FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TRABAJO COLABORATIVO PRODUCCIÓN SUBGRUPO 21

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN

DOCENTE

CASTRO MORA ESTEBAN

PRESENTADO POR

Novoa Jimenez Holman Ferney Código: 1811980053

Montesino Higuera Luis Manuel Código: 1811983067
Muñoz Martínez Keller Frank Código: 1721980261
Sánchez Hernández Angie Tatiana Código:
Viola Miranda Edilberto Manuel Código: 1320650043

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MODALIDAD VIRTUAL
2019
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3
2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA - AUTOMATIZACIÓN EFECTIVA ....... 4
2.1 LOGO .................................................................................................................. 4
3. EMPRESA Y EQUIPO DE TRABAJO ........................................................ 5
4. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA ......................................... 6
5. JUSTIFICACIÓN ......................................................................................... 7
6.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 8
6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ................................................................................... 8
7.1 ANÁLISIS GRAFICO ................................................................................... 9
7.1.1 Análisis Grafico individualizado...................................................................... 10
7.2 MÉTODOS DE PRONÓSTICO. ................................................................. 11
7.3.1 Requerimientos de Cosechas S.A punto a ................................................... 11
7.3.2 Requerimientos de Cosechas S.A punto b Recomendaciones Métodos de
Pronostico. ................................................................................................................. 12
7.3.3 Análisis de Resultados Métodos de Pronóstico ............................................. 13
7.3 PLANEACIÓN AGREGADA ...................................................................... 14
7.3.1 PLAN AGREGADO DE PRODUCCION ESTRATEGIA MIXTA .......................... 15
8. CONCLUSIONES ...................................................................................... 20
9. RECOMENDACIONES ............................................................................. 20
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. INTRODUCCIÓN

El mundo actual está en un continuo cambio de políticas y estrategias que hacen

que las compañías se puedan adaptar a estas nuevas tecnologías aportándoles
nuevas herramientas que le permitan mejorar los procesos, una buena
administración de la producción anticipa estos cambios de políticas con el fin de
mantener actualizada la compañía y no pierda competitividad además de evitar
insatisfacciones a sus clientes que son su razón de ser.
Las industrias nacionales e internacionales poseen algunas diferencias pero a
nivel macro son muy similares, lo que se debe tener muchas veces en cuanta son
los tiempos disponibles para realizar las operaciones entre más cercano es el
punto de producción con el punto de los clientes será más fácil la programación de
la producción, más si estamos en una compañía que fabrique los bienes o
servicios y sus puntos de venta son de gran distancia no se puede tener muchos
métodos de contención a un cambio de la demanda, esto exige una programación
muy cuidadosa con el fin de no quedar desabastecidos por una demanda
cambiante o mal planea, las compañías que no se preparan adecuadamente
pueden terminar en una situación de pérdida de credibilidad y hasta cerrar sus
operaciones por dejar clientes insatisfechos.
Los buenos análisis de ventas y proyecciones de producción le permite a las
compañías, adelantase de una forma muy cercana a la realidad, permitiendo tener
la seguridad que la planta de producción, pueda funcionar de una forma orgánica
con la realidad del mercado y así disminuyendo gastos por perdida de materiales,
perdidas por malas planificaciones, gastos de mano de obra innecesaria y otros
rubor que se desprenda de malas planificación, al disminuir todos estos gastos se
puede mejorar el ingreso de utilidades y hacer el negocio cada día más rentable,
que es el objeto de toda compañía ser rentable para sus propietarios.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA - AUTOMATIZACIÓN EFECTIVA

2.1 LOGO

Nuestro logo representa la evolución e innovación, que actualmente se tiende a

implementar en las grandes empresas industriales. Donde se puede desarrollar las
diferentes funciones operacionales tanto por el hombre como por las maquinas
programadas.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3. EMPRESA Y EQUIPO DE TRABAJO

Somos una empresa de consultoría que ofrecemos a nuestros clientes,

asesoramiento global brindándoles diferentes soluciones y respuestas
innovadoras, para la implementación de nuevos sistemas, en la automatización en
sus diversos procesos internos de la compañía.

