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PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO COD: PTSMMC008

REV:01
BOMBAS DE ACEITE FECHA: 20-11-2019

PROYECTO
REEMPLAZO BOMBAS SALA DE LIQUIDOS
L 3-4 Y L 5-6

REV: Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Aprobado por:


O1 Oriana Valenzuela Wiston Mejías Rojas Leonardo Pérez Mejías Leonardo Carrasco
Pedreros APR. Supervisor. Gerente General. briones
Firma: …………………… Firma: ……………………… Firma: …………………… Firma: …………………
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
Contenido
1.- Objetivo. .................................................................................................................... 4
2.- Alcance. ..................................................................................................................... 5
3.- Referencias. ............................................................................................................... 6
4.- Definiciones. .............................................................................................................. 7
5.- Responsabilidades. .................................................................................................... 8
5.1 Administrador de Contrato........................................................................................... 8
5.2 Supervisor. ................................................................................................................... 8
5.3 Asesor en Prevención de Riesgos. ................................................................................. 9
5.4 Trabajadores................................................................................................................. 9
6.- Alcances Generales. ................................................................................................. 10
7.- Descripción de la actividad. ..................................................................................... 11
7.1 Descripción de tareas ................................................................................................. 11
7.2 De la Planificación del Trabajo.................................................................................... 11
7.3 Requisitos del Área de Trabajo. .................................................................................. 12
7.4 Equipos y Herramientas. ............................................................................................. 12
7.5 Elementos de Protección Personal ............................................................................. 13
7.6 Reunión Operacional previa al trabajo: ...................................................................... 13
7.7 Los Trabajadores deben:............................................................................................. 13
7.8 Actividades previas a la ejecución del trabajo ............................................................ 14
8.- Descripción del procedimiento ................................................................................ 15
8.1 Traslado de materiales y equipos al área de trabajo. ................................................. 15
8.2 Soldaduras .................................................................................................................. 15
8.3 Fabricación y montaje de cañerías.............................................................................. 16
8.4 Desmontaje y desconexión de equipos ...................................................................... 17
8.5 Montaje y desmontaje de tuberías y válvulas. ........................................................... 18
8.6 Montaje de bombas de aceite .................................................................................... 19
8.7 Montaje de la Bomba con pluma hidráulica ............................................................... 21
8.8 Zonas y equipos de emergencia del área .................................................................... 22
8.9 Localización área ........................................................................................................ 23
9.- Detalle de equipos ................................................................................................... 27
9.1 Detalle Equipos y Materiales. ..................................................................................... 27
9.2 Instrucciones de izaje para la elevación de bombas. .................................................. 28
10.- Análisis de riesgos. ............................................................................................... 29
11.- Plan de Emergencia. ............................................................................................ 37
10.1. En Caso de Accidente grave. ....................................................................................... 37
10.2. En Caso de Incendio. ................................................................................................... 38
10.3. En Caso de Terremoto o Tsunami. .............................................................................. 39
12.- Anexos. ................................................................................................................ 39
11.1. Mantas Protectora anti chispas .................................................................................. 40

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11.2. Mantas protectoras Anti Chispas ................................................................................ 42
11.3. Manta protectora Anti chispas ................................................................................... 43
11.4. Certificado de Calidad Tecle. ...................................................................................... 44
11.5. Ficha Técnica Mordaza. .............................................................................................. 45
13.- Control de Cambios. ............................................................................................ 46

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1.- Objetivo.
Establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología para realizar actividades
REEMPLAZO BOMBAS SALA DE LIQUIDOS LINEA 3-4 Y LINEA 5-6, con el fin de evitar
acciones y/o condiciones subestándares. Pudiendo de esta forma llevar a cabo un trabajo
bajo riesgos controlados sin daños a las personas y a la propiedad, garantizando de esta
forma la calidad del Proyecto.
Buscar cumplir con los programas de seguridad, protección del medio ambiente y plan de
calidad desarrollado para la obra.

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2.- Alcance.
Aplica a Todo el personal de Empresa Mainox Ltda. y personal que se vea involucrado en las
actividades asociadas al Proyecto de REEMPLAZO BOMBAS SALA DE LIQUIDOS LINEA 3-4 Y
LINEA 5-6. Desarrolladas dentro de las dependencias de planta Cargill, coronel

Este procedimiento es aplicable a los trabajos de Reemplazo bombas de aceite de las L3-4
y L5-6 y 95, bajo el control operacional de MAINOX Ltda. También será aplicable para toda
empresa que brinde algún servicio a nuestra Organización.

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3.- Referencias.
- Ley Nº 16.744 Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales.
- Ley Nº 20.123 Sobre trabajos en régimen de Subcontratación y empresas de servicios
transitorios.
- Circular 3335
- NCh 998.Of1999: Andamios – Requisitos generales de seguridad
- NCh 997 Of.1999 Andamios – Terminología y Clasificación
- NCh2501/1.Of2000 Andamios metálicos modulares pré-fabricados
- NCh2501/2.Of2000 Andamios metálicos modulares pré-fabricados

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4.- Definiciones.
- EPP: Se entenderá por Elemento de Protección Personal, cualquier elemento
destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o
varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como
cualquier complemento.

- Transpaleta: Es un tipo de carretilla manual que constituye un equipo básico, por su


sencillez y eficacia y que tiene un uso generalizado en la manutención y traslado
horizontal de cargas unitarias sobre paletas (pallets), desde los lugares de operación-
generalmente las máquinas- a los lugares de almacenamiento o viceversa.

- Izaje: Es una operación que se realiza para mover objetos grandes y/o pesados y que
no pueden ser transportados manualmente.
- El equipo utilizado para el izaje de carga es todo dispositivo que permite elevar o
bajar una carga, previamente calculada en forma segura y controlada.

- Eslingas: La eslinga o cincha es una herramienta de elevación. Es el elemento


intermedio que permite enganchar una carga a un gancho de izado o de tracción.
Consiste en una cinta con un ancho o largo específico cuyos extremos terminan en
un lazo.

- Tecle: Elemento para izajes de carga. (bombas de aceite)

- Accidente de trabajo: Es toda lesión que sufra un trabajador a causa o con ocasión
del trabajo, y que produzca incapacidad o muerte.

- Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición


peligrosa y la severidad de las lesiones, daños o enfermedad que pueda provocar el
evento o exposición (BS OHSAS 18001:2007)

- Cañerías: Tubo o conducto para la conducción o distribución de líquidos o gas.

- Empaquetadura: Conjunto de material adaptable que sirve para sellar bien la unión
de las caras mecanizadas de los elementos

- Andamio: Armazón desmontable constituido por tablas o planchas metálicas y


tubos que se levanta provisionalmente bajo un techo o adosado a una pared para
subir a lugares altos y poder trabajar en su construcción o reparación, pintar
paredes, etc.

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5.- Responsabilidades.
Todo el personal involucrado en esta actividad: Supervisor, Asesor en prevención de riesgos,
trabajadores e Inspección de empresa mandante, deberán tener conocimiento de este
procedimiento y dar cumplimiento a lo que en él se estipula, apegándose a normas técnicas,
de seguridad y medioambiente.

5.1 Administrador de Contrato.

- Abastecer los recursos para proporcionar las condiciones de Seguridad y Salud


Ocupacional necesarias para evitar daños a todo el personal interno y a los cuales
se vean involucrados en el desarrollo del REEMPLAZO BOMBAS SALA DE
LIQUIDOS LINEA 3-4 Y LINEA 5-6.
- Abastecer los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el lugar
en el que se desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
- Proveer los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de calidad
del proyecto, establecidos por Cargill.
- Proporcionar de manera eficaz los recursos necesarios para dar cumplimiento a
la política de Calidad, Seguridad Ocupacional y Medio Ambiente establecidos por
Mainox Ltda.

5.2 Supervisor.

- Elaboración o modificación del procedimiento (en conjunto con APR).


- Conocer y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal involucrado en la
actividad.
- Instruir al trabajador en el cumplimiento del procedimiento.
- Planificar los trabajos a realizar y dar a conocer los riesgos asociados a los
trabajadores asegurándose que esto sea comprendido y ratificado con la firma de
los trabajadores.
- Gestionar la entrega de los elementos de protección personal a todos los
trabajadores y verificar el estado y condiciones de estos antes de su uso.
- Controlar el buen uso de equipos y herramientas.
- Controlar el área de trabajo antes de posicionamiento de camión para izaje de
contenedor, equipos o materiales.
- Verificar que la pluma hidráulica cumpla con todos los requisitos para el
cumplimiento de la actividad.
- Controlar y supervisar el cumplimiento de las disposiciones ambientales, tales
como: derrames de aceites, grasas y/o combustibles.
- Controlar que todos los trabajadores involucrados se encuentren en buen estado
anímico y de salud antes de realizar los trabajos.

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5.3 Asesor en Prevención de Riesgos.

- Elaboración o modificación del procedimiento (en conjunto con Supervisor).


- Instruir a Supervisor y trabajadores en el cumplimiento del procedimiento.
- Planificar con Supervisor la realización del trabajo dando a conocer los riesgos
asociados, con el fin de buscar la forma adecuada de abordar la tarea.
- Tiene que asegurar que equipos y herramientas que se utilizaran en el trabajo
estén en buenas condiciones respaldándolo en los Check List correspondientes.
- Establecer el rango de la zona que se delimitara para la ejecución del trabajo.
- Disponer los elementos de protección personal adecuados para la ejecución del
trabajo.
- Controlar el estado de los elementos de protección personal respaldándolo en el
Check List correspondiente.
- Controlar la correcta utilización de los elementos de protección personal por
parte de los trabajadores.
- Detectar, evaluar y controlar posibles condiciones y/o acciones inseguras,
tomando las medidas necesarias para eliminarlas y/o mitigarlas.

5.4 Trabajadores.

- Participar en forma activa en las instrucciones o capacitaciones de este


procedimiento.
- Cumplir con lo dispuesto en este procedimiento.
- Recibir por parte de la supervisión la charla diaria de 5 minutos.
- Utilizar en todo momento los elementos de protección personal adecuados para
la ejecución del trabajo y el cuidado de los elementos de protección personal y
herramientas que se le entregaron.
- Realizar la delimitación del área por instrucciones de supervisor.
- Ejecutar el trabajo bajo los lineamientos establecidos por su línea de mando.
- Informar de inmediato al Supervisor y Asesor en prevención de riesgos si se
detectan condiciones subestándares en herramientas y equipos de apoyo, que
puedan causar incidentes con daños a las personas, materiales, equipos y
medioambiente.
- Evitar realizar acciones inseguras que puedan poner en riesgo su integridad física
y de las personas involucradas en la ejecución del trabajo.
- Informar inmediatamente si se encuentra en malas condiciones de salud, mareos
o vómitos
- Informar todos los incidentes

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6.- Alcances Generales.
Para realizar esta actividad se debe contar con el equipo y herramientas necesarias;
adecuadas y en buen estado, para el tipo de maniobra, considerando la forma, peso y la
especificación de éstas, con el fin de impedir la improvisación en la manipulación de Bombas

Todo equipo o herramienta deberá ser inspeccionado antes de cada maniobra, con el fin de
verificar sus condiciones de seguridad, de funcionamiento y operación, respaldando estas
inspecciones en los Check List diarios correspondientes.

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7.- Descripción de la actividad.

7.1 Descripción de tareas

El trabajo considera retiro de 1 bomba existente en sala de líquidos L 3-4 y traslado a


taller de mantención del equipo limpio. Instalación de la nueva bomba Desmi Rotan,
considera reposición de lana mineral en el sector del Piping intervenido.
Se debe considerar instalar la nueva bomba en forma paralela a la existente, trabajando
en dos etapas, realizando el montaje de soporte bandeja y montaje nueva bomba,
posteriormente realizar el Tie-in y conexiones eléctricas. Detalles de posición y montaje
bomba en plano adjunto.

