Informe Corte Directo

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍACIVIL
Ensayo de corte directo
MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 1

1. REFERENCIA
 AASHTO T 296
 ASTM D 3080-98.
 NTP 339.171
2. OBJETIVOS
 Determinar el contenido de humedad inicial y final del suelo.

 Determinar la densidad humedad y seca del suelo.
 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante (kg/cm2)

 Realizar el grafico esfuerzo(kg/cm2) vs deformación(mm)
 Realizar el grafico de esfuerzo de corte(kg/cm2) vs esfuerzo normal(kg/cm2)
 Determinar el ángulo de fricción interna
 Determinar la cohesión.

Tabla de contenido
1. REFERENCIA....................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS......................................................................................................... 5
3. INTRODUCCION ................................................................................................. 7
4. REFERENCIA NORMATIVA .................................................................................. 8
5. MARCO TEORICO ............................................................................................. 11
5.1 CORTE DIRECTO ........................................................................................ 6
5.1.1 PRINCIPIO DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........................................ 6
5.1.2 CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO ................................ 7
5.1.3 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO – LEY DE COULOMB .. 8
5.1.4 COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE .................................... 9
5.1.5 ENSAYO DE CORTE DIRECTO ............................................................... 11
5.2 ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS .............................................................. 12
5.2.1 RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO ................................................. 12
5.2.2 ECUACIÓN DE FALLA DE COULOMB (1776) .......................................... 12
5.2.3 VALORES CARACTERÍSTICOS DEL ÁNGULO DE FRICCIÓN DE ALGUNOS

SUELOS ………………………………………………………………………………………………………………..14
6. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................. 14
7. PROCEDIMIENTO ............................................................................................. 23
8. RESULTADOS y ANALISIS .................................................................................. 33
9. APLICACIÓN DE LA PRUEBA DE CORTE DIRECTO ............................................... 37
10. CONCLUSIONES ............................................................................................ 38
11. RECOMENDACIONES .................................................................................... 38
12. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................. 39

3. INTRODUCCION
Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo

de fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden
ocurrir de tres maneras:
o Por deformación elástica de las partículas

o Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la
evacuación del líquido existente en los huecos entre las partículas.
o Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al

deslizamiento de una gran masa de suelo.
El análisis que se hace debe asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes
son menores que la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo
que la obra siendo segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.
Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de

la estructura y el del suelo.
Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo

cortante de los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos
fundamentales de toda la Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración
correcta de este concepto constituye un paso previo imprescindible para
intentar, con esperanza de éxito cualquier aplicación de la Mecánica de Suelos
al análisis de la estabilidad de las obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo

cortante tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más
sencillo de los casos que pueden presentarse en la práctica: aquel en que se
prueba el material en estado seco.

4. REFERENCIA NORMATIVA
1. AASHTO T 296.
2. ASTM D 3080-98.
3. Excavación de calicatas (ASTM D 420)
4. Ensayo De Carga (ASTM-1194).
5. Ensayo de Refracción Sísmica (RNE).
6. Reglamento Nacional de Edificaciones”, “Norma Técnica de
Edificaciones E-30-Diseño Sismo resistente”, Lima - Perú.
7. Reglamento Nacional de Cimentaciones, “Norma E-050 de Suelos y
Cimentaciones”, Lima- Perú.
8. Ensayo Sísmico por la Técnica del MASW para medir las ondas “S”.
9. Ensayo de Refracción Sísmica para medir las ondas “P”.

La evaluación de la resistencia al esfuerzo normal y cortante del suelo,

permite cuantificar parámetros necesarios para solucionar problemas
relacionados con la resistencia del terreno, que nos permite analizar
problemas de la estabilidad de suelos tales como: el estudio de estabilidad de
taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte en
cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras.
Existen tres ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo cortante de

suelo, como es el ensayo de corte directo que es un ensayo más preciso que el
ensayo de compresión simple pero poco menos que el ensayo de compresión
triaxial, pero su estudio es indispensable ya que los resultados son
aproximados y nos pueden dar una idea del comportamiento de suelo al ser
sometido a esfuerzos (cortante y normal)
5.1 CORTE DIRECTO
El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo,

respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la
acción de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica
una carga normal al plano del movimiento.
5.1.1 PRINCIPIO DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO:

