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REPÚLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


DE LOS LLANOS OCCIDENTALES
“EZEQUIEL ZAMORA”
PROGRAMA DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y TECNOLOGÍA
SUBPROGRAMA INGENIERÍA DE PETRÓLEO.

ANALIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS


MULTIFASICAS UTILIZADAS EN EL CAMPO PDVSA –
PETROCEDEÑO, DIVISION JUNIN, DISTRITO CABRUTÍCA,
MUNICIPIO JOSE GREGORIO MONAGAS, ESTADO
ANZOATEGUI.

Tutores: Autor:
Sharon Escalante Erick J Fernández B
Alberto Rodríguez

Barinas, Marzo 2013


OBJETIVO GENERAL.

Analizar el funcionamiento de las Bombas


Multifasicas utilizadas en el Campo Pdvsa –
Petrocedeño, División Junín, Distrito Cabrutíca,
Municipio José Gregorio Monagas, Estado
Anzoátegui.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Identificar el comportamiento de las Bombas

multifásicas en función de las variables de

procesos y sus Condiciones de Operación Actual.

 Determinar el Volumen de la Fracción de gas

(GVF)

 Analizar la información de las fallas presentadas

por las bombas Multifásicas.


Colmenarez, Guevara y
González (1995). Presentaron y
Discutieron la Experiencia
Venezolana en Bombeo
Multifasico

ANTECEDENTES Shippen y Scott (2002).


Presentaron el Bombeo
Multifasico como una
Alternativa Tecnológica

Bob Heyl (2008).


Señalan los tipos de
Bombas Multifasicas,
Aplicaciones,ventajas y
Desventajas.
MAR CARIBE

Jose

ESTADO
36 ” MONAGAS
20 ”

Pariaguan

San Diego
26 ” de Cabrutica ESTADO
ANZOATEGUI
16 ” DISTRITO CABRUTICA
PETROCEDEÑO
Campo Operado por Petrocedeño
Bombas multifasicas (MPP)

Bornemann

Doble Tornillo

Bombas Multifasicas IDP – Modelo 275

IDP -Modelo 380


METODOLOGIA

Etapas de la Pasantía
Recopilación de
Información

Reconocimiento de
Condiciones de las MPP en
Campo

Calculo GVF y Análisis de


Fallas

Conclusiones y
Recomendaciones
Desarrollo del Trabajo

Programa Energy Components


Desarrollo del Trabajo
Tabla 1: Caudal de crudo, Gas y agua en la Macolla XA
TASA DE TASA DE
POZO
PETROLEO (BPD) AGUA (BPD) TASA DE GAS (MPCND)
XA-01 396 2000 144058
XA-02 127 4 17678
XA-03 276 26 112421
XA-04 225 1652 43401
XA-05 651 50 352923
XA-06 860 32 524467
XA-07 596 38 453956
XA-10 204 8 134784
XA-11 200 15 45990
XA-12 317 20 219019
XA-13 374 8 87640
XA-15 817 212 219757
XA-17 98 4 25298
XA-18 578 32 211288
XA-19 64 1 7821
XA-20 871 1 137257
XA-21 398 38 236049
XA-22 502 35 243826
XA-23 156 3 62438
XA-24 654 16 121391
XA-25 123 1 23736
XA-26 203 16 71978
XA-27 544 35 265477
XA-28 418 27 134185
XA-29 53 15 9698
XA-30 136 4 21917
XA-31 305 12 143677
QT 10146 4305 4072130

Pozos activos en la macolla XA


Ecuaciones para el calculo del GVF
Vtg= VT*0.4 (Ec. 1)
Donde:
Vtg: Volumen de gas que pasa por la bomba.
VT: Volumen de gas total.
A partir de la Ecuación 1 se tiene:

Vtg= 4.072.130*0.4
Vtg= 1.628.852 pie3/día

Tomando en cuenta que el caudal de diluente


Donde: qd =1970 BPD para esta macolla ,se procede
Qgreal: Caudal real del gas (PCD). al calculo de QT.
Pest: Presión estándar (atm).
Preal: Presión real (atm).
Treal: Temperatura real (°K).
Test: Temperatura estándar (°K).
Qgest: Caudal estándar del gas (PCND).