7.2 De la Planificación del Trabajo.

- El supervisor deberá identificar y definir, áreas de trabajo, tipo y cantidad de


maquinaria, equipos, herramientas y personal necesario para la ejecución del
trabajo.
- Establecer y otorgar todos los conocimientos a los trabajadores involucrados en
el trabajo, como además las competencias que deben tener para el desarrollo de
la actividad.
- Disponer los elementos de protección personal aplicables de acuerdo con los
riegos inherentes a la actividad a desarrollar.
- El plan de emergencia debe considerar un plan de acción operativo en caso de
que ocurra un incidente de acuerdo con el tipo de actividad a desarrollar.
- Se debe verificar el estado de las herramientas antes de comenzar con el trabajo
de retiro de bombas, La pluma hidráulica debe ser chequeada al comienzo de las
operaciones, si se encuentra en forma defectuosa debe ser reemplazada antes
de comenzar la operación.
- El área que rodea al sector de trabajo deberá ser protegida, instalando
demarcación de área de trabajo.

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7.3 Requisitos del Área de Trabajo.

- Antes de comenzar el trabajo, se debe solicitar el Permiso de trabajo, coordinar


con personal de planta a cargo de la actividad, considerando las interferencias,
con máquinas, personas, instalaciones, equipos y aspectos ambientales
relacionados, debiendo extremar las medidas de control necesarias.
- Todo equipo debe contar con especificaciones técnicas y de seguridad, las que
deben ser conocidas por los trabajadores. Estas especificaciones deben
encontrarse en español.
- Verificar previamente el estado de los equipos, maquinas o herramientas a
utilizar, los cuáles serán respaldados en los Check List correspondientes, no se
permitirá se realicen mantenciones medianas o mayores cuando se dé por
iniciado el trabajo, en caso de falla de equipos, maquinarias o herramientas
deberán ser reemplazados
- Los equipos o maquinas, deben contar con la documentación necesaria al día y
las certificaciones que se requieran según solicite empresa mandante.

7.4 Equipos y Herramientas.

- Bandejas de Contención de aceite para toma de muestras


- Andamios
- Set eslingas tubulares 2x6 metros Para 2 toneladas mínimo
- Set eslingas levante simple tipo ojo 2x1,2 y 3 metros Para 2 toneladas mínimo
- 4 grilletes con pasador roscado certificados para 2,5 toneladas
- Cuerda (vientos)
- Camión con pluma 8 toneladas
- Pluma hidráulica 2 toneladas
- Bombas de aceite
- Juego de llaves punta corona
- Juego de dados con chicharra
- Set de destornilladores
- Set de Perilleros
- Herramientas manuales menores
- Extensiones monofásicas
- Esmeriles
- Maquina de soldar

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7.5 Elementos de Protección Personal

- Casco de Seguridad
- Barbiquejo
- Guantes Cabritilla (cortos y largos)
- Guantes palma de goma
- Zapatos de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Ropa de Trabajo Ignífuga (traje de cuero, coleto)
- Arnés de Seguridad 4 argollas más 2 cabos de vida
- Bloqueador Solar
- Carro de transporte de materiales
- Fonos auditivos
- Careta facial para casco
- Careta facial para soldador
- Buzos de trabajo reflectantes

7.6 Reunión Operacional previa al trabajo:

En la reunión previa al trabajo (difusión procedimiento), se deberá proveer información


completa acerca del plan de trabajo. Incluyendo:

- Tareas principales.
- Identificación y métodos de control operacional existentes (identificación de
incidentes potenciales y medidas de control).
- Necesidad de personal y equipos.

7.7 Los Trabajadores deben:

- Realizar permiso de trabajo (supervisor) y PJHA en terreno.


- Verificar el área de trabajo (entorno) y realizar Check List correspondientes.
- Verificar el estado de equipos a utilizar en la maniobra (estrobos, eslingas, conos,
grilletes, mordaza, vientos). Mantener en el área documentos de respaldo Check
List
- Utilizar sus equipos de protección personal definidos para la tarea.
- Se deberá delimitar el área de trabajo y señalizar con conos, cadenas de peligro,
letreros y señalética de advertencia.

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7.8 Actividades previas a la ejecución del trabajo

- Solicita detener y des energizar completamente la bomba según procedimiento


Cargill, Verificar el correcto cierre de válvulas colocadas en las tuberías de
aspiración e impulsión (SISTEMA DE BLOQUEO PLANTA)
- Tener precaución en esta operación cuando el líquido bombeado es peligroso ya
sea por contacto o inhalación (Considerar traje Tyvek y careta facial para
comenzar los trabajos)
- Antes del desmontaje se debe rectificar el estado de pluma hidráulica, la cual se
situará en la posición más conveniente para la ejecución del trabajo
- Reunión de coordinación para la distribución de tareas y responsabilidades
- Entrega y recepción de materiales, equipos, herramientas y EPP. Verificar su buen
estado
- Es necesario proveerse de los elementos para evitar posibles accidentes por este
motivo
- Identificar ducha de emergencia del área
- Identificar equipos de extinción
- Identificar zona de seguridad (zona de seguridad)

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8.- Descripción del procedimiento

Para realizar el trabajo de Fabricación montaje de tuberías y montaje de equipos (bombas


de aceite), se realizarán las siguientes actividades en el orden siguiente:

8.1 Traslado de materiales y equipos al área de trabajo.

- Realizar un recorrido por toda el área donde se instalarán las tuberías y equipos,
para verificar las condiciones existentes en la misma.
- Una vez realizado el recorrido se establecerán las prioridades según la
planificación del trabajo.
- Los trabajadores deben elabora el PJHA para la actividad específica.
- El capataz o supervisor solicita los permisos de trabajo diario requeridos al ITO de
la planta Cargill designado.
- El supervisor y/o asesor en prevención de riesgos dicta charla de coordinación y
seguridad diaria a todo el personal involucrado en la actividad explicándole los
riesgos a los cuales estará expuesto durante el trabajo y las medidas de seguridad
que deben tomar en caso de emergencias.
- Posterior a lo anterior se comienza a trasladar los materiales al sitio de trabajo.

8.2 Soldaduras

- Para materiales de acero carbono se podrá utilizar tanto sistema MIG como arco
manual siendo para el caso del arco manual electrodos revestidos según la norma
que exige el mandante (AWS: E – 6011 Y E – 7018 y solo se utilizaran electrodos
secos y limpios, la unión soldada del ángulo con la viga proyectada se realizara
con electrodo tipo 309 y se aplicara galvanizado en frio en todas las uniones.
- Para el caso de acero inoxidable se utilizará sistema MIG
- Los extremos de cañerías y Fitting soldados, deben ser biselados de acuerdo con
el ANSI B 31.3
- La escoria debe ser removida luego de cada paso y la soldadura terminada debe
quedar limpia de escoria y salpicadura de metal en toda la superficie (orden y
aseo del área)
- Las cañerías y conectores deben estar perfectamente alineados durante el
proceso de soldadura.

