ESTANDAR INSTALACION Y

DESINSTALACION DE MAQUINA
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Área: GEOLOGIA
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación continua de los
peligros, evaluación y control de los peligros relacionados a la seguridad, salud
ocupacional asociados a trabajos en instalación y desinstalación de maquina diamantina
(interior mina y superficie), en las actividades e instalaciones de Explomin del Perú S.A.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las áreas operativas y administrativas de Explomin del
Perú S.A.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
 DS 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 Norma OHSAS 18001:2007.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR
4.1. Definiciones
 Unidad de Potencia: Componente que genera energía eléctrica.
 Unidad de Rotación: Componente rotatorio (perforación).
 Panel de Mandos: Componente de control electrohidráulico.
 Bomba de Lodos: Componente impulsor de los fluidos de perforación.
4.2. Generales
 Antes de realizar la instalación verificar techo y hastiales de la cámara de
perforación, cuando es en interior mina, si es el caso de superficie verificar el talud
de la plataforma.
 Perforista y ayudantes limpiaran y nivelaran el piso de la plataforma o cámara de
perforación donde se ubicara la unidad de rotación.
 El perforista planeara como ira distribuido y ubicado los componentes de la
maquina (rotación, potencia, panel, bomba, luminaria, etc.), según la orientación /
inclinación del sondaje, para el caso en interior mina.

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Trabajadores Gerente del Programa de Gerente de Operaciones
Fecha de entrega: Residente de Unidad Seguridad
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Toda la maquina y el equipo electrógeno según la orientación / inclinación del

sondaje, para el caso en superficie.
 El perforista y sus ayudantes planearan como estandarizar el área de trabajo (piso
de trabajo, caballetes, cubiles de lodos, caja de herramientas, aditivos, grasas,
carpa, panel informativo, botiquín, extintor, avisos de seguridad, etc.).
 Planearan como encausar los lodos a la poza de sedimentación (cunetas, tubería
enterrada). Impermeabilizaran la poza de sedimentación en el caso de superficie y
para el caso de interior mina cercaran colocando sacos con material detrítico, en
caso de no contar con la poza de sedimentación.
4.3. Instalación de Maquina - Interior Mina
 Instalar las mangueras hidráulicas al panel de mandos y unidad de rotación, (en
ambos lugares están codificados los terminales), evitando derrames de aceite
hidráulico.
 Para la energizacion de la maquina pedir permiso y apoyo al área Eléctrico para la
instalación hasta la caja ITM (440 V).
 Para la energizacion de la maquina debe estar con energía cero (palanca de la
caja ITM debe estar en apagado), también tener en cuenta que los mandos
(palancas de mandos) estén ubicados en neutro.
 Verificar que los mandos estén funcionando correctamente (puede que la
instalación de las mangueras hidráulicas estén invertidos).
 Mover la maquina (energizado) al rumbo del sondaje a perforar siempre en
coordinación con los ayudantes. Pegar el skip lo más cerca al hastial (30 cm
máximo de distancia de separación).
 Para ubicar la maquina en el rumbo del sondaje, utilizar un cordel extendiendo
desde la vista atrás a la vista delante.

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 Ubicado la maquina en el rumbo del sondaje se colocara durmientes de 8” x 8” x 6

pies en la base del skip (atrás y delante) de la unidad de rotación para dar
estabilidad y nivel.
 Nivelar la maquina utilizando un nivel de mano, en sus cuatro lados del bastidor.
Colocar y fijar la maquina con madera y clavos de 5” en la base del skip.
 La iluminación de la cámara de perforación debe contar con 5 juegos de luminarias
(fluorescentes dobles de 40 V).
 Instalar los servicios de agua, colocando una válvula de control (secundario), las
mangueras deben estar colocadas en alcayatas y sujetadas con cintillos.
4.4. Instalación de Maquina - Superficie
 Trazar una línea en el piso desde los puntos marcados: vista delante y vista atrás,
para así orientar la maquina que se va a instalar.
 Para mover la maquina en la orientación del sondaje, la coordinación entre
ayudantes y perforista debe ser constante.
 Ubicado la maquina en el rumbo del sondaje, colocar madera 8” x 4” x 2 pies en
cada gata hidráulica (delante y posterior). Si es posible colocar madera de mayor
longitud para estabilizar dos gatas al mismo tiempo.
 Nivelar la maquina utilizando un nivel de mano, en sus cuatro lados del bastidor.
 La iluminación de la plataforma de perforación debe ser con equipo electrógeno.
 Instalar los servicios de agua, colocando una válvula de control (secundario).
4.5. Desinstalación de Maquina.
 Retirar el anclaje de la maquina, desajustando el perno central, si no se puede
sacar el anclaje manualmente, retirarlo con ayuda de la maquina. De acuerdo al
tipo de máquina, en superficie se cumple este paso.
 Colocar el bastidor en posición horizontal y ubicar la rotación al centro del bastidor.
 Para el caso en interior mina desentablar el piso de trabajo para sacar las
mangueras hidráulicas.

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 Desinstalar las mangueras hidráulicas, de sus respectivos terminales, evitando

derrame de aceite hidráulico, colocar los tapones respectivos y enrollar las
mangueras. De acuerdo al tipo de máquina, en superficie se cumple este paso.
 Des energizar la maquina (con energía cero), en el caso de interior mina, pedir el
apoyo y autorización del área Eléctrico.
 Desinstalar los servicios de agua, recuperando la válvula secundaria y/o otros
accesorios instalados.
 Retirar y ordenar todos los componentes instalados (cubiles, avisos de seguridad,
caja de herramienta, etc), a un mismo lugar, para luego ser trasladados.
 Para interior mina la maquina debe descansar sobre cuartones, para hacer más
fácil el levantamiento de la maquina al equipo de apoyo.
5. RESPONSABLES
5.1. Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Gestión Ambiental
 Monitorear el cumplimiento del estándar.
 Colocar una copia del estándar en el área de trabajo.
5.2 Jefes de Área/Supervisores
 Monitorear el cumplimiento del estándar.
 Revisar el área de trabajo después de terminado las operaciones para asegurarse
que todo se haya retirado.
5.3 Trabajadores
 Conocer y aplicar el presente estándar.
 Delimitar el área para evitar ingreso de personas no autorizadas.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACION
 Estándar Instalación y Desinstalación de Maquina.
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
Cada vez se realicen trabajos de instalación y desinstalación de máquina.
8. EQUIPO DE TRABAJO

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Jefe Seguridad, Supervisores, trabajadores.

9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
Las revisiones se realizarán cuando se generen cambios en las operaciones o
legislaciones.

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