Los aspectos del corte que nos interesa cubrir pueden dividirse en cuatro
categorías:
a) Resistencia al corte de un suelo no cohesivo (arenas y gravas) que

es prácticamente independiente del tiempo.
b) Resistencia al corte drenado para suelos cohesivos, en que el
desplazamiento debe ser muy lento para permitir el drenaje durante
el ensayo.
c) Resistencia al corte residual, drenado, para suelos tales como
arcillas en las que se refieren desplazamientos muy lentos y
deformaciones muy grandes.
d) Resistencia al corte para suelos muy finos bajo condiciones no
drenadas en que el corte es aplicado en forma rápida.
5.1.2 CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO
5.1.2.1 Ensayos no consolidados – no drenados
El corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga normal

(vertical). Si el suelo es cohesivo, y saturado, se desarrollará exceso de
presión de poros. Este ensayo es análogo al ensayo Triaxial no
consolidado – drenado.
5.1.2.2 Ensayo consolidado – no drenado
Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento vertical del

deformímetro hasta que pare el asentamiento antes de aplicar la fuerza
cortante. Este ensayo puede situarse entre los ensayos triaxiales
consolidado – no drenado y consolidado – drenado.
5.1.2.3 Ensayo consolidado – drenado
La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta

que se haya desarrollado todo el asentamiento; se aplica a
continuación la fuerza cortante tan lento como sea posible para evitar
el desarrollo de presiones de poros en la muestra. Este ensayo es
análogo al ensayo Triaxial consolidado – drenado.

Para suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo resultado,

esté la muestra saturada o no, y por supuesto, si la tasa de aplicación
del corte no es demasiado rápida.
Para materiales cohesivos, los parámetros de suelos están

marcadamente influidos por el método de ensayo y por el grado de
saturación, y por el hecho de que el material esté normalmente
consolidado o sobreconsolidado.
Generalmente, se obtienen para suelos sobreconsolidados dos

conjuntos de parámetros de resistencia: un conjunto para ensayos
hechos con cargas inferiores a la presión de preconsolidación y un
segundo juegos para cargas normales mayores que la presión de
reconsolidación.
Donde se sospeche la presencia de esfuerzo de preconsolidación en un

suelo cohesivo sería aconsejable hacer seis o más ensayos para
garantizar la obtención de los parámetros adecuados de resistencia al
corte.
5.1.3 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO – LEY DE

COULOMB
El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones

idealizadas del ensayo. O sea, induce la ocurrencia de una falla a través
de un plano de localización predeterminado. Sobre este plano actúan
dos fuerzas (o esfuerzos): un esfuerzo normal debido a una carga
vertical (Pv) aplicada externamente y un esfuerzo cortante debido a la
aplicación de una carga horizontal (Ph). Estos esfuerzos se calculan
simplemente como:
n = Pv /A t f = Ph /A
Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y
usualmente no se corrige para tener en cuenta el cambio de área causada
por el desplazamiento lateral de la muestra (Ph).La relación entre los

esfuerzos de corte de falla ( t f ) y los esfuerzos normales ( σ n ) en

suelos, se muestra en la figura 5.21 y puede representarse por la
ecuación siguiente:
tf = c + σ n * tg Φ
Relación entre los esfuerzos de corte máximo y los esfuerzos normales. La línea recta obtenida se conoce
como Envolvente de falla
5.1.4 COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE
De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos

en términos generales tiene dos componentes:
5.1.4.1 Fricción (tg Φ)
Que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre ellas

cuando están sometidas a esfuerzos normales.
5.1.4.2 Cohesión (C)
Que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las partículas

en una masa.
Como en la ecuación “t f = c + σ n * tg Φ” existen dos
cantidades desconocidas (c y Φ), se requiere obtener dos valores, como

mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo cortante para obtener una
solución.

Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σ, tienen el mismo

significado dado en la construcción del círculo de Mohr, en lugar de
resolver una serie de ecuaciones simultáneas para c y para tg Φ, es
posible dibujar en un plano de ejes cordenados los valores de
t contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como
ordenada), dibujar una línea a través del lugar geométrico de los
puntos, y establecer la pendiente de la línea como el ángulo y la
intersección con el eje t como la cohesión c.
Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por

definición y la ecuación de Coulomb se convierte en:
tf = σ n * tgΦ
Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza
horizontal necesaria (T) para hacer deslizar el cuerpo, debe ser
superior a N, siendo el coeficiente de roce entre los dos materiales.
Esta relación también puede ser escrita de la forma siguiente:
T = N tgΦ
Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las
dos fuerzas con la fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es
proporcional a la presión normal y puede ser representada Por la
Mecanismos de los fenómenos de fricción

5.1.5 ENSAYO DE CORTE DIRECTO
a) Muestra los principales detalles del aparato de corte directo, en el cual

la muestra de suelo se introduce en un molde dividido
horizontalmente en dos mitades. Se aplica luego a la muestra una
fuerza normal N mediante una placa de carga, y, luego de fijar la
mitad superior del molde, se corta la muestra en un plano horizontal
mediante la aplicación de una fuerza cortante t.
El diseño del molde no permite el control del drenaje de la muestra.
Esta no es una limitante en el caso de arenas y gravas, que son
materiales de drenaje libre y por lo general fallan en condiciones
completamente drenadas.
Sin embargo, en depósitos de arcilla un elemento de suelo en el campo
puede fallar sin ningún drenaje, con drenaje parcial, o drenaje
completo. La falta de control del drenaje hace obvio que exista una
incertidumbre sobre si este valor representa o no la verdadera
resistencia no drenada.
Por esta razón, la resistencia al corte no drenado de un suelo arcilloso
a menudo se mide en una cámara Triaxial, la cual permite el completo
control del drenaje de la muestra.
Sin embargo, el ensayo de corte directo puede utilizarse para medir la
resistencia drenada de los suelos arcillosos si primero se consolida por
completo la muestra bajo la carga normal y luego se corta la muestra
a una velocidad suficientemente lenta para asegurarse de la disipación

inmediata del exceso de presión intersticial que se produce durante el

corte.
b) Muestra las relaciones típicas esfuerzo-deformación unitaria-cambio

de volumen. Al graficar el máximo esfuerzo cortante tf en función del
esfuerzo normal efectivo s´ se obtiene el ángulo de fricción efectivo
para un estado de densidad en particular. Para establecer la envolvente
de falla se realizan diferentes ensayos con diferentes valores de presión
de confinamiento (esfuerzo normal) y se dibuja una línea recta desde
el origen (ya que s´ = 0 en suelos granulares) pasando por los
respectivos puntos; la pendiente de esta línea se designa con j’.
5.2 ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS
5.2.1 RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO

Esta resistencia del suelo determina factores como la estabilidad de un
talud, la capacidad de carga admisible para una cimentación y el empuje
de un suelo contra un muro de contención.
5.2.2 ECUACIÓN DE FALLA DE COULOMB (1776)

Coulomb observó que si el empuje de un suelo contra un muro produce
un desplazamiento en el muro, en el suelo retenido se forma un plano
recto de deslizamiento. Él postuló que la máxima resistencia al corte, 𝜏𝑓,
en el plano de falla, está dada por:
𝝉𝒇 = 𝒄 + 𝝈 𝒕𝒈 𝝋 − − − (𝟏)
Donde:
σ = Es el esfuerzo normal total en el plano de falla.
φ = Es el ángulo de fricción del suelo (por ejemplo, arena)
c = Es la cohesión del suelo (por ejemplo, arcilla).

Esta es una relación empírica y se basa en la Ley de Fricción de Amonton

para el deslizamiento de dos superficies planas, con la inclusión de un
término de cohesión c para incluir la Stiction propia del suelo arcilloso.
En los materiales granulares, c = 0 y por lo tanto:
𝝉𝒇 = 𝝈 𝒕𝒈 𝝋 𝑺𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒈𝒓𝒂𝒏𝒖𝒍𝒂𝒓 − − − (𝟐)

Contrariamente, en suelos puramente cohesivos, 𝜑 = 0, luego:
𝝉𝒇 = 𝒄 𝑺𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒄𝒐𝒉𝒆𝒔𝒊𝒗𝒐 𝒑𝒖𝒓𝒐 − − − (𝟑)

Pero la ecuación (1) no condujo siempre a resultados satisfactorios, hasta
que Terzagui publica su expresión 𝝈 = 𝝈’ + 𝑼 con el principio de los
esfuerzos efectivos (el agua no tiene cortante). Entonces:
𝛕𝐟 = 𝐜 ‘ + 𝛔’ 𝐭𝐠 𝛗’ − − − (𝟒)
Aparato de corte directo
Puesto que la resistencia al cortante depende de los esfuerzos efectivos, en

el suelo los análisis deben hacerse en esos términos, involucrando c’ y φ’,
cuyos valores se obtienen del ensayo de corte directo:
Aplicando al suelo una fuerza normal, se puede proceder a cizallarlo con

una fuerza cortante.

El movimiento vertical de la muestra se lee colocando un deformímetro

en el bastidor superior.
El molde no permite control de drenaje, que en el terreno pueden fallar

en condiciones de humedad diversas (condición saturada no drenada,
parcialmente drenadas o totalmente drenadas), para reproducir las
condiciones de campo se programa la velocidad de aplicación de las
cargas.
En arenas, como el drenaje es libre, el ensayo se considera drenado.
5.2.3 VALORES CARACTERÍSTICOS DEL ÁNGULO DE FRICCIÓN

DE ALGUNOS SUELOS:
6. MATERIALES Y EQUIPOS
A. Muestra de suelo (inalterada y/o alterada)
Se denomina a la parte superficial de la corteza terrestre,

biológicamente activa, que proviene de la desintegración o alteración
física y química de las rocas y de los residuos de las actividades de seres
vivos que se asientan sobre ella.

B. Equipo de corte directo:

Consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto a otra a lo
largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una
fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga
normal al plano del movimiento.
C. Deformímetro
Instrumento que muestra las diferencias superficiales, deformaciones,

que puede presentar una pieza.
Para medir la carga de fuerza normal y de corte, banco de ensayo,
carro deslizable, celda de carga, brazo de carga normal, celda de
medición.

D. Caja de corte, circular o cuadrada
Una caja de corte, ya sea circular o cuadrada, de acero inoxidable,

bronce o aluminio; que permita el drenaje a través de la parte superior
e inferior.
La caja deberá estar:
Verticalmente dividida por un plano horizontal en dos mitades de

igual espesor que se ajustaran con tornillos de alineación (tornillos
pasantes) o con tornillos separadores que controlaran el espacio entre
las mitades superior e inferior de la caja de corte.

E. Base ranurada
F. Tornillos de seguridad:
Se utiliza para ajustar las dos partes laterales de la caja de corte.

G. Equipo compactador:
Es un equipo para compactar la muestra inalterada que está dentro de
la caja de corte.
H. Molde
El molde tiene una forma cuadrada sin base en la que se inserta la
muestra.

I. Piedras porosas
Es una roca caliza muy porosa, una variedad de limo, formada por la
precipitación de carbonatos a partir de cuerpos de agua dulce a
temperatura ambiente.
J. Pistón
El pistón es una pieza metálica tronco cónico compuesto por tres

partes que son: la cabeza, el cuerpo y la pollera o falda. La parte
superior o cabeza es la parte más reforzada del mismo ya que se
encarga de recibir el empuje de la expansión de los gases dentro del
cilindro durante el desarrollo del ciclo.

K. Papel filtro (periódico)

Es un papel que se corta en forma circular y se introduce en un
embudo de filtración, con el fin de ser filtro para las impurezas
insolubles y permitir el paso a la solución a través de sus poros.
L. Regla metálica
Es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y
rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de
longitud, por ejemplo, centímetros o pulgadas; es un instrumento útil
para trazar segmentos rectilíneos con la ayuda de un
bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido, semirrígido o muy flexible,
construido de madera, metal y material plástico, entre otros.

M. Bandeja
Es una pieza plana o levemente cóncava, de metal, plástico u otro
material, que se utiliza para servir, presentar, depositar o transportar
cosas, especialmente, bebidas y servicios de alimentación.
N. Cúter
Instrumento para cortar papel, cartón, etc., en una superficie plana,
que consiste en una cuchilla muy afilada, enfundada en un soporte y
con unas incisiones que permiten romperla fácilmente cuando la punta
deja de cortar bien.

O. Brocha
Herramienta compuesta por unas cerdas unidas a un mango, que se
utiliza para limpiar la zona de trabajo.
P. Lubricante
Sustancia grasa o aceitosa que se aplica a las piezas de un engranaje
para que el rozamiento sea menor o más suave.

7. PROCEDIMIENTO
PASO 1:
Clasificar con qué tipo de material se trabajara, si se usa una muestra

inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un mínimo de tres
muestras idénticas.
La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de

humedad sea insignificante.
El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para

muestras rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2")
PASO 2:
La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte
directo.
Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado

al labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
PASO 3:
Se determina el peso del molde más la muestra (se saca el contenido de

humedad de la muestra) para cálculos posteriores

Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe

hacerse con las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se
puede efectuar directamente en el dispositivo de corte, en un molde de
dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o en un molde mayor
para recortarlas
PASO 4:
Sacar las dimensiones de la muestra tallada ALTURA, LARGO y

ANCHO (para la densidad de humedad)

PASO 5:
Pesar el molde + muestra húmeda tallada.
PASO 6:
Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea.
Se aplica una capa de grasa entre los marcos para lograr

impermeabilidad durante la consolidación y reducir la fricción
durante el corte

PASO 7:
Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado.
PASO 8:
Posterior se lleva al equipo de corte.
Se conecta el dispositivo de carga y se ajusta el dial para medir tanto la

deformación durante el corte, como el cambio del espesor de la muestra y
luego se determina el espesor inicial.
La costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocación y

aplicación de la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de
problema en estudio.
Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben

humedecerse las piedras

PASO 9:
Se retira el perno de sujeción.
PASO 10:
Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza

normal adecuada.
Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito

de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y
una nueva consolidación de la misma.

El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases

siguientes de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo
momento.
PASO 11:
Se aplica la fuerza normal con una carga de anillo de 2 KILO.

PASO 12:
Se deja por 24 HORAS. Para obtener su óptimo resultado ya pasada las

24 horas se realiza el siguiente procedimiento
PASO 13:
Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de

deformación normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo
incremento de la fuerza.
Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete

la consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza
normal especificada.
PASO 14:
Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos

separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte
de la muestra. Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir
la disipación completa del exceso de presión de poros.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o

hasta que se logre una deformación del 10 % del diámetro o de la
longitud original.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o

hasta que se logre una deformación del 10 % del diámetro o de la
longitud original.


PASO 15: Se saca el contenido de humedad de la muestra.
PASO 16:
Se pesara el recipiente + la muestra húmeda

PASO 17:
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de

corte, se seca en la estufa y se determina el peso de los sólidos
PASO 18:
Una vez seco (paso las 24 HORAS) se obtiene el peso seco de la

muestra (para hallar el contenido de humedad inicial y final)
PASO 19:
Repetir el procedimiento para (4 KILOS) y para (8 KILOS).

8. RESULTADOS Y ANALISIS
Calculo del área y volumen del molde
MEDIDAS 1 2 3 PROMEDIO
H(cm) 1.8 1.8 1.8 1.8
A(cm) 6 6 6 6
L(cm) 6 6 6 6
peso molde grs 156.4

área cm2 36
volumen cm3 64.8
calculo del contenido de humedad final( saturada)
hum. de corte esp 1 esp 2 esp 3

peso hum.+ tara(grs) 94.4 79.76
peso seco+tara(grs) 43.3 48.2
peso tara(grs) 28.71 34.48
peso del agua(grs) 51.1 31.56
peso suelo seco(grs) 14.59 13.72
Humedad (%) 350.24 230.03
CALCULO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD INICIAL
hum. de corte esp 1 esp 2 esp 3

peso hum.+ MOLDE 239.52 234.5
peso molde 156.4 156.4
peso suelo hum 83.12 78.1
peso suelo seco(grs) 14.59 13.72
peso del agua 68.53 64.38
Humedad (%) 469.71 469.24

calculo de la densidad húmeda
dens. Humed de cort esp 1 esp. 2 esp. 3

suelo hum + molde(grs) 239.52 234.5
peso del molde 156.4 156.4
peso suelo humedo 83.12 78.1
volumen muestra 64.8 64.8
densidad humeda( grs/cm3) 1.28 1.21
calculo de la densidad seca
dens. Humed de cort esp 1 esp. 2 esp. 3

densidad humeda gr/cm3 1.28 1.21
humedad % 469.71 469.24
densidad seca gr 0.23 0.21
ENSAYO DE CORTE:
datos espécimen esp 1 esp 2 esp 3

Inicial-Final Inicial-Final Inicial-Final
altura( cm ) 1.8 1.8
área (cm2) 36 36
densidad seca (gr/cm3) 0.23 0.21
Humedad (%) (469.71)(350.24) (469.24)(230.03)
carga aplicada 2 kg 8kg
carga aplicada neta 2 kg 8 kg
esfuerzo kg/cm2 0.5 2

espécimen 1(inicial) espécimen 2(final)

defor dial de fuerza esfuerzo defor dial fuerza esfuerzo
tang. carga cortante corte tang. carga cortante corte
mm kg kg/cm2 mm kg kg/cm2
0 0 2.75 0.08 0 0 2.75 0.08
0.1 2 4.50 0.12 0.1 8 9.75 0.27
0.2 3 5.37 0.15 0.2 12 13.25 0.37
0.3 4 6.25 0.17 0.3 14 14.99 0.42
0.4 5 7.12 0.20 0.4 16 16.74 0.47
0.6 6.5 8.43 0.23 0.6 19 19.37 0.54
0.8 8 9.75 0.27 0.8 22 21.99 0.61
1 9 10.62 0.30 1 24 23.74 0.66
1.25 10 11.50 0.32 1.25 27 26.37 0.73
1.5 12 13.25 0.37 1.5 31 29.87 0.83
1.75 12.8 13.95 0.39 1.75 34 32.49 0.90
2 13.5 14.56 0.40 2 36.5 34.68 0.96
2.25 14.5 15.43 0.43 2.25 39 36.86 1.02
2.5 15 15.87 0.44 2.5 41.5 39.05 1.08
2.75 16 16.74 0.47 2.75 44 41.24 1.15
3 17 17.62 0.49 3 47 43.86 1.22
3.5 19 19.37 0.54 3.5 51 47.36 1.32
4 20 20.24 0.56 4 57 52.61 1.46
4.5 21 21.12 0.59 4.5 61.5 56.55 1.57
5 22.3 22.26 0.62 5 66 60.48 1.68
5.5 23 22.87 0.64 5.5 69 63.11 1.75
6 24.7 24.36 0.68 6 73 66.61 1.85
6.5 26 25.49 0.71 6.5 75 68.36 1.90
7 26.5 25.93 0.72 7 77 70.11 1.95
7.5 27.5 26.80 0.74 7.5 79 71.86 2.00
8 28.5 27.68 0.77 8 80 72.73 2.02
8.5 29 28.12 0.78 8.5 82.5 74.92 2.08
9 29.8 28.82 0.80 9 84.5 76.67 2.13
9.5 30 28.99 0.81 9.5 86.5 78.42 2.18
10 31 29.87 0.83 10 88.5 80.17 2.23
10.5 31.3 30.13 0.84 10.5 89 80.60 2.24
11 31.8 30.57 0.85 11 90 81.48 2.26
11.5 32.8 31.44 0.87 11.5 91 82.35 2.29
12 33.5 32.05 0.89 12 92 83.23 2.31

esfuerzo vs deformacion
2.50
esfuerzo de corte (kg/cm2)
2.00
1.50
1.00 especimen 2
especimen 1
0.50
0.00
0 5 10 15
deformacion tangencial (mm)
esfuerzo de corte vs esfuerzo normal
2.5 2.31
ESFUERZO DE CORTE ( KG/CM2)
1.5
0.89
1
0.5
C=0.4 kg/cm2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
ESFUERZO NORMAL (KG/CM2)
𝑇−𝐶
ѳ = tan−1( )
3
2.31 – 0.89
ѳ = tan−1( )
3
ѳ = 25.32

9. APLICACIÓN DE LA PRUEBA DE CORTE DIRECTO
- Este ensayo nos permite hallas la capacidad admisible que soportara el

suelo antes que se fracture o haya fallas, ya sea por consolidación, por
efectos naturales, por el tipo de suelo, etc.
Deberemos tener muy en cuenta este ensayo ya que nos permite analizar
la capacidad portante que le daremos a nuestras zapatas.
- El ensayo también es usado para dar la resistencia al corte para lo cual es

necesario cortar la muestra de suelo a una velocidad lo suficiente lenta
para asegurar la disipación inmediata del exceso de presión intersticial que
se produce durante el corte.
- El ensayo del corte directo ASTM D3080 es bastante popular y utilizado

para determinar rápidamente los parámetros de resistencia al corte del
suelo, el aparato de corte utilizado para realizar este ensayo.
En este ensayo se miden directamente los esfuerzos normales y de corte
en el plano de falla que origina el aparato, donde se obtendrán parámetros
drenados ya que se permite el drenaje durante el ensayo.