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8.3 Fabricación y montaje de cañerías

- Los tramos de cañería o también llamados Spools podrán ser fabricados en la


instalación de faena (Patio contratistas), siempre y cuando exista la aprobación
del ITO encargado del trabajo (adaptando todas las medidas de seguridad
requeridas)
- Confinar el área con carpas ignifugas, mantener biombos en el área de trabajo,
mantener equipos de extinción en el área de trabajo
- La fabricación se realizará de acuerdo instrucciones de la ITO en terreno, a los
planos asociados con el proyecto, normas asociadas y a la presente Especificación
Técnica, cambios en el trazado por interferencias en terreno solo se realizarán
con la aprobación escrita de Ewos Chile Alimentos Ltda
- En general todos los tramos de cañería (spools) y manifold podrán ser fabricados
y ajustados en taller, considerando las tolerancias de ajuste y las dimensiones de
los fittings comprados para el montaje en terreno. De igual forma el contratista
podrá fabricar en terreno considerando todas las medidas de seguridad para ello
[confinar el área con carpas ignífugas], todo debidamente aprobado por la ITO y
el prevencionista de riesgos.
- Para la fabricación en terreno se debe verificar que la instalación de la cañería no
interfiera con: escotillas, puntos de inspección o accesos.
- Para las conexiones roscadas se considerará Teflón de ¾” o pakol líquido que
asegure que no existan filtraciones
- Para el caso de soportes en vigas o columnas, estos deberán ser apernados a ella,
quedando prohibido soldar en el alma y en el caso de no existir otra posibilidad
se soldará al ala de dichas estructuras previo visto bueno de la I.T.O.
- Por el uso de disco de corte para realizar a los trabajos de corte y soldadura se
deberá gestionar un permiso adicional de trabajo de corte y soldadura
- En el área de instalación de faena se habilitará un área para un taller de
fabricación de tuberías, se fabricarán de acuerdo con las especificaciones en los
planos de construcción aprobados para construcción según el diseño.
- Para la fabricación de las tuberías se realizarán cordones de soldadura según los
procedimientos de soldaduras aprobados.
- También se utilizará máquinas de soldar para realizar las soldaduras que se
requieran, las cuales estarán debidamente certificadas y calibradas cumpliendo
con todas las normativas de control de calidad.
- Se realizarán trabajo de reparación y limpieza de la tubería, utilizando un esmeril
con discos abrasivos verificando que las revoluciones por minuto (rpm) del equipo
(Esmeril) nunca sean mayores que las revoluciones por minuto (rpm) del disco
para evitar fragmentación de este. Y se procederá a alinear las juntas para su
unión.

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8.4 Desmontaje y desconexión de equipos

- Para hacer el desarrollo de los trabajos de desmontaje, el personal contará con


todos los implementos de seguridad, se contará también con andamios
certificados, el personal que armará estos andamios será entrenado y certificados
los andamios serán armados de acuerdo procedimiento de trabajo en altura de
la empresa armado de andamios
- Se limitará el área de trabajo, se acordonará área de trabajo con conos y cadenas
de seguridad
- Se desmontarán y/o reemplazarán los siguientes equipos e instalaciones
existentes:
- Desmontaje y desconexión de equipos eléctricos (personal empresa eléctrica)
- Desmontaje de bomba de bombas, tuberías, válvulas, accesorios, conexionado
eléctrico, control y otros accesorios relacionados
- Desmontaje Piping remplazable de acuerdo con planos incluyendo válvulas,
accesorios y soportes. Incluye fabricación e instalación de nuevas cañerías para
posicionamiento final de cada equipo (bomba de aceite).
- Desmontaje de soportes metálicos, plataformas y escaleras existentes.
- Desmontaje de soportes existentes y otros...
- Durante el proceso se podrá realizar trabajos en caliente para retirar estructuras
o equipos que puedan obstaculizar las maniobras o instalar orejas de izaje,
colocar soportes, etc.
- El trabajador que realice la soldadura y/o corte deberá contar con el permiso en
caliente, además contara con todos los equipos y EPP requeridos para realizar
trabajos en caliente
- Se deberá tener cuidado de no lastimarse las manos ni ninguna otra parte del
cuerpo aplicando la doctrina de pensar en las consecuencias. Diariamente toda
tarea será evaluada detenidamente antes de ser ejecutada se deberá identificar
todas las fuentes de energía peligrosas nuevas que pudieran presentarse y que
no estén contempladas en el presente procedimiento (PJHA)

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8.5 Montaje y desmontaje de tuberías y válvulas.

- Se procederá a solicitar el permiso ITO de planta designado de la instalación para


el montaje de las tuberías y válvulas de diferentes diámetros.
- Se procederá a trasladar y descargar las tuberías y estructuras hasta el área más
cercana a los equipos involucrados o al área de almacenamiento temporal de
material en planta. Utilizando para esto un camión pluma o bien una pluma
hidráulica
- Se acordonará con cadenas de seguridad todo el radio de acción del izaje, se
coordinará con el personal de operaciones y el resto de las empresas que estén
en el lugar antes de realizar el izamiento.
- Se procederá a colocar los aparejos de izamiento eslingas de nylon y acero de 3 y
6 mts con capacidades superiores de pesos a izar. En ambos extremos de la carga
se colocarán cabos guía para direccionar la carga durante su ascenso hasta el área
de colocación
- Se verificará el Angulo, Radio y Longitud especificado en la tabla de cargas de la
pluma de acuerdo con el peso de la estructura para evitar alcanzar el 70% de la
capacidad de Izaje de la pluma.
- Se colocará la tubería en el equipo donde se instalará, se le colocaran las grapas
de fijación si es necesario y se procederá a realizar la soldadura.
- Todas las máquinas de soldar tendrán instalados los dispositivos de mata chipas
en el tubo de escape, tendrán su conexión de puesta a tierra y tendrá un extintor
de polvo químico seco.
- Se colocarán mantas ignifugas o biombos separadores de ambiente para suprimir
la posible caída de partículas incandescentes producto de la soldadura o cortes
en caliente se confinará el área de trabajo con el uso de biombos separadores
- Hasta que la tubería no esté debidamente conectada y asegurada en ambos
extremos en un 100% no se soltaran los aparejos de izamiento.

