11.

FLUIDOS PARA EMPAQUE DE GRAVA

Fluidos Newtonianos

Un fluido newtoniano se caracteriza por cumplir la Ley de Newton, es decir, que existe
una relación lineal entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformación (ecuación
anterior). Si por ejemplo se triplica el esfuerzo cortante, la velocidad de deformación se
va a triplicar también. Esto es debido a que el término µ (viscosidad) es constante para
este tipo de fluidos y no depende del esfuerzo cortante aplicado La viscosidad de un fluido
newtoniano no depende del tiempo de aplicación del esfuerzo, aunque sí puede depender
tanto de la temperatura como de la presión a la que se encuentre Este tipo de fluido se
representan con dos tipos de gráficas, la" curva de Fluidez” y la" curva de Viscosidad”.
En la Curva de Fluidez se grafica el esfuerzo cortante Vs la velocidad de deformación (τ
vs D), mientras que en la Curva de Viscosidad se representa la viscosidad Vs la velocidad
de deformación (µ vs D).

Como se puede observar en la curva de fluidez, el valor de la viscosidad µ es la tangente

del ángulo que forman el esfuerzo de corte y la velocidad de deformación, la cual es
constante para cualquier valor aplicado. Además se observa en la curva de viscosidad que
la viscosidad es constante para cualquier velocidad de deformación aplicada.

Tipos de Salmueras

Fluidos de perforación utilizando sales

Las salmueras son soluciones de sales con agua. Estos fluidos causan menos daño a las
formaciones productoras que las espumas.

Su uso en las operaciones de terminación y reparación de pozos es para el control y

limpieza de los mismos.

Puede prepararse como:

a) Salmueras sódicas y cálcicas sin sólidos en suspensión.

b) Salmueras sódicas y cálcicas con sólidos en suspensión que son solubles con ácido
clorhídrico.

SALMUERA SODICA
Es una solución formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio) su densidad es de 1.19
gr/cm3.

Ventajas del uso de salmuera sódica

 No dañan la formación ya que son fluidos libre de sólidos.

 Su costo es muy económico.
Desventajas del uso de salmuera sódica

 Limitaciones en el rango de densidad.

 Nulo poder de arrastre por no contener sólidos en suspensión.
 Son corrosivos.
 Son irritantes.
 Al rebasar el límite de saturación se precipita la sal.
Aplicaciones de la salmuera sódica

a) Se utilizan siempre como fluidos de control.

b) Permiten fácilmente la introducción de aparejos de bombeo neumático porque estos

fluidos no tienen sólidos en suspensión.

SALMUERA CALCICA

Es una solución de Cloruro de Calcio en agua. Su densidad máxima es de 1.39 gr/cm3.

Ventajas del uso de salmuera cálcica

 No dañan la Formación.
 Permiten efectuar operaciones de conversión de aparejos en los pozos petroleros.
Desventajas del uso de salmuera cálcica

 Son corrosivas.
 Son irritantes.
 Al rebasar el límite de saturación, se precipita la sal.
Aplicación de la salmuera cálcica

 Control y limpieza de pozos especialmente si s e mezcla con una arcilla cálcica

(atapulguita), para darle viscosidad.
SALMUERA CON POLÍMEROS Y DENSIFICANTES
Son soluciones con sales a las que se agregan polímeros para dar viscosidad y
gelatinosidad, así como, densificantes para incrementar el valor de su densidad.

Ventajas de la salmuera con polímeros y densificantes

 Al agregar polímeros se convierte en un fluido de limpieza con gran poder de

arrastre.
 Al densificarlo, puede aumentar su densidad hasta 1.70 gr/cm3.
 Contienen sólidos en suspensión que no dañan la formación, ya que son
fácilmente solubles en ácidos.
Desventajas de la salmuera con polímeros y densificantes

 Los costos al agregar polímetros aumentan considerablemente.

 Son irritantes (sobre todo la salmuera cálcica).
 Cuando la temperatura pasa de 1000C, se degradan causando problemas de
asentamiento.
 Causan problemas de generación de espumas.
 Son corrosivas.
Aplicaciones de la salmuera con polímeros y densificantes

 Se utilizan en el control y limpieza de pozos.

