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CURSO DE HIDRAULICA URBANA I (Clase 6) Línea de Impulsión
CURSO DE HIDRAULICA URBANA I (Clase 6) Línea de Impulsión
6TA. SEMANA
Esta fórmula no es aplicable para sistemas donde la captación es un río. Porque en tales casos
se requiere que el caudal pase previamente por un desarenador, donde se pierde agua. En
tales casos el caudal anterior debe incrementarse en un 5% más. Luego:
24
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚𝑑 × × 1.05 (𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔)
𝑁
En casos de emergencia donde el agua se impulsa directamente a la red de distribución, se
toma el consumo máximo horario (Qmh) para el caudal de diseño, luego:
24
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚ℎ × (𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔)
𝑁
4.2 SELECCION DEL DIAMETRO
Se recomienda usar la fórmula de Bresse, aunque no se descarta que puedan usarse otros
procedimientos:
𝑄𝑑
𝐷 = 1.3𝑋1/4 √ × 1000 (𝑚𝑚)
1000
Una vez determinado D, se toma de un catálogo el diámetro comercial más cercano que
generen velocidades entre 0.6 a 2.0 m/seg y las menores pérdidas de carga y potencia del
equipo de bombeo, para economizar.
Otro procedimiento es utilizando el principio de continuidad de los fluidos que circulan por una
tubería:
𝜋 × 𝐷2
𝑄 =𝐴×𝑉 = ×𝑉
2
Dónde:
4𝑄𝑑
𝐷=√ × 1000(𝑚𝑚)
1000 × 𝜋 × 𝑉
𝐻𝐷𝑇 = 𝐻𝑔 + 𝐻𝑓𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + 𝑃𝑠
Dónde:
h a = Sobrepresión por golpe de ariete (m)
V = Velocidad del agua en la tubería (m/seg)
Ea = Módulo de elasticidad del agua (kg/cm2) = 20,700 kg/cm2
Et = Módulo de elasticidad del material de la tubería (kg/cm2), para PVC = 28,000 kg/cm2
d = Diámetro interior de la tubería (cm)
e = Espesor de la tubería (cm)
1
𝑎=√
1 𝑑
𝜌×( + )
𝜀 𝑒×𝐸
Dónde:
= Densidad del agua (1000 kg/m3)
= Módulo de elasticidad del agua (2.0x109 N/m2)
e = Espesor de tubería (m)
E = Módulo de elasticidad del material (N/m2)
d = Diámetro interior (m)
La cual debe ser menor a la máxima presión de trabajo de la tubería, según el fabricante.
Puede tomarse como carga viva como 957 kg/m2 ejercida por un vehículo de eje simple que
circula sobre el terreno del tendido de tubería a una profundidad igual a HR=2.0 m. La carga
de compresión que ejerce el relleno sobre las paredes verticales de la zanja de considera
como:
9.81 × 𝑃 × 𝐷
𝜎𝑐 =
2 × 1000 × 𝐴
Dónde:
σc = Esfuerzo de compresión en la pared del tubo (kN/m2)
A = Área de la sección de la pared el perfil por unidad de longitud (m2/m)
D = Diámetro exterior de la tubería (m)
Este esfuerzo Sc no debe sobrepasar el esfuerzo máximo de compresión (σmáx) en la tubería, por
lo tanto el factor de seguridad (fs) al límite de este esfuerzo en la pared es:
𝜎𝑚á𝑥
𝑓𝑠 = >2
𝜎𝑐
5.1 DISEÑO DE ANCLAJES
Los anclajes se colocan en cada cambio de dirección y accesorios como codos, tees, yees,
reducciones, valvulas, etc. colocados en la línea de impulsión. La fuerza que interviene es la
resultante R debido al empuje por la presión del agua (presión estática + presion por golpe de
ariete) expresada como:
𝜋𝐷2 × 𝛾 × 𝐻𝑝 × 𝑠𝑒𝑛(𝜃⁄2)
𝑅=
2
𝐻𝑝 = 1.5 × 𝐻
Dónde:
D = Área de la sección de la tubería (m)
θ = Angulo de la sección del anclaje
= Peso específico del agua (kg/m3)
Hp = Carga de prueba hidráulica en el accesorio (m)
H = Carga nominal de trabajo en el accesorio (m)
Dónde:
R = Resultante debido al empuje por la presión del agua (kg)
AB = Área de contacto del bloque con mayor capacidad de distribución del empuje
transmitido al sistema anclaje-suelo (cm2).