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8.6 Montaje de bombas de aceite

- Para la instalación de bombas se procederá a colocar los aparejos de izamiento


eslingas de nylon de 3” con una capacidad superior de acuerdo con su peso.
- Se colocarán cabos guía para direccionar la carga durante su ascenso hasta el área
de colocación para evitar movimientos bruscos y la posibilidad de impactar
cualquier equipo o estructura.
- Luego de que la bomba este posicionada se alineara utilizando una llave de tipo
lisa y se le colocaran 4 espárragos con tuercas en forma de cruz para tener la
válvula asegurada, luego de esto se procederá a soltar los aparejos de izamiento
para retirar la pluma y culminar con la colocación del resto de los espárragos y
tuercas correspondientes según diámetro y especificaciones.
- Las bombas serán entregadas en bodega. Se deberá realizar el traslado de forma
segura a terreno, mantenerlas en un lugar seguro y protegido hasta que su
instalación.
- Previo al montaje de los equipos deben desconectarse y bloquear las bombas
actuales que transportan aceite T1000 a la Sala de Líquidos de línea 3 y 4. Se debe
retirar el Piping que alimenta las actuales bombas y los tramos que quedan
inutilizados. El detalle de las cañerías a retirar se mostrará en terreno.

A - Si la Bomba es reparada:

- Se debe hacer Recepción del Protocolo de Prueba entregado por el proveedor


que ejecuta la reparación del equipo. (Si el equipo no cuenta con dicho protocolo,
se debe solicitar al proveedor.)

B - Si la Bomba es nueva

* Se inspeccionan todos sus componentes visualmente.

- Traslado de la Bomba hasta Terreno (Se realiza con ayuda de transpaleta)


- Verificar que todos los O’Rings se encuentren en buen estado.
- Verificar que todos los elementos de sujeción se encuentren en buen estado.

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C- En caso de ser necesario desarmar la bomba para facilitar su desmontaje se realizará de
la siguiente manera:

- Desconectar todas las tuberías auxiliares que están en la bomba.

- Retirar tuerca, perno y arandela del agujero ranurado, luego deslice la mitad del
protector del lado de motor hacia la bomba.

- Para desacoplar el cuerpo de bomba se deben retirar los pernos de sujeción


cuerpo bomba - cuerpo unión, de modo que es posible separar el cuerpo bomba
del cuerpo unión.

- Posteriormente se retira el cuerpo de bomba, generando un movimiento Axial-


Radial, que permita el fácil desmontaje de éste.

- Tenga presente que entre el Cuerpo de Bomba y la Tapa Cuerpo Bomba se aloja
un O`ring que debe ser retirado durante esta operación

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20
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
8.7 Montaje de la Bomba con pluma hidráulica

- La carga para elevar no debe ser nunca superior a la capacidad nominal de la


Pluma Hidráulica (A), en cada una de sus posiciones (lea las capacidades máximas
en el manual de uso de pluma hidráulica).
- Asegure el elemento a elevar contra todo tipo de deslizamiento. No aplique
presión lateral alguna a la carga en elevación o suspensión.
- La Pluma Hidráulica debe apoyarse en una superficie firme, regular, horizontal,
libre de elementos innecesarios y bien iluminada. NUNCA apoye la Pluma
Hidráulica en una superficie que pueda hundirse
- La capacidad de la Pluma Hidráulica se reduce a medida que ésta se prolonga en
cada una de sus posiciones.
- Antes de trabajar con la pluma asegúrese de que la corredera queda
completamente firme en el tornillo tope (B), la pluma debe de estar situada en la
posición más próxima posible a la carga a elevar
- No debe de haber alrededor elementos que dificulten la elevación de la carga ni
obstáculos que impidan su descenso.
- Al sujetar la carga al gancho utilice siempre accesorios de elevación adecuados y
de una capacidad superior a la carga a elevar.
- Compruebe que el gatillo de seguridad del gancho funciona correctamente.
- Para elevar la carga de modo estable y equilibrado, suspéndala del gancho y tenga
en cuenta que su centro de gravedad debe quedar siempre dentro de los soportes
de la Pluma Hidráulica
- Instalar la bomba en el área deseada

• Montar los flexibles.

• Revisión de torque aplicado a


pernos de anclaje y de elementos de
fijación

• Realizar prueba hidrostática.

• Realizar prueba con Bomba en


funcionamiento.

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21
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
8.8 Zonas y equipos de emergencia del área
EQUIPOS DE EXTINCION

ZONAS DE SEGURIDAD

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
8.9 Localización área

SALA DE LIQUIDOS LINEA 5- (TERCER PISO)

IDENTIFICACION DE EQUIPOS Y SISTEMA PIPING

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

IDENTIFICACION DE DIMENCIONES DE BOMBA NUEVA

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

SALA DE LIQUIDOS LINEA 3-4 (TERCER NIVEL)

EQUIPO: PIPING Y BOMBAS DE ACEITE A RETIRAR

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

IDENTIFICACION DE DIMENCIONES DE BOMBA NUEVA

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26
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
9.- Detalle de equipos

9.1 Detalle Equipos y Materiales.

Equipos Peso
Bombas T1000 536kg.

Materiales Capacidad de Carga


Tecles 3000kg.
Mordaza 2000kg.
Eslingas.
− Elevación vertical 3000kg.
− Estrangulada 2400kg.

Pluma hidráulica 2000Kg.

Grating Peso
1,8m x 1m( 2piezas ) 80kg (cada uno)

CAUDAL CAUDAL PRESION TIPO DE


AREA TAG FLUIDO VISCOSIDAD T° MINIMO MAXIMO DIFERENCIAL BOMBA CANTIDAD DETALLE
Cp °C m3/h m3/h BAR
SALA BBA
LIQUIDOS LA ACEITE CONEXIONES 3”
L5-6 26.03 PESCADO 40-100 16-50 11 21 6 ENGRANAJE 1 TK 26.04

CAUDAL CAUDAL PRESION TIPO DE


AREA TAG FLUIDO VISCOSIDAD T° MINIMO MAXIMO DIFERENCIAL BOMBA CANTIDAD DETALLE
Cp °C m3/h m3/h BAR
SALA BBA
LIQUIDOS LA ACEITE CONEXIONES 4”
L3-4 26.03 PESCADO 40-100 16-50 14 28 6 ENGRANAJE 1 TK 26.02

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27
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
9.2 Instrucciones de izaje para la elevación de bombas.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
10.- Análisis de riesgos.
ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS/IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
A) Planificación del Trabajo.
1. Presentar permiso de ingreso 1.1 Fallas operacionales por 1.1.1 Emitir Permiso de Ingreso
al área para la planificación y descoordinación de actividades e al área y solicitar autorización.
ejecución de la actividad. intervención de áreas sin El supervisor responsable deberá
autorización. planificar y analizar la actividad a
desarrollar.
El supervisor responsable deberá
confeccionar los permisos de
trabajo.
2. Definir, reunir y verificar los 2.1 EPP inadecuados y en mal 2.1.1 El supervisor responsable
elementos y/o equipos de estado. de los trabajos deberá definir
protección personal (EPP) con exactitud los EPP aplicables
aplicables a la actividad. según la actividad a realizar.
2.1.2 Deberá verificar el buen
estado de conservación de los
EPP, dejando respaldo de dicha
actividad.
3. Definir, reunir y verificar los 3.1 Equipos y herramientas 3.1.1 El supervisor responsable
Equipos y herramientas inadecuadas y en mal estado. del trabajo deberá verificar que
los equipos estén en buen
estado de conservación, dejando
respaldo de dicha actividad.

4. Verificación del área de 4.1 Área y vías de tránsito y 4.1.1 El supervisor responsable
trabajo. evacuación obstruida y presencia del trabajo deberá verificar que
de material combustible. el área se encuentre ordenada,
vías de desplazamiento y
evacuación despejadas y el área
libre de material combustible.
4.2 Iluminación deficiente. 4.2.1 El área debe contar con
iluminación satisfactoria para la
ejecución de la actividad.
4.3 Atropello. 4.3.1 Tránsito peatonal por
zonas demarcadas.
4.3.2 Atención al entorno.
4.3.3 Uso epp básicos.
B) Intervención al Área de Trabajo.
1. Capacitación e instrucción al 1.1 No saber desarrollar el 1.1.1 El supervisor responsable
personal sobre el trabajo a trabajo. de la actividad deberá capacitar
realizar. e instruir a los trabajadores
involucrados en este
procedimiento.
1.1.2 El supervisor deberá
planificar y analizar la actividad.
1.2.1 El supervisor responsable
deberá instruir a todo el personal

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
1.2 No saber cómo actuar y a sobre el plan de emergencias,
donde trasladarse en caso de planes de acción y puntos de
Emergencia. encuentro, para las distintas
contingencias del área en donde
se realizará la actividad.
1.2.2 Todo el personal debe
recibir la instrucción en el
manejo de los equipos de control
de incendio (extintores).-
DISPONER DE REGISTRO DE
CAPACITACION Y EVALUACION
2. Ingreso al área de trabajo 2.1 Ingresar a áreas no 2.1.1 Solo se debe transitar por
autorizadas. vías de circulación autorizadas,
respetando la señalética y
restricciones de empresa
mandante.
2.2 Caídas al mismo nivel. 2.2.1 Mantener áreas, vías de
circulación y evacuación limpias
y ordenadas libres de obstáculos.
2.3 Atropello. 2.3.1 Tránsito peatonal por
zonas demarcadas.
2.3.2 Atención al entorno.
2.3.3 Uso Epp básicos. (Chaleco
2.4 Exposición a Ruido. reflectante
2.4.1 Uso obligatorio de fonos
auditivos dentro de planta.

3. Delimitación del área de 3.1 Golpes por caídas de 3.1.1 Toda área de trabajo debe
trabajo. materiales en nivel superior, encontrarse delimitada
caídas del mismo nivel. mediante barreras duras,
móviles u conos de seguridad,
aislando la línea de fuego.
3.1.2 Aislar el sector de trabajo y
utilizar herramientas adecuadas,
evitando así que objetos caigan y
dañen a otras personas.
3.2 Exposición a Ruido. 3.2.1 Uso obligatorio de fonos
auditivos dentro de planta.
3.3.1 Tránsito peatonal por
3.3 Atropello zonas demarcadas.
3.3.2 Atención al entorno.
3.3.3 Uso Epp básicos. (Chaleco
reflectante

C) Ejecución de la Actividad.
1. Traslado herramientas y 1.1 Fatiga de material. 1.1.1 Se verificará el estado de
equipos. transpaleta dejando registro de
ello en Check List
correspondiente.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
1.1.2 Posicionar adecuadamente
la carga en transpaleta.
1.2.1 Verificar que las vías por las
cuales se trasladarán equipos
1.2 Caída mismo nivel. estén libres de obstáculos.
1.3.1 Delimitar área donde se
acopiarán los equipos y
1.3 Golpeado por o contra. componentes de andamios.
1.4 Sobre esfuerzo. 1.4.1 No levantar más de 25kg.
1.4.2 Uso de ayudas mecánicas
(transpaleta).
1.4.3 Trabajo en equipo,
coordinación de trabajo.
1.5 Atropello. 1.5.1 Tránsito peatonal por
zonas demarcadas.
1.5.2 Atención al entorno.
1.5.3 Uso Epp básicos.
1.6 Exposición a Ruido. 1.6.1 Uso obligatorio de fonos
auditivos dentro de planta.
1.7 Caída de materiales. 1.7.1 Delimitar área
1.7.2 Asegurar carga
2. Montaje y Desmontaje de 2.1 Golpeado por
2.1.1 Inspeccionar los Anclajes
andamios. 2.2 Atrapado por superiores.
2.3 Caída a un mismo nivel
2.4 Proyección de Partículas 2.1.2 Colocación de mecates
(VIENTOS) en la estructura fijas y
2.5 Caída de Objetos estar sujetas en los lados posteriores.
2.6 Caída distinto nivel
2.1.3 Al bajar la estructura los
soportes de anclajes del piso deben
estar de forma recta

2.2.1Sujetar los amarres fuertes y


hacer la coordinación de los
operadores hasta llegar la estructura
al piso
2.7 Ergonómico
2.2.2 Evite realizar movimientos
innecesarios
2.2.3 Acordonar el area de trabajo
con cadenas de seguridad y conos
2.3. 1 Amarrar las estructuras de los
andamios y herramientas para
izarlos
2.3.2 Los andamios deben anclarse
cada 5 mts. De altura a estructuras
fijas.