IMPORTANCIA DE LA TEMPERATURA EN EL USO DE LAS SALMUERAS

 Al utilizar las salmueras es importante tomar en cuenta que éstas son afectadas
por la temperatura.
 El aumento de la temperatura disminuye la densidad de la salmueras. Recuerde
que la temperatura del pozo variará con la profundidad. Para las salmueras, la
reducción promedio de densidad es de 0.03 gr/cm3. Este valor será afectado por
supuesto al aumentar la temperatura.
 La vida productora de un pozo determinara el tipo de fluido y aditivo que se
mezclaran para dejar en su interior. Se llama fluidos empacantes (de empaque) a
los que van a permanecer ahí confinados durante este periodo entre las paredes de
T.R. y T.P. (espacios anulares). Deben recibir un tratamiento especial, que no sean
corrosivos para evitar disminuir la vida útil de los elementos de hule (elastómeros)
del aparejo de producción.
FLUIDOS VISCO ELÁSTICOS FLUIDOS VISCOELÁSTICOS

Se comportan como líquidos y sólidos, presentando propiedades de ambos. La relación

entre el esfuerzo cortante aplicado y la velocidad de deformación.

Cumplen con la lñey de Hooke como la ley de Newton de la viscosidad se conocen como
fluidos viscoelasticos; una característica importante de estos fluidos es que pueden
recuperar parte de la deformación al ser retirado del esfuerzo aplicado cuando se
presentan deformaciones durante el flujo.

Estos fluidos tienen una fracción elástica que cumple la ley de Hooke y una fracción
viscosa que obedece la ley de Newton. Cuando son sometidos estos tipos de fluidos a
cargas que posteriormente son removidas, la deformación que presenta solo se restablece
en la fracción elástica del fluido; la fracción viscosa del fluido permanecerá parcialmente
deformada por lo tanto se podria afirmar que la recuperación no es completa (Acharya,
1987).

QUIMICA DE LOS FLUIDOS VISCOELASTICOS

El agua es la, base de este fluido desarrollado para realizar operaciones de fracturamiento
hidráulico. La viscosidad se obtiene a partir de la adición de 3 componentes
fundamentales:

 Un surfactante
 Una sal inorgánica
 Un controlador de pH

El fluido viscoelastico puede ser preparado con diversas sales o mezclas de los mismos,
incluyendo los sustratos persulfatos, cloruros, fluoruros y fosfatos.

Cuando el fluido viscoelastico es usado como fluido de fractura, las sales de amonio son
más utilizados por su volatilidad ya que el amonio puede escaparse de la solución reduje
do su concentración en el fluido base desestabilizando en cierta medida el gel
viscoelastico; estas característica de autorupturales deseable para fluidos de
fructuramiento en ciertos casos.

CARACTERIZACION DE FLUIDOS VISCOELASTICOS

Presentan ciertas propiedades viscosas como elásticas. Esta mezcla de propiedades puede
ser debida a la existencia en el líquido de moléculas muy largas y flexibles o a la presencia
de ciertas partículas o dispersiones.

Una de las ecuaciones que describen el comportamiento viscoelastico esta basado en el

modelo de Maxwell, aunque la mas usada es la ley de potencia.

̇ 𝑫
𝝉 + 𝝀𝝉̇ = 𝝁. (1)

𝝉: Esfuerzo cortante aplicado

𝝀: Tiempo de relajación

𝝉̇ : Gradiente de esfuerzo cortante

𝝁: Viscosidad aparente

D: velocidad de deformación

Amo de ejemplos de fluidos viscoelasticos, podríamos citar: la nata, la gelatina y los

helados entre otros, pues muestran propiedades sólidas y liquidas.