Con el fin de superar los retos y obstáculos que día a día se enfrentan las
empresas, brindándoles herramientas que les aseguren el crecimiento de
oportunidades en el mercado, de esta manera puede reducirse el riesgo de
trabajar con varios proveedores cuyos sistemas tienen que interactuar entre ellos.

Nuestro equipo de trabajo se encuentra conformado, por cinco profesionales

jóvenes capacitados con el desarrollo de estrategias y mentalidad innovadora, con
excelente resultado. Este equipo pondrá al servicio de la empresa Cosechas, toda
su experiencia con el fin de lograr los objetivos trazados.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA

La necesidad de implementar un estudio de los procesos productivos de la

compañía cosechas S.A, radica en la capacidad de mejorar continuamente el
desempeño de los procesos enfocados a los requerimientos del cliente y a la
productividad de la organización.
La realización de un estudio fragmentado en los parámetros definidos por la
compañía, consolidados de un análisis de mercado, y enfocados al cumplimiento
de objetivos estratégicos que permitirán a la compañía posicionarse en el mercado
y mejorar sus capacidades productivas y comerciales.
Los parámetros de estudio definidos por la compañía cosechas S.A, se relacionan
en cuatro grupos específicos.
• Análisis de comportamiento de la demanda: Con información
recolectada de la demanda de tres productos de los últimos periodos, se
desea conocer la línea de producto para fortalecer en el mercado.

• Planeación de niveles de producción y fuerza de trabajo: Se desea

determinar la capacidad de producción de un producto específico tipo
exportación según las necesidades del mercado

• Planeación de requerimientos de material: se implementará la

planeación de material de un producto rentable para la compañía, partiendo
de ordenes de producción para un periodo especifico

• Proceso de atención a proveedores: con el fin de determinar la atención

a los proveedores y estandarizar estas actividades para el desarrollo optimo
y eficaz.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Los aspectos determinados en el presente estudio están definidos por la

organización y la asesoría de la empresa consultora Automatización efectiva, que
en trabajo conjunto ejecutaran las acciones necesarias para el cumplimiento de las
necesidades productivas de cosechas S.A.
La ejecución de las actividades se llevará a cabo por personal profesional,
competente y experimentado, que brinda confianza en la consolidación de los
resultados provenientes del estudio, garantizando el aprovechamiento optimo de
los recursos económicos y humanos, definidos desde la planeación y las fases de
ejecución cumpliendo con los plazos establecidos.

5. JUSTIFICACIÓN

Este proyecto nace de la necesidad de conocer, aprender y manejar en el

transcurso de nuestra vida profesional, el mercado, los procesos. Es necesario
realizar una investigación donde se pueda evidenciar los diferentes inconvenientes
que a diario los gerentes y administradores de pequeñas, medianas y grandes
empresas
Con el fin de definir sistemas de control, los cuales nos brinden la optimización
necesaria para minimizar costos de producción, plan óptimo de envíos, planes de
pedido y demás costos que logremos encontrar en nuestro proceso.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

6. OBJETIVOS

6.1 OBJETIVO GENERAL

Analizar e identificar el problema de nuestro objeto de estudio de la compañía

COSECHAS S.A, desarrollando y proponiendo un sistema de planeación,
programación y control de la producción aplicando las herramientas de medición
que nos ofrece el módulo, para establecer las falencias o debilidades en los
procesos de producción, realizar las recomendaciones y estrategias pertinentes
para optimizar los procesos.

6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

● Analizar el comportamiento de la demanda con respecto a resultados

históricos, determinando el tipo y aplicando métodos de pronóstico que se
adecuen a los productos de estudio.
● Desarrollar un modelo de planeación agregada más económico
presentando dos propuestas que nos permita desarrollar anticipadamente
una estrategia que cumpla con los requerimientos de producción.
● Disminuir el tiempo de atención a los proveedores.
● Aplicar las principales metodologías en el informe como: pronósticos,
planeación agregada, BOM, MRP y programación de la producción.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

7. ANÁLISIS DE PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA

Con el fin determinar los métodos de pronósticos que se ajustan a la demanda de

cada uno de los tres productos que la empresa desea estudiar, y con base en los
resultados obtenidos del análisis de que productos vender o fortalecer en el
mercado.