2.3.3 Adoptar posturas adecuadas


para realizar el izamiento de las
estructuras del andamio y las
herramientas
2.3.4 Evite realizar movimientos
innecesarios

2.3.5 Aplicar técnicas adecuadas


para bajar las estructuras de los
andamios y las herramientas

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
2.4.1 Usar las herramientas
adecuadas, llaves combinadas,
martillos

2.4.2 No permita la permanencia de


personas ajenas al trabajo dentro del
área

2.5.1 Usar los equipos de


protección personal en todo
momento

2.7.1 Adoptar posturas

3. Confección de sistema Piping. 3.1 Caída de materiales. 3.1.1 Delimitar el área de


trabajo.
3.2 Cortes. 3.1.2 Precaución en la tarea.
3.2.1 Uso traje de cuero.
3.2.2 Verificación de galletera
dejando registro en Check List
correspondiente.
3.3 Proyección partículas. 3.2.3 Delimitar área de trabajo.
3.3.1 Uso traje de cuero.
3.3.2 Uso de careta facial.
3.3.3 Delimitación del área.
3.3.4 Uso de biombos y carpas
3.4 Exposición a humos metálicos. ignifugas.
3.4.1 Uso de mascarilla humos
3.5 Quemaduras. metálicos.
3.5.1 Uso traje de cuero.
3.5.2 Uso de careta facial.
3.5.3 Delimitación del área.
3.5.4 Uso de biombos y carpas
3.6 Incendio. ignifugas.
3.6.1 Retiro de material
combustible del área.
3.7 Shock eléctrico. 3.6.2 Extintor en el área.
3.7.1 Inspección visual
conexiones.
3.7.2 Inspección visual
extensiones.
3.7.3 Inspección visual
3.8 Caída mismo nivel. herramientas eléctricas.
3.8.1 Verificar que el material se
encuentre bien acopiado y
debidamente señalizado.
3.8.2 Mantener el orden de
materiales.
3.8.3 Mantener atención a la
condición de entorno.
3.8.4 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
3.9 Caída distinto nivel =>1.20. tarea.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
3.9.1 Los trabajadores deberán
estar equipados con arnés de
seguridad con dos cabos de vida
y estar permanentemente
3.10 Exposición a Ruido. anclados.
3.10.1 Uso obligatorio de fonos
3.11 Exposición a radiación UV auditivos dentro de planta.
3.11.1 Uso traje soldador
(careta, traje completo de
3.12 Derrame cuero).
3.12.1 Mantener recipiente o
receptáculo para evitar
derrames de aceite
3.12.2 Identificar kit de
emergencia de derrames en el
area de trabajo
3.12.3 uso de elementos de
protección personal ( guantes de
nitrilo , uso buzo tyvek )
3.12.4 Mantener paños de aseo
en el área de trabajo

4. Desconexión de bomba a 4.1. Proyección de fluidos 4.1.1 Los trabajadores deberán


Piping existente. estar equipados con traje tyvek,
guantes de seguridad (nitrilo), y
careta facial
4.2.1 Mantener el orden de
4.2 Golpeado por o contra. materiales.
4.2.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
2.2.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
4.3.1Coordinación de trabajo.
4.3 Atrapamiento. 4.3.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
4.3.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
4.4.1 Delimitar el área de
4.4 Caída de materiales. trabajo.
4.4.2 Precaución en la tarea.
4.5 Sobre esfuerzo. 4.5.1 No levantar más de 25kg.
4.5.2 Trabajo en equipo,
coordinación de trabajo.
4.6 Derrames 4.6.1 Mantener recipiente o
receptáculo para evitar
derrames de aceite

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
4.6.2 Identificar kit de
emergencia de derrames en el
area de trabajo
4.6.3 uso de elementos de
protección personal ( guantes de
nitrilo , uso buzo tyvek )
4.6.4 Mantener paños de aseo
en el área de trabajo

5. Desmontaje y montaje de 5.1 Fatiga de material 5.2.3 Uso de eslingas y grilletes


equipos. certificados, verificación previa
de los elementos de izaje.
5.3.1 Delimitación del área de
izajes con conos y cadenas.
5.3.2 Señalización del área de
izajes.
5.2 Caída de material. 5.2.1Delimitar el área de trabajo.
5.2.2 Precaución en la tarea.
5.3 Aplastamiento. 5.3.1Delimitar el área de trabajo.
5.3.2 Precaución en la tarea.
5.3.3 Uso de vientos.
5.3.4 No transitar bajo carga
suspendida.
5.4 Caída mismo nivel. 5.4.1 Verificar que el material se
encuentre bien acopiado y
debidamente señalizado.
5.4.2 Mantener el orden de
materiales.
5.4.3 Mantener atención a la
condición de entorno.
5.4.4 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
5.5 Atrapamiento, 5.5.1 No exponer manos , entre
Aprisionamiento materiales y/o equipos
5.6.1 Mantener el orden de
materiales.
5.6.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
5.6 Golpeado por o contra. 5.6.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
5.6.1 identificar área donde se
5.6 Derrames encuentra kit de emergencia
antiderrames
5.6.2 Mantener en el área de
trabajo paños de limpieza –
Recipiente para productos con
fluidos

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
5.6.3 Uso de elementos de
protección personal