σadm = Tensión admisible del terreno que tiene contacto con el área de la base del bloque y
que puede ser horizontal a la pared de la excavación, o verticalmente al fondo de la
excavación según el cambio de dirección (kg/cm2).
Con esta área se asume las dimensiones mínimas de la sección de contacto (L x W). La tercera
dimensión (N) se obtiene de acuerdo al cambio de dirección horizontal o vertical de la
superficie de contacto, ya que está condicionada al ancho de la zanja y/o al diámetro del
tubo.
Si se desea se puede determinar las dimensiones del bloque de anclaje vertical forma práctica,
como una función del diámetro nominal del tubo (DN), podemos utilizar.
𝐿 = 𝑊 = 1.5𝐷𝑁
𝑁 = 1.2𝐷𝑁
Las 2 primeras (L y W) son establecidas por las formulas descritas para el área de la base del
bloque, mientras que las 2 últimas se obtienen en función del diámetro Nominal (DN) y la
tercera dimensión (N).
𝑇 = 𝑁 − 0.2𝐷𝑁
𝐷𝑁
𝐹=𝑁−
2
6.1 EFICIENCIA
Las maquinas que transforman la energía no son 100% eficientes, de aquí nace el término
EFICIENCIA, ya que para una maquina la potencia de entrada no es la misma que la potencia
de salida. La bomba centrífuga convierte la energía mecánica en energía hidráulica (flujo,
velocidad y presión), y el motor de corriente alterna convierte la energía eléctrica en energía
mecánica.
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇
𝑃𝐶 =
75 × 𝑛𝑏
Dónde:
PC = Potencia de consumo (HP)
Qb = Caudal de bombeo (lt/seg)
HDT = Altura dinámica total (m)
nb = Eficiencia de la bomba(%)
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇
𝑃𝑖 =
75 × 𝑛𝑐
Dónde:
PC = Potencia de consumo (HP)
Qb = Caudal de bombeo (lt/seg)
HDT = Altura dinámica total (m)
nc = Eficiencia del sistema bomba-motor (%)
𝑛𝑐 = 𝑛𝑏 × 𝑛𝑚
Dónde:
nb = Eficiencia de la bomba, según el fabricante (%)
nm = Eficiencia del motor según el fabricante (%)
De acuerdo al tipo de lubricación del eje de transmisión de la bomba, pueden ser de dos tipos:
lubricadas con el mismo líquido que se bombea y lubricadas con aceite. Los motores eléctricos
para montaje vertical y, sobretodo, los especiales llamados de eje hueco, son los más utilizados
para accionar este tipo de bombas. La ventaja principal de estos equipos es su versatilidad y su
capacidad para trabajar en un amplio rango de velocidades. Entre sus desventajas están lo
ruidosas que son y la estricta verticalidad que exige a los pozos para su instalación. Los costos
de instalación de este tipo de bombas son menores a los demandados por la instalación de
una bomba de eje horizontal; sin embargo, la operación y mantenimiento exige cuidado
especial y mayores costos.
6.4.2 BOMBAS SUMERGIBLES
Son equipos que tienen la bomba y motor acoplados en forma compacta, de modo que
ambos funcionan sumergidos en el punto de captación; se emplean casi exclusivamente en
pozos muy profundos, donde tienen ventajas frente al uso de bombas de eje vertical.
Estas bombas tienen la desventaja de poseer eficiencia relativamente bajas, por lo cual, aun
cuando su costo puede ser relativamente bajo, el costo de operación es elevado por su alto
consumo de energía. Trabajan a más de 3000 rpm. Su duración en promedio es de 7 años.
Luego de lo cual no hay forma de repararlas.
Otra desventaja es que al estar el motor y la bomba sumergidos, no existe forma de llegar a
ellos cuando están instalados, en otras palabras la unidad no es susceptible de recibir
mantenimiento sin paralizar el bombeo. Los motores sumergibles están concebidos con
velocidades de operación altas y son máquinas muy rígidas con respecto a la misma, no es
factible hacer regulaciones durante la operación para variar la velocidad.
7.0 RESERVORIOS
Es una estructura de concreto armado cuya que sirve de almacenamiento del agua que se
extrae de una fuente y se lleva hasta allí por medio de una línea de conducción por gravedad
o por una línea de impulsión. Según su tipo de apoyo pueden ser:
% × 𝑃𝑓 × 𝐷𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑉𝑟 =
1000
Dónde:
Vr = Volumen de regulación (m3)
Pf = Población futura
% = Porcentaje de consumo según el sistema de abastecimiento (gravedad o bombeo)
Dotación = según las normas
Solución:
Diámetro de la tubería:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 0.25 𝑚3
𝐷 = 0.5873𝑁 0.25 √𝑄𝑏 = 0.5873 (18 ) × √0.035 = 0.226 𝑚
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑔
1.85
0.035 𝑚3/𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑓 = [ ] × 976.32 𝑚 = 3.35 𝑚
0.2785 × 135 × (0.226 𝑚)2.63
Pérdidas locales:
Lo valores de pérdida de carga localizada por accesorios (k) se determina de los catálogos
que proporcionan los fabricantes de bombas, con lo cual se obtiene el siguiente cuadro:
ACCESORIO CANTIDAD k TOTAL
Codo 45° 2 0.40 0.80
Codo 11.25° 5 0.10 0.50
Codo 22.5° 1 0.20 0.20
Tee (v álv ula de purga) 1 0.10 0.10
Sumatoria de k = 1.60
𝑉2 (0.87 𝑚/𝑠𝑒𝑔)2
𝐻𝑙 = ∑ 𝑘 × = 1.60 × = 0.06 𝑚
2𝑔 2 × 9.81 𝑚/𝑠𝑒𝑔2
Se emplea la ecuación de Allievi para tubería de tipo PVC DN250. Los datos son los siguientes:
Resistencia máx. a la presión del agua = 100 m.c.a.
Espesor de tubería (e) = 0.012 m
Módulo de elasticidad del material (E) = 2.75x109 N/m2
Módulo de elasticidad del agua () = 2.0x109 N/m2
Diámetro interior (d) = 0.226 m
Densidad del agua () = 1000 kg/m3
Constante de gravedad (g) = 9.81 m/s
Longitud total de la tubería (L) = 976.32 m
Velocidad del agua en la tubería (V) = 0.87 m/seg
1 1
𝑎=√ = = 368.89 𝑚/𝑠𝑒𝑔
1 𝑑 √ 1 0.226 𝑚
𝜌×( + ) 1000 𝑘𝑔/𝑚3 × ( + )
𝜀 𝑒×𝐸 2.0 × 109 𝑁/𝑚2 0.012𝑚 × 2.75 × 109 𝑁/𝑚2
2𝐿 2 × 976.32 𝑚
𝑇𝑐 = = = 5.3 𝑠𝑒𝑔
𝑎 368.89 𝑚/𝑠
𝑚
𝑉 × 𝑎 0.87 𝑠𝑒𝑔 × 368.89 𝑚/𝑠𝑒𝑔
∆𝐻𝑎 = = = 32.72 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑔 9.81 𝑚/𝑠𝑒𝑔2
Este valor es menor al máximo que soporta la tubería elegida de PVC (Clase 10), 100 m.c.a.
Soportará el golpe de ariete.
Potencia de la bomba:
Calculamos la Potencia de Consumo: Energía entregada por la bomba al agua tomando en
cuenta que:
Altura dinámica total (HDT) = 68.00 m
Caudal de Bombeo (Qb) = 35 lt/seg
Eficiencia de la Bomba (b) = 78%
Eficiencia del motor (m) = 83%
𝑙𝑡
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇 100 × 35 𝑠𝑒𝑔 × 68𝑚
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) = = = 40.7 𝐻𝑃
75 × 𝜂𝑏 75 × 78
𝜂𝑐 = 𝜂𝑏 × 𝜂𝑚 = 78 × 83 = 65%
𝑙𝑡
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇 100 × 35 𝑠𝑒𝑔 × 68𝑚
𝑃𝑖 (𝐻𝑃) = = = 48.8 𝐻𝑃
75 × 𝜂𝑐 75 × 65
Cálculo de Cimentación:
Se toma en cuenta el punto más bajo de la línea de impulsión, donde se tendrá la mayor carga
de relleno, con los siguientes datos:
Peso específico del suelo (s) = 1,420 kg/m3
Profundidad de relleno sobre la corona del tubo (HR) =2m
Carga viva para vehículos de eje simple (P0) = 957 kg/m2
Área de sección de pared del tubo (A) = 0.012 m2/m
Esfuerzo máx. de compresión de tubo PVC clase 10 (σmáx) = 10 kg/cm2 = 981 kN/m2
Este no debe sobrepasar al esfuerzo máximo de compresión que puede soportar la tubería de
PVC clase 10, σmáx:
𝜎𝑚á𝑥
𝑓𝑠 = >2
𝜎𝑐
981 𝑘𝑁/𝑚2
𝑓𝑠 = = 2.53 > 2
388.04 𝑘𝑁/𝑚2
Diseño de anclajes:
Cambio de dirección horizontal (nudo con codo de 45°):
𝑅 3,759.43 𝑘𝑔
𝐴𝐵 = = = 2,433.29 𝑐𝑚2
0.5𝜎𝑎𝑑𝑚 0.5 × 3.09
Las dimensiones de la superficie de contacto del anclaje, tienen que ser mayor al área
calculada. Luego, asumimos:
Planta Corte
L = 55 cm y W = 45 cm
Verificando:
𝐴𝐵−𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 55 × 45 = 2,475 𝑐𝑚2 > 𝐴𝐵 = 2,433.39 𝑐𝑚2
Ya que se está usando un bloque de tipo tronco piramidal, calculamos las demás dimensiones:
𝐷𝑁 25
𝐹=𝑁− = 30 − = 17.5 𝑐𝑚
2 2
En este caso como el anclaje se apoya en el fondo de la zanja, se calcula el área de contacto
con el esfuerzo horizontal admisible total. Luego:
𝑅 920.61 𝑘𝑔
𝐴𝐵 = = = 338.46 𝑐𝑚2
𝜎𝑎𝑑𝑚 2.72 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Las dimensiones de la superficie de contacto del anclaje, tienen que ser mayor al área
calculada. Luego, asumimos:
Perfil Corte
L = 40 cm y W = 35 cm
Verificando:
𝐴𝐵−𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 40 × 35 = 1,400 𝑐𝑚2 > 𝐴𝐵 = 338.46 𝑐𝑚2
Ya que se está usando un bloque de tipo tronco piramidal, calculamos las demás dimensiones:
𝐷𝑁 25
𝐹=𝑁− = 30 − = 17.5 𝑐𝑚
2 2
El bloque será de concreto f’c=140 kg/cm2 (resistencia a la compresión), lo cual evitará que el
empuje no provoque desplazamientos ni compresión del material, transmitiendo el esfuerzo al
suelo, el cual soportará la tensión resultante.
Solución:
Volumen de Regulación:
Permite compensar las variaciones horarias en un día de máximo consumo. Se fija de acuerdo
al estudio del diagrama masa correspondiente a la variación horaria de la demanda según el
código (S.112.4-a) del R.N.E. Como en este caso no se tienen datos se tomará como mínimo el
25% del promedio anual de la demanda como la capacidad de regulación. Luego:
0.25 Pf Dotación
Vr
1000
Dotación:
Como se trata de más de 2000 habitantes, es una población urbana, descartando el uso de
normas específicas para poblaciones rurales. Luego del RNE, se obtiene:
DOTACIONES DE AGUA SEGÚN POBLACION Y CLIMA
CLIMAS
POBLACION TEMPLADO Y
FRIO
CALIDO
De 2,000 a 10,000 habitantes 120 lt/hab/día 150 lt/hab/día
De 10,000 a 50,000 habitantes 150 lt/hab/día 200 lt/hab/día
Más de 50,000 habitantes 200 lt/hab/día 250 lt/hab/día
Fuente: RNE
Volumen de Reserva:
Se considera para situaciones imprevistas. Aun cuando haya una adecuada supervisión del
funcionamiento del reservorio siempre habrá fugas hasta en un 25%, incluidas las perdidas en
las conexiones domiciliadas y en la red de distribución. Luego:
Dónde:
V = Volumen del reservorio = 285 m3
di = Diámetro interior del reservorio
de = Diámetro exterior del reservorio
ep = Espesor de la pared
f = Flecha del techo abovedado
et = Espesor de la losa de techo
H = Altura del muro
h = Altura del agua = 3.20 m (asumido)
a = Brecha de aire = 0.40 m (asumido)
hs = Altura de salida de agua = 0 (asumido)
eL = Espesor de la losa de fondo = 0.25 (asumido)
Considerando una junta libre de movimiento entre la pared y el fondo, se tiene que sólo en la
pared se producen esfuerzos de tracción. La presión sobre un elemento de pared situado a "h"
metros por debajo del nivel de agua es de:
h agua h(kg / cm2 )