Se desarrollaron las actividades para el análisis de la demanda y el

comportamiento de cada uno de los productos, se desarrollaron los métodos de
pronóstico y las medidas de error para cada uno de ellos.

7.1 ANÁLISIS GRAFICO

Se graficaron los datos históricos de ventas (demanda) de los 30 meses
anteriores, esto para cada uno de los productos.

GRAFICA COMPARATIVA DEMANDA - COSECHAS S.A

300
CONVENCIONES
250 JF

200 Jugos Tropicales

150 JF
Te V Te V
100
ET Te Verde
50
ET
0
0 10 20 30 40
Ensalada Tropical

Grafica 1 – Grafica comparativa de la demanda

 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

7.1.1 Análisis Grafico individualizado

Se graficaron las demandas de forma independiente y se observó la tendencia de
cada uno de los productos, se establecieron los puntos mínimos y máximos, y se
clasifico la tendencia apropiada para cada demanda.

Grafica de la demanda

Demanda JF
140
120 122 121
112 113 111 110
100 102 104
98 93 98
91 89 88 90
80 82 85
77 75 76 73 75
66 71
60 64 65 Demanda JF
57 58 59
52
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35

Análisis Grafico Demanda estacionaria

Grafica 2 – Grafica análisis Individualizado Jugos Funcionales

Grafica de la demanda

Demanda Te V
300

250 250
235243
211219227
200 201199
180
166169172
150 150152152
128 Demanda Te V
115
100 101102110
79 81
64 72 68
50 46
33 31
15 25
0
0 5 10 15 20 25 30 35

Análisis Grafico Demanda Lineal con tendencia

 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Grafica 2 – Grafica análisis Individualizado Te Verde

Grafica de la demanda

180
Demanda ET
160 162
152 154
140 144 143
132 137 132
121 126 124
120
115 111 110
107 108
100 102 98
93 96
88 87 88
80 78 76 79 77 75 Demanda ET
60 65 64

40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35

Análisis Grafico Demanda estacionaria con tendencia

Grafica 4 análisis Individualizado Te Verde

7.2 MÉTODOS DE PRONÓSTICO.

De acuerdo con los resultados del análisis grafico individualizado, se
seleccionaron dos métodos de pronóstico para cada una de las demandas y se
aplicaron las técnicas para la determinación del pronóstico final (𝐹𝑇 ) para cada
producto.

En la determinación de las medidas de error se compararon los resultados de

cada método y se determinó el método apropiado para cada ítem.

Nota Ver documento anexo. Métodos de Pronóstico Cosechas S.A –

Automatización Efectiva, Hoja 1 y 2

7.3.1 Requerimientos de Cosechas S.A punto a

Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser
vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

presentan altas desviaciones respecto al pronóstico, ¿cuál de estos servicios

debería ser seleccionado para ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?

Según el análisis desarrollado por la compañía Automatización efectiva y mediante

la aplicación de metodologías para la estimación de pronósticos y análisis de
demanda, el producto con la mayor cantidad de unidades a vender es él Te verde,
esto se debe a la característica presentada en la demanda tendencia lineal
creciente (Ver Gráfica 3)

Se selecciona basándose en el resultado de pronóstico realizado por

automatización Efectiva, a continuación el pronóstico de cinco periodos (Se
tomaron 12 periodos) continuos con la aplicación del método de suavización
exponencial doble.