COMPORTAMIENTO DE LOS FLUIDOS VISCOELASTICOS

Se basa en la química de los surfactantes, los cuales son moléculas que poseen un extremo
de su cadena un grupo hidrofilico y en otro extremo un grupo hidrofóbico. Cuando estas
sustancias se agregan al sistema de dos liquidos insolubles como agua y aceite, migran
hacia la interface de tal manera que orientan su extremo hidrofilico hacia la zona polar.

FLUIDOS POLIMÉRICAS

Mezcla de agua con polímeros para obtener un gel. Existen muchos tipos de polímeros
(sólidos y líquidos), y la decisión de trabajar con uno u otro depende entre otros factores
del tipo de terreno o del método de perforación que se vaya a utilizar.

El EZ-MUD es una emulsión polímera líquida. Se usa principalmente como estabilizador

de pozos de sondeo para evitar el hinchamiento y desprendimiento de la pizarra y arcillas
reactivas.
También se agrega a fluidos de perforación con bajo contenido en sólidos para aumentar
la lubricidad, viscosidad del fluido y para mejorar la capacidad de transporte de los fluidos
por inyección de aire/espuma.

Ventajas: Se mezcla fácilmente con mínima agitación en agua dulce, desarrolla

viscosidad rápidamente, proporciona la estabilidad eficaz de la arcilla y la pizarra con
baja viscosidad, se obtiene un rápido asentamiento de los recortes de perforación en los
tanques de retorno, no fermenta y se descompone químicamente con lejía. Su embalaje
habitual es en garrafa de 25 kg.

13. CÁLCULOS DE EMPAQUE DE GRAVA

 Volumen de grava requerida
 Empaquetado de los cañoneados
 Volumen de lechada requerida
 Ejemplos
 Cálculos de densidad
 Decantación de grava: Factores
VOLUMEN DE GRAVA REQUERIDO
El volumen de grava requerido depende de:
 Técnica de colocación
 Permeabilidad de la formación
 Ubicación relativa de las zonas de alta permeabilidad
 Largo total del intervalo
 Pozo nuevo o viejo
• Resultado ideal:
 Todos los punzados y
 Anular entre casing y filtro.
EMPAQUETADO DE LOS TUNELES DE LAS PERFORACIONES
 La productividad y la vida del Empaque de Grava depende del llenado de los
tuneles de las perforaciones con grava.
 Si el cañoneado no se empaca, los finos de la formación pueden invadir los
túneles reduciendo la permeabilidad y el area de flujo de los mismos.
 Los intervalos cortos son más fáciles de empacar.
 La intervención de pozos en yacimientos de baja presión donde ya se ha
producido arena desde la formación, puede aceptar altos volumenes de grava
adicional.
VOLUMEN TOTAL DE GRAVA
La estimación práctica se basa en la experiencia:
  El total de grava a colocar está determinado por el volumen anular entre casing y
tubo liso y Mallas más:

FACTORES DE INYECCIÓN DE GRAVA

• El arenamiento - que impide la inyección de un mayor volumen de grava- es
altamente dependiente de la permeabilidad de la formación.
• Las zonas largas tomarán menos grava por pie (Hay más área expuesta al filtrado
y la lechada se deshidratará más rápido)
• Las zonas largas con secciones superiores de alta permeabilidad se pueden arenar
prematuramente.

DENSIDAD ABSOLUTA Y DE MASA

Densidad Absoluta: de una grava es la densidad de su grano y esta expresada por:
Ej:
Pacsan: SG = 2.65 = 22.1 ppg
Isopac: SG = 1.60 =13.3 ppg
Densidad de Masa: de una grava es la densidad de toda su masa, la cual incluye el aire
intergranular presente (porosidad) y esta expresada por:
Ej:
Pacsan: 13.3 a 14.3 ppg = 99 a 107 lb/ft3
Isopac: 7.6 - 8.6 ppg = 59 - 64 lb/ft3

PPA Y RENDIMIENTO (YIELD) LIBRAS AGREGADAS POR GALÓN (PPA):

El volumen que ocupa la grava esta expresado por:
• El volumen total resultante es: 1 galon + Vabs

P= densidad adsoluta de la grava (ppg)

DENSIDAD DE LA LECHADA