deben ser operados
para dar un adecuado y oportuno servicio de riego.

Consiste en realizar cursos de operación y mantenimiento de los sistemas de
riego, para los usuarios de la unidad de riego que se encuentran organizados
en comisiones de riego.
La medición de esta partida se realizará por cursos en forma global de
acuerdo al costo estimado de cada curso o charla.
PAGO:
El pago se efectuará por los cursos en forma global (Glb) por comunidad
capacitada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por concepto de materiales, expositores, equipos, e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
CAPTACIÓN DEL SISTEMA DE RIEGO 22.00.00

PARTIDA: PARTIDA
CAPAC. MANEJO DE EQUIPOS DE RIEGO POR ASPERSIÓN 22.02.00
Descripción:
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación y asistencia
técnica en el manejo correcto de los equipos de riego móvil que se instalarán
en el proyecto.
El equipo de riego móvil lo conforman los laterales de riego equipados con

aspersores que se sostienen en sus trípodes de metal. Estos equipos son
movibles de acuerdo a los turnos y sectores de riego.
Un adecuado manejo permite evitar las limitaciones en el funcionamiento

de la red de riego por aspersión. Cuando se instale un sistema de riego por
aspersión, el regante debe estar informado de las limitaciones de manejo que
tiene la red diseñada en su parcela. En ocasiones, un intento de ahorro

económico en la instalación, disminuyendo el diámetro de las tuberías o

aumentando los marcos de riego de los aspersores, puede condicionar a la
larga el manejo que el regante vaya a hacer.
Se evitará el regar con viento alto, ya que la uniformidad de distribución del

agua aplicada disminuye considerablemente con el viento. Además, con
altas velocidades de viento, aumenta el porcentaje de pérdidas por
evaporación y arrastre (cantidad de agua que sale de los emisores pero no
llega a la superficie de la parcela al evaporarse o ser arrastrada por el viento).
Consiste en realizar cursos para el correcto manejo y operación de los
equipos de riego móvil en el sistema de riego propuesto, para los usuarios
de la unidad de riego que se encuentran organizados en las comisiones de
riego.
La medición de esta partida se realizará por cursos en forma global de
acuerdo al costo estimado de cada curso o charla.
PAGO
El pago se efectuará por los cursos en forma global (Glb) por comunidad
capacitada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por concepto de materiales, expositores, equipos, e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
FLETE 23.00.00
PARTIDA: PARTIDA
FLETE TERRESTRE 23.01.00
Descripción:
Este ítem, corresponde al transporte de los materiales de cantera, tuberías y
accesorios, cemento, fierro, clavo, madera, etc.

Es la actividad de cargar del material desde la ciudad de Huamanga para ser

transportado por vía terrestre hasta la obra, mediante vehículos apropiados,
a través de los accesos establecidos, para luego ser transportados al lugar
donde se va a colocar.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Se emplearán herramientas manuales, camión de 4x2 122 HP – 8 TON.

Carguío: Es la actividad de cargar el material desde la ciudad de
Huancavelica mediante el empleo de vehículos terrestres, para ser
transportados al lugar donde se va a colocar.
Transporte: Esta actividad consiste en el transporte de los materiales a ser
usados en la obra desde la ciudad hasta los puntos de ejecución de la obra.
Los volúmenes de material transportados son determinados en su posición
final de acuerdo al cálculo del flete por peso y volumen. El traslado del
material a transportar está incluido en el análisis de costos del proyecto.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente
técnico. Las distancias y volúmenes serán aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden
producirse emisiones de material particulado (polvo), afectando a la
población local o vida silvestre,
Al respecto está emisión de polvo puede minimizarse, humedeciendo
periódicamente los caminos temporales, así como humedeciendo la
superficie de los materiales transportados y cubriéndolos con un toldo
húmedo.
MEDICIÓN:
La forma de medición del flete terrestre es en Global (Glb) se pagará de la
Partida Carguío y Transporte de Material de cantera será el número de viaje
de material aceptablemente cargado, de acuerdo con las prescripciones de la
presente especificación, medidos desde su posición original. El trabajo
deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

FORMAS DE PAGO:
La forma de pago se efectuará en global (Glb), de acuerdo al precio unitario
del contrato, entendiéndose que dicho pago representa compensación
íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos para
completar la obra materia de pago
FLETE 23.00.00
PARTIDA: PARTIDA
FLETE RURAL 23.02.00
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el transporte de los mismos materiales que se transportó con los
camiones de carga, pero esta vez con la particularidad de llevarlos hasta el
mismo lugar de proyecto (pie de obra); para esto se utilizará más que nada
el personal obrero necesario que llevará los materiales con ayuda de
acémilas (burros, Caballos y etc).

a) Control Técnico:
De los trabajos ejecutados y previamente aceptados por el supervisor serán
cuantificados los materiales e insumos para su valorización correspondiente.
b) Basados en la Ejecución:
Se realizaran inspecciones visuales en la longitud por el cual se vaya
cuantificar, su medición será determinado previa aprobación del supervisor.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado:

La medición que se efectuará en forma global, se realizará la verificación
total de los trabajos ejecutado y aceptado.
La forma de medida y pago por contrata en forma global (Glb), el pago será
al precio unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa

FLETE 23.00.00
PARTIDA: PARTIDA
FLETE DE EQUIPOS 23.03.00


Especificaciones Tecnicas

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBILLO

PROYECTO : “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO

ENTIDAD : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBILLO

ELABORACIÓN : AKSA SAMI S.A.C.

Estas Especificaciones corresponden al Expediente Técnico, que con los Planos,

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los

Las presentes especificaciones conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD

documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción. Las

 Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos

Los costos para el suministro e instalación de los servicios básicos requeridos en la

El Ejecutor, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la

Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas,

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD

Descripción de las especificaciones

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

LA ENTIDAD. - Es la Institución o Contratante que figura como unidad ejecutora

EL EJECUTOR. - Es la persona, compañía o consorcio que, de acuerdo con las

SUPERVISOR. - Es la persona designada por la Entidad para actuar como

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD

Ejecutor. El Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR y/o

OBRA. - Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera

CONTRATO. - Significa las condiciones generales y particulares,

PLANOS. - Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. - Significa la especificación de las Obras incluidas

ANEXOS. - Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

PROYECTO. - Significa el conjunto de documentos para la licitación tales como:

Este documento técnico se ha elaborado tomando en consideración los siguientes

A. Validez de especificaciones, planos y metrados

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total

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Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de

Respecto al alcance, las Especificaciones tienen el carácter de general, en caso

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente

Estas especificaciones tienen carácter de general, queda en consecuencia

a. Este capítulo está coordinado y complementa con las condiciones

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e. Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos,

Como su nombre indica, incluye la gama de variaciones en cuanto al

 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a

1. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

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2. El Responsable de Obra para la ejecución de los trabajos de ingeniería,

 Estudios Básicos de Ingeniería

3. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas

4. No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

5. Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma

6. Si el Ejecutor durante la construcción precisa energía eléctrica, agua

7. Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados

El contenido técnico vertidos en las especificaciones técnicas de sistema es

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el

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Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o

Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de

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El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este

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La Entidad puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

H. Seguridad durante la ejecución:

I. Programación de los trabajos

El Ejecutor, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto