Fase 4. Desarrollar actividad sobre los temas de la Unidad 2.

PROCESOS DE MANUFACTURA
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Fase 4. Desarrollar actividad sobre los temas de la Unidad 2
Producto Colaborativo

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

ECBTI

Programa. INGENIERÍA INDUSTRIAL

Presentado por.
JHON MAURICIO BAYONA CELY
Código. 1.052.396.649
MARCOS GALLEGO ROJAS
Código. 1.065.985.877

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD
2018

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Fase 4. Desarrollar actividad sobre los temas de la Unidad 2.

INTRODUCCIÓN

Como campo de estudio en el contexto moderno, la manufactura se puede definir

de dos maneras: una tecnológica y la otra económica. En el sentido tecnológico, la
manufactura es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la
geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar
piezas o productos; la manufactura también incluye el ensamble de piezas múltiples
para fabricar productos. Los procesos para llevar a cabo la manufactura involucran
una combinación de máquinas, herramientas, energía y trabajo manual. Casi
siempre, la manufactura se ejecuta como una secuencia de operaciones. Cada una
de estas lleva al material más cerca del estado final que se desea.

En el siguiente documento se visualizará el desarrollo de la actividad propuesta por

el director de grupo basado en la Guía de actividades de la Fase 4. Desarrollar
actividad sobre los temas de la Unidad 2.

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1. Ingresar al siguiente link:

http://www2.cslaval.qc.ca/cdp/UserFiles/File/previews/indusprocesses/procindus.s
wf

Una vez dentro del link navegar la página y escoger los 3 procesos que más le
llamen la atención y explicarlos con sus palabras.

2. Ingresar en el siguiente link:

http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/curso/#

Una vez haya explorado todos los vínculos del link haga un resumen sobre su
contenido.
En el link encontramos un proceso de mecanizado en fresadora, en la sección
bloques temáticos encontramos la sección La Máquina encontramos la
descripción grafica de la fresadora cuyo objetivo es identificar el funcionamiento y
movimientos de una fresadora. Así como los tipos de fresado, movimientos y
calidades del acabado.
En la sección de Operaciones encontramos los procesos de mecanizados en
fresadora cuyo objetivo el identificar las diferentes operaciones de mecanizado en
fresadora y las operaciones de mecanizado por arranque de viruta en fresadora,
Etapas y Operaciones de fresado con el objetivo de elaborar una hoja de procesos
correspondiente a diferentes operaciones y etapas de mecanizado.
La sección también Operaciones encontramos Sujeción cuyo objetivo es
identificar los tipos de amarre de las piezas en función de las operaciones para
realizar su mecanizado y Material con el objetivo de seleccionar el material de
partida para mecanizar una pieza, en función de las especificaciones dadas.
Herramientas y Parámetros de corte, en esta sección encontramos:
 Herramientas: Describir las herramientas de fresadora identificando sus
formas y geometría.
 Portaherramientas: Describir los portaherramientas para fresadora.
 Selección de Herramientas: Seleccionar las herramientas de fresadora en
función de las condiciones en las que se van a desarrollar las operaciones
de mecanizado.
 Parámetros de Corte: Identificar los parámetros de corte en el fresado y su
influencia en la calidad del mecanizado.
 Cálculo de Parámetros: Calcular los parámetros de corte en el fresado y su
influencia en la calidad del mecanizado.
 Verificación: Identificar los útiles de medida para verificar las dimensiones
de la pieza mecanizada.

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Biblioteca de Animaciones:
 Traslado de Origenes en Fresadora
 Puntos de referencia y búsqueda de ceros
 Compensación de herramienta en longitud
 Funciones del Ciclo fijo G84 Roscado con macho
 Funciones G00 y G01
 Funcionamiento del ciclo fijo G86- G85- G83- G82- G81
 Movimiento de los ejes de la fresadora
 Ejemplo de un programa de control numérico para fresadora
 Salida tangencial sin compensación de radio
 Entrada tangencial sin compensación de radio
 Entrada tangencial CON compensación de radio
 Diferencia entre compensación y NO compensación de radio
 Ejemplo de un fresado
 Programación de la función G09- G08- G06- G03
 Interpolaciones circulares G02 y G03
Apuntes
Direcciones de Interés
Grafica.
 M08: Activación del
refrigerante
 M09: Desactivación del
refrigerante.
 Puertas: Abre y cierra las
puertas
 M03: Giro del cabezal a la
derecha (Sentido Horario).
 M04: Giro del cabezal a la
izquierda (Sentido Anti horario)
 M05: Parada del giro del
cabezal

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3. Ingresar en el siguiente link:

http://www2.cslaval.qc.ca/cdp/UserFiles/File/previews/injection_moulding.swf

Explicar con sus palabras el proceso mostrado en el vínculo.

Colaborativas

Con base en el proceso de fundición de metales mostrado en los siguientes videos:

https://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&index=9&list=PLsPLcEN599Ze
5ietbkmvGKzz7IiDMtxU_

https://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wM-
NA&index=10&list=PLsPLcEN599Ze5ietbkmvGKzz7IiDMtxU_

Realizar lo siguiente:

1. Describir de forma resumida las operaciones mostradas en el video indicando

equipos y maquinaria utilizados

Operaciones o Procesos mostrados:

 Colocar un diseño en la arena para crear un molde
 Incorporar el patrón y la arena en cajas
 Sacar el diseño del producto
 Llenar la cavidad del molde con el metal fundido
 Dejar enfriar la aleación
 Romper el molde de arena y sacar la pieza diseñada
Maquinaria y Equipos
 Cajas de Moldeo
 Piezas del diseño
 Horno
 Chatarra
 Palas
 Tubos de conducción del metal fundido
 Antorcha
 Pesas para presión
 Crisol
 Sujetadores

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2. Realizar diagrama de flujo de las operaciones mostradas

PROCESO DE FUNDICION
EN ARENA

DISEÑO DE LA PIEZA

PREPARACION DEL MODELO

ELABORACION DE LA MEZCLA
EN ARENA

CAJAS DE MODELO Y
COMPACTADO

CONFORMADO DEL MODELO

COLADA HORNO DE FUNDICION

ENFRIAMIENTO

DESMOLDADO

PROCESO DE ACABADO

ANALISIS DE CALIDAD

PRODUCTO FINAL

3. Proponer mejoras a los procesos mostrados desde lo técnico, operacional

y económico.

MEJORAS TÉCNICAS:

En primera instancia antes de realizar cualquier proceso industrial se debe

garantizar que sea seguro para los operadores, en el video visto, se puede
evidenciar claramente que en ocasiones no se tienen en cuenta las medidas de
seguridad adecuadas.

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Hay partes del proceso donde operadores usan gorros y otros no, aunque lo ideal
es que se usen cascos; en otros momentos, algunos operadores usan tapabocas y
otros no, en especial en el momento que se usa la arena.

Instalaciones: Sería ideal tener instalaciones divididas para las partes del proceso
de fundición, realizar todas las operaciones en el mismo sitio genera desorden,
accidentes y retrasos en los procesos.

MEJORAS OPERACIONALES:

Estandarización de procesos: Se debe realizar un estudio a fondo en los procesos

operacionales para establecer los estándares de mano de obra y materia prima, de
tal manera que permitieran evaluar de forma verídica los costos por kilogramo de
pieza fundida y así poder mejorar los costos de producción.

Impacto ambiental: Todo proceso industrial debe no solo el rendimiento

económico; si no también, el impacto ambiental que ejerce en el planeta. El factor
ambiental en la fundición debe ser monitoreado y evaluado periódicamente para
determinar la efectividad técnica, ambiental y económica de las medidas
propuestas, así como la posibilidad de establecer nuevas acciones.

MEJORAS ECONÓMICAS:

Estudio de otros materiales: Durante todo el proceso de fabricación se utilizan

diversidad de materiales industriales, es muy importante tener en cuenta que cada
día más se está avanzando en la mejora de los procesos y en la utilización de
productos más eficientes y de menor costo, se propone realizar un estudio sobre las
diferentes opciones que se encuentran en el mercado y realizar un estudio donde
se puedan elegir materiales industriales de menor costo, para así mejorar el
rendimiento económico.

Maquinaria y mano de obra: Dentro del proceso de estandarización se debe

evaluar la efectividad y cantidad necesaria tanto del personal operativo como de la
maquinaria que se utiliza, para verificar la cantidad necesaria y poder minimizar
sobre costos de en la producción o también faltantes.

4. Indicar ventajas de las mejoras propuestas

La buena gestión operacional sobre los riesgos laborales de los operarios, garantiza
el bienestar de los operarios y la buena imagen de la compañía.
Secciones divididas para los procesos, garantiza mayor seguridad
La estandarización de los procesos garantiza mayor efectividad productiva a menos
costo.

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El desarrollo de técnicas operacionales que tengan en cuenta el impacto ambiental,

permite el desarrollo sostenible y el cuidado del medio ambiente.
El optimizar los procesos con materiales de menor costo pero igual o más efectivos
siempre debe ser una opción ya que permite mejorar los costos y genera mayor
rendimiento productivo.
La optimización de personal y maquinaria, permite la reducción de costos ya que
determina con exactitud las cantidades necesarias y en los momentos específicos
de ambos rubros.

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CONCLUSIONES

 Existen variedad de procesos para la fundición y elaboración de materia

prima, uno de ellos es el proceso de fundición en arena que ofrece un bajo
costo de producción y una alternativa practica para la elaboración del
producto solicitado por el cliente.

 Existen muchos modelos de producción que permiten la elaboración del

producto solicitado, la verificación y la garantía de la calidad para la
satisfacción del cliente.

 El curso Procesos de Manufactura busca que el estudiante de manera

analítica y practica analice procesos productivos a través del conocimiento
de los materiales industriales, tipos, clasificación, uso, ventajas y
desventajas; así mismo de las maquinarias utilizadas para el desarrollo del
producto buscando la satisfacción del cliente a través de procesos
estandarizados.

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BIBLIOGRAFÍA
 http://www2.cslaval.qc.ca/cdp/UserFiles/File/previews/indusprocesses/proci
ndus.swf

 http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/curso/#

 https://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&index=9&list=PLsPLcEN
599Ze5ietbkmvGKzz7IiDMtxU_

 https://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wM-
NA&index=10&list=PLsPLcEN599Ze5ietbkmvGKzz7IiDMtxU_

 Guía de actividades y rubrica de evaluación- Fase 4- Desarrollar actividad

sobre los temas de la unidad 2- Tomada del campus virtual. UNAD.

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