10. CONCLUSIONES
 Que este ensayo es relativamente rápido y fácil de llevar a cabo.
 Que con el método de corte directo se ha llevado resistencia de

parámetros de suelo.
 Se logró determinar la resistencia al esfuerzo cortante de los

especímenes de 0.89 kg/cm2( inicial) y 2.31 kg/cm2(final)
 Se logró determinar el ángulo de fricción interna de 25.32
 Se logró determinar la cohesión 0.4 kg/ cm2
 Se logró como resultado una humedad alta que se ve en los resultados,
Por lo que el suelo contiene demasiada agua.
11. RECOMENDACIONES
o Se puede realizar varios periodos de muestra si el suelo esta

inalterado.
o Mantener las nuestras en un ambiente húmedo controlado

mientras se hace el moldeo y la preparación de la máquina de
corte y los demás tipos de ensayo.
o La máquina de corte directo se debe manejar en una velocidad

constante en el todo tiempo que dure el ensayo.
o Se recomienda hacer más estos tipos de trabajo ya que a nosotros

como estudiantes es de mucha ayuda para adquirir
conocimientos más amplios.

12. BIBLIOGRAFIA
 Apuntes de mecánica de suelos II (Ing. Maribel Sanomamani
Caty)
 Guía de laboratorio (ensayo de corte directo).
 https://mecanicadesuelos1unitec.wordpress.com/ensayo-de-
corte-directo/
 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especifi
caciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-
154-07.pdf
 http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-24.pdf



MECÁNICA DE SUELOS II – VI “C” 42



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FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍACIVIL

Ensayo de corte directo

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 1

 Determinar el contenido de humedad inicial y final del suelo.

 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante (kg/cm2)

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 2

4. REFERENCIA NORMATIVA .................................................................................. 8

5. MARCO TEORICO ............................................................................................. 11

5.1 CORTE DIRECTO ........................................................................................ 6

5.1.1 PRINCIPIO DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........................................ 6

5.1.2 CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO ................................ 7

5.1.3 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO – LEY DE COULOMB .. 8

5.1.4 COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE .................................... 9

5.1.5 ENSAYO DE CORTE DIRECTO ............................................................... 11

5.2 ESFUERZO CORTANTE EN SUELOS .............................................................. 12

5.2.1 RESISTENCIA AL CORTE DE UN SUELO ................................................. 12

5.2.2 ECUACIÓN DE FALLA DE COULOMB (1776) .......................................... 12

5.2.3 VALORES CARACTERÍSTICOS DEL ÁNGULO DE FRICCIÓN DE ALGUNOS

6. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................. 14

8. RESULTADOS y ANALISIS .................................................................................. 33

9. APLICACIÓN DE LA PRUEBA DE CORTE DIRECTO ............................................... 37

10. CONCLUSIONES ............................................................................................ 38

11. RECOMENDACIONES .................................................................................... 38

12. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................. 39

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 3

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo

o Por deformación elástica de las partículas

o Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de

Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo

El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 4

3. Excavación de calicatas (ASTM D 420)

4. Ensayo De Carga (ASTM-1194).

5. Ensayo de Refracción Sísmica (RNE).

6. Reglamento Nacional de Edificaciones”, “Norma Técnica de

Edificaciones E-30-Diseño Sismo resistente”, Lima - Perú.

7. Reglamento Nacional de Cimentaciones, “Norma E-050 de Suelos y

Cimentaciones”, Lima- Perú.

9. Ensayo de Refracción Sísmica para medir las ondas “P”.

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 5

La evaluación de la resistencia al esfuerzo normal y cortante del suelo,

Existen tres ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo cortante de

5.1 CORTE DIRECTO

El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo,

5.1.1 PRINCIPIO DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO:

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 6

a) Resistencia al corte de un suelo no cohesivo (arenas y gravas) que

5.1.2 CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS DE CORTE DIRECTO

5.1.2.1 Ensayos no consolidados – no drenados

El corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga normal

5.1.2.2 Ensayo consolidado – no drenado

Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento vertical del

5.1.2.3 Ensayo consolidado – drenado

La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta

MECÁNICA DE SUELOS II – VI “B” 7

Para suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo resultado,

Para materiales cohesivos, los parámetros de suelos están

Generalmente, se obtienen para suelos sobreconsolidados dos

Donde se sospeche la presencia de esfuerzo de preconsolidación en un

5.1.3 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO – LEY DE

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones