Proceso Cloro-Soda

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA QUÍMICA
INTEGRANTES:
GRACIELA CALIZAYA CHAMBI

MIGUEL GALLARDO
SAN SALVADOR DE JUJUY-ARGENTINA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY FACULTAD DE INGENIERÍA
INTRODUCCIÓN
La industria de la química viene desarrollando procesos para transformar productos

abundantes como el Cloruro de Sodio en productos de gran demanda industrial. Tal es
así que a partir de una solución saturada de NaCl llamada salmuera se preparan tres
intermediarios químicos, mediante un proceso electrolítico: Cl2, H2 y NaOH.
En el siguiente trabajo, explicaremos la materia prima utilizada, el proceso por el cual
se obtienen dichos productos, se realizará una comparación entre los diferentes
métodos industriales de obtención de cloro-soda, donde se tomarán en cuenta los
factores y variables que intervienen en el proceso para luego elegir la mejor alternativa
de producción.
Eligiendo el mejor método, se procederá a realizar los cálculos de diferencia de potencial
y consumo energético con un rendimiento de 100 % para una tonelada de producto,
considerando perdidas de rendimiento, realizar comparaciones y se realizará la
comparación del consumo energético en los lugares requeridos pertenecientes a San
Salvador de Jujuy.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Aprender en que consiste el proceso Cloro-Soda.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer la materia prima requerida.

Conocer que alternativas de proceso existen.
Observar que factores intervienen en el proceso.
PROCESOS ELECTROQUÍMICOS
1
PROCESO CLORO SODA
El método industrial de producción que cubre los requerimientos de abastecer en

cantidad, calidad y costos adecuados es el de electrólisis del Cloruro de Sodio. Por
medio de este proceso se obtiene Hidróxido de Sodio, y paralelamente, Cloro e
Hidrógeno.
MATERIAS PRIMAS
La materia prima base utilizada para este proceso son las siguientes:
Salmuera
Solución formada por altas concentraciones de Cloruro de Sodio (NaCl). Se la puede

encontrar en condiciones naturales salares, lagos, ríos y mares donde la evaporación o
congelación hace que aumente la concentración de esta sal, también es preparada para
ser utilizada en la industria o la vida cotidiana, esto debido a que la diversidad de sus
propiedades favorece su amplia aplicación.
Utilizada como:
 Materia prima para procesos industriales como ser el Proceso Cloro-Soda.
 La solución de salmuera sirvió de medio para desarrollar la pila voltaica.
 En los sistemas de refrigeración, como medio de transmisión de calor, debido a

su bajo punto de congelación, se utiliza como refrigerante secundario.
 Para preservar y curar ciertos productos alimenticios, como elemento culinario,

en la conservación de alimentos, siendo este un método práctico y económico,
a la vez que aporta sabor, ejerce un efecto conservador e influye en la textura.
La salmuera debe pasar por un tratamiento previo para ser utilizada en el proceso.
Agua
EL agua desmineralizada, necesaria para el proceso de electrolisis de la salmuera.
PROCESO OBTENCIÓN DEL PRODUCTO

En el proceso de electrolisis de la salmuera se obtiene como productos a el Cl2, H2 y
NaOH. Para esto existen tres tecnologías.
 Electrolisis con celda de membrana.

 Electrolisis con celda de mercurio.
 Electrolisis con celda de diafragma.
Las reacciones involucradas, son las mismas independientemente del proceso y estas
son:
2
Disolución de la salmuera.
NaCl → Na⁺ + Cl¯
Reacción en el ánodo.
2Cl¯(aq) → Cl₂(g) + 2e¯
Reacción en el cátodo.
2Na⁺(aq) + 2H₂O + 2e¯ → H₂(g) + 2Na⁺(aq) + 2 OH¯(aq)
Siendo esta la reacción global
2 Na⁺(aq) + 2Cl¯(aq) + 2 H₂O → 2Na⁺(aq) + 2 OH¯(aq)+ Cl₂(g) + H₂(g)
ELECTRÓLISIS CON CELDA DE MEMBRANA
La celda de membrana es una cámara que contiene electrodos y electrolitos con la

particularidad de que estas celdas tienen una membrana semipermeable para separar
los compartimentos de ánodo y el cátodo.
Las reacciones que se producen son:
Ánodo 2Cl¯→ Cl₂ + 2e¯
Cátodo 2H₂O + 2 e¯ → H₂ + 2OH¯
Na⁺ + Cl¯→ NaCl
FIGURA 1: CELDA DE MEMBRANA

Fuente: 167657248-Cloro-Soda-Kelly
COMPONENTES DE LA CELDA
Electrodo anódico: Titanio recubierto con un compuesto de Rutenio e Iridio, debido a su

alta resistencia a la corrosión y larga vida útil.
Electrodo catódico: Níquel recubierto con Ni activado.
Membrana: Semipermeable tipo Nafion.
3
PRODUCTOS
Cloro
El cloro producido deja las celdas junto con la salmuera agotada. Si se requiere cloro
de gran pureza, debe agregarse ácido clorhídrico a la salmuera que alimenta a las
celdas para reducir el contenido de Oxígeno en el Cloro.
Hidróxido de Sodio
El proceso también involucra un sistema de circulación de catolito. Una parte de la

corriente de NaOH al 32% – 33% es reciclado e ingresa a las celdas. Antes de entrar,
éste es diluido con agua desmineralizada hasta aproximadamente 30%, esta puede
ser concentrada al 50% si es necesario.
Hidrogeno
El Hidrógeno puede ser enviado hacia consumo en plantas de ácido clorhídrico o de

tratamiento de hidrógeno.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO
Salmuera (Anolito)
Esta debe estar perfectamente purificada para evitar problemas en el ánodo por tanto
en el proceso.
pH
El rango de operación permitido para el PH de la salmuera ultra pura que se alimenta a

las celdas oscila entre 3 y 10, se debe controlar y monitorear continuamente el flujo de
ácido clorhídrico, para mantener el PH del anolito mayor que 2. Durante la operación de
un electrolizador, el PH del anolito normalmente se encuentra entre 3,5 y 4,8.
Temperatura
El rango óptimo de temperatura de anolito varía entre 85 - 92 ºC. Generalmente la

temperatura del anolito será de 1 a 5 ºC más baja que la del catolito, ya que la
temperatura de la salmuera que se alimenta a celdas es menor, si se compara con la
temperatura de la soda cáustica que se recircula y entra a tos electrolizadores.
Presión
Para una eficiente operación de la membrana, la presión en el cabezal de hidrógeno

debe ser mayor que la presión en el cabezal de cloro.
Concentración de NaOH producto (Catolito)
Es recomendable mantener los niveles de concentración de soda en un rango de 30 a

35 % o preferiblemente entre 30 y 32 % para obtener un menor consumo de energía.
4
Densidad de la corriente
El límite permisible de densidad de corriente para la operación de los electrolizadores

es 1.5 - 4.0 KA/m2.
Voltaje
El límite permisible de voltaje utilizado para la operación es de 2.7 a 3.3 V.
Distancia
La separación del electrodo es de 3 mm y entre la membrana y el electrodo de 1,5 mm.

Pegados a los electrodos hay separadores que marcan estas distancias.
PROCESO DE OPERACIÓN
Saturación
Es el primer paso de la operación, piletones en paralelo con rebalse, uno en carga,

el otro en operación, salmuera agotada + sal + agua.
Tanque sedimentador
Se agrega Carbonato de Sodio e Hidróxido de Sodio para precipitar los iones Calcio
y Magnesio. Purga, filtrado y disposición de barros.
Filtros
Para retención de sólidos. Son de carbón activado: elimina eventuales trazas de

Cloro.
Columnas de Intercambio iónico
Elimina trazas de Calcio y magnesio.
Reciclos
Se recomienda que los electrolizadores de membrana sean operados con lazos de

recirculación para la soda cáustica y la salmuera, con un intercambiador de calor.
Esto permitirá optimizar la temperatura de las celdas y enfriar los electrolizadores en
el caso que se detenga la planta y así evitar la producción de soda fuera de
especificación. Operando con grandes volúmenes de soda, la planta se hace menos
sensible a pequeñas perturbaciones, por ejemplo: variaciones en la alimentación de
agua desmineralizada.
Tanques elevados
Para asegurar una alimentación de las celdas con un caudal y una presión
constantes.
5
Decloración de la salmuera
La salmuera agotada sale con Cloro disuelto, el cual debe ser eliminado, porque daña
la resina de las torres de intercambio iónico. Tanques en serie, se acidifica, se inyecta
aire y la mezcla de aire, Cloro y vapor de agua que sale se envía a la planta de
tratamiento de Cloro. Luego se eliminan las trazas de cloro químicamente, con la
inyección de Metabisulfito de Sodio en la línea de salmuera agotada.
Purga
Antes de llegar a los saturadores, para eliminar sulfatos impureza de la sal y cloratos
se forman en la celda.
lntercambio de calor
Se intercambia calor entre la salmuera agotada (caliente) y la salmuera saturada que

va a las torres de intercambio iónico (fría).
ELECTRÓLISIS CON CELDA DE MERCURIO
Se emplea un cátodo de mercurio y un ánodo de titanio recubierto de platino u óxido de

platino. El cátodo está depositado en el fondo de la celda de electrólisis y el ánodo sobre
éste, a poca distancia.
Ánodo 2 Cl¯→ Cl₂ + 2e¯
Cátodo Na⁺+ 1 e¯+ Hg →Na(Hg)
Descompondedor H₂O + 1e¯ → 1/2 H₂+ OH¯

Na(Hg) - 1 e¯ → Na⁺+ Hg
2Na (Hg) + 2H₂O →2Hg + 2NaOH +H₂
FIGURA 2: CELDA DE MERCURIO

Fuente: http://es.slideshare.net/shonEiter/new-proceso-de-obtencion-
de-cloro-gaseoso-e-hidroxido
6
La descomposición de la amalgama de sodio 0,5% en peso de sodio, formada para

recuperar el mercurio. La base sobre la que está la amalgama está ligeramente inclinada
y de esta forma va saliendo de la celda de electrólisis y se pasa a un descomponedor
relleno con grafito en donde se añade agua a contracorriente.
Al pasar por el descomponedor, se recupera el mercurio para su reutilización en el

circuito.
Regulando la cantidad de agua que alimenta el reactor es posible obtener directamente

la soda a su concentración de comercialización, 50% en peso.
ELECTRÓLISIS CON CELDA DE DIAFRAGMA
Las celdas de diafragma contienen un diafragma, generalmente hecho de fibras de

asbesto, para separar el ánodo del cátodo. Esto permite que los iones pasen a través
de él por migración eléctrica, pero reduce la difusión de los productos.
Ánodo 2Cl¯→ Cl₂ + 2e¯
Cátodo 2H₂O + 2 e¯ → H₂ + 2OH¯
Na⁺ + Cl¯→ NaCl
FIGURA 3: CELDA DE DIAFRAGMA

Fuente: https://sites.google.com/site/quimicindust/
Los ánodos por lo general están hechos de grafito y los cátodos de hierro fundido y
los diafragmas permiten la construcción de celdas compactas de resistencia
disminuida, por lo que los electrodos tienen que colocarse juntos.
Los diafragmas se obstruyen con el uso, lo que se manifiesta por una mayor caída
de voltaje y por una presión hidrostática más alta en la alimentación de la salmuera,
por lo que deben reemplazarse con seguridad.
7
Una gran ventaja de la celda de diafragma es que puede funcionar con salmuera
diluida en 20%, bastante impura.
COMPONENTES DE LA CELDAS DE:

COMPONENTE MERCURIO DIAFRAGMA MEMBRANA
Ánodo RuO2 + TiO2 sobre RuO2 + TiO2 sobre RuO2 + TiO2 sobre
sustrato de Ti sustrato de Ti sustrato de Ti
Cátodo Acero o acero Acero o
Mercurio sobre recubierto con Ni recubrimiento
acero activado catalítico a base de
Ni sobre Ni.
Diafragma Ninguno Asbesto, polyramix Membrana
semipermeable
Producto Amalgama de Sodio 10-12% NaOH, 15- 30-33% NaOH,
catódico 17% NaCl e H2 <0.01% NaCl e H2
Producto 50% NaOH, e H2 Ninguno Ninguno
descompuesto
Consumo 1500-2300 kg/l 450-550 kg/l NaOH
Ninguno NaOH con 1.1 % de
sal
Voltaje de la
celda [V] 4-5 3-3 2.7-3.3
Densidad de
corriente [Ka/m2] 7-10 0.5-3 2-5
TABLA 1: COMPONENTES DE LAS CELDAS
Fuente: http://es.slideshare.net/truchapajua/presentacion-de-clorosoda
8
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
CELDAS EMPLEADAS PARA EL PROCESO DE ELECTROLISIS
CELDAS DE: VENTAJAS DESVENTAJAS
Se necesita
Bajo consumo salmuera de alta
de energía. pureza.
Bajo capital Alto contenido
invertido. de O2 en el Cl2.
MEBRAMA Celdas de Alto costo de las
operación membranas.
económica.
Alta pureza de la
soda.
Usa Hg y es
Alta radiactivo.
concentración Alto costo de
de NaOH. operación y
Alta pureza de protección
Cl2 e H2. ambiental.
Purificación Grandes
simple de la superficies
MERCURIO salmuera. ocupadas.
No necesita Mucho consumo
evaporar para de energía.
concentrar el
NaOH.
Bajo consumo Usan asbesto

de energía. Alto costo de
concentración
por la
evaporación de
agua.
DIAFRAGMA Baja pureza de
la soda.
Baja calidad de
cloro.
Celdas
sensibles a las
variaciones de
presión.
OBSERVANDO LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS SE CONSIDERO QUE EL PROCESO

MAS RENTABLE ES UTILIZANDO LA CELDA DE MEMBRANA, PARA EL CUAL SE
DESARROLLAN LOS CÁLCULOS REQUERIDOS.
9
CONSUMO ELÉCTRICO PARA PRODUCIR UNA TONELADA DEL

PRODUCTO DESEADO SI NO HUBIERA NINGUNA PÉRDIDA DURANTE EL
PROCESO Y EL RENDIMIENTO FUERA AL 100%
2 Na⁺(aq) + 2Cl¯(aq) + 2 H₂O → 2 NaOH(aq) + Cl₂(g) + H₂(g)
Cálculos
Los cálculos se realizaran en base a datos sacados de bibliografía.
Concentración de NaCl al ingreso del reactor: 300 [gr/L]
116 gr NaCl 2mol
300 gr NaCl x= 5.17 mol
Entonces la cantidad de moles es NaCl en el ingreso será 5.13 [mol]
Como la disociación de la sal es 1 a 1
𝑁𝑎𝐶𝑙(𝑎𝑐) → 𝑁𝑎− (𝑎𝑐) + 𝐶𝑙 − (𝑎𝑐)
La concentración del ion cloruro será 5.17 [mol/L]
La diferencia de potencial teórico será calculado a la temperatura de trabajo de 90°C y a un

pH=10
Para el ánodo:
𝐽
8.31[ ]×[363𝐾] 1
𝑚𝑜𝑙∗𝐾
𝐸𝑎 = −1.36[𝑉] − 2×96485[𝐶/𝑚𝑜𝑙]
∗ log⁡(3.3)
𝐸𝑎 = −1.35
Para el cátodo:
𝐽
8.31[ ]×[363𝐾]
𝐸𝑐 = 0.00[𝑉] − 𝑚𝑜𝑙∗𝐾
∗ log⁡((10−4 )2
2×96485[𝐶/𝑚𝑜𝑙]
𝐸𝑐 = 0.12[𝑉]
Voltaje puesto en juego
𝐸 = 𝐸𝑐 − 𝐸𝑎 = 0.12[𝑉] − (−1.35)[𝑉]
𝐸 = 1.47[𝑉]
10
Cálculos rendimiento al 100 %, con datos de referencia hallados de bibliografía.
ECUACIÓN DE FARADAY PARA LA CARGA
Donde:
𝑛∗𝐹∗𝑚
𝑄=
Q = Carga eléctrica 𝑃𝑀
m = Masa
n = Electrones intercambiados
PM = Peso molecular
F = Constante de Faraday
Para la producción de cloro Para la producción de soda
96485𝐶 96485𝐶
2∗ ∗ 1 ∗ 106 𝑔 1∗ ∗ 1 ∗ 106 𝑔
𝑄= 𝑚𝑜𝑙 𝑄= 𝑚𝑜𝑙
71𝑔/𝑚𝑜𝑙 40𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑄 = 2,721 ∗ 109 𝐶 𝑄 = 2,412 ∗ 109 𝐶
CONSUMO ELÉCTRICO(CE)
𝐶𝐸 = 𝑄 ∗ 𝑉
1𝑘𝑊 1𝑘𝑊
𝐶𝐸 = 2,721 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉 ∗ 𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉 ∗
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉 ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
𝐶𝐸 = 2494.25⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟 𝐶𝐸 = 2219.25⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟
COSTO
Tarifa = $4.74/kWhr
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 𝐶𝐸 ∗ 𝑇𝑎𝑟𝑖𝑓𝑎
𝑘𝑊 $⁡ℎ𝑟 𝑘𝑊 $⁡ℎ𝑟
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 2494.25 ∗ 4.74 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 2219.25 ∗ 4.74
ℎ𝑟 𝑘𝑊 ℎ𝑟 𝑘𝑊
11
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 11822.7⁡$ 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 10519.25⁡$
LAS RAZONES Y CAUSAS POR LAS CUALES EL PROCESO NO TIENE UN

RENDIMIENTO ENERGÉTICO
Estas podrían ser las siguientes:
Salmuera (Anolito) .- No este perfectamente purificada.

pH.- El rango de operación permitido para el PH de la salmuera ultra pura que
se alimenta a las celdas no este entre 3 y 10.
Temperatura .- El rango óptimo de temperatura de anolito no este entre 85 -
92ºC.
Presión.- Para una eficiente operación de la membrana, la presión en el cabezal
de hidrógeno debe ser menor que la presión en el cabezal de cloro.
Que para el cloro producido deja las celdas junto con la salmuera agotada. Si
se requiere cloro de gran pureza, no se agregue ácido clorhídrico a la salmuera
que alimenta a las celdas para reducir el contenido de Oxígeno en el Cloro.
CONSUMO ELÉCTRICO REAL PARA PRODUCIR UNA TONELADA DEL

PRODUCTO DESEADO TENIENDO EN CUENTA TODAS LAS PÉRDIDAS
VARIABLES CRITICAS EN ELECTROLIZADORES

12
Proceso cloro soda
Cálculos considerando reacciones parasitas (1.5% V de producción de cloro)
Carga
𝑛∗𝐹∗𝑚
𝑄=
𝑃𝑀
96485𝐶 96485𝐶
2∗ ∗ 1 ∗ 106 𝑔 1∗ ∗ 1 ∗ 106 𝑔
𝑄= 𝑚𝑜𝑙 𝑄= 𝑚𝑜𝑙
71𝑔/𝑚𝑜𝑙 40𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑄 = 2,721 ∗ 109 𝐶 𝑄 = 2,412 ∗ 109 𝐶
CONSUMO ELÉCTRICO (CE)

𝐶𝐸 = 𝑄 ∗ 𝑉
Para la producción de cloro Reacción parasita formación de oxigeno
𝐶𝐸 = 2,721 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉 1𝑘𝑊

1𝑘𝑊 𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉⁡⁡⁡⁡⁡⁡ ∗
∗ ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉 1.5
∗( )
100
𝐶𝐸𝐶𝑙2 = 2494.25⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟 𝐶𝐸𝑂2 = 37.41⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟

𝐶𝐸𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐶𝐸𝐶𝑙2 + 𝐶𝐸𝑂2
CE total= 2531.66 kW/hr
Para la producción de soda
1𝑘𝑊
𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉 ∗
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
𝐶𝐸 = 2219.25⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟
13
EL CASO DE QUE SE PUEDA TRABAJAR CON CÁTODOS O ÁNODOS

DISTINTOS A LOS QUE USTEDES ELIGIERON PARA REALIZAR LOS
CÁLCULOS, LISTAR CUÁLES SON LAS ALTERNATIVAS.
COMPONENTES DE LA CELDAS DE:
COMPONENTE MERCURIO DIAFRAGMA MEMBRANA
Ánodo RuO2 + TiO2 sobre RuO2 + TiO2 sobre RuO2 + TiO2 sobre
sustrato de Ti sustrato de Ti sustrato de Ti
Cátodo Acero o acero Acero o
Mercurio sobre recubierto con Ni recubrimiento
acero activado catalítico a base de
Ni sobre Ni.
Diafragma Ninguno Asbesto, polyramix Membrana
semipermeable
Producto Amalgama de Sodio 10-12% NaOH, 15- 30-33% NaOH,
catódico 17% NaCl e H2 <0.01% NaCl e H2
Producto 50% NaOH, e H2 Ninguno Ninguno
descompuesto
Consumo 1500-2300 kg/l 450-550 kg/l NaOH
Ninguno NaOH con 1.1 % de
sal
Voltaje de la
celda [V] 4-5 2.3-3 2.7-3.3
Densidad de
corriente [Ka/m2] 7-10 0.5-3 2-5
TABLA 1: COMPONENTES DE LAS CELDAS
Para los ánodos o cátodos alternativos, estimar, cualitativamente, si el proceso utilizando los
mismos tendría un consumo energético mayor o menor. ¿Por qué?
Para la producción de soda
Mercurio
1𝑘𝑊
𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 4.5⁡𝑉 ∗
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
𝐶𝐸 = 3015⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟
Diafragma
1𝑘𝑊
𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 2.5⁡𝑉 ∗
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
𝐶𝐸 = 1675⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟
Membrana
14
1𝑘𝑊
𝐶𝐸 = 2,412 ∗ 109 𝐶 ∗ 3.3𝑉 ∗
ℎ𝑟 ∗ 3.6 ∗ 106 𝐶 ∗ 𝑉
𝐶𝐸 = 2219.25⁡𝑘𝑊/ℎ𝑟
Observando se nota que el tendrá menos costo será el de
diafragma y el mayor el de mercurio.
EL COSTO ACTUAL EN EL MERCADO ARGENTINO DE UNA TONELADA

DEL PRODUCTO BUSCADO? ¿EXISTE PRODUCCIÓN NACIONAL DEL
MISMO? ¿DÓNDE?
Bahía Blanca es el mayor centro petroquímico de la provincia, con una participación de
un 58% de la producción provincial, mientras que a nivel nacional, también participa
fuertemente con un 45% de la producción del país.
Según datos del año 2000, se producen en el país de Argentina 205.300 t/ano
aproximadamente; y las empresas que lo producen son:
EMPRESAS EN ARGENTINA
CALCULE EL COSTO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA REQUERIDA PARA

PRODUCIR UNA TONELADA DEL PRODUCTO DESEADO. COMPARAR LOS
VALORES RESULTANTES DE UTILIZAR EL VALOR DEL KW/H INDUSTRIAL
PARA LA CIUDAD DE SAN SALVADOR DE JUJUY
COSTO
Tarifa = $4.74/kWhr
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 𝐶𝐸 ∗ 𝑇𝑎𝑟𝑖𝑓𝑎
𝑘𝑊 $⁡ℎ𝑟 𝑘𝑊 $⁡ℎ𝑟
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 2536.66 ∗ 4.74 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 2219.25 ∗ 4.74
ℎ𝑟 𝑘𝑊 ℎ𝑟 𝑘𝑊
15
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 12023.76⁡$ 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 10519.25⁡$
UTILIDADES DE PRODUCTOS OBTENIDOS

CLORO
Medicinas: Mas del 80 % de todos los medicamentos y vitaminas sinteticas, se elaboran

con cloro y en un 30 % de los mismos, el cloro forma parte indispensable de ellos.
Desinfectantes: El cloro se emplea como un desinfectante barato y fiable en piscinas y

agua potable, sobre todo en el tercer mundo.
Plásticos: El cloro se utiliza para fabricar plasticos con grandes aplicaciones, tales como
PVC y PVDC.
Catalizadores: El cloro se utiliza para fabricar catalizadores para la obtención de

cadenas de polietileno (HDPE, LLDPE) y polipropileno (PP) de alta y baja densidad.
Disolventes: El cloro se utiliza en los disolventes no inflamables, para desengrasar y

limpiar en seco.
Decoloración: El cloro se emplea, o se empleaba en la industria papelera y del algodon,

para el blanqueo de la pasta.
HIDROXIDO DE SODIO
Química Orgánica e Inorgánica: Fabricacion de compuestos de sodio que pueden, a

su vez, ser intermedios (como el Fenolato Sodico) en la preparacion de aspirina o
producto final como el hipoclorito de sodio, importante blanqueador y desinfectante base
de lejias.
Industria Textil: Operaciones de acabado y apresto como el mercerizado, en el que

mejore el brillo y la absorcion de tintes, la limpieza removiendo ceras y pectinas, y el
blanqueado con un agente oxidante.
Detergentes y Tensioactivos: La sosa interviene en la hidrolisis de grasas y aceites

vegetales y animales, para producir los detergentes.
CONCLUSIONES
Es importante mencionar que para la última consigna pedida no se pudo hallar datos
para esos lugares por lo que no se determinó el costo del consumo eléctrico.
Podemos concluir que las celdas poseen distintas características pero determinamos
que la mejor es la de membrana por ser menos costosa, gasto de consumo eléctrico
considerable y buena eficiencia.
16
BIBLIOGRAFÍA
http://es.slideshare.net/truchapajua/presentacion-de-clorosoda
https://sites.google.com/site/quimicindust/
http://clorosoda.blogspot.com.ar/
http://167657248-Cloro-Soda-Kelly
http://www.monografías.com
http://www.cenizasdealimentos.com
17
18

Proceso Cloro-Soda

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proceso Cloro-Soda

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY

GRACIELA CALIZAYA CHAMBI

SAN SALVADOR DE JUJUY-ARGENTINA

La industria de la química viene desarrollando procesos para transformar productos

Aprender en que consiste el proceso Cloro-Soda.

Conocer la materia prima requerida.

PROCESO CLORO SODA

El método industrial de producción que cubre los requerimientos de abastecer en

Solución formada por altas concentraciones de Cloruro de Sodio (NaCl). Se la puede

 Materia prima para procesos industriales como ser el Proceso Cloro-Soda.

 La solución de salmuera sirvió de medio para desarrollar la pila voltaica.

 En los sistemas de refrigeración, como medio de transmisión de calor, debido a

 Para preservar y curar ciertos productos alimenticios, como elemento culinario,

EL agua desmineralizada, necesaria para el proceso de electrolisis de la salmuera.

PROCESO OBTENCIÓN DEL PRODUCTO

 Electrolisis con celda de membrana.

2Na⁺(aq) + 2H₂O + 2e¯ → H₂(g) + 2Na⁺(aq) + 2 OH¯(aq)

Siendo esta la reacción global

2 Na⁺(aq) + 2Cl¯(aq) + 2 H₂O → 2Na⁺(aq) + 2 OH¯(aq)+ Cl₂(g) + H₂(g)

ELECTRÓLISIS CON CELDA DE MEMBRANA

La celda de membrana es una cámara que contiene electrodos y electrolitos con la

Las reacciones que se producen son:

Ánodo 2Cl¯→ Cl₂ + 2e¯

Cátodo 2H₂O + 2 e¯ → H₂ + 2OH¯

Na⁺ + Cl¯→ NaCl

FIGURA 1: CELDA DE MEMBRANA

Electrodo anódico: Titanio recubierto con un compuesto de Rutenio e Iridio, debido a su

Electrodo catódico: Níquel recubierto con Ni activado.

Membrana: Semipermeable tipo Nafion.

El proceso también involucra un sistema de circulación de catolito. Una parte de la

El Hidrógeno puede ser enviado hacia consumo en plantas de ácido clorhídrico o de

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO

El rango de operación permitido para el PH de la salmuera ultra pura que se alimenta a

El rango óptimo de temperatura de anolito varía entre 85 - 92 ºC. Generalmente la

Para una eficiente operación de la membrana, la presión en el cabezal de hidrógeno

Concentración de NaOH producto (Catolito)

Es recomendable mantener los niveles de concentración de soda en un rango de 30 a

El límite permisible de densidad de corriente para la operación de los electrolizadores

El límite permisible de voltaje utilizado para la operación es de 2.7 a 3.3 V.

La separación del electrodo es de 3 mm y entre la membrana y el electrodo de 1,5 mm.

Es el primer paso de la operación, piletones en paralelo con rebalse, uno en carga,

Para retención de sólidos. Son de carbón activado: elimina eventuales trazas de

Columnas de Intercambio iónico

Elimina trazas de Calcio y magnesio.

Se recomienda que los electrolizadores de membrana sean operados con lazos de

Se intercambia calor entre la salmuera agotada (caliente) y la salmuera saturada que

ELECTRÓLISIS CON CELDA DE MERCURIO

Se emplea un cátodo de mercurio y un ánodo de titanio recubierto de platino u óxido de

Las reacciones que se producen son:

Ánodo 2 Cl¯→ Cl₂ + 2e¯

Cátodo Na⁺+ 1 e¯+ Hg →Na(Hg)

Descompondedor H₂O + 1e¯ → 1/2 H₂+ OH¯

FIGURA 2: CELDA DE MERCURIO

La descomposición de la amalgama de sodio 0,5% en peso de sodio, formada para

Al pasar por el descomponedor, se recupera el mercurio para su reutilización en el

Regulando la cantidad de agua que alimenta el reactor es posible obtener directamente

ELECTRÓLISIS CON CELDA DE DIAFRAGMA

Las celdas de diafragma contienen un diafragma, generalmente hecho de fibras de

Las reacciones que se producen son:

Ánodo 2Cl¯→ Cl₂ + 2e¯

Cátodo 2H₂O + 2 e¯ → H₂ + 2OH¯

Na⁺ + Cl¯→ NaCl

FIGURA 3: CELDA DE DIAFRAGMA