Metodo SED
1 258.86
2 266.95
3 275.05 Periodo
4 283.14 Valor Minimo 15 1
5 291.23 Valor Maximo 250 30

Tabla 1 Ejemplo aplicación de SED a Te Verde Máximo y Mínimo Por periodo

NOTA: Para mayor información del pronóstico Te verde ver Métodos de

Pronóstico Cosechas S.A – Automatización Efectiva, Hoja 1 y 2

Se observa que las unidades de producto a vender aumentan linealmente cada

vez que avanza un periodo.

7.3.2 Requerimientos de Cosechas S.A punto b Recomendaciones Métodos de

Pronostico.
Según el análisis grafico desarrollado para cada uno de los productos, se
desarrolló la metodología de aplicar dos métodos de pronóstico para cada
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

producto y compararlos con respecto a las medidas de error, se escogió el método

de pronóstico que presento menor error.

7.3.3 Análisis de Resultados Métodos de Pronóstico

• Jugos Funcionales

Errores entre los Metodos

Errores SES (0.1) SES (0.2) P Movil N=5
ME 2.78 3.43 3.69
MSE 572.34 648.81 7318.33
MAD 18.51 19.79 22.36
MAPE 0.0072 0.0077 0.0078

Tabla 2 – Resultados JF

Método Recomendado: Suavización Exponencial Simple (SES) , α=0.1

• Té verde

Errores entre los Metodos

Errores SED P Movil
ME 0.01 -16.45
MSE 2.90 297.53
MAD 1.28 16.45
MAPE 0.0003 0.0036

Tabla 3 – Resultados Te V

Método Recomendado: Suavización Exponencial Doble (SES) α=03 y β=0.1

• Ensalada Tropical
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Errores entre los metodos

ME 0.98 ME 1.34
MSE 492.17 MSE 26.05
MAD 20.95 MAD 4.08
MAPE 0.01 MAPE 0.04
Desviacion estandar Desviacion Estandar
26.18168894 5.101622732

Tabla 4 – Resultados ET

Método Recomendado: Suavización Exponencial Triple o Winters multiplicativo

(SET) α=0.1, β=0.1, γ=0.2

Ver documento anexo. Métodos de Pronóstico y Cosechas S.A – Automatización

Efectiva, Hoja 1 y 2

7.3 PLANEACIÓN AGREGADA

INFORMACION:

Hooras trabajadas por operario ( Horas) 8

Trabajadores al inicio de enero 10

Inventario inicial 430
Produccion por operario ( arrobas /Horas) 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses inpares 50,000
costo de almacenamiento por mes 120,000
costo de produccion por arroba 250,000
costo por compra externa por aerroba 800,000
costo por despido de trabajador 600,000
costo de una hora por operario 5,000
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

7.3.1 PLAN AGREGADO DE PRODUCCION ESTRATEGIA MIXTA

ITEMS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TO TAL

DIAS LABO RABLES 25 24 23 26 25 23 146

ARRO BAS PO R TRABAJADO R 100 96 92 104 100 92 584
DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
TRABAJADO RES REQ UERIDO S 60 104 23 15 93 9 304
TRABAJADO RES ACTUALES 10 50 50 23 15 50 198
TRABAJADO RES CO NTRATADO S 40 0 0 0 35 0 75
CO STO S TRABAJA CO NTRATADO S $ 24,000,000 $- $- $ $ 21,000,000 $ $ 45,000,000
TRABAJADO RES DESPEDIDO S 0 0 27 8 0 41
CO STO S DE TRABAJA DESPEDIDO S $- $- $ 21,600,000 $ 6,400,000 $ $ 32,800,000 $ 60,800,000
TRABAJADO RES UTILIZADO S 50 50 23 15 50 9 197
CO STO S DE MANO DE O BRA $ 50,000,000 $ 48,000,000 $ 21,160,000 $ 15,600,000 $ 50,000,000 $ 8,280,000 $ 193,040,000
ARRO BAS PRO DUCIDAS 5000 4800 2116 1560 5000 828 19304
INEVENTARIO 430 300 0 300 333 300 1663
INEVENTARIO DE SEGURIDAD 300 0 300 0 300 0 900
ARRO BAS FALTANTES 778 4876 280 0 4207 0 10141
ARRO BAS SO BRANTES 0 0 0 323 0 372 695
CO STO DE ALMACENAMIENTO $ $ $ $ $ $ $
CO STO PO R FALTANTES $ 194,500,000 $ $ $ $ $ $ 194,500,000
CO STO TO TAL $ 268,500,000 $ 48,000,000 $ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000

a. Numero de arrobas que se deben fabricar cada mes.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

5000 4,800 2,116 1,550 5000 828 19,304

b. Numero de arrobas a comprar externamente\

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
778 4,876 280 0 4,207 0 10,141

c. Numero de arrobas almacenadas en la bodega propia y auxiliar

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
430 300 0 300 333 300 1,663

d. Numero de Operarios en cada mes, Contratados y despedidos

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
50 50 23 15 50 9 197
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

e. Costos totales por cada mes, Costos totales para el horizonte de

planeación.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
$ 268,500,000 $ 48,000,000 $ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000

7.3.2 Plan agregado de la producción

Hooras trabajadas por operario ( Horas) 8
Trabajadores al inicio de enero 10
Inventario inicial 430
Produccion por operario ( arrobas /Horas) 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses inpares 50,000
costo de almacenamiento por mes 120,000
costo de produccion por arroba 250,000
costo por compra externa por aerroba 800,000
costo por despido de trabajador 600,000
costo de una hora por operario 5,000

ITEMS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

DIAS LABORABLES 25 24 23 26 25 23 146
ARROBAS POR TRABAJADOR 100 96 92 104 100 92 584
DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756 29503
TRABAJADORES REQUERIDOS 51 51 51 51 51 51 306
TRABAJADORES ACTUALES 10 51 51 51 51 51 265
TRABAJADORES CONTRATADOS 41 0 0 0 0 0 41
COSTOS TRABAJA CONTRATADOS $ 24,600,000 $- $- $ $ $ $ 24,600,000
TRABAJADORES DESPEDIDOS 0 0 0 0 0 0 0
COSTOS DE TRABAJA DESPEDIDOS $- $- $- $- $- $- $-
TRABAJADORES UTILIZADOS 51 51 51 51 51 51 306
COSTOS DE MANO DE OBRA $ 51,000,000 $ 48,960,000 $ 46,920,000 $ 53,040,000 $ 51,000,000 $ 46,920,000 $ 297,840,000
ARROBAS PRODUCIDAS 5530 5196 4692 7900 11473 7225 42016
INEVENTARIO 0 0 2296 6373 2233 6469 17371
INEVENTARIO DE SEGURIDAD 300 0 300 0 300 0 900
ARROBAS FALTANTES 678 5080 0 0 0 0 5758
ARROBAS SOBRANTES 0 0 0 323 0 372 695
COSTO DE ALMACENAMIENTO 0 0 $ 54,800,000 $ 243,650,000 $ 51,650,000 $ 248,450,000 $ 598,550,000
COSTO POR FALTANTES $ 169,500,000 $ 1,270,000,000 $ $ $ $ $ 1,439,500,000
CO STO TO TAL $ 245,100,000 $ 48,960,000 $ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 $ 2,360,490,000
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Nota: Ver documento Adjunto Planeación Agregada Cosechas S.A

a. Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
5530 5,196 4,692 7,900 11473 7225 42,016

b. Numero de arrobas de café que se deben comprar externamente

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
678 5,080 0 0 0 0 5,758

c. Numero de arrobas almacenadas en la bodega propia

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
300 0 1,500 1,500 1,500 1500 6,300

d. Numero de arrobas almacenadas en la bodega auxiliar

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
0 0 796 4,873 733 4969 11,371

e. Total operarios contratados

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
41 0 0 0 0 0 41

f. Total operarios despedidos

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
0 0 0 0 0 0 0

g. Costos totales por cada mes / costo total para el horizonte de

planeación.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL
$ 245,100,000 $ 1,318,960,000 $ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 $ 2,360,490,000

Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y

número de operarios despedidos. (Entrega No 2)
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

trabajadores actuales 10 50 50 26 12 50 50
trabajadores contratados política
40 0 0 0 38 0 0
empresa
trabajadores despedidos 0 0 24 14 0 45 0

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación. (Entrega No
2)

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

costo total producción
270.500.000 228.000.000 83.520.000 14.880.000 263.850.000 4.600.000 865.350.000
por mes fabrica
costo total producción
465.000.000 1.447.000.000 86.440.000 16.000.000 1.398.850.000 8.200.000 3.421.490.000
de la demanda

Tenga en cuenta que para lo anterior, deben presentar los argumentos de por qué
su modelo es el más económico, así como también los procedimientos realizados
para presentar los resultados obtenidos.

7.3.3 Análisis primer propuesta

1 operario trabaja 8 horas al día, cada hora a $ 5.000 para un total de 40.000 al
día, produce 1 arroba cada 2 horas, para un total de 4 arrobas al día. El sueldo de
trabajador es de 600.000, para un total de 120 horas trabajadas, es decir 15 días,
de a 8 horas diarias. se tiene un inventario inicial de 430 arrobas de café las
cuales se dejan 300 para el stock de seguridad según las condiciones de la
empresa , quedan disponibles 130 , que se restan a la producción del mes de
enero ,en la tabla columna amarilla se puede apreciar la cantidad de arrobas
requeridas por mes, sumándole el stock inicial de 300 arrobas , pero según la
compañía no es posible contratar más de 50 empleados por mes , por ende , en la
columna verde se reflejan la cantidad de arrobas limites a producir dentro de la
empresa según el numero máx. de operarios en el mes. La columna naranja
contiene las arrobas que se deben comprar externamente por mes, para un total
en los 6 meses de 9894 arrobas, lo que en dinero serian: $2.473.500.000, el costo
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

de almacenamiento se refleja en la columna roja , la cual que determino tomando

las (arrobas máximas a producir por mes menos las 1500 arrobas que caben en
la bodega de la empresa) * los 50.000 de cada arroba por mes.
Mediante el desarrollo del ejercicio se evidencia que resulta un modelo de
producción más económico, el no adquirir producto externo, pues aunque se
incurre en algunos costos más elevados como lo son el costo de almacenar y
algunas ocasiones los costos por contratación de personal, así mismo el costo por
despido de los trabajadores es claro que existe un ahorro sustancial, que también
se ve reflejado en un aumento de las capacidades de la empresa para cumplir con
la demanda de sus clientes.
7.3.4 Análisis propuesta dos

Mediante el desarrollo del ejercicio se evidencia que resulta un modelo de

producción más económico, el no adquirir producto externo, pues aunque se
incurre en algunos costos más elevados como lo son el costo de almacenar y
algunas ocasiones los costos por contratación de personal, así mismo el costo por
despido de los trabajadores es claro que existe un ahorro sustancial, que también
se ve reflejado en un aumento de las capacidades de la empresa para cumplir con
la demanda de sus clientes.
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

Sub-Grupo 21 - Producción Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

8. CONCLUSIONES

• Se desarrollaron los pronósticos y requerimientos para cada uno de los

productos en estudio de la compañía cosechas S.A, mediante la aplicación
de métodos y el análisis cuantitativo de los resultados obtenidos.
• Se determinó el modelo de planeación agregada que más se ajusta a la
demanda estimada, comparando dos métodos mediante el análisis de
costos y capacidades, haciendo énfasis a las necesidades de la compañía y
la satisfacción del cliente.

9. RECOMENDACIONES

• Se sugiere aplicar los métodos de pronóstico descritos en el presente

informe y realizar el estudio correspondiente para la determinación de las
constantes de suavizamiento para cada demanda de producto.
• De acuerdo con la planeación agregada y el método escogido para
determinarla es necesario aumentar la fuerza de trabajo inicial, con el fin de
suplir las necesidades productivas desde el mes inicial, para no depender
de la subcontratación.