En la ecuación 2 los datos de temperatura y


presión deben ser usados en unidades absolutas.

Pest: 1 atm.
Test: 289 K.
Preal: 19 atm
Treal: 320 K.
Sustituyendo la Ecuación 2 se tiene:
Calculo del GVF
Capacidad Qg Qt Psuccio ΔP
Macoll Ql GVF WTC
Fabricante Bomba (bepd (bepd n (barg RPM
a (bpd) (%) (%)
(BEPD) ) ) (barg) )
HC 12715 26535 39250 68 12 6 15 1773
SA 13582 13749 27331 50 41 6 10 1029
MW 8.5 zk-67
BORNEMANN LA 4523 4626 9149 51 55 13 6 1799
61434
KA 7852 9017 16869 53 6 9 16 1281
VD 25618 33392 59010 57 44 11 15 1808
IC 4915 11216 16131 70 48 6 25 1036
ID 6797 486 7283 7 56 26 5 1193
IF 7499 3646 11145 33 50 10 16 1204
JA 11496 1670 13166 13 54 26 8 1105
JB 14448 8743 23191 38 26 21 12 1193
JC 2960 1323 4283 31 2 24 8 1299
JD 8238 7650 15888 48 2 14 21 1102
IDP- 275
MC 7082 16686 23768 70 16 6 9 528
FLOWSERVE

41000
SB 2551 3498 6049 58 16 11 6 1200
SC 8621 11770 20391 58 63 13 5 1108
SD 12565 11040 23605 47 23 14 7 1196
YC 15179 17165 32344 53 4 13 20 1012
YB 6658 13580 20238 67 5 9 24 1196
WA 2841 4446 7287 61 11 9 11 1107
XA 16421 16912 33333 51 26 16 14 1207
WC 15368 10655 26023 41 64 15 10 1103
YA 14582 30226 44808 67 5 7 23 1196
IDP- 380
VC 14777 16367 31144 53 35 6 19 1031
80000
VB 8171 37618 45789 82 7 6 19 736
LB 3781 1121 4902 23 76 20 8 1093
Representación Grafica del GVF en las Macollas
Calculo de la Potencia Requerida por las MPP

1 bar = 10197,16 kg/m2


∆p= 14,29bar*((10197,16 kg/m2)/1bar)
∆p= 145717,41kg/m2

Aplicando la Ecuación 4
Pot= 220,82 m3/h*145717,41 kg/m2
Pot= 32177318,48 kgm/h
1kgm/h= 0.000003 kw
Pot =
Donde: (32177318,48kgm/h*0,000003kw)/1kgm/h
Pot: Potencia requerida por eje (Kw) Pot =97 kw
Qdez: Caudal desplazado (m3/h)
∆p: Diferencial de presión (kg/m2)
Pf: Potencia perdida por Fricción interna 1KW= 1.34 HP
HP= (97KW*1.34HP)/1 KW
HP= 130

1 barril = 0,15899 m3 Par= (HP*5252)/RPM


Qdez= (33333 barriles/día* (0,15899m3/1barril))/24 Par= (130*5252)/1207
Qd= 220,82 m3/h Par= 566 Lbs-pie
Tabla 2:Potencia y Torque Requerida
por las MPP
Potencia ΔP
MACOLLA QG (BEPD) TORQUE (LBS-PIE) QL RPM
(HP) (barg)
HC 26535 417 141 12715 1773 15
SA 13749 328 64 13582 1029 10
LA 4626 39 13 4523 1799 6
KA 9017 264 64 7852 1281 16
VD 33392 642 221 25618 1808 15
IC 11216 509 101 4915 1036 25
ID 486 41 9 6797 1193 5
IF 3646 187 43 7499 1204 16
JA 1670 121 25 11496 1105 8
JB 8743 295 67 14448 1193 12
JC 1323 33 8 2960 1299 8
JD 7650 390 82 8238 1102 21
MC 16686 493 50 7082 528 9
SB 3498 41 9 2551 1200 6
SC 11770 121 25 8621 1108 5
SD 11040 177 40 12565 1196 7
YC 17165 807 155 15179 1012 20
YB 13580 518 118 6658 1196 24
WA 4446 95 20 2841 1107 11
XA 16912 566 130 16421 1207 14
WC 10655 294 62 15368 1103 10
YA 30226 1130 257 14582 1196 23
VC 16367 724 142 14777 1031 19
VB 37618 1501 210 8171 736 19
LB 1121 45 9 3781 1093 8
Grafico 3: Representación Grafica del
Gas y Torque
CAUDAL DE GAS VS TORQUE