6. Instalación de Cañerías 6.1 Exposición a radiación uv 6.1.1 Uso de bloqueador solar ,


solar. polera manga larga , hidratación
6.2.1 Coordinación de trabajo.
6.2.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
6.2.3 Uso de epp básicos.
6.2 Atrapamiento. 6.3.1 Mantener el orden de
materiales.
6.3.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
6.3.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
6.3 Golpeado por o contra. tarea.
6.4.1 1Delimitar el área de
trabajo.
6.4.2 Precaución en la tarea.
6.5.1 Coordinación de trabajo.
6.5.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
6.5.3 Se debe contar con todos
6.4 Caída de materiales. los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
6.5 Aprisionamiento.
6.5.4 Delimitar área de trabajo.
6.6 Proyección de partículas 6.6.1 Uso traje de cuero.
incandescentes. 6.6.2 Uso de careta facial.
6.6.3 Delimitación del área.
6.6.4 Uso de biombos y carpas
6.7 Exposición a humos metálicos. 6.7.1 Uso de mascarilla humos
metálicos.
6.8 Quemaduras. 6.7.2 Uso traje de cuero.
6.7.3 Uso de careta facial.
6.7.4 Delimitación del área.
6.7.5 Uso de biombos y carpas
ignifugas.
6.8 Incendio. 6.8.1 Retiro de material
combustible del área.
6.8.2 Extintor en el área.
6.9 Shock eléctrico. 6.9.1 Inspección visual
conexiones.
6.9.2 Inspección visual
extensiones.
6.9.3 Inspección visual
herramientas eléctricas.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
7. Anclaje de mordaza y teclee. 7.1 Caída mismo nivel. 7.1.1 Verificar que el material se
encuentre bien acopiado y
debidamente señalizado.
7.1.2 Mantener el orden de
materiales.
7.1.3 Mantener atención a la
condición de entorno.
7.1.4 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
7.2 Atrapamiento. 7.2.1 Coordinación de trabajo.
7.2.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
7.2.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
7.3.1 Mantener el orden de
7.3 Golpeado por o contra. materiales.
7.3.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
7.3.3 Se debe contar con todos
los elementos de protección
personal adecuados para la
tarea.
7.3.4 Coordinación de trabajo.
7.4.1 Los trabajadores deberán
7.4 Caída a distinto nivel =>1.20. estar equipados con arnés de
seguridad con dos cabos de vida.
7.4.2 Los trabajadores se
anclarán a las barandas para el
tránsito por el andamio, para
trabajar en un punto fijo el
anclaje será en las rosetas.
7.5.1 Coordinación de trabajo.
7.5 Caída de materiales. 7.5.2 Mantener atención a la
condición de entorno.
7.5.1 Uso obligatorio de fonos
7.5 Exposición a Ruido. auditivos dentro de planta.

D) Término de la Actividad.
1. Término del trabajo y retiro del 1.1 No informar al jefe del área del 1.1.1 El supervisor responsable
área. término de los trabajos y retiro del deberá informar al jefe del área
personal. del término del trabajo y del
retiro de los equipos y/o
herramientas.
1.2 Dejar el área sucia y 1.2.1 El supervisor responsable
desordenada. del trabajo, se preocupará de
dejar el área limpia y ordenada.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

11.- Plan de Emergencia.

10.1. En Caso de Accidente grave.

Se define como accidente del trabajo grave a “cualquier accidente del trabajo que: obligue
a realizar maniobras de reanimación, u obligue a realizar maniobras de rescate, u ocurra
por caída de altura, de más de 1.8 Mts (según lo indica la circular 3335 ), o provoque, en

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37
PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del cuerpo, o involucre un
número tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la faena afectada.

Importante: Nunca trate de utilizar técnicas de rescate o reanimación para las cuales no
ha sido debidamente entrenado, por lo tanto, comunique de manera inmediata a la
persona u organismo que corresponda.

• Restringir el área y detener la faena.


• Llamar a número de emergencia planta 993099197 (Celular) ó anexo 8888, Llamar a
número de emergencia Mutualidad: (419 2711472 y Comunicar a Adm. de Contrato
o ITO Cargill, además de Prevención de Riesgos Cargill.
• Avisar a Seremi e Inspección del trabajo.
• Realizar investigación de accidente.
• Reevaluar el reinicio de los trabajos posterior a investigación y autorización para el
reinicio de actividades por parte de Seremi.

10.2. En Caso de Incendio.

Las siguientes instrucciones son en base al Plan de Emergencia Cargill.


• Si se detecta un incendio, active alarma a través de palanca o pulsador más cercano.
• Si se encuentra cerca de un anexo llame al 8888/993099197.
• Si se le avisa de una emergencia o se activa una alarma sonora continua, evacue el
área NO ESPERE INSTRUCCIONES y diríjase a la zona de seguridad más cercana, no
se detenga en busca de sus pertenencias. Durante el proceso de evacuación informe

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
a las personas que encuentre en su camino e informe al monitor de evacuación
sobre personas del área que no han sido evacuadas.
• Las personas que posean equipos de radio deberán silenciar sus equipos.
• Una vez que haya llegado a las zonas de seguridad debe permanecer hasta nuevas
instrucciones.
• Si la emergencia no es visible en su área, espere instrucciones de su jefe directo o
del Monitor de evacuación del área.

10.3. En Caso de Terremoto o Tsunami.

Las siguientes instrucciones son en base al Plan de Emergencia Cargill.


• Si se activa la alarma Intermitente (Tsunami) evacue el área, NO ESPERE
INSTRUCCIONES y diríjase a la Zona más alta posible, sobre la cota 30mts, fuera de
la Planta. Evite perder tiempo en recoger objetos personales, haga la evacuación en
forma ordenada y rápida. Quedaran habilitadas las salidas de vehículos sin
entorpecer los pasos peatonales y procurando no afectar a personas o bienes.
• Las personas que posean equipos de radio deberán silenciar sus equipos.
• Una vez que haya llegado a las zonas de seguridad debe permanecer hasta nuevas
instrucciones.

12.- Anexos.
• Ficha Técnica de pluma hidráulica
• Ficha Técnica Carpas Ignifugas.
• Certificado de Calidad Tecle.
• Ficha Técnica Eslingas.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

11.1. Mantas Protectora anti chispas

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
11.2. Mantas protectoras Anti Chispas

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
11.3. Manta protectora Anti chispas

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
11.4. Certificado de Calidad Tecle.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
11.5. Ficha Técnica Mordaza.

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PROCEDIMIENTO REEMPLAZO
BOMBAS DE ACEITE
13.- Control de Cambios.
Nº Fecha Ítem Motivo Realizado Por Aprobado Por
Aprobación Modificado

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