100000
GAS MANEJADO (BEPD)-TORQUE (LBS/FT)

10000

1000
QG
TORQUE
100

10

A
JC
JD
IC
ID
IF

C
LA

JA
JB

LB
C

C
D
C

C
A

B
C
A
X
M
H
S

K
V

S
S
S
Y
Y

Y
V
V
W

W
MPP
Régimen de flujo en la tubería ubicada
en la succión de la MPP

Macolla GVF (%) WTC (%) Patrón de Flujo

SA 50 41 Flujo slug

LA 51 55 Flujo slug

VD 57 44 Flujo slug

IC 70 48 Flujo slug

SC 58 63 Flujo slug

XA 51 26 Flujo slug

VC 53 35 Flujo slug
Régimen de Flujo Dentro de la MPP

Patrón de Flujo dentro


Macolla GVF (%) WTC (%) RPM
de la bomba
SA 50 41 1029 Estratificado inverso
LA 51 55 1799 Estratificado inverso
VD 57 44 1808 Estratificado inverso
IC 70 48 1036 Flow jet
SC 58 63 1108 Estratificado inverso
XA 51 26 1207 Estratificado inverso
VC 53 35 1031 Estratificado inverso
Análisis de Fallas Enero 2011 – Octubre 2012
FALLAS MAS COMUNES

60
N° DE VECES PRESENTADA
50

40

30

20

10

EFICIENCIA
DIFERENCIAL

CONTAMINADO
TEMPERATURA

RODAMIENTOS

SIST.SELLOS
MECANICO

MANGUERA
FUGA POR
DAÑADO
SELLO

FALLA EN
BAJA

ACEITE
ALTO

ALTA
SITUACIONES TÍPICAS CUANDO EXISTE PRESENCIA DE GAS EN GRANDES VOLUMENES

Reducción de la eficiencia volumétrica – Menor volumen bombeado

Problemas de vibración y ruido

Fallas frecuentes de sellos mecánicos por sobrecalentamiento ante la presencia de gas

Fallas frecuentes de rodamientos por vibraciones en el sistema

Posible ruptura de ejes como consecuencia de las vibraciones en el sistema


Posibles fracturas en la carcasa de la bomba igualmente como consecuencia de las vibraciones en el
sistema
Conclusiones
Se Identificó el Comportamiento de las MPP en el Campo
Petrocedeño Caracterizado por: Alto Volúmenes de Gas, la
presencia de flujo tapón en la línea de succión y alta presión de
succión.

Se calculó el Volumen de Fracción de Gas (GVF) en 25 macollas,


de las cuales 16 están por encima del 50%.

De acuerdo al estudio de Jaimieson (1998) se muestra la


presencia de Flujo Tapon en las macollas con GVF mayor a 50% y
alto corte de agua.

Se realizo el Analisis de fallas desde Enero 2011 hasta Octubre


2012 de las MPP Campo Petrocedeño mostrando q el mayor
numero de fallas se debe a la presencia de Gas a la entrada de la
Bomba Multifasica.
Recomendaciones
Un estudio integrado Yacimiento, Pozo, Superficie que
Identifique las Causas de alto Volumen de Gas aguas abajo
de la MPP.

Aplicar un sistema de separación bifásico en las macollas


con alto volumen de la fracción de gas (GVF), para así
controlar el gas manejado por las bombas multifasicas
(MPP), y de esta forma evitar las altas presiones de
succión y las elevadas temperaturas que permitan así
mantener el funcionamiento optimo de las MPP.

Implementar un sistema de medición del gas gathering para


así saber con mayor exactitud el porcentaje que este
sistema recolecta y el que pasa a través de la bomba
multifasica ejemplo un Medidor tipo Coriolis